KR20130054152A - 표시 장치 및 전자 기기 - Google Patents
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Abstract
표시 장치는, 표시 영역과 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판; 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층; 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막; 및 표시층과 표면막 사이에 개재되어 있고, 접착 영역에서 구동 기판에 접하며, 구동 기판과의 사이에서 표시층을 밀봉하는 방습막을 포함한다.
Description
본 기술은 표시층에 대한 방습막을 갖는 표시 장치 및 상기 표시 장치를 포함하는 전자 기기에 관한 것이다.
최근, 텔레비전 등의 평면 표시 장치로서 액정 표시 장치가 폭넓게 이용되고 있고, 또한 이제는 크기와 소비 전력의 저감이 가능한 표시 장치가 주목받고 있다.
이러한 표시 장치에서는, 표시층이 수분에 의해 열화되기 쉽다. 따라서, 표시층으로의 수분의 침입을 방지하는 몇몇 기술이 제안되어 있다(예를 들어, 일본 특허 출원 공보 제2005-114820호 및 일본 특허 출원 공보(PCT 출원의 번역문) 제2009-529711호 참조). 일본 특허 출원 공보(PCT 출원의 번역문) 제2009-529711호에서는 최외측 표면에 배치된 막(기판으로부터 적층 방향으로 가장 이격되어 있는 막)에 의해 기판 상의 표시층을 밀봉하여 표시 장치의 방습성을 향상시키는 구성을 갖는 표시 장치를 개시하고 있다.
그러나, 최외측 표면에 배치되는 막은 외력으로부터 표시층과 다른 층들을 보호하기 위해서 두께가 두껍다. 따라서, 표시층 등을 포함하는 적층 구조의 측면을 따라서 급격한 각도(acute angle)로 막을 절곡하는 것이 어렵다. 구체적으로, 막과 기판을 접하게 할 때, 표시 영역으로부터 표시 영역 이외의 임의의 영역(프레임 영역)에 걸쳐 막의 형상을 완만하게 할 필요가 있고, 그 결과 프레임 영역의 면적이 커진다.
방습성이 우수하고, 프레임 크기를 저감할 수 있는 표시 장치 및 상기 표시 장치를 포함하는 전자 기기를 제공하는 것이 바람직하다.
본 기술의 실시 형태에 따르면, 표시 영역과 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판; 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층; 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막; 및 표시층과 표면막 사이에 개재되어 있고, 접착 영역에서 구동 기판에 접하며, 구동 기판과의 사이에서 표시층을 밀봉하는 방습막을 포함하는 표시 장치가 제공된다.
본 기술의 실시 형태에 따르면, 표시 장치를 포함하는 전자 기기가 제공된다. 상기 표시 장치는, 표시 영역과 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판; 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층; 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막; 및 표시층과 표면막 사이에 개재되어 있고, 접착 영역에서 구동 기판에 접하며, 구동 기판과의 사이에서 표시층을 밀봉하는 방습막을 포함한다.
본 기술의 실시 형태에 따른 표시 장치 및 전자 기기에서는, 표시층을 밀봉하는 방습막과, 최외측 표면의 표면막이 분리되어 있으므로, 방습막이 그 두께를 저감할 수 있어 용이하게 변형 가능하다. 그에 따라, 방습막을 표시층의 형상에 따라서 변형시킬 수 있다. 그 결과, 표시 영역에 가까운 영역에서 방습막과 구동 기판이 접착되어, 접착 영역과 표시 영역 사이의 간격이 좁아진다.
본 기술의 표시 장치 및 전자 기기에 따르면, 표시층을 밀봉하는 방습막과 최외측 표면에 배치되는 표면막이 분리되어 있다. 그에 따라, 방습성이 향상되고, 표시 영역과 접착 영역 사이의 거리를 저감하여 프레임 크기를 작게 할 수 있다.
이상의 일반적인 설명과 이하의 상세한 설명은 모두 예시적인 것이며, 청구되는 본 기술에 대한 설명을 제공하려는 의도로 이해되어야 한다.
첨부된 도면은 개시물의 이해를 돕기 위해 포함되어 있으며, 본 명세서에 포함되어 일부를 구성한다. 도면은 실시 형태를 도시하고, 명세서와 함께, 본 기술의 요지를 설명하는 기능을 한다.
도 1은 본 개시물의 일 실시 형태에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 구동 기판의 구성을 나타내는 평면도이다.
도 3의 (a) 및 (b)는 도 1에 도시된 표시 장치의 제조 방법의 공정을 나타내는 단면도이다.
도 4의 (a) 및 (b)는 도 3의 (b) 공정에 후속되는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 5는 비교예 1에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 6은 비교예 2에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 7은 변형예 1에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 8은 변형예 2에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 9의 (a) 및 (b)는 도 8에 도시한 표시 장치의 제조 방법의 공정을 나타내는 단면도이다.
도 10의 (a) 및 (b)는 도 9의 (b) 공정에 후속되는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 11은 자외선 차단 기능(ultraviolet screening function)을 갖는 막의 파장과 투과율 사이의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 12는 변형예 3에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 13의 (a) 및 (b)는 도 12에 도시한 표시 장치의 제조 방법의 공정을 나타내는 단면도이다.
