Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR100972176B1 - 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법 - Google Patents

도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100972176B1
KR100972176B1 KR1020080065627A KR20080065627A KR100972176B1 KR 100972176 B1 KR100972176 B1 KR 100972176B1 KR 1020080065627 A KR1020080065627 A KR 1020080065627A KR 20080065627 A KR20080065627 A KR 20080065627A KR 100972176 B1 KR100972176 B1 KR 100972176B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scraper
pattern
light guide
guide plate
processing apparatus
Prior art date
Application number
KR1020080065627A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100005540A (ko
Inventor
허봉구
Original Assignee
허봉구
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허봉구 filed Critical 허봉구
Priority to KR1020080065627A priority Critical patent/KR100972176B1/ko
Publication of KR20100005540A publication Critical patent/KR20100005540A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100972176B1 publication Critical patent/KR100972176B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/005—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed on the light output side of the light guide
    • G02B6/0051—Diffusing sheet or layer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0065—Manufacturing aspects; Material aspects
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133504—Diffusing, scattering, diffracting elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133524—Light-guides, e.g. fibre-optic bundles, louvered or jalousie light-guides

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Abstract

본 발명은 도광판 및 확산판 가공장치 및 그 가공방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치는 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴을 가공대상에 스크래핑하는 스크래퍼와; 상기 스크래퍼 또는 상기 가공대상을 이송하는 이송부와; 상기 패턴의 일부가 상기 가공대상의 일측면에 단계적으로 스크래핑되어 상기 패턴 전체가 완성되도록 상기 이송부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 특징으로 한다. 이에 의하여, 광의 휘도와, 균일도를 향상시켜 광전도기능이 우수하고 안정성이 확보되는 도광판 및 확산판을 정밀하게 공정하여 생산할 수 있다.

Description

도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법 {LIGHT GUIDE PLATE AND DIFFUSION PLATE PROCESSING APPARATUS AND PROCESSING METHOD THEREOF}
본 발명은 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 광을 반사시키기 위한 패턴을 스크래퍼에 의해 형성하는 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법에 관한 것이다.
디스플레이장치는 영상신호에 기초하여 영상을 출력한다. 디스플레이장치 중에서 LCD(Liquid Crystal Display) 등과 같은 디스플레이장치는 RGB 색상을 출력하는 컬러패널을 가지며, 컬러패널 자체가 비발광성이기 때문에 컬러패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛을 구비하여 영상을 출력한다.
도 1은 종래의 백라이트 유닛의 구성을 도시한 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 백라이트 유닛(10)은 램프 등과 같이 광을 발산하는 광원(11)과, 광원(11)으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위해 일측면에 패턴(12a)이 형성되는 도광판(LGP, Light Guide Panel; 12)과, 도광판(12)의 일측에 마련되어 광원(11)으로부터 입사되는 광을 반사시키는 반사시트(13)와, 도광판(12)을 통해 입사되는 광을 확산 및 산란시켜 전체 화면에서의 휘도를 균일하게 하는 확산판(14)과, 확산판(14)을 통과하는 광을 프리즘 형상의 피치와 각도로 일정한 방향으로 바꾸어 정면 휘도를 높여주는 프리즘시트(15)와, 프리즘시트(15)를 통과한 광의 손실을 줄이는 DBEF(Dual Brightness Enhancement Film; 16)를 포함하며, 광원(11)의 광을 도광판(12) 측으로 반사시키기 위한 리플렉터(reflector; 17)가 광원(11) 외측에 설치된다.
종래의 백라이트 유닛(10)은 광원(11)으로부터 조사되어 도광판(12)의 측면으로 입사되는 광이 전반사를 통하여 도광판(12) 내부로 전달되면, 도광판(12)의 일측면, 즉 후측면에 형성된 패턴(12a)에 의하여 도광판(12)의 매질을 통하는 가시광이 전반사를 일으키게 되어 면광원으로 변화된다.
한편, 도광판(12)에 형성되는 패턴(12a)은 스크린 인쇄방식, 금형 가공방식, 폴리싱 롤(Polishing Roll) 전사방식 등에 의해 가공된다.
여기서, 스크린 인쇄방식은 잉크를 분사시킨 도트로 패턴을 형성하는 방식으로서, 안정적인 가공방법이지만 인쇄 후 UV공정이 필요하며 개별적인 생산에 의하기 때문에 신뢰도가 떨어지고 불량률이 높은 문제가 있다. 또한, 스크린 인쇄방식에 의하면 V형 홈이 형성되지 않아 후술하는 금형 가공방식에 비해 수율이 다소 떨어지는 문제가 있다.
