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KR101465026B1 - 방청 도료 조성물 전구체 - Google Patents

방청 도료 조성물 전구체 Download PDF

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KR101465026B1
KR101465026B1 KR1020130024762A KR20130024762A KR101465026B1 KR 101465026 B1 KR101465026 B1 KR 101465026B1 KR 1020130024762 A KR1020130024762 A KR 1020130024762A KR 20130024762 A KR20130024762 A KR 20130024762A KR 101465026 B1 KR101465026 B1 KR 101465026B1
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alcohol
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KR1020130024762A
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히로시 토리카타
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테크 다이요 코교 코포레이션 리미티드
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Abstract

폴리아닐린 분말을 이용하여 용이하게 방청 도료 조성물을 제조할 수 있는 방청 도료 조성물 전구체를 제공한다.
본 발명에 따른 방청 도료 조성물 전구체는 폴리아닐린, 폴리비닐부티랄 및 알코올계 용매를 포함하고, 25±1 ℃에서, 0.1-100 radian/sec 범위의 주파수에서 주파수 분산 측정으로 얻어진 저장 탄성률(G')이 0.01-300 Pa이고, 손실 탄성률(G")이 0.01-100 Pa인 것을 특징으로 한다.

Description

방청 도료 조성물 전구체{Anti-corrosive coating composition precursor}
본 발명은 방청 도료 조성물 전구체에 관한 것이다.
최근, 전도성 수지인 폴리아닐린을 방청 도료 조성물에 이용하는 것이 검토되고 있다.
상기 폴리아닐린은 예를 들어, 아닐린 염산염 0.2 몰의 수용액 100 mL에 도데실황산나트륨(SDS) 0.2 몰을 가하여 가열하고, 중합 개시제로서 과황산화암모늄 0.25 몰을 추가하여 산화 중합시켜 합성할 수 있다. 그리고, 상기 수득한 반응 용액에 아세톤 또는 메탄올을 추가하여 폴리아닐린의 침전을 수득할 수 있다(일본특허 제3426637호 공보 참조).
상기와 같이 수득된 폴리아닐린은 직경 10-50 nm 정도의 입자이며, 매우 쉽게 응집되는 특성을 가지고 있기 때문에 저장이 어렵다는 문제점이 있다. 따라서, 상기 폴리아닐린 입자의 응집을 방지하기 위해서 상기 폴리아닐린 입자를 폴리비닐부티랄 및 알코올계 용매와 혼합한 후, 상기 알코올계 용제를 휘발시키는 방법을 이용하고 있다.
상기와 같이 하게 되면, 폴리아닐린이 폴리비닐부티랄의 매트릭스에 분산된 직경 8 mm 정도의 고형 혼합물을 수득할 수 있다. 따라서, 폴리아닐린이 응집되지 않고, 상기 고형 혼합물의 형태로 저장될 수 있다.
그러나, 상기 폴리아닐린을 포함한 고형 혼합물은 고경도이므로 분쇄하기가 어렵고, 이를 그대로 상기 알코올계 용매에 가하여 혼련시킬려고 하더라도, 상기 알코올계 용매에 분산시킬 수 없기 때문에 방청 도료 조성물에 이용하기가 어려운 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 폴리아닐린을 응집시키지 않으면서 저장할 수 있고, 또한 폴리아닐린을 포함하는 방청 도료 조성물을 쉽게 제조할 수 있는 방청 도료 조성물 전구체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 방청 도료 조성물 전구체는 폴리아닐린, 폴리비닐부티랄 및 알코올계 용매를 포함하는 방청 도료 조성물 전구체이며, 25±1 ℃에서, 0.1-100 radian/sec 범위의 주파수에서 주파수 분산 측정으로 얻어진 저장 탄성률(G')이 0.01-300 Pa이고, 손실 탄성률(G")이 0.01-100 Pa인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 방청 도료 조성물 전구체는 상기 저장 탄성률(G') 및 상기 손실 탄성률(G")이 각각 상기 범위에 있기 때문에, 예를 들면 알코올계 용매 등을 희석제로 하여 원하는 농도로 희석하면, 폴리비닐부티랄 중에 폴리아닐린이 균일하게 분산된 방청 도료 조성물을 제조할 수 있다.
