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KR20130021160A - 표시 장치 및 표시 장치 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 표시 장치 제조 방법 Download PDF

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KR20130021160A
KR20130021160A KR1020110083523A KR20110083523A KR20130021160A KR 20130021160 A KR20130021160 A KR 20130021160A KR 1020110083523 A KR1020110083523 A KR 1020110083523A KR 20110083523 A KR20110083523 A KR 20110083523A KR 20130021160 A KR20130021160 A KR 20130021160A
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area
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spacer
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KR1020110083523A
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김현영
김민창
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삼성디스플레이 주식회사
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Publication date
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Abstract

표시 장치 및 표시 장치 제조 방법이 제공된다. 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되, 제2 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작거나 0이다.

Description

표시 장치 및 표시 장치 제조 방법{DISPLAY APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치 및 표시 장치 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스페이서를 포함하는 표시 장치 및 표시 장치 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치, 특히, 액정 표시 장치는 일반적으로 구동 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터층이 형성되어 있는 컬러 필터 기판, 그리고 이들 사이에 액정층을 포함하는 구조로 이루어진다.
이러한 표시 장치에서는, 컬러 필터 기판과 박막 트랜지스터 기판의 간격인 셀 갭(cell gap)을 일정하게 유지하기 위해 스페이서가 사용되고 있다. 스페이서로는 산포 방식으로 뿌려져 구성되는 구 형상의 볼 스페이서 또는 컬러 필터 기판이나 박막 트랜지스터 기판에 형성되는 기둥 형상의 스페이서(column spacer)가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 고질적인 수율 저하 이슈인 갭 하이(gap high) 현상을 방지하는 표시 장치 및 표시 장치 제공 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 유기 블랙 매트릭스를 사용하는 공정 적용을 위한 공정 조건을 확립하고, 불량 제어를 가능하게 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되, 제2 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작거나 0이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되, 제2 영역에 형성된 제1 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작거나 0이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되, 제2 영역에 형성된 제1 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작고, 제2 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되, 제2 영역에 형성된 제1 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작고, 제2 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합은 제1 영역에 형성된 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작고, 제2 스페이서의 임계 압력값은 제1 스페이서의 임계 압력값보다 크고, 임계 압력값은 제1 표시판 또는 제2 표시판 측에서 압력이 가해지는 경우, 스페이서가 실제 압력을 받기 시작하는 값이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제2 표시판의 일면에 대향하는 타단을 포함하며, 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제2 표시판의 일면에 대향하는 타단을 포함하며, 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되, 제2 영역에 형성된 제2 스페이서의 높이는 제1 영역에 형성된 제2 스페이서의 높이보다 작다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치 제조 방법은 제1 표시판을 준비하고, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판을 제1 표시판과 대향 배치하고, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서, 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 형성하는 것을 포함하되, 제1 스페이서 및 제2 스페이서를 형성하는 것은, 제2 표시판의 일면 상에 감광층을 도포하고, 제1 영역 및 제2 영역에 대한 투과율이 상이한 하프톤 마스크를 사용하여 감광층을 노광하고, 노광에 의해 변성된 감광층을 제거하는 것을 포함한다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
즉, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치 및 표시 장치에 따르면, 고질적인 수율 저하 이슈인 갭 하이 현상을 방지할 수 있다. 또한, 단순하고 즉시 적용가능한 스페이서 설계안을 적용하여 품질 마진도 확보하고, 양산 공정성에도 저해가 없는 표시 장치를 제공할 수 있다. 또한, 유기 블랙 매트릭스를 사용하는 공정 적용을 위한 공정 조건을 확립하고, 불량 제어를 가능하게 할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도들이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 14 내지 도 16은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도들이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 21은 외부 압력과 스페이서가 받는 압력간의 관계에 대한 그래프이다.
도 22는 도 20의 A영역에 대한 확대도이다.
도 23 및 도 24는 도 20의 B영역에 대한 확대도이다.
도 25 및 도 26은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 표시 장치의 단면도들이다.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치 제조 방법의 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 표시 장치는 제1 표시판, 제2 표시판 및 제1 표시판과 제2 표시판 사이에 개재된 복수의 스페이서들을 포함한다. 제1 표시판과 제2 표시판은 상호 대향하도록 배치되며, 적어도 하나의 스페이서에 의해 제1 표시판과 제2 표시판 간의 간격이 유지된다.
제1 표시판 및 제2 표시판은 각각 제1 절연 기판(10) 및 제2 절연 기판(20)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 절연 기판(10) 및 제2 절연 기판(20)은 각각 유리, 또는 투명한 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 절연 기판(10) 및 제2 절연 기판(20) 중 어느 하나는 불투명한 기판으로 이루어질 수도 있다.
제1 표시판과 제2 표시판은 각각 제1 영역(21) 및 제1 영역(21)을 둘러싸는 제2 영역(22)을 포함할 수 있다. 제1 영역(21)은 각 기판의 중앙부를 점유하고, 제2 영역(22)은 각 기판의 주변부를 점유한다. 제1 영역(21)은 화상을 표시하는 영역을 포함하는 반면, 제2 영역(22)은 화상 표시와 무관한 영역일 수 있다.