그리고, 금형 가공방식은 금형에 PMMA(PolyMethylMethAcrylate) 등의 성형수지를 주입하여 경화시킨 후 광산란기능을 가진 형상을 제작하여 도광판을 직접 사출하는 방법으로서, 대량생산에 적합하지만 도광판의 열변형에 의한 불량이 많고, 금형제작에 소요되는 비용 및 기간이 증가하는 문제가 있다.
즉, 종래의 금형 가공방식은 휘도 및 균일도가 좋은 V형 홈의 형성이 가능하지만, 하나의 투스(Tooth) 또는 50여개의 투스를 이용하여 스크래퍼를 구성하기 때문에 스크래퍼의 유지보수가 어렵고, 수백개의 V형 홈을 형성해야 하므로 시간이 많이 소요된다. 또한, 패턴을 형성한 후 디스플레이장치의 모델별 크기에 따라 절단하는 가공방식에 의하므로 패턴이 파손될 우려가 있다.
한편, 확산판(14)도 한쪽면에 광학 설계된 패턴을 형성하고 반대쪽면에 기능성수지 등의 확산재를 투입하여 제작하는 폴리싱 롤(Polishing Roll) 전사방식에 의해 제작된다. 폴리싱 롤 전사방식은 한쪽면에 패턴을 형성하고 반대쪽면에 기능성수지 등의 확산재를 투입하여 확산판을 제작하는 방식으로서, 평탄도와 균일도를 향상시킬 수 있지만, 롤의 표면에 이물질이 부착된 경우에도 압출기를 정지할 수 없으며 일정한 두께를 구현하기 어려워 불량률을 감소시킬 수 없고 생산성이 저하되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 광원으로부터 입사되는 광의 휘도와, 균일도를 향상시켜 광전도기능이 우수하고 안정성이 확보되도록 도광판 또는 확산판을 가공하는 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 압출성형 제품과 달리 가공면의 파손 우려가 없도록 도광판 또는 확산판을 가공하는 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은 분진, 소음, 악취 등이 발생하지 않는 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 재료비 및 제조원가의 절감이 가능한 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은 기존의 생산공정보다 적은 인력에 의해 제품의 생산이 가능한 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은, 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴을 가공대상에 스크래핑하는 스크래퍼와; 상기 스크래퍼 또는 상기 가공대상을 이송하는 이송부와; 상기 패턴의 일부가 상기 가공대상의 일측면에 단계적으로 스크래핑되어 상기 패턴 전체가 완성되도록 상기 이송부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치에 의해 달성된다.
상기 스크래퍼는, 상기 패턴의 일부를 상기 가공대상에 스크래핑하는 제1스크래퍼와; 상기 제1스크래퍼와 수평으로 상이한 위치에 배치되어 상기 패턴의 일부가 형성된 후 상기 패턴의 나머지를 상기 가공대상에 스크래핑하는 제2스크래퍼를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 이송부는, 상기 스크래퍼를 X축 방향으로 이송하는 스크래퍼 이송부와; 상기 가공대상을 Y축 방향으로 이송하는 가공대상 이송부를 포함할 수 있다.
상기 스크래퍼 이송부와, 상기 가공대상 이송부는 기설정값 이하의 간격으로 이송대상을 이송하는 것이 바람직하다.
상기 가공대상의 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지하는 센서를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 이송부는 상기 감지부를 Z축 방향으로 이송하는 센서 이송부를 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 감지된 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 가공대상의 수평도가 일치하도록 상기 스크래퍼를 이송하는 것이 바람직하다.
상기 가공대상을 고정하는 테이블을 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는 상기 패턴이 상기 가공대상의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 스크래핑되도록 상기 이송부를 제어하는 것이 바람직하다.
상기 스크래퍼는 상기 가공대상에 열을 전달하는 히터를 더 포함할 수 있다.
상기 스크래퍼는 기설정된 각도만큼 경사진 것이 바람직하다.
한편, 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법에 있어서, 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상의 일측면에 스크래핑하는 단계; 및 상기 스크래퍼에 의해 상기 패턴의 나머지를 스크래핑하여 상기 패턴 전체를 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법에 의해서도 상기 목적은 달성된다.
