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KR101778673B1 - A Inspection Device for Battery Packs with Various Length and Thickness - Google Patents

A Inspection Device for Battery Packs with Various Length and Thickness Download PDF

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KR101778673B1
KR101778673B1 KR1020150037935A KR20150037935A KR101778673B1 KR 101778673 B1 KR101778673 B1 KR 101778673B1 KR 1020150037935 A KR1020150037935 A KR 1020150037935A KR 20150037935 A KR20150037935 A KR 20150037935A KR 101778673 B1 KR101778673 B1 KR 101778673B1
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thickness
battery pack
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electric field
unit
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김민찬
박건태
추성춘
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주식회사 엘지화학
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Abstract

본 발명은 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 크기를 갖는 판상형 전지팩들의 전장 및 두께를 검사하는 장치로서, 상기 전지팩이 하향 슬라이딩 되도록 상면 양측에 제 1 가이드 및 제 2 가이드가 장착되어 있고 지면에 대해 경사진 슬라이드 플레이트에 대해 상향으로 이격되어 롤러의 높이를 조절하여 전지팩의 두께를 검사하는 두께 검사부; 상기 두께 검사부의 후방에 위치하며 슬라이드 플레이트의 일 측부에 위치하여 전지팩의 전장을 검사하는 전장 검사부; 및 상기 전장 검사부가 고정되어 있는 베이스 플레이트에 일단이 고정되어 있으며, 타단이 슬라이드 플레이트의 측면 중앙부에 고정되어 있는 각도 조절부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치를 제공한다.The present invention relates to an apparatus for inspecting battery packs having various electrical lengths and thicknesses, and more particularly, to an apparatus for inspecting electrical length and thickness of plate-shaped battery packs having various sizes, A thickness checking unit that is mounted on the first guide and the second guide and is upwardly spaced from the slide plate inclined with respect to the ground to adjust the height of the roller to inspect the thickness of the battery pack; An electric field inspecting unit positioned behind the thickness checking unit and positioned at one side of the slide plate to inspect the electric field of the battery pack; And an angle adjusting unit having one end fixed to the base plate on which the electric field inspecting unit is fixed and the other end fixed to the side central portion of the slide plate.

Description

다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치 {A Inspection Device for Battery Packs with Various Length and Thickness}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an inspecting device for battery packs having various electric fields and thicknesses,

본 발명은 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an inspection apparatus for battery packs having various electric fields and thicknesses.

최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는, 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 에너지원으로서도 주목받고 있다. 따라서, 이차전지를 사용하는 애플리케이션의 종류는 이차전지의 장점으로 인해 매우 다양화되고 있으며, 향후에는 지금보다는 많은 분야와 제품들에 이차전지가 적용될 것으로 예상된다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, rechargeable secondary batteries have been widely used as energy sources for wireless mobile devices. In addition, the secondary battery is attracting attention as an energy source for electric vehicles, hybrid electric vehicles, and the like, which is proposed as a solution for air pollution in existing gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels. Therefore, the types of applications using secondary batteries are diversifying due to the advantages of secondary batteries, and it is expected that secondary batteries will be applied to many fields and products in the future.

이러한 이차전지는 전극과 전해액의 구성에 따라 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지, 리튬 폴리머 전지 등으로 분류되기도 하며, 그 중 전해액의 누액 가능성이 적으며, 제조가 용이한 리튬이온 폴리머 전지의 사용량이 늘어나고 있다. 일반적으로, 전지케이스에 내장되는 전극조립체는 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막 구조로 이루어져 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다.Such a secondary battery may be classified as a lithium ion battery, a lithium ion polymer battery, or a lithium polymer battery depending on the configuration of an electrode and an electrolytic solution. The amount of the lithium ion polymer battery Is growing. Generally, an electrode assembly embedded in a battery case is a power generation element that includes a positive electrode, a negative electrode, and a separator structure sandwiched between the positive electrode and the negative electrode and is a chargeable and dischargeable power generation element. And a stacked type in which a plurality of positive electrodes and negative electrodes of a predetermined size are sequentially stacked with a separator interposed therebetween.

이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.The secondary battery is classified into a cylindrical battery and a prismatic battery in which the electrode assembly is housed in a cylindrical or rectangular metal can according to the shape of the battery case, and a pouch-shaped battery in which the electrode assembly is housed in a pouch-shaped case of an aluminum laminate sheet .

도 1에는 충방전이 가능한 전극조립체를 내장하고 있는 각형 전지의 모식도가 도시되어 있다.Fig. 1 is a schematic view of a prismatic battery having an electrode assembly capable of charging and discharging.

도 1을 참조하면, 각형 전지(50)는 전극조립체(10)가 각형의 금속 케이스(20)에 내장되어 있고 케이스(20)의 개방 상단에 돌출형 전극단자(예를 들어, 음극단자: 32)가 형성되어 있는 탑 캡(30)이 결합되어 있는 구조로 이루어져 있다.Referring to FIG. 1, the prismatic battery 50 includes an electrode assembly 10 housed in a rectangular metal case 20 and having a protruding electrode terminal (for example, a negative electrode terminal 32 And a top cap 30 is formed on the bottom surface of the top cap 30.

전극조립체(10)의 음극은 음극 탭(12)을 통해 탑 캡(30) 상의 음극단자(32)의 하단에 전기적으로 연결되며, 그러한 음극단자(32)는 절연부재(34)에 의해 탑 캡(30)으로부터 절연되어 있고, 양극은 그것의 양극 탭(14)이 알루미늄 및 스테인리스 스틸 등과 같은 도전성 소재로 되어 있는 탑 캡(30)에 전기적으로 연결되어 그 자체로서 양극단자를 형성한다.The negative electrode of the electrode assembly 10 is electrically connected to the lower end of the negative electrode terminal 32 on the top cap 30 through the negative electrode tab 12. The negative electrode terminal 32 is electrically connected to the top cap 30 by the insulating member 34, And the positive electrode is electrically connected to the top cap 30 whose positive electrode tab 14 is made of a conductive material such as aluminum and stainless steel to form the positive electrode terminal itself.

