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KR102195115B1 - Apparatus for processing food waste - Google Patents

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KR102195115B1
KR102195115B1 KR1020200071511A KR20200071511A KR102195115B1 KR 102195115 B1 KR102195115 B1 KR 102195115B1 KR 1020200071511 A KR1020200071511 A KR 1020200071511A KR 20200071511 A KR20200071511 A KR 20200071511A KR 102195115 B1 KR102195115 B1 KR 102195115B1
Authority
KR
South Korea
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crushing
food waste
gap
screw
unit
Prior art date
Application number
KR1020200071511A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장재덕
Original Assignee
주식회사 명지미래솔루션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/26—Object-catching inserts or similar devices for waste pipes or outlets
    • E03C1/266—Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
    • E03C1/2665—Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract

The present invention discloses an apparatus for processing food waste, which crushes, dries, and processes the food waste from a household. The apparatus for processing food waste of the present invention includes: a driving part installed on a frame; a crushing part receiving a driving source of the driving part to crush the food waste; a compression part compressing and dehydrating the food waste crushed in the crushing part; and a drying part drying solid substances dehydrated in the compression part, wherein the compression part has a wastewater discharge gap discharging wastewater generated in the crushing part or the compression part at one side thereof and has a gap maintaining plate constantly maintaining or variably adjusting the wastewater discharge gap.

Description

음식물 쓰레기 처리 장치{Apparatus for processing food waste}Food waste disposal device {Apparatus for processing food waste}

본 발명은 가정에서 나오는 음식물 쓰레기를 파쇄하고 건조시켜 처리하는 음식물 쓰레기 처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste disposal apparatus for crushing and drying food waste from a household.

일반적으로 가정에서는 음식물 쓰레기가 지속적으로 배출된다. 이러한 음식물 쓰레기는 음식물 쓰레기 전용 봉투에 분리하여 배출한다. 이와 같이 배출되는 음식물 쓰레기는 일정한 양이 될 때까지 모으거나 또는 배출되는 과정에서 악취 등이 발생하는 단점이 있다. In general, household waste is continuously discharged. These food wastes are separated and disposed of in bags exclusively for food waste. The food waste discharged in this way has a disadvantage in that it is collected until it reaches a certain amount or that an odor is generated in the process of being discharged.

이와 같은 단점을 개선하기 위해 음식물 쓰레기를 분쇄하여 건조시켜 배출하는 방식의 음식물 쓰레기 처리 장치가 개발되고 있다. 이러한 음식물 쓰레기 처리 장치는 음식물 쓰레기를 분쇄하고 압착하는 과정에서 음식물 쓰레기로부터 나오는 오수가 그대로 하수구로 흘러가게 되어 환경오염의 문제가 발생한다. 따라서 이러한 분쇄회수방식의 주방용 오물분쇄기는 한국물기술인증원에서 발행한 주방용 오물분쇄기 인증서를 획득해야 일반 가정에서 합법적으로 사용할 수 있다. 이러한 인증을 받기 위해서는 음식물 고형물의 80% 이상은 소비자가 반드시 회수할 수 있어야 한다. 또한, 주방용 오물분쇄기는 통상적으로 싱크대의 배출구에 설치하여 사용하는 것이므로 원활한 작동과 내구성이 있어야 한다. 그리고, 주방용 오물분쇄기는 싱크대 하부의 협소한 공간에 설치되는데 공간 제약으로 컴팩트하게 제작할 필요가 있다. 종래의 주방용 오물 분쇄기는 위에서 언급한 조건을 동시에 가지지 못하여 품질이 떨어지는 문제점이 있다. In order to improve such shortcomings, a food waste treatment apparatus in which food waste is pulverized, dried and discharged is being developed. In such a food waste disposal apparatus, in the process of crushing and compressing the food waste, the wastewater from the food waste flows directly into the sewer, resulting in a problem of environmental pollution. Therefore, the kitchen waste grinder of such a pulverization and recovery method can be legally used in general households only after obtaining the kitchen waste grinder certificate issued by the Korea Water Technology Certification Institute. In order to obtain this certification, more than 80% of food solids must be recoverable by consumers. In addition, since the kitchen waste grinder is usually installed and used at the outlet of the sink, it must have smooth operation and durability. In addition, the kitchen waste grinder is installed in a narrow space under the sink, but needs to be compactly manufactured due to space constraints. Conventional kitchen waste grinders do not have the above-mentioned conditions at the same time, so there is a problem that the quality is deteriorated.

따라서 사회 환경보호에 따른 정책적 변화, 사회경제적 변화 및 기술적 변화에 대응하기 위해 가정용 음식물을 압착스크류와 파쇄용 커터를 사용하여 1차 파쇄하고, 음식쓰레기의 고형물을 압착하여 80% 이상 회수하고, 2차로 자연풍으로 건조할 수 있는 시스템을 구축하여, 환경인증규제를 만족하는 친환경적인 파쇄건조 회수형 음식물처리기 개발이 필요하다.Therefore, in order to cope with policy changes, socio-economic changes and technological changes due to social and environmental protection, household food is first crushed using a crushing screw and a crushing cutter, and more than 80% of the solids of food waste are squeezed and recovered. It is necessary to develop an eco-friendly crushed-drying recovery type food waste treatment machine that satisfies environmental certification regulations by establishing a system that can be dried with natural wind.

종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 오수 배출구의 간극이 고형물을 이송하는 압착스크류의 블레이드 끝단부와 압착부를 이루는 케이스 사이에 형성되어 있다. 이러한 구조는 압착스크류의 거동에 직접적인 영향을 받아 여러 작동 상황에 따라 오수 배출구의 간극의 크기가 작아질 때 오수배출능력이 떨어진다. 따라서 종래의 기술은 오수 배출구의 간극에 대한 품질보증 및 신뢰성을 보장할 수 없으며, 제품을 개발할 때에도 오수 배출구의 간극 조절기능이 없으므로 간극의 크기 조절이 불가능한 문제점이 있다.A conventional food waste disposal apparatus is formed between a case in which a gap between a wastewater discharge port is formed between a blade end portion of a pressing screw for transferring solids and a pressing portion. This structure is directly influenced by the behavior of the pressing screw, and the sewage discharge capacity decreases when the size of the gap in the sewage discharge port decreases according to various operating conditions. Therefore, the conventional technology cannot guarantee the quality and reliability of the gap of the sewage discharge port, and there is a problem in that it is impossible to adjust the size of the gap because there is no function of adjusting the gap of the sewage discharge port even when developing a product.

이러한 문제점으로 인해 고형물을 이송하는 압착스크류 끝단에 설치된 실리콘 실링이 분쇄된 음식물 고형물을 압착하게 되고 오수를 압착(회수)하는 능력이 불가능해짐으로써 실리콘 실링의 압착기능이 상실되어 고형물과 오수가 함께 수용부로 들어가게 된다. 또한, 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 장시간 사용시 오수 배출구의 간극 사이로 음식물 쓰레기의 고형물과 기름이 엉겨 붙어 오수의 배출능력이 현저하게 떨어진다. 아울러 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 압착스크류의 작동 시 주변 부품의 마모 등으로 인해 압착스크류의 블레이드가 축과 나란한 방향으로 이동할 경우 오수 배출구의 간극이 매우 협소해지면서 간극을 유지하기가 어렵게 된다. 따라서 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 압착된 오수가 배출되지 않고 건조통에 고형물과 오수가 함께 들어가는 문제점이 발생한다. Due to this problem, the silicone seal installed at the end of the compression screw that transports solids compresses the crushed food solids, and the ability to compress (recover) wastewater becomes impossible, so the compression function of the silicone seal is lost, and the solids and wastewater are accommodated together. It goes into wealth. In addition, in the conventional food waste treatment apparatus, solid matter and oil of food waste are entangled between the gaps of the waste water discharge port when used for a long time, so that the discharge capacity of waste water is significantly reduced. In addition, in the conventional food waste disposal apparatus, when the blade of the compression screw moves in a direction parallel to the axis due to abrasion of peripheral parts during operation of the compression screw, the clearance of the wastewater discharge port becomes very narrow, making it difficult to maintain the clearance. Therefore, in the conventional food waste treatment apparatus, there is a problem that the compressed wastewater is not discharged and solid matter and wastewater enter the drying bin together.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로써, 본 발명의 목적은 음식물 쓰레기를 파쇄하고 압착하는 과정에서 발생하는 오수를 원활하게 배출하고 고형물을 회수하여 관련 법규를 만족하고 작동의 안정성 및 품질을 향상시키는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to smoothly discharge wastewater generated in the process of crushing and compressing food waste and recover solids to satisfy relevant laws and regulations It is to provide a food waste disposal apparatus that improves stability and quality.

또한, 본 발명은 음식물 쓰레기의 파쇄 및 압착 성능을 향상시키면서도 컴팩트하게 제작할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide a food waste disposal apparatus that can be manufactured compactly while improving the crushing and pressing performance of food waste.

또한, 본 발명은 조립성을 향상시켜 제조 비용을 줄일 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide a food waste disposal apparatus capable of reducing manufacturing cost by improving assembly properties.

또한, 본 발명은 견고하게 제작하여 작동의 안정성을 확보하고 고장을 줄일 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide a food waste disposal apparatus capable of securing operation stability and reducing failures by making it robust.

또한, 본 발명은 기존에 사용하는 싱크대를 손상시키지 않으면서 용이하게 설치할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide a food waste disposal apparatus that can be easily installed without damaging the existing sink.

또한, 본 발명은 정밀한 제어가 가능하여 효율성과 상품성을 향상시키는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는데 있다. In addition, the present invention is to provide a food waste disposal apparatus capable of precise control and improving efficiency and marketability.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 프레임, 상기 프레임에 설치되는 구동부, 상기 구동부의 구동원을 전달받아 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄부, 상기 파쇄부에서 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착시키는 압착부, 그리고 상기 압착부에서 압착된 고형물을 건조시키는 건조부를 포함하며,In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention provides a frame, a driving unit installed in the frame, a crushing unit for crushing food waste by receiving a driving source of the driving unit, and compressing the food waste crushed in the crushing unit. Comprising a compression unit, and a drying unit for drying the solids compressed in the compression unit,

상기 압착부의 일측에는 상기 파쇄부 또는 상기 압착부에서 생기는 오수를 배출하는 오수배출간극을 구비하고, 상기 오수배출간극을 일정하게 유지하는 간극유지 플레이트가 상기 프레임에 결합되는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공한다.One side of the pressing unit provides a food waste disposal apparatus in which a gap holding plate for discharging the waste water generated from the crushing unit or the pressing unit is provided, and a gap holding plate for maintaining the effluent discharge gap is coupled to the frame. .

상기 간극유지 플레이트는 스페이서부, 상기 스페이서부에서 연장되어 간극유지부를 포함하고,The gap holding plate includes a spacer part, a gap holding part extending from the spacer part,

상기 간극유지부는 상기 압착부를 이루는 압착부 케이스의 일부와 상기 오수배출간극을 일정하게 유지하여 오수가 직하 방향으로 직접 배출되도록 안내할 수 있다.The gap maintaining part may guide a part of the crimping part case constituting the crimping part and the waste water discharge gap to be uniformly discharged so that the waste water is directly discharged in a direct downward direction.

상기 간극유지 플레이트는 상기 프레임에 끼움결합 또는 체결부재로 고정되는 것이 바람직하고, 필요에 따라 압착스크류에 부착하여 사용할 수도 있다.The gap maintaining plate is preferably fitted to the frame or fixed by a fastening member, and may be used by attaching to a crimping screw if necessary.

상기 구동부는 DC 모터, 상기 DC 모터에 일체로 연결되어 상기 파쇄부 및 상기 압착부에 구동력을 전달하는 유성기어 감속기를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the driving unit includes a DC motor and a planetary gear reducer integrally connected to the DC motor to transmit a driving force to the crushing unit and the crimping unit.

상기 프레임은 상기 파쇄부가 결합되는 제1 결합부를 형성하고, The frame forms a first coupling portion to which the crushing portion is coupled,

상기 제1 결합부는 파쇄 가이드가 끼워지는 파쇄 가이드 끼움부, 상기 파쇄 가이드 끼움부에 형성되며 상기 파쇄 가이드 끼움부에 끼워진 상기 파쇄 가이드의 외주면을 지지하는 파쇄 가이드 지지부, 그리고 상기 파쇄 가이드 끼움부에 형성되어 상기 파쇄 가이드의 외주면과 파쇄 케이스부의 내주면 사이에 간격을 유지하는 간격유지부를 구비하는 것이 바람직하다.The first coupling portion is formed in the crushing guide fitting portion into which the crushing guide is fitted, a crushing guide support portion formed in the crushing guide fitting portion and supporting the outer circumferential surface of the crushing guide fitted in the crushing guide fitting portion, and the crushing guide fitting portion Thus, it is preferable to provide a gap maintaining unit for maintaining a gap between the outer circumferential surface of the crushing guide and the inner circumferential surface of the crushing case unit.

상기 프레임은 상기 파쇄부가 결합되는 제1 결합부를 형성하고,The frame forms a first coupling portion to which the crushing portion is coupled,

상기 제1 결합부의 하부에는 상기 파쇄부에서 파쇄된 음식물 쓰레기가 원활하게 상기 압착부로 이동되도록 경사부가 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that an inclined portion is formed below the first coupling portion so that the food waste crushed by the crushing portion is smoothly moved to the pressing portion.

상기 건조부는 BLDC 모터를 구비한 송풍기로 이루어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the drying unit consists of a blower equipped with a BLDC motor.

상기 파쇄부는 호퍼와 연결되어 파쇄될 음식물 쓰레기가 일시적으로 수용되는 상부 수용 케이스부, 상기 상부 수용 케이스부에 결합되는 하부 수용 케이스부를 구비하고,The crushing portion is connected to the hopper and includes an upper receiving case portion for temporarily receiving food waste to be crushed, and a lower receiving case portion coupled to the upper receiving case portion,

상기 하부 수용 케이스부는 일측에 오수를 배출하는 제1 수로와, 상기 제1 수로의 반대측에 배치되어 오수를 배출하는 제2 수로를 구비하는 것이 바람직하다.It is preferable that the lower receiving case part includes a first water channel for discharging the sewage water on one side, and a second channel for discharging the waste water by being disposed on the opposite side of the first water channel.

상기 파쇄부와 상기 압착부는 파쇄부 케이스와 압착부 케이스를 구비하고,The crushing part and the crimping part are provided with a crushing part case and a crushing part case,

상기 파쇄부 케이스 또는 상기 압착부 케이스는 외주면에 축의 길이 방향을 따라 보강리브가 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the crushing part case or the crimping part case has a reinforcing rib formed on an outer circumferential surface along the longitudinal direction of the shaft.

상기 압착부는 압착부 케이스, 상기 압착부 케이스의 내부에 배치되어 파쇄된 음식물 쓰레기의 고형물을 이송시켜 압착시키는 압착스크류, 상기 압착스크류를 관통하여 상기 압착부 케이스의 내부에 끼워지는 스크류 선단 고정부재, 상기 스크류 선단 고정부재에 고정되고 동시에 상기 압착스크류의 선단에 밀착되어 압착된 고형물을 배출하고 오수는 차단하는 실링, 그리고 상기 압착부 케이스에 결합되어 상기 실링을 축과 나란한 방향으로 가압하여 상기 실링을 고정하는 실링 고정부재를 포함하며,The crimping part is a crimping part case, a crimping screw disposed inside the crushing part case to convey and compress solids of crushed food waste, a screw tip fixing member that penetrates the crimping screw and is fitted into the inside of the crimping part case, A seal that is fixed to the screw tip fixing member and at the same time is in close contact with the tip of the compression screw to discharge the compressed solid and blocks sewage, and the sealing is coupled to the compression unit case to press the sealing in a direction parallel to an axis to prevent the sealing. It includes a sealing fixing member to fix,

상기 실링은 상기 압착스크류의 축과 나란한 방향으로 상기 스크류 선단 고정부재에 결합되는 부분의 두께가 상기 압착스크류의 축을 기준으로 방사상 방향으로 상기 스크류 선단 고정부재에 결합되는 부분의 두께에 비해 1.5 배에서 3배 사이로 이루어지는 것이 바람직하다.The sealing is at 1.5 times the thickness of a portion coupled to the screw tip fixing member in a direction parallel to the axis of the compression screw compared to the thickness of a portion coupled to the screw tip fixing member in a radial direction with respect to the axis of the compression screw. It is preferably made between three times.

