PL127185B1 - Threaded connector - Google Patents
Threaded connector Download PDFInfo
- Publication number
- PL127185B1 PL127185B1 PL1979218134A PL21813479A PL127185B1 PL 127185 B1 PL127185 B1 PL 127185B1 PL 1979218134 A PL1979218134 A PL 1979218134A PL 21813479 A PL21813479 A PL 21813479A PL 127185 B1 PL127185 B1 PL 127185B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- connector
- thread
- thermal expansion
- linear thermal
- elements
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 101710105312 Branched-chain-amino-acid aminotransferase Proteins 0.000 claims description 4
- 101710097328 Branched-chain-amino-acid aminotransferase, cytosolic Proteins 0.000 claims description 4
- 101710194298 Branched-chain-amino-acid aminotransferase, mitochondrial Proteins 0.000 claims description 4
- 101710158343 Probable branched-chain-amino-acid aminotransferase Proteins 0.000 claims description 4
- 101710199693 Putative branched-chain-amino-acid aminotransferase Proteins 0.000 claims description 4
- AZPBDRUPTRGILK-UHFFFAOYSA-N benzotriazol-1-ium-1-ylidenemethanediamine;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1.C1=CC=C2N(C(=N)N)N=NC2=C1 AZPBDRUPTRGILK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/21—Utilizing thermal characteristic, e.g., expansion or contraction, etc.
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
- Y10T403/556—Section threaded to member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest lacznik gwintowany, a zwlaszcza lacznik przystosowany do pracy w podwyzszonych i wysokich temperaturach.W niektórych urzadzeniach przemyslowych, pracujacych w podwyzszonych temperaturach, wymagane jest stosowanie laczników gwintowanych, zlozonych z elementu zewnetrznego, maja¬ cego otwór gwintowany, oraz z elementu wewnetrznego, zaopatrzonego w gwint zewnetrzny. W wielu przypadkach elemetny te powinny byc wykonywane z róznych materialów, np z grafitu i stali, majacych zróznicowane wspóczynniki liniowej rozszerzalnosci cieplnej. Tego rodzaju laczniki sa stosowane przykladowo w obrotowych rozdzielaczach gazu.Z opisu patentowego USA nr 3 870 511 jest znany lacznik gwintowany, którego górny element jest wykonany ze stali, a dolny z grafitu, przy czym górny element jest wkrecony w otwór gwintowany dolnego elementu. Lacznik ten przenosi przede wszystkim moment obrotowy, lecz równiez powinien byc przystosowany do przenoszenia sil rozciagajacych i gnacych. Przy zalozeniu, ze srednica podzialowa gwintu wynosi 2,54 cm w temperaturze 704°C srednica podzialowa gwintu elementu stalowego ulegnie zwiekszeniu o ok. 0,02 cm, zas srednica podzialowa gwintu ekmentu grafitowego zwiekszy sie o ok. 0,015 cm, a zatem powinno sie przewidziec luz promieniowy o wartosci co najmniej 0,005 cm pomiedzy gwintem elementu stalowego i elementu wykonanego z grafitu.Jednakze, podczas pracy lacznika w podwyzszonej temperaturze, nastepuje równiez zmiana wymiarów gwintów w kierunkach osiowych tak, ze skok gwintu elementu stalowego zwieksza sie wiecej niz skok gwintu wykonanego na elementcie grafitowym. W zwiazku z tym powstaja w materialach obu elementów naprezenia powodujace zniszczenie gwintu na elemencie grafitowym, badz pekniecia tego ostatniego elementu.Lacznik gwintowany wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym. ze w temperaturze otoczenia, pomiedzy .gwintem elementu zewnetrznego a gwintem elementu wewnetrznego jest luz promie¬ niowy wzrastajacy w kierunku obciazenia tego elementu, który jest wykonany z materialu o wiekszym-wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej, przy czym zmiana tego luzu promienio¬ wego na jednostke dlugosci polaczenia gwintowego jest równa wyrazeniu AAT tgfl, gdzie A oznacza róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z któ-2 127 185 rych sa wykonane oba elementy lacznika, AT — róznice pomiedzy temperatura pracy lacznika i temperatura otoczenia, zas 6 oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenoszacej obciazenie, wzgledem osi symetrii lacznika.Element wewnetrzny jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu elementu zewnetrznego, lub alternatywnie, element zewnetrzny jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu elementu wenelrznego.Minimalna wartosc luzu promieniowego jest równa wyrazeniu BCAT, gdzie B oznacza promien gwintu, C — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej mate¬ rialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, zas AT oznacza róznice pomiedzy tempera¬ tura pracy lacznika a temperatura otoczenia.Jeden z elementów ma powierzchnie oporowa, o która opiera sie powierzchnia czolowa drugiego elementu, przy czym co najmniej jeden z tych elementów ma cylindryczna czesc, utwo¬ rzona pomiedzy powierzchnia oporowa a poczatkiem gwintu, która to czesc ma dlugosc x równa wyrazeniu BC 2Atg0 gdzie B oznacza promien podzialu gwintu, C — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, w kierunku promieniowym, A — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej mate¬ rialów lacznika, w kierunku osiowym, zas 0 oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenosza¬ cej obciazenie, wzgledem osi symetrii lacznika.Przedmiot wynalazku zostanie blizej omówiony na przykladach wykonania, pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lacznik gwintowany w przekroju osiowym, fig. 2 — linie gwintowe obu elementów w powiekszeniu, zas fig. 3-7 — dalsze, kolejne wykonania laczników gwintowanych, w przekrojach osiowych.Zgodnie z fig. 1 przedstawiono lacznik gwintowany, którego element wewnetrzny 4 jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczyn¬ nik materialu elementu zewnetrznego 5. Element wewnetrzny 4 jest obiazany sila w kierunku oznaczonym strzalka 6, a element zewnetrzny w kierunku oznaczonym strzalka 7. Sily obciazajace lacznik sa wspólosiowe wzgledem osi 1 lacznika oraz sa przenoszone przez powierzchnie gwinto¬ wane 2 i 3 gwintów elementu wewnetrznego 4 i zewnetrznego 5. Powierzchnie podzialowa ozna¬ czono cyfra 8 dla gwintu elementu wewnetrznego 4, zas powierzchnie podzialowa gwintu elementu zewnetrznego 5 oznaczono cyfra 9. Powierzchnia podzialowa 8 gwintu elementu wewnetrznego ma promien 12, zas powierzchnia podzialowa 9 gwintu elementu zewnetrznego 5 ma promien 11. Skok 13 gwintów elementu wewnetrznego 4 i zewnetrznego 5 jest jednakowy.Na figurze 2 zaznaczono luz promieniowy 14, jako odleglosc pomiedzy powierzchnia podzia¬ lowa 8 a powierzchnia podzialowa 9, mierzona w plaszczyznie prostopadlej do osi symetrii 1 lacznika. Kat 15, oznaczony dodatkowo litera 0, jest katem pochylenia powierzchni gwintowej wzgledem osi symetrii lacznika.Figura 3 przedstawia lacznik gwintowany, którego element wewnetrzny 16 jest wykonany z materialu o wiekszym wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej niz wspólczynnik materialu elementu zewnetrznego 17, przy czym swym kolnierzem element wewnetrzny styka sie zpowierzch- nia oporowa 18 elementu zewnetrznego 17.Zgodnie z fig. 4 lacznik gwintowany ma element wewnetrzny 21 wykonany z materialu o wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu, z którego jest wykonany element zewnetrzny 22, przy czym powierzchnie oporowa 23 stanowi w tym przypadku dno otworu gwintowanego elementu zewnetrznego 22.Na figurze 5 pokazany jest z kolei lacznik gwintowany, którego element wewnetrzny 25 jest wykonany z materialu o mniejszym wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej niz wspólczyn¬ nik materialu elementu zewnetrznego 24. O powierzchnie oporowa 26, utworzona przez dho otworu gwintowanego elementu zewnetrznego 24, opiera sie koniec elementu wewnetrznego 25.127185 3 Jak widac na fig. 4 i fig. 5 wielkosc luzu promieniowego wzrasta w kierunku tego elementu, który jest wykonany z materialu o wiekszym wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej.Zgodnie z fig. 6 lacznik gwintowany ma element zewnetrzny 27 wykonany z materialu w wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej wiekszym od wspólczynnika materialu, z którego jest wykonany element wewnetrzny 28, przy czym o powierzchnie oporowa 29, utworzona na elemencie wewnetrznym 28, jest oparta powierzchnia czolowa elementu zewnetrznego 27.Na figurze 7 pokazano lacznik podobny do przedstawionego na fig. 6, przy czym w otworze gwintowanym elementu zewnetrznego 27 pozostawiono cylindryczna czesc 30, tworzac tym samym odcinek x pomiedzy poczatkiem gwintu elementu zewnetrznego 27 a powierzchnia oporowa 29, wykonana na elemencie wewnetrznym 28, na którym to odcinku nie ma gwintu na elemencie zewnetrznym 27 ani na elemencie wewnetrznym 28.Wykonano lacznik gwintowany wedlug fig. 3, którego element wewnetrzny 16 stanowi walek gazowego rozdzielacza, ze stopu niklowo-zelazowego z dodatkiem chromu, o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wynoszacym 15,7. Element zewnetrzny 17 stanowi wypraska grafitowa o srednicy zewnetrznej 4,5 cm o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wyno¬ szacym 1,26. Oba elementy maja gwint, którego kat pochylenia powierzchni przenoszacej obciaze¬ nie, wzgledem osi symetrii lacznika wynosi 60°. Zalozono, ze temperatura pracy lacznika wynosi 632°C, zas temperatura otoczenia 21°C.Stosujac powyzsze dane do wzoru okreslajacego zbieznosc gwintu, czyli luzu promieniowego, a mianowicie AA tg0, otrzymano (15,7-1,26) X 10~6X 611 X tg 60° = 0,04cm. Wartosc 0,04cm oznacza zbieznosc gwintu a tym samym wielkosc luzu promieniowego, przypadajaca na 2,54 cm dlugosci polaczenia gwintowego.Wartosc minimalnego luzu promienowego, przy zalozeniu, ze srednica podzialowa gwintujest równa 2cm, okreslona wedlug wzoru BCAT, wynosi 1 X(15,7- 1,26)X 10~6X611 =0,009cm.Wynika to z tego, ze dla zachowania pelnej sprawnosci gwintu podczas poddawania lacznika gwintowanego dzialaniu wysokich temperatur, np. o wartosci dochodzacej do 632°C, minimalny lub promieniowy powinien wynosic 0,009, zas zmiana luzu promieniowego przypadajaca na 2,54 cm dlugosci polaczenia gwintowego powinna wynosic 0,04 cm.Inaczej ujmujac powyzsze mozna przyjac, ze jezeli dlugosc calkowita polaczenia gwintowego wynosi 2,54 cm, to luz promieniowy na jednym koncu tego polaczenia wynosi 0,009 cm, zas na drugim koncu ma wartosc 0,009-1-0,04 = 0,049 cm.Zastrzezenia patentowe 1. Lacznik gwintowany, utworzony z dwóch elementów polaczonych ze soba gwintem oraz wykonanych z dwóch róznych materialów o zróznicowanych wspólczynnikach liniowej rozszerzal¬ nosci cieplnej, znamienny tym, ze w temperaturze otoczenia, pomiedzy gwintem elementu zewne¬ trznego (5,17, 22, 24, 27) a gwintem elementu wenetrznego (4,16,21,25,28)jest luz promienowy wzrastajacy w kierunku obciazenia tego elementu, który jest wykonany z materialu o wiekszym wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej, przy czym zmiana tego luzu promieniowego na jednostke dlugosci polaczenia gwintowego jest równa wyrazeniu AAT tg0, gdzie A oznacza róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, AT oznacza róznice pomiedzy temperatura pracy lacznika i temperatura otoczenia, zas 0oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenoszacej obciazenie, wzgledem osi symetrii (1) lacznika. 2. Lacznik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element wewnetrzny (4,16,21)jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu elementu zewnetrznego (5, 17, 22). 3. Lacznik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element zewnetrzny (24, 27) jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu elementu wewnetrznego (25, 28). 4. Lacznik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze minimalna wartosc luzu promieniowego jest równa wyrazeniu BCAT, gdzie B oznacza promien podzialu gwintu. C oznacza róznice pomiedzy4 127 185 wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba ele¬ menty lacznika, zas AT oznacza róznice pomiedzy temperatura pracy lacznika a temperatura otoczenia. 5. Lacznik wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jeden z elemntów (17, 22) ma powierzchnie oporowa (18, 23), o która opiera sie powierzchnia czolowa drugiego elementu, przy czym co najmniej jeden z tych elementówr ma cylindryczna czesc (30), utworzona pomiedzy powierzchnia oporowa a poczatkiem gwintu, która to czesc ma dlugosc (x) równa wyrazeniu BC 2A tg0 gdzie B oznacza promien podzialu gwintu, C — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, w kierunku promieniowym, A — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej mate¬ rialów lacznika, w kierunku osiowym, zas 0oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenosza¬ cej obciazenie, wzgledem osi symetrii (1) lacznika. 6. Lacznik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jeden z elementów (24, 28) ma powierzchnie oporowa, o która opiera sie powierzchnia czolowa drugiego elementu, przyczym co najmniej jeden z tych elementów ma cylindryczna czesc (30), utworzona pomiedzy powierzchnia oporowa a poczatkiem gwintu, która to czesc ma dlugosc (x) równa wyrazeniu BC 2Atg0 gdzie B oznacza promien podzialu gwintu, C — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, w kierunku promieniowym, A — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej mate¬ rialów lacznika, w kierunku osiowym, zas 0oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenosza¬ cej obciazenie, wzgledem osi symetrii (1) lacznika.127185 FIG. 4 FIG. 3 -22 FIG. 5127185 FIG. 6 FIG. 7 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100zl PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Lacznik gwintowany, utworzony z dwóch elementów polaczonych ze soba gwintem oraz wykonanych z dwóch róznych materialów o zróznicowanych wspólczynnikach liniowej rozszerzal¬ nosci cieplnej, znamienny tym, ze w temperaturze otoczenia, pomiedzy gwintem elementu zewne¬ trznego (5,17, 22, 24, 27) a gwintem elementu wenetrznego (4,16,21,25,28)jest luz promienowy wzrastajacy w kierunku obciazenia tego elementu, który jest wykonany z materialu o wiekszym wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej, przy czym zmiana tego luzu promieniowego na jednostke dlugosci polaczenia gwintowego jest równa wyrazeniu AAT tg0, gdzie A oznacza róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, AT oznacza róznice pomiedzy temperatura pracy lacznika i temperatura otoczenia, zas 0oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenoszacej obciazenie, wzgledem osi symetrii (1) lacznika.
- 2. Lacznik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element wewnetrzny (4,16,21)jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu elementu zewnetrznego (5, 17, 22).
- 3. Lacznik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze element zewnetrzny (24, 27) jest wykonany z materialu o wspólczynniku liniowej rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz wspólczynnik materialu elementu wewnetrznego (25, 28).
- 4. Lacznik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze minimalna wartosc luzu promieniowego jest równa wyrazeniu BCAT, gdzie B oznacza promien podzialu gwintu. C oznacza róznice pomiedzy4 127 185 wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba ele¬ menty lacznika, zas AT oznacza róznice pomiedzy temperatura pracy lacznika a temperatura otoczenia.
- 5. Lacznik wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jeden z elemntów (17, 22) ma powierzchnie oporowa (18, 23), o która opiera sie powierzchnia czolowa drugiego elementu, przy czym co najmniej jeden z tych elementówr ma cylindryczna czesc (30), utworzona pomiedzy powierzchnia oporowa a poczatkiem gwintu, która to czesc ma dlugosc (x) równa wyrazeniu BC 2A tg0 gdzie B oznacza promien podzialu gwintu, C — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, w kierunku promieniowym, A — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej mate¬ rialów lacznika, w kierunku osiowym, zas 0oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenosza¬ cej obciazenie, wzgledem osi symetrii (1) lacznika.
- 6. Lacznik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jeden z elementów (24, 28) ma powierzchnie oporowa, o która opiera sie powierzchnia czolowa drugiego elementu, przyczym co najmniej jeden z tych elementów ma cylindryczna czesc (30), utworzona pomiedzy powierzchnia oporowa a poczatkiem gwintu, która to czesc ma dlugosc (x) równa wyrazeniu BC 2Atg0 gdzie B oznacza promien podzialu gwintu, C — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej materialów, z których sa wykonane oba elementy lacznika, w kierunku promieniowym, A — róznice pomiedzy wspólczynnikami liniowej rozszerzalnosci cieplnej mate¬ rialów lacznika, w kierunku osiowym, zas 0oznacza kat pochylenia powierzchni gwintu przenosza¬ cej obciazenie, wzgledem osi symetrii (1) lacznika.127185 FIG. 4 FIG. 3 -22 FIG. 5127185 FIG. 6 FIG. 7 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/940,006 US4191486A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Threaded connections |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL218134A1 PL218134A1 (pl) | 1980-06-02 |
| PL127185B1 true PL127185B1 (en) | 1983-10-31 |
Family
ID=25474070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979218134A PL127185B1 (en) | 1978-09-06 | 1979-09-05 | Threaded connector |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4191486A (pl) |
| EP (1) | EP0008766B1 (pl) |
| JP (1) | JPS55115612A (pl) |
| AR (1) | AR217541A1 (pl) |
| AT (1) | ATE10535T1 (pl) |
| AU (1) | AU528553B2 (pl) |
| BR (1) | BR7905642A (pl) |
| CA (1) | CA1104391A (pl) |
| CS (1) | CS228950B2 (pl) |
| DD (1) | DD145653A5 (pl) |
| DE (1) | DE2967314D1 (pl) |
| ES (1) | ES483879A1 (pl) |
| GR (1) | GR72521B (pl) |
| HU (1) | HU179329B (pl) |
| IE (1) | IE49058B1 (pl) |
| IN (1) | IN153049B (pl) |
| IS (1) | IS1162B6 (pl) |
| MX (1) | MX153886A (pl) |
| NO (1) | NO150330C (pl) |
| NZ (1) | NZ191486A (pl) |
| PL (1) | PL127185B1 (pl) |
| RO (1) | RO83202B (pl) |
| SU (1) | SU1153841A3 (pl) |
| YU (1) | YU42490B (pl) |
| ZA (1) | ZA794282B (pl) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248696A1 (de) * | 1982-12-30 | 1984-07-05 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Schraubverbindung zwischen mutter und axial vorgespanntem bolzen |
| US5085536A (en) * | 1986-05-15 | 1992-02-04 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corp. | Strengthened graphite-metal threaded connection |
| US4685822A (en) * | 1986-05-15 | 1987-08-11 | Union Carbide Corporation | Strengthened graphite-metal threaded connection |
| US4684283A (en) * | 1986-06-23 | 1987-08-04 | The Drackett Company | Handle socket adapter |
| US4943094A (en) * | 1988-09-30 | 1990-07-24 | Centron Corporation | Threaded pin and box construction for composite tubulars |
| US5718416A (en) * | 1996-01-30 | 1998-02-17 | Pyrotek, Inc. | Lid and containment vessel for refining molten metal |
| US6199453B1 (en) * | 1998-04-28 | 2001-03-13 | Steinbock Machinery Co. | High temperature bolting system |
| US6112396A (en) * | 1998-06-10 | 2000-09-05 | Steinbock Machinery Co. | Jackbolts for multi jackbolt tensioners |
| DE69937246T2 (de) * | 1998-06-10 | 2008-07-03 | Steinbock Machinery Co. | Verspannschrauben für spanner mit mehreren verspannschrauben |
| DE59901465D1 (de) * | 1998-06-26 | 2002-06-20 | Siemens Ag | Gewinde sowie schraubverbindung für eine hohe anwendungstemperatur |
| DE19947325A1 (de) * | 1999-10-01 | 2001-04-05 | Kaltenbach & Voigt | Durch eine Schraubverbindung zu verbindende Teile, insbesondere eines medizinischen Instrumentes |
| CN1101897C (zh) * | 1999-10-18 | 2003-02-19 | 恒耀工业股份有限公司 | 扣接件的螺纹体及用来制造该螺纹体的牙攻和牙板 |
| US6394722B1 (en) | 1999-10-26 | 2002-05-28 | Swales Aerospace | Anti-distortion insert for mounting optical elements on a honeycomb panel |
| US7470392B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-12-30 | Cooper Paul V | Molten metal pump components |
| US7402276B2 (en) * | 2003-07-14 | 2008-07-22 | Cooper Paul V | Pump with rotating inlet |
| US20070253807A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Cooper Paul V | Gas-transfer foot |
| US20050013715A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Cooper Paul V. | System for releasing gas into molten metal |
| US7906068B2 (en) * | 2003-07-14 | 2011-03-15 | Cooper Paul V | Support post system for molten metal pump |
| WO2006073027A1 (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 空胴半同軸共振器、それを用いたフィルタ及び通信機装置 |
| PL1878314T3 (pl) * | 2005-04-28 | 2015-03-31 | Showa Denko Carbon Germany Gmbh | Złącze elektrody |
| US7896600B2 (en) * | 2006-06-22 | 2011-03-01 | Honeywell International Inc. | Fastener having controllably variable preload and method of forming same |
| US8366993B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-02-05 | Cooper Paul V | System and method for degassing molten metal |
| US8613884B2 (en) | 2007-06-21 | 2013-12-24 | Paul V. Cooper | Launder transfer insert and system |
| US9410744B2 (en) | 2010-05-12 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Vessel transfer insert and system |
| US9156087B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-10-13 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer system and rotor |
| US8337746B2 (en) | 2007-06-21 | 2012-12-25 | Cooper Paul V | Transferring molten metal from one structure to another |
| US9205490B2 (en) | 2007-06-21 | 2015-12-08 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer well system and method for making same |
| US9643247B2 (en) | 2007-06-21 | 2017-05-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer and degassing system |
| US9409232B2 (en) | 2007-06-21 | 2016-08-09 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer vessel and method of construction |
| US20100083793A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Chen-Hui Ko | Lifting mechanism for an exercise apparatus |
| US8524146B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-03 | Paul V. Cooper | Rotary degassers and components therefor |
| US8449814B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-05-28 | Paul V. Cooper | Systems and methods for melting scrap metal |
| US8535603B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-09-17 | Paul V. Cooper | Rotary degasser and rotor therefor |
| US10428821B2 (en) * | 2009-08-07 | 2019-10-01 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Quick submergence molten metal pump |
| US8444911B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-05-21 | Paul V. Cooper | Shaft and post tensioning device |
| US8714914B2 (en) | 2009-09-08 | 2014-05-06 | Paul V. Cooper | Molten metal pump filter |
| US9108244B2 (en) * | 2009-09-09 | 2015-08-18 | Paul V. Cooper | Immersion heater for molten metal |
| US9903383B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-02-27 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened top |
| US9011761B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-04-21 | Paul V. Cooper | Ladle with transfer conduit |
| US10052688B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-08-21 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Transfer pump launder system |
| US10465688B2 (en) | 2014-07-02 | 2019-11-05 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Coupling and rotor shaft for molten metal devices |
| US10947980B2 (en) | 2015-02-02 | 2021-03-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal rotor with hardened blade tips |
| US10267314B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-04-23 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support shaft and other molten metal devices |
| US11149747B2 (en) | 2017-11-17 | 2021-10-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Tensioned support post and other molten metal devices |
| US11358216B2 (en) | 2019-05-17 | 2022-06-14 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | System for melting solid metal |
| US11873845B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-01-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1992295U (de) * | 1968-08-22 | Standard Pressed Steel Co, Jenkmtown, Pa (V St A) | Gewindeverbindung | |
| FR763012A (fr) * | 1933-10-28 | 1934-04-23 | écrou ou contre-écrou indesserrable | |
| GB482272A (en) * | 1936-06-24 | 1938-03-24 | Edward Cornelius Peters | Improvements in nuts |
| US2584640A (en) * | 1950-08-25 | 1952-02-05 | Saco Lowell Shops | Textile drawing roll |
| BE566427A (pl) * | 1957-04-11 | 1900-01-01 | ||
| CH369327A (fr) * | 1961-06-23 | 1963-05-15 | Metallique S A | Dispositif de fermeture hermétique d'un alésage taraudé au moyen d'un bouchon fileté |
| NL271091A (pl) * | 1961-11-07 | 1964-07-27 | ||
| US3506377A (en) * | 1968-02-23 | 1970-04-14 | James D Thackrey | Bolt construction |
| US3612586A (en) * | 1969-10-29 | 1971-10-12 | Union Carbide Corp | Asymmetric joint for connecting carbon electrodes |
| US3870511A (en) | 1971-12-27 | 1975-03-11 | Union Carbide Corp | Process for refining molten aluminum |
-
1978
- 1978-09-06 US US05/940,006 patent/US4191486A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-08-15 ZA ZA00794282A patent/ZA794282B/xx unknown
- 1979-08-23 IN IN601/DEL/79A patent/IN153049B/en unknown
- 1979-08-28 DE DE7979103171T patent/DE2967314D1/de not_active Expired
- 1979-08-28 EP EP79103171A patent/EP0008766B1/en not_active Expired
- 1979-08-28 AT AT79103171T patent/ATE10535T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-30 CA CA334,822A patent/CA1104391A/en not_active Expired
- 1979-09-03 BR BR7905642A patent/BR7905642A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-09-03 IS IS2511A patent/IS1162B6/is unknown
- 1979-09-03 YU YU2134/79A patent/YU42490B/xx unknown
- 1979-09-04 HU HU79UI284A patent/HU179329B/hu not_active IP Right Cessation
- 1979-09-04 NO NO792861A patent/NO150330C/no unknown
- 1979-09-04 SU SU792807708A patent/SU1153841A3/ru active