제1 표시판 및 제2 표시판의 제1 영역(21)은 복수의 화소 영역을 포함할 수 있다. 제1 표시판의 각 화소 영역과 제2 표시판의 각 화소 영역은 상호 일대일 대응되어 공간적으로 복수의 화소 공간을 정의할 수 있다. 화소 영역(또는 화소 공간)은 평면상 매트릭스 형상으로 배열될 수 있다.
제1 표시판의 제1 절연 기판(10) 상에는 복수의 미세 소자들이 형성될 수 있다. 도시하지는 않았지만, 제1 절연 기판(10)의 일면 상에는 적어도 하나의 절연막이나 절연 패턴, 적어도 하나의 도전막이나 도전 패턴 및/또는 반도체층이나 반도체 패턴이 형성될 수 있다.
상기 적어도 하나의 절연막이나 절연 패턴은 게이트 절연막, 층간 절연막, 패시베이션막 등을 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 도전막 및/또는 도전 패턴은 게이트 라인, 게이트 전극, 유지 전극, 데이터 라인, 소스 전극, 드레인 전극, 및 화소 전극을 포함할 수 있다.
제1 표시판의 제1 영역(21)의 각 화소 영역에는 화소 전극이 배치될 수 있다. 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극은 반도체 패턴과 함께 복수의 박막 트랜지스터를 구성할 수 있다. 각 박막 트랜지스터는 화소 전극과 연결되어 화소 전극으로 화소 전압의 인가를 제어할 수 있다.
제1 표시판의 제2 영역(22)에는 게이트 라인이나 데이터 라인의 패드들이 배치될 수 있다. 더 나아가, 제1 표시판의 제2 영역(22)에는 게이트 라인 및/또는 데이터 라인에 전압을 인가하기 위한 구동부들이 배치될 수 있다.
제2 표시판의 제2 절연 기판(20) 상에는 컬러 필터(60), 더미 컬러 필터(60), 블랙 매트릭스(30), 최외곽 블랙 매트릭스(30) 등이 형성될 수 있다.
구체적으로 설명하면 제2 표시판의 제1 영역(21)의 각 화소 영역에는 복수의 컬러 필터(60)가 배치될 수 있다. 단일 컬러 필터는 하나의 색상을 나타내며, 복수의 컬러 필터(60)는 2 이상의 색상을 나타내는 컬러 필터들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 복수의 컬러 필터(60)는 레드 컬러 필터, 그린 컬러 필터, 및 블루 컬러 필터를 포함할 수 있다. 각 색상 컬러 필터는 반복하여 교대로 배열될 수 있다.
제2 표시판의 화소 영역들 사이의 경계에는 블랙 매트릭스(30)가 배치되어 화소 영역을 정의할 수 있다. 적층구조상 컬러 필터(60)는 제2 표시판을 기준으로 블랙 매트릭스(30)보다 상위 적층막일 수 있다. 이와 같은 구조에서 각 컬러 필터의 주변부는 도 2에 도시된 바와 같이 일부 확장되어 블랙 매트릭스(30) 상에 오버랩될 수 있다. 다만, 블랙 매트릭스(30) 상으로 오버랩된 컬러 필터의 주변부의 두께는 레벨링 효과에 기인하여 화소 영역 내의 컬러 필터의 두께보다 작을 수 있다.
제2 표시판의 제2 영역(22)에는 최외곽 블랙 매트릭스(30)가 배치될 수 있다. 최외곽 블랙 매트릭스(30)는 화소 영역 내의 블랙 매트릭스(30)와 실질적으로 동일한 물질 및/또는 실질적으로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 다만, 최외곽 블랙 매트릭스(30)의 폭은 화소 영역 내의 블랙 매트릭스(30)보다 두꺼울 수 있다. 몇몇 실시예에서, 최외곽 블랙 매트릭스(30)는 제2 영역(22)의 전면을 덮도록 형성될 수 있다.
최외곽 블랙 매트릭스(30) 상에는 더미 컬러 필터(60)가 형성될 수 있다. 더미 컬러 필터(60)는 화소 영역 내의 컬러 필터(60)와 실질적으로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 더미 컬러 필터(60)는 예를 들어, 레드 컬러 필터, 그린 컬러 필터, 및 블루 컬러 필터 중 어느 하나일 수 있다. 다른 예로, 더미 컬러 필터는 레드 컬러 필터, 그린 컬러 필터, 및 블루 컬러 필터 중 2 이상을 포함하되, 각 색상 컬러 필터가 동일층 내에 인접하여 배치될 수도 있다.
더미 컬러 필터(60)의 두께는 화소 영역 내의 컬러 필터(60)와 실질적으로 동일하며, 상술한 것처럼, 블랙 매트릭스(30) 상으로 오버랩된 컬러 필터(60)의 주변부의 두께보다 클 수 있다. 따라서, 제2 절연 기판(20)으로부터 제2 영역(22)의 더미 컬러 필터(60)의 표면까지의 거리는 제2 절연 기판(20)으로부터 화소 영역 내의 컬러 필터(60) 표면까지의 거리뿐만 아니라, 컬러 필터(60) 주변부의 표면까지의 거리보다 클 수 있다. 즉, 블랙 매트릭스(30), 최외곽 블랙 매트릭스(30), 컬러 필터(60), 및 더미 컬러 필터(60)로 이루어진 군에서 제2 절연 기판(20)으로부터 가장 멀리 떨어진 곳은 더미 컬러 필터(60)의 표면일 수 있다. 제1 표시판이 제2 표시판과 실질적으로 평행하게 배치된다고 가정할 때, 더미 컬러 필터(60)의 표면은 상기 군 중에서 제1 표시판으로부터의 이격 거리가 가장 짧은 위치에 해당될 수 있다.