상기 음식물 쓰레기 처리장치는The food waste disposal device

씽크대에 설치되는 비접촉식 스위치에 의해 작동되고,It is operated by a non-contact switch installed on the sink,

상기 비접촉식 스위치는 싱크대 플레이트 하부에 결합되는 스위치 작동부, 상기 스위치 작동부가 결합된 위치의 상기 싱크대 플레이트의 상부에 결합되는 스위치 케이스, 상기 스위치 케이스의 내부에 배치되는 탄성부재, 상기 탄성부재에 밀착되어 상기 스위치 케이스에 설치되는 버튼, 상기 버튼의 하부에 결합되어 상기 버튼을 누를 때 상기 스위치 작동부를 작동시키는 자성체, 그리고 상기 스위치 케이스와 상기 버튼을 감싸면 배치되는 방수 커버를 포함하는 것이 바람직하다.The contactless switch is in close contact with a switch operation unit coupled to a lower portion of the sink plate, a switch case coupled to an upper portion of the sink plate at a position where the switch operation unit is coupled, an elastic member disposed inside the switch case, and the elastic member. It is preferable to include a button installed on the switch case, a magnetic material that is coupled to a lower portion of the button to operate the switch operation unit when the button is pressed, and a waterproof cover disposed when the switch case and the button are wrapped.

이와 같은 본 발명은 프레임에 간격유지 플레이트를 고정하거나 압착스크류에 부착하여 음식물 쓰레기를 파쇄하고, 압착하는 과정에서 발생하는 오수배출간극을 일정한 간격으로 유지 또는 가변형으로 할 수 있어 오수 배출을 원활하게 하여 작동의 안정성 및 품질을 향상시키는 효과가 있다.In the present invention, the gap-holding plate is fixed to the frame or attached to a pressing screw to crush food waste, and the wastewater discharge gap generated in the process of pressing can be maintained at regular intervals or a variable type, thereby facilitating wastewater discharge. It has the effect of improving the stability and quality of operation.

또한, 본 발명은 환경부 고시 제2013-179호, 2013.12.30 [주방용 오물 분쇄기의 판매]의 제품심사에서 규정된 음식물의 종류 및 여러 조건에서 법적 환경규제를 만족하지 못할 경우 오수가 규정치에 준하도록 수정가능하고 최적화되게 개발할 수 있으므로, 주로 투입되는 음식물 쓰레기의 종류에 따라 오수배출간극을 세팅할 필요가 있고, 간격유지 플레이트 하단부의 두께가 다른 것을 교체하여 쉽게 설치할 수 있어 오수배출간극을 세팅할 수 있다. 따라서 본 발명은 오수배출간극을 설계값에 따라 쉽게 적용할 수 있고 설계변경 및 제작을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is to comply with the prescribed value when legal environmental regulations are not satisfied under the type of food and various conditions specified in the product review of the Ministry of Environment Notification No. 2013-179, 2013.12.30 [Sales of kitchen waste grinder]. Since it can be modified and developed optimally, it is necessary to set the sewage discharge gap according to the type of food waste that is mainly input, and it can be easily installed by replacing the one with a different thickness at the bottom of the gap maintenance plate, so that the sewage discharge gap can be set. have. Therefore, the present invention has the effect of being able to easily apply the wastewater discharge gap according to the design value and to facilitate design change and manufacture.

또한, 본 발명은 구동원으로 DC 모터 및 유성기어 감속기를 적용하여 작은 크기로 고효율의 감속 성능을 구현할 수 있어 소형화 및 경량화가 가능하고 음식물 쓰레기의 파쇄 및 압착 성능을 향상시키면서도 컴팩트하게 제작할 수 있다. In addition, in the present invention, a DC motor and a planetary gear reducer can be applied as a driving source to realize high-efficiency deceleration performance with a small size, so that it is possible to reduce the size and weight, and to improve the crushing and pressing performance of food waste, while making it compact.

또한, 본 발명은 프레임에 파쇄가이드 지지부 및 간격유지부를 형성하여 파쇄 가이드를 쉽게 조립할 수 있어 제조 비용을 줄이면서 파쇄 가이드와 파쇄 커버 사이에 간격이 유지되어 이물질이 묻은 경우에도 탈부착이 용이하여 유지보수가 용이한 효과가 있다.In addition, in the present invention, the crushing guide support part and the gap-holding part are formed on the frame, so that the crushing guide can be easily assembled, reducing the manufacturing cost and maintaining the gap between the crushing guide and the crushing cover. Has an easy effect.

또한, 본 발명은 파쇄부 케이스 및 압착부 케이스에 축과 나란한 방향으로 보강리브를 형성하여 견고하게 제작할 수 있고, 작동의 안정성을 확보하고 고장을 줄일 수 있다.In addition, according to the present invention, by forming a reinforcing rib in a direction parallel to an axis in the crushing part case and the crimping part case, it is possible to make it sturdy, to ensure stability of operation and reduce failure.

또한, 본 발명은 압착스크류의 선단부에 설치되는 실링이 안정적으로 작동하도록 보강하여 압착스크류의 선단부로 오수가 유출되는 것을 차단하고 고형물 만 배출하여 작동의 안정성을 증대시킨다.In addition, the present invention reinforces the sealing installed at the tip of the crimping screw to operate stably, thereby preventing sewage from flowing out to the tip of the crimping screw and discharging only solids to increase the stability of operation.

또한, 본 발명은 씽크대에 구멍을 뚫는 것과 손상을 주지 않으면서 작동스위치를 쉽게 설치할 수 사용이 설치가 용이한 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect that the operation switch can be easily installed without drilling a hole in the sink and causing damage.

또한, 본 발명은 구동원으로 DC모터가 사용되고 송풍기를 BLDC 모터를 적용하여 정밀한 제어가 가능하여 효율성과 상품성을 향상시키는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, a DC motor is used as a driving source and a BLDC motor is applied to the blower to enable precise control, thereby improving efficiency and marketability.

도 1은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치의 주요부를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치의 주요부를 다른 각도로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치의 주요부를 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치의 파쇄부와 압착부를 축과 나란한 방향으로 잘라서 본 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 도 4의 주요부를 확대하여 오수배출간극 및 간극유지 플레이트를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 프레임에 고정되는 간극유지 플레이트를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 간극유지 플레이트의 간극유지부를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 프레임에 구동모터와 유성기어 감속기가 설치된 상태를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 제1 파쇄커터 가이드 및 제2 파쇄커터 가이드를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 케이스를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 케이스를 다른 각도에서 본 도면이다.
도 12는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 케이스를 또 다른 각도에서 본 도면이다.
도 13은 본 발명의 제1 실시예의 건조용 송풍부를 설명하기 위한 도면이다.
도 14는 본 발명의 제1 실시예의 압착부의 선단을 축과 나란한 방향으로 잘라서 본 도면이다.
도 15는 본 발명의 제1 실시예에 적용되는 압착부의 실링을 도시한 도면이다.
도 16은 본 발명의 제1 실시예에 적용되는 작동스위치를 도시한 도면이다.
도 17은 도 16의 A-A부를 잘라서 본 단면도이다.
도 18은 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치를 축과 나란한 방향으로 잘라서 도시한 도면이다.
도 19는 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위해 도 18의 B부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 20은 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위해 간극유지 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 21은 도 20의 B-B부를 잘라서 본 단면도이다.
도 22는 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위해 간극유지 플레이트가 회전할 때 오수배출간극의 변화를 나타내는 그래프이다.
도 23은 본 발명의 제3 실시예를 설명하기 위해 압착스크류 및 간격유지 플레이트를 도시한 도면이다.
도 24는 도 23의 D-D부를 잘라서 본 단면도이다.
도 25는 도 24의 E-E부를 잘라서 본 단면도이다.
도 26은 본 발명의 제4 실시예를 설명하기 위해 압착스크류 및 간격유지 플레이트를 도시한 도면이다.
도 27은 도 26의 F-F부를 잘라서 본 단면도이다.
도 28은 도 27의 G-G부를 잘라서 본 단면도이다.1 is a perspective view showing a main part of a food waste disposal apparatus for explaining a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a main part of the food waste disposal apparatus from a different angle to explain the first embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing the main part of the food waste disposal apparatus in order to explain the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a crushing portion and a pressing portion of the food waste disposal apparatus cut in a direction parallel to an axis to illustrate the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view showing a wastewater discharge gap and a gap maintaining plate by expanding the main part of FIG. 4 in order to explain the first embodiment of the present invention.
6 is a view showing a gap maintaining plate fixed to the frame for explaining the first embodiment of the present invention.
7 is a view showing a gap holding portion of a gap holding plate for explaining a first embodiment of the present invention.
8 is a view showing a state in which a drive motor and a planetary gear reducer are installed in a frame for explaining the first embodiment of the present invention.
9 is a view showing a first crushing cutter guide and a second crushing cutter guide to explain the first embodiment of the present invention.
10 is a view showing a case for explaining the first embodiment of the present invention.
11 is a view of a case viewed from a different angle to explain the first embodiment of the present invention.
12 is a view of the case viewed from another angle to explain the first embodiment of the present invention.
13 is a view for explaining a drying blower according to the first embodiment of the present invention.
14 is a view as viewed by cutting the tip end of the pressing portion in the first embodiment of the present invention in a direction parallel to the axis.
15 is a view showing the sealing of the compression portion applied to the first embodiment of the present invention.
16 is a view showing an operation switch applied to the first embodiment of the present invention.
17 is a cross-sectional view taken along AA of FIG. 16.
18 is a view showing a food waste disposal apparatus cut in a direction parallel to an axis to explain a second embodiment of the present invention.
FIG. 19 is an enlarged view of part B of FIG. 18 in order to explain a second embodiment of the present invention.
Fig. 20 is a perspective view showing a gap holding plate for explaining a second embodiment of the present invention.
21 is a cross-sectional view taken along a BB portion of FIG. 20.
22 is a graph showing changes in the wastewater discharge gap when the gap maintaining plate rotates to illustrate the second embodiment of the present invention.
23 is a view showing a pressing screw and a gap maintaining plate for explaining a third embodiment of the present invention.
FIG. 24 is a cross-sectional view of the DD part of FIG. 23, cut.
25 is a cross-sectional view of the EE portion of FIG. 24 cut away.
26 is a view showing a pressing screw and a gap maintaining plate for explaining a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 27 is a cross-sectional view taken along the FF of FIG. 26.
FIG. 28 is a cross-sectional view taken along the GG of FIG. 27.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 다른 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.

도 1과 도 2는 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 주요부를 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예를 설명하기 위해 주요부를 분해하여 도시한 분해 사시도로, 음식물 쓰레기 처리장치를 도시하고 있다. 1 and 2 are views showing main parts to explain the first embodiment of the present invention, and Fig. 3 is an exploded perspective view showing the main parts exploded to explain the first embodiment of the present invention, food waste It shows a processing device.

본 발명의 제1 실시예의 음식물 쓰레기 처리장치는, 프레임(1), 구동부(3), 파쇄부(5), 압착부(7), 그리고 건조용 송풍부(9)를 포함한다.The food waste disposal apparatus of the first embodiment of the present invention includes a frame 1, a drive unit 3, a crushing unit 5, a pressing unit 7, and a drying blowing unit 9.

프레임(1)은 구동부(3), 파쇄부(5), 그리고 압착부(7)가 결합되며 금속재 플레이트로 이루어질 수 있다. 즉, 프레임(1)에 구동부(3)가 결합된다. 그리고 구동부(3)의 동력전달기어들이 프레임(1)에 결합되어 각각 파쇄부(5)와 압착부(7)로 구동부(3)의 구동력을 전달한다.The frame 1 includes a driving unit 3, a crushing unit 5, and a pressing unit 7 and may be formed of a metal plate. That is, the drive unit 3 is coupled to the frame 1. In addition, the power transmission gears of the driving unit 3 are coupled to the frame 1 to transmit the driving force of the driving unit 3 to the crushing unit 5 and the pressing unit 7, respectively.

프레임(1)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 일면에 파쇄부(5)가 결합되는 제1 결합부(101)와 압착부(7)가 결합되는 제2 결합부(103)를 구비한다.The frame 1, as shown in Fig. 6, has a first coupling portion 101 to which the crushing portion 5 is coupled to one surface and a second coupling portion 103 to which the pressing portion 7 is coupled. .

그리고 프레임(1)에는 파쇄부(5)와 압착부(7)를 감싸는 케이스(11)가 결합된다(도 1 내지 도 4 참조).In addition, a case 11 surrounding the crushing portion 5 and the pressing portion 7 is coupled to the frame 1 (see FIGS. 1 to 4 ).

파쇄부(5)가 결합되는 제1 결합부(101)는 축 방향을 기준으로 원주 방향을 따라 반원 형태로 이루어지는 파쇄 가이드 끼움부(105)가 형성된다(도 6 참조). 파쇄 가이드 끼움부(105)는 축과 나란한 방향으로 파여진 홈으로 이루어질 수 있다. 이러한 파쇄 가이드 끼움부(105)는 서로 대칭인 위치에 쌍을 이루어 형성될 수 있다. The first coupling portion 101 to which the crushing portion 5 is coupled has a crushing guide fitting portion 105 formed in a semicircular shape along the circumferential direction with respect to the axial direction (see FIG. 6 ). The crushing guide fitting portion 105 may be formed of a groove dug in a direction parallel to the axis. The crushing guide fitting portion 105 may be formed in pairs at positions symmetrical to each other.

파쇄 가이드 끼움부(105)는 그의 일측에 간격유지부(107)가 형성된다. 간격유지부(107)는 파쇄 가이드 끼움부(105)에서 홈이 연장되는 모양으로 이루어질 수 있다. 이러한 간격유지부(107)는 축을 기준으로 볼 때 반원형으로 이루어질 수 있다. The crushing guide fitting portion 105 is formed with a gap maintaining portion 107 on one side thereof. The gap maintaining part 107 may have a shape in which a groove extends from the crushing guide fitting part 105. The gap maintaining part 107 may be formed in a semicircular shape when viewed from the axis.

그리고 간격유지부(107)는 그의 양단에 파쇄 가이드 지지부(109)가 형성된다. 파쇄 가이드 지지부(109)는 축과 나란한 방향으로 일부가 돌출됨과 동시에 원주방향을 따라 돌출되는 모양으로 이루어질 수 있다. In addition, the crushing guide support 109 is formed at both ends of the gap maintaining part 107. The crushing guide support 109 may have a shape that protrudes along a circumferential direction while partially protruding in a direction parallel to the axis.

간격유지부(107)의 외측에는 축과 나란한 방향으로 면을 이루어 케이스(11)가 결합되는 케이스 결합부(111)가 형성된다. 케이스 결합부(111)는 케이스(11)의 선단의 일부측의 내면과 동일한 모양으로 이루어져 용이하게 케이스(11)를 끼울 수 있다. 즉, 케이스 결합부(111)는 프레임(1)의 일면에서 축과 나란한 방향으로 돌출된 형태로 이루어진다.A case coupling part 111 to which the case 11 is coupled by forming a surface in a direction parallel to the axis is formed on the outside of the gap maintaining part 107. The case coupling part 111 has the same shape as the inner surface of a part of the front end of the case 11 so that the case 11 can be easily inserted. That is, the case coupling part 111 is formed in a shape protruding from one surface of the frame 1 in a direction parallel to the axis.

