KR101391327B1 - 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 본인의 선 발명인 특허출원 제10-2010-0110758호(2010.11.09)와, 본인의 선출원인 실용신안등록출원 제20-2010-0005899호(2010.06.07)를 개량 발명한 것으로, 공작기계의 가공부위에 소량의 오일미스트를 공급하기 위한 소구경 노즐을 사용시 다량의 오일미스트를 오일미스트발생기에서 분출시켜서 일부는 가공위치에 설치된 소구경 오일미스트공급노즐로 공급하고 나머지 오일미스트는 다시 회수하여 오일탱크로 회수하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치에 관한 것으로, 오일분쇄탱크는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인과 연결되는 오일미스트배출구와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치를 구성하되, 여기서 상기 오일미스트회수장치는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡에 바이패스라인에 연결되며, 토출압조절밸브를 구비한 미스트토출포트를 형성하여 이와 연결되는 내부에 미스트오일회수필터를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터 일 측에 오일드레인패널을 미스트오일회수필터 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터와 오일드레인패널로 이격된 반대 측에 오일이회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공을 형성함으로써, 오일미스트의 생성효과가 뛰어나며, 가공이 미세하여 적은 오일미스트를 필요로 하는 곳에 미세량의 오일미스트를 공급할 때에도 오일미스트의 생성이 원활하여 작업에 알맞은 오일미스트를 공급하여 소구경노즐을 사용하도록 함으로써 작업의 효율성으로 생산성을 향상시킨 신규한 발명이다.

Description

오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치{Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote}

본 발명은 본인의 선 발명인 특허출원 제10-2010-0110758호(2010.11.09)와, 본인의 선출원인 실용신안등록출원 제20-2010-0005899호(2010.06.07)를 개량 발명한 것으로, 공작기계의 가공부위에 소량의 오일미스트를 공급하기 위한 소구경 노즐을 사용시 다량의 오일미스트를 오일미스트발생기에서 분출시켜서 일부는 가공위치에 설치된 소구경 오일미스트공급노즐로 공급하고 나머지 오일미스트는 다시 회수하여 오일탱크로 회수하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로, 선반, 밀링 등 공작기계에서 공작물을 가공함에 있어서는 가공 부위에 윤활유를 공급하면서 절삭가공을 하게 되는데, 이러한 이유는 윤활작용과 냉각작용, 마찰계수 감소, 칩 제거, 가공면처리 등을 하기 위한 것으로, 그 종류도 크게 석유(petroleum oil)와 수용성절삭유(soluble oil), 광물성유(mineral oil), 지방질유(fatty oil)로 나뉜다.

이와 같은 윤활유들은 공구의 회전속도에 따라 주입되는 윤활유를 다르게 사용하게 되는데, 상기 윤활유 중에서 고속절삭 시에는 비교적 점성이 낮은 수용성 절삭유가 적합하게 사용되며, 저속절삭 시에는 점성이 높은 석유가 사용되고 있는 실정이다.

그러나, 상기 윤활유는 절삭공구의 회전시 공작물과 절삭공구에 충분히 적셔 지도록 윤활유가 주입됨에 따라, 절삭공구를 고속으로 회전시킬 경우 윤활유가 절삭공구와 함께 회전되면서 외부로 비산되어 많은 양의 윤활유가 외부로 유출되는 문제점이 있었던 것이다.

또한 절삭가공 시에 주입되는 윤활유를 하부에서 상부로 공급하기 위해서는 모터를 구동해야 하는바, 이렇게 모터를 구동해야 할 경우 모터구동에 따른 전력비용이 상승하여 사용자에게는 상당한 부담으로 작용하고 있는 것이며, 최근에는 절삭유 펌프의 사양을 높인 고압펌프를 사용하는 경향이 있어 이에 따른 전력비용은 더욱 증가하고 있는 추세인 것이다.

그리고 상기 윤활유를 사용하게 되면, 그에 따른 여러 가지 문제점이 발생하게 되는데, 특히 윤활유로 인한 작업환경의 오염과, 고가의 폐액 처리비용, 폐액의 지하침투로 인한 환경오염 등 많은 문제점을 내포하고 있는 것이었다.

상기한 절삭가공유 공급환경을 개선하고자 개발된 본인의 선 발명과 타인의 발명을 선행기술 문헌인 특허문헌에서 살펴보면 다음과 같다.

