KR100940687B1

KR100940687B1 - An apparatus for moving strip to backward in rotary flying shearer

Info

Publication number: KR100940687B1
Application number: KR1020030020710A
Authority: KR
Inventors: 김건두; 박순복
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2003-04-02
Filing date: 2003-04-02
Publication date: 2010-02-08
Also published as: KR20040085870A

Abstract

The present invention relates to a thin plate taking-out apparatus of a rotary cutter for drawing and moving a thin plate formed with cut tongues during seam welding of linear and trailing thin plates by a rotary drum cutter.

The present invention has a cam surface provided on a lower drum shaft of a rotary cutter, a cylindrical casing surrounding the cam surface, and cutting blades fitted into the cutting blade through-holes of the casing so that the cutting blades flow into the casing. A casing fixing portion having a blade adjusting portion, the casing connecting portion for allowing the casing to rotate in conjunction with the lower drum shaft, and a casing fixing portion having an actuator for moving the platform up and down to cut out the thin plates by cutting out the cutting blades against the casing. Or it provides a thin plate taking out device of the rotary cutter for reversing the thin plate.

According to the present invention, it is possible to quickly remove the cutting snow by allowing the trailing thin plate to be safely moved and recut by reverse rotation of the lower drum of the cutter. Therefore, an improved effect is obtained to prevent online interruption due to welding delay, to facilitate seam welding of the thin line and trailing thin plates, and to increase the yield.

Rotary cutter, lower drum, cam surface, cutting blade, actuator, sheet take-out

Description

Thin plate take-off device of rotary cutters {AN APPARATUS FOR MOVING STRIP TO BACKWARD IN ROTARY FLYING SHEARER}

제 1도는 종래의 기술에 따른 회전형 절단기와 박판 용접기를 도시한 개략 구성도; 1 is a schematic configuration diagram showing a rotary cutter and a sheet welder according to the prior art;

제 2도는 종래의 기술에 따른 회전형 절단기에 의한 박판의 절단과정을 도시한 단면도;2 is a cross-sectional view showing a cutting process of a thin plate by a rotary cutter according to the prior art;

제 3도는 본 발명에 따른 회전형 절단기의 박판 인출장치의 전체 구성을 도시한 외관 사시도;3 is an external perspective view showing the overall configuration of a thin plate taking out device of the rotary cutter according to the present invention;

제 4도는 본 발명에 따른 회전형 절단기의 박판 인출장치의 구성을 도시한 단면도;Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a thin plate taking out device of the rotary cutter according to the present invention;

제 5도는 본 발명에 따른 회전형 절단기의 박판 인출장치에 갖춰진 케이싱 연결부와 케이싱 고정부의 구조를 상세히 도시한 외관 사시도;5 is a perspective view showing in detail the structure of the casing connecting portion and the casing fixing portion provided in the thin-film taking-out device of the rotary cutter according to the present invention;

제 6도는 본 발명에 따른 회전형 절단기의 박판 인출장치의 동작 상태도로서,6 is an operational state diagram of the thin plate taking out device of the rotary cutter according to the present invention,

a)도는 절단날들이 케이싱의 외측으로 인출되어 절단기로 사용되는 경우, a) the cutting blades are drawn out of the casing and used as cutters,

b)도는 절단날들이 케이싱의 내측으로 삽입되어 강판을 후진시키는 경우이다. b) is a case where the cutting blades are inserted into the casing to reverse the steel sheet.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1.... 박판 인출장치 5.... 축1 .... sheet metal take-off 5 .... shaft

10.... 캠 표면 12a.... 정점부 10 .... cam surface 12a .... vertex

12b.... 저점부 17.... 케이싱12b .... bottom 17 .... casing

20.... 절단날 관통공 22.... 스프링20 .. Cutting edge through hole 22 .... Spring

30.... 절단날 조정부 33.... 둥근 머리부30 .... cutting edge adjustment 33 .... round head

37.... 안내 트랙 42.... 연결대37 .... Guide track 42 .... Connecting rod

45.... 고정 볼트 48.... 이동바45 .... Fixing bolt 48 .... Moving bar

49.... 홈 50.... 케이싱 고정부49 .... Groove 50 .... Casing Fixture

52.... 승강대 57.... 활주대52 .... Platform 57 .... Slide

59.... 안내돌기 62.... 수직 안내레일59 .... Guide protrusion 62 .... Vertical guide rail

67.... 헤드부 200.... 회전형 절단기(Rotary Flying Shearer)67 .... Head 200 .... Rotary Flying Shearer

210.... 용접기 212.... 시임 휠210 .... welder 212 .... seam wheel

232a,232b... 상,하부드럼 235.... 절단날232a, 232b ... upper and lower drums 235 ... cutting blade

240a,240b... 구동모터 S1,S2.... 박판240a, 240b ... Drive motors S1, S2 ....

본 발명은 선,후행 박판의 시임 용접시 절단설을 형성한 박판을 회전형 드럼 절단기에 의해서 인출하여 이동시키기 위한 회전형 절단기의 박판 인출장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 절단기의 하부 드럼상에서 외측으로 출몰하는 절단칼을 구비하여 박판의 후진시에는 절단 칼이 하부 드럼의 내측으로 삽입되도록 함으로써 손쉽게 박판을 후진시킬 수 있도록 개선된 회전형 절단기의 박판 인출장치에 관한 것 이다.The present invention relates to a thin plate take-out device of a rotary cutter for drawing and moving the thin plate formed by the cutting drum during seam welding of the line and the trailing thin plate, in more detail outward on the lower drum of the cutter. The present invention relates to a thin plate taking-out apparatus of a rotary type cutter, which has an improved cutting knife so that the thin plate can be easily reversed by inserting the cutting knife into the lower drum when the thin plate is retracted.

일반적으로, 박판의 시임용접(seam welding)을 하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 선행박판(S1)의 후단부를 회전형 절단기(Rotary Flying Shearer)(200)를 이용하여 절단한 후, 그 절단부를 용접기(210)의 시임 휠(212)에 위치시키고, 후행 박판(S2)의 선단부를 회전형 절단기(200)를 이용하여 절단하게 된다. 그리고, 이와 같은 절단부들을 용접기(210)의 시임 휠(212) 사이에 위치시켜 선행 박판(S1)과 후행박판(S2)을 일치시킨 다음, 상기 용접기(210)의 시임 휠(212)을 이용하여 상기 절단부들의 상,하부에서 가압하여 누르고, 전기를 통전시키며 상기 절단부를 따라서 왕복, 융착시켜 이들을 서로 용접으로 연결하는 것이다.In general, in order to perform seam welding of the thin plate, as shown in FIG. 1, after cutting the rear end portion of the preceding thin plate S1 by using a rotary flying shear 200, the cutting part thereof. To the seam wheel 212 of the welder 210, the front end of the trailing thin plate (S2) is cut using the rotary cutter (200). Then, such cuts are placed between the seam wheels 212 of the welder 210 to match the preceding thin plate S1 and the trailing thin plate S2, and then using the seam wheel 212 of the welder 210. The upper and lower portions of the cut portions are pressed and pressed, electricity is supplied thereto, and reciprocated and fused along the cut portions to connect them to each other by welding.

이를 위하여 회전형 절단기(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 둥근 원형 단면의 상,하부 드럼(232a)(232b)들이 회전가능하도록 구비되고, 이들 상,하부드럼(232a)(232b)들의 외주면에는 절단날(235)들이 드럼(232a)(232b)의 길이방향으로 복수개 장착되며, 이들 드럼(232a)(232b)들이 구동모터(240a)(240b)들에 의해서 서로에 대하여 역방향으로 회전되어 서로 대향한 절단날(235)들에 의해서 박판(S1)(S2)이 절단되는 것이다.To this end, the rotary cutter 200 is provided with upper and lower drums 232a and 232b of a round circular cross section as shown in FIG. 2, and the upper and lower drums 232a and 232b are rotatable. On the outer circumferential surface, a plurality of cutting blades 235 are mounted in the longitudinal direction of the drums 232a and 232b, and these drums 232a and 232b are rotated in opposite directions to each other by the driving motors 240a and 240b. The thin plates S1 and S2 are cut by the cutting blades 235 facing each other.

이와 같은 박판(S1)(S2)의 연결작업시 발생되는 문제점으로는 선행박판(S1)과 후행박판(S2)의 절단부에서 각각 절단설(Burr)(미도시)등이 발생되어 이들 절단부들을 용접하는 경우에는, 상기 절단설들로 인하여 선행박판(S1)과 후행박판(S2)의 절단부들이 서로 일치하지 않음으로서 용접불량을 초래하여 재용접하여야 하는 문제점이 야기되는 것이었다. As a problem that occurs during the connection operation of the thin plates S1 and S2, a burr (not shown) is generated at the cutting portions of the preceding thin plates S1 and the trailing thin plates S2 to weld these cut portions. In this case, the cut lines of the preceding thin plates S1 and the trailing thin plates S2 do not coincide with each other, resulting in a poor welding and causing a problem of rewelding.

이는 회전형 절단기(200)의 상,하부 절단날(235)들 사이의 간격 조정이 적절치 못하거나, 선,후행 박판(S1)(S2)의 진행시 주변 설비와의 충돌등으로 야기되는 것이며, 이와 같이 선,후행박판(S1)(S2)의 절단부에서 절단설이 발생하면, 이를 그라인더등으로 제거하고 이들을 다시 일치시켜 용접하거나, 회전형 절단기(200)를 역회전 구동하여 불량부분을 재절단하고, 재차 진입시켜 용접해야 하는 등의 문제점이 발생하는 것이었다.This is due to the improper adjustment of the gap between the upper and lower cutting blades 235 of the rotary cutter 200, or the collision with the surrounding equipment during the progress of the front and trailing thin plates (S1) (S2), As such, when the cutting snow occurs at the cutting portions of the line and trailing thin plates S1 and S2, it is removed with a grinder or the like and welded together again, or the rotary type cutter 200 is reversely driven to recut the defective portion. In other words, problems such as the need to enter and weld again have occurred.

