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KR910009423A - 뱅크량모니터방법과 그 장치, 시트성형방법과 그 장치 및 시트온도측정방법과 그 장치 - Google Patents

뱅크량모니터방법과 그 장치, 시트성형방법과 그 장치 및 시트온도측정방법과 그 장치 Download PDF

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KR910009423A
KR910009423A KR1019900008778A KR900008778A KR910009423A KR 910009423 A KR910009423 A KR 910009423A KR 1019900008778 A KR1019900008778 A KR 1019900008778A KR 900008778 A KR900008778 A KR 900008778A KR 910009423 A KR910009423 A KR 910009423A
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KR
South Korea
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sheet
temperature
forming
forming rollers
gap
Prior art date
Application number
KR1019900008778A
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KR920009923B1 (ko
Inventor
마사유키 야기
도시히코 구사고
Original Assignee
이와바시 아키
도시바 기카이 가부시키가이샤
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=17913019&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR910009423(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 이와바시 아키, 도시바 기카이 가부시키가이샤 filed Critical 이와바시 아키
Publication of KR910009423A publication Critical patent/KR910009423A/ko
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Abstract

내용 없음.

Description

뱅크량모니터방법과 그 장치, 시트성형방법과 그 장치 및 시트온도측정방법과 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 실시예를 나타낸 구성도.
제2도는 시트성형부 및 시트온도측정부의 부분확대도.

Claims (36)