상기 저장 탄성률(G')이 300 Pa을 초과하거나, 상기 손실 탄성률(G")이 100 Pa 이상인 경우에는 상기 알코올계 용매 등의 희석제로 희석할 수 없다. 한편, 상기 저장 탄성률(G')이 0.01 Pa 미만이거나 상기 손실 탄성률(G")이 0.01 Pa 미만인 경우에는 폴리아닐린이 응집해 버려서, 폴리비닐부티랄 중 폴리아닐린이 균일하게 분산된 방청 도료 조성물을 제조할 수 없다.
또한, 본 발명의 방청 도료 조성물 전구체에 있어서, 상기 저장 탄성률(G')은 상기 주파수를 가로축으로, 상기 저장 탄성률(G')을 세로축으로 하는 양대수 그래프에서 상기 주파수 값이 a, 상기 저장 탄성률(G') 값이 b 인 좌표를 (a, b)라고 할 때, 좌표 (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 110) (100, 300)에 의해 둘러싸인 영역 내에 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 방청 도료 조성물 전구체에 있어서, 상기 손실 탄성률(G")은 상기 주파수를 가로축으로, 상기 손실 탄성률(G")을 세로축으로 하는 양대수 그래프에서, 상기 주파수 값이 a, 상기 손실 탄성률(G")값이 c 인 좌표를 (a, c)라고 할 때, (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 30) (100, 100)에 의해 둘러싸인 영역 내에 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 방청 도료 조성물 전구체의 상기 저장 탄성률(G') 및 상기 손실 탄성률(G")이 각각 상기 영역에 있음으로 인하여 본 발명의 방청 도료 조성물 전구체로부터 방청 도료 조성물을 용이하게 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 방청 도료 조성물 전구체의 주파수와 저장 탄성율(G')과의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 2는 본 발명에 따른 방청 도료 조성물 전구체의 주파수와 손실 탄성률(G")과의 관계를 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해서 자세히 설명한다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 방청 도료 조성물 전구체는 폴리아닐린, 폴리비닐부티랄 및 알코올계 용매를 포함하는 겔 형상체로서, 25±1 ℃에서, 0.1-100 radian/sec 범위의 주파수에서 주파수 분산 측정으로 얻어진 저장 탄성률(G')이 0.01-300 Pa이고, 손실 탄성률(G")이 0.01-100 Pa이다.
또한, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 방청 도료 조성물 전구체에 있어서, 상기 저장 탄성률(G')은 상기 주파수를 가로축으로, 상기 저장 탄성률(G')을 세로축으로 하는 양대수 그래프에서 상기 주파수 값이 a, 상기 저장 탄성률(G') 값이 b 인 좌표를 (a, b)라고 할 때, 좌표 (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 110) (100, 300)에 의해 둘러싸인 영역 내에 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 손실 탄성률(G")은 상기 주파수를 가로축으로, 상기 손실 탄성률(G")을 세로축으로 하는 양대수 그래프에서, 상기 주파수 값이 a, 상기 손실 탄성률(G")값이 c 인 좌표를 (a, c)라고 할 때, (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 30) (100, 100)에 의해 둘러싸인 영역 내에 있는 것이 바람직하다.
하기 도 1의 A는 좌표 (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 110) (100, 300)에 의해 둘러싸인 영역을 표시하고, 하기 도 2의 B는 좌표 (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 30) (100, 100)에 의해 둘러싸인 영역 B이다.
상기 폴리아닐린은 예를 들면, 다음과 같이 수득할 수 있다. 먼저, 아닐린 염산염 0.2 몰의 수용액 100 mL에 도데실황산나트륨(SDS) 0.2 몰을 가하여 가열한다. 다음, 상기 용액을 0 ℃ 이하의 온도로 유지하고 교반하면서 중합 개시제로 과황산화 암모늄 0.25 몰을 추가하여 산화 중합 반응을 4 시간 동안 수행한다.
상기와 같이 반응을 수행하게 되면, 불균일계였던 반응 용액이 반응 진행에 따라 균일계 용액으로 바뀌어지고, 폴리아닐린 특유의 녹색 용액이 수득된다. 이후, 상기 수득된 반응 용액에 아세톤 또는 메탄올을 추가하여 폴리아닐린의 침전이 얻어진다. 상기와 같이 수득된 폴리아닐린은 직경 10-50 nm 정도의 입자이며, 매우 응집하기 쉬운 특성을 가지고 있다.
