KR200387433Y1 - 흙 포장재 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 흙 포장재 제조장치에 관한 것으로 특히, 포장용 흙을 제조하는 장치에 있어서, 시멘트 및 토양경화제를 각각 개별적으로 투입할 수 있도록 하는 분리판을 호퍼에 설치하고, 상기 흙과 시멘트 및 토양경화제의 투입량을 조절할 수 있는 투입량 조절기를 별도로 설치하여, 흙 포장재의 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 흙 포장재 제조장치의 제공을 목적으로 한다.

상기한 목적을 갖는 본 고안의 흙 포장재 제조장치는, 진동모터가 구비된 진동 스크린 및 상기 진동 스크린의 하부에 설치된 제1 호퍼로 구성된 흙 공급수단과, 상기 제1 호퍼의 하부에 설치된 흙 운송수단과, 상기 흙 운송수단에 의해 이송된 흙에 토양경화제 및 시멘트를 각각 투입하는 제2 호퍼로 구성된 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단과, 상기 제2 호퍼의 하부에 설치된 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단과, 흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물이 각각 운송되어 적재되는 반원형 하우징 및, 상기 반원형 하우징 내에 설치되어 흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물을 혼합하여 배출하는 스크류로 구성된 혼합수단으로 이루어진다.

Description

흙 포장재 제조장치{The Mixing Device of Material for Soil Packing}

본 고안은 흙 포장재 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황토나 화강토(마사토) 등의 흙과 고화제(固化劑)로 사용되는 시멘트 및 ESC나 뉴베톤 등으로 불리고 있는 토양경화제(土壤硬化劑)를 각각 일정비율로 혼합 교반하여, 자연상태의 흙과 같은 분위기를 내면서도 아스팔트나 콘크리트가 지닌 강도(强度)에 버금가는 강도를 갖는 포장용 흙(이하, 흙 포장재라 함)을 제조하는 장치에 있어서, 상기 시멘트 및 토양경화제를 각각 개별적으로 투입할 수 있도록 하는 분리판을 호퍼에 설치하고, 상기 흙과 시멘트 및 토양경화제의 투입량을 조절할 수 있는 투입량 조절기를 별도로 설치하여, 흙 포장재의 생산성을 증대시킬 수 있는 동시에 작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 흙 포장재 제조장치에 관한 것이다.

우리나라는 1970년대 이후 급격한 산업개발로 인한 도시화가 진행되면서 현재 도시내 대부분의 공간은 인공적인 포장재인 콘크리트나 아스팔트 또는 보도블럭으로 뒤덮여지게 되었다.

그러나, 공원의 산책로나 전통정원 또는 궁궐 등과 같은 자연적인 질감을 특히 강조해야만 하는 공간에서는 위와 같은 인공적인 포장물들이 전혀 어울리지 않으며, 위와 같은 인공적인 포장물들에 대한 이질감들로 인해 현대인들은 흙에 대한 향수내지는 관심들이 높아져 있는 것이 사실이다.

그러나, 작은 국토면적을 가진 우리나라에서는 산업개발로 인한 무분별한 채취로 인해 자연적인 흙은 거의 찾아 볼 수 없는 실정에 있다.

따라서, 자연적인 흙과 같은 분위기를 내면서도 아스팔트나 콘크리트가 지닌 강도에 버금가는 강도를 갖는 환경친화적인 흙 포장재가 개발되었으며, 상기 흙 포장재는 현재 많은 장소(산, 정원, 공원, 산책로 등)에 시공되어 이용되고 있으며, 또한 연약 지반을 경화시키는 재료로도 사용되고 있다.

한편, 상기한 기능성 재료로 이용되고 있는 흙 포장재는, 황토나 화강토 등의 자연 흙과 고화제로 사용되는 시멘트 및 ESC나 뉴베톤 등으로 불리고 있는 토양경화제가 각각 일정비율로 혼합 교반되어 제조된다.

상기와 같은 흙 포장재 제조장치로서, 종래의 장치가 공지되어 있는 바, 이에 대하여 아래의 도면을 참고로 하여 간략히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래의 흙 포장재 제조장치를 나타내는 전체 개략도이다.

상기 도면에 나타낸 바와 같이, 종래의 흙 포장재 제조장치는, 진동용 스크린이 하측에 설치된 흙 공급수단(1)과, 상기 진동스크린을 통해 흙을 받아 이송시키는 운송수단(2)과, 상기 운송수단(2)에 의해 이송되는 흙에 토양경화제를 투입하는 경화제 공급수단(3)과, 상기 운송수단(2)에 의해 이송되어온 흙과 토양경화제를 혼합하는 혼합수단(4)과, 상기 혼합수단(4)에서 혼합되어 배출된 흙과 토양경화제 혼합물을 저장하는 보관수단(5)으로 구성되어 있다.

상기한 구성을 갖는 종래의 흙 포장재 제조장치의 동작에 대하여 설명하면 다음과 같다.

황토나 화강토로 이루어진 주원료인 흙이 흙 공급수단(1)인 호퍼에 투입된다.

상기 호퍼의 배출구 아래쪽에는 진동 스크린(11)이 상기 호퍼로 부터 배출되는 흙을 선별하기 위해 설치되어 있다.

상기 진동 스크린(11)에 의해 선별된 흙은 운송수단(2)인 컨베이어 벨트 상으로 낙하되며, 상기 컨베이어 벨트는 가변속도 모터에 의해 구동되어 흙을 운송하게 된다.

한편, 스크류 타입이나 버켓 타입으로 형성되어 있는 경화제 공급수단(3)이 상기 컨베이어 벨트 상에 있는 흙에 경화제를 투입하게 된다.

이와같이 경화제가 투입된 흙은 혼합수단(4)인 혼합드럼 내로 투입되는데, 상기 혼합드럼은 원통형으로 양단이 개방되어 있으며, 그의 도입측 내부로는 샤프트와 임펠러가 설치되어 있는 바, 상기 샤프트의 회전에 따라 임펠러가 회전하여 혼합드럼 내에서 흙과 경화제를 혼합시키게 된다.

상기 혼합드럼에서 혼합된 혼합물은 임펠러의 회전에 의해 상기 혼합드럼의 배출구쪽으로 이송된 후 보관수단(5)인 제품저장 호퍼 내에 보관되어, 필요 시 사용하게 되는 것이다.

이와 같은 종래의 흙 포장재 제조장치는 연약지반에 적합하도록 경화제와 흙을 일정비율로 혼합하여 포장재인 흙을 제조하는 장치로써, 비교적 간단한 구성에 의하여 경화층으로 작용되는 포장재인 흙을 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있었다.

그러나, 종래의 흙 포장재 제조장치는, 위의 구성에서 상세히 설명하지는 않았지만, 흙에 경화제를 혼합시키기 위한 수단으로서, 골파기 장치 및 골메움 장치가 별도로 설치되어 있음에 따라 장치의 구성이 복잡해 지는 문제점이 있었다.

또한 흙 공급수단 및 약품공급수단에 이의 투입량(흙이나 경화제의 투입량)을 조절할 수 있는 수단이 마련되어 있지 않아, 흙 포장재의 제조량을 조정할 수 없고, 항상 일정한 양의 흙 포장재만 제조할 수 있다는 문제점이 있었다.

그리고 또한, 종래의 흙 포장재 제조장치는, 고정식으로 구성되어 공사현장의 필요한 곳에서 사용 시 분해 후 재설치 등에 따르는 비용적인 부담이나 시간적인 소모가 많아지는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 흙에 경화제를 혼합시키기 위한 별도의 수단이 배제되어 장치의 구성을 단순화 한 흙 포장재 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 흙 공급수단 및 약품공급수단에 이의 공급량(흙이나 경화제의 투입량)을 조절할 수 있는 간단한 구성을 갖는 수단이 마련되어, 흙 포장재의 제조량을 조정할 수 있는 흙 포장재 제조장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.

