PL168754B1 - Sposób wytwarzania cementu PL - Google Patents
Sposób wytwarzania cementu PLInfo
- Publication number
- PL168754B1 PL168754B1 PL92303922A PL30392292A PL168754B1 PL 168754 B1 PL168754 B1 PL 168754B1 PL 92303922 A PL92303922 A PL 92303922A PL 30392292 A PL30392292 A PL 30392292A PL 168754 B1 PL168754 B1 PL 168754B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gypsum
- clinker
- cooler
- cement
- clinker cooler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/143—Calcium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania cementu w urzadzeniu zawierajacym chlodnice klinkieru, znamienny tym, ze przynajmniej czesc gipsu wymagana do wytwarzania cementu jest dodawana do klinkieru w ostatniej sekcji chlodnicy klinkieru, która jest najchlodniejsza sekcja chlodnicy. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cementu.
Do chwili obecnej zwykłą praktyką przy wytwarzaniu cementu było mieszanie wypalonego i schłodzonego materiału klinkierowego z gipsem i ewentualnie innymi dodatkami i następnie mielenie go w urządzeniu mielącym.
Dodawany gips zawiera zwykle wodę, która powinna być usunięta aby uniknąć wiązania się cementu i w przypadku urządzenia kruszącego posiadającego młyn rurowy, odwodnienie i suszenie gipsu zachodzi często w młynie, w którym temperatura jest względnie wysoka.
Młyny rurowe sąjednakże o wiele bardziej energochłonne, i w istocie najnowszą tendencją jest stosowanie młynów rolkowych w miejscu ostatecznego rozdrabniania cementu ze względu na ich wyższą wydajność.
jednakże, temperatura w młynach rolkowych rzadko jest na tyle wysoka, aby uzyskać dostateczne wysuszenie dodanego gipsu, co niekorzystnie wpływa na własności cementu.
Problem ten został rozwiązany przez dodawanie gipsu, który przed dodaniem zostaje odwodniony i wysuszony w oddzielnym urządzeniu suszącym, co jednak zwiększa zakładane wydatki i koszty obsługi.
Innym proponowanym rozwiązaniem problemu jest nagrzewanie materiału podczas kruszenia za pomocą gazu z generatora ciepła lub za pomocą nadmiarowego powietrza z chłodnicy klinkieru, ale ponieważ czas przetrzymania np. w młynie rolkowym jest bardzo krótki, możliwości osiągnięcia dostatecznego wysuszenia gipsu są bardzo małe.
Z opisów patentowych DD-201137, SU-011735 i GB-1551269 znane jest wprowadzanie składników materiału zawierających gips lub podobny materiał do strefy pomiędzy piecem a chłodnicą klinkieru lub do pierwszej części chłodnicy klinkieru, gdzie temperatura wynosi typowo 800 do 1400°.
Wadą wprowadzania gipsu do lub przed pierwszą, a zatem najgorętszą częścią chłodnicy klinkieru jest to, że gips ulega przemianie na nierozpuszczalny bezwodnik, który podczas stosowania zmielonego cementu przy robieniu zaprawy, mortru lub betonu stracił swój pożądany efekt opóźniania wiązania się cementu.
Przedmiotem wynalazku jest z tego względu sposób wytwarzania cementu, dzięki któremu unika się wymienionych wyżej wad znanych sposobów.
Według wynalazku, przedmiot ten jest osiągnięty przez sposób w rodzaju wymienionego na wstępie, który jest znamienny tym, że przynajmniej część gipsu wymagana do wytwarzania cementu jest dodawana do klinkieru w ostatniej sekcji chłodnicy klinkieru, która jest najchłodniejszą sekcją chłodnicy.
Tym sposobem gips może być odwodniony i wysuszony w prosty sposób za pomocą nagrzanego powietrza wychodzącego z chłodnicy klinkieru, które jest kierowane do atmosfery przez m. in. filtr. Mając możliwość zmieniania punktu ładowania gipsu do chłodnicy, można
168 754 następnie dostosować czas zatrzymania gipsu w chłodnicy do grubego i drobnego asortymentu gipsu tak, że może on być wysuszony i odwodniony bez uprzedniego rozkruszenia.
W sposobie według wynalazku uzyskuje się zatem w porównaniu do sposobów stosujących odwadnianie i suszenie w istniejących urządzeniach rozdrabniających lub w oddzielnych urządzeniach suszących, że gips jest suszony w bezpieczny, prosty i niekosztowny sposób bez zasadniczo dodatkowych kosztów urządzeń i obsługi, i bez jakiegokolwiek ryzyka przemiany gipsu w nierozpuszczalny bezwodnik.
Mieszanina klinkieru i gipsu jest transportowana z chłodnicy klinkieru do urządzenia kruszącego, gdzie odbywa się ostateczne rozdrobnienie. Aby można było wykonać różne gatunki cementu o różnej zawartości gipsu, preferowana jest sytuacja, gdy ilość gipsu dodawana do chłodnicy jest mniejsza lub równa najmniejszej ilości gipsu wymaganej w cemencie gotowym. W efekcie można dokonywać wszystkich regulacji zawartości gipsu w zwykły sposób przez dodanie gipsu podczas ostatecznego kruszenia.
