KR101975214B1 - 액정 표시 모듈과 이의 조립 방법 및 조립 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 얇은 베젤(Bezel) 폭과 두께를 가지는 액정 표시 모듈과 이의 조립 방법 및 조립 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법은 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널을 상하로 반전시켜 상기 액정 표시 패널의 하면이 위쪽을 향하도록 스테이지에 배치하는 공정; 접착 수지로 이루어진 패널 접착 부재를 상기 하부 기판의 가장자리 부분에 형성하는 공정; 상기 액정 표시 패널을 지지하는 패널 지지 프레임을 상기 패널 접착 수지에 접착하는 공정; 상기 패널 접착 부재를 경화시켜 상기 패널 지지 프레임과 상기 하부 기판을 결합시키는 공정; 및 상기 패널 지지 프레임의 하면 상에 반사 시트를 부착하는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

액정 표시 모듈과 이의 조립 방법 및 조립 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY MODULE, METHOD AND APPARATUS FOR ASSEMBLIING THE SAME}

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 얇은 베젤(Bezel) 폭과 두께를 가지는 액정 표시 모듈과 이의 조립 방법 및 조립 장치에 관한 것이다.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 형태의 디스플레이 장치들이 개발되고 있다. 평판 형태의 디스플레이 장치로는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 액정 표시 패널(Plasma Display Panel), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display Device), 발광 표시 장치(Light Emitting Display Device) 등이 활발히 연구되고 있지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 장점에서 액정 표시 장치가 각광을 받고 있다.

액정 표시 장치는 스위칭 소자로서 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)를 이용하여 영상을 표시하고 있다. 이 액정 표시 장치는 텔레비전 또는 모니터의 디스플레이 장치 이외에도, 노트북 컴퓨터, 테블릿 컴퓨터, 네비게이션, 스마트 폰 또는 각종 휴대용 정보기기의 디스플레이 장치로 사용되고 있다.

상기 액정 표시 장치는 영상을 표시하는 액정 표시 모듈, 액정 표시 모듈의 후면을 덮는 후면 커버, 및 액정 표시 모듈의 표시 영역을 제외한 비표시 영역에 대응되는 전면 가장자리 부분을 덮는 전면 커버를 포함하여 구성될 수 있다.

도 1은 종래의 액정 표시 모듈의 일부를 개략적으로 나타내는 단면도이다.

도 1을 참조하면, 종래의 액정 표시 모듈은 액정 표시 패널(10), 백 라이트 유닛(20), 패널 지지 프레임(30), 하부 케이스(40), 및 상부 케이스(50)를 구비한다.

액정 표시 패널(10)은 패널 구동부(미도시)로부터 제공되는 데이터 신호 및 스캔 신호에 따라 액정층을 구동하여 백 라이트 유닛(20)으로부터 조사되는 광의 투과율을 조절함으로써 데이터 신호에 상응하는 영상을 표시한다. 이를 위해, 액정 표시 패널(10)은 하부 기판(12), 상부 기판(14), 하부 편광필름(16), 및 상부 편광필름(18)을 포함하여 구성된다.

하부 기판(12)에는 화소 영역을 정의하도록 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차 형성되어 있고, 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차하는 영역에 박막 트랜지스터가 형성되어 있고, 박막 트랜지스터와 연결되는 화소 전극이 화소 영역에 형성되어 있다. 이러한 하부 기판(12)의 일측 비표시 영역, 패드부는 게이트 라인 및 데이터 라인에 신호를 인가하는 패널 구동부에 접속되도록 외부로 노출된다.

상부 기판(14)에는 하부 기판(112)의 화소 영역에 대응되는 컬러 필터를 포함하도록 구성되어 액정층(미도시)을 사이에 두고 하부 기판(12)과 대향 합착된다. 이때, 상부 기판(14)은 하부 기판(12)보다 상대적으로 작은 면적을 가지도록 형성되어 하부 기판(12)의 패드부를 제외한 나머지 하부 기판(12)에 합착된다.

하부 편광 필름(16)은 하부 기판(12)의 하면에 부착되어 하부 기판(12)에 조사되는 광을 편광시킨다.

상부 편광 필름(18)은 상부 기판(14)의 상면에 부착되어 상부 기판(14)을 통해 외부로 출사되는 광을 편광시킨다. 상기 하부 편광 필름(16)과 상부 편광 필름(18)은 일반적으로 서로 수직한 편광축을 갖는다.

백 라이트 유닛(20)은 액정 표시 패널(10)의 하부에 배치되어 액정 표시 패널(10)의 하면에 광을 조사한다. 이를 위해, 백 라이트 유닛(20)은 광원(미도시)으로부터 입사되는 광을 액정 표시 패널(10)의 하면 쪽으로 진행시키는 도광판(21), 도광판(21)의 하부에 배치된 반사 시트(23), 및 도광판(21) 상에 배치되어 도광판(21)으로부터 액정 표시 패널(10)에 조사되는 광의 휘도 특성을 향상시키는 복수의 광학 시트(25)로 이루어진다.

패널 지지 프레임(30)은 백 라이트 유닛(20)을 수납함과 아울러 액정 표시 패널(10)의 배면 가장자리 부분을 지지하고, 액정 표시 패널(10)의 측면들을 감싼다.

하부 케이스(40)는 패널 지지 프레임(30)을 수납함으로써 패널 지지 프레임(30)의 하면과 일측 일부를 감싼다.

상부 케이스(50)는 액정 표시 패널(10)의 표시 영역을 제외한 비표시 영역에 대응되는 액정 표시 패널(10)의 전면 가장자리 부분을 덮으며, 패널 지지 프레임(30)의 측면과 하부 케이스(40)의 측면을 감싼다. 그리고, 상부 케이스(50)는 하부 케이스(40)의 측면에 결합됨으로써 패널 지지 프레임(30)에 지지된 액정 표시 패널(10)의 이탈을 방지하는 역할도 수행한다.