그리고 또한, 본 고안은 이동식으로 구성되어 공사현장의 필요한 곳에서 사용 시 용이하게 위치 이동시킬 수 있어, 이로 인한 비용 및 시간 소모를 절약할 수 있는 흙 포장재 제조장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서,

본 고안의 흙 포장재 제조장치는,

진동모터가 구비된 진동 스크린 및, 진동 스크린의 하부에 설치된 제1 호퍼로 구성된 흙 공급수단과;

제1 호퍼의 하부에 설치된 흙 운송수단과;

흙 운송수단에 의해 이송된 흙에 토양경화제 및 시멘트를 각각 투입하는 제2 호퍼로 구성된 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단과;

제2 호퍼의 하부에 설치된 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단과;

흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물이 각각 운송되어 적재되는 반원형 하우징 및;

반원형 하우징 내에 설치되어 흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물을 혼합하여 배출하는 스크류로 구성된 혼합수단으로 이루어지되, 위의 수단들은 모두 구름수단의 프레임 상단에 고정 설치되어, 자연상태의 흙과 같은 분위기를 내면서도 아스팔트나 콘크리트가 지닌 강도에 버금가는 강도를 갖는 포장용 흙을 용이하게 혼합 제조할 수 있는 동시에, 그 이동이 가능함에 따라 공사현장의 필요한 곳에서 사용 시 용이하게 위치 이동시킬 수 있음에 따라 소요비용 및 시간을 절약할 수 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안의 흙 포장재 제조장치에 구성되는 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단인 제2 호퍼의 내부에는 토양경화제 및 시멘트가 각각 분리 공급되도록 하는 분리판이 더 설치되어, 토양경화제 및 시멘트의 별도 혼합작업 공정이 배제됨으로써 생산성을 증대시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.

그리고 또한, 본 고안의 흙 포장재 제조장치에 구성되는 흙 공급수단인 제1 호퍼의 개구부 및 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단인 제2 호퍼의 개구부에는 각각 동일한 구성의 공급량 조절수단이 더 설치되되, 공급량 조절수단은 개구부 상단에 고정된 고정판과 이 고정판의 하단에 설치되어 개구부를 개폐가능토록 하는 수직 이동판 및 이 수직 이동판을 승하강시키는 볼트로 이루어져, 흙 포장재의 제조량을 용이하게 조정할 수 있는 것을 특징으로 한다.

상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 흙 포장재 제조장치를 나타내는 전체 사시도이고, 도 3은 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 구동부를 나타내는 결합 사시도이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 흙 포장재 제조장치는, 진동모터(미도시)가 구비된 진동 스크린(11)이 상부에 설치되고 상기 진동 스크린(11)의 하부에는 제1 호퍼(13)가 설치되어 이루어진 흙 공급수단(1)과, 상기 제1 호퍼(13)의 하부에 설치된 제1 컨베이어 벨트로 이루어진 흙 운송수단(2)과, 상기 흙 운송수단(2)에 의해 이송된 흙에 토양경화제 및 흙의 강도 보강을 위한 시멘트를 각각 투입하는 제2 호퍼(31)로 이루어진 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단(3)(이는 종래의 장치에서 경화제 공급수단과 다른 것으로서, 본 고안에서는 강도 보강을 위한 시멘트 공급수단으로서 더 기능함에 따라 도면부호는 동일하지만 그 명칭이 달라진 것임)과, 상기 제2 호퍼(31)의 하부에 설치된 제2 컨베이어 벨트로 이루어진 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단(7)과, 상기 제1 및 제2 컨베이어 벨트를 통해 이송된 흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물을 혼합하여 배출하는 스크류(41)로 이루어진 혼합수단(4) 및, 상기 혼합수단(4)의 하단에 설치되는 반원형 하우징(8)으로 구성된다.

상기한 구성을 갖는 본 고안의 흙 포장재 제조장치는, 도 2에 나타낸 바와 같이 4개의 타이어(9)로 이루어진 구름수단의 프레임(9a) 상단에 고정 설치되어 용이한 이동이 가능하도록 구성된다.

한편, 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 흙 운송수단(2)인 제1 컨베이어 벨트와, 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단(7)인 제2 컨베이어 벨트 및, 혼합수단(4)인 스크류(41)는 모두 하나의 구동수단(10)에 의하여 동작되도록 구성된다.

