KR101845817B1 - 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 종래 단일 구조의 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체와 달리, 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 인위적인 에어룸을 형성시킨 후, 이를 중간층으로 포함하여 다층으로 적층된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 제조함으로써, 상기 에어룸에 의해 해수와의 열전달 및 열교환이 차단되어 보온성을 매우 향상시킬 수 있도록 하는, 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체에 관한 것이다.

Description

잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체{POLYCHLOROPRENE RUBBER FOAM FOR DIVING SUIT}

본 발명은 폴리클로로프렌(polychloroprene) 고무 발포체를 천공하여 다수의 인위적인 에어룸(air room)을 형성시킨 후, 이를 중간층으로 포함하여 다층으로 적층된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 제조함으로써, 상기 에어룸에 의해 해수와의 열전달 및 열교환이 차단되어 보온성을 매우 향상시킬 수 있도록 하는, 잠수복용 폴리클로로프렌 발포체에 관한 것이다.

일반적으로 잠수복은 잠수자가 수면 밑에서 작업 등을 할 때 또는 스킨 스쿠브 등의 레져 스포츠를 즐길 때 잠수자 체온의 손실을 억제하고, 어류 등으로부터 잠수자의 신체를 보호하기 위하여 착용한다.

이러한 잠수복은 물이 잠수복 안으로 스며들어오는 습식 잠수복(wet suit)과 주로 수심이 깊은 곳에서 장시간 착용해도 물이 전혀 들어오지 못하도록 제작된 건식 잠수복(dry suit)으로 구분되며, 상기 건식 잠수복은 수십미터의 깊은 바다속에서 장시간 동안 잠수하여도 물이 전혀 스며들지 않는 특성으로 널리 이용되는 필수 장비 중 하나이다.

하지만, 상기와 같은 종래의 잠수복은 탄성이 양호한 천연 또는 합성고무의 양면에 신축성이 있는 직물 등으로 된 내피 및 외피를 부착한 것으로서, 수심이 깊어질수록 그 수압에 의해 잠수자의 피부와 잠수복의 밀착력이 증대되며, 이로 인해 잠수자의 체온과 해수 간의 열교환이 증가하여 잠수자의 체온이 쉽게 떨어지는 문제점이 있었다.

즉, 종래 잠수복은 보온성이 미비하다는 문제점이 있었으며, 이를 해결하기 위하여 특허문헌 1에서는 내약품성, 내유성, 내후성, 내열성, 내오존성, 내마모성 등이 우수하다고 알려진 네오프렌 고무(듀퐁 사에서 제조되는 폴리클로로프렌 고무의 상품명)를 발포시켜 무수히 많은 독립기포(closed cell)가 형성된 고무 발포체를 제조하고 이를 이용하여 잠수복을 제작함으로써 그 보온성을 향상시키고자 하였다.

하지만, 상기 특허문헌 1 역시 단일구조의 폴리클로로프렌 고무 발포체만으로는 보온성이 충분히 만족될 만큼 양호하지 못한 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 출원인은 종래 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 개량하여 그 보온성을 극히 향상시킴으로써 본 발명을 완성하였다.

특허문헌 1 : 대한민국 등록실용신안공보 제20-0231553호 "잠수복 원단"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래 단일 구조의 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체와 달리, 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 인위적인 에어룸을 형성시킨 후, 이를 중간층으로 포함하여 다층으로 적층된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 제조함으로써, 상기 에어룸에 의해 해수와의 열전달 및 열교환이 차단되어 보온성을 매우 향상시킬 수 있도록 함을 과제로 한다.

본 발명은 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체에 있어서, 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 에어룸을 형성시킨 후, 상기 에어룸이 형성된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 포함하여 다층으로 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 과제의 해결 수단으로 한다.

보다 구체적으로 상기 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체는 상층(10), 다수의 에어룸(40)이 천공된 중간층(20) 및, 하층(30)이 상호 적층되어 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 상기 상층(10)은 두께 0.3 ~ 10.0mm로 이루어지고, 상기 중간층(20)은 두께 0.3 ~ 10.0mm로 이루어지며, 상기 하층(30)은 두께 0.3 ~ 10.0mm로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 에어룸(40)은 단면형상이 원형, 다각형, 톱니형 또는 굴곡형인 것이 바람직하다.

본 발명은 종래 단일 구조의 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체와 달리, 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 인위적인 에어룸을 형성시킨 후, 이를 중간층으로 포함하여 다층으로 적층된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 제조함으로써, 상기 에어룸에 의해 해수와의 열전달 및 열교환이 차단되어 보온성을 매우 향상시킬 수 있도록 하는 효과를 가진다.

한편, 본 발명에 따른 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체는, 잠수복뿐만 아니라 장갑, 신발, 산업용 벨트 등에 적용가능하며, 여기에 한정되는 것은 아니고 상기 기능을 필요로하는 다양한 분야에 적용될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 나타낸 단면도
도 2는 본 발명에 따른 에어룸의 형상을 나타낸 평면도

상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체에 관한 것으로서, 본 발명의 기술적 구성을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

이하, 본 발명에 따른 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체에 있어서, 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 에어룸을 형성시킨 후, 상기 에어룸이 형성된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 포함하여 다층으로 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 폴리클로로프렌 고무 발포체는 폴리클로로프렌을 주기재로 하는 발포체로써 발포체를 제조하기 위한 각종 첨가제나 방법 및 장치는 특정 종류에 한정하지 않고 이미 공지된 다양한 첨가제나 방법 및 장치를 적용할 수 있다.