이와 같은, 종래의 액정 표시 모듈은 패널 지지 프레임(30)에 지지된 액정 표시 패널(10)의 이탈을 방지하기 위해 상부 케이스(50)가 반드시 구비되어야 하고, 상부 케이스(50)가 액정 표시 패널(10)의 가장자리 위쪽에 배치되므로 베젤(Bezel) 폭(W)이 증가하고, 두께(T)가 증가하는 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 얇은 베젤(Bezel) 폭과 두께를 가지는 액정 표시 모듈과 이의 조립 방법 및 조립 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법은 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널을 상하로 반전시켜 상기 액정 표시 패널의 하면이 위쪽을 향하도록 스테이지에 배치하는 공정; 접착 수지로 이루어진 패널 접착 부재를 상기 하부 기판의 가장자리 부분에 형성하는 공정; 상기 액정 표시 패널을 지지하는 패널 지지 프레임을 상기 패널 접착 수지에 접착하는 공정; 상기 패널 접착 부재를 경화시켜 상기 패널 지지 프레임과 상기 하부 기판을 결합시키는 공정; 및 상기 패널 지지 프레임의 하면 상에 반사 시트를 부착하는 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 액정 표시 모듈의 조립 방법은 상기 패널 접착 부재를 형성하는 공정 이전에, 상기 액정 표시 패널의 하면 상에 복수의 광학 시트와 도광판을 순차적으로 배치하는 공정을 더 포함하여 이루어지고, 상기 도광판의 일측부에는 광원 어레이가 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.

전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 모듈은 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널; 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분에 결합되어 상기 액정 표시 패널을 지지하는 패널 지지 프레임; 상기 패널 지지 프레임의 하면을 덮는 반사 시트; 및 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분에 도포되고 경화되어 상기 하부 기판과 상기 패널 지지 프레임을 상호 결합시키는 패널 접착 부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치는 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널을 지지하는 스테이지; 상기 액정 표시 패널을 상하로 반전시켜 상기 액정 표시 패널의 하면이 위쪽을 향하도록 상기 스테이지에 안착시키는 패널 투입 유닛; 상기 하부 기판의 가장자리 부분에 패널 접착 수지를 형성하는 수지 도포 유닛; 상기 액정 표시 패널을 지지하는 패널 지지 프레임을 상기 패널 접착 수지에 접착하는 프레임 접착 유닛; 상기 패널 접착 수지를 경화하여 상기 패널 지지 프레임의 패널 결합부와 상기 하부 기판을 결합하는 수지 경화 유닛; 및 상기 패널 지지 프레임의 하면에 반사 시트를 부착하는 반사 시트 부착 유닛을 포함하여 구성되고, 상기 스테이지는 지지된 액정 표시 패널을 상기 각 유닛에 순차적으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.

상기 액정 표시 모듈의 조립 장치는 상기 패널 투입 유닛과 상기 수지 도포 유닛 사이에 설치된 광학 시트 배치 유닛과 도광판 배치 유닛을 더 포함하며, 상기 광학 시트 배치 유닛은 상기 액정 표시 패널의 하면 상에 복수의 광학 시트를 배치하고, 상기 도광판 배치 유닛은 상기 복수의 광학 시트 상에 도광판을 배치하는 것을 특징으로 한다.

상기 액정 표시 모듈의 조립 장치는 상기 패널 투입 유닛과 상기 수지 도포 유닛 사이에 설치되어 상기 액정 표시 패널의 하면 상에 복수의 광학 시트를 배치하는 광학 시트 배치 유닛을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 과제의 해결 수단에 의하면, 본 발명에 따른 액정 표시 모듈은 접착 수지로 이루어진 패널 접착 부재를 이용해 액정 표시 패널의 하면과 패널 지지 부재를 상호 결합시킴으로써 액정 표시 패널의 이탈을 방지하기 위한 종래의 상부 케이스를 생략할 수 있어 얇은 베젤(Bezel) 폭과 두께를 가질 수 있다.

그리고, 본 발명에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법 및 조립 장치는 액정 표시 패널의 하부 기판에 패널 접착 부재를 도포한 후, 패널 지지 프레임을 하부 기판의 하면에 결합시켜 액정 표시 패널과 패널 지지 프레임 간의 결합력을 증가시킴으로써 액정 표시 패널과 패널 지지 프레임 간의 결합 면적을 줄일 수 있고 이를 통해 액정 표시 모듈의 베젤 폭을 감소시킬 수 있다.

도 1은 종래의 액정 표시 모듈의 일부를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈을 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈을 설명하기 위한 도면으로서, 도 2에 도시된 I-I'의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈을 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 7a 내지 도 7f는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.

이하, 도면을 참조로 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈을 개략적으로 나타내는 분해 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈은 액정 표시 패널(110), 백 라이트 유닛(120), 패널 지지 프레임(130), 및 패널 접착 부재(140)를 포함하여 구성된다.

액정 표시 패널(110)은 패널 구동부(150)로부터 제공되는 데이터 신호 및 스캔 신호에 따라 액정층을 구동하여 백 라이트 유닛(120)으로부터 조사되는 광의 투과율을 조절함으로써 데이터 신호에 상응하는 2차원 영상 또는 3차원 영상을 표시한다. 이를 위해, 액정 표시 패널(110)은 하부 기판(112), 상부 기판(114), 하부 편광 부재(116), 및 상부 편광 부재(118)를 포함하여 구성된다.

상기 하부 기판(112)은 박막 트랜지스터 어레이 기판으로써, 표시 영역과 비표시 영역을 갖는다.

하부 기판(112)은 표시 영역에 교차하도록 형성된 복수의 게이트 라인(미도시)과 복수의 데이터 라인(미도시), 및 게이트 라인들과 데이터 라인들의 교차 영역마다 형성된 복수의 화소(미도시)를 포함한다. 각 화소는 게이트 라인과 데이터 라인에 접속된 박막 트랜지스터(미도시) 및 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극, 및 화소 전극에 인접하도록 형성되어 공통 전압이 공급되는 공통 전극을 포함하여 구성될 수 있다. 이때, 공통 전극은 액정층의 액정 구동 방식에 따라 상부 기판(114)에 형성될 수도 있다. 이러한, 하부 기판(112)은 각 화소에 인가되는 데이터 전압과 공통 전압의 차전압에 대응되는 전계를 형성하여 액정층의 광 투과율을 조절한다.

상기 하부 기판(1112)의 일측 가장자리 부분에는 각 신호 라인에 접속되어 있는 복수의 패드부(미도시)가 마련되고, 상기 복수의 패드부에는 패널 구동부(150)가 전기적으로 접속된다.