즉, 도 3에 나타낸 바와 같이, 원동기 또는 모터로 이루어진 구동수단(10)의 회전축(20) 말단에 고정된 구동축 풀리(21)와 제1 베벨기어(23)의 고정축(24) 상에 고정된 제1 풀리(25)가 제1 벨트(26)를 통해 연동된다.

상기 제1 베벨기어(23)의 고정축(24) 말단에 고정된 제2 풀리(27)는 제2 회전축(28)의 선단에 고정된 제3 풀리(28a)와 제2 벨트(29)를 통해 연동된다.

상기 제2 회전축(28)의 말단에 고정된 제4 풀리(28b)는 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단(7)인 제2 컨베이어 벨트의 구동축(7a) 말단에 고정된 제5 풀리(7b)와 제3 벨트(30)를 통해 연동된다.

상기 제2 컨베이어 벨트의 구동축(7a) 선단에는 체인기어(7c)가 고정되어 있고, 상기 체인기어(7c)는 프레임(9a) 상에 회전 가능하도록 설치된 회전축(7d)의 말단에 고정된 다른 체인기어(7e)와 체인(7f)을 통해 연동되며, 상기 회전축(7d)의 일측에 고정된 기어(7g)는 흙 운송수단(2)인 제1 컨베이어 벨트의 구동축(2a) 말단에 고정된 기어(2b)와 결합되어 서로 연동된다.

그리고, 상기 제1 베벨기어(23)에는 혼합수단(4)인 스크류(41)가 일체로 축 상에 고정되어 있는 제2 베벨기어(4a)가 결합되어 서로 연동된다.

상기한 결합구성을 갖는 구동부의 동작관계에 대해 설명하면 다음과 같다.

구동수단(10)의 구동에 의하여 회전축(20) 말단에 고정된 구동축 풀리(21)가 회전하게 되고, 이에 따라 제1 벨트(26)를 통해 제1 풀리(25)가 회전하게 되며, 상기 제1 풀리(25)의 회전에 의하여 제1 베벨기어(23) 및 이와 결합된 제2 베벨기어(4a)가 회전함에 따라 스크류(41)가 회전하게 된다.

이와 동시에 제2 풀리(27)의 회전에 의하여 제2 벨트(29)를 통해 제3 풀리(28a)가 회전하게 되고, 상기 제3 풀리(28a)의 회전에 의한 제2 회전축(28)이 회전함에 따라 제4 풀리(28b)가 회전하게 되며, 이에 따라 제3 벨트(30)를 통해 제2 컨베이어 벨트의 구동축(7a) 말단에 고정된 제5 풀리(7b)가 회전하게 된다.

또한, 상기 제5 풀리(7b)의 회전에 의한 제2 컨베이어 벨트의 구동축(7a) 회전이 이루어져 체인기어(7c)가 회전하게 되고, 상기 체인기어(7c)의 회전에 의하여 체인(7f)을 통한 회전축(7d)의 회전이 이루어지게 되며, 이로 인한 기어(7g) 및 이에 결합된 기어(2b)가 회전함에 따라 제1 컨베이어 벨트의 구동축(2a)이 회전하게 된다.

상기한 구성 및 결합관계에 의하여 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 각각의 구동부는 하나의 구동수단에 의하여 구동되는 것이다.

한편, 제1 호퍼(13)가 설치되어 이루어진 흙 공급수단(1)과, 상기 흙 운송수단(2)에 의해 이송된 흙에 토양경화제 및 흙의 강도 보강을 위한 시멘트를 각각 투입하는 제2 호퍼(31)로 이루어진 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단(3)에는 각각 동일한 구성을 갖는 공급량 조절수단이 설치된다. 이는 도 4 내지 도 7에 나타내었다.

도 4는 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 흙 공급수단의 개구부에 설치된 공급량 조절수단을 나타내는 결합 사시도이고, 도 5는 도 4의 단면도이며, 도 6은 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단의 개구부에 설치된 공급량 조절수단을 나타내는 결합 사시도이고, 도 7은 도 6의 단면도이다.

상기 공급량 조절수단은 동일한 구성으로 이루어짐에 따라 흙 공급수단(1)에 설치된 공급량 조절수단에 대해서만 설명하기로 한다.