도 14의 (a) 및 (b)는 도 13의 (b) 공정에 후속되는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 15의 (a) 및 (b)는 적용예 1의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 16은 적용예 2의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 17의 (a)는 적용예 3의 표면측으로부터 본 외관을 나타내는 사시도이고, 도 17의 (b)는 이면측으로부터 본 외관을 나타내는 사시도이다.
도 18은 적용예 4의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 19는 적용예 5의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 20의 (a) 및 (b)는 적용예 6의 개방 상태의 정면도 및 측면도이고, 도 20의 (c) 내지 (g)는 각각 적용예 6의 폐쇄 상태의 정면도, 좌측면도, 우측면도, 상면도, 하면도이다.
도 1은 본 개시물의 일 실시 형태에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 구동 기판의 구성을 나타내는 평면도이다.
도 3의 (a) 및 (b)는 도 1에 도시된 표시 장치의 제조 방법의 공정을 나타내는 단면도이다.
도 4의 (a) 및 (b)는 도 3의 (b) 공정에 후속되는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 5는 비교예 1에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 6은 비교예 2에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 7은 변형예 1에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 8은 변형예 2에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 9의 (a) 및 (b)는 도 8에 도시한 표시 장치의 제조 방법의 공정을 나타내는 단면도이다.
도 10의 (a) 및 (b)는 도 9의 (b) 공정에 후속되는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 11은 자외선 차단 기능(ultraviolet screening function)을 갖는 막의 파장과 투과율 사이의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 12는 변형예 3에 따른 표시 장치의 구성을 나타내는 단면도이다.
도 13의 (a) 및 (b)는 도 12에 도시한 표시 장치의 제조 방법의 공정을 나타내는 단면도이다.
도 14의 (a) 및 (b)는 도 13의 (b) 공정에 후속되는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 15의 (a) 및 (b)는 적용예 1의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 16은 적용예 2의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 17의 (a)는 적용예 3의 표면측으로부터 본 외관을 나타내는 사시도이고, 도 17의 (b)는 이면측으로부터 본 외관을 나타내는 사시도이다.
도 18은 적용예 4의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 19는 적용예 5의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 20의 (a) 및 (b)는 적용예 6의 개방 상태의 정면도 및 측면도이고, 도 20의 (c) 내지 (g)는 각각 적용예 6의 폐쇄 상태의 정면도, 좌측면도, 우측면도, 상면도, 하면도이다.
이하, 본 기술의 실시 형태에 대해서 도면을 참조해서 상세하게 설명한다. 또한, 설명은 이하의 순서로 행함에 주목한다.
1. 실시 형태
표시층의 측면을 방습막으로 커버한 표시 장치
2. 변형예 1
표시층의 측면에 접하는 수분 차단부를 갖는 표시 장치
3. 변형예 2
구동 기판 상에 회로 기판을 갖는 표시 장치
4. 변형예 3
구동 IC가 직접 구동 기판 상에 실장된 표시 장치
5. 적용예
[실시 형태]
[표시 장치(1)의 구성]
도 1은 본 개시물의 실시 형태에 따른 표시 장치(표시 장치 1)의 단면 구성을 나타낸다. 표시 장치(1)는, 구동 기판(10)과, 구동 기판(10) 상의, 표시층(11), 대향 기판(12), 방습막(13) 및 광학 기능막(14)을 이 순서대로 포함한다. 또한, 도 1은 표시 장치(1)를 개략적으로 나타낸 것이고, 도면에 나타낸 것과 표시 장치의 실제의 치수, 실제의 형상과는 다름에 주목한다.
구동 기판(10)은, 도 2에 도시한 바와 같이, 접착 영역(10-2)이 표시 영역(10-1)을 완전하게 둘러싸도록 중앙 영역(표시 영역(10-1))의 주위에 접착 영역(10-2)을 갖는다. 표시 영역(10-1) 상에는 표시층(11)이 구비된다. 접착 영역(10-2)에는 방습막(13)의 단부가 접착되어 있다. 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이의 거리를 D1이라 한다.
구동 기판(10)은 기판(10a)을 포함하고, 기판(10a) 상에 배리어층(10b) 및 박막 트랜지스터(TFT) 회로(10c)를 이 순서대로 적층하여 포함한다. 기판(10a)의 예로서, 글래스, 석영, 실리콘, 갈륨 비소 등의 무기 재료, 스테인리스 스틸 등의 금속 재료, 및 폴리이미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(PC), 폴리에테르 술폰(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 및 방향족 폴리에스테르(액정 폴리머) 등의 플라스틱 재료 등을 들 수 있다. 기판(10a)은, 웨이퍼 등의 강성을 갖는 재료나, 또는 박층 글래스, 필름 및 금속 박 등의 가요성을 갖는 재료로 구성될 수 있다. 기판(10a)이 가요성을 갖는 것이면, 표시 장치를 절곡할 수 있다. 기판(10a)의 두께(적층 방향으로의 두께, 이하 단순히 두께라고 함)는, 예를 들어 10μm 내지 100μm이다.
