KR20160041968A

KR20160041968A - 앵커 볼트

Info

Publication number: KR20160041968A
Application number: KR1020167005746A
Authority: KR
Inventors: 가즈아키 안도; 도루 야나이
Original assignee: 가부시키가이샤 호와
Priority date: 2013-08-08
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2016-04-18
Also published as: JPWO2015019629A1; US20160215805A1; US9829026B2; CN105452680B; WO2015019629A1; CA2920279A1; EP3032117A4; RU2655248C2; CN105452680A; EP3032117B1; NZ716465A; RU2016107799A; AU2014303956A1; PH12016500088B1; MY176179A; ZA201601562B; AU2014303956B2; TWI633242B; TW201516283A; EP3032117A1

Abstract

앵커 볼트를 암벽 등에 확실하게 고정할 수 있음과 함께, 운반이나 보관 등이 용이한 앵커 볼트를 제공한다. 본 발명의 앵커 볼트는, 로드(3)의 3군데에 확장 기구(5)를 배치하고 있다. 앵커 볼트를 구멍(2)에 삽입했을 때에는, 확장 기구(5)의 접촉부(16)의 자유단측이 구멍(2)의 내주면(26)에 접촉하여 확장 부재(13)가 구멍(2)에 유지된다. 그 상태에서 테이퍼 부재(12)가 로드(3)와 함께 앵커 볼트의 기단측으로 이동함으로써, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)이 접촉부(16)의 내면(19)에 면 접촉하여, 접촉부(16)의 외주면(20)을 구멍(2)의 내주면(26)으로 압박한다.

Description

앵커 볼트{ANCHOR BOLT}

본 발명은, 암벽이나 콘크리트벽 등에 설치한 구멍에 고정하는 앵커 볼트에 관한 것이다.

예를 들어, 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 암벽 등에 드릴 등을 사용해서 구멍을 뚫고, 그 구멍에 앵커 볼트를 삽입해서 고정하는 것이 알려져 있다.

상세하게는, 특허문헌 1의 앵커 볼트는, 선단면(특허문헌 1의 도 2에서는 우측)에 근접함에 따라 직경이 커지는 원추 부재의 둘레면에, 내면을 원추면 형상으로 구배시킨 C형 형상의 쉘을 결합시키고 있다. 또한, 상기 원추 부재의 중심축을 따라 설치한 암나사에 로드에 형성되어 있는 수나사를 나사 결합시키고 있다.

그리고, 암벽 등에 뚫은 구멍에 상기 앵커 볼트를 삽입한 뒤에, 상기 로드를 회전시켜서, 원추 부재에 대하여 상기 구멍으로부터 빼내는 방향의 인장력을 가한다. 그것에 의해 원추 부재가 구멍의 개구측(특허문헌 1의 도 2에서는 좌측)으로 움직여서 그 원추 부재의 둘레면이 쉘을 상기 구멍의 내주면측으로 누르고, 쉘의 외주면이 상기 구멍의 내주면으로 압박되어, 상기 앵커 볼트가 암벽 등에 유지(고정)된다.

일본 특허공개 소54-159553호 공보

특허문헌 1의 앵커 볼트에서는, 로드의 선단에만 상기 쉘을 배치하고 있어, 그 1개의 쉘에 의해 앵커 볼트를 암벽 등에 고정하게 되기 때문에, 당해 앵커 볼트의 상기 고정을 충분히는 행할 수 없을 우려가 있다.

또한, 앵커 볼트를 구멍에 삽입했을 때에는 쉘과 구멍의 내주면과의 사이에 간극이 있기 때문에(특허문헌 1의 도 2 참조), 로드를 회전시켰을 때 원추 부재와 쉘이 따라 돌아서, 원추 부재의 둘레면에 의해 쉘을 적정하게 누를 수 없게 되어, 그것에 의해 앵커 볼트를 암벽 등에 확실하게 고정할 수 없을 우려가 있다.

또한, 특허문헌 1의 앵커 볼트에서는, 사용 목적 등에 따라서는 로드가 길어지는 경우가 있지만, 그 경우에는 로드의 운반이나 보관 등이 용이하지 않다.

또한, 특허문헌 1의 앵커 볼트에서는, 원추 부재의 선단부(특허문헌 1의 도 2에서는 우측)의 테두리를 예각 형상으로 형성하고 있으며, 그 선단부는 테두리에 가까워질수록 얇게 되어 있다. 그로 인해, 전술한 바와 같이 원추 부재를 구멍의 개구측으로 움직이고 있을 때, 원추 부재의 선단부 테두리가 쉘의 내주면과의 마찰에 의해 구멍의 안측(특허문헌 1의 도 2에서는 우측)으로 휠 가능성이 있다. 그 원추 부재의 변형에 의해 당해 원추 부재의 선단부 둘레면이 쉘의 내주면에 적정하게 접촉하는 것이 곤란해져서, 원추 부재에 의해 쉘을 상기 구멍의 내주면측으로 충분히 누를 수 없게 되어, 앵커 볼트를 상기 암벽 등에 확실하게 고정할 수 없을 우려가 있다.

본 발명은, 이러한 문제를 해결하는 것을 목적으로 하여 제공된 것으로, 암벽 등에 확실하게 고정할 수 있는 앵커 볼트를 제공하는 데 있다.

본 발명은, 이러한 문제를 해결하는 것을 목적으로 하여 제공된 것으로, 앵커 볼트를 암벽 등에 확실하게 고정할 수 있음과 함께, 운반이나 보관 등이 용이한 앵커 볼트를 제공하는 데 있다.

본 발명은, 이러한 문제를 해결하기 위해서, 벽면(1)에 설치한 구멍(2)에 고정하는 앵커 볼트이며, 원기둥 형상의 로드(3)의 길이 방향의 적어도 2군데에, 앵커 볼트를 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 고정하기 위한 확장 기구(5)를 배치하고 있고, 로드(3)는, 복수 개의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할하고 있으며, 각 로드편(3a·3b·3c·3d)은, 그 길이 방향의 적어도 일부에 수나사(6)를 형성하고 있고, 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 조인트(8)로 연결하고 있으며, 각 확장 기구(5)에는, 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)에 나사 결합하는 암나사(11)를 중심축을 따라 형성하고 있음과 함께 외주면에 복수의 경사면(15)을 형성하고 있는 테이퍼 부재(12)와, 테이퍼 부재(12)에 외부로부터 끼우는 확장 부재(13)를 갖고 있으며, 확장 부재(13)는, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)에 면 접촉 가능한 내면(19)을 형성하고 있는 복수 개의 접촉부(16)와, 접촉부(16)의 선단끼리를 접속하고 있는 가교부(17)를 갖고 있으며, 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)은, 앵커 볼트의 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(12)의 중심축에 근접하도록 경사져 있으며, 확장 부재(13)의 접촉부(16)는, 당해 접촉부(16)의 자유단측을 향함에 따라서 로드(3)로부터 떨어지도록 형성하고 있으며, 앵커 볼트의 선단측으로부터 상기 구멍(2)에 삽입했을 때에는, 확장 부재(13)가 탄성 변형한 상태에서 상기 구멍(2) 내로 들어가서, 접촉부(16)의 자유단측이 상기 구멍(2)의 내주면(26)으로 밀리고, 그 상태에서 테이퍼 부재(12)가 앵커 볼트의 기단측으로 이동함으로써, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)이 접촉부(16)의 내면(19)에 면 접촉하여, 접촉부(16)의 외주면(20)을 상기 구멍(2)의 내주면(26)으로 압박하는 것을 특징으로 한다.