도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 흙 공급수단(1)의 공급량 조절수단은, 제1 호퍼(13)의 개구부 상단에 고정된 "L"자 형상의 고정판(15)과, 상기 고정판(15)의 하단에 설치되어 제1 호퍼(13)의 개구부를 개폐가능토록 하는 수직 이동판(17) 및, 상기 수직 이동판(17)을 승하강시키는 볼트(19)로 구성된다.

즉, 상기 고정판(15)의 중앙에는 제1 너트(15a)가 고정되어 구성되고, 상기 수직 이동판(17)의 중앙에는 수평판(18)이 고정되어 구성되며, 상기 수평판(18)의 중앙 하단에는 제1 너트(15a)가 고정되어 구성되고, 상기 제1 너트(15a) 및 제1 너트(15a)에는 볼트(19)가 관통되어 결합된다. 따라서, 볼트(19)의 회전 시 수직 이동판(17)이 승하강하면서 제1 호퍼(13)의 개구부 개구량을 조절함으로써, 흙의 공급량을 조절할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 제1 호퍼(13)의 내부에는 개구부 측으로 경사진 경사판(13a)(도 5에 도시)이 설치되어, 상기 제1 호퍼(13)의 내부로 유입된 흙은 상기 경사판(13a)에 의하여 개구부측으로 유도된다.

도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단(3)인 제2 호퍼(31)의 개구부에도 상기한 공급량 조절수단과 동일한 구성을 갖는 조절수단이 설치되어 토양경화제 및 시멘트 혼합물의 공급량을 조절할 수 있게 되는 것이다. 이는 위에서 설명한 것과 동일함에 따라 생략하기로 한다.

그리고, 상기 제2 호퍼(31)의 내부에는 개구부 측으로 경사진 경사판(31a)(도 7에 도시)이 설치되어, 상기 제2 호퍼(31)의 내부로 유입된 토양경화제 및 시멘트 혼합물은 각각 상기 경사판(31a)에 의하여 개구부측으로 유도된다.

또한, 상기 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단(3)인 제2 호퍼(31)의 내부에는 토양경화제 및 시멘트가 분리 공급되도록 하는 분리판(33)이 더 설치된다.

이는 토양경화제 및 시멘트를 혼합하지 않고 따로 투입되도록 하여, 최종적으로 스크류(41)에 의하여 혼합되도록 함으로써, 작업성을 향상시키기 위한 것이다.

즉, 토양경화제 및 시멘트를 혼합하여 상기 제2 호퍼(31)의 내부에 투입하게 되면 상기 혼합작업의 공정이 추가되어야 함에 따라 작업성의 저하가 초래된다는 것이다.

이하, 상기한 결합관계를 갖는 본 고안의 흙 포장재 제조장치의 작용효과에 대하여 도 2와 도 5 및 도 7을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

구름수단의 구성에 의하여 본 고안의 흙 포장재 제조장치를 원하는 곳으로 위치 이동시킨 후, 구동수단(10)을 구동시켜, 흙 운송수단(2)인 제1 컨베이어 벨트와, 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단(7)인 제2 컨베이어 벨트 및, 혼합수단(4)인 스크류(41)를 각각 동작시킨다.

상기한 동작이 이루어지면, 진동모터(미도시)가 구비된 진동 스크린(11) 측으로 황토나 화강토 등의 흙을 투입하게 되며, 동시에 제2 호퍼(31)의 분리판(33)을 사이에 두고 토양경화제 및 시멘트를 각각 투입하게 된다.

따라서, 상기 흙은 필터링되어 제1 호퍼(13)로 투입된 후 경사판(13a)을 따라 상기 제1 호퍼(13)의 개구부 측으로 유도되며, 상기 토양경화제 및 시멘트 또한 제2 호퍼(31)의 분리판(31a)을 따라 상기 제2 호퍼(31)의 개구부 측으로 유도된다.

이때 상기 흙과 토양경화제 및 시멘트는 각각의 개구부 측에 설치된 공급량 조절수단의 세팅된 조정에 의하여 그 배출량이 조절되어 하부의 제1 컨베이어 벨트 및 제2 컨베이어 벨트로 낙하된 후 상기 컨베이어 벨트를 통해 운송되어 반원형 하우징(8) 내에 투입된다.