배리어층(10b)은, 예를 들어 화학적 기상 성장(CVD)법에 의해 형성된 AlOXN1 -X(단, X=0.01 내지 0.2)막 및 질화 실리콘(Si3N4)막 중 하나를 포함한다. 배리어층(10b)은 수분 및/또는 유기 가스에 의한 TFT 회로(10c) 및 표시층(11)의 열화를 방지한다. 배리어층(10b)은, 거의 CVD법에 의해 성막된다. 이러한 CVD-성막된 배리어층은 증착법에 의해 성막된 배리어층에 비해 치밀하여(closely packed) 투습성이 보다 낮아진다. 본 실시 형태에서는, 이러한 배리어층(10b)과 방습막(13) 사이에 표시층(11)을 밀봉하여, 외부로부터의 수분의 침입을 보다 효과적으로 차단할 수 있다.
TFT 회로(10c)는 화소를 선택하는 스위칭 기능을 갖는다. TFT 회로(10c)는, 채널층으로서 무기 반도체층을 포함하는 무기 TFT 또는 유기 반도체층을 포함하는 유기 TFT로 구성될 수 있다.
표시층(11)은, 예를 들어, 화소 전극과 공통 전극 사이에, 액정층, 유기 전기루미네선스(EL)층, 무기 EL층 및 전기영동형 표시 소자 등의 표시 소자를 포함한다. 화소 전극은 TFT 회로(10c)에 접한다. 공통 전극은 대향 기판(12)에 접한다. 표시층(11)의 적층 방향으로의 두께는, 예를 들어 약 40μm 내지 165μm이다. 화소 전극은 화소마다 구비되고, 예를 들어 크롬(Cr), 금(Au), 백금(Pt), 니켈(Ni), 구리(Cu), 텅스텐(W), 알루미늄(Al) 및 은(Ag) 등의 금속 원소의 단일 부재, 또는 그것들의 합금으로 구성된다. 공통 전극은, 대향 기판(12)의 한쪽 표면에 걸쳐 구비되어 있고, 산화 인듐/산화 주석(ITO), 산화 안티몬/산화 주석(ATO), 불소 도핑된 산화 주석(FTO), 및 알루미늄 도핑된 산화 아연(AZO) 등의 투광성 도전 재료(투명 전극 재료)로 구성된다.
대향 기판(12)은 표시층(11)과 마찬가지로 표시 영역(10-1) 상에 구비되어 있고, 예를 들어 약 125μm의 두께를 갖는다. 본 실시 형태에서는, 대향 기판(12)을 통하여 화상이 표시되므로, 대향 기판(12)에는 광 투과성의 재료가 이용된다. 그러나, 이 점을 제외하면, 대향 기판(12)에 기판(10a)의 재료와 유사한 임의의 재료를 이용할 수 있다.
방습막(13)은 대향 기판(12)에 투명 접착제(16a)로 고정되어 있다. 투명 접착제(16a)는, 예를 들어, 25μm의 두께의 광학용 투명 접착제(OCA)층으로서 구비되어 있다. 기판(10a)이 가요성 기판으로 구성되었을 때에는, 투명 접착제(16a)도 가요성을 갖는 것이 바람직하다. 후술의 투명 접착제(16b), 접착제(17)도 마찬가지이다.
방습막(13)은, 표시층(11)과 광학 기능막(14) 사이에 개재되어 표시층(11)으로의 수분의 침입을 방지한다. 방습막(13)은 면적이 표시 영역(10-1)의 면적보다 크고, 표시층(11)의 상면 및 측면을 커버한다. 방습막(13)은, 접착 영역(10-2)에서 표시층(11)의 하면을 커버하는 구동 기판(10)에 접착제(17)로 고정되어 있다. 즉, 방습막(13)은 구동 기판(10) 상의 표시층(11)을 밀봉한다. 이에 의해, 표시 장치(1)의 외부로부터 표시층(11)으로의 수분의 침입, 특히 표시 장치(1)의 측면을 통한 수분의 침입을 방지할 수 있어, 표시 장치(1)의 방습성이 향상된다.
방습막(13)은, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리프로필렌, 나일론-6, 나일론-66, 폴리 비닐리덴 클로라이드, 또는 폴리에테르 술폰 등으로 구성되어 있다. 방습막(13)은 상기한 바와 같은 수지막 상에 증착법이나 CVD법에 의해 AlOX막이나 질화 실리콘막이 형성될 수 있거나, 또는 복수의 수지막으로 구성된 적층 구조를 가질 수도 있다. 방습막(13)은, 예를 들어 0.01g/m2/일 내지 0.1g/m2/일, 바람직하게는 0.05g/m2/일 이하의 투습도를 갖고, 또한 광 투과성이 높은 것이 바람직하다. 방습막(13)의 막 두께는, 예를 들어 50μm 이하이다. 특히, 10μm 내지 40μm인 것이 바람직하다.
본 실시 형태에서는, 방습막(13)과 최외측 표면의 광학 기능막(14)이 분리되어 있다. 이 때문에, 표시층(11)에 따라 구비되는 방습막(13)의 두께를 저감할 수 있어, 방습막(13)이 유연성을 가질 수 있다. 이에 따라, 방습막(13)은 표시 영역(10-1)에 가까운 영역에서 구동 기판(10)에 접착될 수 있다. 즉, 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이의 간격이 저감, 즉, 거리 D1(도 1)를 작게 할 수 있다. 거리 D1은, 예를 들어 10μm 내지 500μm이다.