  1. 거의 평행하게 배열되고 각각 소정의 온도로 제어되면서 회전하는 한쌍의 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10)로부터 원하는 온도로 제어된 가역성재료(14)를 공급하고, 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 상기 가역성재료(14)가 저장되는 뱅크(14a)를 형성시키면서 상기 가역성재료(14)를 상기 성형롤러(11,12)로 시트형태로 압축성형해서 상기 간격(13)의 하류측으로 반출하는 시트성형시의 뱅크량모니터방법에 있어서, 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)에서 반출되는 시트(15)의 온도를 측정하는 단계와, 측정된 온도정보에 따라 뱅크량을 추정하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터방법.
  2. 제1항에 있어서, 측정될 온도정보가 반출된 시트(15)의 폭방향에 있어서 적어도 복수개소의 온도분포를 나타내는 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 간격(13)의 상류측에 공급되는 가역성재료(14)의 온도정보에 따라 측정된 시트(15)의 온도정보를 보정해서 뱅크량을 추정하는 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터방법.
  4. 제1항에 있어서, 성형롤러(11,12)의 온도정보에 따라 측정된 시트(15)의 온도정보를 보정해서 뱅크량을 추정하는 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 간격(13)으로부터 반출되는 시트(15)의 표면과 이 표면에 대향하는 성형롤러(11)에 의해서 형성된 쐐기형태의 공간의 안쪽으로 비접촉형의 온도측정수단(U)(20)(/U)을 향하게 해서 시트(15)의 온도를 측정하는 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터방법.
  6. 거의 평행하게 배열되고 각각 소정의 온도로 제어되면서 회전하는 한쌍의 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10)로부터 소정의 온도로 제어된 가역성재료(14)를 공급하고, 상기 성형롤러(11, 12)의 간격(13)의 상류측에 상기 가역성재료(14)가 저장되는 뱅크(14a)를 형성시키면서 상기 가역성재료(14)를 상기 성형롤러(11,12)로 시트형태로 압축성형해서 상기 간격(13)의 하류측으로 반출하는 시트성형시의 뱅크량모니터장치에 있어서, 상기 성형롤러(11,12)의 간격에서 반출되는 시트(15)의 온도를 측정하기 위한 온도측정수단(U)(20)(/U)과, 뱅크량을 추정하기 위한 상기 온도측정수단(U)(20)(/U)에 의해 측정된 온도정보를 받아들여 표시하는 표시수단(70)을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 온도측정수단(U)(20)(/U)이 반출되는 시트(15)의 폭방향에 있어서 적어도 복수개소의 온도를 측정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  8. 제6항에 있어서, 온도정보로부터 뱅크량을 산출하기 위한 제어 및 산술연산부(60-3)가 상기 온도측정수단(20)과 표시수단(70)간에 접속된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터 장치.
  9. 제6항에 있어서, 간격(13)에 공급되는 가역성재료(14)의 온도를 검지하기 위한 제1온도센서(63a)와, 이 제1온도센서(63a)의 출력에 따라 온도정보를 보정하기 위한 계측처리부(60-1)가 상기 온도측정수단(U)(20)/(U)과 표시수단(70)간에 접속된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 성형롤러(11,12)의 온도를 검지하기 위한 제2온도센서(63b)와, 이 제2온도센서(63b)의 출력에 따라 온도정보를 보정하기 위한 계측처리부(60-1)가 상기 온도측정수단(U)(20)(/U)과 표시수단(70)간에 접속된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 및 제2온도센서(63a,63b)가 각각 폭방향에 있어서 적어도 복수개소의 온도를 검지하도록 된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  12. 제6항에 있어서, 상기 온도측정수단(U)(20)(/U)이 적외선방사온도계이고, 상기 간격(13)에서 반출된 시트(15)의 표면과 이 표면에 대향하는 성형롤러(11)의 표면에 의해 형성된 쐐기형태의 공간(16)의 안쪽을 향해서 설치된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  13. 제12항에 있어서, 적외선방사온도계가 시트(15)의 흡수파장대의 적외선을 측정하도록 된 것을 특징으로 하는 뱅크량모니터장치.
  14. 거의 평행하게 배열되고 각각 소정의 온도로 제어되면서 회전하는 한쌍의 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10)로부터 원하는 온도로 제어된 가역성재료(14)를 공급하고, 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 상기 가역성재료(14)가 저장되는 뱅크(14a)를 형성시키면서 상기 가역성재료(14)를 상기 성형롤러(11,12)로 시트형태로 압축성형해서 상기 간격(13)의 하류측으로 반출하는 시트성형방법에 있어서, 상기 성형롤러(11,12)의 간격에서 반출된 시트(15)의 온도를 측정하는 단계와, 측정된 온도정보에 따라 각종의 성형조건을 제어하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 성형조건이 가역성재료(14)의 공급량인 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 성형조건이 성형롤러(11,12)의 회전속도인 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  17. 제14항에 있어서, 상기 성형조건이 성형롤러(11,12)의 간격(13)인 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  18. 제14항에 있어서, 측정된 시트(15)의 온도정보가 반출된 시트(15)의 폭방향에 있어서 적어도 복수개소로부터 측정된 온도분포를 나타내도록 된 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  19. 제18항에 있어서, 측정된 시트의 온도정보의 기준이 되는 설정온도정보가 공급되는 가역성재료(14)의 폭방향의 온도분포에 대응되는 분포를 나타내도록 설정된 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  20. 성형할 시트(15)의 성형목표인 설정두께(t)를 설정하는 단계와; 상기 설정두께(t)에 따라 압출기(1)로부터의 가역성재료(14)의 공급량과 시트를 성형하기 위한 한쌍의 성형롤러(11,12)의 간격을 초기설정하는 단계; 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10)로부터 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)에 가역성재료(14)를 공급하고, 성형롤러(11,12)의 간격(3)의 상류측에 가역성재료(14)가 저장된 뱅크(14a)를 형성시키면서 상기 가역성재료(14)를 압축성형해서 간격(13)의 하류측으로 시트로서 반출하는 단계; 초기 성형된 시트(15)의 평균두께에 따라 성형롤러(11,12)의 회전속도를 초기설정하는 단계; 성형롤러(11,12)의 간격(13)에서 반출되는 시트(15)의 온도를 측정하고, 측정된 온도정보가 적절한 뱅크량에 대응되게 미리 설정된 값이 되도록 적어도 평면다이(10)의 유출부의 부근에 설치된 폭방향유량분포를 조정하기 위한 메카니즘을 조정해서 뱅크량을 조정하는 단계로 이루어져 있으면서 압출기(1)와 평면다이(10) 및 한쌍의 성형롤러(11,12)를 포함하는 성형장치를 이용하는 시트성형방법.