본인의 선 발명특허인 특허출원 제10-2002-0036174호(2002.06.27)는, 공작기계의 절삭가공 시에 사용되는 오일을 초 미립자의 크기로 분쇄하여 마치 연기와 같은 상태로 만들어서 이를 공작기계의 절삭가공부위에 공급하여 절삭유를 대체하도록 하는 절삭가공용 오일미스트(oil mist) 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오일을 미세하게 분쇄하여 마치 연기나 먼지처럼 초 미립자로 된 오일미스트를 생성시켜서 절삭가공 시에 이들 오일미스트를 가공부위에 분사하여 사용함으로써, 높은 윤활 기능과 더불어 청결성과, 경제성, 안정성을 갖는 절삭가공용 오일미스트 제조장치에 관한 것으로, 오일미스트를 생성하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크와, 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간을 형성하고 그 내부 일측에 오일투입노즐을 형성하고 상기 오일투입노즐로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드를 별도의 분쇄헤드회동수단에 의하여 회동하도록 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트배출구를 구비한 오일분쇄탱크와, 상기 오일분쇄탱크의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출압을 상승시키며 분쇄헤드를 회동시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어공급수단과, 상기 오일분쇄탱크에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트공급수단을 포함하여 구성한다. 본인의 선 고안인 실용신안등록출원 제20-2010-0005899호(2010.06.07)은, 본인의 선 발명인 특허등록 제10-0444292호(2004.08.03)인 "절삭가공용 오일미스트제조장치"와, 특허등록 제10-0610605호(2006.08.02)인 "공기압을 이용한 오일미스트제조장치"에 작업조건에 따라 절삭유를 고압으로 분사하여야 할 조건을 요구할 때 고압의 절삭유를 소구경노즐로 분사하도록 하기 위한 소구경노즐 절삭유 분사장치를 일체로 구비한 오일미스트제조장치에 관한 것으로, 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐을 형성하여 상기 오일투입노즐로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트배출구를 구비한 오일분쇄탱크와; 상기 오일분쇄탱크의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트공급라인을 구성한 오일미스트공급수단과; 상기 오일탱크와 오일공급라인이 연결되어 오일이 압송되어 공급되고 상기 에어공급수단으로부터 고압의 에어가 공급되어 오일과 에어를 혼합하여 배출하는 혼합기와; 상기 혼합기에서 에어와 혼합된 오일을 고압으로 분사하는 소구경노즐;을 포함하여 소구경노즐 절삭유 분사장치를 일체로 구비한 오일미스트제조장치를 구성함으로써, 높은 윤활기능과 더불어 청결성과, 경제성, 안정성을 가질 뿐만 아니라, 윤활유를 더욱 효과적으로 분쇄하기 위해 공압으로 오일을 가압함으로써 오일미스트의 생성효과가 뛰어나며, 절삭유를 고압으로 국부적으로 분사하여야 하는 작업이나, 가공중 또는 가공 후 가공면을 관찰하여야 하는 등 가공칩을 가공면으로 부터 불어내야 하는 때에 소구경노즐을 사용하도록 한 것이다. 특허출원 제10-2003-0025116호(2003.04.21)는 공작기계에서 공구의 수명을 연장시키거나 보호하기 위하여 윤활과 냉각을 시키는 가공유(MWFs:Metalworking fluids)에 의해 공기중으로 휘발 및 비산되는 오일 미스트(Oil mist)를 집진하기 위한 외면 여과식 원심력 오일 미스트 포집장치 및 그 포집방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 저면이 원추형상으로 구성된 필터 하우징의 외부 일측면에 접선방향으로 오일 미스트 유입구를 형성하고 타측면으로 오일 미스트 배출구를 설치하며 필터 하우징의 내측에 필터가 장착된 필터 지지대를 삽입설치하고 필터 지지대의 회전축을 필터 하우징의 하단 모터와 연결시키고 필터하우징의 상부는 정화 기류 유출구가 형성된 원추형 하우징을 결합시켜 작업중에 발생된 오일 미스트를 원심력에 의해 정화시킬 수 있게 한 것으로 저면이 원추형상으로 구성되고 외부 일측면 접선방향으로 오일 미스트 유입구와 타측면으로 오일 미스트 배출구를 설치하고 그 사이에 필터 확인창이 설치된 필터 하우징의 내측에 필터가 장착된 다공망의 필터 지지대를 삽입설치하고 필터 지지대의 회전축을 필터 하우징의 하단 모터와 연결시키고 상기 필터 하우징은 상부는 정화 기류 유출구가 형성된 원추형 하우징을 결합시키며 상기 모터는 인버터에 의해 조절되게 하여 금속 가공작업 중에 발생된 오일 미스트를 원심력에 의해 정화시킬 수 있게 한 외면 여과식 원심력 오일 미스트 포집장치이다. 