- 1979-09-04 ES ES483879A patent/ES483879A1/es not_active Expired
- 1979-09-05 AR AR277966A patent/AR217541A1/es active
- 1979-09-05 CS CS796013A patent/CS228950B2/cs unknown
- 1979-09-05 JP JP11305079A patent/JPS55115612A/ja active Granted
- 1979-09-05 PL PL1979218134A patent/PL127185B1/pl unknown
- 1979-09-05 GR GR59979A patent/GR72521B/el unknown
- 1979-09-05 IE IE1691/79A patent/IE49058B1/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-05 RO RO98606A patent/RO83202B/ro unknown
- 1979-09-05 AU AU50575/79A patent/AU528553B2/en not_active Ceased
- 1979-09-05 NZ NZ191486A patent/NZ191486A/xx unknown
- 1979-09-06 MX MX179193A patent/MX153886A/es unknown
- 1979-09-06 DD DD79215234A patent/DD145653A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX153886A (es) | 1987-02-09 |
| NO150330C (no) | 1984-09-26 |
| ZA794282B (en) | 1980-08-27 |
| ES483879A1 (es) | 1980-05-16 |
| IE49058B1 (en) | 1985-07-24 |
| AR217541A1 (es) | 1980-03-31 |
| SU1153841A3 (ru) | 1985-04-30 |
| IE791691L (en) | 1980-03-06 |
| JPS55115612A (en) | 1980-09-05 |
| ATE10535T1 (de) | 1984-12-15 |
| AU5057579A (en) | 1980-03-13 |
| DE2967314D1 (en) | 1985-01-10 |
| HU179329B (en) | 1982-09-28 |
| NZ191486A (en) | 1983-09-30 |
| EP0008766B1 (en) | 1984-11-28 |
| GR72521B (pl) | 1983-11-16 |
| JPS6160284B2 (pl) | 1986-12-20 |
| NO792861L (no) | 1980-03-07 |
| CS228950B2 (en) | 1984-05-14 |
| CA1104391A (en) | 1981-07-07 |
| US4191486A (en) | 1980-03-04 |
| IS1162B6 (is) | 1984-05-10 |
| EP0008766A1 (en) | 1980-03-19 |
| BR7905642A (pt) | 1980-05-20 |
| YU213479A (en) | 1983-01-21 |
| YU42490B (en) | 1988-10-31 |
| RO83202A (ro) | 1984-08-17 |
| PL218134A1 (pl) | 1980-06-02 |
| RO83202B (ro) | 1984-09-30 |
| AU528553B2 (en) | 1983-05-05 |
| IN153049B (pl) | 1984-05-26 |
| IS2511A7 (is) | 1979-11-30 |
| NO150330B (no) | 1984-06-18 |
| DD145653A5 (de) | 1980-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL127185B1 (en) | Threaded connector | |
| US3220367A (en) | Divided taper brick | |
| JPS584271B2 (ja) | セラミツクヨウソ オヨビ セラミツクヨウソオフクムダンネツクミタテタイ | |
| GB2156469A (en) | Spring washer | |
| US4886485A (en) | Taper-loc drag link and pin | |
| US3511482A (en) | Conveying roller for metallurgical furnaces | |
| US5282221A (en) | High temperature heating element standoff | |
| JPH041370Y2 (pl) | ||
| CA1082048A (en) | Furnace walls suitable for use at high temperatures | |
| US2936162A (en) | Ceramic checker and assembly thereof | |
| Sengupta et al. | Refractory Performances and Mechanism of Damages | |
| Parks et al. | The use of new materials in an improved design of rotary kiln | |
| CN203432344U (zh) | 一种具有螺纹快接结构的陶瓷锚固钉 | |
| AU606870B2 (en) | Insulation and the provision thereof | |
| CN217844670U (zh) | 一种防喷煤管浇注料开裂的回转窑 | |
| JP3678899B2 (ja) | スラブ搬送用ローラ | |
| SU1203343A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| SE445401B (sv) | Forband vid fixering av en metallisk kropp vid ett veggparti hos ett i en zirkoniumlegering utfort holjeror for en kernbrenslepatron | |
| CN2184185Y (zh) | 耐腐蚀热喷涂管板 | |
| US4897977A (en) | S-bar refractory anchors with elliptical tab | |
| Ashok | Experimental Investigation of Flexural Behaviour of Cold Formed Built-Up Channel Section Subjected to Fire | |
| US3280771A (en) | Suspended refractory units | |
| SU1640517A1 (ru) | Калибр-пробка, предельна дл контрол внутренних шлицев эвольвентного профил детали | |
| SU1179069A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
| JPS6137904A (ja) | 高炉炉体保護壁 |