상기 하부 기판(112)의 일측 단변 또는 양측 단변의 비표시 영역에는 게이트 라인에 게이트(또는 스캔) 신호를 공급하기 위한 게이트 구동 회로(미도시)가 형성되어 있다. 게이트 구동 회로는 각 게이트 라인에 접속되도록 전술한 각 화소의 박막 트랜지스터 제조 공정과 함께 형성된다.

상부 기판(114)은 컬러필터 어레이 기판으로써, 패널 실링 부재(미도시)에 의해 액정층(미도시)을 사이에 두고 하부 기판(112)에 대향 합착된다.

상부 기판(114)은 하부 기판(112)에 형성된 각 화소에 대응되는 화소 영역을 정의함과 아울러 가장자리 부분에 형성된 차광층(미도시), 및 화소 영역마다 형성된 컬러 필터(미도시)를 포함하여 구성된다. 컬러 필터는 백 라이트 유닛(120)으로부터 방출되어 하부 기판(112)과 액정층을 투과하여 입사되는 광을 소정의 컬러 광으로 필터링한다. 상기의 상부 기판(114)에는 액정의 구동 방식에 따라 공통 전압이 공급되는 공통 전극(미도시)이 형성될 수 있다.

하부 편광 부재(116)는 하부 기판(112)의 하면에 부착되어 백 라이트 유닛(120)으로부터 액정 표시 패널(110)에 조사되는 광을 편광시킨다.

일 실시 예의 상부 편광 부재(118)는 상부 기판(114)의 상면에 부착되어 상부 기판(114)을 투과하여 외부로 방출되는 컬러 광을 편광시키는 편광 필름으로 이루어질 수 있다.

다른 실시 예의 상부 편광 부재(118)는 상부 기판(114)의 상면에 부착되어 상부 기판(114)을 투과하여 외부로 방출되는 컬러 광을 편광시키는 상부 편광 필름(미도시), 및 상부 편광 필름의 상면에 부착되어 액정 표시 패널(110)에 표시되는 3차원 영상, 즉 좌안 영상과 우안 영상을 서로 다른 편광 상태로 분리하는 리타더 필름(Retarder Film)(미도시)을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 패널 구동부(150)는 상기 하부 기판(112)에 마련된 복수의 패드부에 접속되어 액정 표시 패널(110)을 구동함으로써 액정 표시 패널(110)에 소정의 2차원 영상 또는 3차원 영상을 표시한다. 이를 위해, 패널 구동부(150)는 구동 집적 회로(151), 가요성 회로 필름(153), 및 가요성 인쇄회로기판(155)을 포함하여 구성된다.

상기 구동 집적 회로(151)는 하부 기판(112)에 실장되어 복수의 패드부에 전기적으로 접속되어 복수의 패드부에 데이터 신호와 스캔 신호를 공급한다. 이를 위해, 복수의 패드부는 입력 패드부와 출력 패드부로 이루어진다.

입력 패드부는 구동 집적 회로(151)의 입력 단자에 접속되는 복수의 입력 패드로 이루어지고, 출력 패드부는 하부 기판(112)의 표시 영역에 형성된 신호 라인으로부터 연장되어 구동 집적 회로(151)의 출력 단자에 접속되는 복수의 출력 패드로 이루어진다.

가요성 회로 필름(153)은 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에 의해 하부 기판(112)에 부착되어 입력 패드부에 접속된다.

가요성 인쇄회로기판(155)은 상기 TAB 공정에 의해 가요성 회로 필름(153)에 접속된다. 이러한 가요성 인쇄회로기판(155)은 시스템 회로부로부터 영상 데이터, 각종 전원, 타이밍 동기 신호 등을 공급받아 가요성 회로 필름(153)을 통해 구동 집적 회로(151)에 공급한다.

상기 백 라이트 유닛(120)은 패널 지지 프레임(130)에 배치되어 액정 표시 패널(110)에 광을 조사한다. 이를 위해, 백 라이트 유닛(120)은 도광판(121), 광원 어레이(123), 반사 시트(125), 및 복수의 광학 시트(127)를 포함하여 구성된다.

도광판(121)은 평판 형태(또는 쐐기 형태)로 형성되어 광원 어레이(123)로부터 입광면을 통해 입사되는 광을 액정 표시 패널(110) 쪽으로 진행시킨다.

광원 어레이(123)는 도광판(121)의 적어도 일측면에 마련된 입광면에 대향되도록 배치되어 도광판(121)에 광을 조사한다. 예를 들어, 광원 어레이(123)는 LED 구동용 회로 필름(123a), 및 복수의 LED 패키지(123b)를 포함하여 구성된다.

LED 구동용 회로 필름(123a)은 도광판(121)의 입광면에 인접하도록 패널 지지 프레임(130)의 일측부 상면에 배치된다. 이러한 LED 구동용 회로 필름(123a)에는 LED 구동부(미도시)에 접속되는 접속 커넥터, 및 접속 커넥터를 통해 LED 구동부로부터 공급되는 LED 구동 전원을 각 LED 패키지(123b)에 공급하기 위한 LED 구동 라인이 형성되어 있다.

복수의 LED 패키지(123b) 각각은 LED 구동 라인에 직렬 또는 병렬 접속되어 LED 구동 전원에 따라 발광하여 도광판(121)의 입광면에 광을 조사한다. 이때, 복수의 LED 패키지(123b) 각각은 도광판(121)의 입광면에 마주보도록 배치되어 측면 방향으로 광을 방출한다.

전술한 상기 광원 어레이(123)는 접착 테이프로 이루어진 광원 고정 부재(124)에 의해 도광판(121)의 입광면에 마주보도록 배치될 수 있다. 상기 광원 고정 부재(124)는 도광판(121)의 일측 상면 가장자리 부분에 부착됨과 아울러 LED 구동용 회로 필름(123a)에 부착됨으로써 상기 광원 어레이(123)가 도광판(121)의 입광면에 마주보게 배치되도록 한다. 즉, 광원 고정 부재(124)는 상기 광원 어레이(123)와 상기 도광판 사이의 갭 공간을 덮음으로써 상기 갭 공간의 빛샘을 방지하는 역할도 한다.