특허출원 제10-2010-0110758호(2010.11.09)는 저압미세토출 시에도 오일미스트를 생성하도록 한 저압미세토출 오일미스트 생성기에 관한 것으로, 오일미스트를 생성하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크와, 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간에 오일분사노즐을 형성하여 오일분사노즐이 고속으로 분사한 오일을 분쇄하여 얻어진 오일미스트를 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트배출구를 구비한 오일미스트 생성기를 구성함에 있어서, 상기 오일미스트생성기의 내부 압력을 감지하는 압력감지기와 압력감지기의 신호에 따라 개폐되는 솔레노이드밸브를 상기 오일분사노즐에 에어를 공급하는 에어공급라인에 설치하여 분사노즐에 공급되는 에어를 오일미스트생성기의 내부압력에 따라 선택적으로 공급하도록 구성하며, 여기서 상기 압력감지기는 압력설정영역을 선택적으로 조정하도록 한 저압미세토출 오일미스트생성기를 구성하여서, 오일미스트생성을 간헐적으로 하여서 미세소량을 사용하는 오일미스트의 배출량을 지속적으로 생성하여 보충함으로써, 오일미스트의 사용량이 적은 저압미세토출 공급노즐을 사용시 오일미스트의 배출량이 너무 작아 오일미스트생성기 내부의 압력이 상승하여 분사노즐을 통하여 오일미스트생성기 내부로 분사하는 에어분사속도가 너무 낮아 오일을 흡입하지 못하여 오일미스트가 생성되지 않는 문제점을 해결하여 어떠한 조건에서도 오일미스트를 생성하여 사용하도록 하는 등, 오일미스트의 공급이 보다 원활하게 공급되도록 한 발명이다. 실용신안등록출원 제20-2008-0013405호(2008.10.07)는, 오일미스트 포집장치에 대한 고안으로, 일 측이 가공장치와 연결되고, 타 측이 개구된 하우징과, 하우징 내부에 구비되고 모터의 회전축에 결합되어 회전되며, 회전에 의해 가공장치의 공기 및 오일미스트를 상측 또는 하측에서 인입하여 측방향으로 토출하는 베인부재와, 베인부재 내부에 구비되어 베인부재와 함께 회전되고, 인입된 공기를 필터링하고 오일미스트를 응집하는 메인필터 및 하우징의 상단부 둘레에 형성되어 메인필터에 응집된 오일이 배출되는 오일배출구를 포함한다.일측이 가공장치와 연결되어 유입된 공기 및 오일미스트가 내부에서 회전되어 입자크기별로 분리하는 사이클론; 상기 사이클론의 상부 중앙에 일부 삽입되어 고정되고 유입된 공기 및 오일미스트 중 작은입자가 유동되는 연결관; 상기 연결관과 일측이 연결되고, 타측은 개구된 하우징; 상기 하우징 내부에 구비되고 모터에 축 결합되어 회전되며, 회전에 의해 가공장치의 공기 및 오일미스트를 상측 또는 하측에서 인입하여 측방향으로 토출하는 베인부재; 상기 베인부재 내부에 구비되어 상기 베인부재와 함께 회전되며, 인입된 공기를 필터링하고 오일미스트를 응집하는 메인필터; 및 상기 하우징의 상단부 둘레에 형성되어 상기 메인필터에 응집된 오일이 배출되는 오일배출구를 포함하되, 상기 베인부재의 상하단부에는 각각의 어퍼플레이트와 로우플레이트가 형성되고;상기 로우플레이트는 상기 하우징의 내측면과 인접하게 형성되고 상기 메인필터에 걸러진 공기 흐름이 상기 하우징의 상측 방향이며, 상기 베인부재의 둘레에는 상기 하우징의 내측면과 이격되는 다수개의 날개가 형성되고, 내부에는 상기 메인필터가 장착되고, 상기 베인부재의 회전에 의해 하부로부터 공기 및 오일미스트를 흡입하는 중공부가 형성되며, 상기 중공부의 하단에는 상기 메인필터의 이탈을 방지하도록 이탈방지부가 형성되되, 상기 이탈방지부는 상기 중공부 하단 둘레에 구비되어 상기 메인필터의 하단을 지지하는 지지편; 및 상기 지지편이 상기 중공부 하단 둘레에서 착탈되게 하는 착탈부재를 포함하며, 또한 상기 하우징의 상단부에는 상측으로 배출되는 공기를 필터링하는 보조필터가 구비되며, 상기 축에는 유입되는 공기 및 오일미스트가 상기 메인필터의 전면으로 전달되도록 유도부재가 형성되며, 상기 사이클론의 내부 하면에는 상측으로 돌출된 원뿔 형상의 안내부재가 형성되는 오일미스트 포집장치이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고 다양한 용도로 사용하도록 개발된 본인의 선 발명인 특허출원 제10-2010-0110758호(2010.11.09)와, 본인의 선 고안인 실용신안등록출원 제20-2010-0005899호(2010.06.07)를 개량 발명한 것으로, 소량의 오일미스트를 공급하기 위한 소구경 노즐을 사용시 오일미스트발생기 내부에서 외부로 배출되는 오일미스트 량이 극미하여 오일미스트 발생을 위한 에어진입 속도가 감소하여 오일을 분사하지 못하여 오일미스트의 생산이 중지되어서 오일미스트발생기에서 오일미스트가 발생되지 않아 실질적으로 오일미스트발생기능을 상실함으로써 오일미스트공급을 하지 못하는 문제점을 해결하기 위하여 다량의 오일미스트를 오일미스트발생기에서 분출시켜서 일부는 가공위치에 설치된 소구경 오일미스트공급노즐로 공급하고 나머지 오일미스트는 다시 회수하여 오일탱크로 회수하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐을 형성하여 상기 오일투입노즐로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트배출구를 구비한 오일분쇄탱크와; 상기 오일분쇄탱크의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 미스트공급라인을 구성한 오일미스트공급수단;으로 구성하는 오일미스트제조장치에 있어서,

상기 오일분쇄탱크는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인과 연결되는 오일미스트배출구와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치를 구성하되, 여기서 상기 오일미스트회수장치는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡에 바이패스라인에 연결되며, 토출압조절밸브를 구비한 미스트토출포트를 형성하여 이와 연결되는 내부에 미스트오일회수필터를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터 일 측에 오일드레인패널을 미스트오일회수필터 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터와 오일드레인패널로 이격된 반대 측에 오일이 회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공을 형성하여 구성한다.

상기한 본 발명은 윤활유를 미세하게 분쇄한 후, 절삭가공 시 절삭부위에 분사하여 사용함으로써, 높은 윤활기능과 더불어 청결성과 경제성, 안정성을 가질 뿐만 아니라, 윤활유를 더욱 효과적으로 분쇄하기 위해 공압으로 오일을 가압함으로써 오일미스트의 생성효과가 뛰어나며, 가공이 미세하여 적은 오일미스트를 필요로 하는 곳에 미세량의 오일미스트를 공급할 때에도 오일미스트의 생성이 원활하여 작업에 알맞은 오일미스트를 공급하여 소구경노즐을 사용하도록 함으로써 작업의 효율성으로 생산성을 향상시킨 신규한 발명이다.

도1은 본 발명의 실시상태를 예시한 전체적인 구성의 개략도.
도2는 본 발명의 구성상태 예시도.
도3은 본 발명의 요부구성상태 예시도.

본 발명의 구성을 도면을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하여 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와; 상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단;으로 구성하는 오일미스트제조장치에 있어서,

상기 오일분쇄탱크(20)는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인(40)과 연결되는 오일미스트배출구(24)와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인(60)을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인(60)에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치(100)를 구성한 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 소구경 오일미스트 공급장치를 구성한다.

여기서 상기 오일미스트회수장치(100)는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡(110)에 바이패스라인(60)에 연결되며, 토출압조절밸브(111)를 구비한 미스트토출포트(112)를 형성하여 이와 연결되는 밀폐된 내부에 미스트오일회수필터(120)를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터(120) 일 측에 오일드레인패널(130)을 미스트오일회수필터(120) 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터(120)와 오일드레인패널(130)로 이격된 반대 측에 오일이 회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공(140)을 형성하여 구성한다.

