PL 71 806 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest automatyczna owijarka do bel, stosowana do owijania bel siana z traw i roslin, rozciagliwa folia z tworzywa sztucznego. Znane sa i powszechnie uzywane przy zbiorach materialu paszowego, na przyklad trawy, siana, slomy itp., owijarki do formowania i owijania bel. W owijarkach, zazwyczaj zamontowanych na podwoziu, obrót beli wokól osi poziomej nastepuje w wyniku ruchu obrotowego walków nosnych, na których spoczywa bela. Zarówno obrotowy stól jak i walki sa napedzane hydraulicznie. Walki nosne polaczone sa pasami w celu zwiekszenia powierzchni styku beli ze stolem roboczym, dzieki czemu zapobiega jej poslizgowi. W celu ulatwienia owijania bel o róznej srednicy rozstaw walków moze byc regulowany, co pozwala równiez na napinanie pasów. Po- nadto stól jest wyposazony w dwa boczne, pionowo ustawione, stozkowe walki z tworzywa sztucznego w celu zapewnienia prawidlowego ulozenia beli podczas owijania. W niektórych maszynach walki te mozna dowolnie ustawiac na stole dostosowujac je w ten sposób do kazdorazowej dlugosci beli. Rozwiazania konstrukcyjne owijarek do bel opisane sa miedzy innymi w dokumentach patento- wych oznaczonych numerami EP0539549, EP2753166, IES20000349, PL.419855. Z europejskiego patentu EP0539549 znana jest owijarka bel zawierajaca stól obrotowy, który wraz z bela obraca sie wokól osi pionowej oraz zamontowane z przodu podwozia ramie z dozownikiem folii do owijania. Ramie zawiera dozownik i zespól napelniajacy, przez który jest przesuwany arkusz folii z tworzywa sztucznego. W patencie EP2753166 ujawniono owijarke sluzaca do nakladania rozciagliwej folii na ze- wnetrzna powierzchnie beli rolniczej. Owijarka posiada stól obrotowy i nieruchomy dozownik do dozo- wania folii owijajacej powierzchnie zewnetrzna beli. Do ramy glównej owijarki przymocowane jest ramie podtrzymujace urzadzenia dozujacego folie, które zawiera szpule folii do pakowania, pare walków na- pinajacych folie. Gdy bela zostanie owinieta, wówczas stól obrotowy jest odchylony do tylu w celu opusz- czenia jej na ziemie. Z opisu wynalazku IES20000349 znana jest owijarka do bel posiadajaca stól z czterema pasami. Walki nosne pasów moga swobodnie przesuwac sie pod dzialaniem silownika, aby dostosowac sie do wielkosci beli. Pasy sa równiez nawiniete wokól dolnych rolek. Górne rolki moga byc wstepnie ustawione w celu uzyskania optymalnej szerokosci stolu. W polskim opisie wynalazku PL.419855 ujawniony jest zespól do owijania bel, w szczególnosci bel slomy, który zawiera podajnik, silnik, przekladnie oraz rame z obrotowym stolem, na którym osa- dzone sa dwa walce z wypustami i charakteryzuje sie tym, ze rama, do której zamocowany jest podajnik folii, polaczona jest wahliwie z rama wywrotu, na której usytuowana jest rama obrotowa z walcami, w strefie których zamocowany jest element tnacy oraz ograniczniki. Pomiedzy rama stala, a rama wy- wrotu zamontowany jest silownik hydrauliczny. W strefie ramy wywrotu i ramy obrotowej zamontowana jest przekladnia stozkowa, polaczona z walem napedowym walców. Ponadto w strefie ramy stalej, ramy wywrotu i ramy obrotowej znajduje sie czujnik obrotów, czujnik gotowosci do pracy i czujnik polozenia wywrotu, które polaczone sa ze skrzynka sterownicza, w której podlaczony jest programowalny sterow- nik, polaczony z zaworami elektrohydraulicznymi oraz z urzadzeniem sterowniczym. Istota wzoru uzytkowego jest automatyczna owijarka do bel zawierajaca podajnik, rame glówna polaczona z rama wahliwa z osadzonym stolem obrotowym do podpierania beli w trakcie procesu owi- jania, w którym w górnej czesci umocowane sa stozki oporowe, beben napedowy, beben bierny oraz pasy, charakteryzujaca sie tym, ze do ramy glównej przytwierdzony jest maszt zasobników z zasobni- kami na rolki folii, które sa sprzezone ze soba przegubowo za pomoca laczacej listwy. Zasobnikami na rolki folii opuszczane i podnoszone sa one przy pomocy silownika hydraulicznego, który podlaczony jest do rozdzielacza hydraulicznego kontrolowanego przez sterownik skomunikowany z pilotem sterowni- czym bezprzewodowo. Korzystnym jest, gdy bebny, tj. beben napedowy i beben bierny, zamontowane sa do ramy obro- towej za pomoca przesuwnych zespolów lozyskowych. Owijarka do bel posiada analogowy czujnik katowy pozwalajacy na ustawienie ramy wahliwej pod odpowiednim katem do obciecia folii oraz do wyladunku beli. Automatyczna owijarka do bel ma mozliwosc modulowego montazu elementu zaladowczego oraz urzadzenia do ustawiania bel. Dodatkowe elementy wyposazenia sa kompatybilne z zestawem sterujacym. PL 71 806 Y1 3 Ponadto owijarka posiada detekcje zerwania folii, która po wykryciu wprowadza stan pracy owi- jarki w pauze. Uzytkownik ma mozliwosc rozpoczecia pracy od momentu wstrzymania pracy, moze równiez wylaczyc wykrywanie zerwania folii. Zastosowanie masztu z zasobnikami jest korzystnym aspektem, pod wzgledem uproszczonego zdejmowania i bezpiecznego przechowywania rolek folii. Z czym idzie znaczne zwiekszenie ergonomii uzytkowania maszyny. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia auto- matyczna owijarke do bel w widoku od strony elementu zaladowczego, fig. 2 przedstawia automatyczna owijarke do bel w widoku z tylu, fig. 3 przedstawia budowe masztu z zasobnikami folii, a fig 4 przedsta- wia urzadzenie stawiajace wraz z jego konfigurowalnymi elementami. Automatyczna owijarka do bel posiada w górnej czesci ramy glównej 1 osadzony stól obrotowy 3, napedzany kolami zebatymi. W sklad stolu obrotowego 3 wchodza beben napedowy 5, beben bierny 6, pasy 7, stozki oporowe 4, a takze obcinacz folii 14 z napedem hydraulicznym. Rozstaw bebnów 5 oraz 6 mozna dostosowac do owijania bel o srednicach w zakresie od 80 cm do 160 cm. Stól obrotowy 3 przy- mocowany jest do ramy wahliwej 2. W górnej czesci owijarki umieszczony jest równiez podajnik folii 8 z ramieniem naprowadzajacym 9 folie. Podajnik folii mozna ustawic dostosowujac do srednicy beli. Do ramy glównej 1 owijarki przytwierdzony jest maszt zasobników 19 z zasobnikami 12 na kilka rolek folii, które opuszczane i podnoszone sa przy pomocy silownika hydraulicznego 18, po przestero- waniu przez uzytkownika owijarki. Silownik 18 podlaczony jest do rozdzielacza hydraulicznego 20 kon- trolowanego przez sterownik 21. W chwili wcisniecia odpowiednich przycisków typu podtrzymywanego na panelu sterowania 10, zasobniki 12 opuszczaja sie lub podnosza do momentu, gdy dotra do swojego skrajnego polozenia (w przypadku pustych zasobników), badz do zablokowania sie rolek folii o siebie (w przypadku pelnych zasobników). Dolne, poziome polozenie zasobników 12 jest korzystne tym, ze ulatwia zdjecie uzytkownikowi rolki folii, natomiast górne ustawienie zasobników 12 w pewny sposób utrzymuje rolki w czasie transportu oraz pracy owijarki. Zasobniki folii 12 poruszane sa za pomoca jednego silownika 18 dzieki sprzezeniu ich ze soba przegubowo listwa laczaca 25, a utrzymywane w danej pozycji przy pomocy zwrotnego zaworu bliznia- czego 24 umieszczonego na linii zasilania silownika 18. W trakcie transportu zasobniki folii 12 dodat- kowo zabezpieczone sa ryglem 23. Owijarka sterowana jest bezprzewodowo oraz pracuje w pelni automatycznie. Wymagane od uzytkownika jest jedynie potwierdzenie rozpoczecia cyklu owijania. Po nadaniu w odpowiednim momen- cie sygnalów dzwiekowych oraz optycznych owijarka wykonuje pelny cykl owijania wraz z wyrzutem beli ze stolu roboczego 3. Sterowanie bezprzewodowe za pomoca sygnalu radiowego przy pomocy pilota 11 dolaczonego w zestawie poprzez komunikacje z modulem radiowym 17 umozliwia rozpoczecie, zatrzymanie oraz wstrzymanie pracy owijarki, a takze zmiane trybu pracy z automatycznego na pólautomatyczny i od- wrotnie. Funkcje sterowania bezprzewodowego w zaleznosci od preferencji uzytkownika mozna dez- aktywowac. Automatyczna owijarka posiada detekcje zerwania folii, która po wykryciu wprowadza stan pracy owijarki w pauze. W owijarce kontrole nad rama wahliwa 2 umozliwia analogowy czujnik katowy 13, pozwalajacy na ustawienie ramy wahliwej 2 pod odpowiednim katem do obciecia folii oraz do wyladunku beli. Korzystnym aspektem jest równiez to, ze opcjonalne urzadzenie stawiajace 16 bele ma mozliwosc konfiguracji. Uzytkownik w zaleznosci od swoich preferencji za pomoca prawej rury 26 i lewej rury 27 nastawia urzadzenie tak, by bela ustawiana byla na lewa badz prawa strone. Ustawiane rur 26 i 27 umoz- liwia takze konfigurowanie plaszczyzn przetaczania beli po urzadzeniu stawiajacym 16. Za pomoca stopy podporowej 28 uzytkownik ma mozliwosc ustawienia urzadzenia stawiajacego 16 o wybrany kat nachy- lenia stawiacza wzgledem podloza. Wykaz elementów: 1 – rama glówna 2 – rama wahliwa, 3 – stól obrotowy, 4 – stozki oporowe, – beben