반사 시트(125)는 패널 지지 프레임(130)의 하면에 부착되어 도광판(121)의 하면을 지지하고, 도광판(121)으로부터 입사되는 광을 액정 표시 패널(110) 쪽으로 반사시킨다.

복수의 광학 시트(127)는 도광판(121) 상에 배치되어 도광판(121)으로부터 액정 표시 패널(110) 쪽으로 진행하는 광의 휘도 특성을 향상시킨다. 이를 위해, 복수의 광학 시트(127)는 적어도 하나의 확산 시트 및 프리즘 시트를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 패널 지지 프레임(130)은 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분을 지지한다. 그리고, 상기 패널 지지 프레임(130)은 도광판(121)과 광원 어레이(123) 및 복수의 광학 시트(127)를 수납한다. 이를 위해, 패널 지지 프레임(130)은 패널 결합부(131), 및 측벽부(133)를 포함하여 구성된다.

패널 결합부(131)는 사각 형태의 개구부를 가지도록 사각 프레임 형태로 형성되어 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분을 지지한다. 그리고, 패널 결합부(131)의 개구부에는 도광판(121)과 광원 어레이(123) 및 복수의 광학 시트(127)이 수납된다.

상기 패널 결합부(131)의 하면(131a)에는 전술한 반사 시트(127)가 부착된다. 이에 따라, 상기 반사 시트(127)는 패널 결합부(131)의 개구부에 수납되는 도광판(121)의 하면을 지지한다.

상기 패널 결합부(131)의 일측부에는 전술한 복수의 LED 패키지(123b) 각각이 삽입 배치되는 복수의 LED 삽입 홈(134)이 형성되어 있다. 이에 따라, 전술한 복수의 LED 패키지(123b) 각각은 유동이 방지되도록 복수의 LED 삽입 홈(134) 각각에 삽입되고, LED 구동용 회로 필름(123a)은 복수의 LED 삽입 홈(134) 상에 안착 된다.

측벽부(133)는 패널 결합부(131)의 상면 가장자리 부분으로부터 소정 높이를 가지도록 수직하게 돌출되어 액정 표시 패널(110)의 측면들을 감싼다. 이때, 측벽부(133)의 상면(133a)은 액정 표시 패널(110)의 상면, 즉 상부 편광 부재(118)의 상면 위로 돌출되지 않는다.

상기 패널 접착 부재(140)는 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 형성되어 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분과 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)를 상호 결합시킨다. 이때, 상기 패널 접착 부재(140)는 화이트 색상과 블랙 색상 중에서 선택될 수 있는 것으로, 광경화성 접착 수지, 열경화성 접착 수지, 또는 자연 경화성 접착 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 패널 접착 부재(140)가 광경화성 접착 수지로 이루어질 경우에 있어서, 상기 패널 접착 부재(140)는 접착 수지 도포 유닛(미도시)에 의해 하부 기판(112)의 하면 끝단과 하부 편광 부재(116) 사이에 소정 높이와 소정 량으로 도포된 후, 상기 패널 결합부(131)의 상면과 1차 가접착된 다음, 수지 경화 유닛(미도시)에 의한 수지 경화 공정에 의해 경화되어 하부 기판(112)과 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)를 상호 결합시킨다.

이상과 같은, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈은 접착 수지로 이루어진 패널 접착 부재(140)를 이용해 액정 표시 패널(110)의 하면과 패널 지지 부재(130)를 상호 결합시킴으로써 액정 표시 패널(110)의 이탈을 방지하기 위한 종래의 상부 케이스(도 1 참조)를 생략할 수 있어 얇은 베젤(Bezel) 폭(W)과 두께(T)를 가지게 되며, 나아가 반사 시트(125)를 패널 지지 프레임(110)의 하면에 부착하여 패널 지지 프레임(110)을 지지하는 종래의 하부 케이스(도 1 참조)를 생략할 수 있어 더욱 얇은 두께(T)를 가지게 된다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈을 설명하기 위하여, 도 2에 도시된 I-I'의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도으로서, 이는 패널 지지 프레임(130)의 구조를 변경하여 형성한 것이다. 이하에서는, 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

상기 패널 지지 프레임(130)은 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분을 지지하는 패널 결합부(131)만으로 구성된다.

패널 결합부(131)는 사각 형태의 개구부를 가지도록 사각 프레임 형태로 형성되어 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분을 지지한다. 그리고, 패널 결합부(131)의 개구부에는 도광판(121)과 광원 어레이(123) 및 복수의 광학 시트(127)이 수납된다.

상기 패널 결합부(131)의 하면(131a)에는 전술한 반사 시트(125)가 부착된다.

상기 패널 결합부(131)의 상면(131a)은 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리, 즉 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 도포된 패널 접착 부재(140)에 접착됨으로써 상기 패널 접착 부재(140)에 의해 상기 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분과 결합된다. 이에 따라, 상기 패널 결합부(131)는 액정 표시 패널(110)의 각 측면을 감싸지 않고 액정 표시 패널(110)의 각 측면을 액정 표시 모듈의 외부로 노출시킨다. 이로 인해, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈은 액정 표시 패널(110)의 각 측면을 감싸는 구조물이 없기 때문에 더욱 더 얇은 베젤 폭을 가질 수 있다.

도 5는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈을 개략적으로 나타내는 분해 사시도이며, 도 6은 도 4에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'의 단면을 개략적으로 나타내는 단면도으로서, 이는 백 라이트 유닛(120)의 도광판과 패널 지지 프레임(130)을 하나의 몸체로 일체화하여 형성한 것이다. 이하에서는, 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

패널 지지 프레임(130)은 사출 성형 방식에 의해 평판 형태의 도광판(121)을 포함하도록 형성된다. 구체적으로, 패널 지지 프레임(130)은 도광판(121), 패널 결합부(135), 복수의 LED 패키지 삽입 홀(137), 및 빛샘 방지 부재(139)를 포함하여 구성된다.

도광판(121)은 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 기판(112)의 하면에 중첩되도록 평판 형태로 형성된다. 이러한 도광판(121)의 하면에는 전술한 백 라이트 유닛(120)의 반사 시트(125)가 부착된다.

