KR20240082977A - 배터리 팩 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 셀 스택 조립체가 수용되는 배터리 팩에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 배터리 팩은 셀 스택 조립체가 안착되는 공간을 제공하는 팩 케이스를 포함하고, 상기 팩 케이스는, 상기 셀 스택 조립체의 하부를 지지하는 베이스 플레이트; 및 각 셀 스택 조립체가 분리되도록 이웃하게 배치된 한 쌍의 셀 스택 조립체 사이에 개재되어 상기 베이스 플레이트와 결합되는 격벽; 을 포함하고, 상기 베이스 플레이트는 상기 격벽에 대응되는 위치에 형성된 용접홀을 포함하고, 상기 격벽은 상기 용접홀을 통해 베이스 플레이트와 용접 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

배터리 팩{BATTERY PACK}

본 발명은 배터리 팩에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명의 배터리 팩은 셀 스택 조립체의 하단을 지지하는 베이스 플레이트와 셀 스택 조립체가 분리되도록 이웃하게 배치된 어느 한 쌍의 셀 스택 조립체 사이에 개재되는 격벽을 결합하는데 있어서, 상기 베이스 플레이트에 형성된 용접홀을 통해 용접이 진행되는 것을 특징으로 한다.

이차전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 단위 이차전지 셀, 즉, 단위 배터리 셀의 작동 전압은 약 2.5V ~ 4.2V 이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압 이 요구될 경우, 복수 개의 배터리 셀을 직렬로 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 또한, 배터리 팩에 요구되는 충방전 용량에 따라 다수의 배터리 셀을 병렬 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 배터리 팩에 포함되는 배터 리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.

예컨대, 복수 개의 배터리 셀을 직렬/병렬로 연결하여 배터리 팩을 구성할 경우, 복수 개의 배터리 셀로 이루어지는 셀 스택 조립체를 먼저 구성한다.

도 1은 셀 스택 조립체(10)가 수용되는 종래의 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(20)를 나타낸 것이다. 상기 팩 케이스(20)는 도 1에 도시된 것처럼 셀 스택 조립체(10)가 각각 분리되어 수용될 수 있는 공간을 제공한다. 각 셀 스택 조립체(10)는 팩 케이스(20)의 바닥에 해당하는 베이스 플레이트(30)에 의해 하부가 지지되고, 상기 베이스 플레이트(30)의 테두리를 따라 결합된 측벽(40)에 의해 측부가 지지되고, 격벽(50)에 의해 측부가 지지되면서 동시에 분리될 수 있다.

도 2는 셀 스택 조립체(10)가 모두 수용된 팩 케이스(20)를 나타낸 것으로, 각각의 셀 스택 조립체(10)가 격벽(50)에 의해 분리되어 있다. 추가로 상기 팩 케이스(20)는 도 2에 도시된 것처럼 중심부를 가로지르는 메인벽(60)이 더 구비될 수 있고, 각 셀 스택 조립체(10)는 상기 메인벽(60)과 격벽(50)에 의해 독립된 공간에 안착된다.

한편, 상기 격벽(50)은 일반적으로 베이스 플레이트(30)와 용접에 의해 결합된다.

도 3은 격벽(50) 및 베이스 플레이트(30)의 용접을 간단히 나타낸 것으로, 상기 격벽(50)과 베이스 플레이트(30)의 결합에 의해 형성된 모서리부를 용접 토치(70)로 용접한다. 이때, 상기 용접에 의해 용접 비드(80)가 생성되는데, 상기 용접 비드(80)는 도 3에 도시된 것처럼 상기 격벽(50)과 베이스 플레이트(30)의 모서리부에 형성된다.

다만, 상기 용접에 의해 형성된 용접 비드(80)로 인해 셀 스택 조립체(10)의 안착이 방해받는 문제가 생길 수도 있다.

도 4는 상기 도 2의 팩 케이스(20) 단면을 나타낸 것으로, 상기 도 4를 참고하면 격벽(50)의 양측 단부로 용접 비드(80)가 형성되어 있다. 상기 용접 비드(80)는 셀 스택 조립체(10)가 베이스 플레이트(30) 상부에 안착될 때, 상기 셀 스택 조립체(10)의 모서리와 간섭을 일으킨다. 즉, 상기 셀 스택 조립체(10)는 안착되는 중에 상기 용접 비드(80)와 부딪혀 상기 베이스 플레이트(30) 상에 온전히 자리를 잡고 안착 되지 못할 수 있다.

종래에는 상기와 같은 접촉 문제를 해결하기 위해 팩 케이스(20) 내부 공간을 확장하는 방법을 시도하였다. 하지만, 이와 같은 방법은 배터리 팩의 무게를 증가시킬 뿐 아니라, 셀 스택 조립체(10)가 격벽(50)에 제대로 지지되지 못한다는 새로운 문제를 야기했다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 내부 공간을 효율적으로 활용한 배터리 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명에 의하면, 셀 스택 조립체가 안착되는 공간을 제공하는 팩 케이스를 포함하고, 상기 팩 케이스는, 상기 셀 스택 조립체의 하부를 지지하는 베이스 플레이트; 및 각 셀 스택 조립체가 분리되도록 이웃하게 배치된 한 쌍의 셀 스택 조립체 사이에 개재되어 상기 베이스 플레이트와 결합되는 격벽; 을 포함하고, 상기 베이스 플레이트는 상기 격벽에 대응되는 위치에 형성된 용접홀을 포함하고, 상기 격벽은 상기 용접홀을 통해 베이스 플레이트와 용접 결합되는 배터리 팩을 제공한다.

상기 용접홀은 상기 격벽의 길이 방향을 따라 연장 형성되고, 상기 용접홀을 따라 용접이 진행될 수 있다.

상기 베이스 플레이트는 팩 케이스의 길이 방향을 따라 연장되고, 팩 케이스의 폭 방향을 따라 소정 간격 이격된 복수의 냉각유로를 내부에 포함할 수 있다.

상기 용접홀은 상기 각 냉각유로 사이에 형성될 수 있다.

상기 베이스 플레이트는 상기 격벽에 대응되는 위치에 형성된 복수의 용접홀을 포함할 수 있다.

상기 각 용접홀은 상기 격벽의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다.

상기 용접홀은 상기 격벽의 두께 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다.

상기 팩 케이스는 중심부를 가로지르며 상기 베이스 플레이트와 결합되는 메인벽을 더 포함하고, 상기 격벽은 상기 메인벽의 양측에 서로 대칭이되도록 결합하고, 상기 메인 격벽의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 상기 베이스 플레이트와 결합되고, 상기 용접홀은 상기 메인벽의 양측으로 서로 대칭이되도록 형성될 수 있다.

상기 용접에 의해 용접 비드가 생성되고, 상기 용접 비드는 상기 용접홀에 충진될 수 있다.

상기 팩 케이스는 상기 셀 스택 조립체의 측부를 감싸도록 상기 베이스 플레이트의 테두리에 결합되는 측벽을 더 포함하고, 상기 격벽은 단부가 상기 측벽의 내측면에 결합되도록 구비되고, 상기 격벽은 상기 측벽을 관통하는 결합부재와 나사결합되어 상기 측벽과 결합될 수 있다.

본 발명에 의하면, 팩 케이스 내부 공간의 효율성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래의 배터리 팩에 포함된 팩 케이스를 나타낸 것이다.
도 2는 셀 스택 조립체를 수용한 종래의 팩 케이스를 나타낸 것이다.
도 3은 종래의 팩 케이스에 포함된 격벽 및 베이스 플레이트의 용접 과정을 간단히 나타낸 것이다.
도 4는 상기 도 2의 팩 케이스 단면을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스의 사시도이다.
도 6은 셀 스택 조립체가 수용된 상기 도 5의 팩 케이스의 평면도이다.
도 7은 상기 도 5의 팩 케이스의 저면 사시도이다.
도 8은 팩 케이스의 부분 단면 및 저면도를 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스의 저면 사시도이다.
도 10은 팩 케이스의 부분 단면 및 저면도를 나타낸 것이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스의 저면 사시도이다.
도 12는 팩 케이스의 부분 단면 및 저면도를 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각 하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이 고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양 한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에 서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 따라서, 각 구성요소의 크기나 비율은 실제적인 크기나 비율을 전적으로 반영하는 것은 아니다.

본 발명은 복수의 셀 스택 조립체가 수용되는 배터리 팩에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명의 배터리 팩은 셀 스택 조립체의 하단을 지지하는 베이스 플레이트와 셀 스택 조립체가 분리되도록 이웃하게 배치된 한 쌍의 셀 스택 조립체 사이에 개재되는 격벽을 결합하는데 있어서, 상기 베이스 플레이트에 형성된 용접홀을 통해 용접이 진행되는 것을 특징으로 한다.

도 5 내지 도 8은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 팩에 관한 것이고, 도 9 및 도 10은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 팩에 관한 것이고, 도 11 및 도 12는 본 발명의 제3 실시형태에 따른 배터리 팩에 관한 것이다.

이하, 각 도면들을 참조하여 각 실시형태에 따른 본 발명의 배터리 팩을 설명한다.

(제1 실시형태)

도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(1000)의 사시도이고, 도 6은 셀 스택 조립체(S)가 수용된 상기 도 5의 팩 케이스(1000)의 평면도이고, 도 7은 상기 도 5의 팩 케이스(1000)의 저면 사시도이다.

본 발명의 배터리 팩은 도 5 및 도 6에 도시된 것처럼 복수의 셀 스택 조립체(S)가 수용된다.

상기 셀 스택 조립체(S)는 일렬로 적층된 복수의 셀을 포함한다.

상기 셀은 음극 및 양극을 포함하는 전극과 분리막이 교대로 적층된 전극 조립체, 상기 전극과 전기적으로 연결된 전극 리드 및 상기 전극 리드가 외부로 도출되도록 상기 전극 조립체를 감싸서 밀봉하는 전지 케이스로 구성된다.

상기 셀 스택 조립체(S)는 복수의 셀을 포함하는 셀 스택과 상기 셀 스택에 포함된 전극 리드와 전기적으로 연결되는 버스바를 포함하고, 상기 셀 스택의 전면 및 후면에 각각 결합되는 버스바 프레임을 포함한다. 또한, 상기 버스바 프레임을 덮도록 결합되는 엔드 플레이트를 포함한다. 더불어 상기 셀 스택 조립체(S)는 상기 셀 스택이 외부 충격으로부터 보호될 수 있도록 상기 셀 스택의 둘레를 감싸고 상기 버스바 프레임 또는 엔드 플레이트와 결합되는 모듈 프레임을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 배터리 팩은 상기 셀 스택 조립체(S)의 측부 및 하부를 감싸서 지지할 수 있는 형태를 갖고, 상기 셀 스택 조립체(S)가 직접 수용되는 팩 케이스(1000)를 포함한다. 또한, 각 셀 스택 조립체(S)의 상부를 덮도록 상기 팩 케이스(1000)와 결합되는 상부 케이스를 포함할 수 있다. 다만, 상기 상부 케이스는 본 발명의 특징과 관련성이 적으므로 이에 대한 설명은 생략한다.

상기 팩 케이스(1000)는 셀 스택 조립체(S)가 안착되는 공간을 제공하고, 상기 안착된 셀 스택 조립체(S)를 외부 충격 등으로부터 보호하는 역할을 한다.

상기 팩 케이스(1000)는 기본적으로 베이스 플레이트(100), 측벽(200) 및 격벽(300)을 포함한다.

상기 베이스 플레이트(100)는 셀 스택 조립체(S)의 하부를 지지하는 역할을 하고, 필요에 따라 상기 셀 스택 조립체(S)를 냉각시키기 위한 냉각유로(120)가 내부에 형성될 수 있다.

상기 측벽(200)은 상기 베이스 플레이트(100) 상에 안착된 셀 스택 조립체(S)의 측부를 지지하고 감싸서 보호하는 역할을 하며, 도 5 및 도 6에 도시된 것처럼 상기 베이스 플레이트(100)의 테두리를 따라 결합한다.

상기 격벽(300)은 도 5 및 도 6에 도시된 것처럼 각 셀 스택 조립체(S)가 분리되도록 이웃하게 배치된 한 쌍의 셀 스택 조립체(S) 사이에 개재되어 상기 베이스 플레이트(100)와 결합된다.

상기 격벽(300)은 단부가 상기 측벽(200)의 내측면에 결합되도록 구비된다. 이때, 상기 격벽(300)은 별도의 결합부재를 통해 상기 측벽(200)과 결합될 수 있다. 예컨대, 상기 격벽(300)은 상기 측벽(200)을 수평 방향으로 관통하는 볼트 등의 결합부재와 나사결합되어 상기 측벽(200)과 결합될 수 있다.

상기 팩 케이스(1000)는 중심부를 가로지르며 베이스 플레이트(100)와 결합되는 메인벽(400)을 더 포함할 수 있다.

상기 메인벽(400)은 팩 케이스(1000) 내부 공간을 크게 두 개로 구획하면서 셀 스택 조립체(S)를 분리시키는 역할을 한다.

상기 메인벽(400)은 내부에 도선 및 버스바 등이 구비될 수도 있다.

상기 격벽(300)은 상기 메인벽(400)의 양측에 서로 대칭이되도록 결합하고, 상기 메인벽(400)의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되도록 구비된다.

팩 케이스(1000)에 수용된 복수의 셀 스택 조립체(S)는 도 6에 도시된 것처럼 상기 격벽(300) 및 메인벽(400)에 의해 구획된 각 공간에 안착된다.

본 발명의 배터리 팩은 상기 팩 케이스(1000) 내부 공간을 구획하도록 구비되는 격벽(300)이 상기 베이스 플레이트(100)와 용접에 의해 결합된다. 다만, 종래의 용접 방식과는 달리 상기 베이스 플레이트(100)에 형성된 용접홀(110)을 통해 팩 케이스(1000)의 하부로 용접이 진행되는 것이 특징이다.

즉, 상기 베이스 플레이트(100)는 상기 격벽(300)에 대응되는 위치에 형성된 용접홀(110)을 포함하고, 상기 격벽(300)은 상기 용접홀(110)을 통해 베이스 플레이트(100)와 용접 결합된다.

도 8은 팩 케이스(1000)의 부분 단면 및 저면도를 나타낸 것이다.

하나의 격벽(300)에 대응해서 복수의 용접홀(110)이 형성될 수 있으며, 상기 각각의 용접홀(110)은 상기 격벽(300)의 길이 방향을 따라 도 7 및 도 8에 도시된 것처럼 소정 간격으로 이격되어 형성될 수 있다.

상기 용접은 다양한 방식으로 수행될 수 있다. 예컨대, 냉간 금속 이행 용접처럼 용접 비드가 생성되는 방식으로 수행될 수 있으며, 또는 마찰교반 용접처럼 용접 비드가 거의 생성되지 않는 방식으로 수행될 수 있다. 즉, 본 발명에서 상기 용접 방식을 구체적으로 한정하지 않는다. 다만, 상기 용접에 의해 생성된 용접 비드는 상기 용접홀(110)에 충진될 수 있다.

메인벽(400)이 적용된 팩 케이스(1000)일 경우, 상기 용접홀(110)은 상기 메인벽(400)의 양측으로 서로 대칭이되도록 형성될 수 있다.

상기 베이스 플레이트(100)는 셀 스택 조립체(S)의 온도를 낮추기 위해 냉각 유체가 흐르는 냉각유로(120)를 더 포함할 수 있다.

상기 냉각유로(120)는 상기 베이스 플레이트(100) 내에서 상기 팩 케이스(1000)의 길이 방향을 따라 연장되고, 도 8에 도시된 것처럼 팩 케이스(1000)의 폭 방향을 따라 소정 간격 이격되도록 형성된다. 이때, 상기 용접홀(110)은 상기 냉각유로(120)와 간섭되지 않도록 이웃한 어느 한쌍의 냉각유로(120) 사이에 개재되어 형성될 수 있으며, 상기 용접은 상기 냉각유로(120) 사이에서 진행된다.

(제2 실시형태)

도 9는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(1000)의 저면 사시도이고, 도 10은 팩 케이스(1000)의 부분 단면 및 저면도를 나타낸 것이다.

상기 용접홀(110)은 상기 도 9에 도시된 것처럼 상기 격벽(300)의 두께 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다. 즉, 어느 하나의 격벽(300)에 대응하여 격벽(300)의 두께 방향으로 나란히 형성된 복수의 용접홀(110)이 상기 격벽(300)의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 이격되어 형성된다. 이처럼 격벽(300)에 대응하는 용접홀(110)이 증가할수록 용접되는 부위가 많아짐에 따라 상기 격벽(300)과 베이스 플레이트(100)간에 결합력이 향상된다.

(제3 실시형태)

도 11은 본 발명의 제3 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(1000)의 저면 사시도이고, 도 12는 팩 케이스(1000)의 부분 단면 및 저면도를 나타낸 것이다.

상기 용접홀(110)은 상기 도 11에 도시된 것처럼 상기 격벽(300)의 길이 방향을 따라 연장 형성된다.

상기와 같은 형태로 용접홀(110)이 형성될 경우는 상기 베이스 플레이트(100)내에 냉각유로(120)가 없을 경우에 해당한다. 이와 같은 형상의 용접홀(110)을 통해 용접을 진행할 경우, 용접을 단속적으로 수행하지 않고 연속적으로 수행할 수 있기 때문에 공정의 속도가 향상되는 효과를 얻는다. 또한, 비교적 넓은 범위를 통해 용접이 진행되기 때문에 상기 격벽(300)과 베이스 플레이트(100)간 결합력이 가장 높을 수 있다.

이상, 도면과 실시예 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면 또는 실시예 등에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

10: (종래 기술) 셀 스택 조립체
20: (종래 기술) 팩 케이스
30: (종래 기술) 베이스 플레이트
40: (종래 기술) 측벽
50: (종래 기술) 격벽
60: (종래 기술) 메인벽
70: (종래 기술) 용접 토치
80: (종래 기술) 용접 비드
1000: 팩 케이스
100: 베이스 플레이트
110: 용접홀
120: 냉각유로
200: 측벽
300: 격벽
400: 메인벽
S: 셀 스택 조립체

Claims (10)

1. 복수의 셀 스택 조립체가 수용되는 배터리 팩에 있어서,
   셀 스택 조립체가 안착되는 공간을 제공하는 팩 케이스를 포함하고,
   상기 팩 케이스는,
   상기 셀 스택 조립체의 하부를 지지하는 베이스 플레이트; 및
   각 셀 스택 조립체가 분리되도록 이웃하게 배치된 한 쌍의 셀 스택 조립체 사이에 개재되어 상기 베이스 플레이트와 결합되는 격벽; 을 포함하고,
   상기 베이스 플레이트는 상기 격벽에 대응되는 위치에 형성된 용접홀을 포함하고,
   상기 격벽은 상기 용접홀을 통해 베이스 플레이트와 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 용접홀은 상기 격벽의 길이 방향을 따라 연장 형성되고,
   상기 용접홀을 따라 용접이 진행되는 배터리 팩.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 플레이트는 팩 케이스의 길이 방향을 따라 연장되고, 팩 케이스의 폭 방향을 따라 소정 간격 이격된 복수의 냉각유로를 내부에 포함하는 배터리 팩.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 용접홀은 상기 각 냉각유로 사이에 형성되는 배터리 팩.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 플레이트는 상기 격벽에 대응되는 위치에 형성된 복수의 용접홀을 포함하는 배터리 팩.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 각 용접홀은 상기 격벽의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된 배터리 팩.
   
7. 제5항에 있어서,
   상기 용접홀은 상기 격벽의 두께 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된 배터리 팩.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 팩 케이스는 중심부를 가로지르며 상기 베이스 플레이트와 결합되는 메인벽을 더 포함하고,
   상기 격벽은 상기 메인벽의 양측에 서로 대칭이되도록 결합하고, 상기 메인벽의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 상기 베이스 플레이트와 결합되고,
   상기 용접홀은 상기 메인벽의 양측으로 서로 대칭이되도록 형성되는 배터리 팩.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 용접에 의해 용접 비드가 생성되고,
   상기 용접 비드는 상기 용접홀에 충진되는 배터리 팩.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 팩 케이스는 상기 셀 스택 조립체의 측부를 감싸도록 상기 베이스 플레이트의 테두리에 결합되는 측벽을 더 포함하고,
    상기 격벽은 단부가 상기 측벽의 내측면에 결합되도록 구비되고,
    상기 격벽은 상기 측벽을 관통하는 결합부재와 나사결합되어 상기 측벽과 결합되는 배터리 팩.