제1 표시판과 제2 표시판 사이에는 복수의 스페이서들이 개재된다. 복수의 스페이서는 제1 표시판과 제2 표시판의 어셈블리에 따른 가압을 제외하고는 다른 추가적인 가압이 없는 상태에서 제1 표시판 및 제2 표시판에 각각 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서(40) 및 제1 표시판과 제2 표시판 중 어느 하나에 접촉하고 다른 하나에 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서(50)를 포함할 수 있다.
제1 스페이서(40) 및 제2 스페이서(50)는 기둥형 스페이서일 수 있다. 기둥형 스페이서의 예로는, 원통형 스페이서 또는 다각기둥형 스페이서일 수 있다. 이 경우, 제1 스페이서(40) 및 제2 스페이서(50)는 수평 단면은 자르는 평면에 무관하게 실질적으로 일정한 크기 및 형상을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 수평 단면에 따라 다른 형상을 갖거나 다른 크기를 갖더라도 무방하다.
제1 스페이서(40)와 제2 스페이서(50)는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 유기 감광 물질 등으로 이루어질 수 있다. 제1 스페이서(40)와 제2 스페이서(50)가 동일한 물질로 이루어질 수도 있지만, 후술하는 바와 같이 상호 기능이 상이한 것을 고려하면 상이한 물질로 이루어질 수도 있다. 예를 들어, 제2 스페이서(50)는 제1 스페이서(40)보다 경도가 큰 물질로 이루어질 수 있다.
제1 스페이서(40)의 일단은 제1 표시판 및 제2 표시판 중 어느 하나에 부착 또는 접착되되, 제1 스페이서(40)의 타단은 제1 표시판 및 제2 표시판 중 다른 하나에 부착되지 않고, 단순히 접촉할 수 있다. 도 2는 제1 스페이서(40)가 제2 표시판 상에 형성되어 그 일측이 제2 표시판에 부착되어 있으며, 제1 표시판에는 그 타측이 단순 접촉한 경우를 예시한다. 제1 스페이서(40)는 제1 표시판과 제2 표시판의 어셈블리에 따른 가압을 제외하고 다른 추가적인 가압이 없는 상태에서 제1 표시판과 제2 표시판의 셀갭을 제1 간격으로 유지하는 역할을 할 수 있다.
제1 스페이서(40)는 제2 표시판의 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)에 각각 하나 이상 배치될 수 있다.
제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)는 블랙 매트릭스(30)와 오버랩되도록 배치될 수 있다. 제1 영역(21)에서 제1 스페이서(40)는 블랙 매트릭스(30)의 바로 위에 배치될 수도 있지만, 블랙 매트릭스(30) 상에 컬러 필터(60)의 주변부가 오버랩되어 있는 경우, 컬러 필터(60)의 주변부 상에 배치된다.
제2 영역(22)의 제1 스페이서(40)는 최외곽 블랙 매트릭스(30)와 오버랩되도록 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 영역(22)의 최외곽 블랙 매트릭스(30) 상에 더미 컬러 필터(60)가 배치되므로, 제1 스페이서(40)는 더미 컬러 필터(60) 상에 배치될 수 있다.
제1 표시판의 표면이 실질적으로 평탄하다고 가정할 경우, 제2 표시판의 제2 영역(22)의 더미 컬러 필터(60) 표면과 제1 표시판의 이격 거리가 제1 영역(21)의 컬러 필터(60) 또는 컬러 필터(60) 주변부의 표면과 제1 표시판의 이격 거리보다 작으므로, 제2 영역(22)에 배치된 제1 스페이서(40)의 길이는 제1 영역(21)에 배치된 제1 스페이서(40)의 길이보다 작을 수 있다.
제2 스페이서(50)는 제2 표시판의 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)에 각각 하나 이상 배치될 수 있다. 제2 스페이서(50)의 배치 또한 제1 스페이서(40)와 실질적으로 동일할 수 있다. 즉, 제1 영역(21)에서 제2 스페이서(50)는 블랙 매트릭스(30) 또는 컬러 필터(60)의 주변부 상에 배치될 수 있다. 또한, 제2 영역(22)에서 제2 스페이서(50)는 최외곽 매트릭스 또는 더미 컬러 필터(60) 상에 배치될 수 있다.
제2 스페이서(50)는 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)과 무관하게 그 길이가 실질적으로 동일할 수 있다. 상술한 것처럼, 제1 영역(21)의 컬러 필터(60) 주변부와 제1 표시판의 거리보다 제2 영역(22)의 더미 컬러 필터(60)와 제1 표시판의 거리가 더 짧으므로, 제2 스페이서(50)의 타단과 제1 표시판과의 이격 거리는 제2 영역(22)이 제1 영역(21)보다 작을 수 있다.
한편, 제2 스페이서(50)는 제1 표시판과 제2 표시판의 어셈블리에 따른 가압 이외에 다른 추가적인 가압이 없는 상태에서는 제1 표시판으로부터 이격되지만, 추가적인 가압이 있는 경우에는 타단이 제1 표시판에 접촉하면서, 제1 표시판과 제2 표시판의 셀갭을 제2 간격(제1 간격보다 작음)으로 유지하는 역할을 할 수 있다. 이때, 제1 스페이서(40)는 소정의 스트레스를 받으며 수축할 수 있다. 스페이서들의 압축 스트레스에 대해서는 후술하기로 한다.
몇몇 실시예에서, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 총합과 실질적으로 동일할 수 있다. 단면적의 합은 제2 표시판의 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 구분없이 단위 제1 스페이서(40)들의 단면적들이 각각 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 제1 영역(21)과 제2 영역(22)에 제1 스페이서(40)의 개수를 동일하게 배열함으로써 구현될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적, 즉, 제2 표시판의 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 면적의 합의 약 4%이하일 수 있다.
다른 대체예로서, 제1 스페이서(40)를 제2 절연 기판(20) 상에 투영하였을 때 점유하는 면적을 투영 면적으로 정의할 때, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 투영 면적의 총합은 제2 영역(22)의 제1 스페이서(40) 투영 면적의 총합과 실질적으로 동일할 수 있다. 이것은 제1 스페이서(40)가 절단 평면에 무관하게 단면이 일정한 기둥형 스페이서일 경우, 상술한 실시예와 실질적으로 동일한 의미를 가질 것이다.
몇몇 실시예에서, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 총합 보다 클 수 있다. 단면적의 합은 제2 표시판의 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 구분없이 단위 제1 스페이서(40)들의 단면적들이 각각 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 제1 영역(21)과 제2 영역(22)에 제1 스페이서(40)의 개수를 동일하게 배열함으로써 구현될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적의 합의 약 4%이하일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 0.1%일 수 있고, 제2 영역(22)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 0.05%일 수 있다.
한편, 몇몇 실시예에서, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 단면적의 총합보다 클 수 있다. 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제2 스페이서들(51, 52)의 개수가 같다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨대, 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 단면적보다 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 단면적을 더욱 크게 함으로써 구현될 수 있다(a>b).
제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 단면적 총합이 상대적으로 작으면, 가압시 표시판들의 휘어짐을 경감하고, 표시 화면의 얼룩이 발생하는 것을 완화시킬 수 있다. 더욱 구체적으로 설명하면, 제1 표시판과 제2 표시판이 인위적인 누름 등으로 인해 추가적으로 가압될 때, 제1 스페이서(40)들이 수축하면서, 제1 표시판과 제2 표시판의 간격이 작아진다. 이때, 제1 표시판을 기준으로, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 타단보다 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 타단이 떨어진 이격 거리가 작기 때문에, 제2 영역(22)의 타단이 제1 표시판에 먼저 접촉할 확률이 높다. 계속적인 가압으로 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 타단이 제1 표시판에 접촉하게 되면, 그 동안 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)들이 계속적인 압력을 받으면서 과도한 압축 스트레스를 받을 수 있다. 제2 스페이서(50)의 경도가 강할 경우, 가압에 의해 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)가 더 이상 이격 공간을 줄이지 못할 수 있다. 이 경우, 제2 영역(22)의 셀갭이 제1 영역(21)의 셀갭보다 커지면서, 제1 표시판 및/또는 제2 표시판이 휘어질 수 있다. 더 나아가, 제1 표시판 및/또는 제2 표시판이 휘어짐에 따라 광 입사 방향이나 액정 분자들의 배열 등이 달라지면서 표시 화상에 얼룩이 발생할 수 있다.
본 실시예의 경우처럼, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 개수와 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 개수가 같더라도, 제1 영역(21)보다 제2 영역(22)의 단위 제2 스페이서의 단면적이 작으면, 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 절대적인 경도가 줄어들게 되어, 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)가 압력에 따라 제1 표시판 및/또는 제2 표시판이 휘어지게 하는 정도를 경감시킬 수 있다. 따라서, 표시 화상의 얼룩도 완화시킬 수 있다.
본 실시예의 다른 대체예로서, 제2 스페이서(50)를 제2 절연 기판(20) 상에 투영하였을 때 점유하는 면적을 투영 면적으로 정의할 때, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 투영 면적의 총합은 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 투영 면적의 총합보다 클 수 있다. 이것은 제2 스페이서(50)가 절단 평면에 무관하게 단면이 일정한 기둥형 스페이서일 경우, 상술한 실시예와 실질적으로 동일한 의미를 가질 수 있다. 유사한 관점에서의 또 다른 대체예로서, 추가적인 가압이 없는 상태에서 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 타단의 면적의 총합은 제2 영역(22)의 제2 스페이서(52)의 타단의 면적의 총합보다 클 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 7%이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치가 액정 표시 장치로 적용되는 경우, 제1 스페이서(40) 및 제2 스페이서(50)에 의해 셀갭이 유지되는 제1 표시판과 제2 표시판 사이의 공간 내에 액정층(미도시)이 개재될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 장치의 내부를 밀봉하기 위해 제1 표시판과 제2 표시판 사이에 밀봉부재(미도시)를 더 포함할 수도 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 3을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합보다 클 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 구분없이 제2 스페이서들(51, 53)의 단면적이 동일하다고 가정할 때, 예를 들어, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제2 스페이서들(51, 53)의 단면이 정사각형이고, 한 변의 길이가 a로 동일하다면, 위와 같은 관계는 예컨데, 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 개수를 제1 영역(21)의 제2 스페이서(51)의 개수보다 적게 함으로써 구현할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제2 영역(22)의 제2 스페이서의 단면적의 합은 0일 수 있다. 위와 같은 관계는 예컨데, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 영역(22)에 제2 스페이서를 형성하지 않음으로써 구현할 수 있다. 제2 영역(22)의 제2 스페이서의 단면적의 합이 0인 것을 제외하면 도 1 및 도 2와 동일하므로, 중복 설명을 생략한다.