여기서의 벽면(1)에는, 터널 등의 토목 구조물이나 건축물의 천장이나 측벽 등의 벽면이나, 암벽 등이 포함된다. 각 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)는, 당해 로드편(3a·3b·3c·3d)의 길이 방향의 전역에 형성하는 경우나, 로드편(3a·3b·3c·3d)의 길이 방향의 단부에만 형성하는 경우 등이 포함된다. 로드편(3a·3b·3c·3d)의 단부에만 수나사(6)를 형성하는 경우에도, 그 수나사(6)는 테이퍼 부재(12)의 암나사(11)와의 나사 결합 상태를 유지할 수 있을 만큼의 길이를 갖게 된다. 확장 기구(5)는, 모든 로드편(3a·3b·3c·3d)에 배치하지 않아도 된다.

여기에서는, 로드(3)를 구멍(2)의 기단측으로 끌어당김으로써 테이퍼 부재(12)를 앵커 볼트의 기단측으로 이동시키는 경우나, 로드(3)를 회전시켜서 나사 작용에 의해 테이퍼 부재(12)를 앵커 볼트의 기단측으로 이동시키는 경우 등이 포함된다. 확장 부재(13)의 접촉부(16)는, 그 개수가 많을수록, 접촉부(16)의 외주면(20)과 구멍(2)의 내주면(26)의 접촉 면적을 크게 할 수 있지만, 앵커 볼트의 구조가 복잡해지므로, 접촉부(16)의 개수는, 상기 접촉 면적과 앵커 볼트의 구조 등을 고려하여 설정되게 된다. 확장 부재(13)의 가교부(17)에 로드(3)를 통과시키기 위한 통과 구멍(21)을 설치하고 있는 것이, 확장 기구(5)를 로드(3)의 길이 방향의 중간에 설치하는 데 있어서 바람직하다.

또한, 상기 로드편(3b·3c)에, 공구를 결합시키기 위한 절결(22)을 설치하도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 앵커 볼트는, 이러한 문제를 해결하기 위해서, 벽면(1)에 설치한 구멍(2)에 고정하는 앵커 볼트이며, 외주면에 수나사(6)를 형성하고 있는 원기둥 형상의 로드(3)의 길이 방향의 적어도 2군데에, 당해 앵커 볼트를 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 고정하기 위한 확장 기구(5)를 배치하고 있으며, 각 확장 기구(5)에는, 로드(3)의 수나사(6)에 나사 결합하는 암나사(11)를 중심축을 따라 형성하고 있음과 함께 외주면에 복수의 평면 형상의 경사면(15)을 형성하고 있는 테이퍼 부재(12)와, 테이퍼 부재(12)에 외부끼움되어 있는 확장 부재(13)를 갖고 있으며, 확장 부재(13)는, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)에 면 접촉 가능한 평면 형상의 내면(19)을 형성하고 있는 복수 개의 접촉부(16)와, 접촉부(16)의 선단끼리를 접속하고 있는 가교부(17)를 갖고 있으며, 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)은, 앵커 볼트의 기단측을 향함에 따라서 테이퍼 부재(12)의 중심축에 근접하도록 경사져 있으며, 테이퍼 부재(12)의 선단부이며, 적어도 경사면(15)보다도 선단측으로 되는 선단 둘레면(14)을 테이퍼 부재(12)의 중심축을 따르는 직립면 형상으로 형성하고 있으며, 앵커 볼트가 상기 구멍(2) 내에 삽입된 상태에서, 테이퍼 부재(12)가 상기 구멍(2)의 기단측으로 이동하면, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)이 접촉부(16)의 내면(19)으로 면 압접하여, 접촉부(16)의 외주면(20)을 상기 구멍(2)의 내주면(26)으로 압박하는 것을 특징으로 한다.

여기서의 벽면(1)에는, 터널 등의 토목 구조물이나 건축물의 천장이나 측벽 등의 벽면이나, 암벽 등이 포함된다. 또한 여기에서는, 로드(3)를 구멍(2)의 기단측으로 끌어당겨 테이퍼 부재(12)를 구멍(2)의 기단측으로 이동시키는 경우나, 로드(3)를 회전시켜서 나사 작용에 의해 테이퍼 부재(12)를 구멍(2)의 기단측으로 이동시키는 경우 등이 포함된다. 확장 부재(13)의 접촉부(16)는, 그 개수가 많을수록 접촉부(16)의 외주면(20)과 구멍(2)의 내주면(26)과의 접촉 면적을 크게 할 수 있지만, 앵커 볼트의 구조가 복잡해지므로, 접촉부(16)의 개수는, 상기 접촉 면적과 앵커 볼트의 구조 등을 고려하여 설정(예를 들어 4개)되게 된다. 확장 부재(13)의 가교부(17)에 로드(3)를 통과시키기 위한 통과 구멍(21)을 설치하고 있는 것이, 확장 기구(5)를 로드(3)의 중간 위치에 설치하는 데 있어서 바람직하다.

테이퍼 부재(12)의 선단부는, 적어도 경사면(15)보다도 선단측만이 직립면 형상이면 되며, 테이퍼 부재(12)의 선단부 전체로서는 각기둥 형상이어도 되며, 원기둥 형상 등이어도 된다. 테이퍼 부재(12)의 선단 둘레면(14)은, 테이퍼 부재(12)의 길이 방향의 치수가 너무 커지면, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)과 접촉부(16)의 내면(19)과의 접촉 면적이 과도하게 작아지게 되어, 상기 선단 둘레면(14)의 길이 방향의 치수가 너무 작아지면, 테이퍼 부재(12)의 선단부 테두리가 휘는 것을 억제하는 효과가 감소하므로, 그들을 고려하여 테이퍼 부재(12)의 선단 둘레면(14)의 치수가 설정되게 된다. 상기 선단 둘레면(14)의 길이 방향은, 예를 들어 1㎜ 내지 10㎜ 정도의 범위로 설정된다. 접촉부(16)의 외주면(20)은, 그 전체면이 구멍(2)의 내주면(26)에 면 접촉 상태에서 압박되는 것이 바람직하지만, 반드시 전체면이 면 접촉하지 않아도 된다.