이와 같이 반원형 하우징(8) 내에 투입된 각각의 흙과 토양경화제 및 시멘트는 상기 반원형 하우징(8) 내에 설치된 스크류(41)의 회전에 의하여 교반되면서 배출되어 흙 포장재로 제조 완성되는 것이다.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

이상에서와 같이 본 고안의 흙 포장재 제조장치는, 흙에 경화제를 혼합시키기 위한 별도의 수단이 배제되어 장치의 구성이 단순해지는 효과가 있고, 흙이나 경화제 또는 시멘트의 투입량을 조절할 수 있는 간단한 구성을 갖는 수단이 마련되어 흙 포장재의 제조량을 용이하게 조정할 수 있는 효과가 있으며, 본 고안의 흙 포장재 제조장치가 이동식으로 구성되어 공사현장의 필요한 곳에서 사용 시 용이하게 위치 이동시킬 수 있음에 따라 소요비용 및 시간을 절약할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 흙 포장재 제조장치를 나타내는 전체 개략도

도 2는 본 고안의 흙 포장재 제조장치를 나타내는 전체 사시도

도 3은 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 구동부를 나타내는 결합 사시도

도 4는 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 흙 공급수단의 개구부에 설치된 공급량 조절수단을 나타내는 결합 사시도

도 5는 도 4의 단면도

도 6은 본 고안의 흙 포장재 제조장치 중 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단의 개구부에 설치된 공급량 조절수단을 나타내는 결합 사시도

도 7은 도 6의 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 흙 공급수단 2 : 흙 운송수단

3 : 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단

4 : 혼합수단 5 : 보관수단

7 : 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단

8 : 반원형 하우징 9 : 타이어

10 : 구동수단 11 : 진동 스크린

13 : 제1 호퍼 13a, 31a : 경사판

15 : 고정판 15a, 18a : 너트

17 : 수직 이동판 18 : 수평판

19 : 승하강 볼트 31 : 제2 호퍼

33 : 분리판 41 : 스크류

Claims (5)

1. 진동모터가 구비된 진동 스크린 및, 상기 진동 스크린의 하부에 설치된 제1 호퍼로 구성된 흙 공급수단과;

   상기 제1 호퍼의 하부에 설치된 흙 운송수단과;

   상기 흙 운송수단에 의해 이송된 흙에 토양경화제 및 시멘트를 각각 투입하는 제2 호퍼로 구성된 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단과;

   상기 제2 호퍼의 하부에 설치된 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단과;

   상기 흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물이 각각 운송되어 적재되는 반원형 하우징 및;

   상기 반원형 하우징 내에 설치되어 상기 흙과 토양경화제 및 시멘트 혼합물을 혼합하여 배출하는 스크류로 구성된 혼합수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 흙 포장재 제조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 흙 공급수단과, 상기 흙 운송수단과, 상기 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단과, 상기 토양경화제 및 시멘트 혼합물 운송수단과, 상기 반원형 하우징 및, 상기 반원형 하우징 내에 설치되는 혼합수단은 각각 구름수단의 프레임 상단에 고정 설치되어 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 흙 포장재 제조장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단인 제2 호퍼의 내부에는 토양경화제 및 시멘트가 각각 분리 공급되도록 하는 분리판이 더 설치된 것을 특징으로 하는 흙 포장재 제조장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 흙 공급수단인 제1 호퍼의 개구부에는, 상단에 고정된 고정판과, 상기 고정판의 하단에 설치되어 상기 개구부를 개폐가능토록 하는 수직 이동판 및, 상기 수직 이동판을 승하강시키는 볼트로 이루어진, 공급량 조절수단이 더 설치된 것을 특징으로 하는 흙 포장재 제조장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 토양경화제 및 시멘트 혼합물 공급수단인 제2 호퍼의 개구부에는, 상단에 고정된 고정판과, 상기 고정판의 하단에 설치되어 상기 개구부를 개폐가능토록 하는 수직 이동판 및, 상기 수직 이동판을 승하강시키는 볼트로 이루어진, 공급량 조절수단이 더 설치된 것을 특징으로 하는 흙 포장재 제조장치.