제2 영역(22)의 제2 스페이서를 형성하지 않음으로써, 갭 하이(gap high) 현상의 발생을 유발하는 근본 원인을 제거할 수 있다. 따라서, 제1 표시판 및/또는 제2 표시판이 휘어짐에 따라 발생할 수 있는 표시 화상의 얼룩도 완화시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 6을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(40)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이(40)서의 단면적의 총합과 실질적으로 동일할 수 있다. 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 구분없이 제1 스페이서들(40)의 단면적들이 각각 동일하다고 가정할 때, 예를 들어, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서들(40)의 단면이 정사각형이고, 한 변의 길이가 a로 동일하다면, 위와 같은 관계는 예컨데 제1 영역(21)과 제2 영역(22)에 제1 스페이서(40)의 개수를 동일하게 배열함으로써 구현될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 7을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 단면적의 총합과 실질적으로 동일할 수 있다. 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적이 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 단면적보다 크다고 가정할 때, 예를 들어, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서(41, 42)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제1 스페이서의 단면(41)의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 단면의 한변의 길이보다 크다면(a>c), 위와 같은 관계는 예컨데 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 개수를 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 개수보다 크게함으로써 구현될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 8을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 단면적의 총합 보다 클 수 있다. 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 개수와 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 개수가 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨데, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적이 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 단면적보다 크게함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서들(41, 42)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제1 스페이서(42)의 단면의 한변의 길이보다 크게 하여(a>c) 구현될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다. 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 9 및 도 10을 참조하면, 표시 장치는 제1 표시판, 제2 표시판 및 제1 표시판과 제2 표시판 사이에 개재된 복수의 스페이서들을 포함한다. 제1 표시판, 제2 표시판 및 복수의 스페이서들은 도 1 및 도 2의 제1 표시판, 제2 표시판 및 복수의 스페이서들과 동일하므로 중복 설명을 생략한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(43)의 단면적의 총합 보다 클 수 있다. 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 개수와 제2 영역(22)의 제1 스페이서(43)의 개수가 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨데, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적이 제2 영역(22)의 제1 스페이서(43)의 단면적보다 크게함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서(41, 43)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제1 스페이서(43)의 단면의 한변의 길이보다 크게 하여(a>d) 구현될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 4%이하일 수 있다.
제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합과 동일할 수 있다. 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 개수와 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 개수가 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨데, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적과 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 단면적을 동일하게 함으로써 구현할 수 있다. 예를 들어, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 단면의 한변의 길이와 동일하게 함으로써 구현할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 7%이하일 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 11을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(43)의 단면적의 총합보다 클 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 구분없이 제1 스페이서들(41, 43)의 단면적이 동일하다고 가정할 때, 예를 들어, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서들(41, 43)의 단면이 정사각형이고, 한 변의 길이가 동일하다면, 위와 같은 관계는 예컨데, 제2 영역(22)의 제1 스페이서(43)의 개수를 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 개수보다 적게 함으로써 구현할 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다. 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 제2 영역(22)의 제1 스페이서의 단면적의 합은 0일 수 있다. 위와 같은 관계는 예컨데, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 제2 영역(22)에 제1 스페이서를 형성하지 않음으로써 구현할 수 있다. 제2 영역(22)의 제1 스페이서의 단면적의 합이 0인 것을 제외하면 도 1 및 도 2와 동일하므로, 중복 설명을 생략한다.
제2 영역(22)의 제1 스페이서를 형성하지 않음으로써, 갭 하이(gap high) 현상과 갭 로우(gap low) 현상에 대한 마진 모두를 확보할 수 있다. 따라서, 제1 표시판 및/또는 제2 표시판이 휘어짐에 따라 발생할 수 있는 표시 화상의 얼룩도 완화시킬 수 있다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 14를 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합과 실질적으로 동일할 수 있다. 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 구분없이 제2 스페이서들(53)의 단면적들이 각각 동일하다고 가정할 때, 예를 들어, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제2 스페이서들(53)의 단면이 정사각형이고, 한 변의 길이가 a로 동일하다면, 위와 같은 관계는 예컨데 제1 영역(21)과 제2 영역(22)에 제2 스페이서(53)의 개수를 동일하게 배열함으로써 구현될 수 있다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 15를 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면적의 총합과 실질적으로 동일할 수 있다. 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적이 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면적보다 크다고 가정할 때, 예를 들어, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서들(53, 54)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면의 한변의 길이보다 크다면(a>e), 위와 같은 관계는 예컨데 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 개수를 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 개수보다 많게 하여 구현될 수 있다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 16을 참조하면, 제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면적의 총합 보다 클 수 있다. 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 개수와 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 개수가 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨데, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적이 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면적보다 크게함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 16에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제2 스페이서들(53, 54)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면의 한변의 길이보다 크게 하여(a>e) 구현될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 7%이하일 수 있다.
