KR200152367Y1 - 금속파이프 절단머신 - Google Patents

Abstract

본 고안은 크기가 비교적 큰 대경 금속 파이프를 사용조건에 따라 일정길이로 절단작업시 파이프의 이송을 용이하게 하고, 또한 파이프의 절단작업을 손쉽고도 간단히 하면서도 두개를 동시에 절단작업할 수 있도록 하여 작업능률을 향상시키도록 하는 파이프 절단머신에 관한 것으로, 이는 파이프가 길이방향으로 안착되고 에어실린더의 작동으로 승강작동되어 파이프의 이송을 용이하게 하도록 하는 작업대와, 양측의 지주에 의해 횡방향으로 가로질러 구비되는 가이드레일상에 구비되고 각각의 제어부에 의해 독자적으로 작동되어 파이프를 절단하도록 하는 한쌍의 토오치 켈레지를 갖춘 구성이다.

Description

금속파이프 절단머신

금속파이프는 제조처에서 일정한 길이를 갖도록 생산되는 것이기 때문에 사용처에서는 이의 금속파이프를 사용조건에 맞추어 일정한 길이로 절단하여야 하는 작업이 선행되어야 하는 것이었다.

종래에도 이러한 금속파이프를 절단하는 장치가 이미 여러종류로 알려져 널리 사용되고 있는 것이었다.

일예를 들어 가장 보편적이고도 널리 사용되고 있는 종래의 파이프 절단머신을 일예를 들어 살펴보면, 이는 금속파이프를 길이방향으로 안착시켜 작업을 행하도록 하는 작업대가 구비되어 있고, 이의 작업대의 소정위치에 안착되는 파이프를 회전구동시키도록 하는 터닝로울러가 구비되어 있다.

또한, 상기 작업대의 상부에는 가이드레일에 의해 좌,우 슬라이드 작동되면서 승강작동이 가능하게 되는 하나의 절단토오치가 구비되어 작업대에 안착되는 파이프를 가스로서 절단하도록 하는 것이었다.

그러나, 이와 같은 종래의 구성에 있어서는 작업대가 단순히 고정물로 설치되어 있음으로써 대경파이프를 작업대에 안치시키는 작업을 수작업에 의존하게 되어 작업성이 저하되는 문제점이 있는 것이었다.

또한, 종래의 구성은 하나의 절단토오치로서 금속파이프를 절단하는 구성이기 때문에 작업능률이 현저히 저하되는 문제점이 있는 것이었다.

즉, 절단하고자 하는 금속파이프는 금속재질로 이루어져 있음에 따라 중량이 상당할 뿐아니라 그 길이 또한 길게 구성되어 있음으로써 절단작업의 시간을 단축시키는 것은 매우 중요한 것이나, 작업대에 안착되는 금속파이프를 하나의 절단토오치로서 절단함에 따라 비능률적인 것이었다.

특히, 하나의 금속파이프를 양측으로 절단하고자 할경우에는 한번의 절단작업을 선행한 후 다시 그 위치를 수작업에 의존하여 정확히 맞춘다음 재차 절단작업을 행햐여야 함으로써 정확한 위치를 절단하기가 어려울뿐아니라 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있는 것이었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로 그 목적은 비교적 그 외경이 큰 금속파이프를 사용조건에 따라 일정길이로 절단작업시 파이프의 이송을 손쉽게 하여 절단작업의 능률을 배가 시키면서도 정확한 절단작업이 이루어지도록 하는 금속파이프 절단머신을 제공함에 있다.

이러한 목적은 개선된 금속파이프 절단머신을 제공함으로써 달성되는데, 즉, 절단머신에서 작업대를 에어실린더의 작동으로 승강작동되도록 하여 파이프의 안착에 따른 이송을 용이하게 하는 것이고, 또한 절단토오치를 두개로 구성하면서도 이들은 각각 별개로 작동되도록 하여 작업대에 안착되는 금속파이프를 동시에 절단할 수 있도록 하는 것이 특징인 것이다.

제1도는 본 고안의 전체적인 구성을 보인 정면구성도.

제2도는 본 고안 제1도의 측면구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 파이프 10 : 작업대

11 : 에어실린더 12 : 구름로울러

20 : 가이드레일 21 : 지주

30,40 : 토오치 켈레지 31,41 : 안내로울러

32,42 : 노즐 33,43 : 제어부

계속해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면의 제1도는 본 고안이 적용되는 금속파이프 절단머신을 보인 구성도로서, 이는 절단작업하고자 하는 금속파이프(1)를 길이방향으로 안착시키도록 하는 작업대(10)가 구비되어 있고, 이의 작업대(10)의 저면에는 에어실린더(11)가 구비되어 이를 승강작동시키도록 구비되어 있으며, 작업대(10)의 소정위치에는 파이프(1)를 회전시키기 위한 구름로울러(12)가 구비되어 있다.