접착제(17)의 투습도는, 방습 효과를 높이기 위해서 50g/m2/일 이하인 것이 바람직하다. 접착제(17)의 두께는, 예를 들어 1μm 이상 30μm 이하이며, 그 폭, 즉, 접착 영역(10-2)의 폭은 0.5mm 이하이다. 접착제(17)의 가시광 투과율이 높을 경우, 투명 접착제(16a)는 접착제(17)와 유사한 재료로 구성될 수 있다.
광학 기능막(14)(표면막)은, 예를 들어 반사 방지 기능 혹은 방현 기능을 갖고, 방습막(13)을 사이에 두고, 표시층(11)의 표시면(상면)에 대향하도록 배치된다. 광학 기능막(14)은 단층 구조 또는 복수층 구조일 수 있고, 구동 기판(10)의 크기와 실질적으로 동일한 크기를 갖는다. 예를 들어, 광학 기능막(14)이 반사 방지 기능을 갖는 경우에는, 광학 기능막(14)은 굴절률이 상이한 복수의 박막으로 구성된 적층체로 구성되며, 이들 박막의 계면에서 반사되는 광의 간섭 효과를 통해서 반사광을 감쇠시킨다. 또한, 예를 들어 광학 기능막(14)이 방현 기능을 갖는 경우에는, 광학 기능막(14)은 도료(coating)에 의한 요철면을 갖고, 요철면에 의해 외광을 난반사시킨다. 광학 기능막(14) 대신에 표면막으로서 하드 코팅 등의 표시면을 물리적인 자극(외력)으로부터 보호하는 막, 자외광 차단 기능을 갖는 막, 또는 지문이 남는 것을 방지하거나 지문을 닦아내는 기능을 하는 막을 구비할 수 있음에 주목한다. 또한, 표면막은 각각의 기능을 갖는 복수의 막으로부터 되는 적층체로 구성될 수 있다. 광학 기능막(14)의 두께는, 예를 들어 80μm이다. 광학 기능막(14)과 방습막(13)을 접착하는 투명 접착제(16b)는, 예를 들어 25μm의 두께를 갖고, 투명 접착제(16a)의 재료와 유사한 재료로 구성된다.
평탄화층(15)은 광학 기능막(14)의 표면을 구동 기판(10) 상의 전체면에 걸쳐 평탄하게 하기 위해 구비된 것이며, 표시 영역(10-1)의 외측의 영역에서 방습막(13)과 광학 기능막(14) 사이에 배치되어 있다. 즉, 방습막(13)을 구동 기판(10)과 접착한 결과로서 형성된, 방습막(13)과 광학 기능막(14) 사이의 간극 부분에 평탄화층(15)이 구비되어 있다. 평탄화층(15)은, 예를 들어 광 경화성 수지, 열 경화 수지 및 실온 경화성 수지 등의 다양한 수지로부터 선택된 임의의 수지를 포함할 수 있다. 표시 장치(1)의 방습성을 높이기 위해서 평탄화층(15)은 투습도가 낮은 것이 바람직하다. 예를 들어, 평탄화층(15)의 투습도는 40℃에서 50g/m2/일 이하인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 평탄화층(15)에, 예를 들어 에폭시 수지를 이용할 수 있다. 기판(10a)이 가요성 기판으로 구성되어 있는 경우에는, 평탄화층(15)도 가요성을 갖는 것이 바람직하다.
방습막(13)에 의해 밀봉된, 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이의 부분, 즉 표시층(11) 및 대향 기판(12)의 측면과 방습막(13) 사이의 부분은 간극(18)으로서 형성되어 있고, 표시층(11) 및 대향 기판(12)의 측면을 둘러싸고 있다.
[ 표시 장치(1)의 제조 방법]
표시 장치(1)는, 예를 들어 아래와 같은 방식으로 제조할 수 있다.
도 3의 (a) 및 (b), 및 도 4의 (a) 및 (b)는 표시 장치(1)의 제조 공정을 순서대로 나타낸다. 우선, 도 3의 (a)에 도시한 바와 같이, 기판(10a)상에, 예를 들어 CVD법에 의해 질화 실리콘을 포함하는 배리어층(10b)을 형성한 후, TFT 회로(10c)를 형성함으로써, 구동 기판(10)을 형성한다.
구동 기판(10)을 형성한 후, 예를 들어 크롬, 금, 백금, 니켈, 구리, 텅스텐, 알루미늄 또는 은을 포함하는 금속막을 구동 기판(10)의 전체면에 걸쳐 형성한다. 그 후, 금속막을 패터닝하여 화소 전극을 형성한다. 그 후, 도 3의 (b)에 도시한 바와 같이, 그 위에, 구동 기판(10) 상에 형성된 표시층(11) 및 대향 기판(12)을 구비한다.
대향 기판(12)을 접합한 후, 투명 접착제(16a)에 의해 방습막(13)을 대향 기판(12) 상에 고정한다. 여기에서, 방습막(13)의 임의의 변이 표시 영역(10-1)의 대응하는 변보다 크고, 방습막(13)의 면적이 표시 영역(10-1)의 면적보다 크다. 그 결과, 방습막(13)은 표시 영역(10-1)으로부터 돌출되는 부분을 갖는다. 그 후, 도 4의 (a)에 도시한 바와 같이, 방습막(13)의, 표시 영역(10-1)으로부터 돌출된 부분을, 구동 기판(10)측으로 절곡하고, 그 부분이 표시층(11)의 측면을 커버하도록 접착제(17)에 의해 구동 기판(10)의 접착 영역(10-2)에 고정한다.