패널 결합부(135)는 도광판(121)의 상면 가장자리 부분으로부터 소정 높이를 가지도록 형성(또는 돌출)된다. 이러한 패널 결합부(135)의 상면(135a)은 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리, 즉 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 도포된 패널 접착 부재(140)에 접착됨으로써 상기 패널 접착 부재(140)에 의해 상기 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분과 결합된다.

상기 패널 결합부(135)는 액정 표시 패널(110)의 각 측면을 감싸지 않고 액정 표시 패널(110)의 각 측면을 액정 표시 모듈의 외부로 노출시킨다. 이로 인해, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈은 전술한 제 2 실시 예의 액정 표시 모듈과 동일하게 얇은 베젤 폭을 가질 수 있다.

복수의 LED 패키지 삽입 홀(137) 각각은 하부 기판(112)의 일측 비표시 영역에 중첩되는 도광판(121)의 일측부를 일정한 간격으로 관통하도록 형성된다. 이러한 복수의 LED 패키지 삽입 홀(137) 각각에는 전술한 광원 어레이(123)의 LED 패키지(123b)가 삽입 배치된다. 그리고, 복수의 LED 패키지 삽입 홀(137) 상에는 전술한 광원 어레이(123)의 LED 구동용 회로 필름(123a)이 안착되고, 상기 LED 구동용 회로 필름(123a)은 접착 테이프로 이루어진 광원 고정 부재(124)에 의해 위치 고정될 수 있다.

빛샘 방지 부재(139)는 도광판(121)의 각 측면들과 패널 결합부(135)의 외측면에 형성되어 도광판(121)으로부터 원하지 않는 방향으로 출사되는 광의 빛샘을 방지하거나 내부로 반사시킨다. 이러한, 빛샘 방지 부재(139)는 코팅층, 비닐 테이프, 또는 금속 박막 테이프 등이 될 수 있다.

이상과 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 모듈은 스마트 폰 등의 휴대용 단말기가 이외에도, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 테블릿 컴퓨터, 각종 휴대용 정보기기, 또는 노트북 컴퓨터의 표시 수단으로 구성될 수 있다. 이 경우, 상기 표시 수단은 상기 액정 표시 모듈을 수납하는 배면 커버(미도시), 및 액정 표시 모듈의 전면 가장자리 부분과 측면을 감싸도록 형성되어 배면 커버에 결합되는 전면 커버(미도시)를 더 포함하여 이루어지게 된다.

도 7a 내지 도 7f는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면으로서, 이를 참조하여 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법을 설명하면 다음과 같다. 이하의 조립 방법에 대한 설명에서 각 구성들에 대한 구체적인 설명은 도 2 및 도 3에 대한 설명으로 대신하기로 한다.

먼저, 하부 기판(112)과 상부 기판(114)이 대향 합착되고, 대합 합착된 하부 기판(112)의 하면과 상부 기판(114)의 상면 각각에 하부 편광 부재(116)와 상부 편광 부재(118)이 부착되며, 하부 기판(112)에 패널 구동부(150)가 부착된 액정 표시 패널(110)을 마련한다.

그런 다음, 도 7a에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(110)을 상하로 반전시켜 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 편광 부재(116)가 위쪽을 향하도록 스테이지(200)에 배치한다.

그런 다음, 도 7b에 도시된 바와 같이, 스테이지(200)에 배치된 액정 표시 패널의 하면, 즉 하부 편광 부재(116) 상에 전술한 백 라이트 유닛의 광학 시트(127)들을 배치한다.

그런 다음, 도 7c에 도시된 바와 같이, 광학 시트(127) 상에 전술한 백 라이트 유닛의 도광판(121)을 배치한다. 이때, 상기 광학 시트(127)의 상면에 배치되는 상기 도광판(121)의 일측 하면에는 전술한 백 라이트 유닛의 광원 어레이(123; 도 2 참조)가 결합되어 있다.

그런 다음, 도 7d에 도시된 바와 같이, 접착 수지 도포 유닛(142)을 이용하여 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분을 따라 패널 접착 부재(140)를 도포한다. 이때, 접착 수지 도포 유닛(142)은 하부 편광 부재(116)의 측면에 인접한 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 소정 폭과 소정 량의 패널 접착 부재(140)를 도포한다.

그런 다음, 도 7e에 도시된 바와 같이, 전술한 패널 지지 프레임(130)을 상기 패널 접착 부재(140)에 접착한다. 이에 따라, 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)는 패널 접착 부재(140)에 접착되어 상기 복수의 광학 시트(127)와 상기 도광판(127)의 측면을 감싼다. 그리고, 상기 패널 지지 프레임(130)의 측벽(133)은 액정 표시 패널(100)의 측면을 감싼다.

이어서, 광 또는 열을 이용해 패널 접착 부재(140)를 경화시킴으로써 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)와 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)을 상호 결합한다. 이에 따라, 상기 패널 지지 프레임(130)은 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리 부분에 결합됨과 아울러 액정 표시 패널(110)의 측면과 백 라이트 유닛의 측면을 감싼다.

그럼 다음, 도 7f에 도시된 바와 같이, 상기 액정 표시 패널(110)에 결합된 패널 지지 프레임(130)의 하면, 즉 패널 결합부(131)의 하면(131a)에 전술한 백 라이트 유닛의 반사 시트(125)를 부착한다. 이때, 상기 반사 시트(125)는 패널 지지 프레임(130)의 하면에 배치되어 상기 도광판(121)을 지지한다.

상기의 반사 시트(125)의 부착 공정을 통해 최종적인 액정 표시 모듈을 완성한 후, 완성된 액정 표시 모듈을 스테이지(200)에서 언로딩함으로써 액정 표시 모듈의 조립 공정을 완료한다.

이와 같은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법은 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)에 패널 접착 부재(140)를 도포한 후, 패널 지지 프레임(130)을 하부 기판(112)에 결합시킴으로써 액정 표시 패널(110)과 패널 지지 프레임(130) 간의 결합력을 증가시킬 수 있고, 이를 통해 액정 표시 패널(110)과 패널 지지 프레임(130) 간의 결합 면적을 최적화하여 액정 표시 모듈의 베젤 폭을 감소시킬 수 있다.

한편, 도 4에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈은, 전술한 바와 같이, 패널 지지 프레임(130)의 구조가 변경된 것을 제외하고는 전술한 본 발명의 제 1 실시 예의 액정 표시 모듈과 동일하므로, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법은 전술한 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법과 동일하게 이루어질 수 있다.

도 8a 내지 도 8e는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면으로서, 이를 참조하여 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법을 설명하면 다음과 같다. 이하의 조립 방법에 대한 설명에서 각 구성들에 대한 구체적인 설명은 도 5 및 도 6에 대한 설명으로 대신하기로 한다.

먼저, 하부 기판(112)과 상부 기판(114)이 대향 합착되고, 대합 합착된 하부 기판(112)의 하면과 상부 기판(114)의 상면 각각에 하부 편광 부재(116)와 상부 편광 부재(118)이 부착되며, 하부 기판(112)에 패널 구동부(150)가 부착된 액정 표시 패널(110)을 마련한다.

그런 다음, 도 8a에 도시된 바와 같이, 액정 표시 패널(110)을 상하로 반전시켜 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 편광 부재(116)가 위쪽을 향하도록 스테이지(200)에 배치한다.

그런 다음, 도 8b에 도시된 바와 같이, 스테이지(200)에 배치된 액정 표시 패널의 하면, 즉 하부 편광 부재(116) 상에 전술한 백 라이트 유닛의 광학 시트(127)들을 배치한다.

그런 다음, 도 8c에 도시된 바와 같이, 접착 수지 도포 유닛(142)을 이용하여 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분을 따라 패널 접착 부재(140)를 도포한다. 이때, 접착 수지 도포 유닛(142)은 하부 편광 부재(116)의 측면에 인접한 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 소정 폭과 소정 량의 패널 접착 부재(140)를 도포한다.

그런 다음, 도 8d에 도시된 바와 같이, 전술한 패널 지지 프레임(130)을 상기 패널 접착 부재(140)에 접착한다. 이에 따라, 상기 패널 지지 프레임(130)의 도광판(121)은 광학 시트(127)를 덮도록 배치된다. 그리고, 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)는 패널 접착 부재(140)에 접착되어 상기 복수의 광학 시트(127)와 상기 도광판(127)의 측면을 감싸도록 상기 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 접착된다. 이때, 상기 도광판(121)의 일측에 마련된 복수의 LED 패키지 삽입 홀(137; 도 5 참조)에 대응되는 상기 도광판(121)의 일측에는 전술한 백 라이트 유닛의 광원 어레이(123; 도 5 참조)가 결합되어 있다.

이어서, 광 또는 열을 이용해 패널 접착 부재(140)를 경화시킴으로써 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)와 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)을 상호 결합한다. 이에 따라, 상기 패널 지지 프레임(130)은 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리 부분에 결합됨과 아울러 액정 표시 패널(110)의 측면과 백 라이트 유닛의 측면을 감싼다.

그럼 다음, 도 8e에 도시된 바와 같이, 상기 액정 표시 패널(110)에 결합된 패널 지지 프레임(130)의 하면, 즉 도광판(121)의 하면(121a)에 전술한 백 라이트 유닛의 반사 시트(125)를 부착한다.

상기의 반사 시트(125)의 부착 공정을 통해 최종적인 액정 표시 모듈을 완성한 후, 완성된 액정 표시 모듈을 스테이지(200)에서 언로딩함으로써 액정 표시 모듈의 조립 공정을 완료한다.

이와 같은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법은 전술한 제 3 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 방법과 동일한 효과를 제공하되,패널 지지 프레임(130)이 도광판(121)과 일체화되어 형성된 구조를 가지므로 조립 공정을 단순화할 수 있다.

도 9는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치를 개략적으로 나타내는 도면으로서, 이는 도 2 내지 도 4에 도시된 제 1 및 제 2 실시 예의 액정 표시 모듈의 각 구성들을 조립하기 위한 장치이다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치는 스테이지(200), 패널 투입 유닛(310), 광학 시트 배치 유닛(320), 도광판 배치 유닛(330), 수지 도포 유닛(340), 프레임 접착 유닛(350), 수지 경화 유닛(360), 및 반사 시트 배치 유닛(370), 및 모듈 언로딩 유닛(380)을 포함하여 구성된다.

상기 스테이지(200)는 원형 테이블 형태로 형성되어 상기 각 유닛들의 중간에 회전 가능하게 설치된다. 상기 스테이지(200)에는 액정 표시 패널(110)을 지지하기 위해 일정한 간격을 가지는 복수의 패널 수납부(210)가 형성되어 있다. 이러한, 스테이지(200)는 소정 방향(예를 들어, 반시계 방향)으로 일정 각도씩 회전함으로써 각 유닛들에 의해 액정 표시 모듈의 조립 공정이 순차적으로 수행되도록 한다.

상기 패널 투입 유닛(310)은 상기 스테이지(200)에 설정된 패널 투입 영역의 측부에 설치되어 전술한 액정 표시 패널(110)을 상하로 반전시켜 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 편광 부재(116)가 위쪽을 향하도록 스테이지(200)의 패널 수납부(210)에 수납시킨다. 결과적으로, 상기 패널 투입 유닛(310)은 스테이지(200)의 회전(Rotation)에 동기되어 패널 투입 영역으로 이동된 각 패널 수납부(210)에 액정 표시 패널(110)을 수납시킨다.

상기 광학 시트 배치 유닛(320)은 상기 패널 투입 유닛(310)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 광학 시트 배치 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 광학 시트 배치 유닛(320)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 광학 시트 배치 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 편광 부재(116) 상에 전술한 복수의 광학 시트(127)를 배치한다.

상기 도광판 배치 유닛(330)은 상기 광학 시트 배치 유닛(320)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 도광판 배치 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 도광판 배치 유닛(330)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 도광판 배치 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 상기 복수의 광학 시트(127) 상에 전술한 도광판(121)을 배치한다. 이때, 상기 도광판(121)에는 전술한 바와 같이 광원 어레이가 결합되어 있다.

상기 수지 도포 유닛(340)은 상기 도광판 배치 유닛(330)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 수지 도포 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 수지 도포 유닛(340)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 수지 도포 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리, 즉 하부 기판(112)의 가장자리 부분에 전술한 패널 접착 부재(140)를 도포한다. 즉, 상기 수지 도포 유닛(340)은 접착 수지로 이루어진 패널 접착 부재(140)를 하부 편광 부재의 측면에 인접한 하부 기판(112)의 가장자리 부분에 소정 폭과 소정 량으로 도포한다.