상기 로드(3)는, 복수 개의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할하고 있으며, 각 로드편(3a·3b·3c·3d)은, 길이 방향의 적어도 일부에 수나사(6)를 형성하고 있고, 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 조인트(8)로 연결하고 있으며, 로드편(3a·3b·3c·3d) 중 적어도 2개의 로드편(3a·3b·3c)의 수나사(6)에 확장 기구(5)의 테이퍼 부재(12)가 각각 나사 결합하도록 할 수 있다.

여기서의 각 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)는, 당해 로드편(3a·3b·3c·3d)의 길이 방향의 전역에 형성하는 경우나, 로드편(3a·3b·3c·3d)의 길이 방향의 단부에만 형성하는 경우 등이 포함된다. 로드편(3a·3b·3c·3d)의 단부에만 수나사(6)를 형성하는 경우에도, 그 수나사(6)는 테이퍼 부재(12)의 암나사(11)와의 나사 결합 상태를 유지할 수 있을 만큼의 길이를 갖게 된다. 확장 기구(5)는, 모든 로드편(3a·3b·3c·3d)에 배치하지 않아도 된다. 조인트(8)에는, 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)에 나사 결합하는 암나사를 형성하고 있는 것이나, 로드편(3a·3b·3c·3d)의 외주면에 형성한 돌기를 걸어 유지하는 절결을 갖는 것 등이 포함된다.

상기 확장 부재(13)의 접촉부(16)가 접촉부(16)의 자유단측을 향함에 따라서 로드(3)로부터 떨어지도록 구성되어 있으며, 앵커 볼트가 구멍(2) 내로 삽입되었을 때에는, 확장 부재(13)가 탄성 변형한 상태에서 구멍(2) 내로 들어가서, 그 탄성 복원력으로 접촉부(16)의 자유단측이 구멍(2)의 내주면(26)으로 밀리도록 할 수 있다.

또한, 가교부(17)는, 확장 기구(5)의 선단측에 위치하는 본체부(17a)와, 본체부(17a)와 각 접촉부(16)의 선단을 접속하는 복수 개의 접속부(17b)로 이루어져 있으며, 본체부(17a)와 각 접속부(17b)가 일체 형성되어 있고, 적어도 가교부(17)의 각 접속부(17b)가 탄성 변형 가능하게 되도록 할 수 있다. 여기서의 가교부(17)는, 앵커 볼트를 구멍(2) 내로 삽입했을 때, 그 가교부(17)의 탄성 복원력으로 접촉부(16)의 자유단측을 구멍(2)의 내주면(26)에 적정하게 밀리도록 할 수 있음과 함께, 앵커 볼트를 구멍(2) 내에 삽입하기 전의 상태에서, 접촉부(16)의 자유단측이 로드(3)로부터 떨어져 있는 자세를 유지할 수 있을 만큼의 탄성을 적어도 가지면 된다.

본 발명의 앵커 볼트에서는, 확장 부재(13)의 접촉부(16)가, 당해 접촉부(16)의 자유단측을 향함에 따라서 로드(3)로부터 떨어져 있으므로, 앵커 볼트를 구멍(2)에 삽입했을 때에는 확장 부재(13)가, 탄성 변형하여 당해 확장 부재(13)의 접촉부(16)의 자유단측이 로드(3)측으로 근접한 상태에서 구멍(2) 내로 들어가서, 그 때의 탄성 복원력으로 접촉부(16)의 자유단측이 구멍(2)의 내주면(26)으로 밀린다. 그 상태에서 테이퍼 부재(12)가 구멍(2)(앵커 볼트)의 기단측으로 이동했을 때에는, 접촉부(16)의 자유단측이 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 걸려서(유지되어), 확장 부재(13)가 테이퍼 부재(12)에 동반하여 앵커 볼트의 기단측으로 이동하여, 예를 들어 구멍(2)으로부터 빠져나오는 것이 저지된다. 또한, 접촉부(16)가 구멍(2)의 내주면(26)에 유지되어 있음으로써, 전술한 로드(3)의 회전에 테이퍼 부재(12)가 따라 도는 것을 억제하는 효과를 얻을 수 있다.

그것에 의해, 테이퍼 부재(12)가 앵커 볼트의 기단측으로 이동했을 때, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)을 접촉부(16)의 내면(19)으로 확실히 압박할 수 있다. 그 결과, 테이퍼 부재(12)에 의해 접촉부(16)가 구멍(2)의 내주면(26)측으로 눌려, 접촉부(16)의 외주면(20)이 구멍(2)의 내주면(26)으로 면 압접, 즉 면 접촉한 상태에서 압박되고, 접촉부(16)의 외주면(20)과 구멍(2)의 내주면(26)과의 면끼리의 마찰에 의해, 앵커 볼트가 구멍(2)에 확실하게 고정된다.

이러한 본 발명의 앵커 볼트는, 로드(3)와 함께 구멍(2)에 삽입되는 확장 기구(5)가 복수 개이므로, 확장 기구(5)를 로드(3)에 1개만 배치하는 경우보다도 확장 기구(5)의 확장 부재(13)의 접촉부(16)의 외주면(20)과 구멍(2)의 내주면(26)과의 접촉 면적을 증가시킬 수 있어, 그만큼 앵커 볼트를 확실하게 구멍(2)에 고정할 수 있다.

로드(3)는, 복수 개로 분할된 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 이루어지므로, 그 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 갈라진 상태 그대로 운반이나 보관 등을 행할 수 있어, 그 운반이나 보관 등일 때의 편리성이 향상된다. 또한, 로드편(3a·3b·3c·3d)을 임의로 조합함으로써 로드(3)의 길이를 조절할 수 있으므로, 길이가 서로 다른 로드(3)를 다수 종류 정렬시키지 않아도 되어, 그만큼 앵커 볼트의 관리의 수고 등을 경감할 수 있다.

로드편(3b·3c)에 공구를 결합시키기 위한 절결(22)을 설치하고 있으면, 조인트(8)로 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 연결할 때 공구를 한쪽의 로드편(3b·3c)의 절결(22)에 결합시켜서 당해 공구에 의해 한쪽의 로드편을 지지한 상태에서, 그 한쪽의 로드편과 다른 쪽의 로드편을 조인트(8)로 연결할 수 있다.

또한, 본 발명의 앵커 볼트는, 테이퍼 부재(12)의 평면 형상의 경사면(15)과 확장 부재(13)의 접촉부(16)의 평면 형상의 내면(19)이 면 접촉하므로, 접촉부(16)에 대하여 테이퍼 부재(12)가 둘레 방향으로 상대 회전하는 것이 저지된다.