상기 패턴의 일부를 단계적으로 형성하는 단계는, 제1스크래퍼에 의해 상기 패턴의 일부를 상기 가공대상에 스크래핑하고, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는, 상기 패턴의 일부가 형성된 후 상기 제1스크래퍼와 수평으로 상이한 위치에 배치된 제2스크래퍼에 의해 상기 패턴의 나머지를 상기 가공대상에 스크래핑하는 것이 바람직하다.
상기 패턴의 일부를 스크래핑하는 단계와, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는, 상기 스크래퍼를 X축 및 Z축 방향으로 이송하는 단계; 및 상기 가공대상을 Y축 방향으로 이송하는 단계 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 이송하는 단계는 기설정값 이하의 간격으로 이송대상을 이송하는 것이 바람직하다.
상기 가공대상의 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지하는 센서를 이송하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 감지된 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 가공대상 의 수평도를 일치시키는 단계를 더 포함하는 것이 바림직하다.
상기 가공대상을 고정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 패턴의 일부를 스크래핑하는 단계와, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는, 상기 패턴을 상기 가공대상의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격시켜 스크래핑할 수 있다.
상기 패턴의 일부를 스크래핑하는 단계와, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는, 상기 가공대상에 열을 전달하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 스크래퍼는 기설정된 각도만큼 경사진 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법에 의하면 광원으로부터 입사되는 광의 휘도와, 균일도를 향상시켜 광전도기능이 우수하고 안정성이 확보되도록 도광판 및 확산판을 가공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법에 의하면 압출성형 제품과 달리 가공면의 파손 우려가 없도록 도광판 및 확산판을 가공할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법에 의하면 분진, 소음, 악취 등이 발생하지 않는다.
또한, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법에 의하면 재료비 및 제조원가의 절감이 가능하다.
그리고, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법에 의하면 기존의 생산공정보다 적은 인력에 의해 제품의 생산이 가능하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치와 그 가공방법에 대해 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 구성을 도시한 사시도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치는 스크래퍼와, 이송부와, 센서와, 테이블(140)과, 가이드부(150)와, 볼 스크류(Ball Screw, 160)와, 히터(Heater)를 포함한다.
스크래퍼는 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴을 도광판(10)에 스크래핑한다. 본 발명에 따른 스크래퍼는 제1스크래퍼(110a)와, 제2스크래퍼(110b)를 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시예는 스크래퍼가 2개 구비되어 있는 것을 일예로 하지만 이에 국한되지는 않으며, 3개 이상 구비되는 것도 가능하다.
이송부는 스크래퍼 또는 도광판(확산판)(10)을 이송한다. 본 발명에 따른 이송부는 이송용 서보모터(Servo Motor)의 회전력을 직선운동으로 변환하거나 공압 또는 유압 실린더에 의해 이송대상을 이송한다. 본 발명에 따른 이송부는 스크래퍼를 X축 방향으로 이송하는 스크래퍼 이송부(120a)와, 가공대상을 Y축 방향으로 이송하는 가공대상 이송부(120b)와, 센서(130)를 Z축 방향으로 이송하는 센서 이송부(120c)를 포함한다. 그리고, 이송부는 0.05~1mm 간격으로 미세하게 이송대상인 스크래퍼 또는 도광판(확산판)(10)이나 센서(130)를 이송할 수 있다.
센서(130)는 가공대상의 평탄도 즉, 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지한다. 센서(130)에 의해 감지된 수평도 및 두께는 저장부(미도시)에 저장되고, 마이컴으로 구현되는 제어부(미도시)는 저장부에 저장된 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나에 기초하여 이송부를 제어한다. 즉, 센서(130)에 의해 감지된 수평도 및 두께에 기초하여 수평도가 일치되도록 가공하는 과정이 더 수행될 수 있다. 본 발명에 따른 센서(130)는 한 개의 센서가 이송부에 의해 이송되어 가공대상의 양측의 수평도 및 두께를 각각 측정하는 것도 가능하지만, 도광판(확산판)(10)의 양측 일단에 복수 개 구비되는 것이 바람직하다.
테이블(140)은 가공대상인 도광판(확산판)(10)을 고정한다. 본 발명에 따른 테이블(140)은 진공흡착 방식에 의해 가공대상을 고정하거나, 도면에 도시되지 않은 클램핑수단에 의해 고정될 수 있다. 가공대상의 가공이 완료되면 진공을 해체하여 가공대상을 테이블(140)로부터 분리할 수 있다.
가이드부(150)는 이송부에 의한 스크래퍼의 이송을 가이드한다. 그리고, 볼 스크류(160)는 이송부에 구비된 서보모터의 회전력을 전달받아 회전하는 리드스크류에 나사결합되어 설치되며, 볼스크류(160)에 나사결합되어 볼스크류(160)의 회전력을 직선운동으로 전환하는 LM가이드(Liner Motion Guide)를 포함하여 정밀하게 스크래퍼의 기울기를 조절한다.
히터는 가공대상에 열을 공급한다. 본 발명에 따른 히터는 도 2에 도시된 바와 같이, 제1스크래퍼(110a)에 구비된 제1히터(170a)와 제2스크래퍼(110b)에 구비된 제2히터(170b)를 포함한다. 이로써, 스크래핑과 함께 도광판(확산판)(10)에 열을 공급함으로써 소프트하게 정확하고 정밀도 있는 패턴의 형성이 가능하다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치는 제1스크래퍼(110a)가 먼저 패턴의 일부 즉, 홀수 번째 홈을 형성하고, 다음으로 제1스크래퍼(110a)가 수평으로 미세하게 이동한 다음 나머지 짝수 번째 홈을 형성한다. 이러한 과정에 의해 전체 패턴을 완성한다. 제1스크래퍼(110a)의 기울기 θ는 센서(130)에 의해 감지된 수평도 및 두께에 의해 결정된다.
그리고, 도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법은 제1스크래퍼(110a)가 홀수 번째 패턴을 스크래핑한 다음, 제2스크래퍼(110b)가 짝수 번째 패턴을 스크래핑하여 전체 패턴을 완성한다. 여기서, 제1스크래퍼(110a)와 제2스크래퍼(110b)는 수평으로 상이한 위치에 배치되어 있다. 마찬가지로, 제1스크래퍼(110a)와, 제2스크래퍼(110b) 각각의 기울기 θ는 센서(130)에 의해 감지된 수평도 및 두께에 의해 결정된다. 한편, 도 3 및 도 4에서 형성되는 홈은 V자형 뿐만 아니라 U자형으로 형성될 수 있다.
이렇게 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치는 전체 패턴을 나누어 각각의 일부 패턴을 단계적으로 형성하므로 응력을 분산시키고 열적 변형을 억제할 수 있다.
이하, 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법에 대해 설명한다.
먼저, 광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상인 도광판(확산판)(10)의 일측면에 단계적으로 스크래핑한다(S10).
그리고, 스크래퍼에 의해 패턴의 나머지를 스크래핑하여 패턴 전체를 완성한다(S20).
여기서, 단계 S10은 도 3에 도시된 바와 같이 제1스크래퍼(110a)가 패턴의 일부를 가공대상에 스크래핑한 다음, 제1스크래퍼(110a)가 수평으로 미세하게 이동하여 나머지 패턴을 완성시킬 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이 제1스크래퍼(110a) 이외에도 제2스크래퍼(110b)가 구비되어 제1스크래퍼(110a)에 의한 패턴의 일부가 완성된 후에 나머지 패턴을 완성시키는 것도 가능하다.
제2스크래퍼(110b)는 제1스크래퍼(110a)와 수평으로 상이한 위치에 배치되어 있기 때문에 한 번의 이동으로 제1스크래퍼(110a) 및 제2스크래퍼(110b)에 의해 가공대상이 두 번 가공된다.
그리고, 단계 S10에서 스크래퍼는 X축 및 Z축으로 이송되며, 가공대상인 도광판(확산판)(10)은 Y축으로 이송될 수 있다.
여기서, 스크래퍼는 0.05mm~1mm 단위로 미세하게 이송되어 도광판(확산판)(10)을 정밀하게 가공하는 것이 가능하다.
그리고, 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법은 센서(130)에 의해 가공대상의 평탄도를 감지하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이로써, 측정된 수평도 및 두께에 따라 2차 가공시 스크래퍼의 기울기를 조절하여 정밀하게 가공할 수 있다. 이 때, 이송부 중 센서 이송부(120c)에 의해 평탄도를 감지하는 센서를 이송할 수 있다.
또한, 단계 S10 및 단계 S20은 패턴을 가공대상의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격시켜 스크래핑할 수 있다. 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치는 패턴을 단계적으로 형성함과 동시에 X축 및 Z축으로 미세하게 이동하는 이송부에 의해 스크래퍼를 이동시킬 수 있기 때문에, 도광판(확산판)(10)의 가장자리를 가공하지 않은 상태로 둘 수 있으며, 이를 통해 광이 외부로 산란되는 것을 방지함으로써, 컬러패널을 효율적으로 비출 수 있다.
그리고, 단계 S10 및 단계 S20은 가공대상에 열을 전달하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이로써, 히터에서 공급되는 열을 도광판(확산판)(10)으로 전달함으로써, 냉각상태에서 스크래치하는 것에 비해 소프트하게 정확하고 정밀도 있는 패턴의 형성이 가능하다.
본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법을 구체적으로 설명하면 아래와 같다.
먼저, 도광판(확산판)(10)의 보호시트를 제거하고, 테이블(140)에 안착시킨다. 테이블(140)은 진공흡착에 의해 도광판(확산판)(10)을 고정시킨다. 다음으로, 이송부 중 스크래퍼를 X축으로 이송하는 스크래퍼 이송부(120a)에 의해 스크래퍼를 테이블(140) 위에 위치시킨다.
그리고, 이송부 중 센서(130)를 Z축으로 이송하는 센서 이송부(120c)에 의해 센서(130)를 하강시켜 가공대상인 도광판(확산판)(10)의 두께를 측정한다.
다음으로, 도광판(확산판)(10)의 두께가 측정되면, 도시되지 않은 저장부에 측정된 데이터를 저장하고, 센서 이송부(120c)는 다시 상승하고 스크래퍼 이송부(120a)도 원래 위치로 이동한다.
그리고, 스크래퍼 이송부(120a)와 제2스크래퍼(110b)를 Z축으로 이송하는 스크래퍼 이송부(120b)를 동시에 전진 및 하강시켜 1차로 패턴의 일부를 스크래핑한다. 이 때, 센서(130)에 의해 측정된 데이터에 따라 스크래퍼 이송부(120b)가 상하로 이동하면서 1차 가공이 완료된다.
1차로 도광판(확산판)(10)의 가공이 완료되면, 제2스크래퍼(110b)를 Z축으로 이송하는 스크래퍼 이송부(120b)는 상승하고 가공대상 이송부(120b)가 0.05~1mm 간격으로 미세하게 다음의 가공위치로 이동한다.
그리고, 스크래퍼 이송부(120a)와, 제1스크래퍼(110a)를 Z축으로 이송하는 스크래퍼 이송부(120b)를 동시에 후진 및 하강시켜 2차로 패턴의 나머지를 스크래핑하여 2차 가공이 완료된다.
여기서, 제1스크래퍼(110a)를 Z축으로 이송하는 스크래퍼 이송부(120b)가 상승하고 가공대상 이송부(120b)가 0.05~1mm 간격으로 미세하게 다음의 가공위치로 이동한다.
위에서 설명한 1차 가공과 2차 가공이 2~3회 반복되면 가공대상인 도광판(확산판)(10)의 가공이 완료된다. 가공이 완료되면, 스크래퍼 이송부(120a)와, 가공대 상 이송부(120c)는 원래의 위치로 이동한다.
마지막으로, 테이블(140)에서 진공이 해체되어 가공대상인 도광판(확산판)(10)이 분리된다.
이상, 바람직한 실시예를 통하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위 내에서 다양하게 실시될 수 있다.
도 1은 종래의 디스플레이장치에 사용되는 백라이트 유닛의 구성을 도시한 단면도이며,
도 2는 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 구성을 도시한 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법을 설명하기 위한 도면이며,
도 4는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법을 설명하기 위한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법을 도시한 흐름도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 도광판(확산판) 110a : 제1스크래퍼
110b : 제2스크래퍼 120a : 스크래퍼 이송부
120b : 가공대상 이송부 120c : 센서 이송부
130 : 센서 140 : 테이블
150 : 가이드부 160 : 볼 스크류
170a : 제1히터 170b : 제2히터

Claims (22)

  1. 도광판 및 확산판 가공장치에 있어서,
    광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴을 가공대상에 스크래핑하는 스크래퍼와;
    상기 스크래퍼 또는 상기 가공대상을 이송하는 이송부와;
    상기 패턴의 일부가 상기 가공대상의 일측면에 단계적으로 스크래핑되어 상기 패턴 전체가 완성되도록 상기 이송부를 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 스크래퍼는,
    상기 패턴의 일부를 상기 가공대상에 스크래핑하는 제1스크래퍼와;
    상기 제1스크래퍼와 수평으로 상이한 위치에 배치되어 상기 패턴의 일부가 형성된 후 상기 패턴의 나머지를 상기 가공대상에 스크래핑하는 제2스크래퍼를 포함하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송부는,
    상기 스크래퍼를 X축 방향으로 이송하는 스크래퍼 이송부와;
    상기 가공대상을 Y축 방향으로 이송하는 가공대상 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스크래퍼 이송부와, 상기 가공대상 이송부는 기설정값 이하의 간격으로 이송대상을 이송하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가공대상의 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지하는 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 이송부는 상기 센서를 Z축 방향으로 이송하는 센서 이송부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 감지된 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 가공대상의 수평도가 일치하도록 상기 스크래퍼를 이송하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 가공대상을 고정하는 테이블을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 패턴이 상기 가공대상의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격되어 스크래핑되도록 상기 이송부를 제어하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  10. 제1항 및 제3항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는 상기 가공대상에 열을 전달하는 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  11. 제1항 및 제3항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는 기설정된 각도만큼 경사진 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치.
  12. 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법에 있어서,
    광원으로부터 입사되는 광을 면광원으로 변환시키기 위한 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상의 일측면에 스크래핑하는 단계; 및
    상기 스크래퍼에 의해 상기 패턴의 나머지를 스크래핑하여 상기 패턴 전체를 완성하는 단계를 포함하고,
    상기 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상의 일측면에 스크래핑하는 단계는, 제1스크래퍼에 의해 상기 패턴의 일부를 상기 가공대상에 스크래핑하고,
    상기 패턴 전체를 완성하는 단계는, 상기 패턴의 일부가 형성된 후 상기 제1스크래퍼와 수평으로 상이한 위치에 배치된 제2스크래퍼에 의해 상기 패턴의 나머지를 상기 가공대상에 스크래핑하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  13. 삭제
  14. 제12항에 있어서,
    상기 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상의 일측면에 스크래핑하는 단계와, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는,
    상기 스크래퍼를 X축 및 Z축 방향으로 이송하는 단계; 및
    상기 가공대상을 Y축 방향으로 이송하는 단계 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 이송하는 단계는 기설정값 이하의 간격으로 이송대상을 이송하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 가공대상의 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나를 감지하는 센서를 이송하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 감지된 수평도 및 두께 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 가공대상의 수평도를 일치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  19. 제12항에 있어서,
    상기 가공대상을 고정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  20. 제12항에 있어서,
    상기 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상의 일측면에 스크래핑하는 단계와, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는,
    상기 패턴을 상기 가공대상의 가장자리로부터 기설정된 거리만큼 이격시켜 스크래핑하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  21. 제12항에 있어서,
    상기 패턴의 일부를 스크래퍼에 의해 가공대상의 일측면에 스크래핑하는 단계와, 상기 패턴 전체를 완성하는 단계는,
    상기 가공대상에 열을 전달하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
  22. 제12항에 있어서,
    상기 스크래퍼는 기설정된 각도만큼 경사진 것을 특징으로 하는 도광판 및 확산판 가공장치의 가공방법.
KR1020080065627A 2008-07-07 2008-07-07 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법 KR100972176B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080065627A KR100972176B1 (ko) 2008-07-07 2008-07-07 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080065627A KR100972176B1 (ko) 2008-07-07 2008-07-07 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100005540A KR20100005540A (ko) 2010-01-15
KR100972176B1 true KR100972176B1 (ko) 2010-07-23

Family

ID=41814911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080065627A KR100972176B1 (ko) 2008-07-07 2008-07-07 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100972176B1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101010968B1 (ko) * 2010-03-15 2011-01-26 (주)아이에스티 코리아 능동형 스크레이퍼 및 그를 포함한 도광판 제조 장치
CN102788297B (zh) * 2012-07-31 2014-08-06 深圳市华星光电技术有限公司 背光模组的组装治具及组装方法
CN115365046B (zh) * 2022-09-22 2023-11-24 山东信尔建材科技有限公司 一种防水涂料湿膜涂布器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200250045Y1 (ko) * 2000-11-28 2001-11-16 화우테크놀러지 주식회사 평판디스플레이용 도광판 브이커팅기
KR20020050045A (ko) * 2000-12-20 2002-06-26 노규상 쌀통
KR200291814Y1 (ko) 2002-06-24 2002-10-11 박종수 액정표시소자용 도광판의 그루브 패턴 형성 시스템
KR20020091814A (ko) * 2001-05-30 2002-12-06 가부시끼가이샤 고나미 컴퓨터 엔터테인먼트 오사까 네트워크 게임용 서버 장치, 네트워크 게임 관리 방법 및네트워크 게임 관리 프로그램
KR20030019206A (ko) * 2001-08-30 2003-03-06 유키오 기노시타 회전전기 기계 및 전자기 기기
KR200319206Y1 (ko) 2003-04-12 2003-07-07 주식회사 엘 앤 에프 액정표시소자용 도광판의 그루브 패턴 형성장치
KR20040006944A (ko) * 2002-07-16 2004-01-24 엘지.필립스 엘시디 주식회사 도광판의 그루브 패턴 형성장치 및 이를 이용한 그루브패턴 형성방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200250045Y1 (ko) * 2000-11-28 2001-11-16 화우테크놀러지 주식회사 평판디스플레이용 도광판 브이커팅기
KR20020050045A (ko) * 2000-12-20 2002-06-26 노규상 쌀통
KR20020091814A (ko) * 2001-05-30 2002-12-06 가부시끼가이샤 고나미 컴퓨터 엔터테인먼트 오사까 네트워크 게임용 서버 장치, 네트워크 게임 관리 방법 및네트워크 게임 관리 프로그램
KR20030019206A (ko) * 2001-08-30 2003-03-06 유키오 기노시타 회전전기 기계 및 전자기 기기
KR200291814Y1 (ko) 2002-06-24 2002-10-11 박종수 액정표시소자용 도광판의 그루브 패턴 형성 시스템
KR20040006944A (ko) * 2002-07-16 2004-01-24 엘지.필립스 엘시디 주식회사 도광판의 그루브 패턴 형성장치 및 이를 이용한 그루브패턴 형성방법
KR200319206Y1 (ko) 2003-04-12 2003-07-07 주식회사 엘 앤 에프 액정표시소자용 도광판의 그루브 패턴 형성장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100005540A (ko) 2010-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7217025B2 (en) Backlight unit
US8159632B2 (en) Surface light source element and image display apparatus including the same
US20110219931A1 (en) Active scraper and apparatus for manufacturing light guide plate using the same
EP2549173A1 (en) Surface light source device, light guide element used for surface light source device, and method for producing light guide element
US20110290094A1 (en) Automatic parallel adjusting scraper
WO2011043466A1 (ja) 画像表示装置
KR20070004444A (ko) 광학 기판, 광학 기판의 제조 방법, 면 형상 조명 장치,전기 광학 장치
EP2508798A1 (en) Manufacturing method of light guide plate, light guide plate, backlight apparatus, illumination apparatus, and partition board apparatus
JP4532524B2 (ja) 導光板の製造装置及び製造方法とそれに用いられるスクレーパ
CN102928911A (zh) 导光板及其制造方法、背光模组和显示装置
KR100972176B1 (ko) 도광판 및 확산판의 가공장치와 그 가공방법
KR100955173B1 (ko) 광제어 필름 및 그것을 사용한 백라이트 장치
US20150022761A1 (en) Light guide plate transfer molding method, light guide plate, and planar light source apparatus
KR101059034B1 (ko) 디스플레이장치용 백라이트 유닛
EP1855151A2 (en) Optical plate, method of manufacturing optical plate, backlight assembly and liquid crystal display device
KR101020121B1 (ko) 백라이트 도광판과 그 제조장치 및 운용방법
KR100413837B1 (ko) 도광판의 패턴형성방법
KR100842116B1 (ko) 도광판 가공장치
JP2009282492A (ja) ディスプレイ装置用拡散部材
KR101060679B1 (ko) 고휘도 음각 도광판이 설치된 백라이트 유닛
KR101993150B1 (ko) 도광판 및 이를 포함하는 백라이트 유닛
TWI795552B (zh) 測量方法以及測量裝置
KR20090119609A (ko) 디스플레이장치용 확산부재 및 이를 이용한 백라이트 유닛
KR200418563Y1 (ko) 도광판 가공장치
KR100998027B1 (ko) 스크레이퍼 및 이를 포함하는 도광판 제조 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee