KR19980012153U - Safety Diagnosis Device of Paint Supply System for Vehicle Coating - Google Patents
Safety Diagnosis Device of Paint Supply System for Vehicle Coating Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980012153U KR19980012153U KR2019960025694U KR19960025694U KR19980012153U KR 19980012153 U KR19980012153 U KR 19980012153U KR 2019960025694 U KR2019960025694 U KR 2019960025694U KR 19960025694 U KR19960025694 U KR 19960025694U KR 19980012153 U KR19980012153 U KR 19980012153U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressure
- paint
- air
- pipe
- air pump
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007591 painting process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
- B05B12/006—Pressure or flow rate sensors
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B5/00—Visible signalling systems, e.g. personal calling systems, remote indication of seats occupied
- G08B5/22—Visible signalling systems, e.g. personal calling systems, remote indication of seats occupied using electric transmission; using electromagnetic transmission
- G08B5/36—Visible signalling systems, e.g. personal calling systems, remote indication of seats occupied using electric transmission; using electromagnetic transmission using visible light sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
본 고안은 차량도장용 페인트서플라이시스템의 안전진단장치에 관한 것으로, 종래의 차량도장용 페인트 서플라이시스템은 도장용 에어펌프 및 파이프에 고장이 발생됨에 따라 도장용 스프레이건(5)으로 분사되는 페이트액의 분사압력에 이상이 생기는 것을 감지하는 별도의 장치가 없음으로 인해 차량의 도장공정시 페인팅의 페턴(Pattern)폭에 이상이 생겨 불량률을 증가시키게 되는 문제점이 있었는데 이러한 문제점을 해소하기 위하여, 차량도장용 페인트서플라이시스템을 이루는 에어펌프(3)와 스프레이건(5) 사이에 압력센서(6)를 구비하여 상기 에어펌프(6)로 부터 상기 스프레이건(5)으로 통하는 파이프(2)내의 에어압력을 감지한 후 소정의 감지데이타를 콘트롤유니트(8)에 보내면 상기 콘트롤유니트(8)가 에어압력의 이상유무가 판단한 후 자동으로 적정압력을 유지시킴과 더불어 모니터(9)를 통해 현재 파이프(2)내의 에어압력을 나타내줌으로써 작업자가 이상유무를 인식할 수 있게 되는 효과가 있다.The present invention relates to a safety diagnosis device for a paint coating system for a vehicle coating. In the conventional paint coating system for a vehicle coating, a paint liquid sprayed to the spray gun (5) for painting as a failure occurs in the paint air pump and pipe. Since there is no device to detect an abnormality in the injection pressure of the vehicle, there is a problem in that an abnormality occurs in the pattern width of the painting during the painting process of the vehicle, thereby increasing the defective rate. Air pressure in the pipe (2) from the air pump (6) to the spray gun (5) provided with a pressure sensor (6) between the air pump (3) and the spray gun (5) forming an enteric paint supply system After detecting the predetermined data is sent to the control unit 8, the control unit 8 automatically determines whether there is an abnormal air pressure In addition to maintaining the proper pressure, by presenting the air pressure in the current pipe (2) through the monitor (9) there is an effect that the operator can recognize the presence of an abnormality.
Description
본 고안은 차량도장용 페인트서플라이시스템의 안전진단장치에 관한 것으로, 특히 차량도장용 페인트서플라이시스템을 이루는 에어펌프와 스프레이건 사이에 압력센서를 구비하여 상기 에어펌프로 부터 상기 스프레이건으로 통하는 파이프내의 에어압력을 감지한 후 소정의 감지데이타를 콘트롤유니트에 보내면 상기 콘트롤유니트가 에어압력의 이상유무가 판단한 후 자동으로 적정압력을 유지시킴과 더불어 모니터를 통해 현재 파이프내의 에어압력을 나타내줌으로써 작업자가 이상유무를 인식할 수 있게 하도록 한 차량도장용 페인트서플라이시스템의 안전진단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a safety diagnosis device for a paint supply system for vehicle coating, and in particular, the air in the pipe from the air pump to the spray gun provided with a pressure sensor between the air pump and the spray gun forming the paint supply system for vehicle coating. After detecting the pressure and sending the predetermined sensing data to the control unit, the control unit automatically maintains the proper pressure after determining whether the air pressure is abnormal, and displays the air pressure in the current pipe through the monitor. The present invention relates to a safety diagnosis device for a paint coating system for a vehicle coating.
일반적으로, 도 1에 도시된 바와같이 차량도장용 페인트서플라이시스템은 대별하여 차량도장용 페인트액을 저장 및 공급하는 페인트탱크(1)와, 상기 페인트탱크(1)에 파이프(2)를 통해 연결되어 소정 압력의 에어를 공급하는 에어펌프(3)와, 상기 에어펌프(3)로 부터 공급되는 에어 및 페인트액에 포함된 불순물을 여과해주는 필터부(4)와, 상기 필터부(4)에 파이프(2)를 통해 연결되어 상기 페인트액을 상기 에어펌프(3)로 부터 공급되는 에어의 압력에 의해 분사하는 스프레이건(5)으로 이루어지게 된다.Generally, as shown in FIG. 1, a paint coating system for a vehicle coating is connected to a paint tank 1 for storing and supplying a paint liquid for a vehicle coating, and a pipe 2 to the paint tank 1. And an air pump 3 for supplying air of a predetermined pressure, a filter part 4 for filtering impurities contained in the air and paint liquid supplied from the air pump 3, and the filter part 4. Connected via a pipe (2) is made of a spray gun (5) for spraying the paint liquid by the pressure of the air supplied from the air pump (3).
그러나, 종래의 차량도장용 페인트서플라이시스템은 상기 에어펌프 및 파이프에 고장이 발생됨에 따라 상기 스프레이건(5)으로 분사되는 페이트액의 분사압력에 이상이 생기는 것을 감지하는 별도의 장치가 없음으로 인해 차량의 도장공정시 페인팅의 페턴(Pattern)폭에 이상이 생겨 불량률을 증가시키게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional paint coating system for a vehicle coating is due to the failure of the air pump and pipes due to the absence of a separate device for detecting an abnormality in the injection pressure of the paint liquid injected into the spray gun (5) There was a problem that an abnormality occurs in the pattern width of the painting during the painting process of the vehicle to increase the defective rate.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 차량도장용 페인트서플라이시스템을 이루는 에어펌프와 스프레이건 사이에 압력센서를 구비하여 상기 에어펌프로 부터 상기 스프레이건으로 통하는 파이프내의 에어압력을 감지한 후 소정의 감지데이타를 콘트롤유니트에 보내면 상기 콘트롤유니트가 에어압력의 이상유무가 판단한 후 자동으로 적정압력을 유지시킴과 더불어 모니터를 통해 현재 파이프내의 에어압력을 나타내줌으로써 작업자가 이상유무를 인식할 수 있게 하도록 한 차량도장용 페인트서플라이시스템의 안전진단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and provided with a pressure sensor between the air pump and the spray gun constituting the paint supply system for the vehicle coating to control the air pressure in the pipe from the air pump to the spray gun After the detection, the sensor sends predetermined sensing data to the control unit, and the control unit automatically maintains the proper pressure after determining whether the air pressure is abnormal, and the operator indicates the air pressure in the current pipe through the monitor. The object of the present invention is to provide a safety diagnosis device for a paint coating system for a vehicle coating.
도 1은 일반적인 차량도장용 페인트서플라이시스템을 나타내는 개략 계통도,1 is a schematic system diagram showing a paint supply system for a general vehicle coating;
도 2는 본 고안에 의한 차량도장용 페인트서플라이시스템의 안전진단장치를 나타내는 개략 계통도이다.Figure 2 is a schematic system diagram showing a safety diagnosis device of a paint supply system for a vehicle coating according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1: 페인트 탱크 2: 파이프 3: 에어펌프 4: 필터부 5: 스프레이건 6: 압력센서 7: 솔레노이드밸브 8: 콘트롤유니트 9: 모니트 10: 경광등DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Paint tank 2: Pipe 3: Air pump 4: Filter part 5: Spray gun 6: Pressure sensor 7: Solenoid valve 8: Control unit 9: Monitor 10: Warning light
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 차량도장용 페인트액을 저장 및 공급하는 페인트탱크와, 상기 페인트탱크에 파이프를 통해 연결되어 소정압력의 에어를 공급하는 에어펌프와, 상기 에어펌프로 부터 공급되는 에어 및 페인트액에 포함된 불순물을 여과해주는 필터부와, 상기 필터부에 파이프를 통해 연결되어 상기 페인트액을 상기 에어펌프로 부터 공급되는 에어의 압력에 의해 분사하는 스프레이건으로 이루어지는 차량도장용 페인트서플라이시스템의 상기 필터부 및 스프레이건 사이를 연결하는 파이프내의 에어압력을 측정하도록 상기 파이프의 내측에 구비되는 압력센서와, 상기 압력센서로 부터 측정된 에어압력데이타를 인가받아 현재의 에어압력이 적정압력인지를 판단한 후 이상압력일 경우에는 상기 에어펌프의 압력을 적정압력으로 제어하도록 상기 에어펌프의 솔레노이드밸브에 제어신호를 보내는 콘트롤유니트와, 상기 콘트롤유니트로 부터 소정의 제어신호를 받아 현재 파이프내측의 에어압력상태을 나타내주는 모니터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a paint tank for storing and supplying the paint solution for vehicle coating, an air pump connected to the paint tank through a pipe to supply air of a predetermined pressure, and from the air pump Vehicle coating comprising a filter unit for filtering impurities contained in the supplied air and paint liquid, and a spray gun connected to the filter unit through a pipe to spray the paint liquid by the pressure of air supplied from the air pump The pressure sensor provided inside the pipe to measure the air pressure in the pipe connecting the filter unit and the spray gun of the paint supply system and the air pressure data measured by the pressure sensor are applied to the current air pressure. After determining whether it is the proper pressure, in case of abnormal pressure, adjust the air pump pressure Receiving a control unit and a predetermined control signal from the control unit sends a control signal to the solenoid valve of the air pump so as to control the force characterized by comprising a monitor to indicate the air pressure of the inner current sangtaeeul pipe.
도 2에 도시된 바와같이, 차량도장용 페인트액을 저장 및 공급하는 페인트탱크(1)와, 상기 페인트탱크(1)에 파이프(2)를 통해 연결되어 소정압력의 에어를 공급하는 에어펌프(3)와, 상기 에어펌프(3)로 부터 공급되는 에어 및 페인트액에 포함된 불순물을 여과해주는 필터부(4)와, 상기 필터부(4)에 파이프(2)를 통해 연결되어 상기 페인트액을 상기 에어펌프로 부터 공급되는 에어의 압력에 의해 분사하는 스프레이건(5)으로 이루어지는 차량도장용 페인트 서플라이시스템에 있어서,As shown in Figure 2, the paint tank (1) for storing and supplying the paint liquid for vehicle coating, and the air pump connected to the paint tank (1) through a pipe (2) to supply air of a predetermined pressure ( 3), a filter unit 4 for filtering impurities contained in the air and the paint liquid supplied from the air pump 3, and the paint liquid connected to the filter unit 4 through a pipe 2; In the paint supply system for a vehicle coating comprising a spray gun (5) for spraying the air by the pressure of the air supplied from the air pump,
상기 필터부(4) 및 스프레이건(5) 사이를 연결하는 파이프(2)내의 에어압력을 측정하도록 상기 파이프(2)의 내측에 구비되는 압력센서(6)와, 상기 압력센서(6)로 부터 측정된 에어압력데이타를 인가받아 현재의 에어압력이 적정압력인지를 판단한 후 이상압력일 경우에는 상기 에어펌프(3)의 압력을 적정압력으로 제어하도록 상기 에어펌프(3)의 솔레노이드밸브(7)에 제어신호를 보내는 콘트롤유니트(8)와, 상기 콘트롤유니트(8)로 부터 소정의 제어신호를 받아 현재 파이프(2)내의 에어압력상태을 나타내주는 모니터(9)로 이루어지게 된다.A pressure sensor 6 provided inside the pipe 2 to measure the air pressure in the pipe 2 connecting the filter part 4 and the spray gun 5 to the pressure sensor 6. After the air pressure data is measured to determine whether the current air pressure is the proper pressure, and if the abnormal pressure, the solenoid valve 7 of the air pump 3 to control the pressure of the air pump 3 to the proper pressure. Control unit 8 for sending a control signal to the control unit 8 and a monitor 9 for receiving a predetermined control signal from the control unit 8 and indicating a current air pressure state in the pipe 2.
또한, 상기 콘트롤유니트(8)는 상기 파이프(2)내의 에어압력에 이상이 발생했을 때 작업자가 알수 있도록 소정의 경보광을 갖는 경광등(10)을 점등시키도록 제어신호를 보내게 된다.In addition, the control unit 8 transmits a control signal to turn on the warning light 10 having a predetermined warning light so that an operator can know when an abnormality occurs in the air pressure in the pipe 2.
위와 같이 구성된 본 고안의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.
우선, 도장공정라인에 진입된 차량바디(도시되지 않음)의 특정부위를 페인팅 도장시키기 위해 작업자가 스프레이건 분사스위치(도시되지 않음)를 누르면 차량도장용 페인트서플라이시스템이 작동되게 되는데 먼저, 차량도장용 페인트액을 저장 및 공급하는 페인트탱크(1)로 부터 파이프(2)를 통해 페인트액이 공급된 상태에서 에어펌프(3)로 부터 소정압력의 에어가 공급되면 상기 페인트액이 필터부(4)를 통과한 후 스프레이건(5)을 통해 분사되게 된다.First, when a worker presses a spray gun injection switch (not shown) to paint a specific portion of a vehicle body (not shown) that has entered the painting process line, the vehicle paint supply system is operated. When the paint liquid is supplied from the air pump 3 while the paint liquid is supplied from the paint tank 1 for storing and supplying the enteric paint liquid through the pipe 2, the paint liquid is supplied to the filter unit 4. After passing through), it is sprayed through the spray gun (5).
이때, 상기 필터부(4) 및 스프레이건(5)사이를 연결하는 파이프(2)의 내측에 구비되는 압력센서(6)가 상기 파이프(2)내의 에어압력을 측정한 후 콘트롤유니트(8)에 측정된 에어압력데이타값을 인가하게 된다.At this time, the pressure sensor 6 provided inside the pipe 2 connecting the filter unit 4 and the spray gun 5 measures the air pressure in the pipe 2 and then the control unit 8. The air pressure data value measured is applied.
그에 따라, 상기 콘트롤유니트(8)가 현재의 에어압력이 적정압력(일반점도 200CPS 에서 3.5 ∼4.5BAR정도)인지를 판단한 후 이상압력일 경우에는 상기 에어펌프(3)의 이상압력을 적정압력으로 제어하도록 상기 에어펌프(3)의 솔레노이드밸브(7)에 제어신호를 보내게 되는데 이때, 상기 솔레노이드밸브(7)에 의해 상기 에어펌프(3)의 에어압력이 조절되게 된다.Accordingly, when the control unit 8 determines whether the current air pressure is an appropriate pressure (about 3.5 to 4.5 BAR at a general viscosity of 200 CPS), and is an abnormal pressure, the abnormal pressure of the air pump 3 is adjusted to an appropriate pressure. The control signal is sent to the solenoid valve 7 of the air pump 3 to control the air pressure of the air pump 3 by the solenoid valve 7.
또한, 상기 콘트롤유니트(8)는 모니터(9)에 소정의 제어신호를 보내 현재 파이프(2)내의 에어압력상태을 나타내주게 된다.The control unit 8 also sends a predetermined control signal to the monitor 9 to indicate the current air pressure in the pipe 2.
또한, 상기 콘트롤유니트(8)는 상기 파이프(2)내의 에어압력에 이상이 발생했을 때 작업자가 알수 있도록 소정의 경보광을 갖는 경광등(10)에 제어신호를 보내 상기 경광등을 점등시킨다.In addition, the control unit 8 sends a control signal to the beacon 10 having a predetermined warning light to light up the beacon so that an operator can know when an abnormality occurs in the air pressure in the pipe 2.