방습막(13)을 구동 기판(10)에 접착시킨 후, 도 4의 (b)에 도시한 바와 같이, 방습막(13)에 광학 기능막(14)을 투명 접착제(16b)에 의해 접합한다. 광학 기능막(14)이 복수의 막으로 구성된 적층체이면, 방습막(13)에 접합시키기 전에 적층 구조를 갖는 광학 기능막(14)을 형성한다. 대안으로서, 복수의 막을 순차적으로 방습막(13)에 접합하여, 광학 기능막(14)을 형성할 수 있다. 그 후, 표시 영역(10-1)의 외측 영역에 형성된, 방습막(13)과 광학 기능막(14) 사이의 간극을, 예를 들어 광 경화성 수지로 매립시킨 후, 광을 조사시켜서 평탄화층(15)을 형성한다. 이로써, 도 1에 도시한 표시 장치(1)의 제조가 완료된다.
[표시 장치(1)의 작용 및 효과]
본 실시 형태의 표시 장치(1)에서는, 표시층(11) 상에, 표시층(11)을 커버하는 방습막(13)과 최외측 표면의 광학 기능막(14)이 분리되어서 구비되어 있으므로, 표시 장치(1)는 방습성이 높고, 프레임 크기가 작게 된다. 이제, 이것에 대해서 비교예와 대조하면서 상세하게 설명한다.
도 5는 비교예 1의 표시 장치(101)를 나타낸다. 표시 장치(101)는, 표면에 배치된 보호막(113)이 구동 기판(10) 상의 표시층(11)을 밀봉시킨다. 보호막(113)은, 방습 기능, 반사 방지 기능 및/또는 방현 기능 등의 광학 기능, 및 외력에 대한 보호 기능을 갖고, 두께는, 예를 들어 수백μm정도로 두껍다. 보호막(113)이 그러한 두께를 가지면, 표시층(11)에 대한 영향을 고려했을 경우, 표시층(11)의 표면으로부터 임의의 측면으로의 곡률에 따라 급격한 각도로 보호막(113)을 절곡하기 어렵다. 즉, 보호막(113)이 큰 곡률로 표시층(11)을 밀봉한다. 그에 따라, 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이의 거리 D101가 커지고, 프레임 영역이 넓어진다.
도 6은, 비교예 2로서, 방습막(113)이 절곡되어 있지 않은 표시 장치(102)의 단면 구성을 나타낸다. 표시 장치(102)에서는, 수분 차단부(119)가 표시층(11) 및 대향 기판(12)의 측면을 커버하여, 방습성이 향상된다. 수분 차단부(119)는 그 외측 단부로부터 표시 영역(10-1)까지의 거리 D102의 증가에 따라 높은 방습 효과를 나타낸다. 즉, 표시 장치(102)의 방습성이 높으면 그 프레임 면적이 넓어지는 단점이 있다.
이에 반하여, 본 실시 형태의 표시 장치(1)에서는, 방습막(13)이 구동 기판(10) 상의 표시층(11)을 밀봉한다. 그 결과, 외부로부터 표시 장치(1)로의 수분의 침입 경로, 특히 표시 장치(1)의 측면을 통하는 수분의 침입 경로가 차단되어, 방습성이 향상된다.
또한, 표시 장치(1)에서는, 방습막(13)과 최외측 표면의 광학 기능막(14)이 분리되어 있다. 이에 따라 방습막(13)의 두께가 저감될 수 있으므로, 방습막(13)이 작은 곡률로 표시층(11)을 밀봉할 수 있게 된다. 그 결과, 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이의 거리 D1가 저감되어 프레임 영역이 작아진다.
전술된 바와 같이, 본 실시 형태의 표시 장치(1)에서는, 표시층(11)을 밀봉하는 방습막(13)과 최외측 표면의 광학 기능막(14)을, 상이한 기능을 갖는 2개의 분리된 구성 요소로서 포함한다. 그 결과, 표시 장치(1)는 방습성이 높고, 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이의 거리 D1가 작아서, 작은 크기의 프레임을 얻을 수 있다.
또한, 표시 장치(1)가 평탄화층(15)을 가짐으로써 광학 기능막(14)의 표면을 평탄화할 수 있다. 이는 표시부 주변의 설계에 대한 제약을 저감시켜, 설계 상의 자유도를 향상시킨다.
이제, 상기 실시 형태의 변형예에 대하여 설명한다. 이하의 설명에서, 상기 실시 형태와 동일한 일부 구성에 대해서는 동일한 부호를 붙여서 그 설명은 적절히 생략한다.
[변형예 1]
도 7은 변형예 1에 따른 표시 장치(1A)의 단면 구성을 나타낸다. 표시 장치(1A)는 표시 장치(1)의 간극(18) 대신에 수분 차단부(19)를 갖는다. 상기 사항을 제외하고는 표시 장치(1A)는 상기 실시 형태의 표시 장치(1)와 마찬가지 구성을 갖고, 그 작용 및 효과도 표시 장치(1)와 마찬가지이다.
