KR102109442B1 - Injection molding apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사출 성형 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고온 압출되는 용융 수지를 경화하여 성형품을 제조하기 위한 사출 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding apparatus, and more particularly, to an injection molding apparatus for manufacturing a molded product by curing a molten resin that is extruded at high temperature.
사출 성형 장치는 성형 제품의 형상을 가지는 공간인 캐비티를 형성하는 금형에 용융된 플라스틱 수지를 주입하여 성형하기 위한 장치이다. 통상적으로 고분자 수지와 제품 특성에 따른 기타 재료가 용융되어 고온 상태로 압출되며, 캐비티 내에서 경화된 성형품과 캐비티로 용융 수지를 이송하기 위한 런너에서 경화된 부분은 각각 분리되어 금형으로부터 배출된다.The injection molding apparatus is a device for molding by injecting molten plastic resin into a mold forming a cavity which is a space having a shape of a molded product. Typically, the polymer resin and other materials according to product characteristics are melted and extruded at a high temperature, and the molded product cured in the cavity and the cured part in the runner for transferring the molten resin to the cavity are separated and discharged from the mold.
경화된 성형품과 런너 부분, 그리고 성형 시 아직 사출기, 노즐, 런너의 도입부 등에 남은 용융 수지가 서로 분리되어 경화된 부분은 정확히 분리되어 배출되고 남은 용융 수지는 후속 성형품의 성형을 위해 캐비티로 원활하게 이송되는 것이 중요하다.The cured molded product and the runner part, and the molten resin remaining in the injection machine, nozzle, runner introduction part, etc. during molding are separated from each other and the cured part is accurately separated and discharged, and the remaining molten resin is smoothly transferred to the cavity for molding of the subsequent molded product. It is important to be.
사출기 내부에서 재료가 용융되고 캐비티에서 경화되는 과정에서 가열하고 냉각하는 수단에 대해서 다양한 장치 구성이 제공되고 있으나, 런너 상의 용융 수지의 경우 경화되어 배출되는 부분과 후속 성형품의 성형을 위해 주입될 부분 각각에 대한 부분 냉각 또는 가열이 쉽지 않다.Various device configurations are provided for the means of heating and cooling in the process of material melting and curing in the cavity inside the injection machine, but in the case of molten resin on the runner, the part to be cured and discharged and the part to be injected for molding of a subsequent molded product, respectively For partial cooling or heating is not easy.
특히, 동시에 둘 이상의 캐비티에 연결되도록 분기된 형태의 런너를 가지는 경우나 용융 수지 주입량을 조절해야 하는 경우, 런너 상에서 불규칙적으로 경화되는 일부 수지로 인해 제품 품질이 저하되고 수율이 감소하는 문제점이 빈번하게 발생한다. 또한, 금형에 따라 제거해야 할 런너 부분이 상대적으로 길 경우, 배출 과정에서 완전히 제거되지 못하는 경우도 종종 발생한다.In particular, when having a runner in a branched form to be connected to two or more cavities at the same time, or when the amount of molten resin injection needs to be adjusted, there are frequently problems in that product quality deteriorates and yield decreases due to some resins cured irregularly on the runner Occurs. In addition, depending on the mold, if the runner portion to be removed is relatively long, it may often not be completely removed during the discharge process.