따라서, 앵커 볼트의 구멍(2)으로의 삽입에 의해 접촉부(16)가 구멍(2)의 내주면(26)에 고정되어 있는 상태에서, 예를 들어 로드(3)를 회전시켜도, 그 로드(3)의 회전에 테이퍼 부재(12)가 따라 도는 것이 접촉부(16)에 의해 억제된다. 그것에 의해, 로드(3)를 회전시켜서, 나사 작용에 의해 테이퍼 부재(12)를 구멍(2)(앵커 볼트)의 기단측으로 확실하게 이동시킬 수 있어, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)을 접촉부(16)의 내면(19)에 적확하게 면 압접시켜서, 그 접촉부(16)의 외주면(20)을 구멍(2)의 내주면(26)에 면 접촉 상태에서 확실히 압박할 수 있다. 그 결과, 접촉부(16)의 외주면(20)과 구멍(2)의 내주면(26)과의 면끼리의 마찰에 의해, 앵커 볼트를 구멍(2)에 확실하게 고정(유지)할 수 있다.

또한, 테이퍼 부재(12)의 선단 둘레면(14)을 테이퍼 부재(12)의 중심축을 따르는 직립면 형상으로 형성하고 있으므로, 테이퍼 부재(12)의 선단부가 접촉부(16)의 내면(19)에 접촉하기 어려워진 이상, 테이퍼 부재(12)의 선단이 그다지 얇아지지 않는다. 그로 인해, 테이퍼 부재(12)의 구멍(2)(앵커 볼트)의 기단측으로의 이동에 의해 테이퍼 부재(12)와 접촉부(16)의 내면(19)이 서로 마찰되어도, 테이퍼 부재(12)의 선단부 테두리가 구멍(2)의 안측(앵커 볼트의 선단측)으로 휘는 것이 억제된다. 그만큼 테이퍼 부재(12)의 변형(변형)이 억제되고, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)을 접촉부(16)의 내면(19)에 적확하게 면 압접시켜서, 테이퍼 부재(12)에 의해 접촉부(16)를 구멍(2)의 내주면(26)측으로 확실히 누를 수 있어, 그것에 의해 앵커 볼트를 암벽 등에 확실하게 고정할 수 있다.

가교부(17)의 본체부(17a)와 각 접속부(17b)가 일체 형성되고, 적어도 가교부(17)의 각 접속부(17b)가 탄성 변형 가능하게 되어 있으면, 본체부(17a)와 각 접속부(17b)를 별체로 형성하는 것보다도 가교부(17)를 용이하게 제작할 수 있음과 함께, 적어도 접촉부(16)를 접속하는 접속부(17b)가 탄성 변형 가능하게 되어 있음으로써, 접촉부(16)가, 예를 들어 변형 곤란한 재질로 형성되어 있어도, 그 접촉부(16)를 로드(3)측으로 확실하게 근접시킬할 수 있다.

도 1은, 본 발명에 따른 앵커 볼트의 제1 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 앵커 볼트의 제1 실시예의 선단부를 나타내는 종단면도이다.
도 3은, 본 발명의 앵커 볼트의 제1 실시예의 중간부를 나타내는 종단면도이다.
도 4는, 본 발명의 앵커 볼트의 제1 실시예를 구멍에 장착하는 수순을 설명하기 위한 종단면도이다.
도 5는, 본 발명의 앵커 볼트의 제1 실시예를 구멍에 장착하는 수순을 설명하기 위한 종단면도이다.
도 6은, 본 발명의 앵커 볼트의 제2 실시예에 따른 테이퍼 부재를 나타내는 사시도이다.

본 발명에 따른 앵커 볼트의 일 실시예를 도 1 내지 도 5에 기초하여 설명한다. 본 발명의 앵커 볼트는, 예를 들어 콘크리트제의 천장의 벽면(1)(도 4)에 뚫은 구멍(2)에 삽입해서 고정(유지)하게 되어 있다(도 5의 상태).

그 앵커 볼트는, 도 1에 도시한 바와 같이, 원기둥 형상의 로드(3)의 선단(도 1에서는 좌단)과, 당해 로드(3)의 길이 방향(도 1에서는 좌우 방향)의 중간의 2군데에, 당해 앵커 볼트를 상기 구멍(2)의 원기둥면 형상의 내주면(26)에 고정하기 위한 확장 기구(5)를 각각 배치하고 있다.

상기 로드(3)는, 도 1 및 도 4에 도시한 바와 같이, 4개의 원기둥 형상의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할하고 있으며, 앵커 볼트의 최선단(도 1에서는 좌단)에 위치하는 선단 로드편(3a) 및 앵커 볼트의 최기단(도 1에서는 우단)측에 위치하는 기단 로드편(3d)은, 그 길이 방향(도 4에서는 상하 방향)의 전역에 걸쳐서 수나사(6)를 형성하고 있다.

로드(3)의 중간 위치의 2개의 중간 로드편(3b·3c)에는, 그 길이 방향(도 4에서는 상하 방향)의 양단부에 수나사(6)를 각각 형성하고 있다. 상기 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리는 조인트(8)로 각각 연결되어 있다. 2개의 중간 로드편(3b·3c)은, 동일 형상으로 되어 있고 길이가 동등하게 되어 있다.

각 조인트(8)는, 육각 기둥형 형상으로 되어 있으며, 그 중심축을 따라 암나사(9)를 관통 형상으로 형성하고 있고, 그 암나사(9)에 인접하는 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)를 각각 나사 결합시키고 있다.

상세하게는, 앵커 볼트의 선단(도 4에서는 최상단)측에 위치하는 조인트(선단 위치 조인트)(8)는, 상기 선단 로드편(3a)의 수나사(6)의 기단측으로 나사 결합함과 함께, 상기 2개의 중간 로드편(3b·3c) 중 앵커 볼트의 선단측(도 4에서는 상측)에 위치하는 제1 중간 로드편(3b)에 있어서의 선단측의 수나사(6)에 나사 결합한다. 앵커 볼트의 중간에 위치하는 조인트(중간 위치 조인트)(8)는, 상기 제1 중간 로드편(3b)에서의 기단측의 수나사(6)에 나사 결합함과 함께, 상기 2개의 중간 로드편(3b·3c) 중 앵커 볼트의 기단측(도 4에서는 하측)에 위치하는 제2 중간 로드편(3c)에서의 선단측의 수나사(6)에 나사 결합한다. 앵커 볼트의 최기단(도 4에서는 최하단)측에 위치하는 조인트(기단측 조인트)(8)는, 상기 제2 중간 로드편(3c)에서의 기단측의 수나사(6)에 나사 결합함과 함께, 상기 기단 로드편(3d)의 수나사(6)의 선단측으로 나사 결합한다.

상기한 각 확장 기구(5)는, 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 중심축을 따라 암나사(11)를 관통 형상으로 형성하고 있는 테이퍼 부재(12)와, 그 테이퍼 부재(12)에 외부로부터 끼우는 확장 부재(13)를 갖고 있으며, 상기 테이퍼 부재(12)의 암나사(11)에 상기 로드(3)의 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)가 나사 결합한다.

상세하게는, 상기 최선단(도 1에서는 좌단)측의 확장 기구(선단 위치 확장 기구)(5a)의 테이퍼 부재(12)는, 상기 선단 로드편(3a)의 수나사(6)에 나사 결합한다. 상기 중간 위치의 확장 기구(중간 위치 확장 기구)(5b)의 테이퍼 부재(12)는, 상기 제1 중간 로드편(3b)에서의 기단측의 수나사(6)에 나사 결합한다. 상기 최기단(도 1에서는 우단)측의 확장 기구(기단 위치 확장 기구)(5c)의 테이퍼 부재(12)는, 상기 제2 중간 로드편(3c)에서의 기단측의 수나사(6)에 나사 결합한다.

테이퍼 부재(12)의 외주면은, 원기둥면 형상으로 되어 있으며, 그 테이퍼 부재(12)의 외주면의 사방에 평면 형상의 경사면(15)(도 2 및 도 4 참조)을 각각 형성하고 있다. 그 사면의 경사면(15)은, 테이퍼 부재(12)의 둘레 방향으로 등간격으로 형성하고 있다. 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)은, 앵커 볼트의 기단측(도 4에서는 하측)을 향함에 따라서 당해 테이퍼 부재(12)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있다.

상기 확장 부재(13)는, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)에 면하게 하여 배치하고 있는 4개의 접촉부(16)와, 그들 접촉부(16)의 선단(도 4에서는 상측)끼리를 접속하고 있는 가교부(17)를 갖고 있다. 확장 부재(13)의 각 접촉부(16)의 내면(19)은, 평면 형상으로 형성하고 있으며, 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)에 각각 면 접촉(맞댐) 가능하게 구성하고 있다.

접촉부(16)의 내면(19)은, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)에 면 접촉하고 있는 상태(도 6의 상태)에서, 앵커 볼트의 기단측(도 4에서는 하측)을 향함에 따라서 테이퍼 부재(12)의 중심축에 가까워지도록 경사져 있다(도 5 참조). 그 확장 부재(13)의 각 접촉부(16)의 내면(19)의 경사 각도는, 상기 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)의 경사 각도에 거의 동등하게 되어 있다.

확장 부재(13)의 각 접촉부(16)의 외주면(20)은, 원기둥면 형상으로 형성하고 있으며, 그 외주면(20)이 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 면 압접하도록(즉 면 접촉한 상태에서 압박되도록) 또는 압박되어지도록 되어 있다(도 5 참조).

상기 가교부(17)는, 확장 기구(5)의 선단측에 위치하는 평판 형상의 본체부(17a)와, 그 본체부(17a)와 각 접촉부(16)의 선단을 접속하는 4개의 평판 형상의 접속부(17b)로 이루어진다. 확장 부재(13)의 각 접촉부(16)는, 당해 접촉부(16)의 자유단측(도 2 및 도 3에서는 하측)을 향함에 따라서 로드(3)로부터 떨어지도록 형성하고 있다. 그리고, 앵커 볼트의 선단측으로부터 상기 구멍(2)에 삽입했을 때에는, 확장 부재(13)가 탄성 변형한 상태에서 상기 구멍(2) 내로 들어가서, 접촉부(16)의 자유단측이 상기 구멍(2)의 내주면(26)을 밀어 압박한다. 상기 중간 위치 확장 기구(5b) 및 상기 기단 위치 확장 기구(5c)의 각 가교부(17)의 본체부(17a)에는, 상기 중간 로드편(3b·3c)을 통과시키기 위한 통과 구멍(21)을 각각 설치하고 있다.

상기 2개의 중간 로드편(3b·3c)의 각 단부이며 수나사(6)보다도 길이 방향의 중앙 근처에는, 렌치(스패너) 등의 공구를 결합시키기 위한 절결(22·22)을 2개 1조로 각각 설치하고 있다. 각 조의 절결(22·22)은, 중간 로드편(3b·3c)의 축 대칭의 위치에 배치하고 있다. 그것에 의해, 조인트(8)에 상기 중간 로드편(3b·3c)을 나사 결합할 때 상기 공구를 절결(22·22)에 결합시켜서, 예를 들어 당해 중간 로드편(3b·3c)을 돌림으로써, 중간 로드편(3b·3c)을 조인트(8)의 암나사(9)에 용이하게 나사 결합시킬 수 있다.

상기 기단 로드편(3d)에는, 도시하지 않은 설비 기기나 배관 등이 설치된다. 앵커 볼트의 각 부재는, 스테인레스 스틸 등으로 형성하고 있다. 상기 확장 부재(13)의 각 접촉부(16)의 외주면(20)의 하부(기단측)에는, 복수 개(본 실시예에서는 3개)의 홈(23)을 당해 접촉부(16)의 길이 방향(도 2이나 도 3에서는 상하 방향)으로 등간격으로 배열하여 형성하고 있으며, 그 홈(23)은, 각 접촉부(8)의 외주면(20)의 둘레 방향으로 연장하고 있다(도 1 참조). 전술한 바와 같이 앵커 볼트를 구멍(2)에 삽입했을 때에는, 접촉부(16)의 자유단뿐만 아니라, 홈(23)의 테두리도 구멍(2)의 내주면(26)에 걸리는 것이 가능해진다.

또한, 상기 홈(23)은, 접촉부(8)의 외주면(20)에 대하여 상하 방향으로 비스듬히 경사져 있어도 되며, 홈(23) 대신에, 또는 홈(23)과 함께 접촉부(8)의 외주면(20)에 볼록 형상부(도시하지 않음)를 설치해도 된다. 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)에 대하여 조인트(8)가 느슨해지지 않도록, 로크너트(도시하지 않음) 등에 의해 조인트(8)의 풀림 방지를 실시해도 된다.

다음으로, 상기 앵커 볼트의 조립 수순의 일례에 대하여 설명한다. 우선, 상기 선단 로드편(3a)의 수나사(6)에 선단 위치 확장 기구(5a)의 테이퍼 부재(12)를 나사 결합시킴과 함께, 그 테이퍼 부재(12)에 선단 위치 확장 기구(5a)의 확장 부재(13)를 외부로부터 끼우게 한다.