이러한 파쇄 가이드 끼움부(105), 간격유지부(107) 그리고 파쇄 가이드 지지부(109)는 후술에서 더욱 상세하게 설명하기로 한다.The crushing guide fitting part 105, the gap maintaining part 107 and the crushing guide support 109 will be described in more detail later.

제1 결합부(101)는 파쇄부(5)를 구성하는 제1 파쇄커터 어셈블리(501) 및 제2 파쇄커터 어셈블리(503)와 같은 회전체가 끼워지는 제1 파쇄커터축 지지부(113)와 제2 파쇄커터축 지지부(115)가 쌍을 이루어 형성된다. 제1 파쇄커터축 지지부(113)와 제2 파쇄커터축 지지부(115)는 프레임(1)을 관통하여 형성된다.The first coupling part 101 includes a first crushing cutter shaft support part 113 into which a rotating body such as the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 constituting the crushing part 5 is inserted. The second crushing cutter shaft support 115 is formed in a pair. The first crushed cutter shaft support part 113 and the second crushed cutter shaft support part 115 are formed through the frame 1.

한편, 제1 결합부(101)는 그의 하부에 파쇄부(5)에서 파쇄된 음식물 쓰레기가 원활하게 압착부(7)로 이동되도록 하는 경사부(117)가 형성된다. 경사부(117)는 테이퍼진 형태의 경사면으로 이루어지며 제1 결합부(101)에서 제2 결합부(103)로 연결되는 부분에 형성된다. On the other hand, the first coupling portion 101 has an inclined portion 117 to smoothly move the food waste crushed in the crushing portion 5 to the compression portion 7 at the lower portion thereof. The inclined portion 117 is formed of a tapered inclined surface and is formed in a portion connected from the first coupling portion 101 to the second coupling portion 103.

경사부(117)는 파쇄부(5)의 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)에서 파쇄된 음식물 고형물이 압착스크류(701)와 프레임(1)의 상부측 접촉면(압착스크류(701)가 위치하는 부분의 상부측 접촉면) 사이에 고형물이 끼이는 것을 방지한다.The inclined portion 117 is a contact surface of the upper side of the frame 1 with the pressing screw 701 where the food solids crushed in the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 of the crushing unit 5 It prevents the solid matter from being pinched between the upper contact surface of the part where the pressing screw 701 is located.

프레임(1)에 구비된 제2 결합부(103)는 압착부(7)가 결합되는 부분이다. 제2 결합부(103)는 파쇄부(5)의 하단에 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 압착부(7)는 파쇄부(5)에서 파쇄된 음식물 쓰레기를 고형물 수용부(21, 도 13 참조)측으로 이송시키면서 음식물 쓰레기를 압착하는 압착스크류(701)를 포함한다. 압착부(7)는 음식물 쓰레기를 압착시켜 고형물과 오수를 분리하는 역할을 한다.The second coupling portion 103 provided in the frame 1 is a portion to which the pressing portion 7 is coupled. The second coupling part 103 is preferably disposed at the lower end of the crushing part 5. That is, the pressing unit 7 includes a pressing screw 701 for compressing the food waste while transporting the food waste crushed in the crushing unit 5 to the solids receiving unit 21 (see FIG. 13 ). The compression unit 7 serves to separate the solids and wastewater by compressing the food waste.

그리고 압착부(7)에서 압착된 고형물은 건조통과 같은 고형물 수용부(21)로 이동하고, 오수는 오수배출간극(15)으로 배출된다(도 5 참조).In addition, the solid compressed in the pressing unit 7 moves to a solid material receiving unit 21 such as a drying container, and the sewage is discharged to the sewage discharge gap 15 (see FIG. 5).

제2 결합부(103)는 케이스(11)의 일부가 결합될 수 있다. 제2 결합부(103)는 프레임(1)의 일면에서 축과 나란한 방향으로 돌출되는 형태로 이루어진다. A part of the case 11 may be coupled to the second coupling part 103. The second coupling part 103 has a shape protruding from one surface of the frame 1 in a direction parallel to the axis.

제2 결합부(103)는 프레임(1)을 관통하는 압착스크류 구동축 지지부(119, 도 6 참조)를 포함할 수 있다. 그리고 제2 결합부(103)에는 간극유지 플레이트(13)가 일체로 고정 결합된다. 제2 결합부(103)에는 간극유지 플레이트(13)를 결합하기 위한 결합돌기부(121)가 축과 나란한 방향을 돌출될 수 있다.The second coupling part 103 may include a compression screw drive shaft support part 119 (see FIG. 6) penetrating the frame 1. In addition, the gap maintaining plate 13 is integrally fixedly coupled to the second coupling portion 103. The second coupling part 103 may have a coupling protrusion 121 for coupling the gap maintaining plate 13 to protrude in a direction parallel to the axis.

결합돌기부(121)는 간극유지 플레이트(13)를 프레임(1)에 일체로 고정하기 위한 것이다. 결합돌기부(121)는 3개가 축과 나란한 방향으로 돌출되어 간극유지 플레이트(13)가 끼움결합 또는 억지 끼움 고정될 수 있다. The coupling protrusion 121 is for integrally fixing the gap maintaining plate 13 to the frame 1. Three coupling protrusions 121 protrude in a direction parallel to the shaft so that the gap maintaining plate 13 may be fitted or fixed.

본 발명의 실시예서는 간극유지 플레이트(13)를 프레임(1)에 고정하기 위한 예시로 축과 나란한 방향으로 돌출된 결합돌기부(121)의 예시를 도시하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 간극유지 플레이트(13)를 제2 결합부(103) 측에 고정할 수 있는 나사 등과 같은 체결부재가 사용될 수 도 있다.The embodiment of the present invention has been described by showing an example of the coupling protrusion 121 protruding in a direction parallel to the shaft as an example for fixing the gap maintaining plate 13 to the frame 1, but is not limited thereto, and maintains the gap A fastening member such as a screw capable of fixing the plate 13 to the second coupling part 103 may be used.

간극유지 플레이트(13)는, 도 4 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 스페이서부(13a), 간극유지부(13b) 그리고 프레임(1)의 결합돌기부(121)에 대응되는 결합구멍부(13c)를 포함한다. 또한, 간극유지 플레이트(13)는 가운데 부분에 압착스크류 구동축 지지부(119)와 대응하는 위치에 축관통부(13d)를 구비한다. 축관통부(13d)는 후술하는 압착스크류(701)의 축이 관통되는 부분이다.Gap holding plate 13, as shown in Figs. 4 to 7, a spacer portion 13a, a gap holding portion 13b, and a coupling hole portion 13c corresponding to the coupling protrusion 121 of the frame 1 ). In addition, the gap holding plate 13 has a shaft through portion 13d at a position corresponding to the pressing screw drive shaft support portion 119 in the center portion. The shaft through portion 13d is a portion through which the shaft of the pressing screw 701 to be described later passes.

스페이서부(13a)는 프레임(1) 및 압착스크류(701)와 이종의 재질로 이루어져 압착스크류(701)가 원활하게 회전될 수 있도록 한다. The spacer part 13a is made of a different material from the frame 1 and the crimping screw 701 so that the crimping screw 701 can rotate smoothly.

한편, 본 발명의 제1 실시예는 프레임(1)에 일체로 고정되는 간극유지 플레이트(13)를 배치하고, 이 간극유지 플레이트(13)에 간극유지부(13b)를 형성한다. 그리고 간극유지부(13b)는 프레임(1)에 일체로 고정되는 압착부 케이스(11b) 사이에 오수배출간극(15)을 형성한다. 따라서 오수배출간극(15)은 압착스크류(701)의 작동에 영향을 주지 않는다. 다시 말하면, 본 발명의 제1 실시예는 프레임(1)에 일체로 고정되는 간극유지 플레이트(13)를 사용하였다. 따라서 본 발명의 제1 실시예는 압착스크류(701)의 작동과 독립적인 오수배출간극(15)을 유지한다.On the other hand, in the first embodiment of the present invention, a gap holding plate 13 integrally fixed to the frame 1 is disposed, and a gap holding portion 13b is formed on the gap holding plate 13. In addition, the gap holding part 13b forms a wastewater discharge gap 15 between the pressing part case 11b which is integrally fixed to the frame 1. Therefore, the wastewater discharge gap 15 does not affect the operation of the crimping screw 701. In other words, the first embodiment of the present invention uses a gap holding plate 13 integrally fixed to the frame 1. Accordingly, the first embodiment of the present invention maintains the wastewater discharge gap 15 independent of the operation of the pressing screw 701.

간극유지부(13b)는 스페이서부(13a)에서 하부로 연장된다. 즉, 도 7에 도시한 바와 같이, 스페이서부(13a)는 중심 O를 기준으로 반경이 r인 원형으로 이루어지고, 간극유지부(13b)는 스페이서부(13a)의 하부측에서 r'의 거리가 늘어나는 정도로 연장되어 형성된다. 다시 말하면, 스페이서부(13a)는 중심 O를 기준으로 반경이 r인 원형으로 이루어지며, 간극유지부(13b)는 중심 O에서부터의 거리가 r+r' 가 된다(도 7 참조).The gap holding portion 13b extends downward from the spacer portion 13a. That is, as shown in FIG. 7, the spacer part 13a has a circular shape with a radius r with respect to the center O, and the gap holding part 13b is a distance of r'from the lower side of the spacer part 13a. Is formed to extend to the extent that is elongated. In other words, the spacer portion 13a has a circular shape with a radius r with respect to the center O, and the gap holding portion 13b has a distance from the center O of r+r' (see Fig. 7).

간극유지부(13b)는 파쇄부(5) 및 압착부(7)에서 배출되는 오수가 직하 방향으로 배출될 수 있도록 안내하는 역할을 한다. 물론, 간극유지부(13b)는 고형물이 배출되는 것은 차단하고 단지 오수 만을 신속하게 직하 방향으로 배출하는 역할을 한다. 또한, 간극유지부(13b)는 프레임(1)의 다른 일측과 이루는 오수배출간극(15)을 일정하게 유지하는 역할을 한다(도 5 참조). The gap maintaining part 13b serves to guide the wastewater discharged from the crushing part 5 and the pressing part 7 to be discharged in a direct downward direction. Of course, the gap maintaining unit 13b blocks the discharge of solids and serves to quickly discharge only the wastewater in a direct direction. In addition, the gap holding portion 13b serves to constantly maintain the wastewater discharge gap 15 formed with the other side of the frame 1 (see FIG. 5).

간극유지부(13b)는 정면에서 보아 스페이서부(13a)의 하단부가 반원형 모양으로 연장되는 것이 바람직하다. 또한 간극유지 플레이트(13)는 간극유지부(13b)의 하부의 두께가 상이한 여러 종류를 적용할 수 있다. 따라서 환경규제 친환경 인증기준(EL767:2012) 음식쓰레기 감량화 기기 기준에 의거 고형물 유출량은 고형물의 20% 이하 오수유출수만 배출하고, 반드시 고형물의 80% 이상이 회수하도록 반드시 개발해야 하는데 이를 구현하기 위해 간극유지부(13b) 하부의 두께를 변경하여 오수배출 간극(15)을 조정할 수 있다.It is preferable that the gap holding part 13b extends in a semicircular shape at the lower end of the spacer part 13a when viewed from the front. In addition, the gap maintaining plate 13 may be of various types having different thicknesses of the lower portion of the gap maintaining portion 13b. Therefore, in accordance with the environmental regulations, eco-friendly certification standards (EL767: 2012) food waste reduction equipment standards, the amount of solids outflow is 20% or less of solids, and only sewage outflows are discharged, and more than 80% of the solids must be recovered. By changing the thickness of the lower portion of the holding portion 13b, the wastewater discharge gap 15 can be adjusted.

구동부(3)는, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, DC 모터(301)와 유성기어 감속기(303)를 포함한다. DC 모터(301)와 유성기어 감속기(303)는 일체형으로 이루어질 수 있으며 프레임(1)의 일측에 결합된다. 본 발명의 제1 실시예에서 사용되는 DC 모터(301)는 제어가 용이한 이점이 있다. 또한, 본 발명의 제1 실시예에서 사용되는 유성기어 감속기(303)는 비교적 작은 크기의 것이 사용될 수 있을 뿐 만 아니라 작은 크기로도 토크를 증대시킬 수 있다. 이와 같이 본 발명의 제1 실시예에서 사용되는 유성기어 감속기(303)를 적용하면, 기존의 일반적인 기어 형태의 감속기에 비해 토크를 증대시키면서도 크기를 줄일 수 있어 설계자유도를 높일 수 있고 음식물 쓰레기 처리장치를 컴팩트하게 제작할 수 있다. 특히, 본 발명의 제1 실시예에서 사용되는 유성기어 감속기(303)는 작은 크기로 인해 케이스를 설계할 때, 공간의 여유가 있어 음식물 쓰레기 처리장치의 크기를 늘리지 않으면서도 후술하는 제1 수로 및 제2 수로를 확보할 수 있다. 이러한 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는 더욱 안정적으로 작동시킬 수 있다.The drive unit 3 includes a DC motor 301 and a planetary gear reducer 303, as shown in FIGS. 1 to 3. The DC motor 301 and the planetary gear reducer 303 may be integrally formed and are coupled to one side of the frame 1. The DC motor 301 used in the first embodiment of the present invention has the advantage of being easy to control. In addition, as the planetary gear reducer 303 used in the first embodiment of the present invention, not only a relatively small size can be used, but also a small size can increase torque. As described above, when the planetary gear reducer 303 used in the first embodiment of the present invention is applied, it is possible to increase the torque and reduce the size compared to the conventional general gear-type reducer, thereby increasing design freedom and food waste disposal device. Can be manufactured compactly. In particular, the planetary gear reducer 303 used in the first embodiment of the present invention has a space when designing a case due to its small size, so that the first channel and the first water channel to be described later without increasing the size of the food waste disposal apparatus A second channel can be secured. The food waste treatment apparatus of the present invention can be operated more stably.

본 발명의 제1 실시예에서 사용되는 유성기어 감속기(303)는 크기가 작으면서도 높은 토크를 낼 수 있어 기존의 음식물 쓰레기 처리장치에 비해 성능을 향상시킬 수 있다. 유성기어 감속기(303)는 프레임(1)에 결합되는 동력전달기어들을 통해 파쇄부(5)와 압착부(7)에 높은 토크의 구동력을 전달할 수 있다. 파쇄부(5)와 압착부(7)에 높은 토크의 구동력이 전달되면, 딱딱한 음식물 쓰레기도 쉽게 파쇄할 수 있어 처리 효율이 증대되는 것은 물론 고장을 줄일 수 있으며, 내구성을 향상시킬 수 있고, 과부하에 따른 모터 정지를 방지할 수 있다. 또한, 이러한 본 발명의 특징은 압착부(7)에 적용되는 압착스크류(701)가 큰 힘을 발휘할 수 있어 압착 효율을 향상시켜 고형물을 빠르게 건조시키는데 유리하다.The planetary gear reducer 303 used in the first embodiment of the present invention is small in size and can generate high torque, thereby improving performance compared to the existing food waste disposal apparatus. The planetary gear reducer 303 may transmit a high torque driving force to the crushing portion 5 and the crimping portion 7 through power transmission gears coupled to the frame 1. When the driving force of high torque is transmitted to the crushing part 5 and the crimping part 7, hard food waste can be crushed easily, so that treatment efficiency is increased, as well as failures can be reduced, durability can be improved, and overload It can prevent motor stop according to. In addition, such a feature of the present invention is that the compression screw 701 applied to the compression portion 7 can exert a large force, which is advantageous in improving the compression efficiency and drying the solid material quickly.

한편, 구동부(3)는 파쇄부(5)와 압착부(7)에 구동력을 전달하는 동력전달기어로서 모터드라이브 기어(305), 제1 커터구동 및 전달기어 (307), 제1 커터구동기어(309), 제2 커터구동기어(311), 압착스크류 구동기어(313)들을 포함할 수 있다. 여기서 제1 커터구동기어(309)와 제2 커터구동기어(311)의 직경을 서로 다르게 하거나 기어치를 다르게 배열하여 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)의 회전을 서로 다르게 하는 것이 바람직하다. 이러한 본 발명의 제1 실시예는 제1 커터구동기어(309)와 제2 커터구동기어(311)가 서로 다른 회전수를 가지면서 파쇄를 극대화 할 수 있다. 예를 들면, 제1 파쇄커터 어셈블리(501)의 축회전수 보다 제2 파쇄커터 어셈블리(503)의 축회전수를 더 빠르게 하여 음식물 고형물 파쇄 능력을 향상시킬 수 있다. 또한 제1 파쇄커터 어셈블리(501)의 축과 제2 파쇄커터 어셈블리(503)의 축의 아래 부분에서 높이를 상이하게 하여 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)가 회전시 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)의 커터날이 어긋나도록 하여 파쇄 능력을 향상시킨다. 아울러 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)의 커터날을 조립시 축의 중심을 기준으로 각도를 120도 차이가 나게 조립하여 음식물 쓰레기 고형물의 물림력을 향상시켜 파쇄능력을 증대시킨다.Meanwhile, the driving unit 3 is a power transmission gear that transmits driving force to the crushing unit 5 and the crimping unit 7 as a motor drive gear 305, a first cutter drive and transmission gear 307, and a first cutter drive gear 309, a second cutter driving gear 311, may include a compression screw driving gear 313. Here, the first cutter drive gear 309 and the second cutter drive gear 311 have different diameters or gear teeth differently so that the rotation of the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 It is desirable to do it differently. The first embodiment of the present invention can maximize crushing while the first cutter driving gear 309 and the second cutter driving gear 311 have different rotational speeds. For example, the axial rotation speed of the second crushing cutter assembly 503 may be faster than the axial rotation speed of the first crushing cutter assembly 501, thereby improving the ability to crush solid food. In addition, when the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 rotate by making the height of the first crushing cutter assembly 501 different from the lower part of the shaft of the second crushing cutter assembly 503 The cutter blades of the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 are shifted to improve crushing capability. In addition, when assembling the cutter blades of the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503, the angle of the shaft is displaced by 120 degrees from the center of the shaft to improve the gripping power of solid food wastes, thereby improving crushing ability. Increase.

파쇄부(5)는 호퍼(19)를 통해 전달된 음식물 쓰레기를 잘게 파쇄하는 역할을 한다. 파쇄부(5)는 제1 파쇄커터 어셈블리(501), 제2 파쇄커터 어셈블리(503), 제1 파쇄커터 가이드(507), 제2 파쇄커터 가이드(509), 그리고 파쇄부 케이스(11a)를 포함한다(도 8 참조).The crushing unit 5 serves to finely crush the food waste delivered through the hopper 19. The crushing part 5 includes a first crushing cutter assembly 501, a second crushing cutter assembly 503, a first crushing cutter guide 507, a second crushing cutter guide 509, and a crushing part case 11a. Include (see Fig. 8).

제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)는 쌍을 이루어 프레임(1)에 결합된다. 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)는 구동부(3)의 모터드라이브 기어(305), 제1 커터구동 및 전달기어 (307), 제1 커터구동기어(309), 그리고 제2 커터구동기어(311)에 의해 구동력을 전달받아 회전한다. 이러한 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)는 서로 다른 방향으로 회전하거나 서로 다른 기어비에 의해 다른 속도로 회전하면서 투입되는 음식물 쓰레기를 압착에 적합한 크기로 파쇄한다. The first shredding cutter assembly 501 and the second shredding cutter assembly 503 form a pair and are coupled to the frame 1. The first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 include a motor drive gear 305 of the driving unit 3, a first cutter driving and transmission gear 307, a first cutter driving gear 309, And it rotates by receiving a driving force by the second cutter driving gear 311. The first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 rotate in different directions or rotate at different speeds by different gear ratios to crush the input food waste into a size suitable for compression.

제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)는 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)의 외주면에 각각 배치된다(도 8 참조). 제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)는 파쇄 효율을 향상시키면서 파쇄부(5)의 하부로 빠져나간 파쇄된 음식물 쓰레기가 다시 파쇄부(5)로 유입되는 것을 차단하는 역할을 한다. 제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)는, 도 9에 도시한 바와 같이, 각각의 일끝단의 형상이 원주 방향으로 곡면부(507a, 509a)를 이루며 파쇄 가이드 끼움부(105)에 삽입될 수 있도록 대응되는 모양으로 이루어진다. 따라서 제1 파쇄커터 가이드(507)의 곡면부(507a)와 제2 파쇄커터 가이드(509)의 곡면부(509a)는 파쇄 가이드 끼움부(105)에 각각 끼워져 고정된다. 이때 파쇄 가이드 지지부(109)는 제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)의 외주면을 밀착하여 제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)를 안정적으로 고정할 수 있다. The first crushing cutter guide 507 and the second crushing cutter guide 509 are disposed on the outer circumferential surfaces of the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 (see FIG. 8 ). The first shredding cutter guide 507 and the second shredding cutter guide 509 prevent the crushed food waste that has escaped from the lower part of the shredding part 5 from flowing back into the shredding part 5 while improving crushing efficiency. Plays a role. The first crushing cutter guide 507 and the second crushing cutter guide 509, as shown in FIG. 9, have a shape of one end of each of the curved portions 507a and 509a in the circumferential direction, and the crushing guide fitting portion It has a corresponding shape so that it can be inserted into 105. Accordingly, the curved portion 507a of the first crushing cutter guide 507 and the curved portion 509a of the second crushing cutter guide 509 are respectively fitted and fixed to the crushing guide fitting portion 105. At this time, the crushing guide support 109 closely contacts the outer circumferential surfaces of the first crushing cutter guide 507 and the second crushing cutter guide 509 to stably secure the first crushing cutter guide 507 and the second crushing cutter guide 509. Can be fixed.

이러한 파쇄 가이드 지지부(109)는 파쇄 작동 중에 제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)가 축을 기준으로 외측방향(방사상 방향) 에 지지부를 두어 조립하는 방식은 파쇄부 내부 부하 발생시 밀리지 않고 안정적인 고정상태를 유지할 수 있는 장점이 있다. 이러한 본 발명의 제1 실시예는 파쇄 과정에서 발생하는 충격에 대해 충분히 대응하여 음식물 쓰레기 처리 장치의 내구성을 향상시킬 수 있다.The crushing guide support 109 is assembled by placing the support in the outer direction (radial direction) with respect to the axis of the first crushing cutter guide 507 and the second crushing cutter guide 509 during crushing operation. There is an advantage of being able to maintain a stable fixed state without being pushed when occurring. According to the first embodiment of the present invention, the durability of the food waste disposal apparatus can be improved by sufficiently responding to the impact generated in the crushing process.

종래의 내측방향(방사상 방향)기준으로 조립된 방식이 파쇄부 내의 고형물에 의한 과부하 시 외측으로 이탈 문제를 발생할 수 있는 것으로, 본 발명의 제1 실시예는 이를 해결한 것이다.The conventional assembly method based on the inward direction (radial direction) may cause an outward separation problem when overloaded by solids in the crushed portion, and the first embodiment of the present invention solves this.

한편, 케이스(11)는 파쇄부(5)를 감싸는 부분인 파쇄부 케이스(11a)와 압착부(7)를 감싸는 부분인 압착부 케이스(11b)로 이루어질 수 있다(도 11 참조). 파쇄부 케이스(11a)는 케이스 결합부(111)에 끼워진다. 이때 제1 파쇄커터 가이드(507)와 제2 파쇄커터 가이드(509)의 외주면과 파쇄부 케이스(11a)의 내주면 사이에는 간격유지부(107)에 의한 공간이 생긴다. 이러한 간격유지부(107)는 케이스(11)를 프레임(1)이 조립하거나 또는 고장이 발생하는 경우 탈거 및 장착이 용이하여 유지보수가 용이한 이점이 있어 정비성이 향상된다.On the other hand, the case 11 may be formed of a crushing part case 11a, which is a part surrounding the crushed part 5, and a crimping part case 11b, which is a part surrounding the crushing part 7 (see FIG. 11). The crushing part case 11a is fitted into the case coupling part 111. At this time, a space is created by the gap maintaining part 107 between the outer circumferential surfaces of the first crushing cutter guide 507 and the second crushing cutter guide 509 and the inner circumferential surface of the crushing part case 11a. When the case 11 is assembled with the frame 1 or a failure occurs, the spacing maintenance unit 107 has an advantage of easy maintenance because it is easy to remove and install, thereby improving maintainability.

한편, 압착부(7)는 압착스크류(701)를 포함한다. 압착스크류(701)는 제2 결합부(103)의 압착스크류 구동축 지지부(119)에 끼워진다. 즉, 압착스크류(701)는 일측이 간극유지 플레이트(13)의 스페이서부(13a)에 접촉된 상태로 제2 결합부(103)에 결합된다. 프레임(1)과 압착스크류(701)는 알루미늄 합금과 같은 동일한 재질로 이루어지고, 그 사이에 다른 재질의 스페이서부(13a)가 배치되어 압착스크류(701)의 마모를 방지하면서 원활한 회전을 할 수 있게 한다. 이때 스페이서부(13a)는 압착스크류(701)가 회전 작동 중에 축 방향의 이동이 발생하여도 프레임(1)의 제2 결합부(103)에 견고하게 고정된 상태를 유지할 수 있다. 즉, 간극유지 플레이트(13)는 압착스크류(701)의 축 방향 이동에 관계 없이 프레임(1)에 고정된 상태를 유지한다. 따라서 간격유지 플레이트(13)의 간극유지부(13b)도 프레임(1)에 고정된 상태를 유지한다.On the other hand, the crimping portion 7 includes a crimping screw 701. The crimping screw 701 is fitted into the crimping screw drive shaft support 119 of the second coupling part 103. That is, the pressing screw 701 is coupled to the second coupling portion 103 with one side in contact with the spacer portion 13a of the gap maintaining plate 13. The frame 1 and the crimping screw 701 are made of the same material as aluminum alloy, and a spacer part 13a of a different material is disposed between them to prevent abrasion of the crimping screw 701 and rotate smoothly. To be. At this time, the spacer part 13a may maintain a state that is firmly fixed to the second coupling part 103 of the frame 1 even if the axial movement of the compression screw 701 occurs during the rotational operation. That is, the gap maintaining plate 13 remains fixed to the frame 1 regardless of the axial movement of the pressing screw 701. Accordingly, the gap maintaining portion 13b of the gap maintaining plate 13 also maintains a fixed state to the frame 1.

한편, 압착부 케이스(11b)는 내면의 오수 배출 측에 간격유지돌출부(11c)가 형성된다. 간격유지돌출부(11c)는 압착부 케이스(11b)의 일부가 연장되어 상술한 간격유지 플레이트(13)의 간극유지부(13b)를 향해 돌출되는 모양으로 형성된다. 이러한 간극유지부(13b)는 평면에서 보면 간격유지 플레이트(13)의 직경과 같은 크기로 돌출되어 형성된다.On the other hand, the pressing portion case (11b) is formed with a gap maintaining protrusions (11c) on the side of the sewage discharge side of the inner surface. The gap maintaining protrusion 11c is formed in a shape in which a part of the pressing part case 11b extends and protrudes toward the gap maintaining part 13b of the above-described gap maintaining plate 13. The gap holding part 13b is formed to protrude to the same size as the diameter of the gap holding plate 13 when viewed in plan view.

따라서 압착부 케이스(11b)의 간격유지돌출부(11c)와 간격유지 플레이트(13)가 간격을 이루어 오수배출간극(15)을 형성한다. 이러한 오수배출간극(15)은 압착스크류(701)가 회전하면서 진동이 발생하여 축 방향으로 이동하여도 항상 일정한 간극을 유지한다. 즉, 오수배출간극(15)은 파쇄부(5)와 압착부(7)에서 발생되어 나오는 오수를 직하 방향으로 배출하므로 세팅된 간극을 유지하여 고형물의 배출은 차단하며 기름기 등과 같은 오물질이 붙거나 끼이는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명의 음식물 쓰레기 처리 장치를 설계할 때 간극유지 플레이트(13)의 하부 두께가 다르게 제작하여 간극을 조정할 수 있다. 이러한 본 발명의 실시예로서, 환경부 고시 제2013-179호, 2013.12.30 [주방용 오물 분쇄기의 판매]의 제품심사에서 규정된 음식물의 종류 및 여러 조건에서 법적 환경규제를 만족하지 못할 경우 오수가 규정치에 준하도록 수정가능하고 최적화하여 개발할 수 있다. 즉, 본 발명의 제1 실시예는 주로 배출되는 음식물의 종류에 따라 고형물은 배출되지 않으면서 오수가 원활하게 배출되는 최적화된 설계를 할 수 있다. Accordingly, the gap maintaining protrusion 11c of the pressing part case 11b and the gap maintaining plate 13 form a gap 15 to form a wastewater discharge gap 15. This wastewater discharge gap 15 always maintains a constant gap even when the compression screw 701 is rotated and vibration is generated and moves in the axial direction. In other words, the wastewater discharge gap 15 discharges the sewage generated from the crushing part 5 and the crushing part 7 in a direct downward direction, so the set gap is maintained to block the discharge of solids, and dirt such as grease may adhere. It can be prevented from getting caught or caught. In addition, when designing the food waste disposal apparatus of the present invention, the thickness of the lower portion of the gap maintaining plate 13 is different so that the gap can be adjusted. As an embodiment of the present invention, if the legal environmental regulations are not satisfied under the type of food and various conditions specified in the product review of the Ministry of Environment Notification No. 2013-179, 2013.12.30 [Sales of kitchen waste grinder] It can be modified to conform to and optimized to be developed. That is, according to the first embodiment of the present invention, it is possible to provide an optimized design in which wastewater is smoothly discharged without discharging solids according to the type of food mainly discharged.

한편, 케이스(11)의 음식물 쓰레기 주입구인 호퍼(19, 도 1에 도시하고 있음)에서 전달되는 음식물 쓰레기가 파쇄부(5)에 전달되는 과정에서 일시적으로 공간을 확보할 수 있는 수용부 하부 케이스(11d)가 형성된다(도 11 참조). 수용부 하부 케이스(11d)는 파쇄부 케이스(11a)의 입구측에 마련된다. 수용부 하부 케이스(11d)는 그의 상부에 수용부 상부 케이스(11e)가 결합된다(도 10 참조). 수용부 상부 케이스(11e)는 호퍼(19)와 연결되며 별도로 제작되어 체결부재에 의해 케이스(11)의 상부 즉, 수용부 상부 케이스(11e)에 고정될 수 있다. On the other hand, in the process of transferring food waste from the hopper 19 (shown in FIG. 1), which is the food waste injection port of the case 11, to the shredding unit 5, a lower case of the receiving part that can temporarily secure space (11d) is formed (see Fig. 11). The receiving portion lower case 11d is provided on the inlet side of the crushing portion case 11a. The accommodation part lower case 11d is coupled to the accommodation part upper case 11e on its upper part (see FIG. 10). The upper case 11e of the receiving part is connected to the hopper 19 and manufactured separately and may be fixed to the upper part of the case 11, that is, the upper case 11e of the receiving part by a fastening member.

수용부 하부 케이스(11d)는, 도 11에 도시한 바와 같이, 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)를 구비한다. 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)는 호퍼(19)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기에 포함된 오수가 용이하게 배출되도록 하기 위한 것이다. 물론, 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)는 고형물 등은 빠져 나가지 않도록 벽부(11h, 11i)가 있다. 그리고 벽부(11h, 11i)의 상부에 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)로 연결되는 가늘고 긴 입구가 형성된다. 따라서 호퍼(19)를 통해 투입된 음식물에서 나오는 오수는 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)를 통해 배출되며, 고형물과 같은 건더기는 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)로 배출되는 것이 차단된다.The housing portion lower case 11d includes a first channel 11f and a second channel 11g, as shown in FIG. 11. The first water passage 11f and the second water passage 11g are for easily discharging the waste water contained in the food waste introduced through the hopper 19. Of course, the first water passage 11f and the second water passage 11g have wall portions 11h and 11i so that solids and the like do not escape. In addition, an elongated inlet is formed on the upper portion of the wall portions 11h and 11i to be connected to the first channel 11f and the second channel 11g. Therefore, wastewater from the food input through the hopper 19 is discharged through the first channel (11f) and the second channel (11g), and ingredients such as solids are transferred to the first channel (11f) and the second channel (11g). It is blocked from being discharged.

제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)는 서로 마주하고 있으며, 제1 수로(11f)가 오수 배출의 메인 수로의 역할을 하며 제2 수로(11g)는 보조적으로 오수 배출의 서브 수로의 역할을 할 수 있다. 이러한 본 발명의 제1 실시예는 호퍼(19)를 통해 급격하게 투하되는 음식물 쓰레기에 세척수와 오수가 많이 포함되어 있는 경우에도 2개의 수로를 통해 신속하게 배출시킬 수 있어 오수가 호퍼(19)로 역류하는 것을 방지할 수 있다. 이러한 본 발명의 실시예의 음식물 쓰레기 처리 장치는 사용자가 더욱 편리하고 안정적으로 사용할 수 있다. 특히, 본 발명의 제1 실시예는 컴팩트하게 제작하면서도 과다한 오수가 포함된 음식물 쓰레기를 투입하는 경우에도 안정적으로 대응할 수 있다. 또한, 본 발명의 제1 실시예와 같이 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)가 있는 경우에는 케이스(11)의 내부에서 오수가 흘러 갈 수 있도록 하여 케이스(11)의 내부에 적층된 잔존물이 고이는 것을 방지할 수 있다. 이러한 본 발명의 제1 실시예는 잔존물이 쌓이는 것을 방지하여 악취가 나는 것을 방지할 수 있다,The first channel 11f and the second channel 11g face each other, the first channel 11f serves as a main channel for discharge of sewage, and the second channel 11g is an auxiliary channel for discharge of sewage. Can play a role. In the first embodiment of the present invention, even when a lot of washing water and sewage water are included in the food waste rapidly dropped through the hopper 19, the waste water can be quickly discharged through two channels. It can prevent backflow. The food waste disposal apparatus according to the embodiment of the present invention can be used more conveniently and stably by the user. In particular, the first embodiment of the present invention can be manufactured compactly and stably cope with even when food waste containing excessive sewage is introduced. In addition, as in the first embodiment of the present invention, when there is a first channel (11f) and a second channel (11g), it is stacked inside the case 11 by allowing sewage water to flow from the inside of the case 11 It can prevent the accumulated residue from accumulating. In the first embodiment of the present invention, it is possible to prevent the odor by preventing the accumulation of residues.

그리고 복수의 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)를 구비한 경우에는 고형물에 의해 어느 한쪽이 일시적으로 막히는 경우에도 안정적으로 오수배출구(23)로 오수를 배출할 수 있게 된다.In addition, when a plurality of first water passages 11f and second water passages 11g are provided, sewage water can be stably discharged to the sewage outlet 23 even when either one of them is temporarily blocked by solid matter.

한편, 케이스(11)는 외주면에 축과 나란한 방향으로 형성된 보강리브(11j)들을 구비한다. 이러한 보강리브(11j)는 파쇄부(5) 및 압착부(7)에서 순간적으로 큰 압력이 발생하여도 견딜 수 있어 케이스(11)의 두께를 늘리지 않으면서도 케이스(11)의 강성을 증대시켜 파손 또는 고장을 방지하여 음식물 쓰레기 처리장치의 내구성을 증대시키는 역할을 하고, 압착스크류 (701)와 파쇄부(5)가 작동할 때 발생되는 진동과 소음도 저감할 수 있다.On the other hand, the case 11 is provided with reinforcing ribs 11j formed in a direction parallel to the axis on the outer circumferential surface. These reinforcing ribs (11j) can withstand even when a large pressure is instantaneously generated in the crushed part (5) and the crimping part (7), so that the stiffness of the case 11 is increased without increasing the thickness of the case 11 Or it serves to increase the durability of the food waste disposal apparatus by preventing a breakdown, and vibration and noise generated when the pressing screw 701 and the crushing unit 5 are operated can be reduced.

도 13은 본 발명의 실시예의 건조용 송풍부(9)를 설명하기 위한 도면이다.13 is a view for explaining the drying blower 9 of the embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 사용되는 건조용 송풍부(9)는 제어가 용이한 BLDC모터가 적용된 송풍기가 사용되는 것이 바람직하다. 이러한 BLDC모터가 적용된 송풍기는 음식물 처리기의 건조통인 고형물 수용부(21)의 상태에서 따라 제어가 용이할 뿐 만 아니라 장시간 사용하는 특성상 전력 소비를 절감할 수 있는 효과가 있다. 이에 대한 제어 방법은 습도센서에서 습도상태를 감지하여 송풍기 회전 속도를 고속, 중속, 저속, 정지등 제어가 가능하여 저소음 및 전력 소비량 절감할 수 있으며, 장시간 사용 중단 시 정지기능을 보유하여 안전 및 전력 소비를 줄일 수 있다.It is preferable that the blower 9 for drying used in the embodiment of the present invention is a blower to which an easy-to-control BLDC motor is applied. The blower to which the BLDC motor is applied is not only easy to control according to the state of the solids receiving portion 21, which is a drying container of the food waste treatment machine, but also has an effect of reducing power consumption due to the characteristic of long-time use. The control method for this is that the humidity sensor detects the humidity state, and the fan rotation speed can be controlled at high speed, medium speed, low speed, stop, etc., so low noise and power consumption can be reduced. You can reduce consumption.

도 14는 본 발명의 실시예의 압착부(7)의 선단 부분을 압착스크류(701)의 축과 나란한 방향으로 잘라서 본 단면도이다. 14 is a cross-sectional view of a front end portion of the crimping portion 7 according to the embodiment of the present invention cut in a direction parallel to the axis of the crimping screw 701.

압착부 케이스(11b)의 내부에 압착스크류(701)가 배치된다. 압착스크류(701)는 압착부 케이스(11b)의 내부에 배치되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 압축하여 탈수시키는 역할을 한다. 그리고 압착스크류(701)와 동시에 고형물을 압착하는 압착부 케이스(11b)는 그의 선단에 스크류 선단 고정부재(703)가 결합된다. 스크류 선단 고정부재(703)는 압착스크류(701)를 관통하여 압착부 케이스(11b)의 내부에 결합된다. 그리고 스크류 선단 고정부재(703)와 압착스크류(701)의 선단의 일부 외주면을 감싸면서 실링(705)이 배치된다. 실링(705)은 실링 고정부재(707)에 의해 실링(705)의 축과 나란한 방향으로 스크류 선단 고정부재(703)에 고정된다. 실링 고정부재(707)는 압착부 케이스(11b)의 선단에 체결되며 실링(705)을 축과 나란한 방향으로 가압하여 고정한다.A crimping screw 701 is disposed inside the crimping part case 11b. The crimping screw 701 is disposed inside the crimping part case 11b to compress and dehydrate the shredded food waste. In addition, the crimping unit case 11b for compressing the solid material simultaneously with the crimping screw 701 has a screw tip fixing member 703 coupled to its tip. The screw tip fixing member 703 passes through the crimping screw 701 and is coupled to the inside of the crimping part case 11b. In addition, a sealing 705 is disposed while surrounding a portion of the outer peripheral surface of the tip of the screw tip fixing member 703 and the pressing screw 701. The sealing 705 is fixed to the screw tip fixing member 703 in a direction parallel to the axis of the sealing 705 by the sealing fixing member 707. The sealing fixing member 707 is fastened to the front end of the crimping part case 11b, and fixes the sealing 705 by pressing it in a direction parallel to the shaft.

파쇄된 음식물 쓰레기를 압착스크류(701)와 압착부(7)에서 발생된 오수는 압착부 케이스(11b)의 내부에 형성된 오수배출회수홈부(도시생략) 및 오수 배출간극(15)을 통해 오수배출구(23)로 배출된다. 그리고 수분이 포함된 고형물은 최종적으로 건조통과 같은 고형물 수용부(21)로 이동된다. 이때 압착스크류(701)는 수분이 포함된 고형물에서 수분을 제거하고 고형물에 최소한의 수분 만 포함되게 하여 배출시키는 역할을 한다. 그리고 압착부 케이스(11b)는 그의 선단에 스크류 선단 고정부재(703)가 결합된다. 스크류 선단 고정부재(703)는 압착스크류(701)의 외곽에 설치되어 케이스(11b)의 내부에 결합된다. 그리고 스크류 선단 고정부재(703)는 압착부 케이스(11b)와 장착된 실링 고정부재(707)를 이용하여 실링(705)을 고정시키는 역할로서 외주면을 감싸면서 실링(705)이 배치된다. 실링(705)은 실링 고정부재(707)에 의해 실링(705)의 축과 나란한 방향으로 스크류 선단 고정부재(703)에 고정된다. 실링 고정부재(707)는 압착부 케이스(11b)의 선단에 체결된다. 실링(705)은 실링 연장부(705c)와 스크류 밀착부(705d)에서 고형물의 함수를 최소화시키고 압착스크류(701)의 선단부 외주면과 유연성을 가지는 스크류 밀착부(705d)의 내주면 사이를 통해 압착 스크류(701)가 회전할 때 함수량이 거의 없는 고형물만 배출시키는 역할을 한다.Sewage water generated from the crushed food waste from the pressing screw 701 and the pressing unit 7 is discharged through the sewage discharge recovery groove (not shown) and the sewage discharge gap 15 formed inside the pressing unit case 11b. It is discharged to (23). Then, the solid material containing moisture is finally moved to the solid material receiving portion 21 such as a drying container. At this time, the compression screw 701 serves to remove moisture from the solid material containing moisture, and discharge the solid material with only a minimum amount of moisture. And the pressing part case (11b) is a screw tip fixing member 703 is coupled to its tip. The screw tip fixing member 703 is installed outside the crimping screw 701 and is coupled to the inside of the case 11b. In addition, the screw tip fixing member 703 serves to fix the sealing 705 using the compression part case 11b and the mounted sealing fixing member 707, and the sealing 705 is disposed while surrounding the outer circumferential surface. The sealing 705 is fixed to the screw tip fixing member 703 in a direction parallel to the axis of the sealing 705 by the sealing fixing member 707. The sealing fixing member 707 is fastened to the front end of the crimping part case 11b. The sealing 705 minimizes the function of solids in the sealing extension 705c and the screw contact part 705d, and the compression screw is formed between the outer circumferential surface of the front end of the compression screw 701 and the inner circumferential surface of the screw contact part 705d having flexibility. When 701 rotates, it serves to discharge only solids with little water content.

한편, 실링(705)은 실리콘과 같은 어느 정도 유연성이 있는 재질로 이루어져 압착된 고형물만 배출하고 오수는 차단하는 역할을 한다. 즉, 실링(705)은, 도 14 및 도 15에 도시한 바와 같이, 실링걸림부(705a), 실링지지부(705b), 실링연장부(705c), 그리고 스크류 밀착부(705d)를 포함한다.On the other hand, the sealing 705 is made of a material with some flexibility, such as silicon, and serves to discharge only the compressed solid and block wastewater. That is, the sealing 705, as shown in FIGS. 14 and 15, includes a sealing engaging portion 705a, a sealing support portion 705b, a sealing extension portion 705c, and a screw contact portion 705d.

실링걸림부(705a)와 실링지지부(705b)는 원통형상으로 이루어져 실링(705)이 실링 고정부재(707)에서 이탈되지 않도록 하는 역할을 한다. 실링지지부(705b)는 실링걸림부(705a)에서 축의 중심 방향으로 연장된다. 실링지지부(705b)는 실링 고정부재(707)에 의해 축과 나란한 방향으로 가압되어 스크류 선단 고정부재(703)에 밀착되어 고정된다. 실링연장부(705c)는 축의 중심을 향하는 방향으로 경사지는 모양으로 연장된다. 실링연장부(705c)는 스크류 선단 고정부재(703)의 선단부 외주면을 감싸는 모양으로 배치된다. 그리고 스크류 밀착부(705d)는 실링연장부(705c)에서 축과 나란한 방향으로 연장되어 압착스크류(701)의 선단부 외주면에 밀착된다. 스크류 밀착부(705d)는 실리콘과 같은 유연한 재질로 이루어져 음식물 쓰레기의 탈수된 고형물은 배출하고 고형물에서 분리된 오수의 배출을 차단한다.The sealing engaging portion 705a and the sealing support portion 705b are formed in a cylindrical shape and serve to prevent the sealing 705 from being separated from the sealing fixing member 707. The sealing support portion 705b extends in the direction of the center of the axis from the sealing engagement portion 705a. The sealing support part 705b is pressed in a direction parallel to the axis by the sealing fixing member 707 and is fixed in close contact with the screw tip fixing member 703. The sealing extension 705c extends in an inclined shape in a direction toward the center of the axis. The sealing extension 705c is disposed in a shape surrounding the outer peripheral surface of the tip end of the screw tip fixing member 703. In addition, the screw contact portion 705d extends in a direction parallel to the axis from the sealing extension portion 705c to be in close contact with the outer peripheral surface of the tip end portion of the compression screw 701. The screw contact portion 705d is made of a flexible material such as silicon to discharge dehydrated solids of food waste and block the discharge of wastewater separated from the solids.

실링지지부(705b)의 두께(T1)는 실링연장부(705c)의 두께(T2)의 1.5 배 에서 3배의 범위로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 실링지지부(705b)의 두께(T1)는 고형물이 배출되는 과정에서 실리콘이 밀려날 때 실링지지부(705b)의 실리콘이 수축되어도 실링연장부(705c)에 이어지는 지지공간에 충분히 탄력을 줄 수 있어 실링이 가능하다. (도 14 참조).It is preferable that the thickness T1 of the sealing support part 705b is in the range of 1.5 to 3 times the thickness T2 of the sealing extension part 705c. The thickness (T1) of the sealing support part 705b is sufficient to give elasticity to the support space connected to the sealing extension part 705c even if the silicone of the sealing support part 705b is contracted when the silicon is pushed out during the process of discharging the solid material. This is possible. (See Fig. 14).

상술한 설명에서 두께(T1)는 실링연장부(705c)의 두께(T2)의 1.5 배 이하인 경우에는, 고형물이 배출되는 과정에서 실리콘이 밀려날 때 실링지지부(705b)의 실리콘이 수축되면 실링연장부(705c)로 이어지는 부분의 탄력이 떨어져 고형물과 함께 오수가 배출되는 문제점이 발생된다.In the above description, when the thickness (T1) is 1.5 times or less than the thickness (T2) of the sealing extension part (705c), when the silicon is pushed out in the process of discharging the solid material, when the silicone of the sealing support part (705b) shrinks, the sealing extension part The elasticity of the portion leading to (705c) decreases, causing a problem in which sewage water is discharged together with the solid material.

그리고 두께(T1)는 실링연장부(705c)의 두께(T2)의 3배의 범위를 넘어가면 불필요하게 실링의 크기가 커지면서 이와 관련된 부품의 크기도 커지는 단점이 있다.In addition, when the thickness T1 exceeds the range of three times the thickness T2 of the sealing extension part 705c, the size of the sealing unnecessarily increases, and the size of the related component also increases.

이러한 본 발명의 제1 실시예의 실링(705)은 모과와 같이 건조한 과일의 음식물 쓰레기를 압착할 때 배출되는 고형물에 의해 실링연장부(705c)와 스크류 밀착부(705d)가 늘어나게 되고 늘어난 부분의 부피를 보상하여 고형물은 배출하고 오수는 양호하게 차단하는 역할을 한다. 즉, 본 발명의 제1 실시예의 실링(705)은 고형물이 배출될 때 실링연장부(705c)와 스크류 밀착부(705d)가 늘어나게 되고 늘어난 부분의 부피를 충분하게 실링지지부(705b)의 체적으로 보상하여 최소한의 수분 만 포함된 고형물만을 배출하고 오수는 회수할 수 있는 역할을 한다.In the sealing 705 of the first embodiment of the present invention, the sealing extension part 705c and the screw contact part 705d are increased by the solids discharged when the food waste of dried fruit such as quince is compressed, and the volume of the stretched part By compensating for, solids are discharged and sewage is well blocked. That is, in the sealing 705 of the first embodiment of the present invention, the sealing extension part 705c and the screw contact part 705d increase when solids are discharged, and the volume of the stretched part is sufficiently reduced to the volume of the sealing support part 705b. As compensation, only solids containing minimal moisture can be discharged and sewage can be recovered.

도 16은 본 발명의 제1 실시예의 작동스위치의 외형을 도시한 도면이고, 도 17은 도 16의 A-A부를 잘라서 본 단면도로, 씽크대에 설치되는 비접촉식 스위치(25)를 도시하고 있다. 본 발명의 제1 실시예의 비접촉식 스위치(25)는 스위치 작동부(25a), 스위치 케이스(25b), 탄성부재(25c), 자성체(25d), 버튼(25e), 그리고 방수커버(25f)를 포함한다.FIG. 16 is a view showing the outer shape of the operation switch of the first embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a cross-sectional view of the section A-A of FIG. 16, showing the non-contact switch 25 installed on the sink. The non-contact switch 25 of the first embodiment of the present invention includes a switch operation unit 25a, a switch case 25b, an elastic member 25c, a magnetic material 25d, a button 25e, and a waterproof cover 25f. do.

스위치 작동부(25a)는 싱크대 플레이트(27)의 하단에 부착하거나 설치된다. 스위치 작동부(25a)는 자성체(25d)가 근접하는 것에 의해 온, 오프 작동이 이루어지는 스위치로 이루어질 수 있다.The switch operation part 25a is attached or installed at the lower end of the sink plate 27. The switch operation unit 25a may be formed of a switch in which the on/off operation is performed by the magnetic body 25d approaching.

스위치 케이스(25b)는 싱크대 플레이트(27)의 상단에 설치된다. 즉, 스위치 케이스(25b)는 싱크대 플레이트(27)를 기준으로 직접 접촉되지 않으면서 설치된다. 탄성부재(25c)는 스위치 케이스(25b)의 내부에 배치된다. 탄성부재(25c)는 압축 코일 스프링으로 이루어질 수 있다. 탄성부재(25c)는 버튼(25e)을 탄성적으로 지지할 수 있다. 그리고 버튼(25e)은 그의 하부에 자성체(25d)가 결합된다. 즉, 자성체(25d)는 버튼(25e)에 의해 상, 하 방향으로 이동할 수 있다. 자성체(25d)가 스위치 작동부(25a)에 근접하면 스위치 작동부(25a)는 온 또는 오프 작동을 할 수 있다. 한편, 스위치 케이스(25b)는 그의 외부에 방수커버(25f)가 결합된다. The switch case 25b is installed on the top of the sink plate 27. That is, the switch case 25b is installed without direct contact with the sink plate 27. The elastic member 25c is disposed inside the switch case 25b. The elastic member 25c may be formed of a compression coil spring. The elastic member 25c may elastically support the button 25e. And the button (25e) is a magnetic body (25d) is coupled to the lower portion thereof. That is, the magnetic body 25d can be moved upward and downward by the button 25e. When the magnetic body 25d approaches the switch operation unit 25a, the switch operation unit 25a can operate on or off. On the other hand, the switch case (25b) is coupled to the outside of the waterproof cover (25f).

본 발명의 제1 실시예의 비접촉식 스위치(25)는 비접촉식 토글 스위치이다.The non-contact type switch 25 of the first embodiment of the present invention is a non-contact type toggle switch.

이러한 비접촉식 스위치(25)는 사용자가 버튼(25e)을 누르면 자성체(25d)가 스위치 작동부(25a) 측으로 이동한다. 그러면 스위치 작동부(25a)는 온 또는 오프 작동을 한다. 그리고 사용자가 버튼은 놓으면 탄성부재(25c)에 의해 자성체(25d)는 초기 위치로 리턴된다. 따라서 비접촉식 스위치(25)는 연속적으로 작동할 수 있다.In this non-contact type switch 25, when the user presses the button 25e, the magnetic body 25d moves toward the switch operation unit 25a. Then, the switch operation unit 25a operates on or off. And when the user releases the button, the magnetic body 25d is returned to the initial position by the elastic member 25c. Thus, the contactless switch 25 can be operated continuously.

본 발명의 제1 실시예에 적용되는 비접촉식 스위치(25)는 음식물 쓰레기 처리 장치를 작동하기 위한 작동스위치로 싱크대 플레이트(27)를 절단하거나 관통시키지 않고 설치할 수 있다. 이러한 본 발명의 비접촉식 스위치(25)는 기존에 설치된 씽크대에 구멍을 뚫는 것과 같이 훼손하지 않고 쉽게 설치할 수 있어 설치 작업 공수를 줄일 수 있다.The non-contact switch 25 applied to the first embodiment of the present invention is an operation switch for operating the food waste disposal apparatus and can be installed without cutting or penetrating the sink plate 27. The non-contact switch 25 of the present invention can be easily installed without damaging the same as drilling a hole in an existing sink, thereby reducing the number of installation work.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 제1 실시예의 음식물 쓰레기 처리 장치의 작동 과정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.The operation process of the food waste disposal apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described in detail as follows.

사용자는 호퍼(19)에 음식물 쓰레기를 투입한다. 그리고 비접촉식 스위치(25)를 작동시키면 구동부(3)의 DC모터(301)가 구동된다. DC모터(301)의 구동력은 유성기어 감속기(303)를 통해 모터드라이브 기어(305), 제1 커터구동 및 전달기어(307), 제1 커터구동기어(309), 제2 커터구동기어(311), 그리고 압착스크류 구동기어(313)로 전달된다. 이러한 구동력은 파쇄부(5)의 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)를 회전시킴과 동시에 압착부(7)의 압착스크류(701)를 회전시킨다.The user puts food waste into the hopper 19. And when the non-contact switch 25 is operated, the DC motor 301 of the driving unit 3 is driven. The driving force of the DC motor 301 is a motor drive gear 305, a first cutter driving and transmission gear 307, a first cutter driving gear 309, and a second cutter driving gear 311 through the planetary gear reducer 303. ), and is transmitted to the crimping screw driving gear 313. This driving force rotates the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 of the crushing portion 5 and at the same time rotating the crimping screw 701 of the crushing portion 7.

한편, 호퍼(19)로 투입된 음식물 쓰레기는 수용부 상부 케이스(11e)와 수용부 하부 케이스(11d)로 공급된다. 이때 음식물 쓰레기에 포함되어 있는 물과 같은 오수는 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)를 통해 배출된다. 즉, 사용자는 과량의 오수가 포함되어 있는 음식물 쓰레기를 바로 투입하여도 음식물 쓰레기의 건더기를 제외한 오수는 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)를 통해 바로 배출될 수 있다. 그리고 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)는 오수가 바로 배출되는 구조로 이루어지므로 세척용 물을 투입하면 제1 수로(11f)와 제2 수로(11g)를 세척을 하면서 오수가 오수배출구(23)로 배출되어 이물질이 쌓이는 것을 방지하고 악취를 막을 수 있다.Meanwhile, the food waste put into the hopper 19 is supplied to the upper case 11e of the receiving part and the lower case 11d of the receiving part. At this time, sewage such as water contained in the food waste is discharged through the first channel 11f and the second channel 11g. That is, even if the user directly inserts the food waste containing excess waste water, the waste water excluding the food waste may be immediately discharged through the first channel 11f and the second channel 11g. In addition, since the first channel 11f and the second channel 11g have a structure in which sewage is discharged immediately, when washing water is injected, the first channel 11f and the second channel 11g are washed, It is discharged through the discharge port 23 to prevent the accumulation of foreign matter and prevent odor.

계속해서 음식물 쓰레기의 건더기는 파쇄부(5)로 이동된다. 그러면 파쇄부(5)의 제1 파쇄커터 어셈블리(501)와 제2 파쇄커터 어셈블리(503)가 회전하면서 음식물 쓰레기를 잘게 파쇄한다. 이때 음식물 쓰레기가 파쇄되면서 발생하는 오수는 간극유지 플레이트(13)의 간극유지부(13b)를 따라 오수배출간극(15)을 통해 직하 방향으로 배출된다.Subsequently, the food waste is moved to the crushing unit 5. Then, while the first crushing cutter assembly 501 and the second crushing cutter assembly 503 of the crushing unit 5 rotate, the food waste is crushed finely. At this time, the wastewater generated when the food waste is crushed is discharged in a direct downward direction through the wastewater discharge gap 15 along the gap maintaining portion 13b of the gap maintaining plate 13.

그리고 파쇄된 음식물 쓰레기는 압착부(7)로 공급된다. 그러면 압착부(7)의 압착스크류(701)가 회전하면서 음식물 쓰레기를 압착시킨다. 이때 고형물은 압착스크류(701)를 따라 이동하면서 탈수되어 실링(705)이 스크류 밀착부(705d)가 늘어나면서 압착스크류(701)의 선단부 외주면과 갭이 생기고, 이 갭을 통해 배출된다. 이때 스크류 밀착부(705d)가 늘어나면서 실링연장부(705c)도 늘어난다. 그러면 실링지지부(705b)가 충분한 두께를 유지하고 있으므로 늘어나는 부분의 부피를 보상하여 안정적인 결합상태를 유지한다. 따라서 실링(705)은 고형물은 고형물 수용부(21)로 배출하고 오수는 리턴시켜 오수배출간극(15)으로 배출시킨다.And the crushed food waste is supplied to the pressing unit (7). Then, the pressing screw 701 of the pressing part 7 rotates to compress the food waste. At this time, the solid material is dehydrated while moving along the compression screw 701, so that the sealing 705 increases the screw contact portion 705d, thereby creating a gap with the outer peripheral surface of the tip of the compression screw 701, and is discharged through the gap. At this time, as the screw contact portion 705d increases, the sealing extension portion 705c also increases. Then, since the sealing support portion 705b maintains a sufficient thickness, the volume of the extended portion is compensated to maintain a stable coupling state. Therefore, the sealing 705 discharges the solids to the solids receiving portion 21 and returns the sewage to discharge them to the wastewater discharge gap 15.

이 과정에서 압착스크류(701)가 회전하면서 진동 등에 의해 축과 나란한 방향으로 이동될 수 있다. 그러나 본 발명의 제1 실시예는 간극유지 플레이트(13)가 프레임(1)에 고정되어 있고, 케이스(11)도 프레임에 고정 결합되어 있어 간격유지돌출부(11c)와 간극유지부(13b)의 간극은 항상 일정한 상태를 유지한다. 따라서 본 발명의 제1 실시예의 음식물 쓰레기 처리 장치는 필요 이상의 슬러지 형태의 고형물은 배출되지 않고 단지 오수만을 안정적으로 배출할 수 있다. 그리고 배출된 고형물은 고형물 수용부(21)에서 건조부 송풍기(9)를 이용하여 건조시킨 다음 건조상태의 고형물로 회수한다. In this process, while the compression screw 701 rotates, it may be moved in a direction parallel to the axis by vibration or the like. However, in the first embodiment of the present invention, the gap maintaining plate 13 is fixed to the frame 1, and the case 11 is also fixedly coupled to the frame, so that the gap maintaining protrusion 11c and the gap maintaining part 13b are The gap remains constant at all times. Accordingly, the food waste treatment apparatus according to the first embodiment of the present invention can stably discharge only wastewater without discharging more than necessary solids in the form of sludge. Then, the discharged solid material is dried in the solid material receiving part 21 using the drying part blower 9 and then recovered as a dried solid material.

이와 같이 본 발명의 제1 실시예의 음식물 쓰레기 처리 장치는 환경규제 친환경 인증기준(EL767:2012) 음식쓰레기 감량화 기기 기준과 환경부공고 제2019-829호(2019.11.5.) 주방용 오물 분쇄기 판매사용금지 일부개정(안)이 행정예고에 의거 고형물 유출량은 고형물의 20% 이하 오수유출수만 배출하고, 반드시 고형물의 80% 이상이 회수하는 환경규제에 적합하게 개발할 수 있고, 안정적으로 작동할 수 있으며, 내구성이 향상되어 상품성을 증대시킬 수 있다.As described above, the food waste disposal apparatus according to the first embodiment of the present invention is part of the ban on the sale of kitchen waste grinders in the Environmental Regulation Environment-friendly Certification Standard (EL767: 2012) Food Waste Reduction Device Standard and Ministry of Environment Announcement No. 2019-829 (2019.11.5.) According to this administrative notice, the amendment (draft) can be developed in accordance with environmental regulations where only 20% or less of solids are discharged, and more than 80% of solids are recovered, and it can operate stably and has durability. It can be improved to increase marketability.

도 18은 본 발명의 제2 실시예를 설명하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치를 축과 나란한 방향으로 잘라서 본 단면도이고, 도 19는 도 18의 B부를 확대하여 도시한 도면이다. 본 발명의 제2 실시예는 상술한 제1 실시예와 동일한 부분은 동일한 부호를 부여하여 그의 설명으로 대치하고 다른 점 만을 설명하기로 한다.18 is a cross-sectional view of a food waste disposal apparatus cut in a direction parallel to an axis to illustrate a second embodiment of the present invention, and FIG. 19 is a view showing an enlarged portion B of FIG. 18. In the second embodiment of the present invention, the same portions as those of the first embodiment described above are assigned the same reference numerals, and are replaced with the descriptions thereof, and only differences will be described.

본 발명의 제2 실시예에서는 간극유지 플레이트의 부호를 제1 실시예와 구분하기 위해 부호 33을 부여하여 설명하기로 한다.In the second embodiment of the present invention, the reference numeral 33 is assigned to distinguish the gap-holding plate from the first embodiment.

본 발명의 제2 실시예는 간극유지 플레이트(33)를 제1 실시예와 달리 프레임(1)측에 결합시키는 것 대신에 압착스크류(701)의 일면에 부착하거나 일체형으로 고정한다. 즉, 본 발명의 제2 실시예는 결합돌기부와 결합구멍부를 이용하거나 또는 나사 결합이나 용접 등으로 간극유지 플레이트(33)를 압착스크류(701)의 일측에 고정한다. 물론, 간극유지 플레이트(33)는 압착스크류(701)와 동일한 축으로 회전할 수 있도록 결합하는 것이 바람직하다.In the second embodiment of the present invention, unlike the first embodiment, the gap maintaining plate 33 is attached to one side of the pressing screw 701 or integrally fixed instead of being coupled to the frame 1 side. That is, in the second embodiment of the present invention, the gap maintaining plate 33 is fixed to one side of the crimping screw 701 by using the coupling protrusion and the coupling hole or by screwing or welding. Of course, it is preferable that the gap maintaining plate 33 is coupled so that it can rotate in the same axis as the pressing screw 701.

또한, 본 발명의 제2 실시예의 간극유지 플레이트(33)는 어느 일측(도 20 기준으로 상부측)과 다른 일측(도 20을 기준으로 하부측)의 두께를 상이하게 적용하여 압착스크류(701)와 함께 회전되도록 할 수 있다. 따라서 본 발명의 제2 실시예는 가변형의 오수배출간극(15)을 형성할 수 있다. 간극유지 플레이트(33)는 이물질 제거부(33a)와 간극확장면부(33b)를 포함하며, 이물질 제거부(33a) 또는 간극확장면부(33b)에 의해 오수배출간극(15)을 가변시킬 수 있다.In addition, the gap maintaining plate 33 of the second embodiment of the present invention applies different thicknesses of one side (the upper side based on FIG. 20) and the other side (the lower side based on FIG. 20) to provide a crimping screw 701. Can be rotated with Accordingly, the second embodiment of the present invention can form the wastewater discharge gap 15 of a variable type. The gap holding plate 33 includes a foreign material removing part 33a and a gap expanding surface part 33b, and the wastewater discharge gap 15 can be varied by the foreign material removing part 33a or the gap expanding surface part 33b. .

즉, 간극유지 플레이트(33)의 간극확장면부(33b)의 두께 변화량에 의해 오수배출간극(15)의 크기가 달라진다. 따라서 간극유지 플레이트(33)가 한 회전할 때 마다 회전각도에 따라 다른 오수배출간극(15)을 형성한다. 다시 말하면 오수배출간극(15)은 간극유지 플레이트(33)의 회전에 따라 넓어졌다 좁아지는 가변형이 된다. 따라서 본 발명의 제2 실시예는 다양한 크기의 고형물과 오수배출이 가능하여 배출 효율을 향상시킬 수 있으며, 아울러 압착스크류(701)의 오작동 등으로 인한 다양한 악조건에서 오수배출간극(15)의 막힘 문제를 해결할 수 있다.That is, the size of the wastewater discharge gap 15 varies depending on the amount of change in the thickness of the gap expansion surface portion 33b of the gap holding plate 33. Therefore, each time the gap holding plate 33 rotates, a different wastewater discharge gap 15 is formed according to the rotation angle. In other words, the wastewater discharge gap 15 becomes a variable type that widens and narrows according to the rotation of the gap holding plate 33. Therefore, the second embodiment of the present invention can improve the discharge efficiency by discharging solids and wastewater of various sizes, and also, the problem of clogging of the wastewater discharge gap 15 under various adverse conditions due to malfunction of the pressing screw 701 Can be solved.

이러한 본 발명의 제2 실시예의 예시를 도 18 내지 도 22를 통해 더욱 상세하게 설명한다. An example of the second embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 18 to 22.

간극유지 플레이트(33)는 이물질 제거부(33a)와 간극확장면부(33b)를 포함하며, 압착스크류(701)의 일측에 용접 등에 의해 고정된다. 본 발명의 제2 실시예의 간극유지 플레이트(33)의 이물질 제거부(33a)는 반경이 R(도 20 참조)인 원형으로 이루어지는 것이 바람직하다.The gap maintaining plate 33 includes a foreign substance removing part 33a and a gap expanding surface part 33b, and is fixed to one side of the crimping screw 701 by welding or the like. It is preferable that the foreign matter removing portion 33a of the gap maintaining plate 33 of the second embodiment of the present invention has a circular shape having a radius R (see Fig. 20).

간극유지 플레이트(33)는 축과 나란한 방향으로 결합구멍부(33c)가 형성될 수 있다. 그리고 압착스크류(701)는 결합구멍부(33c)와 대응하는 결합돌기부(125)가 축과 나란한 방향으로 형성된다. 따라서 간극유지 플레이트(33)는 압착스크류(701)에 결합구멍부(33c)와 결합돌기부(125)에 의해 억지 끼움 또는 용접 등으로 결합되어 고정될 수 있다. 본 발명의 제2 실시예의 다른 예시로 간극유지 플레이트(33)와 압착스크류(701)는 나사와 같은 체결부재 등에 의해 고정될 수 있다.The gap maintaining plate 33 may have a coupling hole portion 33c formed in a direction parallel to the axis. In addition, the crimping screw 701 has a coupling protrusion 125 corresponding to the coupling hole portion 33c formed in a direction parallel to the shaft. Therefore, the gap maintaining plate 33 may be fixed by force fitting or welding by the coupling hole portion 33c and the coupling protrusion 125 to the pressing screw 701. As another example of the second embodiment of the present invention, the gap maintaining plate 33 and the pressing screw 701 may be fixed by a fastening member such as a screw.

한편, 본 발명의 제2 실시예의 간극유지 플레이트(33)는 제1 실시예와 마찬가지로 축관통부(33d)가 중심에 설치된다.On the other hand, in the gap holding plate 33 of the second embodiment of the present invention, the shaft through portion 33d is installed at the center, as in the first embodiment.

본 발명의 제2 실시예의 간극유지 플레이트(33)는 간격유지돌출부(11c)를 향하는 면의 일부에 간극확장면부(33b)가 형성된다(도 19 내지 도 21 참조). 간극확장면부(33b)는, 도 20을 기준으로, 간극유지 플레이트(33)의 4분 3정도를 외주측 모서리 부분을 절단하여 경사면 형태로 형성할 수 있다. 간극확장면부(33b)는 간극유지 플레이트(33)의 가장자리를 따라 일부에만 형성될 수 있다. 즉, 간극확장면부(33b)가 형성된 부분의 두께(a)는 그 이외의 부분인 이물질 제거부(33a)의 두께(b)와 비교하여 볼 때 더 얇게 형성된다(도 21 참조). 또한, 간극확장면부(33b)는 원형의 플레이트로 이루어지는 간극유지 플레이트(33)의 일부의 모서리를 모따기 형태로 가공하여 그의 두께가 각각의 지점에 다르게 이루어질 수 있다.In the gap maintaining plate 33 of the second embodiment of the present invention, a gap expanding surface portion 33b is formed on a part of the surface facing the gap maintaining protrusion 11c (see FIGS. 19 to 21 ). The gap expansion surface portion 33b may be formed in the shape of an inclined surface by cutting the outer peripheral edge portion of about 4/3 of the gap maintaining plate 33 with reference to FIG. 20. The gap expansion surface portion 33b may be formed only partially along the edge of the gap maintaining plate 33. That is, the thickness (a) of the portion where the gap expansion surface portion 33b is formed is thinner when compared to the thickness (b) of the foreign matter removing portion 33a, which is a portion other than that (see FIG. 21). In addition, the gap expansion surface portion 33b may have a different thickness at each point by processing a part of the gap holding plate 33 formed of a circular plate in a chamfer shape.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 제2 실시예의 간극유지 플레이트(33)가 회전할 때 오수배출간극(15)이 변화되는 예를 도 19 내지 도 22를 통해 설명하기로 한다.An example in which the wastewater discharge gap 15 changes when the gap holding plate 33 of the second embodiment of the present invention rotates will be described with reference to FIGS. 19 to 22.

오수배출간극(15)은, 도 19 및 도 22에 도시한 바와 같이, 간극유지 플레이트(33)의 간극확장면부(33b)의 두께가 가장 얇은 부분이 간격유지돌출부(11c)의 하단부에 위치할 때 오수배출간극(15)이 이루는 갭(G2)이 최대가 된다. 그리고 오수배출간극(15)은 간극유지 플레이트(33)의 이물질 제거부(33a)와 오수배출간극(15)이 이루는 갭(G1)이 최소가 된다. 이와 같이 간극유지 플레이트(33)가 압착스크류(701)와 함께 회전하면서 오수배출간극(15)은 갭(G2)와 갭(G1)의 간격을 반복하여 가변형이 된다. 즉, 본 발명의 제2 실시예는 오수배출간극(15)이 간격유지돌출부(11c)와 간극확장면부(33b)에 의해 확장된 간격을 일정하게 유지하고, 간극유지 플레이트(33)의 회전에 따라 간격유지돌출부(11c)와 이물질 제거부(33a)에 의해 반복적으로 간격이 가변된다. Sewage discharge gap 15, as shown in Figs. 19 and 22, the thinnest portion of the gap expansion surface portion (33b) of the gap maintaining plate 33 is located at the lower end of the gap maintaining protrusion (11c). At this time, the gap G2 formed by the wastewater discharge gap 15 is maximized. In addition, in the wastewater discharge gap 15, the gap G1 formed between the foreign matter removing portion 33a of the gap maintaining plate 33 and the wastewater discharge gap 15 becomes the minimum. As the gap holding plate 33 rotates together with the pressing screw 701 in this way, the wastewater discharge gap 15 becomes a variable type by repeating the interval between the gap G2 and the gap G1. That is, in the second embodiment of the present invention, the sewage discharge gap 15 maintains a constant gap extended by the gap maintaining protrusion 11c and the gap expansion surface 33b, and prevents the rotation of the gap maintaining plate 33. Accordingly, the spacing is repeatedly varied by the spacing maintaining protrusion 11c and the foreign matter removing section 33a.

따라서 본 발명의 제2 실시예는 오수배출간극(15)은 간극유지 플레이트(33)가 회전되면서 이물질 제거부(33a)에 의해 고형물이나 기름 찌꺼기 등에 의해 막히는 것이 방지되어 오수의 배출 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the second embodiment of the present invention, the wastewater discharge gap 15 is prevented from being clogged by solids or oil residues by the foreign matter removal unit 33a while the gap maintaining plate 33 is rotated, thereby improving the discharge efficiency of wastewater. I can.

도 23 내지 도 25는 본 발명의 제3 실시예를 설명하기 위해 압착스크류 및 간격유지 플레이트를 도시하고 있다. 본 발명의 제3 실시예는 상술한 제2 실시예와 동일한 부분은 동일한 부호를 부여하여 그의 설명으로 대치하고 다른 점 만을 설명하기로 한다.23 to 25 show a crimping screw and a spacing plate to explain the third embodiment of the present invention. In the third embodiment of the present invention, the same parts as those of the second embodiment described above are assigned the same reference numerals, and are replaced with their descriptions, and only differences will be described.

본 발명의 제3 실시예는 간극유지 플레이트의 부호를 제2 실시예와 구분하기 위해 부호 43을 부여하여 설명하기로 한다.The third embodiment of the present invention will be described by denoting the reference numeral 43 in order to distinguish the gap maintaining plate from the second embodiment.

본 발명의 제3 실시예는 간극유지 플레이트(43)를 압착스크류(701)와 일체로 성형하거나 가공하여 구성한다. 본 발명의 제3 실시예의 간격유지 플레이트(43)는 가장자리 측의 서로 대칭되는 부분에 간극확장면부(43a)를 구비하고, 간극확장면부(43a)가 형성된 이외의 면은 간극유지부(43b)를 형성한다. 간극 간극확장면부(43a)와 간극유지부(43b)는 케이스(11)의 간격유지돌출부(11c)와 대응되는 면에 형성된다. 간극확장면부(43a)의 두께 T3는 간극유지부(43b)의 두께 T3'에 비해 더 얇게 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 제3 실시예의 다른 예시로 도면은 생략하였으나, 간극확장면부(43a)의 폭(W3, 도 24 참조)을 동일하게 할 수도 있으며, 원주 방향을 따라 간극확장면부(43a)의 폭(W3)을 점점 작게 하거나 또는 점점 크게 할 수 도 있다. 이러한 본 발명의 제3 실시예는 압착스크류(701)이 회전할 때 오수배출간극(15)을 정해진 범위 내에서 축소하거나 확장시켜 이물질에 의해 오수배출간극(15)이 막히는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 제3 실시예는 다른 구성을 통해 본 발명의 목적 및 효과를 달성할 수 있다. 이러한 본 발명의 제3 실시예는 압착스크류(701)와 간격유지 플레이트(43)를 하나의 부품으로 성형하여 제작함으로서 부품의 수를 줄여 제조 단가를 줄일 수 있다. The third embodiment of the present invention is constructed by molding or processing the gap maintaining plate 43 integrally with the crimping screw 701. The gap maintaining plate 43 of the third embodiment of the present invention has a gap expansion surface portion 43a at a portion symmetrical to each other on the edge side, and a surface other than the gap expansion surface portion 43a formed thereon is a gap maintaining portion 43b. To form. The gap gap expansion surface portion 43a and the gap holding portion 43b are formed on a surface corresponding to the gap maintaining protrusion 11c of the case 11. The thickness T3 of the gap expansion surface portion 43a is preferably made thinner than the thickness T3' of the gap holding portion 43b. On the other hand, although the drawings are omitted as another example of the third embodiment of the present invention, the width of the gap expansion surface portion 43a (W3, see FIG. 24) may be the same, and the gap expansion surface portion 43a may be The width W3 can be made smaller or larger. In the third embodiment of the present invention, when the pressing screw 701 rotates, the sewage discharge gap 15 may be reduced or expanded within a predetermined range, thereby preventing the sewage discharge gap 15 from being blocked by foreign substances. The third embodiment of the present invention can achieve the objects and effects of the present invention through other configurations. The third embodiment of the present invention can reduce the number of parts and reduce the manufacturing cost by forming the pressing screw 701 and the gap maintaining plate 43 into one part.

도 26 내지 도 28는 본 발명의 제4 실시예를 설명하기 위해 압착스크류 및 간격유지 플레이트를 도시하고 있다. 본 발명의 제4 실시예는 상술한 제3 실시예와 동일한 부분은 동일한 부호를 부여하여 그의 설명으로 대치하고 다른 점 만을 설명하기로 한다.26 to 28 show a crimping screw and a spacing plate to describe the fourth embodiment of the present invention. In the fourth embodiment of the present invention, the same portions as those of the third embodiment described above are assigned the same reference numerals, and are replaced with the descriptions thereof, and only differences will be described.

본 발명의 제4 실시예는 간극유지 플레이트의 부호를 제3 실시예와 구분하기 위해 부호 53을 부여하여 설명하기로 한다.The fourth embodiment of the present invention will be described with reference numeral 53 in order to distinguish the gap maintaining plate from the third embodiment.

본 발명의 제4 실시예는 제3 실시예와 마찬가지로 간극유지 플레이트(53)를 압착스크류(701)와 일체로 성형하거나 가공하여 구성한다. 본 발명의 제4 실시예의 간격유지 플레이트(53)는 가장자리 측의 반원 부분에 간극확장면부(53a)를 구비하고, 간극확장면부(53a)가 형성된 이외의 면인 나머지 반원 부분에 간극유지부(53b)를 형성한다. 본 발명의 제4 실시예 역시 간극확장면부(53a)와 간극유지부(53b)는 케이스(11)의 간격유지돌출부(11c)와 대응되는 면에 형성된다. 그리고 간극확장면부(53a)의 두께 T4는 간극유지부(53b)의 두께 T4'에 비해 더 얇게 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 제4 실시예의 다른 예시 간극확장면부(53a)의 두께를 동일하게 할 수도 있으며, 원주 방향을 따라 두께를 점점 작게 하거나 또는 점점 크게 할 수 도 있다. 또한, 본 발명의 제4 실시예의 간극유지부(53b)는 원주 방향을 따라 경사면(도 26에서 경사진 각도 a4로 표시함)을 형성할 수 있다. 즉, 본 발명의 제4 실시예는 간극유지부(53b)는 원주 방향을 따라 두께가 다른 면으로 이루어질 수 있다. 다만, 본 발명의 제4 실시예에서 간극유지부(53b)의 최소 두께는 간극확장면부(53a)의 두께보다는 크게 이루어져야 한다.In the fourth embodiment of the present invention, as in the third embodiment, the gap-holding plate 53 is integrally molded or processed with the crimping screw 701. The gap maintaining plate 53 of the fourth embodiment of the present invention has a gap expansion surface portion 53a on a semicircular portion on the edge side, and a gap holding portion 53b on the remaining semicircular portions other than the surface on which the gap expansion surface portion 53a is formed. ) To form. Also in the fourth embodiment of the present invention, the gap expansion surface portion 53a and the gap holding portion 53b are formed on a surface corresponding to the gap maintaining protrusion 11c of the case 11. In addition, the thickness T4 of the gap expansion surface portion 53a is preferably made thinner than the thickness T4' of the gap holding portion 53b. On the other hand, the thickness of the gap expansion surface portion 53a in another example of the fourth embodiment of the present invention may be the same, and the thickness may be gradually decreased or gradually increased along the circumferential direction. In addition, the gap holding portion 53b of the fourth embodiment of the present invention may form an inclined surface (indicated by an inclined angle a4 in FIG. 26) along the circumferential direction. That is, in the fourth embodiment of the present invention, the gap holding portion 53b may be formed of a surface having a different thickness along the circumferential direction. However, in the fourth embodiment of the present invention, the minimum thickness of the gap holding portion 53b should be made larger than the thickness of the gap expansion surface portion 53a.

이러한 본 발명의 제4 실시예는 압착스크류(701)가 회전할 때 오수배출간극(15)을 정해진 범위 내에서 축소하거나 확장시켜 이물질에 의해 오수배출간극(15)이 막히는 것을 방지할 수 있다. 본 발명의 제4 실시예는 본 발명을 다양하게 실시하여 본 발명의 목적 및 효과를 달성할 수 있다. 이러한 본 발명의 제4 실시예는 제3 실시예와 마찬가지로 압착스크류(701)와 간격유지 플레이트(43)를 하나의 부품으로 성형하여 제작함으로서 부품의 수를 줄여 제조 단가를 줄일 수 있다.In the fourth embodiment of the present invention, when the pressing screw 701 rotates, the sewage discharge gap 15 may be reduced or expanded within a predetermined range, thereby preventing the sewage discharge gap 15 from being blocked by foreign substances. The fourth embodiment of the present invention can implement the present invention in various ways to achieve the objects and effects of the present invention. In the fourth embodiment of the present invention, as in the third embodiment, the pressing screw 701 and the spacing plate 43 are molded into one part, thereby reducing the number of parts and manufacturing cost.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although a preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto, and it is possible to implement various modifications within the scope of the claims, the detailed description of the invention, and the accompanying drawings. It is natural to fall within the scope of the invention.

1. 프레임,
101. 제1 결합부, 103. 제2 결합부,
105. 파쇄 가이드 끼움부, 107. 간격유지부,
109. 파쇄 가이드 지지부, 111. 케이스 결합부,
113. 제1 파쇄커터축 지지부, 115. 제2 파쇄커터축 지지부,
117. 경사부, 119. 압착스크류 구동축 지지부,
121. 결합돌기부,
3. 구동부,
301. DC모터, 303. 유성기어 감속기,
305. 모터드라이브 기어, 307. 제1 커터구동 및 전달기어,
309. 제1 커터구동기어, 311. 제2 커터구동기어,
313. 압착스크류 구동기어,
5. 파쇄부,
501. 제1 파쇄커터 어셈블리, 503. 제2 파쇄커터 어셈블리,
507. 제1 파쇄커터 가이드, 509. 제2 파쇄커터 가이드,
507a, 509a. 곡면부
7. 압착부,
701. 압착스크류, 703. 스크류 선단 고정부재,
705. 실링,
705a. 실링걸림부, 705b. 실링지지부,
705c. 실링연장부, 705d. 스크류 밀착부,
707. 실링 고정부재
9. 건조용 송풍부,
11. 케이스,
11a. 파쇄부 케이스, 11b. 압착부 케이스,
11c. 간격유지돌출부, 11d. 수용부 하부 케이스,
11e. 수용부 상부 케이스, 11f. 제1 수로,
11g. 제2 수로, 11h, 11i. 벽부,
11j. 보강리브,
13, 33, 43, 53. 간극유지 플레이트,
13a, 33a. 스페이서부, 13b, 43b, 53b. 간극유지부,
13c, 33c. 결합구멍부, 13d, 33d. 축관통부,
33a. 이물질 제거부,
33b, 43a, 53a. 간극확장면부,
15. 오수배출간극, 19. 호퍼
21. 고형물 수용부, 23. 오수배출구
25. 비접촉식 스위치,
25a. 스위치 작동부, 25b. 스위치 케이스,
25c. 탄성부재, 25d. 자성체,
25e. 버튼, 25f. 방수커버,
27. 싱크대 플레이트1. Frame,
101. first coupling portion, 103. second coupling portion,
105. Crushing guide fitting part, 107. Gap holding part,
109. Crushing guide support, 111. Case coupling,
113. 1st crushing cutter shaft support, 115. 2nd crushing cutter shaft support,
117. Inclined portion, 119. Crimping screw drive shaft support,
121. Joining protrusion,
3. Driving part,
301. DC motor, 303. Planetary gear reducer,
305. Motor drive gear, 307. First cutter drive and transmission gear,
309. 1st Cutter Driving Gear, 311. 2nd Cutter Driving Gear,
313. Crimping screw drive gear,
5. crushed part,
501. First crushing cutter assembly, 503. Second crushing cutter assembly,
507. First shredding cutter guide, 509. Second shredding cutter guide,
507a, 509a. Curved part
7. Crimping part,
701. Crimping screw, 703. Screw tip fixing member,
705. Shilling,
705a. Sealing catch, 705b. Sealing support,
705c. Sealing extension, 705d. Screw contact area,
707. Sealing fixing member
9. Drying blower,
11. Case,
11a. Crushed part case, 11b. Crimp part case,
11c. Gap maintaining protrusion, 11d. Housing lower case,
11e. Receptacle upper case, 11f. 1st channel,
11g. 2nd channel, 11h, 11i. Wall,
11j. Reinforcing rib,
13, 33, 43, 53. Gap maintaining plate,
13a, 33a. Spacer portions, 13b, 43b, 53b. Gap maintenance part,
13c, 33c. Coupling hole, 13d, 33d. Shaft through part,
33a. Foreign matter removal unit,
33b, 43a, 53a. Gap expansion surface,
15. Sewage discharge gap, 19. Hopper
21. Solids receiving part, 23. Sewage outlet
25. Non-contact switch,
25a. Switch actuator, 25b. Switch case,
25c. Elastic member, 25d. Magnetism,
25e. Button, 25f. Waterproof cover,
27. Sink plate

Claims (7)

프레임,
상기 프레임에 설치되는 구동부,
상기 구동부의 구동원을 전달받아 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄부,
상기 파쇄부에서 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하여 탈수시키는 압착부, 그리고
상기 압착부에서 탈수된 고형물을 건조시키는 건조부,
를 포함하며,
상기 압착부는
상기 파쇄부 또는 상기 압착부에서 생기는 오수를 배출하는 오수배출간극을 구비하고, 상기 오수배출간극을 설정된 범위 내에서 가변시키는 간극유지 플레이트를 구비하며,
상기 압착부는
압착부 케이스,
상기 압착부 케이스의 내부에 배치되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착시키는 압착스크류,
상기 압착스크류를 관통하여 상기 압착부 케이스의 내부에 끼워지는 스크류 선단 고정부재,
상기 스크류 선단 고정부재에 고정되고 동시에 상기 압착스크류의 선단에 밀착되어 압착된 고형물을 배출하고 오수는 차단하는 실링, 그리고
상기 압착부 케이스에 결합되어 상기 실링을 축과 나란한 방향으로 가압하여 상기 실링을 고정하는 실링 고정부재를 포함하며,
상기 실링은
상기 압착 스크류의 축과 나란한 방향으로 상기 스크류 선단 고정부재에 지지되어 결합되는 부분의 두께가
상기 압착스크류의 축을 기준으로 방사상 방향으로 상기 스크류 선단 고정부재에 결합되는 부분의 두께에 비해 1.5 배 이상으로 이루어지는 음식물 쓰레기 처리장치.frame,
A driving unit installed on the frame,
A crushing unit for crushing food waste by receiving the driving source of the driving unit,
A pressing unit for compressing and dewatering the food waste crushed in the crushing unit, and
A drying unit for drying the solid material dehydrated in the pressing unit,
Including,
The crimping part
It has a wastewater discharge gap for discharging the wastewater generated from the crushing part or the pressing part, and a gap maintaining plate for varying the wastewater discharge gap within a set range,
The crimping part
Crimp part case,
A compression screw disposed inside the compression unit case to press the crushed food waste,
A screw tip fixing member that penetrates the crimping screw and is fitted into the inside of the crimping part case,
A sealing fixed to the screw tip fixing member and at the same time in close contact with the tip of the pressing screw to discharge the compressed solid and block sewage, and
A sealing fixing member that is coupled to the compression unit case and presses the sealing in a direction parallel to an axis to fix the sealing,
The sealing is
The thickness of the portion that is supported and coupled to the screw tip fixing member in a direction parallel to the axis of the compression screw is
A food waste disposal apparatus comprising at least 1.5 times the thickness of a portion coupled to the screw tip fixing member in a radial direction with respect to the axis of the pressing screw. 청구항 1에 있어서,
상기 간극유지 플레이트는
압착스크류의 일단에 결합되어 고정되거나 또는 일체형으로 이루어지는 음식물 쓰레기 처리 장치. The method according to claim 1,
The gap maintaining plate is
A food waste disposal device that is fixed or integrated with one end of a pressing screw. 청구항 1에 있어서,
상기 프레임은
상기 파쇄부가 결합되는 제1 결합부를 형성하고,
상기 제1 결합부의 하부에는 상기 파쇄부에서 파쇄된 음식물 쓰레기가 원활하게 상기 압착부로 이동되도록 경사부가 형성되는 음식물 쓰레기 처리 장치.The method according to claim 1,
The frame is
Forming a first coupling portion to which the crushing portion is coupled,
A food waste disposal apparatus having an inclined portion formed below the first coupling portion to smoothly move the food waste crushed by the crushing portion to the pressing portion. 청구항 1에 있어서,
상기 간극유지 플레이트는
일정한 구간에서 간극을 유지하는 간극유지부,
상기 간극유지부에서 연장되어 형성되며 상기 오수배출간극을 확장하는 간극확장면부를 포함하는 음식물 쓰레기 처리 장치.The method according to claim 1,
The gap maintaining plate is
A gap holding part that maintains a gap in a certain section,
A food waste disposal apparatus including a gap expansion surface formed extending from the gap maintaining part and extending the wastewater discharge gap. 청구항 1에 있어서,
상기 구동부는
DC 모터,
상기 DC 모터에 일체로 연결되어 상기 파쇄부 및 상기 압착부에 구동력을 전달하는 유성기어 감속기
를 포함하는 음식물 쓰레기 처리 장치.The method according to claim 1,
The driving part
Dc motor,
Planetary gear reducer integrally connected to the DC motor to transmit driving force to the crushing unit and the crimping unit
Food waste disposal device comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 파쇄부는
호퍼와 연결되어 파쇄될 음식물 쓰레기가 일시적으로 수용되는 수용부 상부 케이스,
상기 수용부 상부 케이스에 결합되는 수용부 하부 케이스를 구비하고,
상기 수용부 하부 케이스는
일측에 음식물 쓰레기에 포함된 오수를 배출하는 제1 수로와,
상기 제1 수로의 반대측에 배치되어 음식물 쓰레기에 포함된 오수를 배출하는 제2 수로
를 구비한 음식물 쓰레기 처리 장치.The method according to claim 1,
The crushing part
The upper case of the receiving part that is connected to the hopper and temporarily accommodates food waste to be shredded,
And a receiving part lower case coupled to the receiving part upper case,
The housing lower case
At one side, a first channel for discharging wastewater contained in food waste,
A second channel disposed on the opposite side of the first channel to discharge sewage contained in the food waste
Food waste disposal device provided with. 프레임,
상기 프레임에 설치되는 구동부,
상기 구동부의 구동원을 전달받아 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄부,
상기 파쇄부에서 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하여 탈수시키는 압착부, 그리고
상기 압착부에서 탈수된 고형물을 건조시키는 건조부를 포함하며,
상기 프레임은
상기 파쇄부가 결합되는 제1 결합부를 형성하고,
상기 제1 결합부는
파쇄 가이드가 끼워지는 파쇄 가이드 끼움부,
상기 파쇄 가이드 끼움부에 형성되며 상기 파쇄 가이드 끼움부에 끼워진 상기 파쇄 가이드의 외주면을 지지하는 파쇄 가이드 지지부, 그리고
상기 파쇄 가이드 끼움부에 형성되어 상기 파쇄 가이드의 외주면과 파쇄 케이스부의 내주면 사이에 간격을 유지하는 간격유지부를 구비하며,
상기 압착부는
압착부 케이스,
상기 압착부 케이스의 내부에 배치되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착시키는 압착스크류,
상기 압착스크류를 관통하여 상기 압착부 케이스의 내부에 끼워지는 스크류 선단 고정부재,
상기 스크류 선단 고정부재에 고정되고 동시에 상기 압착스크류의 선단에 밀착되어 압착된 고형물을 배출하고 오수는 차단하는 실링, 그리고
상기 압착부 케이스에 결합되어 상기 실링을 축과 나란한 방향으로 가압하여 상기 실링을 고정하는 실링 고정부재를 포함하며,
상기 실링은
상기 압착 스크류의 축과 나란한 방향으로 상기 스크류 선단 고정부재에 지지되어 결합되는 부분의 두께가
상기 압착스크류의 축을 기준으로 방사상 방향으로 상기 스크류 선단 고정부재에 결합되는 부분의 두께에 비해 1.5 배 이상으로 이루어지는 음식물 쓰레기 처리장치.frame,
A driving unit installed on the frame,
A crushing unit for crushing food waste by receiving the driving source of the driving unit,
A pressing unit for compressing and dewatering the food waste crushed in the crushing unit, and
It includes a drying unit for drying the solids dehydrated in the compression unit,
The frame is
Forming a first coupling portion to which the crushing portion is coupled,
The first coupling part
Shredding guide fitting part into which the shredding guide is inserted,
A crushing guide support part formed in the crushing guide fitting part and supporting the outer circumferential surface of the crushing guide fitted in the crushing guide fitting part, and
It is formed in the crushing guide fitting portion and includes a gap maintaining portion to maintain a gap between the outer circumferential surface of the crushing guide and the inner circumferential surface of the crushing case portion,
The crimping part
Crimp part case,
A compression screw disposed inside the compression unit case to press the crushed food waste,
A screw tip fixing member penetrating the crimping screw and fitted into the inside of the crimping part case,
A sealing fixed to the screw tip fixing member and at the same time in close contact with the tip of the pressing screw to discharge the compressed solid and block sewage, and
A sealing fixing member that is coupled to the compression unit case and presses the sealing in a direction parallel to an axis to fix the sealing,
The sealing is
The thickness of the portion that is supported and coupled to the screw tip fixing member in a direction parallel to the axis of the compression screw is
A food waste disposal apparatus comprising at least 1.5 times the thickness of a portion coupled to the screw tip fixing member in a radial direction with respect to the axis of the pressing screw.
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KR102601811B1 (en) 2022-11-16 2023-11-14 주식회사 비츠로넥스텍 Plasma carbonization system and method which including drying and pretreatment

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