전극 탭들(12, 14)을 제외하고 전극조립체(10)와 탑 캡(30)의 전기적 절연 상태를 보장하기 위하여, 각형 케이스(20)와 전극조립체(10) 사이에 시트형 절연부재(40)를 삽입한 뒤, 탑 캡(30)을 장착하고, 탑 캡(30)과 케이스(20)의 접촉면을 따라서 용접으로 이들을 결합한 후 전해액 주입구(43)를 통해 전해액을 주입한 후 금속 볼(도시하지 않음)을 용접하여 밀봉하고, 에폭시 등으로 용접 부위를 도포함으로써 전지가 완성된다.A sheet type insulating member 40 is interposed between the rectangular case 20 and the electrode assembly 10 in order to ensure the electrical insulation between the electrode assembly 10 and the top cap 30 except for the electrode tabs 12, The top cap 30 is attached and welded along the contact surface between the top cap 30 and the case 20 and then the electrolyte is injected through the electrolyte injection port 43. Then, ) Is welded and sealed, and the welding portion is coated with epoxy or the like to complete the battery.

도 2에는 종래의 전지팩의 두께 및 전장 검사 장치의 모식도가 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic view of a conventional battery pack thickness and an electric field testing apparatus.

도 2를 참조하면, 종래의 검사 장치(60)에서 지면에 대해 경사진 슬라이드 플레이트(61)의 상면에 전지팩(50)의 두께 및 전장을 검사하기 위해 전지팩을 투입한다. 전지팩(50)이 검사 장치(60)의 슬라이드 플레이트(61)에 대해 상향 이격되어 있는 가로 바(65)에 걸려 멈추게 되면 불량으로 처리되고, 또는 전지팩(50)의 전장(L1)이 길어서 가이드들(62, 63) 사이의 슬라이드 플레이트(61)에 삽입되지 못하면 불량으로 처리된다.Referring to FIG. 2, a battery pack is inserted into a top surface of a slide plate 61 inclined with respect to the ground in a conventional inspecting apparatus 60 to inspect the thickness and electrical length of the battery pack 50. When the battery pack 50 is stopped hanging on a horizontal bar 65 which is upwardly away from the slide plate 61 of the testing device (60) is treated as defective, or the total length (L 1) of the battery pack 50 If it is not inserted into the slide plate 61 between the guides 62 and 63 for a long time, it is treated as defective.

이와 같은 종래의 전지팩에 대해 두께 및 전장을 검사하기 위해서는 각각의 모델에 부합하는 지그(Jig)를 사용하여 검사한다. 그러나, 모델의 두께 또는 길이가 변경되는 경우에, 변경된 전지팩의 크기에 따라 추가적으로 지그를 제작하여 검사하게 되지만, 전지팩의 규격이 변경되면 변경 전의 지그를 사용할 수 없게 되어 불필요한 지그를 유발하게 되고, 이러한 불용 지그의 관리 문제도 발생된다.In order to inspect thickness and electric field of such a conventional battery pack, it is inspected using a jig that matches each model. However, when the thickness or the length of the model is changed, an additional jig is manufactured and inspected according to the size of the changed battery pack. However, if the size of the battery pack is changed, the jig before the change can not be used, , There arises a management problem of such an insoluble jig.

더욱이, 변경된 전지팩의 정상 규격에 대응하는 지그를 제작하기 위한 시간이 지연되어 생산성이 감소되고, 그에 따른 비용 증가의 문제가 발생된다.Moreover, the time for manufacturing a jig corresponding to the normal specification of the changed battery pack is delayed, resulting in a decrease in productivity and a problem of cost increase.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.

구체적으로, 본 발명의 목적은 전지팩의 전장 또는 두께가 변경되는 경우에도 전지팩의 정상 규격의 검사를 위한 새로운 지그를 제작할 필요 없이 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩에 적용될 수 있는 전지팩 검사 장치를 제공하는 것이다.More specifically, it is an object of the present invention to provide a battery pack inspecting apparatus which can be applied to a battery pack having various electric fields and thickness without having to manufacture a new jig for inspecting the normal size of the battery pack even when the electric field or thickness of the battery pack is changed. .

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting battery packs having various electric fields and thicknesses,

다양한 크기를 갖는 판상형 전지팩들의 전장 및 두께를 검사하는 장치로서,An apparatus for inspecting electrical length and thickness of plate-shaped battery packs having various sizes,

상기 전지팩이 하향 슬라이딩 되도록 상면 양측에 제 1 가이드 및 제 2 가이드가 장착되어 있고 지면에 대해 경사진 슬라이드 플레이트에 대해 상향으로 이격되어 롤러의 높이를 조절하여 전지팩의 두께를 검사하는 두께 검사부;A thickness checking unit for inspecting the thickness of the battery pack by adjusting the height of the roller so as to be spaced upward from the slide plate inclined with respect to the paper surface, the first guide and the second guide being mounted on both sides of the top surface so that the battery pack slides downward;

상기 두께 검사부의 후방에 위치하며 슬라이드 플레이트의 일 측부에 위치하여 전지팩의 전장을 검사하는 전장 검사부; 및An electric field inspecting unit positioned behind the thickness checking unit and positioned at one side of the slide plate to inspect the electric field of the battery pack; And

상기 전장 검사부가 고정되어 있는 베이스 플레이트에 일단이 고정되어 있으며, 타단이 슬라이드 플레이트의 측면 중앙부에 고정되어 있는 각도 조절부;An angle regulating unit having one end fixed to the base plate on which the electric field inspecting unit is fixed and the other end fixed to the side central portion of the slide plate;

를 포함하고 있는 구조로 구성되어 있다.As shown in Fig.

즉, 본 발명에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치는, 전지팩의 전장 또는 두께가 변경되는 경우에 이에 대응하는 신규 지그 제작에 따른 비용 증가를 감소시키고 생산성을 향상시킬 수 있다.That is, the inspection apparatus for battery packs having various electric fields and thicknesses according to the present invention can reduce an increase in cost due to the manufacture of a new jig corresponding to a change in the overall length or thickness of the battery pack, and improve the productivity.

하나의 구체적인 예에서, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드에는 전지팩의 전장이 정상인 경우에 정위치 눈금에서 정지하도록 정위치를 나타내는 눈금이 표시되어 있는 구조일 수 있다.In one specific example, the first guide and the second guide may have a structure in which a scale indicative of a correct position is displayed so that the battery pack stops at the correct scale when the battery pack has a normal electrical length.