그리고 상기 오일미스트회수장치(100)의 내부 바닥면(150)을 중앙이 오목하게 들어가는 원호형으로 구성하고 그 중앙에 드레인밸브(155)로 개폐되고 오일탱크(10)와 연결되는 드레인공(151)을 형성한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시상태를 설명하면, 본 발명이 설비된 작업현장에서 가공작업을 하는 공작기계에 오일미스트제조장치에서 발생된 오일미스트를 미세량 사용하도록 하고자 할 때, 기존의 오일미스트제조장치의 오일분쇄탱크(20)나 오일미스트배출구(24)에 바이패스라인(60)을 연결하여 구성한 본 발명의 토출압조절밸브(111)를 열어서 미스트가 발생되도록 조절하면, 오일분쇄탱크(20)의 내부압이 배출되어 고압의 에어와 오일이 오일분쇄탱크(20) 내부로 진입하여 분쇄헤드(23)에 부딪쳐서 오일미스트를 생성하게되고, 이렇게 생성된 오일미스트는 일부는 오일미스트배출구(24)를 통하여 공작기계(50)로 배관된 미스트공급라인(40)으로 공급되고 일부는 바이패스라인(60)을 통하여 미스트토출포트(112)로 공급되어 오일미스트회수장치(100)의 내부에 구성된 미스트오일회수필터(120)에서 오일이 에어와 분리되어서 분리된 오일은 오일드레인패널(130)을 타고 흘러내려 바닥면(150)에 고이고 에어는 오일드레인패널(130)을 타고넘어 에어배출공(140)을 통하여 외부로 방출된다.

이와 같은 실시로 바닥면(150)에 고인 오일은 오일미스트회수장치(100)의 내부압이 상승하면서 상승된 내부압으로 드레인공(151)에 형성된 드레인밸브(155)를 열고 드레인공(151)과 연결된 오일탱크(10)로 회수된다.

이때 오일탱크(10)의 내부압 보다 오일미스트회수장치(100)의 내부압이 낮으면 드레인밸브(155)는 닫히게 되어 오일의 역류를 방지하게 된다.

본 발명에서 사용되는 오일탱크에 공급되는 압력 등 모든 압력은 기존에 설비된 에어라인의 에어압을 사용하면 되는 것이며, 만약 에어라인이 설비되지 않은 작업장에서는 별도의 콤프레샤(도시하지않음)를 설치하여 에어공급수단을 구비하여야 할 것이다.

상기한 본 발명은 소구경노즐에 미세량의 오일미스트 공급이 가능하도록 한 오일미스트제조장치를 보급하여 산업현장에서 사용함으로써 작업의 효율성과 생산성 향상을 기대할 수 있다.

10: 오일탱크 20: 오일분쇄탱크 21: 내부공간
22: 오일투입노즐 23: 분쇄헤드 24:오일미스트배출구
30: 에어라인 40: 미스트공급라인 50: 공작기계
60: 바이패스라인 100: 오일미스트회수장치 110: 상부캡
111: 토출압조절밸브 112: 미스트토출포트
120: 미스트오일회수필터 130: 오일드레인패널 140: 에어배출공
150: 바닥면 151: 드레인공 155: 드레인밸브

Claims (3)

1. 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하여 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와; 상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단;으로 구성하는 오일미스트제조장치에 있어서,
   상기 오일분쇄탱크(20)는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인(40)과 연결되는 오일미스트배출구(24)와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인(60)을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인(60)에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치(100)를 구성함을 특징으로 한 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 오일미스트회수장치(100)는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡(110)에 바이패스라인(60)에 연결되며, 토출압조절밸브(111)를 구비한 미스트토출포트(112)를 형성하여 이와 연결되는 밀폐된 내부에 미스트오일회수필터(120)를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터(120) 일 측에 오일드레인패널(130)을 미스트오일회수필터(120) 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터(120)와 오일드레인패널(130)로 이격 된 반대 측에 오일이 회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공(140)을 형성하여 구성함을 특징으로 하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 오일미스트회수장치(100)의 내부 바닥면(150)을 중앙이 오목하게 들어가는 원호형으로 구성하고 그 중앙에 드레인밸브(155)로 개폐되고 오일탱크(10)와 연결되는 드레인공(151)을 형성함을 특징으로 하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치.

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