다음으로, 상기 폴리아닐린 입자의 응집을 방지하기 위하여 상기 폴리아닐린 입자를 폴리비닐부티랄 및 알코올계 용매와 혼합한 후, 상기 알코올계 용매를 휘발시켜 고형 혼합물을 수득한다. 이때, 상기 폴리아닐린 입자, 상기 폴리비닐부티랄 및 상기 알코올계 용매를 10:30:60 - 32:8:60의 질량비(폴리아닐린 입자 : 폴리비닐부티랄 : 알코올계 용매)로 혼합한다.
상기 알코올계 용매로는, 이소프로판올, 메톡시프로판올 등의 알코올과 다른 유기 용매와의 혼합 용매를 사용할 수 있다. 이러한 상기 알코올계 용매는 예를 들어, 전체 알코올계 용매 100 질량부 기준 이소프로판올 10-45 질량 부, 메톡시프로판올 10-45 질량부, 부탄올 10-35 질량부, 크실렌 5-25 질량부, 에틸벤젠 5-25 질량부로 이루어지고, 보다 구체적으로는, 이소프로판올 40 질량부, 메톡시프로판올 40 질량부, 부탄올 10 질량부, 크실렌 5 질량부, 에틸벤젠 5 질량부일 수 있다.
상기 고형 혼합물은 지름 8 mm 정도이며, 폴리비닐부티랄 매트릭스 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 함유되어 있다.
이하에서는 상기 폴리아닐린을 함유한 고형 혼합물을 이용하여 본 발명의 실시 형태에 따른 방청 도료 조성물 전구체의 제조방법을 설명한다.
상기 방청 도료 조성물 전구체를 제조할 때 먼저 상기 고형 혼합물을 상기 알코올계 용매에 침지하여 팽윤시킨다. 이때, 상기 고형 혼합물과 상기 알코올계 용매는 고체 혼합물과 알코올계 용매를 5:95 - 60:40(고형 혼합물 : 알코올계 용제의 질량비로 하고, 예를 들면 20:80의 질량비로 한다.
다음, 상기 알코올계 용매로 팽윤시킨 상기 고형 혼합물을 상기 알코올계 용매와 함께 가압 분산 장치에 공급한다. 상기 가압 분산 장치는 상기 고형 혼합물을 상기 알코올계 용매와 함께 협소한 유로에 공급하고 5-80 MPa의 압력, 바람직하게는 30-50 MPa의 압력을 가하여 해당 유로에서 분출하여 상기 고형 혼합물을 상기 알코올계 용매에 균일하게 분산시키는 장치이다.
이 결과, 폴리아닐린 입자가 상기 폴리비닐부티랄 및 상기 알코올계 용매에 균일하게 분산된 겔 형상체로 이루어져, 상기 저장 탄성률(G')가 상기 영역 A에 있고, 상기 손실 탄성률(G")가 상기 영역 B에 있는 방청 도료 조성물 전구체를 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 형태에서 직경 10-50 nm 정도의 폴리아닐린 입자의 응집을 방지하기 위하여 상기 폴리아닐린 입자를 먼저 상기 고형 혼합물로 제조하여 이용하고 있으나, 상기 폴리아닐린 입자를 상기 고형 혼합물로 제조하지 않고 직접 방청 도료 조성물 전구체로 이용할 수도 있다. 이와 같은 경우에는 예를 들면, 상기 폴리아닐린 입자, 상기 폴리비닐부티랄 및 상기 알코올계 용매를 5:5:90의 질량비(폴리아닐린 입자 : 폴리비닐부티랄 : 알코올계 용매)로 혼합한 후, 이러한 혼합물을 그대로 상기 가압 분산 장치에 공급하고 5-80 MPa의 압력, 바람직하게는 20-50 MPa의 압력을 가하여 방청 도료 조성물 전구체를 제조할 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 따른 방청 도료 조성물 전구체를 상기 알코올계 용매 등의 희석제를 이용하여 원하는 농도로 희석하여 폴리비닐부티랄 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 있는 방청 도료 조성물을 제조할 수 있다. 또한, 용도에 따라 방청 도료 조성물 전구체를 희석하지 않고 그대로 방청 도료 조성물로 사용할 수도 있다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대해서 설명한다.