위와같이, 본 고안에 의한 차량도장용 페인트서플라이시스템의 안전진단장치는 차량도장용 페인트서플라이시스템을 이루는 에어펌프(3)와 스프레이건(5) 사이에 압력센서(6)를 구비하여 상기 에어펌프(6)로 부터 상기 스프레이건(5)으로 통하는 파이프(2)내의 에어압력을 감지한 후 소정의 감지데이타를 콘트롤유니트(8)에 보내면 상기 콘트롤유니트(8)가 에어압력의 이상유무가 판단한 후 자동으로 적정압력을 유지시킴과 더불어 모니터(9)를 통해 현재 파이프(2)내의 에어압력을 나타내줌으로써 작업자가 이상유무를 인식할 수 있게 되는 효과가 있다.As described above, the safety diagnosis device for a paint coating system for a vehicle coating according to the present invention includes a pressure sensor 6 between an air pump 3 and a spray gun 5 forming a paint coating system for a vehicle coating. After detecting the air pressure in the pipe (2) from (6) to the spray gun (5) and sending a predetermined detection data to the control unit (8), the control unit (8) judges whether there is an abnormal air pressure After maintaining the appropriate pressure automatically and by presenting the air pressure in the current pipe (2) through the monitor (9) has the effect that the operator can recognize the presence of abnormality.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960025694U KR19980012153U (en) | 1996-08-24 | 1996-08-24 | Safety Diagnosis Device of Paint Supply System for Vehicle Coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960025694U KR19980012153U (en) | 1996-08-24 | 1996-08-24 | Safety Diagnosis Device of Paint Supply System for Vehicle Coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980012153U true KR19980012153U (en) | 1998-05-25 |
Family
ID=53973395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960025694U KR19980012153U (en) | 1996-08-24 | 1996-08-24 | Safety Diagnosis Device of Paint Supply System for Vehicle Coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980012153U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040039525A (en) * | 2002-11-02 | 2004-05-12 | 현대중공업 주식회사 | Paint Working Condition Monitoring System |
| KR20160000771A (en) * | 2014-06-25 | 2016-01-05 | 주식회사 에어쿨링 | A Evaporation Cooling Type of Spraying Apparatus Having Nozzle Assembly Forming Hyperfine Atomized Droplet |
| KR20190028213A (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-18 | 동희오토주식회사 | Smart Monitoring System and Painting System thereby |
-
1996
- 1996-08-24 KR KR2019960025694U patent/KR19980012153U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040039525A (en) * | 2002-11-02 | 2004-05-12 | 현대중공업 주식회사 | Paint Working Condition Monitoring System |
| KR20160000771A (en) * | 2014-06-25 | 2016-01-05 | 주식회사 에어쿨링 | A Evaporation Cooling Type of Spraying Apparatus Having Nozzle Assembly Forming Hyperfine Atomized Droplet |
| KR20190028213A (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-18 | 동희오토주식회사 | Smart Monitoring System and Painting System thereby |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3677044B2 (en) | Monitor for fluid distributor | |
| US20140053535A1 (en) | Method for monitoring a pressure sensor in a delivery and metering system for a reactant of a catalytic converter | |
| JP2000015082A (en) | Safety detection type chemical liquid supply apparatus | |
| KR19980012153U (en) | Safety Diagnosis Device of Paint Supply System for Vehicle Coating | |
| CN108414158B (en) | Automatic pressure maintaining testing device and testing method for oil tank sealing test | |
| CA2226594C (en) | Method for testing functions of painting apparatus and apparatus for the same | |
| WO1995005997A1 (en) | System for detecting blockage in a spray gun | |
| AU2007332121A1 (en) | Method for identifying blockages in sprinkler devices and apparatus for carrying out this method | |
| JP7253636B2 (en) | System for cleaning at least two sensors/transmitters for motor vehicles | |
| JPH10189438A (en) | Apparatus and method for automatic supply of thinner for semiconductor manufacture | |
| JPH07112254A (en) | Instrument for detecting abnormality of nozzle | |
| JPH0822422B2 (en) | How to manage the squirt pattern of a liquid | |
| US8262003B2 (en) | Two-part spray application system and method | |
| US20210002072A1 (en) | Method for operating a container, and container | |
| KR100235701B1 (en) | Endurance tester for wiper | |
| KR19990043977A (en) | How the fuel injector works | |
| JP3003544U (en) | Device for detecting the state of decrease in the contents of a dual structure aerosol container | |
| KR20010011467A (en) | A device for warning supplying fuel error and method for warning that | |
| KR20200030172A (en) | Broken line detecting system of press | |
| JP3886021B2 (en) | Coating equipment function test method and apparatus | |
| JPH06257196A (en) | Feed water supply system | |
| KR102305147B1 (en) | Pressurized type robot purge system and purge control method | |
| CN217778135U (en) | Rod and wire online detection and mark spraying system with self-cleaning function | |
| KR20040105104A (en) | A safety device of refrigerants charging system for air conditioner | |
| KR100872925B1 (en) | Lane devition waring system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |