KR101391327B1 - Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote - Google Patents
Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote Download PDFInfo
- Publication number
- KR101391327B1 KR101391327B1 KR1020120118950A KR20120118950A KR101391327B1 KR 101391327 B1 KR101391327 B1 KR 101391327B1 KR 1020120118950 A KR1020120118950 A KR 1020120118950A KR 20120118950 A KR20120118950 A KR 20120118950A KR 101391327 B1 KR101391327 B1 KR 101391327B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oil
- oil mist
- mist
- tank
- air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/10—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in the form of a fine jet, e.g. for use in wind-screen washers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/122—Lubricant supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
- F16N7/32—Mist lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 본인의 선 발명인 특허출원 제10-2010-0110758호(2010.11.09)와, 본인의 선출원인 실용신안등록출원 제20-2010-0005899호(2010.06.07)를 개량 발명한 것으로, 공작기계의 가공부위에 소량의 오일미스트를 공급하기 위한 소구경 노즐을 사용시 다량의 오일미스트를 오일미스트발생기에서 분출시켜서 일부는 가공위치에 설치된 소구경 오일미스트공급노즐로 공급하고 나머지 오일미스트는 다시 회수하여 오일탱크로 회수하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치에 관한 것이다. The present invention is a modification of the patent application No. 10-2010-0110758 (2010.11.09) and the applicant's utility model registration application No. 20-2010-0005899 (2010.06.07) When a small diameter nozzle for supplying a small amount of oil mist to the machining portion of the machine is used, a large amount of oil mist is ejected from the oil mist generator, and a part thereof is supplied to a small diameter oil mist feed nozzle installed at the processing position, To an oil tank for recovering oil mist for promoting oil mist generation.
일반적으로, 선반, 밀링 등 공작기계에서 공작물을 가공함에 있어서는 가공 부위에 윤활유를 공급하면서 절삭가공을 하게 되는데, 이러한 이유는 윤활작용과 냉각작용, 마찰계수 감소, 칩 제거, 가공면처리 등을 하기 위한 것으로, 그 종류도 크게 석유(petroleum oil)와 수용성절삭유(soluble oil), 광물성유(mineral oil), 지방질유(fatty oil)로 나뉜다. Generally, when machining a workpiece in a machine tool such as a lathe, a milling machine, etc., a cutting process is performed while supplying lubricating oil to the machining area. This is because lubricating action, cooling action, reduction of friction coefficient, chip removal, And the type of oil is divided into petroleum oil, soluble oil, mineral oil, and fatty oil.
이와 같은 윤활유들은 공구의 회전속도에 따라 주입되는 윤활유를 다르게 사용하게 되는데, 상기 윤활유 중에서 고속절삭 시에는 비교적 점성이 낮은 수용성 절삭유가 적합하게 사용되며, 저속절삭 시에는 점성이 높은 석유가 사용되고 있는 실정이다.These lubricants use lubricating oil differently depending on the rotating speed of the tool. Among the above lubricating oils, a water-soluble cutting oil having a relatively low viscosity is suitably used at the time of high-speed cutting, and a highly viscous oil is used at low- to be.
그러나, 상기 윤활유는 절삭공구의 회전시 공작물과 절삭공구에 충분히 적셔 지도록 윤활유가 주입됨에 따라, 절삭공구를 고속으로 회전시킬 경우 윤활유가 절삭공구와 함께 회전되면서 외부로 비산되어 많은 양의 윤활유가 외부로 유출되는 문제점이 있었던 것이다.However, when the cutting tool is rotated at a high speed, the lubricant is rotated together with the cutting tool and scattered to the outside, so that a large amount of lubricant is supplied to the outside There is a problem that it flows out.
또한 절삭가공 시에 주입되는 윤활유를 하부에서 상부로 공급하기 위해서는 모터를 구동해야 하는바, 이렇게 모터를 구동해야 할 경우 모터구동에 따른 전력비용이 상승하여 사용자에게는 상당한 부담으로 작용하고 있는 것이며, 최근에는 절삭유 펌프의 사양을 높인 고압펌프를 사용하는 경향이 있어 이에 따른 전력비용은 더욱 증가하고 있는 추세인 것이다.Further, in order to supply the lubricating oil injected during the cutting process from the lower part to the upper part, the motor must be driven. When the motor is driven in this way, the power cost due to the motor driving increases, There is a tendency to use a high-pressure pump that increases the specification of a coolant pump, and thus the power cost is increasing.
그리고 상기 윤활유를 사용하게 되면, 그에 따른 여러 가지 문제점이 발생하게 되는데, 특히 윤활유로 인한 작업환경의 오염과, 고가의 폐액 처리비용, 폐액의 지하침투로 인한 환경오염 등 많은 문제점을 내포하고 있는 것이었다.When the lubricating oil is used, various problems are caused. In particular, it involves many problems such as contamination of the working environment due to lubricating oil, cost of expensive waste liquid treatment, environmental pollution due to underground penetration of waste liquid .
상기한 절삭가공유 공급환경을 개선하고자 개발된 본인의 선 발명과 타인의 발명을 선행기술 문헌인 특허문헌에서 살펴보면 다음과 같다.The inventions of the inventor of the present invention and the inventions of others developed in order to improve the above-described cutting-edge shared supply environment will be described in the prior art documents.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하고 다양한 용도로 사용하도록 개발된 본인의 선 발명인 특허출원 제10-2010-0110758호(2010.11.09)와, 본인의 선 고안인 실용신안등록출원 제20-2010-0005899호(2010.06.07)를 개량 발명한 것으로, 소량의 오일미스트를 공급하기 위한 소구경 노즐을 사용시 오일미스트발생기 내부에서 외부로 배출되는 오일미스트 량이 극미하여 오일미스트 발생을 위한 에어진입 속도가 감소하여 오일을 분사하지 못하여 오일미스트의 생산이 중지되어서 오일미스트발생기에서 오일미스트가 발생되지 않아 실질적으로 오일미스트발생기능을 상실함으로써 오일미스트공급을 하지 못하는 문제점을 해결하기 위하여 다량의 오일미스트를 오일미스트발생기에서 분출시켜서 일부는 가공위치에 설치된 소구경 오일미스트공급노즐로 공급하고 나머지 오일미스트는 다시 회수하여 오일탱크로 회수하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 것이다. The present invention relates to a patent application No. 10-2010-0110758 (Nov. 09, 2010), which is a prior invention developed by the inventor of the present invention, which has been developed to solve the above problems and to be used for various purposes, 0005899 (Jun. 7, 2010), the amount of oil mist discharged from the inside of the oil mist generator to the outside is small when using a small-diameter nozzle for supplying a small amount of oil mist, In order to solve the problem that the oil mist can not be supplied because the oil mist can not be injected and the production of the oil mist is stopped and the oil mist generating function is not generated in the oil mist generator and the oil mist generating function is substantially lost, And a part thereof is supplied to the small-diameter oil mist supply nozzle installed at the processing position, One mist is one that recovered by recovering the oil mist generated oil mist for promoting the recovery tank to an oil again.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐을 형성하여 상기 오일투입노즐로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트배출구를 구비한 오일분쇄탱크와; 상기 오일분쇄탱크의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출 압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 미스트공급라인을 구성한 오일미스트공급수단;으로 구성하는 오일미스트제조장치에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided an oil mist storage apparatus comprising: an oil tank storing oil for producing an oil mist; And a crushing head which forms an enclosed inner space with an outer atmosphere and forms an oil injection nozzle at an inner side of the crushing oil mist so that the oil injected at a high speed from the oil injection nozzle collides with the crushing head and supplies the crushed oil mist to the machine tool An oil mist tank having an oil mist outlet for the oil mist; An air supply means constituting an air line for injecting high-pressure air into the oil-pulverizing tank at a high speed and increasing the discharge pressure of the oil mist; And an oil mist supply device constituting a mist supply line for supplying the oil mist generated by crushing in the oil crush tank to each machine tool,
상기 오일분쇄탱크는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인과 연결되는 오일미스트배출구와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치를 구성하되, 여기서 상기 오일미스트회수장치는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡에 바이패스라인에 연결되며, 토출압조절밸브를 구비한 미스트토출포트를 형성하여 이와 연결되는 내부에 미스트오일회수필터를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터 일 측에 오일드레인패널을 미스트오일회수필터 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터와 오일드레인패널로 이격된 반대 측에 오일이 회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공을 형성하여 구성한다.The oil grinding tank is constituted by connecting a bypass line to a discharge port formed at a position adjacent to an oil mist discharge port connected to a mist supply line of oil mist supply means for supplying the generated oil mist to each machine tool, Wherein the oil mist collecting device is connected to a bypass line in an upper cap forming an enclosed space, and the oil mist collecting device is connected to the bypass line, Wherein the oil mist collecting filter comprises a mist outlet port provided with a regulating valve, and a mist trap oil return filter is mounted inside the oil mist collecting filter, and the oil drain panel is formed on one side of the mist oil return filter, The oil recovered on the opposite side to the oil recovery filter and the oil drain panel is discharged to the outside Air is configured to form the discharge hole.
상기한 본 발명은 윤활유를 미세하게 분쇄한 후, 절삭가공 시 절삭부위에 분사하여 사용함으로써, 높은 윤활기능과 더불어 청결성과 경제성, 안정성을 가질 뿐만 아니라, 윤활유를 더욱 효과적으로 분쇄하기 위해 공압으로 오일을 가압함으로써 오일미스트의 생성효과가 뛰어나며, 가공이 미세하여 적은 오일미스트를 필요로 하는 곳에 미세량의 오일미스트를 공급할 때에도 오일미스트의 생성이 원활하여 작업에 알맞은 오일미스트를 공급하여 소구경노즐을 사용하도록 함으로써 작업의 효율성으로 생산성을 향상시킨 신규한 발명이다.The present invention described above is used not only to have a high lubrication function, cleanliness, economical efficiency and stability in addition to a high lubrication function, but also to lubricate the oil with pneumatic pressure in order to more effectively crush the lubricant oil, by finely grinding the lubricant oil, Even when a minute amount of oil mist is supplied to a place where a small amount of oil mist is required due to fine processing, the generation of oil mist is smooth and an oil mist suitable for the operation is supplied and a small diameter nozzle is used Thereby improving the productivity by the efficiency of the work.
도1은 본 발명의 실시상태를 예시한 전체적인 구성의 개략도.
도2는 본 발명의 구성상태 예시도.
도3은 본 발명의 요부구성상태 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic diagram of an overall configuration illustrating an embodiment of the present invention; Fig.
2 is a diagram illustrating an exemplary configuration of the present invention;
3 is a diagram showing an example of the configuration of a recess in the present invention.
본 발명의 구성을 도면을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The construction of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
오일미스트를 제조하기 위한 오일을 저장하는 오일탱크(10)와; 외부 대기와 폐쇄된 내부 공간(21)을 형성하고 그 내부 일 측에 오일투입노즐(22)을 형성하여 상기 오일투입노즐(22)로부터 고속으로 투입된 오일이 부딪쳐서 분쇄되는 분쇄헤드(23)를 구비하며, 분쇄된 오일미스트를 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트배출구(24)를 구비한 오일분쇄탱크(20)와; 상기 오일분쇄탱크(20)의 내부에 오일을 고속으로 투입하고 오일미스트의 배출압을 상승시키는 고압의 공기를 투입하기 위한 에어라인(30)을 구성한 에어공급수단과; 상기 오일분쇄탱크(20)에서 분쇄되어 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 미스트공급라인(40)을 구성한 오일미스트공급수단;으로 구성하는 오일미스트제조장치에 있어서,An oil tank (10) for storing oil for producing an oil mist; A pulverizing
상기 오일분쇄탱크(20)는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인(40)과 연결되는 오일미스트배출구(24)와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인(60)을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인(60)에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치(100)를 구성한 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 소구경 오일미스트 공급장치를 구성한다.The oil
여기서 상기 오일미스트회수장치(100)는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡(110)에 바이패스라인(60)에 연결되며, 토출압조절밸브(111)를 구비한 미스트토출포트(112)를 형성하여 이와 연결되는 밀폐된 내부에 미스트오일회수필터(120)를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터(120) 일 측에 오일드레인패널(130)을 미스트오일회수필터(120) 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터(120)와 오일드레인패널(130)로 이격된 반대 측에 오일이 회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공(140)을 형성하여 구성한다.The oil
그리고 상기 오일미스트회수장치(100)의 내부 바닥면(150)을 중앙이 오목하게 들어가는 원호형으로 구성하고 그 중앙에 드레인밸브(155)로 개폐되고 오일탱크(10)와 연결되는 드레인공(151)을 형성한다.The
이와 같이 구성된 본 발명의 실시상태를 설명하면, 본 발명이 설비된 작업현장에서 가공작업을 하는 공작기계에 오일미스트제조장치에서 발생된 오일미스트를 미세량 사용하도록 하고자 할 때, 기존의 오일미스트제조장치의 오일분쇄탱크(20)나 오일미스트배출구(24)에 바이패스라인(60)을 연결하여 구성한 본 발명의 토출압조절밸브(111)를 열어서 미스트가 발생되도록 조절하면, 오일분쇄탱크(20)의 내부압이 배출되어 고압의 에어와 오일이 오일분쇄탱크(20) 내부로 진입하여 분쇄헤드(23)에 부딪쳐서 오일미스트를 생성하게되고, 이렇게 생성된 오일미스트는 일부는 오일미스트배출구(24)를 통하여 공작기계(50)로 배관된 미스트공급라인(40)으로 공급되고 일부는 바이패스라인(60)을 통하여 미스트토출포트(112)로 공급되어 오일미스트회수장치(100)의 내부에 구성된 미스트오일회수필터(120)에서 오일이 에어와 분리되어서 분리된 오일은 오일드레인패널(130)을 타고 흘러내려 바닥면(150)에 고이고 에어는 오일드레인패널(130)을 타고넘어 에어배출공(140)을 통하여 외부로 방출된다.When a minute amount of the oil mist generated in the oil mist producing apparatus is to be used for a machine tool that performs a machining operation at a work site equipped with the present invention, When the discharge
이와 같은 실시로 바닥면(150)에 고인 오일은 오일미스트회수장치(100)의 내부압이 상승하면서 상승된 내부압으로 드레인공(151)에 형성된 드레인밸브(155)를 열고 드레인공(151)과 연결된 오일탱크(10)로 회수된다.As the inner pressure of the oil
이때 오일탱크(10)의 내부압 보다 오일미스트회수장치(100)의 내부압이 낮으면 드레인밸브(155)는 닫히게 되어 오일의 역류를 방지하게 된다.At this time, if the internal pressure of the oil
본 발명에서 사용되는 오일탱크에 공급되는 압력 등 모든 압력은 기존에 설비된 에어라인의 에어압을 사용하면 되는 것이며, 만약 에어라인이 설비되지 않은 작업장에서는 별도의 콤프레샤(도시하지않음)를 설치하여 에어공급수단을 구비하여야 할 것이다.All pressures such as pressure supplied to the oil tank used in the present invention can be obtained by using the air pressure of an air line which has been conventionally provided and if a compressor (not shown) is installed in a work site where no air line is installed Air supply means.
상기한 본 발명은 소구경노즐에 미세량의 오일미스트 공급이 가능하도록 한 오일미스트제조장치를 보급하여 산업현장에서 사용함으로써 작업의 효율성과 생산성 향상을 기대할 수 있다.The present invention can be expected to improve work efficiency and productivity by spreading an oil mist producing device capable of supplying a minute amount of oil mist to a small diameter nozzle and using it in an industrial field.
10: 오일탱크 20: 오일분쇄탱크 21: 내부공간
22: 오일투입노즐 23: 분쇄헤드 24:오일미스트배출구
30: 에어라인 40: 미스트공급라인 50: 공작기계
60: 바이패스라인 100: 오일미스트회수장치 110: 상부캡
111: 토출압조절밸브 112: 미스트토출포트
120: 미스트오일회수필터 130: 오일드레인패널 140: 에어배출공
150: 바닥면 151: 드레인공 155: 드레인밸브10: Oil tank 20: Oil crushing tank 21: Inner space
22: oil feed nozzle 23: crushing head 24: oil mist outlet
30: air line 40: mist feed line 50: machine tool
60: bypass line 100: oil mist recovery device 110: upper cap
111: discharge pressure regulating valve 112: mist discharge port
120: mist oil recovery filter 130: oil drain panel 140: air discharge hole
150: bottom surface 151: drain hole 155: drain valve
Claims (3)
상기 오일분쇄탱크(20)는, 생성된 오일미스트를 각각의 공작기계(50)로 공급하기 위한 오일미스트공급수단의 미스트공급라인(40)과 연결되는 오일미스트배출구(24)와 인접하는 위치에 형성된 배출구에 바이패스라인(60)을 연결하여 구성하고, 상기 바이패스라인(60)에 오일미스트 발생압을 외부로 방출하는 별도의 오일미스트회수장치(100)를 구성함을 특징으로 한 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치.An oil tank (10) for storing oil for producing an oil mist; A pulverizing head 23 for forming an oil supply nozzle 22 at an inner side of the outer atmosphere and forming a closed inner space 21 so that oil injected at a high speed from the oil supply nozzle 22 collides with the oil, An oil mist tank (20) having an oil mist outlet (24) for feeding the crushed oil mist to the machine tool (50); An air supply means constituting an air line 30 for injecting high-pressure air into the oil-pulverizing tank 20 at a high speed to raise the discharge pressure of the oil mist; And an oil mist supply device constituting a mist supply line (40) for supplying oil mist generated by crushing in the oil crush tank (20) to each machine tool (50)
The oil mist storage tank 20 is disposed at a position adjacent to the oil mist outlet 24 connected to the mist supply line 40 of the oil mist supply means for supplying the generated oil mist to each machine tool 50 And the bypass line (60) is connected to the discharge port formed to constitute an additional oil mist recovery apparatus (100) for discharging the oil mist generation pressure to the bypass line (60) Diameter oil mist supply device for recovering oil mist for acceleration.
상기 오일미스트회수장치(100)는, 밀폐된 공간을 형성하는 상부캡(110)에 바이패스라인(60)에 연결되며, 토출압조절밸브(111)를 구비한 미스트토출포트(112)를 형성하여 이와 연결되는 밀폐된 내부에 미스트오일회수필터(120)를 장착하고, 상기 미스트오일회수필터(120) 일 측에 오일드레인패널(130)을 미스트오일회수필터(120) 보다 크게 수직격벽으로 구성하며, 상기 미스트오일회수필터(120)와 오일드레인패널(130)로 이격 된 반대 측에 오일이 회수된 에어를 외부로 배출하는 에어배출공(140)을 형성하여 구성함을 특징으로 하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치.The method according to claim 1,
The oil mist recovery apparatus 100 is connected to a bypass line 60 in an upper cap 110 forming a closed space and forms a mist discharge port 112 having a discharge pressure control valve 111 The oil mist collecting filter 120 is installed in the closed interior and the oil drain panel 130 is formed on one side of the mist oil collecting filter 120 with a vertical partition wall larger than the mist oil collecting filter 120 And an air discharge hole (140) for discharging the oil from which the oil is recovered to the outside is formed on the opposite side of the mist oil recovery filter (120) and the oil drain panel (130) Diameter oil mist supply device for recovering oil mist for acceleration.
상기 오일미스트회수장치(100)의 내부 바닥면(150)을 중앙이 오목하게 들어가는 원호형으로 구성하고 그 중앙에 드레인밸브(155)로 개폐되고 오일탱크(10)와 연결되는 드레인공(151)을 형성함을 특징으로 하는 오일미스트 발생촉진용 오일미스트를 회수하도록 한 소구경 오일미스트 공급장치.3. The method of claim 2,
An inner bottom surface 150 of the oil mist recovery apparatus 100 is formed in an arcuate shape having a center concave and a draining hole 151 opened and closed by a drain valve 155 and connected to the oil tank 10 at the center thereof, Wherein the oil mist generating oil mist generating means is adapted to collect the oil mist for promoting oil mist generation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120118950A KR101391327B1 (en) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120118950A KR101391327B1 (en) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101391327B1 true KR101391327B1 (en) | 2014-05-27 |
Family
ID=50893048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120118950A KR101391327B1 (en) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101391327B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168462A (en) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 王天云 | Intelligent numerical control turning center equipment |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110104152A (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | 신요섭 | Oil mist generator |
-
2012
- 2012-10-25 KR KR1020120118950A patent/KR101391327B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110104152A (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | 신요섭 | Oil mist generator |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168462A (en) * | 2020-02-14 | 2020-05-19 | 王天云 | Intelligent numerical control turning center equipment |
| CN111168462B (en) * | 2020-02-14 | 2021-06-04 | 广东金客厨房科技有限公司 | Intelligent numerical control turning center equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2445681B1 (en) | Material removal systems and methods utilizing foam | |
| CN107042423A (en) | A kind of coarse-fine outer filtration system of bilayer of Metal Cutting Machine Tool machine cuttings liquid | |
| CN201632932U (en) | Nano powder micro-quantity lubricating cooling grinding device | |
| KR101092563B1 (en) | Oil mist generator | |
| KR101391327B1 (en) | Small caliber oil mist supply device to the oil mist recovery for oil mist generating promote | |
| KR101565520B1 (en) | Small diameter supply oil mist generating device and oil mist generation method | |
| KR101300691B1 (en) | An ultrasonic generator cutting fluid application system | |
| KR100444292B1 (en) | Do cutting processing Oil mister manufacture unit | |
| EP3006159B1 (en) | Mobile device for cooling of machine tools with exhaustion and filtration of oil mist | |
| KR101391330B1 (en) | Oil mist generator generation of oil mist adjustable | |
| KR20120097444A (en) | Inflatable oil mist generator | |
| CN201559085U (en) | High-pressure atomization cooling equipment of metal cutting fluid | |
| KR20120049489A (en) | Low pressure fine oil mist generator | |
| KR200467098Y1 (en) | Direct Injection Oil mist generating device | |
| KR200291319Y1 (en) | Do cutting processing Oil mister manufacture unit | |
| KR200461386Y1 (en) | Oil mist spraying equipment with small diameter nozzle equipped | |
| KR200441825Y1 (en) | Fluid mist does manufacture device | |
| KR20130131111A (en) | Multi-centrifugal type cutting oil purification apparatus | |
| KR200469578Y1 (en) | The manufacturing equipment for oil mist that have a cooling system | |
| KR200462434Y1 (en) | Automatic control device of oil flow generation oil mist | |
| KR200316355Y1 (en) | Mist supply apparatus for dry cutting machine | |
| KR101486170B1 (en) | forming umbrella-type Collection chamber with pneumatic oil mist manufacturing unit | |
| KR200431609Y1 (en) | Cyclone coolant purifier | |
| KR101955721B1 (en) | Oil mist generator with submerged injection nozzle | |
| KR200391611Y1 (en) | Do Oilmiseuteu manufactory which use air pressure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170424 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180424 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190424 Year of fee payment: 6 |