KR20170021067A - Device of Measuring Thickness by Regulating Impulse to Battery Cell - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for measuring the thickness of a battery cell by controlling the amount of impact.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는, 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 에너지원으로서도 주목받고 있다. 따라서, 이차전지를 사용하는 애플리케이션의 종류는 이차전지의 장점으로 인해 매우 다양화되고 있으며, 향후에는 지금보다는 많은 분야와 제품들에 이차전지가 적용될 것으로 예상된다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, rechargeable secondary batteries have been widely used as energy sources for wireless mobile devices. In addition, the secondary battery is attracting attention as an energy source for electric vehicles, hybrid electric vehicles, and the like, which is proposed as a solution for air pollution in existing gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels. Therefore, the types of applications using secondary batteries are diversifying due to the advantages of secondary batteries, and it is expected that secondary batteries will be applied to many fields and products in the future.
이러한 이차전지는 전극과 전해액의 구성에 따라 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지, 리튬 폴리머 전지 등으로 분류되기도 하며, 그 중 전해액의 누액 가능성이 적으며, 제조가 용이한 리튬이온 폴리머 전지의 사용량이 늘어나고 있다. 일반적으로, 이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류되며, 전지케이스에 내장되는 전극조립체는 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막 구조로 이루어져 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다.Such a secondary battery may be classified as a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery, or a lithium polymer battery depending on the configuration of an electrode and an electrolytic solution. The amount of the lithium ion polymer battery Is growing. 2. Description of the Related Art Generally, a secondary battery includes a cylindrical battery and a prismatic battery in which an electrode assembly is embedded in a cylindrical or rectangular metal can according to the shape of a battery case, and a pouch type battery in which an electrode assembly is embedded in a pouch- , And an electrode assembly embedded in the battery case is a power generation device that includes a positive electrode, a negative electrode, and a separator structure sandwiched between the positive electrode and the negative electrode, and is capable of charging and discharging. The electrode assembly includes a long sheet-like positive electrode coated with an active material, A jelly-roll type which is wound with a separator interposed therebetween, and a stacked type in which a plurality of positive electrodes and negative electrodes of a predetermined size are sequentially stacked with a separator interposed therebetween.
이 중, 전지의 고용량화로 인해 케이스의 대면적화 및 얇은 소재로의 가공이 많은 관심을 모으고 있고, 이에 따라, 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로, 사용량이 점차적으로 증가하고 있다.Among them, due to the high capacity of the battery, enlargement of the size of the case and the processing of a thin material are attracting much attention. Accordingly, a stacked or stacked / folded type electrode assembly is embedded in a pouch-shaped battery case of an aluminum laminate sheet The pouch-shaped battery of the present invention has been gradually increased in usage due to low manufacturing cost, small weight, and easy shape deformation.
도 1에는 종래의 전지셀의 두께를 검사하는 일부 모식도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a schematic view of a conventional battery cell.
도 1을 참조하면, 전지셀(11)의 두께 검사를 위해 제 1 평판(12)을 정지해 있는 전지셀(11)을 향해 화살표 방향으로 자유 낙하시키면 전지셀(11) 위에 제 1 평판(12)이 충격을 가해 적층되는 구조이다.1, when the first
이와 같이, 전지셀(11)에 대해 제 1 평판(12)으로 검사를 진행하는 과정에서 충격량을 증가시켜 검사하는 경우에, 제 1 평판(12)의 모양 및 두께가 다른 제 2 평판(13)을 추가 장착하여 검사를 진행하게 된다.When the impact of the
이와 같이, 외부 충격에 대한 안전성을 검사하기 위해 일정한 하중을 가지는 평판들을 전지셀을 향해 자유 낙하시켜 두께 변화를 검사하는 장치를 사용한다. 두께 변화가 큰 경우에 전지케이스 내에 수납되어 있는 구성요소들이 손상되기 쉬우므로 이를 방지하기 위함이다.As described above, in order to check the safety against external impact, a device for checking the thickness change by freely dropping flat plates having a constant load toward the battery cell is used. In order to prevent the components stored in the battery case from being damaged when the thickness variation is large.
그러나, 기업마다 두께 측정 방식과 검사 기준이 다르기 때문에 이차전지의 두께를 측정하기 위해서 다양한 모양과 하중을 가지는 평판들을 사용해서 검사가 이루어지고 있다.However, since the thickness measurement method and inspection standard are different for each company, the test is performed using flat plates having various shapes and loads to measure the thickness of the secondary battery.
따라서, 평판의 하중을 증가시켜 검사하는 경우에는 별도의 평판들을 추가 장착해야 하므로 평판 비용을 증가시키는 문제가 있다.Therefore, when the load of the flat plate is increased, it is necessary to additionally mount additional flat plates, thereby increasing the cost of the flat plate.
또한, 평판의 하중을 감소시켜 검사하는 경우에는 장착되어 있는 평판을 탈리하거나 저하중 평판으로 교체해야 하므로 공정 효율성을 저하시키고 비용 상승을 유발한다.In addition, in the case of inspecting the load of the flat plate by reducing the load, the mounted flat plate must be removed or replaced with a flat plate during the lowering, which causes a decrease in process efficiency and an increase in cost.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.
구체적으로, 본 발명의 목적은 두께 측정 방식과 검사 기준이 다른 문제점을 해결하기 위한 것으로, 일정한 하중의 평판을 사용하고 평판기의 높이를 조절하여 전지셀의 두께를 검사하는 두께 측정장치를 제공하는 것이다.More specifically, the object of the present invention is to provide a thickness measuring apparatus for measuring thickness of a battery cell by using a flat plate having a constant load and adjusting a height of a flat plate, will be.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 장치는, 양극, 음극, 및 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막을 포함하는 전극조립체가 전지케이스의 수납부에 장착되어 있는 전지셀의 두께를 측정하는 장치로서, 전지셀이 상면에 탑재되는 베이스 플레이트; 베이스 플레이트에 탑재되어 있는 전지셀의 상부 위치에서 전지셀을 향해 자유 낙하하는 평판기; 평판기를 전지셀의 상부에 위치하도록 가로 바를 포함하고 있으며 일측 단부들이 베이스 플레이트의 측부들에 고정되어 있는 지지부; 평판기의 높이를 조절하는 높이 조절부; 및 평판기가 자유 낙하하여 전지셀에 접촉할 때 전지셀의 두께를 측정하는 센서; 를 포함하고 있는 구조로 구성되어 있다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided an apparatus for measuring the thickness of a battery cell by adjusting an amount of an impact applied to a battery cell, the apparatus comprising: An apparatus for measuring a thickness of a mounted battery cell, comprising: a base plate on which a battery cell is mounted; A flat plate unit falling freely from the upper position of the battery cell mounted on the base plate toward the battery cell; A support portion including a horizontal bar so that the flat plate is positioned at an upper portion of the battery cell and one end portions fixed to the side portions of the base plate; A height adjuster for adjusting a height of the flat plate; And a sensor for measuring the thickness of the battery cell when the flat plate is free fall and contacts the battery cell; As shown in Fig.
즉, 본 발명에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 장치는, 하중이 일정한 평판의 자유 낙하 높이를 조절하여 전지셀에 상이한 충격량을 가함으로써 기준이 다른 전지셀의 두께를 검사하여 공정 효율성을 향상시킬 수 있다.That is, an apparatus for measuring the thickness of a battery cell according to an exemplary embodiment of the present invention includes measuring the thickness of a battery cell having a different reference by applying a different amount of impact to the battery cell by adjusting a free fall height of the plate, Process efficiency can be improved.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전극조립체는 권취형, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어질 수 있다.In one specific example, the electrode assembly may be of a wound, stacked or stacked / folded structure.
예를 들어, 상기 전지케이스는 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어질 수 있다.For example, the battery case may be formed of a laminate sheet including a resin layer and a metal layer.
상기 전극조립체는 적어도 일면에 계단형 단차가 형성되어 있고, 상기 전지케이스의 외형은 전극조립체의 외면 형상에 대응하는 구조로 이루어질 수 있다.The electrode assembly may have stepped steps formed on at least one surface thereof, and the outer shape of the battery case may have a structure corresponding to an outer shape of the electrode assembly.
이 경우에, 상기 전지케이스는 평면상으로 직사각형 또는 정사각형일 수 있다.In this case, the battery case may be rectangular or square in plan view.
다른 경우에, 상기 전지케이스는 적어도 일측 수직 단면이 곡면 구조일 수 있다.In other cases, the battery case may have a curved structure with at least one vertical cross section.
하나의 구체적인 예에서, 상기 평판기의 중앙에는 두께를 측정하는 센서가 통과하는 관통구가 천공되어 있는 구조일 수 있다.In one specific example, the flat plate may have a structure in which a through hole through which a sensor for measuring a thickness passes is formed at the center of the flat plate.
본 발명에 따르면, 상기 지지부에는 전지셀의 상부에 위치하는 가로 바의 중앙에 센서가 고정되어 있는 구조일 수 있다.According to the present invention, the support may be configured such that a sensor is fixed to the center of a horizontal bar located at an upper portion of the battery cell.
이러한 구조에서, 상기 높이 조절부는 자유 낙하 후에 원위치로 상승하도록 구동력을 전달하는 구동부에 연결될 수 있다.In this structure, the height adjusting portion may be connected to a driving portion that transmits a driving force to rise to the home position after the free fall.
하나의 구체적인 예에서, 상기 지지부의 상부에는 센서로부터 측정된 두께를 나타내는 디스플레이부를 더 포함할 수 있다.In one specific example, the upper part of the support part may further include a display part indicating a thickness measured from the sensor.
본 발명에 따른 전지셀 두께 측정장치를 사용하여 전지셀의 두께를 측정하는 방법으로서,As a method for measuring the thickness of a battery cell using the apparatus for measuring thickness of a battery cell according to the present invention,
(a) 전지셀에 가해질 충격량에 대응하여 높이 조절부의 높이를 조절하는 과정;(a) adjusting a height of the height adjusting unit in response to an amount of impact applied to the battery cell;
(b) 평판기의 낙하 위치에 위치하도록 전지셀을 베이스 플레이트에 장착하는 과정;(b) mounting the battery cell on the base plate so as to be located at a falling position of the flat plate;
(c) 평판기가 낙하하여 전지셀에 충격을 가하고 두께를 측정하는 과정;(c) a step of dropping the flat plate to impact the battery cell and measuring the thickness;
(d) 평판기가 원위치로 상승하는 과정;(d) a process in which the plate is lifted in position;
을 포함할 수 있다.. ≪ / RTI >
이 경우에, 상기 전지셀의 초기 두께와 평판기에 의해 충격을 가한 후의 두께를 비교하여 정상 범위에 있는지를 판단하여 정상 판정하는 과정을 더 포함할 수 있다.In this case, the initial thickness of the battery cell may be compared with the thickness of the battery cell after the impact is applied by the flat plate.
다른 경우에, 상기 전지셀에 충격이 가해진 후에 전지셀의 외관을 검사하는 과정을 더 포함할 수 있다.In another case, the method may further include inspecting the outer appearance of the battery cell after the impact is applied to the battery cell.
본 발명에 따른 방법을 통해 양품으로 판정된 전지셀을 제공한다.A battery cell determined to be good by the method according to the present invention is provided.
본 발명은 전지셀을 포함하는 전지팩을 제공한다.The present invention provides a battery pack including a battery cell.
또한, 본 발명은 전지팩을 포함하는 디바이스를 제공한다.The present invention also provides a device including a battery pack.
상기 디바이스는 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 웨어러블 전자기기, 태플릿 PC, 스마트 패드, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치 등으로부터 선택되는 것일 수 있다.The device may be selected from a cell phone, a portable computer, a wearable electronic device, a tablet PC, a smart pad, a netbook, a LEV (Light Electronic Vehicle), an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, and a power storage device.
이러한 디바이스의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.The structure and manufacturing method of such a device are well known in the art, so a detailed description thereof will be omitted herein.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 장치는, 일정한 하중의 평판을 사용하고 전지셀에 상이한 충격량을 가하기 위해 높이를 조절함으로써 평판 장착 및 교체로 인한 효율성 저하를 방지하여 공정 효율성을 향상시키는 효과를 제공한다.As described above, the apparatus for measuring the thickness by controlling the amount of impact on the battery cell according to the present invention is a device for measuring the thickness of the battery cell by using a flat plate having a constant load and adjusting the height to apply a different amount of impact to the battery cell, Thereby preventing the deterioration of the efficiency and improving the process efficiency.
따라서, 전지셀의 제조 비용을 감소시키고 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.Therefore, the manufacturing cost of the battery cell is reduced and the productivity is improved.
도 1은 종래의 전지셀의 두께를 검사하는 일부 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 장치의 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 방법의 흐름도이다.FIG. 1 is a schematic view of a conventional battery cell to check the thickness thereof; FIG.
2 is a schematic view of an apparatus for measuring a thickness of a battery cell according to an embodiment of the present invention,
3 is a flowchart illustrating a method of measuring a thickness of a battery cell according to an embodiment of the present invention.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 장치의 모식도가 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic view of an apparatus for measuring the thickness of a battery cell according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
도 2를 참조하면, 전지셀의 두께를 측정하는 장치(100)는, 전지셀(101)이 상면에 탑재되는 베이스 플레이트(110), 베이스 플레이트(110)에 탑재되어 있는 전지셀(101)의 상부 위치에서 전지셀(101)을 향해 자유 낙하하는 평판기(120), 평판기(120)를 측면에서 고정하고 있는 지지부(130), 평판기(120)의 높이를 조절하는 높이 조절부(140), 및 전지셀(101)의 두께를 측정하는 센서(150)를 포함하여 구성되어 있다.2, an
베이스 플레이트(110)의 상면에 전지셀(101)이 탑재되면, 평판기(120)는 전지셀(101)을 향해 자유 낙하한다. 평판기(120)가 화살표 방향으로 자유 낙하하여 전지셀(101)에 충격을 가할 때 센서(150)가 두께 변화를 측정한다. 평판기(120)는 전지셀(101)이 장착되면 수동 제어에 의해 자유 낙하한다.When the
전지셀(101)의 두께 측정이 이루어지면, 높이 조절부(140)는 평판기(120)가 원위치로 상승하도록 구동력을 전달하는 구동부에 연결되어 있어 평판기(120)를 상승시킨다.When the thickness of the
높이 조절부(140)는 전지셀(101)에 다른 충격량을 가하여 두께를 검사하기 위해 평판기(120)의 하중을 2배로 증가시켜 낙하시키는 경우에 평판기(120)의 교체 없이 2배 하중에 해당하는 높이로 평판기(120)를 이동시킨다.The
지지부(130)에는 전지셀(101)의 상부에 위치하는 가로 바(133)의 중앙에 센서(150)가 고정되어 있고, 평판기(120)의 중앙에는 센서(150)가 통과하는 관통구(123)가 천공되어 있다.A
센서(150)는 평판기(120)가 자유 낙하하여 전지셀(101)에 충격을 가할 때 두께 변화를 측정한다. 센서(150)에 의해 측정된 전지셀(101)의 두께는 지지부(130)의 상부에 디지털 신호로 나타내는 디스플레이부(160)에 의해 표시된다.The
도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀에 대한 충격량을 조절하여 두께를 측정하는 방법의 흐름도가 도시되어 있다.FIG. 3 is a flowchart illustrating a method of measuring a thickness of a battery cell according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
도 3을 참조하면, 전지셀 두께 측정장치를 사용하여 전지셀의 두께를 측정하는 방법으로서, (a) 전지셀에 가해질 충격량에 대응하여 높이 조절부의 높이를 조절한다(S110). 즉, 평판의 교체 없이 높이를 변화시켜 충격량을 조절한다. (b) 평판기의 낙하 위치에 전지셀을 위치하도록 베이스 플레이트에 장착한다. (c) 평판기가 낙하하여 전지셀에 충격을 가하고, 평판기의 중앙에 천공되어 있는 부분에 위치하는 센서가 두께를 측정하며, 측정된 두께는 두께 검사 장치의 상단에 장착되어 있는 디스플레이부에 의해 표시된다. (d) 구동부와 연결되어 있는 높이조절부에 의해 평판기를 원위치로 상승시킨다. 측정이 완료되면, 전지셀에 충격을 가하기 전의 두께와 평판기에 의해 충격을 가한 후의 두께를 비교하여 정상 범위에 있는지를 판단하여 정상 판정한다. 또한, 전지셀에 충격이 가해진 후에 전지셀의 외관을 검사하여 정상 여부를 검사한다.Referring to FIG. 3, a method for measuring the thickness of a battery cell using a battery cell thickness measuring apparatus includes the steps of: (a) adjusting a height of a height adjusting unit according to an amount of impact applied to a battery cell at step S110. That is, the height is changed without changing the flat plate to adjust the amount of impact. (b) The battery cell is mounted on the base plate so that the battery cell is positioned at the falling position of the flat plate. (c) The flat plate is dropped, the impact is applied to the battery cell, and the thickness of the sensor positioned at the center of the flat plate is measured. The measured thickness is measured by a display unit Is displayed. (d) Raise the flat plate by the height adjusting part connected to the driving part. When the measurement is completed, the thickness of the battery cell before impact is compared with the thickness of the battery cell after the impact is applied by the flat plate, and it is determined whether or not the battery cell is in the normal range. Further, after the impact is applied to the battery cell, the appearance of the battery cell is inspected to check whether it is normal.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.
Claims (17)
전지셀이 상면에 탑재되는 베이스 플레이트;
베이스 플레이트에 탑재되어 있는 전지셀의 상부 위치에서 전지셀을 향해 자유 낙하하는 평판기;
평판기를 전지셀의 상부에 위치하도록 가로 바를 포함하고 있으며 일측 단부들이 베이스 플레이트의 측부들에 고정되어 있는 지지부;
평판기의 높이를 조절하는 높이 조절부; 및
평판기가 자유 낙하하여 전지셀에 접촉할 때 전지셀의 두께를 측정하는 센서;
를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 두께 측정장치.An apparatus for measuring the thickness of a battery cell in which an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between an anode and a cathode is mounted on a storage portion of a battery case,
A base plate on which the battery cells are mounted;
A flat plate unit falling freely from the upper position of the battery cell mounted on the base plate toward the battery cell;
A support portion including a horizontal bar so that the flat plate is positioned at an upper portion of the battery cell and one end portions fixed to the side portions of the base plate;
A height adjuster for adjusting a height of the flat plate; And
A sensor for measuring the thickness of the battery cell when the flat plate is free to fall and contacts the battery cell;
Wherein the battery cell thickness measuring device comprises:
(a) 전지셀에 가해질 충격량에 대응하여 높이 조절부의 높이를 조절하는 과정;
(b) 평판기의 낙하 위치에 위치하도록 전지셀을 베이스 플레이트에 장착하는 과정;
(c) 평판기가 낙하하여 전지셀에 충격을 가하고 두께를 측정하는 과정;
(d) 평판기가 원위치로 상승하는 과정;
을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 두께 측정 방법.A method of measuring a thickness of a battery cell using the apparatus for measuring a thickness of a battery according to claim 1,
(a) adjusting a height of the height adjusting unit in response to an amount of impact applied to the battery cell;
(b) mounting the battery cell on the base plate so as to be located at a falling position of the flat plate;
(c) a step of dropping the flat plate to impact the battery cell and measuring the thickness;
(d) a process in which the plate is lifted in position;
And the thickness of the substrate is measured.
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- 2015-08-17 KR KR1020150115402A patent/KR102064307B1/en active IP Right Grant
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