따라서, 파이프(1)가 공급될 시에는 에어실린더(11)의 작동으로 작업대(10)가 수평을 이루어 이송을 원활히 하는 것이고, 파이프가 정확한 위치에 도달되면, 하강하여 원위치됨으로써 파이프(1)는 구름로울러(12)에 안착되어 지는 것이다. 또한, 상기 작업대(10)의 상부에는 양측의 지주(21)에 의해 길이방향으로 가로질러 구비되는 가이드레일(20)이 구비되어 있고, 이의 가이드레일(20)에는 한쌍의 토오치 켈레지(30)(40)가 체결되어 좌,우슬라이드 작동되는 것이다.

상기 토오치 켈레지(30)(40)는 안내로울러(31)(41)에 의해 가이드레일(20)을 따라 각각 슬라이드 작동되는 것이고, 이의 하부에는 가스가 하향으로 분출되어 파이프(1)을 절단토록 하는 노즐(32)(42)이 각각 구비되어 있는 것이다.

또한 양측 지주(21)에는 각각 토오치 켈레지(30)(40)를 제어시키도록 하는 제어부(33)(43)가 구비되어 있음으로써, 양측 토오치 켈레지(30)(40)는 이의 제어부(33)(43)에 의해 별도의 동작으로 각각 제어되는 것이다.

따라서 이와 같이 구성되는 본 고안의 작용 및 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 작업대(10)의 에어실린더(11)가 작동하여 작업대(10)가 상승한 상태에서 절단하고자 하는 파이프(1)가 작업대(10)위로 공급되어져 스톱퍼에 의해 정확한 위치에 정지하게되면, 에어실린더(11)가 작동되어 작업대(10)는 하강함으로써 공급된 파이프(1)는 구름로울러(12)에 안착되어지는 것이다.

이러한 상태에서 구름로울러(12)을 회전시키면서 파이프(1)의 절단부위를 확인한 다음 제어부(33)(43)를 조작하여 토오치 켈레지(30)(40)를 절단하고자 하는 위치까지 이송시킨다.

계속해서 절단부위를 예열하고 구름로울러(12)를 회전시키면서 고압스위치를 작동시키게 되면 토오치 켈레지(30)(40)의 노즐(32)(42)을 통하여 고압의 가스가 분출되면서 파이프(1)를 절단하게 되는 것이다.

이때 파이프(1)의 두께에 따라 작업속도를 적절하게 조절하는 것이고, 파이프 절단작업이 완료되면, 토오치 켈레지(30)(40)는 상승하여 다음 작업을 대기하게 되고, 작업대(10)의 에어실린더(11)가 작동되어 작업대(10)를 상승시킴으로써 작업대(10) 위에 절단작업이 완료된 파이프(1) 부분만을 다음공정으로 굴려서 보내게 되는 것이다.

한편, 본 고안은 토오치 켈레지(30)(40)가 각각의 제어부(33)(43)에 의해 작동이 제어되도록 구성되어 있음에 다라 작업의 조건에 따라, 즉, 두개의 파이프를 동시에 절단할 수도 있고, 또한 하나의 파이프를 양측에서 동시에 절단할 수가 있게 되는 것이다.

그러므로 이와 같이된 본 고안은 비교적 외경이 큰 대경파이프를 손쉽게 이동시킬 수가 있게 됨은 물론이고, 두개의 토오치 켈레지를 각각의 제어부로 제어하여 이들을 동시에, 또는 선택적으로 작동시킴으로써 작업능률을 배가 시키게 되는 효과를 가지게 되는 것이다.

본 고안은 파이프 절단머신에 관한 것으로, 더욱 상세히는 크기가 비교적 큰 대경 금속 파이프를 사용조건에 따라 일정길이로 절단작업시 파이프의 이송을 용이하게 하고, 또한 파이프의 절단작업을 손쉽고도 간단히 하면서도 두개를 동시에 절단작업할 수 있도록 하여 작업능률을 향상시키도록 하는 파이프 절단머신에 관한 것이다.

Claims (1)

1. 제조처에서 생산되어 공급되는 금속파이프를 사용조건에 따라 일정길이로 절단하는 것에 있어서, 파이프(1)가 길이방향으로 안착되고 에어실린더(11)의 작동으로 승강작동되어 파이프(1)의 이송을 용이하게 하도록 하는 작업대(10)와 양측의 지주(21)에 의해 횡방향으로 가로질러 구비되는 가이드레일(20)상에 구비되고 각각의 제어부(33)(43)에 의해 독자적으로 작동되어 파이프(1)를 절단하도록 하는 한쌍의 토오치 켈레지(30)(40)를 갖춘 것을 특징으로 하는 금속파이프 절단머신.