또한, 상기 제1 중간 로드편(3b)의 기단측의 수나사(6)에 중간 위치 확장 기구(5b)의 테이퍼 부재(12)를 나사 결합시킴과 함께, 중간 위치 확장 기구(5b)의 가교부(17)의 통과 구멍(21)에 상기 중간 로드편(3b)을 통과하여, 중간 위치 확장 기구(5b)의 테이퍼 부재(12)에 중간 위치 확장 기구(5b)의 확장 부재(13)를 외부로부터 끼우게 한다. 또한, 상기 제2 중간 로드편(3c)의 기단측의 수나사(6)에 기단 위치 확장 기구(5c)의 테이퍼 부재(12)를 나사 결합시킴과 함께, 기단 위치 확장 기구(5c)의 가교부(17)의 통과 구멍(21)에 상기 중간 로드편(3c)을 통과하여, 기단 위치 확장 기구(5c)의 테이퍼 부재(12)에 기단 위치 확장 기구(5c)의 확장 부재(13)를 외부로부터 끼우게 한다.

계속해서, 조인트(8)에 의해 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 각각 연결함으로써, 도 1에 도시한 앵커 볼트의 조립이 완료된다.

그 조립 후의 앵커 볼트를, 예를 들어 작업자가 선단 위치 확장 기구(5a)를 위로 한 상태에서 로드(3)를 손으로 들고, 선단 위치 확장 기구(5a)의 가교부(17)의 본체부(17a)가 구멍(2)의 상면(25)에 접촉할 때까지 당해 앵커 볼트를 구멍(2) 내에 삽입한다(도 4 및 도 5 참조).

다음으로, 로드(3)를 구멍(2)(앵커 볼트)의 기단측(도 5에서는 하측)으로 끌어당김으로써 그 로드(3) 및 각 확장 기구(5)의 테이퍼 부재(12)가 구멍(2)(앵커 볼트)의 기단측으로 하강(이동)한다. 그 때, 각 확장 부재(13)가 탄성 변형한 상태에서 구멍(2) 내로 들어가 있으므로, 그 탄성 복원력에 의해 각 접촉부(16)의 자유단측[접촉부(16)의 자유단이나 홈(23)의 테두리]이 구멍(2)의 내주면(26)을 밀어 압박하고 있으므로(걸려 있으므로), 각 접촉부(16)[확장 부재(13)]의 하방으로의 이동이 규제되고, 테이퍼 부재(12)의 하강에 확장 부재(13)의 접촉부(16)가 함께 하강하는 것이 억제되고, 각 경사면(15)이 각 접촉부(16)의 내면(19)에 적확하게 면 접촉할 수 있어(즉 면 접촉한 상태에서 압박됨), 그 각 경사면(15)에 의해 각 접촉부(16)의 내면(19)이 구멍(2)의 내주면(26)측으로 눌리고, 각 경사면(15)에 의해 각 접촉부(16)를 구멍(2)의 내주면(26)측으로 확실하게 누를 수 있다.

그것에 의해, 각 접촉부(16)의 외주면(20)이 구멍(2)의 내주면(26)에 압박되고, 즉 면 접촉한 상태에서 압박되어, 각 접촉부(16)의 외주면(20)과 구멍(2)의 내주면(26)과의 면끼리의 마찰에 의해 앵커 볼트가 구멍(2)에 고정(임시 고정)된다.

그 앵커 볼트의 기단 로드편(3d)의 수나사(6)에, 도시하지 않은 설비 기기나 배관 등을 고정하기 위한 브래킷(28)(도 5)을 장착하고, 그 브래킷(28)의 하측에 너트(29)(도 5)를 나사 결합(장착)한다. 그리고, 렌치(스패너) 등의 공구로 너트(29)를 돌려서(조여서), 당해 너트(29)를, 브래킷(28)을 개재해서 구멍(2)의 하부 테두리 주변으로 압박한다. 또한 너트(29)를 돌림으로써, 그 너트(29)에 의해 로드(3)가 더욱 아래쪽으로 끌어 당겨져서, 그 로드(3) 및 각 확장 기구(5)의 테이퍼 부재(12)가 구멍(2)의 기단측으로 더 하강한다.

그것에 의해, 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)에 의해 각 접촉부(16)의 내면(19)이 구멍(2)의 내주면(26)측으로 (면 압접 상태에서) 더 눌리고, 각 접촉부(16)의 외주면(20)이 구멍(2)의 내주면(26)으로 강하게 면 압접하고(압박되고), 앵커 볼트가 구멍(2)에 의해 확실하게 고정되어, 앵커 볼트가 구멍(2)으로부터 빠져나오는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 브래킷(28) 대신에 와셔(도시하지 않음)를 너트(29)의 상측에 장착해도 된다.

그 구멍(2)에 고정된 앵커 볼트의 로드(3)가, 상기 설비 기기 등의 중량(외력)에 의해 하방으로 끌어 당겨져도, 그것에 수반하여 테이퍼 부재(12)가 각 접촉부(16)의 내면(19)을 강하게 누르므로, 각 접촉부(16)의 외주면(20)이 구멍(2)의 내주면(26)으로 강하게 면 압접된다(압박된다). 그것에 의해, 앵커 볼트가 구멍(2)으로부터 빠져나오는 것을 확실하게 방지할 수 있다.

앵커 볼트의 제2 실시예의 테이퍼 부재에 있어서는, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 테이퍼 부재(12)의 선단(도 6에서는 상단부)까지는 형성되어 있지 않고, 테이퍼 부재(12)의 선단부의 외주면은, 상기 원기둥면 형상으로 되어 있다. 즉, 테이퍼 부재(12)의 선단부이며, 경사면(15)보다도 상측의 선단부의 외주면(선단 둘레면)(14)은, 테이퍼 부재(12)의 중심축을 따르는, 둘레 방향으로 만곡한 직립 면 형상으로 되어 있다.

그것에 의해, 테이퍼 부재(12)의 선단부가 접촉부(16)의 내면(19)에 접촉하기 어려워질 뿐만아니라 (도 6 참조), 테이퍼 부재(12)의 선단부에서의 테두리의 두께 치수(도 6에서는 상하 방향)가 커지게 되어, 그만큼 테이퍼 부재(12)의 선단부의 테두리가 휘기(변형되기) 어려워진다.

또한, 확장 부재에 있어서는, 가교부(17)의 각 접속부(17b)는, 본체부(17a)의 테두리로부터 앵커 볼트의 기단측으로 연장되어 있고, 그 접속부(17b)의 자유단(선단)에 접촉부(16)의 선단이 고정되어 있는 것이 바람직하다. 가교부(17)의 본체부(17a)와 각 접속부(17b)는, 일체 형성되어 있고, 또한 탄성 변형 가능하게 되어 있는 것이 바람직하다.

예를 들어, 접촉부(16)의 선단측에 가로 방향의 코오킹 핀을 세워 설치하고, 또한 가교부(17)의 접속부(17b)의 자유단측에 통과 구멍을 형성하고, 상기 코오킹 핀을 접속부(17b)의 통과 구멍을 통과시켜 코오킹함으로써 상기 접속부(17b)에 접촉부(16)를 고정할 수 있다. 또한, 리벳이나 비스나 스폿 용접 등에 의해 상기 접속부(17b)에 접촉부(16)를 고정해도 된다.

이러한 앵커 볼트를, 그 선단측으로부터 상기 구멍(2)에 삽입했을 때에는, 확장 부재(13)의 가교부(17)가 탄성 변형하여 접촉부(16)의 자유단측이 테이퍼 부재(12)측에 근접한 상태에서, 앵커 볼트가 상기 구멍(2) 내로 들어가고(도 5 참조), 그 때의 탄성 복원력으로 접촉부(16)의 자유단측이 상기 구멍(2)의 내주면(26)을 밀어 압박한다. 상기 중간 위치 확장 기구(5b) 및 상기 기단 위치 확장 기구(5c)의 각 가교부(17)의 본체부(17a)에는, 상기 중간 로드편(3b·3c)을 통과시키기 위한 통과 구멍(21)(도 3)을 각각 설치하고 있다.

계속해서, 예를 들어 로드(3)를 회전시켜서, 나사 작용에 의해 테이퍼 부재(12)를 앵커 볼트의 기단측으로 이동시키면, 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)에 의해 각 접촉부(16)의 내면(19)이 구멍(2)의 내주면(26)측으로 면 압접 상태에서 더 눌리고, 각 접촉부(16)의 외주면(20)이 구멍(2)의 내주면(26)으로 강하게 압박되어, 앵커 볼트가 구멍(2)에 의해 단단히 고정된다.

그리고, 렌치(스패너) 등의 공구로 너트(29)를 조여서, 브래킷(28)을 앵커 볼트에 설치한다.

또한, 너트(29)를 조일 때에는, 로드(3)가 더 아래쪽으로 끌어 당겨져서, 그 로드(3) 및 각 확장 기구(5)의 테이퍼 부재(12)가 구멍(2)의 기단측으로 더 하강한다.

상기 실시예에서는, 로드(3)를 4개의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할함과 함께, 그 로드(3)에 3개의 확장 기구(5)를 배치하고 있지만, 로드(3)를 2개, 3개 또는 5개 이상으로 분할한 것이어도 되며, 또한 확장 기구(5)를 2개 또는 4개 이상 로드(3)에 배치한 것이어도 된다.

상기 실시예에서는, 각 확장 기구(5)의 확장 부재(13)의 접촉부(16)는, 각각 4개 배치하였지만, 예를 들어 2개의 접촉부(16)만을 배치한 것이어도 된다. 이 경우, 테이퍼 부재(12)에는, 예를 들어 경사면(15)을 2면만 형성하게 된다. 또한, 접촉부(16)를, 테이퍼 부재(12)의 둘레 방향으로 3개 배치하는 것이어도 된다. 이 경우, 테이퍼 부재(12)에는, 3면의 경사면(15)을 형성하게 된다.

이와 같이, 로드(3)와 함께 구멍(2)에 삽입되는 확장 기구(5)가 3개이므로, 확장 기구(5)를 로드(3)에 1개만 배치하는 경우보다도 확장 기구(5)의 확장 부재(13)의 접촉부(16)와 구멍(2)의 내주면(26)과의 접촉 면적을 증가시킬 수 있어, 그만큼 앵커 볼트를 확실하게 구멍(2)에 고정할 수 있다.

또한, 테이퍼 부재(12)의 평면 형상의 경사면(15)과 접촉부(16)의 평면 형상의 내면(19)이 면 접촉하고 있음으로써, 접촉부(16)에 대하여 테이퍼 부재(12)가 둘레 방향으로 상대 회전하는 것이 저지된다. 즉, 앵커 볼트를 구멍(2) 내에 삽입했을 때 접촉부(16)가 구멍(2)의 내주면(26)에 유지됨으로써, 그 접촉부(16)에 의해 테이퍼 부재(12)의 둘레 방향으로의 회전이 저지되어, 로드(3)를 회전시켜도, 그 로드(3)의 회전에 테이퍼 부재(12)가 따라 도는 것이 방지된다. 따라서, 로드(3)를 회전시켰을 때에는, 테이퍼 부재(12)는 축 방향으로만 이동(하강)하고, 그것에 의해 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)에서 각 접촉부(16)의 내면(19)을 구멍(2)의 내주면(26)측으로 확실하게 누를 수 있다.

또한, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)과 접촉부(16)의 내면(19)은, 접촉부(16)에 의해 테이퍼 부재(12)의 둘레 방향으로의 회전을 저지할 수 있는 것이면 약간 만곡시킨 면이어도 된다.

테이퍼 부재(12)의 선단 둘레면(14)이 테이퍼 부재(12)의 중심축을 따르는 직립 면으로 되어 있으므로, 테이퍼 부재(12)의 선단부가 접촉부(16)의 내면(19)에 접촉하기 어려울 뿐만 아니라, 테이퍼 부재(12)의 선단부의 테두리가 얇게 되지 않는다. 그것에 의해, 테이퍼 부재(12)의 앵커 볼트 기단측으로의 이동에 의해 테이퍼 부재(12)와 접촉부(16)의 내면(19)이 마찰되어도, 테이퍼 부재(12)의 선단부 테두리가 앵커 볼트의 선단측으로 휘는 것이 억제된다. 그만큼 테이퍼 부재(12)의 왜곡(변형)이 억제되어, 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)을 접촉부(16)의 내면(19)에 적확하게 면 압접시켜서, 테이퍼 부재(12)에 의해 접촉부(16)를 구멍(2)의 내주면(26)측으로 충분히 누를 수 있다.

1: 벽면
2: 구멍
3: 로드
3a·3b·3c·3d: 로드편
5: 확장 기구
6: 로드편의 수나사
8: 조인트
11: 테이퍼 부재의 암나사
12: 테이퍼 부재
13: 확장 부재
14: 테이퍼 부재의 직립면
15: 테이퍼 부재의 경사면
16: 접촉부
17: 가교부
17a: 가교부의 본체부
17b: 가교부의 접속부
19: 접촉부의 내면
20: 접촉부의 외주면
22: 로드편의 절결
26: 구멍의 내주면