  21. 제20항에 있어서, 뱅크량을 조정한 후 성형롤러(11,12)로 부터 반출되는 시트(15)의 두께(t)를 측정하고, 그 측정치에 따라 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 폭방향의 분포를 조정하는 단계를 추가로 구비한 것을 특징으로 하는 시트성형방법.
  22. 소정의 온도로 제어되는 가역성재료(14)를 공급하기 위한 압출기(1)와, 이 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10), 이 평면다이(10)에서 공급되는 가역성재료(14)를 압축성형하기 위해 소정의 간격(13)을 두고 거의 평행하게 배열된 한쌍의 성형롤러(11,12)를 구비한 시트성형장치에 있어서, 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)에서 반출되는 시트(15)의 온도를 측정하기 위한 온도측정수단(U)(20)(/U)과, 이 온도측정수단(U)(20)(/U)에 의해 측정된 온도정보에 따라 각종의 제어대상을 최적의 성형조건으로 제어하는 제어수단(60)을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  23. 제22항에 있어서, 제어대상이 압출기(1)의 가역성재료공급부인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  24. 제22항에 있어서, 제어대상이 성형롤러(11,12)의 회전구동부인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  25. 제22항에 있어서, 제어대상이 성형롤러(11,12)의 간격 조정부인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  26. 제22항에 있어서, 상기 온도측정수단(U)(20)(/U)이 시트(15)의 폭방향에 있어서 적어도 복수의 측정위치와 관련된 출력을 발생하도록 구성된 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  27. 제26항에 있어서, 상기 온도측정수단(U)(20)(/U)이 시트(15)의 폭방향으로 측정위치를 주사할 수 있고, 폭방향에 있어서 각 측정위치와 관련된 출력을 발생하도록 구성된 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  28. 제26항에 있어서, 측정된 시트(15)의 온도정보의 기준이 되는 설정온도정보가 시트(15)의 폭방향위치에 따라 변화하도록 된 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  29. 제22항에 있어서, 상기 압출기가 가역성재료(14)를 압출하는 압출기(1)와, 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10), 가역성재료(14)를 압출부로부터 평면다이(10)로 송출하는 기어펌프(7)를 구비하고 있고, 상기 제어수단(60)에 의한 제어대산이 압출기(1)와 기어펌프(7)에 구비된 스크류의 회전속도인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  30. 제26항에 있어서, 제어대상이 압출기(1)에 접속된 평면다이(10)의 폭방향의 유량분포를 조정하기 위한 메카니즘인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  31. 제22항에 있어서, 상기 온도측정수단(20)이 비접촉형의 측정수단인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  32. 제31항에 있어서, 상기 온도측정수단(20)이 적외선방사온도계인 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  33. 거의 평행하게 배열되고 각각 소정의 온도로 제어되면서 회전하는 한쌍의 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10)로부터 소정의 온도로 제어된 가역성재료(14)를 공급하고, 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 상기 가역성재료(14)가 저장되는 뱅크(14a)를 형성시키면서 상기 가역성재료(14)를 상기 성형롤러(11,12)로 시트형태로 압축성형해서 간격(13)의 하류측으로 반출하는 시트성형시의 시트온도측정방법에 있어서, 상기 간격(13)에서 반출되는 시트(15)의 표면과 이 시트(15)의 표면과 약간의 간격을 두고서 대향하는 성형롤러(11)의 표면에 의해서 형성된 쐐기형태의 공간(16)의 안쪽으로 상기 비접촉형의 온도측정수단(20)을 향하게 해서 시트(15)의 온도를 직접적으로 측정하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 시트성형장치.
  34. 거의 평행하게 배열되고 각각 소정의 온도로 제어되면서 회전하는 한쌍의 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 압출기(1)에 접속되고 슬릿형태의 유출부를 갖춘 평면다이(10)로부터 소정의 온도로 제어된 가역성재료(14)를 공급하고, 상기 성형롤러(11,12)의 간격(13)의 상류측에 상기 가역성재료(14)가 저장되는 뱅크(14a)를 형성시키면서 상기 가역성재료(14)를 상기 성형롤러(11, 12)로 시트형태로 압축성형해서 상기 간격(13)의 하류측으로 반출하는 시트성형시의 온도측정장치에 있어서, 비접촉형의 온도측정수단(U)(20)(/U)과, 상기 간격(13)에서 반출되는 시트(15)의 표면과 이 시트(15)의 표면과 약간의 간격을 두고서 대향하는 성형롤러(11)의 표면에 의해서 형성된 쐐기형태의 공간(16)의 안쪽을 향하도록 비접촉형의 온도측정수단(U)(20)(/U)을 지지함과 더불어 상기 간격(13)을 따라서 일정한 측정위치를 주사시키기 위한 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 시트온도측정장치.
  35. 제34항에 있어서, 상기 비접촉형 온도측정수단(U)(20)(/U)이 적외선방사온도게인 것을 특징으로 하는 시트온도측정장치.
  36. 제35항에 있어서, 상기 적외선방사온도계가 시트(15)의 흡수파장대의 적외선을 측정하도록 된 것을 온도측정장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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