몇몇 실시예에서, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 3.9%일 수 있고, 제2 영역(22)의 제2 스페이서(54)의 단면적의 총합은 제2 표시판의 일면의 면적의 약 2%일 수 있다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다. 도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 17 및 도 18을 참조하면, 표시 장치는 제1 표시판, 제2 표시판 및 제1 표시판과 제2 표시판 사이에 개재된 복수의 스페이서들을 포함한다. 제1 표시판, 제2 표시판 및 복수의 스페이서들은 도 1 및 도 2의 제1 표시판, 제2 표시판 및 복수의 스페이서들과 동일하므로 중복 설명을 생략한다.
제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제1 스페이서(45)의 단면적의 총합 보다 클 수 있다. 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 개수와 제2 영역(22)의 제1 스페이서(45)의 개수가 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨데, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면적이 제2 영역(22)의 제1 스페이서(45)의 단면적보다 크게함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제1 스페이서들(41, 45)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제1 스페이서(45)의 단면의 한변의 길이보다 크게 하여(a>b) 구현될 수 있다.
제2 절연 기판(20)에 평행한 일 평면으로 절단한 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적의 총합은 동일한 평면으로 절단한 제2 영역(22)의 제2 스페이서(55)의 단면적의 총합 보다 클 수 있다. 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 개수와 제2 영역(22)의 제2 스페이서의 개수가 동일하다고 가정할 때, 위와 같은 관계는 예컨데, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면적이 제2 영역(22)의 제2 스페이서(55)의 단면적보다 크게함으로써 구현될 수 있다. 예를 들어, 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 제1 영역(21) 및 제2 영역(22)의 제2 스페이서들(53, 55)의 단면이 정사각형이고, 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 단면의 한변의 길이가 제2 영역(22)의 제2 스페이서(55)의 단면의 한변의 길이보다 크게 하여(a>b) 구현될 수 있다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 레이아웃도이다.
도 19를 참조하면, 제1 영역(21)의 제1 스페이서(41)의 개수가 제2 영역(22)의 제1 스페이서(45)의 개수보다 많다는 점과 제1 영역(21)의 제2 스페이서(53)의 개수가 제2 영역(22)의 제2 스페이서(55)의 개수보다 많다는 점을 제외하면 도 17과 동일하므로, 중복 설명을 생략한다.
도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 21은 외부 압력과 스페이서가 받는 압력간의 관계에 대한 그래프이다. 도 22는 도 20의 A영역에 대한 확대도이다. 도 23 및 도 24는 도 20의 B영역에 대한 확대도이다. 도 20을 참조하면, 표시 장치는 제1 표시판, 제2 표시판 및 제1 표시판과 제2 표시판 사이에 개재된 복수의 스페이서들을 포함한다. 제1 표시판, 제2 표시판 및 복수의 스페이서들은 도 18의 제1 표시판, 제2 표시판 및 복수의 스페이서들과 동일하므로 중복 설명을 생략한다.
임계 압력값(Pth)은 표시 장치의 외부에서 압력이 가해지는 경우, 예를 들어, 제1 표시판 또는 제2 표시판 측에서 수직하게 압력이 가해지는 경우, 각 스페이서가 실제 압력을 받기 시작하는 시점의 압력 값을 의미한다. 제2 스페이서(45)의 임계 압력값(Pth2)은 제1 스페이서(41)의 임계 압력값(Pth1)보다 클 수 있다.
도 22를 참조하면, 제1 스페이서(41)의 일단은 제2 표시판에 부착 또는 접착되어 있고, 제1 스페이서(41)의 타단은 제1 표시판에 접촉되어 있다. 따라서, 표시 장치의 외측에서 압력을 가하는 경우, 제1 스페이서(41)는 바로 압축 스트레스를 받을 수 있으며 수축할 수 있다. 즉, 제1 스페이서(41)는 제1 표시판 또는 제2 표시판 측에서 압력이 가해지는 순간부터 압력 스트레스를 받게 되므로, 제1 스페이서의 임계 압력값(Pth1)은 0이다.
도 23 및 도 24를 참조하면, 제2 스페이서(53)의 일단은 제2 표시판에 부착 또는 접착되어 있고, 제2 스페이서(53)의 타단은 제1 표시판에 접촉되어 있지 않다. 따라서, 표시 장치의 외측에서 압력을 가하는 경우, 제2 스페이서(53)는 제2 스페이서(53)가 제1 표시판과 접촉할 때까지 압축 스트레스를 받지 않게되며, 제2 스페이서(53)가 제1 표시판과 접촉하는 순간부터 압축 스트레스를 받게 된다. 따라서, 제2 스페이서(53)의 임계 압력값(Pth2)은 0보다 큰 값을 갖는다.
도 21은 외부 압력과 스페이서가 받는 압력간의 관계에 대한 그래프이다. 도 21을 참조하면, 좌측에 도시된 선은 외부 압력과 제1 스페이서(41)가 받는 압력간의 관계에 대한 그래프이고, 우측에 도시된 선은 외부 압력과 제2 스페이서(53)가 받는 압력간의 관계에 대한 그래프이다. 상술한 바와 같이 제1 스페이서(41)는 제1 표시판 또는 제2 표시판 측에서 압력이 가해지는 순간부터 압력 스트레스를 받게 되므로, 제1 스페이서(41)의 임계 압력값(Pth1)은 0임을 알 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 제2 스페이서(53)는 제1 표시판 또는 제2 표시판 측에서 압력이 가해지는 순간부터 제2 스페이서(53)가 제1 표시판에 접촉할 때까지 압축 스트레스를 받지 않으므로, 제2 스페이서(53)의 임계 압력값(Pth2)은 0보다 큰 값을 갖는다.
도 25는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 25를 참조하면, 제2 영역(22)의 제2 스페이서(57)의 높이(h2)가 제1 영역(21)의 제2 스페이서(56)의 높이(h1)보다 작다는 것을 제외하면 도 2와 동일하므로, 중복 설명을 생략한다. 제2 영역(22)의 제2 스페이서(57)의 높이(h2)를 제1 영역(21)의 제2 스페이서(56)의 높이(h1)보다 작게 형성하는 방법에 대해서는 후술한다.
도 26은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 26을 참조하면, 제1 스페이서는 제2 표시판의 일면에 대향하는 타단을 포함하고, 제2 스페이서(56, 57)는 제2 표시판의 일면에 대향하는 타단을 포함할 수 있고, 제2 영역(22)의 제2 스페이서의(57)의 타단과 제2 표시판 사이의 이격거리(D2)는 제1 영역(21)의 제2 스페이서(56)의 타단과 제2 표시판 사이의 이격거리(D1)보다 클 수 있다는 점을 제외하면 도 2와 동일하므로, 중복 설명을 생략한다. 제2 영역(22)의 제2 스페이서(57)의 타단과 제2 표시판 사이의 이격거리(D2)를 제1 영역(21)의 제2 스페이서(56)의 타단과 제2 표시판 사이의 이격거리(D1)보다 크게 형성하는 방법에 대해서는 후술한다.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치 제조 방법의 순서도이다.
본 실시예에 따른 표시 장치 제조 방법은 제1 표시판을 준비한다(S10). 제1 표시판은 도 1 내지 도 26에서 설명된 제1 표시판과 동일하므로, 중복 설명을 생략한다.
이어서, 제1 영역 및 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판을 제1 표시판과 대향 배치한다(S20). 제2 표시판은 도 1 내지 도 26에서 설명된 제2 표시판과 동일하므로, 중복 설명을 생략한다.
이어서, 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서 및 제2 표시판의 제1 영역 및 제2 영역에 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 형성한다(S30).
제1 스페이서 및 제2 스페이서를 형성하는 것은 제2 표시판의 일면 상에 감광층을 도포하고, 제1 영역 및 제2 영역에 대한 투과율이 상이한 하프톤 마스크를 사용하여 감광층을 노광하고, 노광에 의해 변성된 감광층을 제거하는 것을 포함할 수 있다. 제1 영역 및 제2 영역에 대한 투과율이 상이한 하프톤 마스크를 사용하여 노광함으로써, 제1 영역의 제2 스페이서 및 제2 영역의 제2 스페이서의 높이를 상이하게 형성할 수 있고, 제1 영역의 제2 스페이서와 제1 표시판 사이의 이격거리 및 제2 영역의 제2 스페이서와 제1 표시판 사이의 이격거리를 상이하게 형성할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 감광층은 네거티브형 감광 물질로 구성될 수 있고, 이 경우 제1 영역에 대한 하프톤 마스크의 투과율은 제2 영역에 대한 하프톤 마스크의 투과율보다 클 수 있다. 예를 들어, 제1 영역에 대한 하프톤 마스크의 투과율은 약 35%일 수 있고, 제2 영역에 대한 하프톤 마스크의 투과율은 약 30%일 수 있다.
다른 실시예에서, 감광층은 포지티브형 감광 물질로 구성될 수도 있고, 이 경우 제1 영역에 대한 하프톤 마스크의 투과율은 제2 영역에 대한 하프톤 마스크의 투과율보다 작을 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 제1 절연 기판 20: 제2 절연 기판
21: 제1 영역 22: 제2 영역
30: 블랙 매트릭스
40, 41, 42, 43, 44, 45: 제1 스페이서
50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57: 제2 스페이서
60: 컬러 필터

Claims (33)

  1. 제1 표시판;
    상기 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판;
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서; 및
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 면적의 합보다 작거나 0인 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 표시판은,
    상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제1 영역의 일부면 및 상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제2 영역의 전면 상에 형성되는 블랙 매트릭스;
    상기 제2 표시판의 일면 및 상기 블랙 매트릭스 상에 형성되는 컬러 필터; 및
    상기 컬러 필터 상에 형성되는 코팅층을 포함하되,
    상기 제1 스페이서 및 상기 제2 스페이서는 상기 코팅층과 상기 제1 표시판 사이에 형성되는 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적 합은 0인 표시 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합과 상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 동일한 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 4%이하인 표시 장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작은 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 4%이하인 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 0.1%이고,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 0.05%인 표시 장치.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 7%이하인 표시 장치.