W zależności od wymaganego stopnia odwodnienia gipsu, temperatura gipsu i jego czas zatrzymania w chłodnicy klinkieru może być regulowany odpowiednio do wymaganego stopnia odwodnienia przez załadowanie gipsu do chłodnicy klinkieru w jednym lub kilku położeniach wzdłuż chłodnicy.
Wynalazek zostanie teraz opisany bardziej szczegółowo w odniesieniu do rysunku, który jest schematyczny i przedstawia część urządzenia wytwarzania cementu, gdzie sposób według wynalazku może być wprowadzony do praktyki.
Urządzenie składa się z pieca obrotowego 1, chłodnicy klinkieru 3 z wylotem 4, i przewodu powietrza 5 celem podawania gorącego powietrza z chłodnicy klinkieru 3 do nie pokazanej nagrzewnicy wstępnej. Materiał klinkierowy opuszczający chłodnicę klinkieru 3 przez wylot 4 spada na podajnik 7 przenoszący materiał do prasy rolkowej 9.
W pokazanym urządzeniu, gips może być ładowany do chłodnicy klinkieru 3 w punktach załadowczych 11 rozłożonych wzdłuż chłodnicy klinkieru.
Chłodnica klinkieru 3 może zawierać ekran 12 zmniejszający przepływ powietrza z ostatniej sekcji 13 chłodnicy klinkieru w kierunku do pieca 1. Powietrze z ostatniej sekcji chłodnicy klinkieru wraz ze swoją zawartością pyłu gipsowego, powinno z tego względu być przepuszczane przez oddzielny przewód 15 do separatora 17, który np. może być cyklonem separującym, filtrem workowym lub osadnikiem elektrostatycznym, z którego oddzielany pył jest zawracany przez przewód 19 do mieszaniny klinkieru z gipsem np. na podajniku taśmowym 7.
Podczas podawania gipsu do chłodnicy klinkieru 3 jak zaproponowano według wynalazku, gips jest odwadniany i suszony w czasie jego transportowania razem z gorącym materiałem klinkieru przez chłodnicę, i każda dodatkowa ilość gipsu 15, który ma być dodany celem korekty zawartości gipsu może być, np. dodany z pojemnika gipsu 21 przez przewód 23.
168 754
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania cementu w urządzeniu zawierającym chłodnicę klinkieru, znamienny tym, że przynajmniej część gipsu wymagana do wytwarzania cementu jest dodawana do klinkieru w ostatniej sekcji chłodnicy klinkieru, która jest najchłodniejszą sekcją chłodnicy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ilość klinkieru załadowana do chłodnicy klinkieru jest mniejsza lub równa najmniejszej ilości gipsu wymaganej w gotowym cemencie.
- 3. Sposób według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że gips jest ładowany do chłodnicy klinkieru w jednym lub kilku położeniach wzdłuż chłodnicy.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK192291A DK169177B1 (da) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Fremgangsmåde til fremstilling af cement |
PCT/DK1992/000310 WO1993011082A1 (en) | 1991-11-27 | 1992-10-26 | Method for manufacturing cement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL168754B1 true PL168754B1 (pl) | 1996-04-30 |
Family
ID=8108990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92303922A PL168754B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-10-26 | Sposób wytwarzania cementu PL |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5449404A (pl) |
EP (1) | EP0614451B1 (pl) |
KR (1) | KR970001241B1 (pl) |
CN (1) | CN1072911A (pl) |
BR (1) | BR9206503A (pl) |
CZ (1) | CZ281923B6 (pl) |
DE (1) | DE69203096T2 (pl) |
DK (1) | DK169177B1 (pl) |
ES (1) | ES2073937T3 (pl) |
MX (1) | MX9206777A (pl) |
PL (1) | PL168754B1 (pl) |
TW (1) | TW203576B (pl) |
WO (1) | WO1993011082A1 (pl) |
ZA (1) | ZA928823B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1200714A (zh) * | 1995-10-31 | 1998-12-02 | 约瑟夫E·多米特 | 用于制备水泥熟料的方法和设备 |
DE19647484A1 (de) * | 1996-11-16 | 1998-05-20 | Deutz Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zement |
US5837052A (en) * | 1997-04-10 | 1998-11-17 | Lafarge Canada Inc. | Process for producing cement clinker containing coal ash |
DE10333361A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-10 | Gebr. Pfeiffer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zement |
CN103085171A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-05-08 | 倪文龙 | 脱硫石膏二次配料工艺 |
CN103322818A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种水泥熟料冷却系统及冷却方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT371421B (de) * | 1975-08-27 | 1983-06-27 | Perlmooser Zementwerke Ag | Verfahren zur herstellung eines, vorzugsweise fuer die baustofferzeugung, insbesondere fuer die zementerzeugung, einsetzbaren aus mindestens zwei gebrannten und/oder gesinterten und/oder kalzinierten und/oder erhitzten komponenten verschiedener zusammensetzung bestehenden gemisches |
DD201137A1 (de) * | 1981-08-07 | 1983-07-06 | Bernd Gerstner | Verfahren zur herstellung von belitreichem zement |
DE3424170A1 (de) * | 1984-06-30 | 1986-02-27 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Klinkerkuehler mit entstaubungsvorrichtung in einem verfahren zur zementherstellung |
SU1313821A1 (ru) * | 1986-12-04 | 1987-05-30 | Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина | Способ охлаждени цементного клинкера |
JP3016567B2 (ja) * | 1989-12-28 | 2000-03-06 | 住友大阪セメント株式会社 | 球状セメントの製造方法および球状セメントの製造装置 |
-
1991
- 1991-11-27 DK DK192291A patent/DK169177B1/da active
-
1992
- 1992-10-26 KR KR1019930703504A patent/KR970001241B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-26 PL PL92303922A patent/PL168754B1/pl unknown
- 1992-10-26 BR BR9206503A patent/BR9206503A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-10-26 CZ CZ941173A patent/CZ281923B6/cs unknown
- 1992-10-26 ES ES92923699T patent/ES2073937T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-26 WO PCT/DK1992/000310 patent/WO1993011082A1/en active IP Right Grant
- 1992-10-26 EP EP92923699A patent/EP0614451B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-26 DE DE69203096T patent/DE69203096T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-04 TW TW081108822A patent/TW203576B/zh active
- 1992-11-16 ZA ZA928823A patent/ZA928823B/xx unknown
- 1992-11-25 MX MX9206777A patent/MX9206777A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-11-27 CN CN92113663A patent/CN1072911A/zh active Pending
-
1994
- 1994-04-26 US US08/245,351 patent/US5449404A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9206777A (es) | 1993-05-01 |
CZ281923B6 (cs) | 1997-04-16 |
CN1072911A (zh) | 1993-06-09 |
CZ117394A3 (en) | 1995-01-18 |
WO1993011082A1 (en) | 1993-06-10 |
DK192291A (da) | 1993-05-28 |
DE69203096D1 (de) | 1995-07-27 |
DK169177B1 (da) | 1994-09-05 |
US5449404A (en) | 1995-09-12 |
DK192291D0 (da) | 1991-11-27 |
EP0614451B1 (en) | 1995-06-21 |
KR970001241B1 (ko) | 1997-02-04 |
ES2073937T3 (es) | 1995-08-16 |
ZA928823B (en) | 1993-05-13 |
EP0614451A1 (en) | 1994-09-14 |
DE69203096T2 (de) | 1996-02-29 |
BR9206503A (pt) | 1995-11-21 |
TW203576B (pl) | 1993-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070278333A1 (en) | Method and device for producing cement | |
US4248641A (en) | Method and apparatus for the production of cement clinkers from moist agglomerated raw material | |
CN100363289C (zh) | 干燥和/或煅烧石膏的装置 | |
JPH10507437A (ja) | セメントクリンカ製造に溶鉱炉スラグを用いる方法及び装置 | |
US4026717A (en) | Economical, finely controlled cement production | |
US5169617A (en) | Method of treating produced gypsum | |
US3648994A (en) | Process for calcining gypsum in a current of heating gas | |
US4130945A (en) | Method for the production of fine-grained mixture of mineral solids | |
JP4434361B2 (ja) | 塩素バイパスダストの処理方法及びその装置 | |
PL168754B1 (pl) | Sposób wytwarzania cementu PL | |
US2290068A (en) | Slurry drying | |
CN111362604B (zh) | 一种ⅱ型无水石膏焙烧工艺 | |
US6168424B1 (en) | Installation for thermal treatment of suspended powder substances, and use for flash calcining of mineral, in particular clayey, substances | |
KR20080063299A (ko) | 습회의 시멘트 첨가 장치 및 첨가 방법 | |
US3829280A (en) | Apparatus for the production of polyphase gypsum | |
JP2005104759A (ja) | 廃石膏ボードの処理方法 | |
PL171138B1 (en) | Method of obtaining cement clinker and system therefor | |
US4133756A (en) | Method for dehydrating a mixed dust slurry | |
CZ130697A3 (cs) | Způsob výroby cementových slinků | |
PL170116B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania bezwodnego, plynacego gipsu jastrychowego PL PL | |
US4878949A (en) | Method for the production of cement clinker from semi-wet raw material | |
SE459236B (sv) | Foerfarande foer oeverfoering av fast avfall innefattande minst 30 viktprocent cellulosamaterial till fast, inert material som aer oloesligt i vatten | |
US3712598A (en) | Rotary apparatus for treating colemanite ore | |
EP4223708A1 (en) | Organic sludge treatment device and treatment method | |
JP2021050124A (ja) | セメントの製造方法 |