상기 구조에서, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드는 스틸 소재로 이루어질 수 있고, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 두께는, 전지팩이 하향 슬라이딩 이동할 때 이탈을 방지하도록, 전지팩의 두께의 20% 내지 70% 범위의 두께로 형성되어 있는 구조일 수 있다.In this structure, the first guide and the second guide may be made of a steel material, and the thickness of the first guide and the second guide may be set so that the thickness of the battery pack becomes 20 % ≪ / RTI > to 70%.

본 발명에 따르면, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 진직도는 1 마이크로미터 내지 3 마이크로미터 범위일 수 있다.According to the present invention, the straightness of the first guide and the second guide may be in the range of 1 micrometer to 3 micrometers.

하나의 구체적인 예에서, 상기 롤러의 표면은 절연 물질로 이루어져 있거나, 절연 물질이 롤러의 표면에 코팅되어 있는 구조일 수 있다.In one specific example, the surface of the roller is made of an insulating material, or the insulating material is coated on the surface of the roller.

또 다른 구체적인 예에서, 상기 슬라이드 플레이트의 길이는 전지팩의 폭을 기준으로 300% 내지 700%의 길이로 형성되어 있는 구조일 수 있다.In another specific example, the length of the slide plate may be 300 to 700% of the length of the battery pack.

한편, 본 발명에 따르면, 상기 두께 검사부는,Meanwhile, according to the present invention,

상기 롤러가 회전축의 양단부의 내측에서 상하 이동하도록 롤러를 지지하고, 양측 하단이 슬라이드 플레이트의 상면 양측에 고정되어 있는 롤러 지지부;A roller supporting portion which supports the rollers such that the rollers move up and down on the inside of both ends of the rotating shaft and both lower ends thereof are fixed to both sides of the upper surface of the slide plate;

상기 롤러 지지부와 연결되어 있고, 슬라이드 플레이트의 양 측면에 고정되어 슬라이드 플레이트로부터 상향 연장되어 있으며, 슬라이드 플레이트 상에 전지팩이 통과하도록 평행하게 이격된 상태로 고정되어 있고, 롤러의 위치를 조절하여 전지팩의 두께를 조절하는 두께 조절부가 상측에 위치하고 있는 수평 플레이트; 및And is fixed to both sides of the slide plate to extend upward from the slide plate and is fixed in a state of being spaced apart in parallel so as to allow the battery pack to pass on the slide plate, A horizontal plate positioned above the thickness adjusting section for adjusting the thickness of the pack; And

상기 롤러 지지부의 상단에 고정되어 제 1 가이드의 위치를 조절하는 제 1 고정 노브;A first fixing knob fixed to an upper end of the roller supporting portion to adjust a position of the first guide;

를 포함하고 있는 구조일 수 있다.. ≪ / RTI >

상기 구조에서, 상기 제 1 고정 노브의 상단에는, 두께 검사부의 두께 조절부 및 전장 검사부의 전장 조절부보다 정밀하게 조절하기 위한 마이크로미터 헤드가 추가로 포함할 수 있고, 예를 들어, 마이크로미터 헤드로 롤러 및/또는 상하 조절나사들을 더 정밀하게 조절할 수 있다.In the above structure, the upper end of the first fixing knob may further include a micrometer head for precisely adjusting the thickness of the thickness checking portion and the electric field adjusting portion of the electric field inspecting portion. For example, The rollers and / or the vertical adjustment screws can be adjusted more precisely.

하나의 구체적인 예에서, 상기 마이크로미터 헤드에는 전지팩의 전장 및 두께를 나타내는 눈금이 표시되어 있는 구조일 수 있다.In one specific example, the micrometer head may be structured such that a scale indicating the total length and thickness of the battery pack is displayed.

예를 들어, 상기 마이크로미터 헤드의 눈금 단위는 두께 검사시 0.001 마이크로미터로 조정될 수 있고, 전장 검사시 0.01마이크로미터로 조정될 수 있다.For example, the scale unit of the micrometer head can be adjusted to 0.001 micrometer in thickness inspection and 0.01 micrometer in electric field inspection.

이 경우에, 상기 두께 조절부는 0.5 mm/rev의 상하 조절나사일 수 있고, 상기 두께 조절부의 두께 측정 범위는 1 mm 내지 15 mm의 범위일 수 있다.In this case, the thickness adjusting portion may be a 0.5 mm / rev up / down adjusting screw, and the thickness adjusting portion may have a thickness ranging from 1 mm to 15 mm.

또, 본 발명에 따르면, 상기 전장 검사부는,Further, according to the present invention,

상기 제 2 가이드가 일측부에 형성되어 있고 전지팩의 슬라이딩 방향에 수직 방향으로 연장되어 있는 연장부의 상면을 따라 이동하여 전지팩의 전장을 조절하는 전장 조절부가 결합되어 있는 전장 검사부 본체; 및An electric field inspection unit main body having the second guide formed on one side and moving along an upper surface of an extension extending in a direction perpendicular to a sliding direction of the battery pack, And

상기 전장 검사부 본체의 일 측면에 고정되어 제 2 가이드를 고정하는 제 2 고정 노브;A second fixing knob fixed to one side of the electric field inspection unit main body to fix the second guide;

를 포함하고 있는 구조일 수 있다.. ≪ / RTI >

상기 구조에서, 상기 전장 조절부는, 예를 들어, 0.5 mm/rev의 상하 조절나사일 수 있고, 상기 전장 조절부의 전장 측정 범위는 30 mm 내지 100 mm 범위일 수 있다.In the above structure, the electric field adjusting unit may be, for example, a 0.5 mm / rev up / down adjusting screw, and the electric field adjusting range of the electric field adjusting unit may range from 30 mm to 100 mm.

하나의 구체적인 예에서, 상기 각도 조절부는 2개의 플레이트들이 아크 형상으로 중첩되어 있는 구조일 수 있다.In one specific example, the angle adjusting portion may be a structure in which two plates are overlapped in an arc shape.

상기 각도 조절부에는 2개의 플레이트들이 고정하기 위해 구멍들이 천공되어 있으며, 2개의 구멍들을 관통하는 위치 고정구로 고정되어 있고, 상기 위치 고정구의 일단은 구멍보다 큰 직경으로 외측 플레이트에 돌출된 형태이며, 위치 고정구의 타단은 구멍의 직경보다 상대적으로 작은 직경으로 플레이트들의 2개의 구멍들을 관통하여 고정되는 구조일 수 있다.Wherein the angle adjusting portion is formed with holes through which the two plates are fixed and fixed by a position fixture which penetrates through the two holes and one end of the position fixture protrudes to the outer plate with a diameter larger than that of the hole, The other end of the locating fixture may be of a structure fixed through two holes of the plates with a diameter that is relatively smaller than the diameter of the hole.