[실시예 1]
(1) 본 실시예에서는 먼저, 폴리아닐린 입자 10 질량부, 폴리비닐부티랄 30 질량 부 및 알코올계 용매 60 중량부를 혼합한 후, 상기 알코올계 용매를 휘발시켜 폴리아닐린을 함유한 고형 혼합물을 형성하였다. 상기 알코올계 용매는 이소프로판올 40 질량부, 메톡시프로판올 40 질량부, 부탄올 10 질량부, 크실렌 5 질량부, 에틸벤젠 5 질량부로 이루어진 혼합 용매를 이용하였다.
이후, 폴리아닐린을 함유하는 상기 고형 혼합물 20 질량부를 상기 알코올계 용매 80 질량부에 침지하여 팽윤시킨 후, 가압 분산 장치에 공급하고 압력을 5 MPa로 하여 방청 도료 조성물 전구체를 제조하였다.
(2) 다음으로, 점탄성 측정 장치(Malvern Instruments Ltd., 상품명 : GeminiII)를 이용하여 25±1 ℃의 온도에서 0.1-100 라디안/초 범위의 주파수로 주파수 분산 측정하여 상기 실시예 1에서 수득한 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')과 손실 탄성률(G")을 측정하였다. 저장 탄성률(G')의 측정 결과는 하기 도 1에 손실 탄성률(G")의 측정 결과는 하기 도 2에 나타내었다.
상기 실시예 1에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')이 0.03-2.50 Pa 범위인 바, 하기 도 1의 영역 A에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다. 또한, 상기 실시예 1에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 손실 탄성률(G")가 0.05-2.56 Pa 범위인 바, 하기 도 2의 영역 B에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다.
(3) 또한, 상기 실시예 1에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체는 이소프로판올 40 질ㄹ량, 메톡시프로판올 40 질량부, 부탄올 10 질량부, 크실렌 5 질량부, 에틸벤젠 5 질량부로 이루어진 알코올계 용매를 희석제로 하고, 이를 이용하여 원하는 농도로 희석하여 폴리비닐부티랄 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 있는 방청 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
(1) 실시예 2에서는 상기 가압 분산 장치의 가압력을 10 MPa로 한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일하게 하여 방청 도료 조성물 전구체를 제조하였다.
(2) 또한, 상기 실시예 1에서와 동일하게 실시예 2에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')과 손실 탄성률(G")를 측정하였으며, 그 결과를 하기 도 1, 도 2에 나타내었다.
상기 실시예 2에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')이0.99-14.2 Pa 범위인 바, 하기 도 1의 영역 A에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다. 또한, 상기 실시예 2에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 손실 탄성률(G")가 0.54-10.0 Pa 범위인 바, 하기 도 2의 영역 B에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다.
(3) 또한, 상기 실시예 2에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체는 상기 실시예 1과 동일한 알코올계 용매를 희석제로 하여, 원하는 농도로 희석하여 폴리비닐부티랄 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 있는 방청 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 3]
(1) 실시예 3에서는 상기 가압 분산 장치의 가압력을 20 MPa로 한 것 이외에는 상기 실시예 1과 동일하게 방청 도료 조성물 전구체를 제조하였다.
(2) 또한, 상기 실시예 1에서와 동일하게 실시예 3에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')과 손실 탄성률(G")를 측정하였으며, 그 결과를 하기 도 1, 도 2에 나타내었다.
상기 실시예 3에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')가 16.0-73.4 Pa 범위인바, 하기 도 1의 영역 A에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다. 또한, 상기 실시예 3에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 손실 탄성률(G")가 3.48-39.4 Pa 범위인 바, 하기 도 2의 영역 B에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다.
(3) 또한, 상기 실시예 3에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체는 상기 실시예 1과 동일한 알코올계 용매를 희석제로 하여, 원하는 농도로 희석하여 폴리비닐부티랄 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 있는 방청 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 4]
(1) 실시예 4에서는 상기 가압 분산 장치의 가압력을 30 MPa로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 방청 도료 조성물 전구체를 제조하였다.
(2) 또한, 상기 실시예 1과 동일하게 실시예 4에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')과 손실 탄성률(G")를 측정하였으며, 그 결과를 하기 도 1, 도 2에 나타내었다.
상기 실시예 4에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')가 21.5-95.7 Pa 범위인 바, 하기 도 1의 영역 A에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다. 또한, 상기 실시예 4에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 손실 탄성률(G")가 5.2-44.9 Pa 범위인 바, 하기 도 2의 영역 B에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다.
(3) 또한, 상기 실시예 4에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체는 상기 실시예 1과 동일한 알코올계 용매를 희석제로 하여, 원하는 농도로 희석하여 폴리비닐부티랄 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 있는 방청 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 5]
(1) 실시예 4에서는 상기 가압 분산 장치의 가압력을 50 MPa로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 방청 도료 조성물 전구체를 제조하였다.
(2) 또한, 상기 실시예 1과 동일하게 실시예 5에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')과 손실 탄성률(G")를 측정하였으며, 그 결과를 하기 도 1, 도 2에 나타내었다.
상기 실시예 5에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체의 저장 탄성률(G')가 106.3-230.1 Pa 범위인 바, 하기 도 1의 영역 A에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다. 또한, 사이 실시예 5에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체는 손실 탄성률(G")가 20.4-61.1 Pa 범위인 바, 하기 도 2의 영역 B에 있는 것을 분명히 확인할 수 있다.
(3) 또한, 상기 실시예 5에서 얻어진 방청 도료 조성물 전구체는 상기 실시예 1과 동일한 알코올계 용매를 희석제로 하여, 원하는 농도로 희석하여 폴리비닐부티랄 내에 폴리아닐린이 균일하게 분산되어 있는 방청 도료 조성물을 제조하였다.

Claims (7)

  1. 폴리아닐린, 폴리비닐부티랄 및 알코올계 용매를 포함하는 방청 도료 조성물 전구체로서,
    24-26 ℃에서, 0.1-100 라디안/초 범위의 주파수에서 주파수 분산 측정으로 얻어진 저장 탄성률(G')이 0.01-300 Pa이고, 손실 탄성률(G")이 0.01-100 Pa인 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 저장 탄성률(G')는 상기 주파수를 가로축으로, 상기 저장 탄성률(G')을 세로축으로 하는 양대수 그래프에서 상기 주파수 값이 a, 상기 저장 탄성률(G')값이 b인 좌표를 (a, b)라고 할 때, 좌표 (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 110) (100, 300)에 의해 둘러싸인 영역 내에 있고,
    상기 손실 탄성률(G")은 상기 주파수를 가로축으로, 상기 손실 탄성률(G")을 세로축으로 하는 양대수 그래프에서, 상기 주파수 값이 a, 상기 손실 탄성률(G")값이 c인 좌표를 (a, c)라고 할 때, (0.1, 0.01) (100, 1) (0.1, 30) (100, 100)에 의해 둘러싸인 영역 내에 있는 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 폴리아닐린과 상기 폴리비닐부티랄은 10:30 - 40:10(폴리아닐린:폴리비닐부티랄)의 질량비로 혼합되어 상기 폴리비닐부티랄의 매트릭스 내에 상기 폴리아닐린이 분산된 혼합물이고,
    상기 혼합물과 상기 알코올계 용매의 질량비는 5:95 - 60:40(혼합물 : 알코올계 용매)인 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 혼합물과 상기 알코올계 용매와의 질량비는 20:80(혼합물 : 알코올계 용매)인 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 알코올계 용매는 이소프로판올 및 메톡시프로판올을 포함하는 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 알코올계 용매는 전체 100 질량부 기준 이소프로판올 10-45 질량부, 메톡시프로판올 10-45 질량부, 부탄올 10-35 질량부, 크실렌 5-25 질량부 및 에틸벤젠 5-25 질량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 알코올계 용매는 전체 100 질량부 기준 이소프로판올 40 질량부, 메톡시프로판올 40 질량부, 부탄올 10 질량부, 크실렌 5 질량부 및 에틸벤젠 5 질량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 방청 도료 조성물 전구체.
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