보다 구체적으로 본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이, 상층(10), 다수의 에어룸(40)이 천공된 중간층(20) 및 하층(30)이 상호 적층되어 이루어진다.

즉, 종래 단일 구조의 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체와 달리, 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 인위적인 에어룸(40)을 형성시킨 후, 이를 중간층(20)으로 포함하여 다층으로 적층된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 제조함으로써, 상기 에어룸(40)에 의해 해수와의 열전달 및 열교환이 차단되어 보온성을 매우 향상시킬 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 각 층(10, 20, 30)의 두께는 잠수복을 사용하는 해수가 있는 지역, 해수의 온도, 깊이 및 환경 등에 따라 가변적일 수 있고, 또는 제품의 종류에 따라 가변적일 수 있으나, 일 예로 아래와 같은 조건으로 제조되는 것이 바람직하다.

구체적으로 상기 상층(10)은 두께 0.3 ~ 10.0mm로 이루어지고, 상기 중간층(20)은 두께 0.3 ~ 10.0mm로 이루어지며, 상기 하층(30)은 두께 0.3 ~ 10.0mm로 이루어지는 것이 바람직하며, 각 층(10, 20, 30)의 두께가 상기 범위를 벗어날 경우 잠수복이 쉽게 훼손되거나 또는 잠수자의 동작을 제한하게될 우려가 있다.

그리고, 상기 에어룸(40)은 다양한 형상으로 천공가능하며, 특정 형태에 한정하지 않는다. 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 단면형상이 원형(a), 다각형(b), 톱니형(c) 또는 꽃잎 모양과 같은 굴곡형(d) 등을 적용할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 들면서 상세히 설명하는 바, 본 발명이 다음의 실시예에 의해서만 반드시 한정되는 것은 아니다.

1. 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체

(실시예 1)

두께 0.3mm의 상층(10), 에어룸(40)이 천공된 두께 3.0mm의 중간층(20) 및 두께 0.3mm의 하층(30)을 적층하여 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 완성하였다. 이때 에어룸(40)의 단면 형상은 원형이 되도록 하였다.

(실시예 2)

두께 1.0mm의 상층(10), 에어룸(40)이 천공된 두께 5.0mm의 중간층(20) 및 두께 1.0mm의 하층(30)을 적층하여 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 완성하였다. 이때 에어룸(40)의 단면 형상은 사각형이 되도록 하였다.

(실시예 3)

두께 0.5mm의 상층(10), 에어룸(40)이 천공된 두께 10.0mm의 중간층(20) 및 두께 0.5mm의 하층(30)을 적층하여 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 완성하였다. 이때 에어룸(40)의 단면 형상은 톱니형이 되도록 하였다.

(비교예 1)

두께 0.3mm의 상층(10), 두께 5.0mm의 중간층(20) 및 두께 1.0mm의 하층(30)을 적층하여 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 완성하였다.

(비교예 2)

두께 1.0mm의 상층(10), 두께 5.0mm의 중간층(20) 및 두께 1.0mm의 하층(30)을 적층하여 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 완성하였다.

(비교예 3)

두께 0.5mm의 상층(10), 두께 10.0mm의 중간층(20) 및 두께 0.5mm의 하층(30)을 적층하여 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 완성하였다.

2. 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체의 평가

상기 실시예 및 비교예에 따른 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체의 보온성을 평가하였으며, 시험기준 및 결과는 아래 [표 1]과 같다.

구분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1	비교예 2	비교예 3
보온성 (%)	66.8	73.5	81.3	53.2	59.7	65.4
<심사기준 및 방법> - KS K 0560에 근거하여 측정 시험 원리 : 사람의 체온을 기준으로 한 편평한 가연 시험판에 시료를 올려놓고 방출되는 열량을 측정하기 위해 통과되는 열량을 측정하고, 그 때의 열전도율을 측정하여 방출되는 방열량을 소비전력량으로 측정하여 평가함 - 계산식 보온율(%) = (1-a2/a1)*100 a1 : 발열체에 시험편이 없을 때의 방열량(W/cm2) a2 : 발열체에 시험편이 있을 때의 방열량(W/cm2)

상기 [표 1]에서와 같이 본 발명의 실시예에 따른 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체는 비교예에 비하여 보온성이 우수함을 알 수 있다. 이는 발포체 내부에 형성된 에어룸에 의해 해수와의 열전달 및 열교환이 차단되어 보온성이 향상된 것으로 판단된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체를 상기의 바람직한 실시 예를 통해 설명하고, 그 우수성을 확인하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 상층 20 : 중간층
30 : 하층 40 : 에어룸

Claims (4)

1. 폴리클로로프렌 고무 발포체를 천공하여 다수의 에어룸을 형성시킨 후, 상기 에어룸이 형성된 폴리클로로프렌 고무 발포체를 포함하여 다층으로 적층되어 이루어지는 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체에 있어서,
   폴리클로로프렌 고무 발포체로 이루어지는 두께 0.3 ~ 10.0mm의 상층(10), 폴리클로로프렌 고무 발포체로 이루어지되 다수의 에어룸(40)이 천공된 두께 0.3 ~ 10.0mm의 중간층(20) 및, 폴리클로로프렌 고무 발포체로 이루어지는 두께 0.3 ~ 10.0mm의 하층(30)이 상호 적층되어 이루어지며,
   상기 에어룸(40)은, 단면형상이 원형, 다각형, 톱니형 또는 굴곡형인 것을 특징으로 하는, 잠수복용 폴리클로로프렌 고무 발포체.
   
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