수분 차단부(19)는 표시 영역(10-1)과 접착 영역(10-2) 사이에서 표시층(11) 및 대향 기판(12)의 각 측면에 접하면서 구비되어 있다. 즉, 수분 차단부(19)는 표시층(11) 및 대향 기판(12)의 주위를 둘러싸도록 구비되고, 표시층(11)과 함께 방습막(13)에 의해 구동 기판(10) 상에 밀봉된다. 표시 장치(1A)는 그 측면을 통한 수분의 침입을 보다 효과적으로 방지할 수 있으므로, 표시 장치(1)보다 방습성이 향상된다. 또한, 표시 장치(1A)는 표시층(11) 및 대향 기판(12)의 측면과 방습막(13) 사이의 간극(18)(도 1)을 갖지 않으므로, 기계적 강도가 높아진다. 수분 차단부(19)는, 예를 들어 투습도가 낮은, 열 경화성이나 자외선 경화성의 아크릴계 수지, 메타크릴계 수지, 실리콘 수지 또는 에폭시 수지로 구성된다. 수분 차단부(19)의 투습도는 50g/m2/일 미만인 것이 바람직하다.
<변형예 2>
도 8은 변형예 2에 따른 표시 장치(1B)의 단면 구성을 나타낸다. 표시 장치(1B)는 구동 기판(10)과 평탄화층(15) 사이에, 구동 IC(21)가 실장되어 있는 회로 기판(20)을 갖는다. 상기 사항을 제외하고는 표시 장치(1B)는 상기 변형예 1의 표시 장치(1A)와 마찬가지 구성을 갖고, 그 작용 및 효과도 표시 장치(1A)와 마찬가지이다.
회로 기판(20)은 구동 기판(10)의 표시층(11)에 가까운 측의 표면으로부터 구동 기판(10)의 측면을 따라서 그 반대측의 면으로 절곡된다. 이러한 방식으로, 회로 기판(20)을 광학 기능막(14)보다 하측(구동 기판(10)에 가까운 측)에 배치함으로써, 표시 장치(1B)의 표시면을 전체적으로 평면으로 할 수 있다. 회로 기판(20)은, 예를 들어 TAB(tape automated bonding) 기판 또는 COF(chip on film) 기판이며, 구동 IC(21)를 실장하고 있다. 회로 기판(20)은 구동 기판(10) 상의 도시되지 않은 전극에, 예를 들어 ACF(anisotropic conductive film)을 통해서 전기적으로 접속되어, 표시층(11)을 구동한다. 표시 장치(1B)에서는, 회로 기판(20)과 전극 사이의 접속 부분이 평탄화층(15)으로 커버되어 있으므로, 방습 코팅제 등의 별도의 코팅제 없이 접속 부분으로의 수분의 침입을 방지할 수 있다. 회로 기판(20)이 접속되는 영역과 관련하여 프레임 면적은 넓게 되지만, 그 이외의 임의의 영역에서는 상기 실시 형태와 같이 프레임 크기를 저감할 수 있음에 주목한다.
표시 장치(1B)는, 예를 들어 이하와 같이 하여 제조할 수 있다.
우선, 대향 기판(12)은 상기 실시 형태와 같은 특정 공정을 통하여 형성된다(도 3의 (b)). 그 후, 방습막(13)을 대향 기판(12)에 투명 접착제(16a)로 접합하고, 그 후, 방습막(13)을 구동 기판(10)에 접착하기 전에 수분 차단부(19)를 형성한다. 수분 차단부(19)는, 예를 들어 광 경화성 수지를 수분 차단부(19)가 형성될 영역에 도포하고, 광 경화성 수지를 경화시킴으로써 형성된다. 여기에서, 방습막(13)의 전체면 또는 적어도 광 경화성 수지에 접촉하는 부분에 미리, 예를 들어 산소 플라즈마 처리를 적용하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 방습막(13)의 습윤성이 향상되고, 광 경화성 수지의 도포가 용이하게 된다.
또한, 예를 들어 방습막(13)이 자외선 차단 기능을 갖는 경우에는, 차단되는 자외선의 파장 범위 밖의 파장을 갖는 광에 의해 경화가능한 수지 재료로 수분 차단부(19)를 형성하는 것이 바람직하다. 도 11은 자외선 차단 기능을 갖는 방습막(13)의 파장과 광 투과율 사이의 관계의 일례를 나타낸다. 이러한 방습막(13)을 이용하는 경우에는, 380nm보다 긴 파장의 광(가시광)의 조사에 의해 경화가능한 수지 재료를 이용하는 것이 바람직하다.
수분 차단부(19)를 형성한 후, 도 9의 (a)에 도시한 바와 같이 접착제(17)로 방습막(13)을 구동 기판(10)에 고정한다. 접착제(17)는 수분 차단부(19)에서와 동일한 수지 재료로 구성될 수 있다. 방습막(13)을 구동 기판(10)에 고정한 후, 도 9의 (b)에 도시한 바와 같이 구동 IC(21)가 실장되어 있는 회로 기판(20)을, 예를 들어 ACF에 의해, 구동 기판(10) 상의 도시되지 않은 전극에 접속한다.