상기 프레임 접착 유닛(350)은 상기 수지 도포 유닛(340)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 프레임 접착 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 프레임 접착 유닛(350)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 프레임 접착 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)에 도포된 패널 접착 부재(140)에 패널 지지 프레임(130)을 접착한다. 이에 따라, 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)는 패널 접착 부재(140)에 접착되어 상기 복수의 광학 시트(127)와 상기 도광판(127)의 측면을 감싼다. 그리고, 상기 패널 지지 프레임(130)의 측벽(133)은 액정 표시 패널(100)의 측면을 감싼다.

상기 수지 경화 유닛(360)은 상기 프레임 접착 유닛(350)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 수지 경화 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 수지 경화 유닛(360)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 수지 경화 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)과 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131) 사이에 형성되어 있는 패널 접착 부재(140)에 광을 조사하거나 열을 가해 패널 접착 부재(140)를 경화시킨다. 이에 따라, 패널 접착 부재(140)는 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)와 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)에 결합되고, 이로 인해, 상기 패널 지지 프레임(130)은 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리 부분에 결합됨과 아울러 액정 표시 패널(110)의 측면과 백 라이트 유닛의 측면을 감싼다.

상기 반사 시트 배치 유닛(370)은 상기 수지 경화 유닛(360)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 반사 시트 배치 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 반사 시트 배치 유닛(370)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 반사 시트 배치 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)에 결합된 패널 지지 프레임(130)의 하면, 즉 패널 결합부(131)의 하면(131a)에 전술한 백 라이트 유닛의 반사 시트(125)를 부착한다. 이와 같은 상기 반사 시트(125)의 배치 공정이 완료되면 상기 스테이지(200)의 패널 수납부(210)에는 조립이 완료된 액정 표시 모듈이 배치되게 된다.

상기 모듈 언로딩 유닛(380)은 상기 반사 시트 배치 유닛(370)과 상기 패널 투입 유닛(310) 사이에 위치하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 모듈 언로딩 영역의 측부에 설치된다. 이러한 상기 모듈 언로딩 유닛(380)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 모듈 언로딩 영역으로 이동된 패널 수납부(210)에서 상기 액정 표시 모듈(100)을 픽업하여 외부로 언로딩한다.

이와 같은, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치는 스테이지(200)의 회전에 따라 액정 표시 패널(110)과 백 라이트 유닛 및 패널 지지 프레임(130)을 순차적으로 자동 조립하여 조립된 액정 표시 모듈(100)을 외부로 언로딩시킨다.

도 10은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치를 개략적으로 나타내는 도면으로서, 이는 도 5 및 도 6에 도시된 제 3 실시 예의 액정 표시 모듈의 각 구성들을 조립하기 위한 장치이다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치는 스테이지(200), 패널 투입 유닛(410), 광학 시트 배치 유닛(420), 수지 도포 유닛(430), 프레임 접착 유닛(440), 수지 경화 유닛(450), 및 반사 시트 배치 유닛(460), 및 모듈 언로딩 유닛(470)을 포함하여 구성된다.

상기 스테이지(200)는 원형 테이블 형태로 형성되어 상기 각 유닛들의 중간에 회전 가능하게 설치된다. 상기 스테이지(200)에는 액정 표시 패널(110)을 지지하기 위해 일정한 간격을 가지는 복수의 패널 수납부(210)가 형성되어 있다. 이러한, 스테이지(200)는 소정 방향(예를 들어, 반시계 방향)으로 일정 각도씩 회전함으로써 각 유닛들에 의해 액정 표시 모듈의 조립 공정이 순차적으로 수행되도록 한다.

상기 패널 투입 유닛(410)은 상기 스테이지(200)에 설정된 패널 투입 영역의 측부에 설치되어 전술한 액정 표시 패널(110)을 상하로 반전시켜 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 편광 부재(116)가 위쪽을 향하도록 스테이지(200)의 패널 수납부(210)에 수납시킨다. 결과적으로, 상기 패널 투입 유닛(410)은 스테이지(200)의 회전(Rotation)에 동기되어 패널 투입 영역으로 이동된 각 패널 수납부(210)에 액정 표시 패널(110)을 수납시킨다.

상기 광학 시트 배치 유닛(420)은 상기 패널 투입 유닛(410)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 광학 시트 배치 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 광학 시트 배치 유닛(420)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 광학 시트 배치 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하면, 즉 하부 편광 부재(116) 상에 전술한 복수의 광학 시트(127)를 배치한다.

상기 수지 도포 유닛(430)은 상기 광학 시트 배치 유닛(420)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 수지 도포 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 수지 도포 유닛(430)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 수지 도포 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리, 즉 하부 기판(112)의 가장자리 부분에 전술한 바와 같이 패널 접착 부재(140)를 도포한다.

상기 프레임 접착 유닛(440)은 상기 수지 도포 유닛(430)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 프레임 접착 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 프레임 접착 유닛(440)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 프레임 접착 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)에 도포된 패널 접착 부재(140)에 전술한 바와 같이 도광판(121)이 일체화된 패널 지지 프레임(130; 도 5 및 도 6 참조)을 접착한다. 이에 따라, 상기 패널 지지 프레임(130)의 도광판(121)은 광학 시트(127)를 덮도록 배치된다. 그리고, 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)는 패널 접착 부재(140)에 접착되어 상기 복수의 광학 시트(127)와 상기 도광판(127)의 측면을 감싸도록 상기 하부 기판(112)의 하면 가장자리 부분에 접착된다. 이때, 상기 도광판(121)의 일측에 마련된 복수의 LED 패키지 삽입 홀(137; 도 5 참조)에 대응되는 상기 도광판(121)의 일측에는 전술한 백 라이트 유닛의 광원 어레이(123; 도 5 참조)가 결합되어 있다.

상기 수지 경화 유닛(450)은 상기 프레임 접착 유닛(440)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 수지 경화 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 수지 경화 유닛(450)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 수지 경화 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)과 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131) 사이에 형성되어 있는 패널 접착 부재(140)에 광을 조사하거나 열을 가해 패널 접착 부재(140)를 경화시킨다. 이에 따라, 패널 접착 부재(140)는 상기 패널 지지 프레임(130)의 패널 결합부(131)와 액정 표시 패널(110)의 하부 기판(112)에 결합되고, 이로 인해, 상기 패널 지지 프레임(130)은 액정 표시 패널(110)의 하면 가장자리 부분에 결합됨과 아울러 백 라이트 유닛의 측면을 감싼다.