예를 들어, 상기 구멍들은 지면에 대해 등각도로 형성되어 있는 구조일 수 있다.For example, the holes may be formed in conformity with the ground surface.

이 경우에, 상기 각도 조절부의 각도 조절 범위는 10도 내지 50도일 수 있다.In this case, the angle adjustment range of the angle adjuster may be 10 to 50 degrees.

본 발명에 따르면, 상기 두께 검사 장치에는 전지팩의 두께 및 전장을 나타내는 디스플레이부가 추가로 포함되어 있는 구조일 수 있다.According to the present invention, the thickness inspection apparatus may further include a display unit for indicating the thickness and the length of the battery pack.

한편, 본 발명은, 상기 전지팩 두께 검사 장치를 사용하여 두께를 측정하는 방법으로서,On the other hand, the present invention is a method for measuring the thickness using the battery pack thickness inspection apparatus,

상기 전지팩의 크기에 맞도록 고정 노브의 조임을 해제하여 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 간격을 조정하는 과정;Releasing the fastening of the fixing knob according to the size of the battery pack to adjust the interval between the first guide and the second guide;

상기 전지팩의 두께 검사 및 전장 검사를 위해 마스터 블록을 이용하여 두께 및 전장을 조절하는 과정;Adjusting a thickness and an electric field using a master block to inspect the thickness and electric field of the battery pack;

마이크로미터 헤드를 이용하여 두께 및 전장을 정밀하게 조정하는 과정;A process of precisely adjusting the thickness and electric field using a micrometer head;

상기 고정 노브로 제 1 가이드 및/또는 제 2 가이드를 고정시키는 과정;Fixing the first guide and / or the second guide with the fixing knob;

상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드 사이의 슬라이드 플레이트 상면에 전지팩을 투입하는 과정;Loading the battery pack into the upper surface of the slide plate between the first guide and the second guide;

상기 전지팩이 슬라이드 플레이트 상면을 하향 슬라이딩 이동하여 두께 검사부를 통과하고, 전장 검사부의 정위치에서 정지하면 정상으로 판단하는 과정; 및Determining whether the battery pack is normal when the battery pack slides down the upper surface of the slide plate and passes through the thickness checking unit and stops at a predetermined position of the battery testing unit; And

상기 전지팩을 탈리하여 외관을 검사하는 과정;Removing the battery pack to inspect the appearance of the battery pack;

을 포함하는 두께 측정 방법을 제공한다.The thickness measurement method of the present invention includes:

여기서, 상기 전지팩이 두께 검사부의 롤러에서 정지하면 불량으로 판정하는 과정을 더 포함할 수 있다.If the battery pack stops at the roller of the thickness checking unit, it may be determined that the battery pack is defective.

경우에 따라, 상기 전지팩이 전장 검사부의 정위치를 통과하거나 정위치에 도달하기 전에 정지하면 불량으로 판정하는 과정을 더 포함할 수 있다.If the battery pack passes the predetermined position of the electric field inspecting unit or stops before reaching the predetermined position, it may be determined that the battery pack is defective.

본 발명은 또한, 상기 방법에서 정상으로 판정된 전지팩 및 상기 전지팩을 포함하는 디바이스를 제공한다.The present invention also provides a battery pack determined to be normal in the above method and a device including the battery pack.

상기 디바이스는, 예를 들어, 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 스마트 패드, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 및 전력저장장치로 이루어진 군에서 선택되는 것일 수 있다.The device may be selected from the group consisting of, for example, a cell phone, a portable computer, a smart phone, a smart pad, a netbook, a LEV (Light Electronic Vehicle), an electric vehicle, a hybrid electric vehicle and a power storage device.

이러한 디바이스의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.The structure and manufacturing method of such a device are well known in the art, so a detailed description thereof will be omitted herein.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치는, 전지팩의 전장 또는 두께가 변경되는 경우에도 신규 지그를 제작하기 위한 추가 시간이 소모되지 않으므로 생산성을 향상시키는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, even when the battery pack is changed in its entire length or thickness, additional time for manufacturing a new jig is not consumed, thereby improving productivity Effect.

또한, 전장 및 두께 조절부들을 조절하여 다양한 크기의 전지팩들에 대한 검사가 가능하므로 지그의 제작 비용이 절감되는 효과를 제공한다.Also, since the battery packs of various sizes can be inspected by adjusting the electric field and the thickness adjusting portions, the manufacturing cost of the jig can be reduced.

도 1은 종래의 충방전이 가능한 전극조립체를 내장하고 있는 각형 전지의 모식도이다;
도 2는 도 1의 전지팩의 두께 및 전장 검사 장치의 모식도이다;
도 3은 본 발명에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치를 나타내는 정면도이다;
도 4는 본 발명에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치의 우측면도이다;
도 5는 본 발명에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치의 좌측면도이다;
도 6은 본 발명에 따른 전지팩의 검사 방법을 나타내는 흐름도이다.1 is a schematic view of a prismatic battery having a conventional charge / dischargeable electrode assembly incorporated therein;
2 is a schematic view of the thickness and electric field testing apparatus of the battery pack of FIG. 1;
3 is a front view showing a testing apparatus of battery packs having various electric fields and thicknesses according to the present invention;
4 is a right side view of a testing apparatus for battery packs having various electric fields and thicknesses according to the present invention;
5 is a left side view of a testing apparatus for battery packs having various electric fields and thicknesses according to the present invention;
6 is a flowchart showing a method of inspecting a battery pack according to the present invention.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 3 내지 도 5에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 다양한 전장 및 두께를 갖는 전지팩들의 검사 장치를 나타내는 정면도, 우측면도 및 좌측면도가 각각 도시되어 있다.3 to 5 are a front view, a right side view, and a left side view, respectively, of an inspection apparatus for battery packs having various electric fields and thicknesses according to an embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 5를 함께 참조하면, 전지팩들의 전장 및 두께 검사 장치(100)는 전지팩(101)의 두께를 검사하는 두께 검사부(110), 전장을 검사하는 전장 검사부(170), 및 슬라이드 플레이트(161)의 각도를 조절하는 각도 조절부(180)로 구성되어 있다.3 and 5, the electric field and thickness inspection apparatus 100 of the battery pack includes a thickness checking unit 110 for checking the thickness of the battery pack 101, a total length checking unit 170 for checking the total length, And an angle adjusting unit 180 for adjusting the angle of the plate 161.