회로 기판(20)을 접속한 후, 도 10의 (a)에 도시한 바와 같이 광학 기능막(14)을 투명 접착제(16b)로 방습막(13) 상에 고정한다. 그 후, 도 10의 (b)에 도시한 바와 같이 평탄화층(15)을 형성한다. 평탄화층(15)을 형성한 후, 회로 기판(20)을 절곡함으로써 표시 장치(1B)가 완성된다.
<변형예 3>
도 12는 변형예 3에 따른 표시 장치(1C)의 단면 구성을 나타낸다. 표시 장치(1C)는 구동 IC(21)가 직접 실장되어 있는 구동 기판(10)을 포함한다. 상기 사항을 제외하고는 표시 장치(1C)는 상기 변형예 2의 표시 장치(1B)와 마찬가지 구성을 갖고, 그 작용 및 효과도 표시 장치(1B)와 마찬가지이다.
구동 IC(21)는, 예를 들어 COG(chip on glass), COF 또는 다른 기술에 의해 구동 기판(10) 상에 실장된다. 구동 IC(21)와는 별도로, 제어 신호를 입력하기 위해서, 구동 기판(10)에 회로 기판(20)이 접속되어 있다.
표시 장치(1C)는, 예를 들어 이하와 같이 하여 제조할 수 있다.
우선, 방습막(13)은 변형예 2와 같이 구동 기판(10)에 접착된다(도 9의 (a)). 그 후, 도 13의 (a)에 도시한 바와 같이, 구동 IC(21)를 구동 기판(10) 상에 예를 들어 COF에 의해 실장한다. 그 후, 도 13의 (b)에 도시한 바와 같이, 회로 기판(20)을 예를 들어 ACF에 의해 구동 기판(10) 상의 도시되지 않은 전극에 접속한다.
회로 기판(20)을 접속한 후, 도 14의 (a)에 도시한 바와 같이 광학 기능막(14)을 투명 접착제(16b)로 방습막(13) 상에 고정한다. 그 후, 도 14의 (b)에 도시한 바와 같이 평탄화층(15)을 형성한다. 평탄화층(15)을 형성한 후, 회로 기판(20)을 절곡함으로써, 표시 장치(1C)가 완성된다.
표시 장치(1, 1A, 1B 및 1C)는 각각이 프레임 영역을 저감할 수 있고, 최외측 표면을 평탄하게 유지시킬 수 있다. 이로써, 각 표시 장치는 예를 들어 전자 책을 표시하는 Electronic Book이라 불리는 전자 기기나, 터치 패널이 통합되어 있는 전자 기기에 적용될 수 있다. 또한, 표시 장치(1, 1A, 1B 및 1C)는 각각이 이하의 적용예 1 내지 6에 나타낸 전자 기기에 실장될 수 있다. 이 때, 표시 장치는 구동 기판(10)의 하면(표시층(11)에 가까운 측의 반대측) 상에, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 구성된 지지 기판을 구비한 상태로 실장될 수 있다.
[적용예 1]
도 15의 (a) 및 (b)는 전자책의 외관을 나타낸다. 전자책은, 예를 들어 표시부(210), 비-표시부(220) 및 조작부(230)를 포함한다. 조작부(230)는, 도 15의 (a)에 도시한 바와 같이 표시부(210)의 면과 같은 면(전방면)에 구비되거나, 또는 도 15의 (b)에 도시한 바와 같이 표시부(210)의 면과 다른 면(상면)에 구비될 수 있다.
[적용예 2]
도 16은 텔레비전 장치의 외관을 나타낸다. 텔레비전 장치는, 예를 들어 프론트 패널(310) 및 필터 글래스(320)를 포함하는 화상 표시 화면부(300)를 포함한다.
[적용예 3]
도 17의 (a) 및 (b)는 디지털 스틸 카메라의 외관을 나타낸다. 디지털 스틸 카메라는, 예를 들어, 플래시용 발광부(410), 표시부(420), 메뉴 스위치(430) 및 셔터 버튼(440)을 포함한다.
[적용예 4]
도 18은 노트북 퍼스널 컴퓨터의 외관을 나타낸다. 노트북 퍼스널 컴퓨터는, 예를 들어, 본체(510), 문자 등의 입력 조작을 위한 키보드(520) 및 화상을 표시하는 표시부(530)를 포함한다.
[적용예 5]
도 19는 비디오 캠코더의 외관을 나타낸다. 비디오 캠코더는, 예를 들어, 본체부(610), 본체부(610)의 전방측면에 구비된 피사체 촬영용 렌즈(620), 촬영용 스타트/스톱 스위치(630) 및 표시부(640)를 포함한다.
[적용예 6]
도 20의 (a) 내지 (g)는 휴대 전화기의 외관을 나타낸다. 휴대 전화기는, 예를 들어, 힌지부(730)에 의해 서로 연결되어 있는 상측 하우징(710)과 하측 하우징(720)으로 구성되고, 표시 장치(740), 서브 표시 장치(750), 픽처 라이트(760) 및 카메라(770)를 포함한다.
이상, 실시 형태 및 변형예로 본 기술을 설명했으나, 본 기술은 상기 실시 형태 등에 한정되는 것이 아니며, 여러 가지 변형 또는 대체가 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 실시 형태 및 변형예는 방습층이 표시층의 측면을 커버하는 경우에 대해 설명했으나, 구동 기판이 가요성 재료로 구성되어 있으면, 구동 기판이 표시층의 측면을 커버할 수 있다.
또한, 예를 들어, 상기 실시 형태 및 변형예에서 설명된 각 층의 재료 및 두께, 또는 그 성막 방법 및 성막 조건 등이 한정되는 것은 아니다. 다른 재료 및/또는 두께, 또는 다른 성막 방법 및/또는 성막 조건이 이용될 수 있다.
또한, 상기 실시 형태 및 변형예에서는, 각 표시 장치(1, 1A, 1B 및 1C)의 구체적인 구성을 설명했으나, 설명된 모든 층을 구비하지 않아도 되고, 또는 다른 층을 더 추가할 수도 있다.
본 기술은 이하와 같이 구성될 수 있음에 주목한다.
(1) 표시 장치로서,
표시 영역과 상기 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판,
상기 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층,
상기 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막, 및
상기 표시층과 상기 표면막 사이에 개재되어 있고, 상기 접착 영역에서 상기 구동 기판에 접하며, 상기 구동 기판과의 사이에서 상기 표시층을 밀봉하는 방습막
을 포함하는, 표시 장치.
(2) (1)의 구성에 따른 표시 장치로서,
상기 방습막이 상기 표시층의 상면 및 측면을 커버하고, 상기 구동 기판이 상기 표시층의 하면을 커버하는, 표시 장치.
(3) (2)의 구성에 따른 표시 장치로서,
상기 표시 영역의 외측 영역에서 상기 방습막과 상기 표면막 사이에 평탄화층을 더 포함하는, 표시 장치.
(4) (3)의 구성에 따른 표시 장치로서,
상기 평탄화층은 수지로 구성되어 있는, 표시 장치.
(5) (1) 내지 (4) 중 어느 하나의 구성에 따른 표시 장치로서,
상기 표시 영역과 상기 접착 영역 사이에, 상기 표시층의 측면에 접하는 수분 차단부를 더 포함하는, 표시 장치.
(6) (1) 내지 (5) 중 어느 하나의 구성에 따른 표시 장치로서,
상기 표면막은 반사 방지 기능, 방현 기능, 자외선 차단 기능 및 외력에 대한 보호 기능 중 하나 이상을 갖는, 표시 장치.
(7) (1) 내지 (6) 중 어느 하나의 구성에 따른 표시 장치로서,
상기 구동 기판에 상기 표시층 구동용 회로 기판이 구비되어 있는, 표시 장치.
(8) 표시 장치를 포함하는 전자 기기로서,
상기 표시 장치는,
표시 영역과 상기 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판,
상기 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층,
상기 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막, 및
상기 표시층과 상기 표면막 사이에 개재되어 있고, 상기 접착 영역에서 상기 구동 기판에 접하며, 상기 구동 기판과의 사이에서 상기 표시층을 밀봉하는 방습막
을 포함하는, 전자 기기.
본 개시물은 2011년 11월 16일자로 일본 특허청에 출원된 일본 특허 출원 JP2011-250716호에 개시된 것과 관련된 요지를 포함하며, 그 전체 내용은 참조로서 본원에 원용된다.
당업자라면 첨부된 청구범위 또는 그 등가물의 범위 내에서 설계 요건 및 다른 요소에 따라 다양한 변경, 조합, 서브-조합 및 대체가 이루질 수 있음을 이해할 수 있다.
1: 표시 장치
10a: 기판
10b: 배리어층
10c: TFT 회로
10-1: 표시 영역
10-2: 접착 영역
10a: 기판
10b: 배리어층
10c: TFT 회로
10-1: 표시 영역
10-2: 접착 영역
Claims (8)
- 표시 장치로서,
표시 영역과 상기 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판,
상기 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층,
상기 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막, 및
상기 표시층과 상기 표면막 사이에 개재되어 있고, 상기 접착 영역에서 상기 구동 기판에 접하며, 상기 구동 기판과의 사이에서 상기 표시층을 밀봉하는 방습막
을 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 방습막이 상기 표시층의 상면 및 측면을 커버하고, 상기 구동 기판이 상기 표시층의 하면을 커버하는, 표시 장치. - 제2항에 있어서,
상기 표시 영역의 외측 영역에서 상기 방습막과 상기 표면막 사이에 평탄화층을 더 포함하는, 표시 장치. - 제3항에 있어서,
상기 평탄화층은 수지로 구성되어 있는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 표시 영역과 상기 접착 영역 사이에, 상기 표시층의 측면에 접하는 수분 차단부를 더 포함하는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 표면막은 반사 방지 기능, 방현 기능, 자외선 차단 기능 및 외력에 대한 보호 기능 중 하나 이상을 갖는, 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 구동 기판에 상기 표시층 구동용 회로 기판이 구비되어 있는, 표시 장치. - 표시 장치를 포함하는 전자 기기로서,
상기 표시 장치는,
표시 영역과 상기 표시 영역 주위의 접착 영역을 갖는 구동 기판,
상기 표시 영역 상에 구비되어 있는 표시층,
상기 표시층의 표시면에 대향 배치된 표면막, 및
상기 표시층과 상기 표면막 사이에 개재되어 있고, 상기 접착 영역에서 상기 구동 기판에 접하며, 상기 구동 기판과의 사이에서 상기 표시층을 밀봉하는 방습막
을 포함하는, 전자 기기.
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