  10. 제1 표시판;
    상기 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판;
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서; 및
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작거나 0인 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 표시판은,
    상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제1 영역의 일부면 및 상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제2 영역의 전면 상에 형성되는 블랙 매트릭스;
    상기 제2 표시판의 일면 및 상기 블랙 매트릭스 상에 형성되는 컬러 필터; 및
    상기 컬러 필터 상에 형성되는 코팅층을 더 포함하되,
    상기 제1 스페이서 및 상기 제2 스페이서는 상기 코팅층과 상기 제1 표시판 사이에 형성되는 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 0인 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합과 상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 동일한 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 7%이하인 표시 장치.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작은 표시 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 7%이하인 표시 장치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 3.9%이고,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 2%인 표시 장치.
  18. 제12항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 4%이하인 표시 장치.
  19. 제1 표시판;
    상기 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판;
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서; 및
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작고,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작은 표시 장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제2 표시판은,
    상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제1 영역의 일부면 및 상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제2 영역의 전면 상에 형성되는 블랙 매트릭스;
    상기 제2 표시판의 일면 및 상기 블랙 매트릭스 상에 형성되는 컬러 필터 및
    상기 컬러 필터 상에 형성되는 코팅층을 더 포함하되,
    상기 제1 스페이서 및 상기 제2 스페이서는 상기 코팅층과 상기 제1 표시판 사이에 형성되는 표시 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 4%이하인 표시 장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 0.1%이고,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 0.05%인 표시 장치.
  23. 제20항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 7%이하인 표시 장치.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 3.9%이고,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제2 표시판의 일면의 면적의 2%인 표시 장치.
  25. 제1 표시판;
    상기 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판;
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되는 하나 이상의 제1 스페이서; 및
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제1 스페이서의 단면적의 합보다 작고,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합은 상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 단면적의 합보다 작으며,
    상기 제2 스페이서의 임계 압력값은 상기 제1 스페이서의 임계 압력값보다 크고,
    상기 임계 압력값은 상기 제1 표시판 또는 상기 제2 표시판 측에서 압력이 가해지는 경우, 스페이서가 실제 압력을 받기 시작하는 값인 표시 장치.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 제2 표시판은,
    상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제1 영역의 일부면 및 상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제2 영역의 전면 상에 형성되는 블랙 매트릭스;
    상기 제2 표시판의 일면 및 상기 블랙 매트릭스 상에 형성되는 컬러 필터 및
    상기 컬러 필터 상에 형성되는 코팅층을 더 포함하되,
    상기 제1 스페이서 및 상기 제2 스페이서는 상기 코팅층과 상기 제1 표시판 사이에 형성되는 표시 장치.
  27. 제1 표시판;
    상기 제1 표시판과 대향 배치되고, 제1 영역 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판;
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제2 표시판의 일면에 대향하는 타단을 포함하며, 상기 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서; 및
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되고, 상기 제2 표시판의 일면에 대향하는 타단을 포함하며, 상기 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 포함하되,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 높이는 상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 높이보다 작은 표시 장치.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 제2 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 타단과 상기 제1 표시판 사이의 이격 거리는 상기 제1 영역에 형성된 상기 제2 스페이서의 타단과 상기 제1 표시판 사이의 이격거리보다 큰 표시 장치.
  29. 제27항에 있어서,
    상기 제2 표시판은,
    상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제1 영역의 일부면 및 상기 제2 표시판의 일면 중 상기 제2 영역의 전면 상에 형성되는 블랙 매트릭스;
    상기 제2 표시판의 일면 및 상기 블랙 매트릭스 상에 형성되는 컬러 필터 및
    상기 컬러 필터 상에 형성되는 코팅층을 더 포함하되,
    상기 제1 스페이서 및 상기 제2 스페이서는 상기 코팅층과 상기 제1 표시판 사이에 형성되는 표시 장치.
  30. 제1 표시판을 준비하고,
    제1 영역 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역을 갖는 일면을 포함하는 제2 표시판을 상기 제1 표시판과 대향 배치하고,
    상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 상기 제1 표시판과 접촉하는 하나 이상의 제1 스페이서, 및 상기 제2 표시판의 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 상기 제1 표시판과 이격되는 하나 이상의 제2 스페이서를 형성하는 것을 포함하되,
    상기 제1 스페이서 및 상기 제2 스페이서를 형성하는 것은,
    상기 제2 표시판의 일면 상에 감광층을 도포하고,
    상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 대한 투과율이 상이한 하프톤 마스크를 사용하여 상기 감광층을 노광하고,
    상기 노광에 의해 변성된 감광층을 제거하는 것을 포함하는 표시 장치 제조 방법.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 감광층은 네거티브형 감광 물질로 구성되고,
    상기 제1 영역에 대한 상기 하프톤 마스크의 투과율은 상기 제2 영역에 대한 상기 하프톤 마스크의 투과율 보다 큰 표시 장치 제조 방법.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 제1 영역에 대한 상기 하프톤 마스크의 투과율은 35%이고,
    상기 제2 영역에 대한 상기 하프톤 마스크의 투과율은 30%인 표시 장치 제조 방법.
  33. 제30항에 있어서,
    상기 감광층은 포지티브형 감광 물질로 구성되고,
    상기 제1 영역에 대한 상기 하프톤 마스크의 투과율은 상기 제2 영역에 대한 상기 하프톤 마스크의 투과율 보다 작은 표시 장치 제조 방법.
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