따라서, 사출기로부터 압출된 용융 수지 중 캐비티 외의 부분에서 경화되어 배출되는 부분과 용융 상태가 유지되어 후속 성형품의 성형을 위해 주입될 부분이 분리되어 균일한 성형이 지속 가능한 사출 성형 장치가 요구된다.Accordingly, there is a need for an injection molding apparatus in which molten resin extruded from an injection molding machine is cured and discharged from a portion other than the cavity, and a molten state is maintained, so that a portion to be injected for molding of a subsequent molded product is separated and a uniform molding is sustainable.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 런너의 제1 구간과 제2 구간 사이에 배치되는 복수의 연결 회전체에 의해 제2 구간 이전에 위치한 용융 수지의 지속적인 유동이 가능하고 개폐 회전체에 의해 용융 수지의 정밀한 출입 제어를 할 수 있는 사출 성형 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, it is possible to continuously flow of the molten resin located before the second section by a plurality of connecting rotors disposed between the first section and the second section of the runner and open and close An object of the present invention is to provide an injection molding apparatus capable of precisely entering and exiting molten resin.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형 장치는 성형품이 성형되는 캐비티의 일측부를 형성하는 가동 금형; 상기 가동 금형이 접근함에 따라 상기 캐비티의 다른 일측부를 형성하며 상기 캐비티로 융융 수지를 유동시키는 런너가 형성되는 고정 금형; 및 상기 런너로 용융 수지를 고온 압출하는 사출기를 포함한다.An injection molding apparatus according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a movable mold forming one side of a cavity in which a molded article is molded; A fixed mold in which a runner for forming the other side of the cavity and flowing molten resin into the cavity is formed as the movable mold approaches; And an injection machine that extrudes the molten resin at a high temperature with the runner.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 런너는 상기 사출기로부터 용융 수지가 유입되는 제1 구간과 상기 제1 구간을 통과하여 유입되는 용융 수지를 상기 캐비티로 배출하는 제2 구간으로 분리 형성되고, 상기 런너의 상기 제1 구간과 상기 제2 구간 사이에는 회전축을 중심으로 비대칭 중공이 형성된 복수의 연결 회전체가 구비되며, 상기 런너의 상기 제1 구간과 상기 제2 구간은 상기 복수의 연결 회전체의 상기 비대칭 중공에 의해 용융 수지가 유동 가능하게 연결될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the runner is formed to be separated into a first section through which the molten resin flows from the injection machine and a second section through which the molten resin flowing through the first section is discharged into the cavity. Between the first section and the second section of the runner is provided a plurality of connecting rotators having an asymmetrical hollow around the axis of rotation, the first section and the second section of the runner of the plurality of connecting rotators The molten resin can be fluidly connected by the asymmetric hollow.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 복수의 연결 회전체 중 어느 두 연결 회전체 사이에는 회전축으로부터 이격 배치된 중공이 형성되며, 회전함에 따라 인접한 각각의 상기 두 연결 회전체의 상기 비대칭 중공을 서로 용융 수지가 유동 가능하게 연결하거나 차단하는 개폐 회전체가 구비될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a hollow spaced apart from a rotating shaft is formed between any two connecting rotating bodies of the plurality of connecting rotating bodies, and the asymmetric hollows of each of the two connecting rotating bodies adjacent to each other are rotated as they rotate. An opening / closing rotator to connect or block the molten resin to be flowable may be provided.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 복수의 연결 회전체는 상기 비대칭 중공을 둘러싸는 내측면이 반경 방향으로 오목하게 후퇴 형성된 연결 회전체와 상기 비대칭 중공을 둘러싸는 내측면이 중심 방향으로 볼록하게 돌출 형성된 연결 회전체를 포함하고, 상기 개폐 회전체의 중공을 둘러싸는 내측면은 반경 방향으로 오목하게 후퇴 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the plurality of connecting rotors, the inner surface surrounding the asymmetric hollow is concave in the radial direction, and the connecting rotor and the inner surface surrounding the asymmetric hollow are convex in the center direction. An inner surface surrounding the hollow of the opening / closing rotating body may be recessed and recessed in a radial direction.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 복수의 연결 회전체의 직후단에 위치한 상기 런너의 상기 제2 구간의 인접 위치에는 상기 제2 구간에서 경화된 수지에 진동을 인가하기 위한 진동 액추에이터가 구비될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a vibration actuator for applying vibration to the cured resin in the second section may be provided at an adjacent position of the second section of the runner located at the immediate end of the plurality of connecting rotors. Can be.
본 발명에 의하면, 비대칭 중공에 의해 런너를 통과하는 용융 수지를 회전 유동시켜 용융 상태의 수지가 런너내에서 경화되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the molten resin from curing in the runner by rotating the molten resin passing through the runner by asymmetric hollow.
또한, 제1 구간으로부터 배출되는 용융 수지가 비대칭 중공의 돌출된 내측면에 의해 측방 또는 후방으로 저항을 받을 수 있으며, 이러한 회전 저항에 의해 제1 구간을 유동하는 용융 수지에 회전력이 더욱 효과적으로 전달되어 용융 상태를 유지에 도움이 될 수 있다.In addition, the molten resin discharged from the first section can be resisted laterally or backward by the protruding inner surface of the asymmetric hollow, and the rotational force is more effectively transmitted to the molten resin flowing through the first section by the rotational resistance. It can help maintain the melt.
또한, 연결 회전체의 비대칭 중공과 런너의 제2 구간이 예각의 내측면 부분에 의해 일부 차단됨에 따라 회전력 전달을 효과적으로 차단하고 제2 구간 내 용융 수지만 분리 경화되는데 도움이 될 수 있다.In addition, as the asymmetric hollow of the connecting rotator and the second section of the runner are partially blocked by the inner surface portion of the acute angle, the transmission of the rotational force can be effectively blocked, and only the molten resin in the second section can help separate and harden.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형 장치의 개략적인 측단면도이다.
도 2는 도 1의 사출 성형 장치의 복수의 연결 회전체의 일 회전 양태를 도시한 개략적인 부분확대측단면도이다.
도 3은 도 2의 복수의 연결 회전체 및 개폐 회전체를 도시한 개략적인 정면도이다.
도 4는 도 1의 사출 성형 장치의 복수의 연결 회전체의 일 회전 양태를 도시한 개략적인 부분확대측단면도이다.
도 5는 도 4의 복수의 연결 회전체 및 개폐 회전체를 도시한 개략적인 정면도이다.
도 6은 도 1의 사출 성형 장치의 개폐 회전체에 의한 차단 상태를 도시한 개략적인 부분확대측단면도이다.1 is a schematic side cross-sectional view of an injection molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic partial enlarged side sectional view showing a rotational mode of a plurality of connecting rotating bodies of the injection molding apparatus of FIG. 1.
FIG. 3 is a schematic front view showing a plurality of connecting and rotating bodies of FIG. 2.
FIG. 4 is a schematic partial enlarged side cross-sectional view showing a rotating mode of a plurality of connecting rotating bodies of the injection molding apparatus of FIG. 1.
FIG. 5 is a schematic front view showing a plurality of connecting and rotating bodies of FIG. 4.
FIG. 6 is a schematic partial enlarged side sectional view showing a blocking state by an opening / closing rotating body of the injection molding apparatus of FIG. 1.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be clarified with reference to embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only the embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and the ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the invention is only defined by the scope of the claims.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for describing the embodiments of the present invention are exemplary and the present invention is not limited to the illustrated matters. In addition, in the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted. When 'include', 'have', 'consist of', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless '~ man' is used. When a component is expressed as a singular number, the plural number is included unless otherwise specified.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, it is interpreted as including the error range even if there is no explicit description.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of the description of the positional relationship, for example, when the positional relationship of two parts is described as '~ top', '~ upper', '~ bottom', '~ side', etc., 'right' Alternatively, one or more other parts may be located between the two parts unless 'direct' is used.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.An element or layer being referred to as another element or layer "on" includes all cases in which another layer or other element is interposed immediately above or in between. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are illustrated for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated component.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each of the features of the various embodiments of the present invention may be partially or totally combined or combined with each other, and technically various interlocking and driving may be possible as those skilled in the art can fully understand, and each of the embodiments may be implemented independently of each other. It can also be implemented together in an associative relationship.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 사출 성형 장치에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, an injection molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형 장치(10)는 가동 금형(100)과, 고정 금형(200)과, 사출기(300)를 포함한다.1, the
가동 금형(100)은 성형품이 성형되는 캐비티(20)의 일측부를 형성한다. 가동 금형(100)은 별도의 선형 구동 장치(미도시)에 의해 고정 금형(200)에 접근하거나 고정 금형(200)으로부터 이격되도록 구동될 수 있다. 고정 금형(200)을 향하는 가동 금형(100)의 일측면에는 성형품이 성형되는 캐비티(20)를 이루는 성형면이 형성된다.The
고정 금형(200)은 가동 금형(100)이 접근함에 따라 캐비티(20)의 다른 일측부를 형성한다. 고정 금형(200)의 일측면에 형성된 성형면은 가동 금형(100)이 접근 시 가동 금형(100)과 함께 캐비티(20)를 형성한다. 가동 금형(100)과 고정 금형(200)이 서로 인접한 상태에서 용융 수지가 캐비티(20)로 주입됨에 따라 캐비티(20) 내에서 성형품이 성형될 수 있다.The
고정 금형(200)에는 캐비티(20)로 융융 수지를 유동시키는 런너(30)가 형성된다. 동시에 성형되는 성형품의 수량에 따라 캐비티(20)가 서로 분리된 복수의 성형 공간으로 분리될 수 있으며, 런너(30)는 각각의 성형 공간으로 용융 수지를 유동시키도록 각각의 성형 공간과 개별적으로 연결될 수 있다.The fixed
사출기(300)는 런너(30)로 용융 수지를 고온 압출한다. 사출기(300)는 도시하지는 않았지만, 고체 수지 원료가 공급되는 호퍼와, 호퍼로부터 고체 수지 원료가 투입되어 이송과 함께 수지 원료가 용융되는 실린더 및 스크류와, 용융 수지를 런너(30)로 압출하기 위한 노즐 등을 구비할 수 있다. 사출기(300)로는 공지의 스크류 방식 또는 플런저 방식 등의 다양한 사출기가 사용될 수 있다.The
한편, 런너(30)는 사출기(300)로부터 압출된 용융 수지가 유입되는 제1 구간(31)과, 제1 구간(31)을 통과한 용융 수지가 유입되며 용융 수지를 캐비티(20)로 배출하는 제2 구간(32)으로 분리 형성될 수 있다. 런너(30)의 제1 구간(31)은 후술할 연결 회전체(210, 220) 및 개폐 회전체(230)로 용융 수지를 유동시키며, 런너(30)의 제2 구간(32)은 연결 회전체(210, 220) 및 개폐 회전체(230)로부터 캐비티(20)로 용융 수지를 유동시킨다.On the other hand, the
캐비티(20)가 복수의 성형 공간으로 분리 형성될 경우, 런너(30)의 제2 구간(32)의 후단부는 각각의 성형 공간으로 이어질 수 있도록 분기되어 형성될 수 있다. 즉, 런너(30)의 제2 구간(32)의 전단부는 연결 회전체(210, 220) 및 개폐 회전체(230)로부터 이어지는 하나의 용융 수지 통로로 형성되고, 런너(30)의 제2 구간(32)의 후단부는 상기 제2 구간(32)의 전단부로부터 분기된 복수의 용융 수지 통로로 형성될 수 있다. 이때, 런너(30)의 제2 구간(32)의 후단부는 고정 금형(200) 내에 배치되거나 고정 금형 (200)으로부터 이격될 수 있는 코어 금형(미도시)에 형성될 수도 있다.When the
도 2 내지 도 5를 참조하면, 런너(30)의 제1 구간(31)과 제2 구간(32) 사이에는 회전축을 중심으로 비대칭 중공이 형성된 복수의 연결 회전체(210, 220)가 구비될 수 있다. 런너(30)의 제1 구간(31)과 제2 구간(32)은 복수의 연결 회전체(210, 220)의 비대칭 중공에 의해 용융 수지가 유동 가능하게 연결될 수 있다.2 to 5, between the
전방에 배치된 연결 회전체(210)는 런너(30)의 제1 구간(31)과 연결되어 제1 구간(31)을 통과한 용융 수지가 연결 회전체(210)의 비대칭 중공(211)으로 투입될 수 있다.The connecting
도 6을 함께 참조하면, 연결 회전체(210, 220) 사이에는 회전축으로부터 이격 배치된 중공(231)이 형성되며 회전함에 따라 인접한 각각의 두 연결 회전체(210, 220)의 비대칭 중공을 서로 용융 수지가 유동 가능하게 연결하거나 차단하는 개폐 회전체(230)가 구비될 수 있다. 개폐 회전체(230)의 전방 또는 후방에는 둘 이상의 연결 회전체가 배치될 수도 있다.Referring to FIG. 6 together, hollow 231 spaced apart from the rotating shaft is formed between the connecting
개폐 회전체(230)의 후방에 배치된 연결 회전체(220)는 개폐 회전체(230) 및 런너(30)의 제2 구간(32)과 연결되어 개폐 회전체(230)의 중공(231)을 통과한 용융 수지가 연결 회전체(220)의 중공(221)으로 투입되고 연결 회전체(220)를 통과한 용융 수지가 런너(30)의 제2 구간(32)으로 투입될 수 있다.The connecting
각각의 연결 회전체(210, 220)는 회전축을 포함하며 회전축을 중심으로 비대칭적으로 형성되는 중공(211, 221)을 포함한다. 용융 수지가 회전하는 연결 회전체(210, 220)의 비대칭 중공(211, 221)을 통과하면서 진행 방향에 대한 수직 방향으로 비대칭적인 원심력을 받게 되므로 비대칭 중공(211, 221) 내에서 회전하며 유동할 수 있게 된다. 비대칭 중공(211, 221)에 의해 런너(30)를 통과하는 용융 수지를 회전 유동시켜 용융 상태의 수지가 런너(30) 내에서 경화되는 것을 방지할 수 있다.Each connecting
개폐 회전체(230)가 회전함에 따라 회전축으로부터 이격 배치된 중공(231)은 각각의 연결 회전체(210, 220) 사이에서 연결 회전체(210, 220)의 비대칭 중공(211, 221)을 서로 용융 수지가 유동 가능하게 연결하거나 차단할 수 있다. 캐비티(20)로 용융 수지를 주입하는 경우 개폐 회전체(230)의 중공(231)이 비대칭 중공(211, 221)과 연결되도록 개폐 회전체(230)가 회전함에 따라 런너(30)의 제1 구간(31)으로부터 제2 구간(32)으로 용융 수지가 원활하게 유동할 수 있으며, 용융 수지의 투입이 완료된 후 경화 및 탈형 시에는 개폐 회전체(230)의 중공(231)이 연결 회전체(210, 220)의 비대칭 중공(211, 221)을 서로 용융 수지가 유동 불가능하게 차단함에 따라 런너(30)의 제1 구간(31)으로부터 제2 구간(32)으로 용융 수지가 유동할 수 없게 된다.As the opening /
개폐 회전체(230)에 의해 런너(30)가 차단되는 경우, 런너(30)의 제1 구간(31) 및 제1 구간(31) 측 연결 회전체(210)의 비대칭 중공(211) 내에 체류 중인 용융 수지는 연결 회전체(210)의 회전 및 가열을 통해 용융 상태를 유지할 수 있다. 또한, 런너(30)가 차단되는 경우, 제2 구간(32)측 연결 회전체(220)의 비대칭 중공 (221) 내에 체류 중인 용융 수지 또한 연결 회전체(220)의 회전에 의해 용융 상태를 유지할 수 있으며, 런너(30)의 제2 구간(32)에 체류 중인 용융 수지는 캐비티(20) 내의 용융 수지와 함께 경화될 수 있다. 이를 통해, 제2 구간(32)에서 경화된 수지 부분은 제1 구간(31) 및 연결 회전체(210, 220)에 용융 상태로 체류 중인 수지로부터 용이하게 분리되어 탈형될 수 있다.When the
런너(30)의 제1 구간(31) 측 연결 회전체(210)는 비대칭 중공(211)을 둘러싸는 내측면(212)이 중심 방향으로 볼록하게 돌출 형성될 수 있다. 런너(30)의 제1 구간(31)과 연결되는 연결 회전체(210)의 비대칭 중공(211) 내측면(212)이 돌출 형성됨으로써 비대칭 중공(211) 내의 용융 수지와 더불어 제1 구간(31) 내의 용융 수지까지 연결 회전체(210)의 회전력이 더욱 효과적으로 전달될 수 있다. 런너(30)의 제1 구간(31)의 반경보다 연결 회전체(210)의 비대칭 중공(211) 중 반경이 가장 작은 내측면(212) 부분의 반경이 더 작도록 형성될 수 있다. 이로써, 제1 구간(31)으로부터 배출되는 용융 수지가 비대칭 중공(211)의 돌출된 내측면(212)에 의해 측방 또는 후방으로 저항을 받을 수 있으며, 이러한 회전 저항에 의해 제1 구간(31)을 유동하는 용융 수지에 회전력이 더욱 효과적으로 전달되어 용융 상태를 유지에 도움이 될 수 있다.The
런너(30)의 제2 구간(32) 측 연결 회전체(220)는 비대칭 중공(221)을 둘러싸는 내측면(222)이 반경 방향으로 오목하게 후퇴 형성될 수 있다. 연결 회전체(220)의 내측면(222)이 오목하게 형성됨에 따라, 연결 회전체(220)의 비대칭 중공(221) 내측에서는 용융 수지가 회전하여 용융 상태를 유지할 수 있으며, 런너(30)의 제2 구간(32) 측으로는 회전력의 전달을 저해하여 제2 구간(32) 내의 용융 수지만 분리되어 경화될 수 있게 된다. 런너(30)의 제2 구간(32)의 반경보다 연결 회전체(220)의 비대칭 중공(221) 중 반경이 가장 작은 내측면(222) 부분의 반경이 더 작도록 형성될 수 있다. 이로써, 연결 회전체(220)의 비대칭 중공(221)과 런너(30)의 제2 구간(32)이 예각의 내측면(222) 부분에 의해 일부 차단됨에 따라 회전력 전달을 효과적으로 차단하고 제2 구간(32) 내 용융 수지만 분리 경화되는데 도움이 될 수 있다.The
개폐 회전체(230)의 중공(231)을 둘러싸는 내측면(232)은 반경 방향으로 오목하게 후퇴 형성될 수 있다. 개폐 회전체(230)가 회전함에 따라 연결 회전체(210, 220)의 비대칭 중공(211, 221)이 서로 연결 또는 차단되는 과정에서, 개폐 회전체(230)의 내측면(232)이 오목하게 형성됨에 따라 내측면(232)의 전후단의 예각으로 형성되어 비대칭 중공(211, 221)을 효과적으로 차단할 수 있다.The inner surface 232 surrounding the hollow 231 of the opening /
전술한 연결 회전체(210, 220) 및 개폐 회전체(230)는 각각의 구동 수단(215, 225, 235)에 의해 회전될 수 있다. 회전 모터와의 기어 결합, 선형 액추에이터와의 랙앤 피니어 결합 등을 통해 구동 수단(215, 225, 235)과 연결될 수 있으며, 공지의 다양한 구동 구조가 채용될 수 있다.The above-described connecting
복수의 연결 회전체(210, 220)의 직후단에 위치한 런너(30)의 제2 구간(32)의 인접 위치에는 제2 구간(32)에서 경화된 수지에 진동을 인가하기 위한 진동 액추에이터(240)가 구비될 수 있다. 진동 액추에이터(240)는 런너(30)의 제2 구간(32) 내의 용융 수지가 경화된 이후 탈형되는 시점에 작동 됨으로써 경화된 수지 부분이 잔여물 없이 런너(30)로부터 정확하게 분리될 수 있도록 한다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and may be variously modified without departing from the technical spirit of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100: 가동 금형
200: 고정 금형
300: 사출기
10: 사출 성형 장치100: movable mold
200: fixed mold
300: injection machine
10: injection molding device
Claims (5)
상기 가동 금형이 접근함에 따라 상기 캐비티의 다른 일측부를 형성하며 상기 캐비티로 융융 수지를 유동시키는 런너가 형성되는 고정 금형; 및
상기 런너로 용융 수지를 고온 압출하는 사출기를 포함하며,
상기 런너는 상기 사출기로부터 용융 수지가 유입되는 제1 구간과 상기 제1 구간을 통과하여 유입되는 용융 수지를 상기 캐비티로 배출하는 제2 구간으로 분리 형성되고,
상기 런너의 상기 제1 구간과 상기 제2 구간 사이에는 회전축을 중심으로 비대칭 중공이 형성된 복수의 연결 회전체가 구비되며,
상기 런너의 상기 제1 구간과 상기 제2 구간은 상기 복수의 연결 회전체의 상기 비대칭 중공에 의해 용융 수지가 유동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형 장치.
A movable mold forming one side of a cavity in which a molded article is molded;
A fixed mold in which a runner forming the other side of the cavity and flowing molten resin into the cavity is formed as the movable mold approaches; And
It includes an injection machine for extruding the molten resin at a high temperature with the runner,
The runner is separately formed into a first section through which the molten resin flows from the injection machine and a second section through which the molten resin flowing through the first section is discharged into the cavity,
Between the first section and the second section of the runner is provided a plurality of connecting rotators having an asymmetric hollow around the axis of rotation,
The first section and the second section of the runner injection molding apparatus, characterized in that the molten resin is fluidly connected by the asymmetric hollow of the plurality of connecting rotators.
상기 복수의 연결 회전체 중 어느 두 연결 회전체 사이에는 회전축으로부터 이격 배치된 중공이 형성되며, 회전함에 따라 인접한 각각의 상기 두 연결 회전체의 상기 비대칭 중공을 서로 용융 수지가 유동 가능하게 연결하거나 차단하는 개폐 회전체가 구비되는 것을 특징으로 하는 사출 성형 장치.
According to claim 1,
A hollow spaced apart from the rotating shaft is formed between any two connecting rotating bodies of the plurality of connecting rotating bodies, and as the rotation, the molten resin connects or blocks the asymmetric hollows of the two connecting rotating bodies adjacent to each other so as to flow. Injection molding apparatus characterized in that the opening and closing rotation body is provided.
상기 복수의 연결 회전체는 상기 비대칭 중공을 둘러싸는 내측면이 반경 방향으로 오목하게 후퇴 형성된 연결 회전체와 상기 비대칭 중공을 둘러싸는 내측면이 중심 방향으로 볼록하게 돌출 형성된 연결 회전체를 포함하고,
상기 개폐 회전체의 중공을 둘러싸는 내측면은 반경 방향으로 오목하게 후퇴 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형 장치.
According to claim 3,
The plurality of connecting rotators includes a connecting rotator whose inner surface surrounding the asymmetric hollow is recessed in a radial direction and a connecting rotator whose inner surface surrounding the asymmetric hollow is convexly protruding in the center direction,
The injection molding apparatus characterized in that the inner surface surrounding the hollow of the opening / closing rotating body is recessed and recessed in the radial direction.
상기 복수의 연결 회전체의 직후단에 위치한 상기 런너의 상기 제2 구간의 인접 위치에는 상기 제2 구간에서 경화된 수지에 진동을 인가하기 위한 진동 액추에이터가 구비되는 것을 특징으로 하는 사출 성형 장치.
According to claim 4,
An injection molding apparatus characterized in that a vibration actuator for applying vibration to the cured resin in the second section is provided at an adjacent position of the second section of the runner located at the right end of the plurality of connecting rotating bodies.
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2020
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