제 1 가이드(163) 및 제 2 가이드(164)는 스틸 소재로 이루어져 있으며 슬라이드 플레이트(161)의 양측에 장착되어 있다. 전지팩(101)이 지면에 대해 경사진 슬라이드 플레이트(161)의 상면에서 하향 슬라이딩되는 구조이다.The first guide 163 and the second guide 164 are made of steel and mounted on both sides of the slide plate 161. The battery pack 101 is slid downward from the upper surface of the slide plate 161 which is inclined with respect to the paper surface.

제 1 가이드(163) 및 제 2 가이드(164)에는 전지팩(101)의 전장이 정상인 경우에 정위치 눈금들(167)에서 정지하도록 정위치를 나타내는 눈금들(167)이 각각 표시되어 있다.The first guide 163 and the second guide 164 are respectively provided with graduations 167 indicating a correct position so as to stop at the correct position graduations 167 when the battery pack 101 has a normal electrical length.

제 1 가이드(163) 및 제 2 가이드(164)의 두께(T2)는, 전지팩(101)이 슬라이드 플레이트(161)의 상면을 하향 슬라이딩 이동할 때 측면으로 이탈을 방지하도록 전지팩(101)의 두께의 70%의 두께로 형성되어 있다.The thickness T 2 of the first guide 163 and the second guide 164 is set such that when the battery pack 101 slides down on the upper surface of the slide plate 161, Is formed to a thickness of 70%.

두께 검사부(110)는 롤러(150)가 내측에 고정되어 있는 롤러 지지부(151), 두께 조절부의 상측에 위치하고 있는 수평 플레이트(155) 및 제 1 가이드(163)의 위치를 조절하는 제 1 고정 노브(141)로 구성되어 있다.The thickness checking portion 110 includes a roller supporting portion 151 having a roller 150 fixed to the inside thereof, a horizontal plate 155 positioned above the thickness adjusting portion, and a first fixing knob 163 for adjusting the position of the first guide 163. [ (141).

또, 두께 검사부(110)는 지면에 대해 경사진 슬라이드 플레이트(161)에 대해 상향으로 이격되어 롤러(150)가 롤러 지지부(151) 내측에 형성되어 있는 그루브들(152, 153)를 따라 이동하여 높이가 조절되어 전지팩(101)의 두께를 검사한다. 슬라이드 플레이트(161)의 길이는 전지팩(101)의 폭을 기준으로 600%의 길이로 형성되어 있다.The thickness checking unit 110 moves along the grooves 152 and 153 which are spaced upward from the slide plate 161 inclined with respect to the paper so that the roller 150 is formed inside the roller supporting portion 151 So that the thickness of the battery pack 101 is inspected. The length of the slide plate 161 is 600% of the width of the battery pack 101.

슬라이드 플레이트(161)는 스틸 소재로 구성되어 있으며 슬라이드 플레이트(161)의 표면은 크롬 도금되어 전지팩(101)의 슬라이드 이동시 발생하는 마찰의 영향을 감소시킨다.The slide plate 161 is made of a steel material and the surface of the slide plate 161 is plated with chromium to reduce the influence of friction generated when sliding the battery pack 101.

수평 플레이트(155)는 상기 롤러 지지부(151)와 연결되어 있고, 슬라이드 플레이트(161)의 양 측면에 고정되어 슬라이드 플레이트(161)로부터 상향 연장되어 있으며, 슬라이드 플레이트(161) 상에 전지팩(101)이 통과하도록 평행하게 이격된 상태로 고정되어 있다.The horizontal plate 155 is connected to the roller support 151 and is fixed to both sides of the slide plate 161 to extend upward from the slide plate 161 and is mounted on the slide plate 161 with a battery pack 101 ) Are passed in parallel to each other.

수평 플레이트(155)의 상측에는 표면이 절연 물질로 이루어져 있는 롤러(150)가 위치하고, 롤러(150)의 위치를 조절하여 전지팩(101)의 두께를 검사하도록 조절하는 두께 조절부(도시하지 않음)가 위치하고 있다.A thickness adjusting unit (not shown) for adjusting the position of the roller 150 to check the thickness of the battery pack 101 is provided on the upper side of the horizontal plate 155, ).

전지팩(101)이 슬라이드 플레이트(161)의 상면에서 슬라이딩하는 방향을 기준으로 롤러(150)와 롤러 지지부(151)가 위치하고 있으며, 그 후방으로 수평 플레이트(155)와 롤러 지지부(151)를 지지 리브(166)가 견고하게 고정하고 있다.The roller 150 and the roller support 151 are positioned with respect to the direction in which the battery pack 101 slides on the upper surface of the slide plate 161 and the horizontal plate 155 and the roller support 151 are supported The rib 166 is firmly fixed.

두께 조절부(도시하지 않음)는 상하 조절나사로 0.5 mm/rev 단위로 롤러(150)의 위치를 변경하여 전지팩(101)의 두께를 조절하며, 두께 측정 범위는 1 mm 내지 15 mm의 범위이다.The thickness adjusting unit (not shown) adjusts the thickness of the battery pack 101 by changing the position of the roller 150 in units of 0.5 mm / rev with the up and down adjusting screws, and the thickness measuring range is in the range of 1 mm to 15 mm .

제 1 고정 노브(141)는 롤러 지지부(151)의 상단에 고정되어 제 1 가이드(163)의 위치를 조절하고, 제 1 고정 노브(141)의 상단에는, 두께 검사부(110) 및 전장 검사부(170)의 눈금 조정 단위를 보다 좁은 간격으로 정밀하게 조절하기 위한 마이크로미터 헤드(130)가 추가로 포함되어 있다.The first fixing knob 141 is fixed to the upper end of the roller supporting part 151 to adjust the position of the first guide 163 and the thickness checking part 110 and the electric field inspecting part 170 is further provided with a micrometer head 130 for precisely adjusting the graduation adjustment unit at a narrower interval.

전장 검사부(170)는 전지팩(101)의 전장을 검사하는 전장 검사부 본체(171) 및 제 2 가이드(164)를 고정하는 제 2 고정 노브(142)로 구성되어 있다.The electric field inspecting section 170 is composed of a electric field inspecting section main body 171 for inspecting the electric field of the battery pack 101 and a second fixing knob 142 for fixing the second guide 164.

전장 검사부 본체(171)에는 제 1 가이드(163)와 대향하는 위치에 위치하도록 제 2 가이드(164)가 일측부에 형성되어 있다. 전장 검사부 본체(171)에는 전지팩(101)의 전장을 조절하는 전장 조절부(도시하지 않음)가 결합되어 있으며, 전지팩(101)의 슬라이딩 방향에 수직 방향으로 연장되어 있는 연장부(162)의 상면을 따라 이동하여 전지팩(101)의 전장을 조절하는 구조이다.A second guide 164 is formed on one side of the main body 171 so as to be positioned at a position facing the first guide 163. An electric field adjusting unit (not shown) for adjusting the electric field of the battery pack 101 is coupled to the electric field inspecting unit main body 171. An extension part 162 extending in a direction perpendicular to the sliding direction of the battery pack 101, So that the electric field of the battery pack 101 is controlled.

전장 조절부(도시하지 않음)는 상하 조절나사로 0.5 mm/rev의 단위로 전장을 조절하며, 전장 측정 범위는 30 mm 내지 100 mm 범위로 설정되어 있다.The electric field control unit (not shown) adjusts the electric field in units of 0.5 mm / rev with the vertical adjustment screw, and the electric field measurement range is set in the range of 30 mm to 100 mm.

각도 조절부(180)는 아크 형상으로 한 쌍의 플레이트들(181, 182)이 중첩되어 구성되어 있으며, 제 1 플레이트(181)의 일단이 슬라이드 플레이트(161)의 측면 중앙에 고정되어 있고, 제 2 플레이트(182)의 일단은 베이스 플레이트(190)에 고정되어 있다.One end of the first plate 181 is fixed to the center of the side surface of the slide plate 161, and the one end of the first plate 181 is fixed to the center of the side plate of the slide plate 161. The angle adjusting unit 180 is formed by arranging a pair of plates 181, One end of the two plate 182 is fixed to the base plate 190.

플레이트들(181, 182)을 중첩적으로 고정하기 위한 위치 고정구(183)의 일단은 구멍들(185, 186, 187, 188)보다 큰 직경으로 외측 플레이트(182)에 돌출된 형태로 고정되며, 위치 고정구(183)의 타단은 구멍들(185, 186, 187, 188)의 직경보다 상대적으로 작은 직경으로 각각의 플레이트들(181, 182)의 구멍들을 관통하여 플레이트들(181, 182)에 고정되어 있다.One end of the position fixture 183 for fixing the plates 181 and 182 in an overlapping manner is fixed to the outer plate 182 with a larger diameter than the holes 185, 186, 187 and 188, The other end of the position fixture 183 is fixed to the plates 181 and 182 through the holes of the respective plates 181 and 182 with diameters smaller than the diameters of the holes 185, 186, 187 and 188 .

각도 조절부(180)의 각도 조절 범위는 10도 내지 50도 범위로 조절되며, 각도 조절부(180)의 플레이트들(181, 182)에 형성되어 있는 구멍들(185, 186, 187, 188)은 지면에 대해 등각도로 형성되어 있다.The angle adjustment range of the angle adjuster 180 is adjusted in the range of 10 to 50 degrees and the holes 185, 186, 187, and 188 formed in the plates 181 and 182 of the angle adjuster 180, Are formed at an equal angle with respect to the paper surface.

도 6에는 본 발명에 따른 전지팩들의 검사 방법을 나타내는 흐름도가 도시되어 있다.6 is a flowchart showing a method of inspecting battery packs according to the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 전지팩 두께 검사 장치를 사용하여 두께를 측정하는 방법은, 최초에 고정 노브의 조임을 해제하여 제 1 가이드 및 제 2 가이드를 이동시키고(S110), 전지팩의 두께 검사 및 전장 검사를 위해 정상 규격의 마스터 블록을 이용하여 두께 및 전장을 조절한다(S120). 그 다음, 상하 조절나사로 조절된 간격에 대해 마이크로미터 헤드를 이용하여 보다 정밀한 검사를 수행하도록 간격 및 두께를 조절하고(S130), 가이드들을 이동시킨 후 고정 노브를 조임으로써 가이드들을 고정시켜 제 1 고정 노브 및 제 2 고정 노브로 제 1 가이드 및 제 2 가이드를 고정시킨다(S140). 그 다음, 마스터 블록을 사용하여 검사를 위한 간격 조정이 종료되면 제 1 가이드 및 제 2 가이드 사이의 슬라이드 플레이트 상면에 전지팩을 투입하고(S150), 전지팩이 슬라이드 플레이트 상면을 하향 슬라이딩 이동하여 두께 검사부를 통과하는지를 검사하게 되는데(S160), 전지팩이 두께 검사부를 통과하면 전장 검사부의 정위치에서 정지하였는지를 검사하고(S170), 전지팩이 두께 검사부를 통과하여 전장 검사부의 정위치에서 정지한 경우 정상 판정하게 된다(S180). 그러나, 전지팩이 전장 검사부의 정위치를 나타내는 눈금 영역을 통과하는 경우이거나, 정위치 눈금 영역에 도달하기 전에 정지하면 전장이 정해진 규격보다 짧거나 긴 것이므로 불량으로 판정한다(S190).
Referring to FIG. 6, a method of measuring the thickness of a battery pack according to an embodiment of the present invention includes first moving the first guide and the second guide by releasing the fastening of the fixing knob (S110) The thickness and the electric field are controlled using the master block of the normal specification (S120). Then, the gap and the thickness are adjusted to perform a more precise inspection using the micrometer head for the gap adjusted by the vertical adjustment screw (S130). After the guides are moved, the guides are fixed by tightening the fixing knob, The first guide and the second guide are fixed by the knob and the second fixing knob (S140). Then, when the interval adjustment for the inspection is completed using the master block, the battery pack is inserted into the upper surface of the slide plate between the first guide and the second guide (S150), and the battery pack slides downward on the upper surface of the slide plate, (S160). If the battery pack passes through the thickness checking unit (S170), it is checked whether the battery pack has stopped at a predetermined position of the battery checking unit (S180). However, if the battery pack passes through the scale region indicating the correct position of the electric field inspecting unit, or stops before reaching the fixed scale region, it is determined that the electric field is short or longer than the predetermined standard (S190).

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

Claims (28)

다양한 크기를 갖는 판상형 전지팩들의 전장 및 두께를 정상 규격 검사하는 장치로서,
상기 전지팩이 하향 슬라이딩 되도록 상면 양측에 제 1 가이드 및 제 2 가이드가 장착되어 있고 지면에 대해 경사진 슬라이드 플레이트에 대해 상향으로 이격되어 롤러의 높이를 조절하여 전지팩의 두께를 검사하는 두께 검사부;
상기 두께 검사부의 후방에 위치하며 슬라이드 플레이트의 일 측부에 위치하여 전지팩의 전장을 검사하는 전장 검사부; 및
상기 전장 검사부가 고정되어 있는 베이스 플레이트에 일단이 고정되어 있으며, 타단이 슬라이드 플레이트의 측면 중앙부에 고정되어 있는 각도 조절부;
를 포함하고 있고,
상기 전지팩의 두께 검사 및 전장 검사를 위해 정상 규격의 마스터 블록을 이용하여 두께 및 전장이 조절되며,
상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드에는 전지팩의 전장이 정상인 경우에 정위치 눈금에서 정지하도록 정위치를 나타내는 눈금이 표시되어 있고,
상기 전지팩이 슬라이드 플레이트 상면을 하향 슬라이딩 이동하여 두께 검사부를 통과하고, 전장 검사부의 정위치에서 정지하면 정상으로 판단하는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.An apparatus for inspecting full length and thickness of plate-shaped battery packs having various sizes,
A thickness checking unit for inspecting the thickness of the battery pack by adjusting the height of the roller so as to be spaced upward from the slide plate inclined with respect to the paper surface, the first guide and the second guide being mounted on both sides of the top surface so that the battery pack slides downward;
An electric field inspecting unit positioned behind the thickness checking unit and positioned at one side of the slide plate to inspect the electric field of the battery pack; And
An angle regulating unit having one end fixed to the base plate on which the electric field inspecting unit is fixed and the other end fixed to the side central portion of the slide plate;
And,
The thickness and the total length of the battery pack are controlled using a master block of a normal size for the thickness inspection and the electric field inspection of the battery pack.
The first guide and the second guide are marked with a scale indicating a correct position so that the battery pack is stopped at the correct scale when the battery pack has a normal electrical length,
Wherein the battery pack is slid downward on the upper surface of the slide plate to pass through the thickness checking unit, and when the battery pack stops at a predetermined position of the battery checking unit, the battery pack is determined to be normal. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드는 스틸 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus of claim 1, wherein the first guide and the second guide are made of steel. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 두께는, 전지팩이 하향 슬라이딩 이동할 때 이탈을 방지하도록, 전지팩의 두께의 20% 내지 70% 범위의 두께로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The battery pack according to claim 1, wherein the first guide and the second guide are formed to have a thickness ranging from 20% to 70% of the thickness of the battery pack so as to prevent the battery pack from being separated when the battery pack slides downward Thickness inspection apparatus. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 진직도는 1 마이크로미터 내지 3 마이크로미터 범위인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus of claim 1, wherein the straightness of the first and second guides is in the range of 1 micrometer to 3 micrometers. 제 1 항에 있어서, 상기 롤러의 표면은 절연 물질로 이루어져 있거나, 절연 물질이 롤러의 표면에 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus according to claim 1, wherein the surface of the roller is made of an insulating material, or the insulating material is coated on the surface of the roller. 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이드 플레이트의 길이는 전지팩의 폭을 기준으로 300% 내지 700%의 길이로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus according to claim 1, wherein the length of the slide plate is 300 to 700% of the width of the battery pack. 제 1 항에 있어서, 상기 두께 검사부는,
상기 롤러가 회전축의 양단부의 내측에서 상하 이동하도록 롤러를 지지하고, 양측 하단이 슬라이드 플레이트의 상면 양측에 고정되어 있는 롤러 지지부;
상기 롤러 지지부와 연결되어 있고, 슬라이드 플레이트의 양 측면에 고정되어 슬라이드 플레이트로부터 상향 연장되어 있으며, 슬라이드 플레이트 상에 전지팩이 통과하도록 평행하게 이격된 상태로 고정되어 있고, 롤러의 위치를 조절하여 전지팩의 두께를 조절하는 두께 조절부가 상측에 위치하고 있는 수평 플레이트; 및
상기 롤러 지지부의 상단에 고정되어 제 1 가이드의 위치를 조절하는 제 1 고정 노브;
를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus of claim 1,
A roller supporting portion which supports the rollers such that the rollers move up and down on the inside of both ends of the rotating shaft and both lower ends thereof are fixed to both sides of the upper surface of the slide plate;
And is fixed to both sides of the slide plate to extend upward from the slide plate and is fixed in a state of being spaced apart in parallel so as to allow the battery pack to pass on the slide plate, A horizontal plate positioned above the thickness adjusting section for adjusting the thickness of the pack; And
A first fixing knob fixed to an upper end of the roller supporting portion to adjust a position of the first guide;
And a thickness measuring device for measuring the thickness of the substrate. 제 8 항에 있어서, 상기 제 1 고정 노브의 상단에는, 두께 검사부의 두께 조절부 및 전장 검사부의 전장 조절부보다 정밀하게 조절하기 위한 마이크로미터 헤드가 추가로 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus according to claim 8, wherein a micrometer head for precisely adjusting the thickness of the thickness checking part and the electric field adjusting part of the electric field inspecting part is additionally provided at an upper end of the first fixing knob. . 제 9 항에 있어서, 상기 마이크로미터 헤드에는 전지팩의 전장 및 두께를 나타내는 눈금이 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus according to claim 9, wherein the micrometer head is provided with a scale indicating a total length and a thickness of the battery pack. 제 10 항에 있어서, 상기 마이크로미터 헤드의 눈금 단위는 두께 검사시 0.001 마이크로미터인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus of claim 10, wherein the scale unit of the micrometer head has a thickness of 0.001 micrometers. 제 10 항에 있어서, 상기 마이크로미터 헤드의 눈금 단위는 전장 검사시 0.01 마이크로미터인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.11. The apparatus of claim 10, wherein the scale unit of the micrometer head is 0.01 micrometer when the electric field is inspected. 제 8 항에 있어서, 상기 두께 조절부는 0.5 mm/rev의 상하 조절나사인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus of claim 8, wherein the thickness adjuster is a vertical adjustment screw of 0.5 mm / rev. 제 8 항에 있어서, 상기 두께 조절부의 두께 측정 범위는 1 mm 내지 15 mm의 범위인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The apparatus according to claim 8, wherein the thickness measuring unit has a thickness ranging from 1 mm to 15 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 전장 검사부는,
상기 제 2 가이드가 일측부에 형성되어 있고 전지팩의 슬라이딩 방향에 수직 방향으로 연장되어 있는 연장부의 상면을 따라 이동하여 전지팩의 전장을 조절하는 전장 조절부가 결합되어 있는 전장 검사부 본체; 및
상기 전장 검사부 본체의 일 측면에 고정되어 제 2 가이드를 고정하는 제 2 고정 노브;
를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The electric vehicle inspection system according to claim 1,
An electric field inspection unit main body having the second guide formed on one side and moving along an upper surface of an extension extending in a direction perpendicular to a sliding direction of the battery pack, And
A second fixing knob fixed to one side of the electric field inspection unit main body to fix the second guide;
And a thickness measuring device for measuring the thickness of the substrate. 제 15 항에 있어서, 상기 전장 조절부는 0.5 mm/rev의 상하 조절나사인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.16. The thickness inspection apparatus according to claim 15, wherein the electric field control unit is a vertical adjustment screw of 0.5 mm / rev. 제 15 항에 있어서, 상기 전장 조절부의 전장 측정 범위는 30 mm 내지 100 mm 범위인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.16. The thickness inspection apparatus according to claim 15, wherein the electrical field measuring range of the electric field adjusting unit is in the range of 30 mm to 100 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 각도 조절부는 2개의 플레이트들이 아크 형상으로 중첩되어 있는 구조인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.2. The thickness inspection apparatus according to claim 1, wherein the angle adjusting unit has a structure in which two plates are overlapped in an arc shape. 제 18 항에 있어서, 상기 각도 조절부에는 2개의 플레이트들이 고정하기 위해 구멍들이 천공되어 있으며, 2개의 구멍들을 관통하는 위치 고정구로 고정되어 있고, 상기 위치 고정구의 일단은 구멍보다 큰 직경으로 외측 플레이트에 돌출된 형태이며, 위치 고정구의 타단은 구멍의 직경보다 상대적으로 작은 직경으로 플레이트들의 2개의 구멍들을 관통하여 고정되는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.[19] The apparatus of claim 18, wherein the angle adjusting portion is formed with holes for fixing two plates, and is fixed by a position fixture passing through two holes, one end of the position fixture having a diameter larger than the hole, And the other end of the position fixture is fixed through two holes of the plate with a diameter that is relatively smaller than the diameter of the hole. 제 19 항에 있어서, 상기 구멍들은 지면에 대해 등각도로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.20. The thickness inspection apparatus according to claim 19, wherein the holes are formed at an equal angle with respect to the ground. 제 1 항에 있어서, 상기 각도 조절부의 각도 조절 범위는 10도 내지 50도인 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The thickness inspection apparatus according to claim 1, wherein the angle adjustment range of the angle adjuster ranges from 10 degrees to 50 degrees. 제 1 항에 있어서, 상기 두께 검사 장치에는 전지팩의 두께 및 전장을 나타내는 디스플레이부가 추가로 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 두께 검사 장치.The thickness inspection apparatus according to claim 1, wherein the thickness inspection apparatus further includes a display unit indicating a thickness and an electric field of the battery pack. 제 1 항, 및 제 3 항 내지 제 22 항 중 어느 하나에 따른 전지팩 두께 검사 장치를 사용하여 두께를 측정하는 방법으로서,
상기 전지팩의 크기에 맞도록 고정 노브의 조임을 해제하여 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 간격을 조정하는 과정;
상기 전지팩의 두께 검사 및 전장 검사를 위해 마스터 블록을 이용하여 두께 및 전장을 조절하는 과정;
마이크로미터 헤드를 이용하여 조정하는 과정;
상기 두께 검사부는 제 1 고정 노브를 포함하며, 상기 제 1 고정 노브는 롤러 지지부의 상단에 고정되어 제 1 가이드의 위치를 조절하고, 상기 전장 검사부는 제 2 고정 노브를 포함하고, 상기 제 2 고정 노브는 제 2 가이드를 고정시키는 과정;
상기 제 1 가이드 및 제 2 가이드 사이의 슬라이드 플레이트 상면에 전지팩을 투입하는 과정;
상기 전지팩이 슬라이드 플레이트 상면을 하향 슬라이딩 이동하여 두께 검사부를 통과하고, 전장 검사부의 정위치에서 정지하면 정상으로 판단하는 과정; 및
상기 전지팩을 탈리하여 외관을 검사하는 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 두께 측정 방법.A method for measuring a thickness using the apparatus for inspecting thickness of a battery pack according to any one of claims 1, 2 and 3,
Releasing the fastening of the fixing knob according to the size of the battery pack to adjust the interval between the first guide and the second guide;
Adjusting a thickness and an electric field using a master block to inspect the thickness and electric field of the battery pack;
A process of adjusting using a micrometer head;
Wherein the thickness checking unit includes a first fixing knob and the first fixing knob is fixed to the upper end of the roller support unit to adjust a position of the first guide, the electric field inspection unit includes a second fixing knob, The knob fixing the second guide;
Loading the battery pack into the upper surface of the slide plate between the first guide and the second guide;
Determining whether the battery pack is normal when the battery pack slides down the upper surface of the slide plate and passes through the thickness checking unit and stops at a predetermined position of the battery testing unit; And
Removing the battery pack to inspect the appearance of the battery pack;
And measuring the thickness of the substrate. 제 23 항에 있어서, 상기 전지팩이 두께 검사부의 롤러에서 정지하면 불량으로 판정하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 두께 측정 방법.The thickness measuring method according to claim 23, further comprising the step of determining that the battery pack is defective when the battery pack stops at the roller of the thickness checking unit. 제 23 항에 있어서, 상기 전지팩이 전장 검사부의 정위치를 통과하거나 정위치에 도달하기 전에 정지하면 불량으로 판정하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 두께 측정 방법.The method according to claim 23, further comprising the step of determining that the battery pack is defective when the battery pack passes through a predetermined position of the electric field inspecting unit or stops before reaching a predetermined position. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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