napedowy, 6 – beben bierny, 7 – pasy, PL PL PL PL PL PL PL PL EN 71 806 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is an automatic bale wrapper, used for wrapping grass and plant hay bales, a stretchable plastic film. Wrappers for forming and wrapping bales are known and commonly used in harvesting feed material, for example grass, hay, straw etc. In wrappers, usually mounted on a chassis, the rotation of the bale around the horizontal axis is due to the rotation of the support rollers on which the bale rests. Both the rotating table and the rollers are hydraulically driven. The load-bearing rollers are connected with belts in order to increase the contact surface of the bale with the work table, thus preventing it from slipping. In order to facilitate the wrapping of bales of different diameters, the distance between the rollers can be adjusted, which also allows the tensioning of the belts. In addition, the table is equipped with two lateral, vertically arranged, conical plastic rollers to ensure the correct positioning of the bale during wrapping. In some machines, these fights can be freely set on the table, thus adjusting them to the length of the bale. Design solutions of bale wrappers are described, inter alia, in patent documents marked with the numbers EP0539549, EP2753166, IES20000349, PL.419855. European patent EP0539549 discloses a bale wrapper with a turntable which rotates along a vertical axis with the bale and an arm mounted at the front of the chassis with a wrapping foil dispenser. The arm comprises a dispenser and a filling unit through which a sheet of plastic film is moved. Patent EP2753166 discloses a wrapper for applying a stretch film to the outer surface of an agricultural bale. The wrapper has a turntable and a stationary dispenser for dispensing the foil wrapping the outer surface of the bale. Attached to the main frame of the wrapping machine is the supporting frame of the foil dosing device, which includes reels of foil for packaging, a pair of rolls for pinning the foil. Once the bale is wrapped, the turntable is tilted back to lower it to the ground. From the description of the invention IES20000349 a bale wrapper having a table with four belts is known. The belt support rollers are free to move under the action of the actuator to adapt to the bale size. The belts are also wound around the lower rollers. The top rollers can be pre-set to obtain the optimal width of the table. The Polish description of the invention PL.419855 discloses a unit for wrapping bales, in particular straw bales, which includes a feeder, motor, gears and a frame with a rotating table on which two rollers with splines are mounted and is characterized by the fact that the frame, to which the foil dispenser is attached, is pivotally connected to the tipping frame, on which the rotating frame is situated with the rollers, in the zone of which the cutting element and stops are attached. A hydraulic cylinder is mounted between the fixed frame and the tipping frame. In the area of the tipping frame and the rotating frame, a bevel gear connected to the drive shaft of the rollers is mounted. In addition, in the area of the fixed frame, tipping frame and rotating frame there is a rotation sensor, a readiness sensor and a tipping position sensor, which are connected to the control box, in which a programmable controller is connected, connected to the electro-hydraulic valves and to the steering device. The essence of the utility model is an automatic bale wrapper with a feeder, main frame connected to a swinging frame with an embedded rotary table for supporting the bale during the wrapping process, in which, in the upper part, there are stop cones, a driving drum, a passive drum and belts, characterizing The fact that the main frame is attached to a mast of containers with trays for foil rolls, which are articulated with each other by means of a connecting strip. The trays for film rolls are lowered and raised by a hydraulic actuator connected to a hydraulic manifold controlled by a controller wirelessly communicated with the pilot. It is preferable that the drums, ie the driving drum and the passive drum, are mounted to the rotating frame by means of sliding bearing units. The bale wrapper has an analog angle sensor that allows the swing frame to be set at the right angle for cutting the film and for unloading the bale. The automatic bale wrapper has the option of modular mounting of a loading unit and a bale setting device. Additional accessories are compatible with the control kit. EN 71 806 Y1 3 Moreover, the wrapper is equipped with foil breakage detection, which, upon detection, makes the wrapper work pause. The user can start work from the moment of stopping work, he can also turn off the detection of foil break. The use of a mast with bins is a favorable aspect in terms of simplified removal and safe storage of the film rolls. What goes with a significant increase in the ergonomics of using the machine. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the automatic bale wrapper from the side of the loading element, Fig. 2 shows the automatic bale wrapper in the rear view, Fig. 3 shows the construction of the mast with foil containers, and Fig 4 shows the erecting device with its configurable elements. The automatic bale wrapper has 1 mounted turntable 3 in the upper part of the main frame, driven by gear wheels. The rotary table 3 includes a driving drum 5, a passive drum 6, belts 7, support cones 4, and a film cutter 14 with a hydraulic drive. The spacing of the drums 5 and 6 can be adapted to wrapping bales with diameters ranging from 80 cm to 160 cm. The turntable 3 is attached to the swinging frame 2. In the upper part of the wrapping machine there is also a foil dispenser 8 with an arm guiding foil 9. The foil dispenser can be adjusted to the bale diameter. Attached to the main frame 1 of the wrapper is a mast of containers 19 with containers 12 for several film rolls, which are lowered and lifted by means of a hydraulic cylinder 18, after being adjusted by the user of the wrapper. The actuator 18 is connected to a hydraulic distributor 20 controlled by the controller 21. When the appropriate hold-down type buttons on the control panel 10 are pressed, the accumulators 12 are lowered or raised until they reach their extreme position (in the case of empty accumulators) or until the film rolls jam against each other (in the case of full trays). The lower, horizontal position of the trays 12 is advantageous in that it facilitates the removal of the film roll by the user, while the upper position of the trays 12 reliably holds the rolls during transport and operation of the wrapper. Foil containers 12 are moved by means of one actuator 18 thanks to their articulated connecting strip 25, and held in a given position by a non-return scatter valve 24 located on the power line of the actuator 18. During transport, the film containers 12 are additionally secured sa bolt 23. The bale wrapper is wirelessly controlled and works fully automatically. The user is only required to confirm that the wrapping cycle has started. After transmitting sound and optical signals at the right time, the wrapper performs the full wrapping cycle including the ejection of the bale from the working table 3. Wireless control by means of a radio signal using the remote control 11 included in the set via communication with the radio module 17 enables to start, stop and pause work of the wrapper, as well as changing the operating mode from automatic to semi-automatic and vice versa. The wireless control functions can be deactivated depending on the user's preferences. The automatic wrapper is equipped with foil break detection, which, upon detection, enters the wrapper's operating status into pause. In the wrapper, the control of the swinging frame 2 is made possible by an analog angle sensor 13, which makes it possible to set the swinging frame 2 at a suitable angle for cutting the foil and for unloading the bale. It is also a beneficial aspect that the optional 16-bale device is configurable. The user, depending on his preferences, uses the right tube 26 and the left tube 27 to set the device so that the bale is placed on the left or right side. The positioning of the pipes 26 and 27 also enables the configuration of the bale moving planes after the laying device 16. With the support foot 28, the user has the possibility to position the stacking device 16 at a selected angle of inclination of the stacker with respect to the ground. List of elements: 1 - main frame, 2 - swing frame, 3 - rotary table, 4 - stop cones, - drive drum, 6 - passive drum, 7 - belts, PL PL PL PL PL PL PL PL PL