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KR20170047601A - 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름 - Google Patents

이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름 Download PDF

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KR20170047601A
KR20170047601A KR1020150147917A KR20150147917A KR20170047601A KR 20170047601 A KR20170047601 A KR 20170047601A KR 1020150147917 A KR1020150147917 A KR 1020150147917A KR 20150147917 A KR20150147917 A KR 20150147917A KR 20170047601 A KR20170047601 A KR 20170047601A
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Abstract

본 발명은 색상층을 가지는 폴리우레탄 스킨 또는 열가소성 폴리우레탄 필름과 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름으로 구성된 신발 갑피용 스킨 필름을 구현함에 있어서, 상기 TPU 필름과 핫멜트 필름 사이에 에틸렌 비닐 알코올 공중합체 필름을 형상하여 스킨 필름을 구성함으로써 상기 스킨 필름을 원단에 접착할 때 원단의 염료가 스킨 필름 쪽으로 이염되는 현상을 방지하여 스킨 필름의 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하는 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름을 제시한다.

Description

이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름{SKIN FILM FOR UPPER OF FOOTWEAR}
본 발명은 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상의 히트 프레스(Heat Press) 작업으로 스킨 필름을 원단에 접착할 때 원단의 염료가 이염되어 색상층을 가지는 스킨 필름이 오염되는 것을 방지함은 물론 신발을 장기간 사용시에도 원단의 색상이 스킨 필름 쪽으로 이염되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 이염 방지용 신발 갑피용 스킨 필름에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 신발 산업분야에서는 신발 갑피를 제작할 때 재봉을 하지 않고 핫멜트 필름을 사용하여 신발 갑피를 제작하는 방식(일명 'No Sewing'이라고 함)이 널리 사용되고 있으며, 근래에는 신발 갑피의 장식을 위한 다양한 소재를 사용하여 왔다.
근래에는 폴리염화비닐계 또는 폴리우레탄계 수지로 제조된 스킨 자재를 원단에 합포하여 신발용 갑피로 많이 사용하고 있다. 일 예로, 폴리우레탄계 필름의 탑층에 콤마코터(comma coater) 방식, 스크린 방식, 전사 방식으로 인쇄한 후 고주파 융착 방법을 사용하여 신발 갑피용 원단에 접착시키는 기술이 광범위하게 사용되고 있다.
이와 같이, 종래에는 무봉제(No-Sewing) 공정으로 신발용 갑피를 제조하게 되는데, 그 소재로는 도 1과 같이 열가소성 폴리우레탄으로 된 핫멜트 필름(30)을 기본으로 하고 그 위에 색상을 가지는 폴리우레탄 스킨을 코팅하거나 색상이 들어있는 열가소성 폴리우레탄 필름(이하, TPU 필름(20)이라 함)을 공압출하여 2층 이상의 구조를 가지는 스킨 필름(10) 자재들이 대부분이다.
이러한 스킨 필름(10)을 신발용 갑피로 사용할 시 접착하고자 하는 원단(40)에 스킨 필름(10)을 올려놓고 통상 히트 프레스(Heat Press) 작업을 진행하여 열과 압력으로 스킨 필름(10)의 바닥면을 구성하고 있는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름(30)이 녹아 원단(40)과 접착이 되고, 상기 핫멜트 필름(30) 위에 코팅되어 있는 색상을 가지는 TPU 필름(20)은 녹지 않으면서 신발용 갑피를 장식할 수 있는 자재로서의 기능을 구현하게 된다.
그러한, 상기와 같이 구성된 종래의 신발 갑피용 스킨 필름(10)은 원단(40)의 색상이 스킨 필름(10) 쪽으로 전이되는 이염 현상이 발생하게 되는데, 구체적으로는 도 2에 도시한 바와 같이 무봉제(No-Sewing) 공정으로 스킨 필름(10)을 원단(40)에 접착할 시 원단(40)을 염색하는데 사용하는 염료(도 2에서는, 붉은색의 염료)가 히트 프레스(Heat Press) 작업시 스킨 필름(10) 쪽으로 전이가 되면서 스킨 필름(10)의 색상을 변화(도 2에서는 주황색으로 변화)시키는 이염 현상이 발생하게 된다. 이로 인해 밝은 색상의 스킨 필름(10)을 사용할 수 없을 뿐만 아니라 색상을 선택함에 있어서 많은 제약을 받게 되고, 또한 신발을 장기간 동안 착용시에 원단(40)의 색상이 스킨 필름(10) 쪽으로 이염되어 미관상 좋지 않은 문제점이 발생한다.
[특허문헌 1] 등록특허공보 등록번호 제10-0865692호(발명의 명칭: 핫멜트 필름 및 그 제조방법. 공고일자: 2008년 10월 28일) [특허문헌 2] 공개특허공보 공개번호 제10-2001-0044753호(발명의 명칭: 신발창 및 갑피 제조방법. 공개일자: 2001년 06월 05일) [특허문헌 3] 등록실용신안공보 등록번호 제20-0286807호(고안의 명칭: 표면에 인쇄 무늬가 조성된 습식 폴리우레탄 필름. 공고일자: 2002년 08월 24일)
본 발명은 위와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원단에 스킨 필름을 접착할 때 원단에 있는 염료가 스킨 필름으로 이염되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름은 핫멜트 필름을 구성하며, 상기 핫멜트 필름의 위쪽에는 에틸렌 비닐 알코올 공중합체 수지로 된 이염방지 필름이 형성되며, 상기 이염방지 필름의 위쪽에는 열가소성 폴리우레탄 필름이 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름은 열가소성 폴리우레탄과 에틸렌 비닐 알코올 공중합체를 배합하여 가공된 이염방지 핫멜트 필름을 구성하며, 상기 이염방지 핫멜트 필름의 위쪽에는 열가소성 폴리우레탄 필름이 형성됨을 특징으로 한다.
본 발명은 신발 갑피용 스킨 필름을 제조할 때 TPU 필름과 핫멜트 필름 사이에 EVOH 수지의 이염 방지용 필름층을 형성하거나 또는 핫멜트 필름을 제조할 때 상기 EVOH 수지를 첨가하여 제조함으로써 통상의 히트 프레스(Heat Press) 작업으로 원단에 스킨 필름을 접착할 때 EVOH 필름이 원단의 염료가 스킨 필름 쪽으로 이염되는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다. 이로 인해 스킨 필름의 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있고 또한 신발을 장기간 사용시에도 다양한 무늬와 색상을 가지는 스킨 필름 자체의 색상을 그대로 유지할 수 있는 상승적인 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 신발 갑피용 스킨 필름의 구성을 보여주고 있는 도면이다.
도 2는 도 1에서 도시하고 있는 스킨 필름을 원단에 접착할 때 원단의 염료가 TPU 필름으로 이염되어 TPU 필름의 색상층이 오염된 상태를 보여주고 있는 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름의 구성을 보여주고 있는 도면이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름의 구성을 보여주고 있는 도면이다.
도 5는 도 3에서 도시하고 있는 스킨 필름을 원단에 접착할 때 원단의 염료가 TPU 필름으로 이염되지 않아 TPU 필름의 색상층이 깨끗한 상태를 보여주고 있는 도면이다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명에서 사용되고 있는 '스킨 필름' 또는'신발 갑피용 스킨 필름'이라는 용어는 신발용 갑피로 사용되는 스킨 자재로서, 구체적으로는 열가소성 폴리우레탄 필름 또는 폴리우레탄 필름을 통상적인 원단에 접착시킨 후 이를 신발용 갑피로 사용할 수 있도록 만들어진 필름을 의미한다. 즉, 상기 스킨 필름 또는 신발 갑피용 스킨 필름은 본 발명에서 제시하고 있는 통상적인 인쇄방식으로 다양한 색상과 패턴을 가지는 인쇄층이 형성된 열가소성 폴리우레탄 필름 또는 폴리우레탄 스킨을 구성하고 그 아래에 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름이 구성된 것을 의미한다. 이때 폴리우레탄 스킨은 통상적으로 핫멜트 필름에 건식 코팅되는 것을 말하고, 열가소성 폴리우레탄 필름은 통상적으로 핫멜트 필름과 T-Die 압출기로 공압출되는 것을 의미한다.
본 발명에서는 색상층을 가지는 폴리우레탄 스킨 또는 열가소성 폴리우레탄 필름(이하 "TPU 필름"이라 함)과 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름(이하 "핫멜트 필름"이라 함)으로 구성된 신발 갑피용 스킨 필름을 구현함에 있어서, 상기 TPU 필름과 핫멜트 필름 사이에 에틸렌 비닐 알코올 공중합체(Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer: 이하 "EVOH"라 함) 필름을 형상하여 스킨 필름을 구성함으로써 상기 스킨 필름을 원단에 접착할 때 원단의 염료가 스킨 필름 쪽으로 이염되는 현상을 방지하여 스킨 필름의 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하는 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름을 구현하고자 한다.
또한, 본 발명은 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름을 구현함에 있어서, 핫멜트 필름을 제조할 때 열가소성 폴리우레탄과 EVOH 수지를 배합하여 제조하고 그 위에 TPU 필름을 형성하여 제조된 이염 방지용 스킨 필름을 제시하고 있다.
본 발명은 위와 같은 스킨 필름을 제조할 때, 통상 2가지 방법으로 제조하게 되는데, 구체적으로는 통상의 T-Die 압출기를 이용하여 스킨 필름을 제조하거나 또는 핫멜트 필름에 건식 코팅방식으로 EVOH 수지의 이염방지 필름과 TPU 필름을 순차적으로 코팅하는 방식으로 스킨 필름을 제조하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명의 신발 갑피용 스킨 필름은 통상의 히트 프레스(Heat Press) 작업으로 원단에 스킨 필름을 접착시킬 때, EVOH 수지의 이염방지 필름이 원단의 염료가 스킨 필름 쪽으로 이염되는 현상을 막아 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있다. 또한 본 발명의 스킨 필름은 히트 프레스 작업시 핫멜트 필름에 포함되어 있는 EVOH 수지가 원단의 염료가 스킨 필름 쪽으로 이염되는 현상을 방지하여 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.
{실시 예 1}
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름의 구성을 보여주고 있는 도면이다. 본 발명에 따른 스킨 필름(100)은 공압출 방식 또는 건식 코팅 방식으로 제조되는데, 구체적으로는 3층 구조의 스킨 필름으로 제조되고, 총 두께는 0.10~0.50mm로 형성된다.
상기 도 1을 참조하면, 본 발명의 스킨 필름(100)은 열가소성 폴리우레탄으로 된 핫멜트 필름(400)이 스킨 필름의 바닥층을 형성하고, 상기 핫멜트 필름(400)의 위쪽에는 EVOH 수지의 이염방지 필름(300)이 형성되며, 상기 이염방지 필름(300)의 위쪽에는 TPU 필름(200)이 형성된다. 상기 에틸렌과 비닐 알코올의 공중합체인 EVOH는 우수한 가스투과 방지효과를 가지는 수지로서, 상기 핫멜트 필름(400)과 TPU 필름(200) 사이에 EVOH 필름, 즉 이염방지 필름(300)을 형성하게 되면, 도 5에 도시한 바와 같이 이염방지 필름(300)이 통상의 히트 프레스(Heat Press) 작업시 원단(40)의 염료가 스킨 필름의 TPU 필름(200) 쪽으로 이염되는 현상을 방지하여 스킨 필름(100)의 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 EVOH 수지의 이염방지 필름(300)로 인해 히트 프레스 작업시 원단(40)의 염료가 빠져나와 스킨 필름(100)을 오염시키지 못하게 하는 방지막으로의 기능을 한다.
{실시 예 2}
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름의 구성을 보여주고 있는 도면이다. 본 발명에 따른 스킨 필름(500)은 2층 구조로 형성되고 0.10~0.50mm의 두께를 가지며, 통상 T-Die 압출기를 이용하여 공압출 방식으로 제조하거나 또는 핫멜트 필름(600)에 건식 코팅방식으로 TPU 필름(200)을 형성하는 방식으로 제조한다.
상기 도 4를 참조하면, 본 발명의 스킨 필름(500)은 TPU 필름(200)과 핫멜트 필름(600)으로 구성되며, 상기 TPU 필름(200)은 열가소성 폴리우레탄으로 제조되며, 상기 핫멜트 필름(600)은 열가소성 폴리우레탄과 EVOH 수지를 배합하여 제조된다. 즉, 상기 핫멜트 필름(600)을 제조할 때 열가소성 폴리우레탄 5~95중량%와 EVOH 수지 95~5중량%를 배합하여 사용하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 스킨 필름(500) 역시 히트 프레스(Heat Press) 작업시 핫멜트 필름(600)에 포함되어 있는 EVOH가 원단(40)의 염료가 TPU 필름(200) 쪽으로 이염되는 것을 방지하여 시킨 필름(500)의 색상층이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
100, 500: 스킨 필름 200: TPU 필름
300: 이염방지 필름 400: 핫멜트 필름
600: 이염방지 핫멜트 필름 40: 원단

Claims (2)

  1. 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름에 있어서,
    핫멜트 필름을 구성하며;
    상기 핫멜트 필름의 위쪽에는 에틸렌 비닐 알코올 공중합체 수지로 된 이염방지 필름이 형성되며;
    상기 이염방지 필름의 위쪽에는 폴리우레탄 필름이 형성됨을 특징으로 하는 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름.
  2. 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름에 있어서,
    열가소성 폴리우레탄과 에틸렌 비닐 알코올 공중합체를 배합하여 가공된 이염방지 핫멜트 필름을 구성하며;
    상기 이염방지 핫멜트 필름의 위쪽에는 폴리우레탄 필름이 형성됨을 특징으로 하는 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름.
KR1020150147917A 2015-10-23 2015-10-23 이염 방지를 위한 신발 갑피용 스킨 필름 KR20170047601A (ko)

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