상기 반사 시트 배치 유닛(460)은 상기 수지 경화 유닛(450)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 반사 시트 배치 영역의 측부에 설치된다. 이러한, 상기 반사 시트 배치 유닛(460)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 반사 시트 배치 영역으로 이동된 액정 표시 패널(110)에 결합된 패널 지지 프레임(130)의 하면, 즉 도광판(121)의 하면(121a)에 전술한 백 라이트 유닛의 반사 시트(125)를 부착한다. 이와 같은 상기 반사 시트(125)의 배치 공정이 완료되면 상기 스테이지(200)의 패널 수납부(210)에는 조립이 완료된 액정 표시 모듈이 배치되게 된다.

상기 모듈 언로딩 유닛(470)은 상기 반사 시트 배치 유닛(460)에 인접하도록 상기 스테이지(200)에 설정된 모듈 언로딩 영역의 측부에 설치된다. 이러한 상기 모듈 언로딩 유닛(470)은 상기 스테이지(200)의 회전에 따라 모듈 언로딩 영역으로 이동된 패널 수납부(210)에서 상기 액정 표시 모듈(100)을 픽업하여 외부로 언로딩한다.

이와 같은, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치는 전술한 제 1 실시 예에 따른 액정 표시 모듈의 조립 장치와 동일한 효과를 제공할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 액정 표시 모듈 110: 액정 표시 패널
112: 하부 기판 114: 상부 기판
120: 백 라이트 유닛 121: 도광판
123: 광원 어레이 125: 반사 시트
127: 광학 시트 130: 패널 지지 프레임
140: 패널 접착 부재 150: 패널 구동부

Claims (13)

1. 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널을 상하로 반전시켜 상기 액정 표시 패널의 하면이 위쪽을 향하도록 스테이지에 배치하는 공정;
   상기 스테이지에 배치된 상기 액정 표시 패널의 하면 상에 복수의 광학 시트와 도광판을 순차적으로 배치하는 공정;
   상기 스테이지에 배치된 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분에 패널 접착 수지를 도포하는 공정;
   상기 복수의 광학 시트와 상기 도광판을 둘러싸면서 상기 액정 표시 패널을 지지하기 위한 패널 지지 프레임을 상기 패널 접착 수지에 접착하는 공정;
   상기 패널 접착 수지를 경화시켜 상기 패널 지지 프레임과 상기 하부 기판을 상호 결합시키는 공정; 및
   상기 패널 지지 프레임의 하면에 반사 시트를 부착하는 공정을 포함하며,
   상기 패널 지지 프레임은 상기 복수의 광학 시트와 상기 도광판 각각과 비중첩되는, 액정 표시 모듈의 조립 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 도광판의 일측부에는 광원 어레이가 결합되어 있는, 액정 표시 모듈의 조립 방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 패널 지지 프레임은,
   상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분을 지지하는 패널 결합부; 및
   상기 패널 결합부의 상면 가장자리 부분으로부터 수직하게 돌출되어 상기 액정 표시 패널의 측면을 둘러싸는 측벽부를 포함하며,
   상기 반사 시트는 상기 패널 결합부의 하면에 부착되어 상기 도광판의 하면을 지지하는, 액정 표시 모듈의 조립 방법.
4. 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널을 상하로 반전시켜 상기 액정 표시 패널의 하면이 위쪽을 향하도록 스테이지에 배치하는 공정;
   상기 스테이지에 배치된 상기 액정 표시 패널의 하면 상에 복수의 광학 시트를 배치하는 공정;
   상기 스테이지에 배치된 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분에 패널 접착 수지를 도포하는 공정;
   상기 액정 표시 패널을 지지하기 위한 패널 지지 프레임을 상기 패널 접착 수지에 접착하는 공정;
   상기 패널 접착 수지를 경화시켜 상기 패널 지지 프레임과 상기 하부 기판을 상호 결합시키는 공정; 및
   상기 패널 지지 프레임의 하면에 반사 시트를 부착하는 공정을 포함하며,
   상기 패널 지지 프레임은,
   상기 하부 기판의 하면에 중첩되는 도광판;
   상기 도광판의 상면 가장자리 부분으로부터 수직하게 돌출되고 상기 패널 접착 수지에 의해 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분과 결합된 패널 결합부; 및
   상기 도광판의 측면과 상기 패널 결합부의 외측면에 형성된 빛샘 방지 부재를 포함하고,
   상기 도광판의 일측부에는 광원 어레이가 결합되어 있으며,
   상기 반사 시트를 부착하는 공정에서 상기 반사 시트는 상기 도광판의 하면에 추가로 부착되며,
   상기 패널 결합부는 상기 광원 어레이 및 상기 복수의 광학 시트 각각과 비중첩되는, 액정 표시 모듈의 조립 방법.
5. 상부 기판과 하부 기판이 합착된 액정 표시 패널;
   패널 접착 부재를 매개로 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분에 결합되어 상기 액정 표시 패널을 지지하는 패널 지지 프레임; 및
   상기 패널 지지 프레임의 하면에 부착된 반사 시트를 포함하고,
   상기 패널 지지 프레임은,
   상기 하부 기판의 하면에 중첩되는 도광판;
   상기 도광판의 상면 가장자리 부분으로부터 수직하게 돌출되고 상기 패널 접착 부재에 의해 상기 하부 기판의 하면 가장자리 부분과 결합된 패널 결합부; 및
   상기 도광판의 측면과 상기 패널 결합부의 외측면에 형성된 빛샘 방지 부재를 포함하며,
   상기 도광판의 일측부에는 광원 어레이가 결합되어 있고,
   상기 도광판과 상기 액정 표시 패널 사이에는 복수의 광학 시트가 배치되어 있으며,
   상기 반사 시트는 상기 도광판의 하면에 추가로 부착되며,
   상기 패널 결합부는 상기 광원 어레이와 상기 복수의 광학 시트 각각과 비중첩되는, 액정 표시 모듈.
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