Claims

벽면(1)에 설치한 구멍(2)에 고정하는 앵커 볼트이며,
원기둥 형상의 로드(3)의 길이 방향의 적어도 2군데에, 당해 앵커 볼트를 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 고정하기 위한 확장 기구(5)를 배치하고 있으며,
상기 각 확장 기구(5)에는, 상기 로드(3)의 수나사(6)에 나사 결합하는 암나사(11)를 중심축을 따라 형성하고 있음과 함께 외주면에 복수의 경사면(15)을 형성하고 있는 테이퍼 부재(12)와, 그 테이퍼 부재(12)에 외부끼움되어 있는 확장 부재(13)를 갖고 있으며,
그 확장 부재(13)는 상기 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)에 면 접촉 가능한 내면(19)을 형성하고 있는 복수 개의 접촉부(16)와, 그 접촉부(16)의 선단끼리를 접속하고 있는 가교부(17)를 갖고 있으며,
상기 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)은, 상기 앵커 볼트의 기단측을 향함에 따라서 당해 테이퍼 부재(12)의 중심축에 근접하도록 경사져 있으며,
상기 확장 부재(13)의 접촉부(16)는, 당해 접촉부(16)의 자유단측을 향함에 따라서 상기 로드(3)로부터 떨어지도록 형성되어 있고,
상기 앵커 볼트의 선단측으로부터 상기 구멍(2)에 삽입했을 때에는, 상기 확장 부재(13)가 탄성 변형한 상태에서 상기 구멍(2) 내로 들어가서, 상기 접촉부(16)의 자유단측이 상기 구멍(2)의 내주면(26)을 밀어 압박하고, 그 상태에서 상기 테이퍼 부재(12)가 상기 앵커 볼트의 기단측으로 이동함으로써, 상기 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)이 상기 접촉부(16)의 내면(19)에 면 접촉하여, 상기 접촉부(16)의 외주면(20)을 상기 구멍(2)의 내주면(26)으로 압박하는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
제1항에 있어서,
상기 로드(3)는 복수 개의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할되어 있고, 각 로드편(3a·3b·3c·3d)은, 그 길이 방향의 적어도 일부에 수나사(6)를 형성하고 있으며,
상기 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 조인트(8)로 연결하고 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
제2항에 있어서,
상기 로드편(3b·3c)에, 공구를 결합시키기 위한 절결(22)을 설치하고 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
벽면(1)에 설치한 구멍(2)에 고정하는 앵커 볼트이며,
외주면에 수나사(6)를 형성하고 있는 원기둥 형상의 로드(3)에, 당해 앵커 볼트를 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 고정하기 위한 확장 기구(5)를 배치하고 있으며,
상기 각 확장 기구(5)에는, 상기 로드(3)의 수나사(6)에 나사 결합하는 암나사(11)를 중심축을 따라 형성하고 있음과 함께 외주면에 복수의 평면 형상의 경사면(15)을 형성하고 있는 테이퍼 부재(12)와, 그 테이퍼 부재(12)에 외부끼움되어 있는 확장 부재(13)를 갖고 있으며,
그 확장 부재(13)는, 상기 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)에 면 접촉 가능한 평면 형상의 내면(19)을 형성하고 있는 복수 개의 접촉부(16)와, 그 접촉부(16)의 선단끼리를 접속하고 있는 가교부(17)를 갖고 있으며,
상기 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)은, 상기 앵커 볼트의 기단측을 향함에 따라서 당해 테이퍼 부재(12)의 중심축에 근접하도록 경사져 있으며,
상기 테이퍼 부재(12)의 선단부이며, 적어도 상기 경사면(15)보다도 선단측으로 되는 선단 둘레면(14)을 상기 테이퍼 부재(12)의 중심축을 따르는 직립 면 형상으로 형성하고 있으며,
상기 앵커 볼트가 상기 구멍(2) 내로 삽입된 상태에서, 상기 테이퍼 부재(12)가 상기 구멍(2)의 기단측으로 이동하면, 상기 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)이 상기 접촉부(16)의 내면(19)에 면 압접하여, 그 접촉부(16)의 외주면(20)을 상기 구멍(2)의 내주면(26)으로 압박하는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
제4항에 있어서,
상기 로드(3)는, 복수 개의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할되어 있고, 각 로드편(3a·3b·3c·3d)은, 그 길이 방향의 적어도 일부에 수나사(6)를 형성하고 있으며,
상기 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 조인트(8)로 연결하고 있으며,
상기 로드편(3a·3b·3c·3d) 중, 적어도 2개의 로드편(3a·3b·3c)의 수나사(6)에 상기 확장 기구(5)의 테이퍼 부재(12)가 각각 나사 결합하고 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 확장 부재(13)의 접촉부(16)는, 당해 접촉부(16)의 자유단측을 향함에 따라서 상기 로드(3)로부터 떨어지도록 구성되어 있고,
상기 앵커 볼트가 상기 구멍(2) 내에 삽입되었을 때에는, 상기 확장 부재(13)가 탄성 변형한 상태에서 상기 구멍(2) 내로 들어가서, 그 탄성 복원력으로 상기 접촉부(16)의 자유단측이 상기 구멍(2)의 내주면(26)을 밀어 압박하는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가교부(17)가 상기 확장 기구(5)의 선단측에 위치하는 본체부(17a)와, 그 본체부(17a)와 상기 각 접촉부(16)의 선단을 접속하는 복수 개의 접속부(17b)로 이루어져 있고, 그 본체부(17a)와 각 접속부(17b)가 일체 형성되어 있으며,
적어도 상기 가교부(17)의 각 접속부(17b)가 탄성 변형 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.
벽면(1)에 설치한 구멍(2)에 고정하는 앵커 볼트이며,
원기둥 형상의 로드(3)의 길이 방향의 적어도 2군데에, 당해 앵커 볼트를 상기 구멍(2)의 내주면(26)에 고정하기 위한 확장 기구(5)를 배치하고 있으며,
상기 로드(3)는, 복수 개의 로드편(3a·3b·3c·3d)으로 분할되어 있고, 각 로드편(3a·3b·3c·3d)은, 그 길이 방향의 적어도 일부에 수나사(6)를 형성하고 있으며,
상기 로드편(3a·3b·3c·3d)끼리를 조인트(8)로 연결하고 있으며,
상기 각 확장 기구(5)에는, 상기 로드편(3a·3b·3c·3d)의 수나사(6)에 나사 결합하는 암나사(11)를 중심축을 따라 형성하고 있음과 함께 외주면에 복수의 경사면(15)을 형성하고 있는 테이퍼 부재(12)와, 그 테이퍼 부재(12)에 외부끼움되어 있는 확장 부재(13)를 갖고 있으며,
그 확장 부재(13)는, 상기 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)에 면 접촉 가능한 내면(19)을 형성하고 있는 복수 개의 접촉부(16)와, 그 접촉부(16)의 선단끼리를 접속하고 있는 가교부(17)를 갖고 있으며,
상기 테이퍼 부재(12)의 각 경사면(15)은, 상기 앵커 볼트의 기단측을 향함에 따라서 당해 테이퍼 부재(12)의 중심축에 근접하도록 경사져 있으며,
상기 테이퍼 부재(12)가 상기 앵커 볼트의 기단측으로 이동함으로써, 상기 테이퍼 부재(12)의 경사면(15)이 상기 접촉부(16)의 내면(19)에 면 접촉하여, 상기 접촉부(16)의 외주면(20)을 상기 구멍(2)의 내주면(26)으로 압박하는 것을 특징으로 하는, 앵커 볼트.