그러나, 이와 같이 회전형 드럼 절단기(200)를 역회전시킬 경우에는, 이미 발생된 절단설로 인하여 후행박판(S2)의 후진이 원활하게 이루어지지 않는 관계로, 작업자는 별도의 치구를 이용하여 이들 절단설들을 형성한 후행박판(S2)을 끌어 당겨서 용접기(210)로 부터 절단기(200)측으로 직접 인출하여야 하는 문제점이 발생되는 것이었다.However, when rotating the rotary drum cutter 200 in this way, the reverse of the trailing thin plate (S2) is not smoothly made due to the already generated cutting snow, the operator uses these jig to cut these Pulling the trailing thin plate (S2) after forming the tongue was a problem that should be drawn directly from the welder 210 to the cutter 200 side.

특히, 후행박판(S2)의 선단 모서리에 절단설이 형성되어지면, 이를 후진시켜서 절단기(200) 측으로 인출하려 하여도 그 후진이 용이하지 않은 것이며, 이는 박판(S2)을 후측방향으로 당길만한 마땅한 견인 수단이 없고, 특히 하부 드럼(232b)의 돌출된 절단날(235)로 인하여 박판의 하면은 스크래치(Scratch)등의 표면(10) 결함이 발생하여 심각한 품질상의 문제를 초래하기 때문이다.In particular, when the cutting tongue is formed at the leading edge of the trailing thin plate (S2), even if it is reversed to try to withdraw the cutter 200, the reverse is not easy, which is a good traction to pull the thin plate (S2) in the rearward direction This is because there is no means, and in particular, the lower surface of the thin plate due to the protruding cutting edge 235 of the lower drum 232b generates defects on the surface 10 such as scratches, resulting in serious quality problems.

따라서, 후행박판(S2)을 쉽게 용접기(210)로 부터 후진시키는 기술의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a technology for easily retreating the trailing thin plates S2 from the welding machine 210.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 절단 기에 의해서 후행 박판의 절단부에서 절단설이 형성되는 경우, 절단기 하부 드럼의 역회전에 의해서 후행박판을 안전하게 이동시켜 재절단할 수 있도록 함으로써 신속하게 절단설의 제거가 가능하게 되어 용접 지연에 따른 온라인 작업중단을 예방하고, 선,후행 박판의 시임용접을 용이하게 하여 생산량 증대를 이룰 수 있도록 개선된 회전형 절단기의 박판 인출장치를 제공함에 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object is that when the cutting tongue is formed in the cutting portion of the trailing thin plate by the cutting machine, the trailing plate can be safely moved and recut by reverse rotation of the cutter lower drum It is possible to quickly remove the cutting snow by preventing the on-line work interruption due to the welding delay, and to facilitate the seam welding of the thin line and the trailing thin plate. In providing.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 회전하는 복수의 상,하부 드럼에 장착된 절단날들에 의해서 박판을 절단하는 회전형 절단기에 있어서, 하부드럼의 축상에 마련되고, 상기 축의 외면상에 점차적으로 직경이 확대되도록 형성되며, 상기 축의 중심을 기준으로 대향 형성된 캠표면; 상기 캠 표면을 에워싸는 원통형의 구조를 갖추고, 상기 축을 중심으로 서로 대향하도록 절단날 관통공이 각각 형성된 케이싱; 상기 케이싱의 절단날 관통공에 각각 끼워지는 절단날들을 갖추고, 상기 절단날들을 스프링에 의해서 탄력적으로 지지하여 상기 케이싱의 내측으로 유입되도록 하는 절단날 조정부; 상기 케이싱의 일측으로 부터 연장되어 그 끝단이 상기 하부드럼 축의 안내 트랙을 따라서 원주방향으로 이동가능한 연결대를 구비하고, 상기 연결대를 관통하여 상기 하부드럼 축에 나사결합하는 고정 볼트를 갖추어 상기 케이싱이 하부드럼 축에 연동하여 회전토록 하는 케이싱 연결부;및 상기 연결대의 타단에 탈착가능한 승강대를 갖추고, 상기 승강대를 상하로 이동시키는 액튜에이터를 구비한 케이싱 고정부;를 포함하여 상기 케이싱에 대하여 절단날들을 출몰시켜 박판을 절단하거나, 또는 박판을 후진시키는 것임을 특징으로 하는 회전형 절 단기의 박판 인출장치를 제공함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention is a rotary cutter for cutting a thin plate by cutting blades mounted on a plurality of rotating upper and lower drums, provided on the axis of the lower drum, on the outer surface of the shaft A cam surface formed to gradually expand in diameter, the cam surface being opposed to the center of the shaft; A casing having a cylindrical structure surrounding the cam surface and having cutting edge through holes formed to face each other about the axis; A cutting blade adjusting unit having cutting blades fitted into the cutting blade through-holes of the casing, and elastically supporting the cutting blades by a spring to be introduced into the casing; The casing extends from one side of the casing and has a connecting rod whose end is circumferentially movable along the guide track of the lower drum shaft, and has a fixing bolt for screwing into the lower drum shaft through the connecting rod. Casing connecting portion to rotate in conjunction with the drum shaft; and a casing fixing portion having a removable platform on the other end of the connecting rod, and the actuator for moving the platform up and down; including the cutting blades against the casing By cutting the thin plate, or to reverse the thin plate by providing a thin sheet taking out device of the rotary type.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 회전형 절단기의 박판 인출장치(1)는 도 3및 도 4에 도시된 바와 같이, 회전하는 복수의 상,하부 드럼(232a)(232b)에 장착된 절단날(235)들에 의해서 박판(S1)(S2)을 절단하는 회전형 절단기(200)에서 후행박판(S2)을 절단하거나, 또는 후진시키는 것이다.The thin plate take-out apparatus 1 of the rotary cutter according to the present invention, as shown in Figures 3 and 4, to the cutting blades 235 mounted to the plurality of upper and lower drums 232a and 232b that rotate. In the rotary cutter 200 for cutting the thin plates S1 and S2, the trailing thin plates S2 are cut or reversed.

본 발명에 따른 회전형 절단기의 박판 인출장치(1)는 하부드럼(232b)의 축(5)상에 캠표면(10)이 마련되는 바, 상기 캠 표면(10)은 축(5)의 외면상에 점차적으로 직경이 확대되도록 형성되며, 상기 축(5)의 중심을 기준으로 대향 형성된 구조를 갖는다.The thin plate extractor 1 of the rotary cutter according to the present invention is provided with a cam surface 10 on the shaft 5 of the lower drum 232b, and the cam surface 10 is an outer surface of the shaft 5. It is formed to gradually enlarge the diameter on the phase, and has a structure formed opposed to the center of the axis (5).

즉, 상기 캠 표면(10)은 도 6에 단면으로 도시된 바와 같이, 하부드럼(232b)의 축(5)상에서 점차적으로 직경이 확대되도록 형성되며, 상기 축(5)의 중심을 기준으로 180°대향 형성되며, 가장 직경이 확대된 복수의 정점부(12a)와 가장 직경이 축소된 복수의 저점부(12b)들을 형성한다.That is, the cam surface 10 is formed to gradually increase in diameter on the axis 5 of the lower drum 232b, as shown in cross section in FIG. 6, and is based on the center of the axis 5. It is formed so as to face the plurality of vertex portions 12a having the largest diameter and the plurality of the bottom portions 12b having the smallest diameter.

상기에서 정점부(12a)들은 이후에 설명되는 바와 같이, 절단날(235)들이 케이싱(17)의 외측으로 돌출되도록 하는 지점이며, 저점부(12b)들은 절단날(235)들이 케이싱(17)의 내측에 유지되어 하부 드럼(232b)을 통하여 박판(S2)을 후진시킬 수 있는 위치이다.As described later, the apex portions 12a are points at which the cutting edges 235 protrude out of the casing 17, and the bottom portions 12b are the cutting edges 235 of the casing 17. It is maintained at the inside of the position through which the thin plate (S2) can be reversed through the lower drum 232b.

그리고, 본 발명은 상기 캠 표면(10)을 에워싸서 중첩으로 끼워지는 원통형의 구조를 갖추고, 상기 축(5)을 중심으로 서로 대향하도록 절단날 관통공(20)이 각각 형성된 케이싱(17)을 갖는다. 상기 케이싱(17)은 도 4에 단면으로 도시된 바와 같이, 하부 드럼(232b)의 길이방향으로 중첩되어 끼워지는 구조를 갖추고, 180°대향하여 절단날 관통공(20)들을 각각 형성한다. 그리고, 상기 절단날 관통공(20)으로는 절단날(235)들이 각각 케이싱(17)의 내,외측으로 출몰하도록 형성되는 것이다.In addition, the present invention has a cylindrical structure that surrounds the cam surface 10 and is fitted in an overlapping manner, and each of the casings 17 having cutting blade through-holes 20 formed thereon so as to face each other about the shaft 5 is provided. Have As shown in cross section in FIG. 4, the casing 17 has a structure fitted to overlap the longitudinal direction of the lower drum 232b, and forms cutting blade through holes 20 facing 180 °. In addition, the cutting blade through-holes 20 are formed such that the cutting blades 235 emerge from the inside and the outside of the casing 17, respectively.

뿐만 아니라, 본 발명은 상기 케이싱(17)의 절단날 관통공(20)에 각각 끼워지는 절단날(235)들을 갖추고, 상기 절단날(235)들의 하단이 상기 캠표면(10)에 접촉하도록 탄성 지지하는 스프링(22)을 구비한 절단날 조정부(30)를 구비한다. 상기 절단날 조정부(30)는 절단날(235)의 양측에 각각 형성되는 것으로서, 이는 절단날(235)의 양측하단으로 둥근 머리부(33)들을 각각 돌출 형성하고, 상기 둥근 머리부(33)들에는 스프링(22)이 끼워진다. 상기 스프링(22)은 그 하단이 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 둥근 머리부(33)에 지지되고, 그 상단은 상기 절단날 관통공(20)의 단턱에 지지됨을 알 수 있다. 따라서, 상기 스프링(22)들은 절단날(235)을 각각 케이싱(17)의 내측으로 항상 탄력적으로 지지한다.In addition, the present invention is provided with cutting blades 235 fitted into the cutting blade through-holes 20 of the casing 17, respectively, so that the lower ends of the cutting blades 235 are in contact with the cam surface 10. The cutting blade adjustment part 30 provided with the spring 22 which supports is provided. The cutting blade adjusting unit 30 is formed on both sides of the cutting blade 235, which protrudes round heads 33 to both lower ends of the cutting blade 235, respectively, the round head 33 The spring 22 is fitted to the field. 4 and 6, the lower end of the spring 22 is supported by the round head 33 and the upper end of the spring 22 is supported by the step of the cutting blade through hole 20. Thus, the springs 22 always elastically support the cutting edges 235, respectively, into the casing 17.

상기에서 둥근 머리부(33)들은 하부 드럼 축(5)의 캠표면(10)에 각각 접촉되는 상태를 유지하는 것으로서, 상기 캠표면(10)의 정점부(12a)에 둥근 머리부(33)가 위치되면, 캠표면(10)은 스프링(22)을 압축하여 절단날(235)을 밀어 올리고, 그에 따라서 절단날(235)은 케이싱(17)의 외측으로 돌출하여 하부드럼(232b)은 박판(S1)(S2)을 절단할 수 있는 상태가 된다.In the above, the round heads 33 are in contact with the cam surface 10 of the lower drum shaft 5, respectively, and the round heads 33 are formed at the apex 12a of the cam surface 10. When the cam surface 10 is positioned, the cam surface 10 compresses the spring 22 to push up the cutting blade 235, and thus the cutting blade 235 protrudes out of the casing 17 so that the lower drum 232b is thin. It becomes a state which can cut | disconnect S1 and S2.

그렇지만, 둥근 머리부(33)가 저점부(12b)에 위치하면 상기 절단날(235)은 스프링(22)에 의해서 케이싱(17)의 내측으로 위치되어 케이싱(17)의 외부로는 돌출되지 않게 되며, 그에 따라서 하부드럼(232b)의 상부측으로 박판(S2)을 당겨도 절단날(235)에 의해서 방해를 받지 않게 된다.However, when the round head 33 is located at the bottom 12b, the cutting blade 235 is positioned inside the casing 17 by the spring 22 so as not to protrude out of the casing 17. As a result, even if the thin plate (S2) to the upper side of the lower drum (232b) is not interrupted by the cutting blade (235).

그리고, 본 발명은 상기 케이싱(17)의 일측으로 부터 연장되어 그 끝단이 상기 하부드럼 축(5)의 안내 트랙(37)을 따라서 원주방향으로 이동가능한 연결대(42)를 구비하고, 상기 연결대(42)를 관통하여 상기 하부드럼 축(5)에 나사결합하는 고정 볼트(45)를 갖추어 상기 케이싱(17)이 하부드럼 축(5)에 연동하여 회전토록 하는 케이싱 연결부(40)를 갖는다.In addition, the present invention includes a connecting table 42 extending from one side of the casing 17 so that its end is movable in the circumferential direction along the guide track 37 of the lower drum shaft 5, and the connecting table ( 42 is provided with a fixing bolt 45 for screwing into the lower drum shaft 5 so that the casing 17 has a casing connection portion 40 to rotate in conjunction with the lower drum shaft 5.

상기 케이싱 연결부(40)는 도 4및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 케이싱(17)의 일측으로 부터 연결대(42)가 연장되어 그 끝단이 상기 하부드럼 축(5)에 형성된 안내 트랙(37)을 따라서 원주방향으로 이동가능하도록 연결된다. 상기 연결대(42)는 이를 위하여 일단이 케이싱(17)의 일단에 일체로 연결되고, 타단은 하부 드럼축(5)으로 연장하여 하부 드럼축(5)의 외면에 형성된 안내 트랙(37)에 활주이동가능하도록 연결되는 이동바(48)에 연결된다. As shown in FIGS. 4 and 5, the casing connecting portion 40 has a connecting rod 42 extending from one side of the casing 17 so that an end thereof is a guide track 37 formed at the lower drum shaft 5. Are connected to be movable in the circumferential direction. To this end, the connecting table 42 is connected to one end of the casing 17 integrally, and the other end extends to the lower drum shaft 5 and slides on the guide track 37 formed on the outer surface of the lower drum shaft 5. It is connected to the movable bar 48 to be movable.

따라서, 상기 케이싱(17)은 연결대(42)와 이동바(48)를 통하여 하부드럼 축(5)상에서 회전가능한 것이다. 그리고, 상기 연결대(42)는 이를 관통하여 상기 하부드럼 축(5)에 나사결합하는 고정 볼트(45)를 갖추어 상기 케이싱(17)이 하부드럼 축(5)에 연동하여 회전토록 할 수도 있는 것이다. 이를 위하여 상기 하부드럼 축(5)에는 고정볼트(45)의 하단이 결합되기 위하여 원주방향으로 다수개의 홈(49)들이 형성되어 상기 연결대(42)에 나사결합하는 고정 볼트(45)의 하단이 상기 홈(49)내에서 결합되도록 할 수 있는 것이다. Thus, the casing 17 is rotatable on the lower drum shaft 5 via the connecting table 42 and the moving bar 48. In addition, the connecting table 42 may have a fixing bolt 45 for screwing to the lower drum shaft 5 by penetrating the casing 17 so that the casing 17 rotates in conjunction with the lower drum shaft 5. . To this end, the lower drum shaft 5 has a plurality of grooves 49 formed in the circumferential direction so that the lower end of the fixing bolt 45 is coupled to the lower end of the fixing bolt 45 which is screwed to the connecting table 42. It can be coupled in the groove (49).

따라서, 상기 연결대(42)를 관통하는 고정볼트(45)가 상기 하부 드럼축(5)의 홈에 그 하단이 결합된 상태이면, 상기 케이싱(17)과 하부 드럼(232b)은 서로 연결된 상태가 되어 하부 드럼(232b)과 케이싱(17)은 일체적으로 회전가능한 것이다.Therefore, when the fixing bolt 45 penetrating the connecting table 42 has a lower end coupled to the groove of the lower drum shaft 5, the casing 17 and the lower drum 232b are connected to each other. Thus, the lower drum 232b and the casing 17 are integrally rotatable.

또한, 본 발명은 상기 연결대(42)의 타단에 탈착가능한 승강대(52)를 갖추고, 상기 승강대(52)를 상하로 이동시키는 액튜에이터(55)를 구비한 케이싱 고정부(50)를 포함한다.In addition, the present invention includes a casing fixing part 50 having a lifting platform 52 detachable at the other end of the connecting table 42 and an actuator 55 for moving the lifting platform 52 up and down.

상기 케이싱 고정부(50)는 도 5에 상세히 도시된 바와 같이, 연결대(42)의 타단, 즉 이동바(48)를 감싸는 둥근 단면의 상단을 갖는 승강대(52)가 구비되고, 상기 승강대(52)의 하부 일측으로는 삼각단면의 활주대(57)를 형성하며, 승강대(52)의 하단은 복수의 안내돌기(59)를 형성하여 바닥에 마련된 수직 안내레일(62)상에서 정확하게 수직으로 안내되어지도록 구성되는 것이다.As shown in detail in FIG. 5, the casing fixing part 50 is provided with a lift table 52 having an upper end of a round cross-section surrounding the other end of the connection table 42, that is, the moving bar 48, and the lift table 52. The lower side of the) forms a slide table 57 of a triangular cross section, and the lower end of the platform 52 forms a plurality of guide protrusions 59 to be guided exactly vertically on a vertical guide rail 62 provided at the bottom. It is composed.

그리고, 상기 승강대(52)의 상단 내측면에는 연결대(42)의 이동바(48)의 상단이 끼워지기 위한 요홈(52a)이 형성되어 승강대(52)의 상단이 연결대(42)에 접촉하여 언쳐지면 상기 승강대(52)는 연결대(42)에 결합되는 구조를 갖는 것이다.In addition, a groove 52a for fitting the upper end of the movable bar 48 of the connecting table 42 is formed on the upper inner side surface of the lifting table 52 so that the upper end of the lifting table 52 contacts the connecting table 42 to open it. The platform 52 is to have a structure coupled to the connecting table (42).

또한, 상기 승강대(52)를 수직으로 승하강시키기 위하여 액튜에이터(55)를 구비하는 데, 상기 액튜에이터(55)는 유압 또는 공압 실린더로 이루어지고, 바닥에 수평으로 배치되며, 상기 액튜에이터(55)의 전,후진하는 로드에는 각각 상기 삼각단면의 활주대(57)에 결합하여 활주하는 삼각단면의 헤드부(67)를 갖는다. 즉, 상기 헤드부(67)는 그 경사면이 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 활주대(57)의 경사면 에 접촉한 상태이므로, 액튜에이터(55)의 로드가 전진하면, 서로 접촉한 경사면들로 인하여 헤드부(67)는 승강대(52)를 상승시키고, 로드가 후진하면 상기 승강대(52)는 그 자중에 의해서 활주대(57)가 헤드부(67)상에서 하강되어 전체적으로 승강대(52)는 하강되는 것이다.In addition, the elevator 55 is provided with an actuator 55 for raising and lowering the platform 52 vertically, the actuator 55 is made of a hydraulic or pneumatic cylinder, is arranged horizontally on the floor, of the actuator 55 The rod that moves forward and backward has a head portion 67 of a triangular cross section which is coupled to the slide table 57 of the triangular cross section. That is, since the inclined surface of the head portion 67 is in contact with the inclined surface of the slide 57 as shown in FIG. 5, when the rod of the actuator 55 is advanced, the inclined surfaces are in contact with each other. The head portion 67 raises the platform 52, and when the rod is retracted, the platform 52 is lowered by the slide 57 on the head portion 67 by its own weight, and the platform 52 is lowered as a whole. .

이와 같은 케이싱 고정부(50)는 승강대(52)의 상단이 케이싱(17)의 연결대(42)에 결합하면 하부 드럼축(5)과 케이싱(17)이 서로 분리되어 별도로 작동되도록 하고, 승강대(52)의 상단이 연결대(42)로 부터 상승되면, 하부 드럼축(5)과 케이싱(17)이 서로 일체로 연동될 수 있는 수단을 제공한다. The casing fixing part 50 is connected to the connecting table 42 of the casing 17 by the upper end of the platform 52 so that the lower drum shaft 5 and the casing 17 are separated from each other and operated separately. When the upper end of the 52 is raised from the connecting rod 42, the lower drum shaft 5 and the casing 17 provide a means by which one can be integrated with each other.

상기와 같이 구성된 본 발명은 도 6a)에 도시된 바와 같이, 상부 드럼(232a)의 절단날(235)들과, 하부 드럼(232b)의 절단날(235)들이 서로 동작하여 절단기(200)로 사용하고자 하는 경우와, 도 6b)에 도시된 바와 같이, 하부 드럼(232b)의 케이싱(17) 내측으로 하부 절단날(235)이 삽입되어 외부로 돌출되지 않도록 동작할 수 있다.As illustrated in FIG. 6A, the cutting blades 235 of the upper drum 232a and the cutting blades 235 of the lower drum 232b operate with each other to the cutter 200. 6B), the lower cutting blade 235 may be inserted into the casing 17 of the lower drum 232b so as not to protrude outward.

먼저, 상부 드럼(232a)의 절단날(235)들과, 하부 드럼(232b)의 절단날(235)들이 서로 동작하여 절단기(200)로 사용하고자 하는 경우에 대하여 설명하기로 한다.First, a case in which the cutting blades 235 of the upper drum 232a and the cutting blades 235 of the lower drum 232b operate with each other to be used as the cutter 200 will be described.

이는 도 6a)에 도시된 바와 같이 둥근 머리부(33)가 캠 표면(10)의 정점부(12a)에 각각 위치된 것으로서, 이와 같이 케이싱(17)에 대하여 하부 드럼축(5)을 회전시켜서 캠 표면(10)의 위치를 이동시킨다. 이때에는 액튜에이터(55)의 로드가 후진되어 헤드부(67)가 승강대(52)의 활주대(57) 하면을 지지하지 못하게 됨으로서 승강대(52)는 전체적으로 하강되어 연결대(42)의 이동바(48) 상단을 고정함으로서 연결대(42)와 케이싱(17)이 회전되지 못하도록 한다. 이 상태에서 하부 드럼축(5)을 회전시키면, 케이싱(17)은 고정된 상태로 하부 드럼축(5)이 회전되어 캠 표면(10)의 정점부(12a)에 둥근 머리부(33)가 위치되는 것이다. This is because the round heads 33 are respectively located at the vertices 12a of the cam surface 10, as shown in FIG. 6a), thereby rotating the lower drum shaft 5 relative to the casing 17. Move the position of the cam surface 10. At this time, the rod of the actuator 55 is reversed so that the head portion 67 does not support the lower surface of the slide table 57 of the platform 52 so that the platform 52 is lowered as a whole and the moving bar 48 of the connecting table 42 is lowered. Fixing the upper end prevents the connecting table 42 and the casing 17 from rotating. When the lower drum shaft 5 is rotated in this state, the casing 17 is fixed and the lower drum shaft 5 is rotated so that the round head 33 is attached to the apex 12a of the cam surface 10. To be located.

이때에는 스프링(22)이 압축된 상태이고, 절단날(235)들은 돌출된 상태이며, 이 상태에서 작업자는 고정볼트(45)를 결합시켜 연결대(42)를 관통시키고, 그 하단이 하부 드럼축(5)의 다수개의 원주방향 홈(49)중 어느 하나에 결합되도록 한다. 그러면, 상기 케이싱(17)은 연결대(42)와 고정 볼트(45)들을 통하여 하부 드럼축(5)과 연결된 상태를 유지하게 된다.At this time, the spring 22 is in a compressed state, the cutting blades 235 are in a protruding state, and in this state, the operator engages the fixing bolt 45 to penetrate the connecting table 42, and the lower end thereof has a lower drum shaft. To one of a plurality of circumferential grooves 49 of (5). Then, the casing 17 is connected to the lower drum shaft 5 through the connecting table 42 and the fixing bolts 45.

이와 같은 상태에서 액투에이터(55)를 동작시키면 로드가 전진하면서 헤드부(67)가 활주대(57)를 밀어 올려 승강대(52)가 상승되도록 하고, 그에 따라서 승강대(52)가 연결대(42)로 부터 분리되어 케이싱(17)과 하부 드럼축(5)은 구동모터(240b)에 의해서 회전가능한 상태로 된다.In this state, when the actuator 55 is operated, the head 67 moves up the slide 57 while the rod is advanced, so that the platform 52 is raised, and the platform 52 is connected to the connection table 42. Separated from the casing 17 and the lower drum shaft 5 is rotatable by the drive motor 240b.

따라서, 절단기(200)를 사용하여 박판(S1)(S2)들을 일정 크기로 절단할 수 있는 것이다.Therefore, the thin plates S1 and S2 may be cut to a predetermined size using the cutter 200.

그리고, 도 6b)에 도시된 바와 같이, 하부 드럼(232b)의 케이싱(17) 내측으로 하부 절단날(235)이 삽입되어 외부로 돌출되지 않도록 하고, 하부 드럼(232b)의 상부측으로 박판(S2)을 후진시킬 수 있다. 이는 상기와 같이 절단날(235)들이 돌출된 상태에서 고정 볼트(45)를 풀고, 액튜에이터(55)를 동작시켜 헤드부(67)를 후진 시키면, 상기 헤드부(67)에 접촉하는 활주대(57)는 하강하면서 승강대(52)를 하강시켜 연결대(42)를 고정하게 된다. 따라서, 연결대(42)를 통하여 고정된 상태로 케이싱(17)이 유지되며, 이와 같은 상태에서 하부 드럼축(5)을 회전시키면 상기 하부 드럼축(5)은 캠 표면(10)이 회전하면서 둥근 머리부(33)의 하부측에 저점부(12b)들이 오게 되고, 이때에는 둥근 머리부(33)가 스프링(22)의 작용력에 의해서 케이싱(17)의 내측으로 유입되어 절단날(235)들이 케이싱(17)의 외측으로 돌출되지 않는 것이다.And, as shown in Figure 6b, the lower cutting blade 235 is inserted into the casing 17 of the lower drum 232b so as not to protrude to the outside, the thin plate (S2) to the upper side of the lower drum (232b) ) Can be reversed. This is to release the fixing bolt 45 in the state in which the cutting blades 235 are protruded as described above, and to operate the actuator 55 to reverse the head portion 67, the slide table 57 in contact with the head portion 67 ) Is to lower the platform 52 while descending to secure the connecting table (42). Accordingly, the casing 17 is maintained in a fixed state through the connecting table 42. When the lower drum shaft 5 is rotated in this state, the lower drum shaft 5 is rounded while the cam surface 10 rotates. The lower part 12b comes to the lower side of the head 33, and at this time, the round head 33 is introduced into the casing 17 by the action of the spring 22 so that the cutting blades 235 It does not protrude out of the casing 17.

그리고, 이와 같은 상태에서 작업자는 고정 볼트(45)를 연결대(42)에 나사결합시키면 상기 케이싱(17)은 절단날(235)들이 각각 내측으로 유입된 상태에서 하부 드럼축(5)과 일체로 회전할 수 있는 구조로 된다.Then, in this state, the operator screwed the fixing bolt 45 to the connecting table 42, the casing 17 is integral with the lower drum shaft 5 in the state that the cutting blades 235 are introduced into the inside, respectively. The structure can be rotated.

이와 같은 상태에서는 하부 드럼(232b)의 외면으로 절단날(235)들이 돌출하지 않은 상태이므로, 용접기(210)측에서 후행박판(S2)의 선단에 절단설이 형성된 박판(S2)이라면 절단기(200)를 통과시켜 후진시키는 작업이 매우 용이하게 이루어진다. 즉 하부 드럼(232b)의 외면에 하부 절단날(235)이 돌출되지 않은 상태이므로, 후행 박판(S2)의 후진이 용이함은 물론 박판(S2)의 하면에 스크래치등의 결합이 발생하지 않는다. In such a state, since the cutting blades 235 are not protruded to the outer surface of the lower drum 232b, the cutting machine 200 if the cutting plate is formed at the tip of the trailing thin plate S2 at the welder 210 side. The reverse operation is made very easy by passing through. That is, since the lower cutting blade 235 is not protruded on the outer surface of the lower drum 232b, the trailing thin plate S2 is easily reversed and scratches are not formed on the lower surface of the thin plate S2.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 절단기(200)에 의해서 후행 박판(S2)의 절단부에서 절단설이 형성되는 경우, 절단기(200)의 하부 드럼(232b)의 역회전에 의해서 후행박판(S2)을 안전하게 이동시켜 재절단할 수 있도록 함으로써 신속하게 절단 설의 제거가 가능하게 된다. 따라서, 용접 지연에 따른 온라인 작업중단을 예방하고, 선,후행 박판(S1)(S2)의 시임용접을 용이하게 하여 생산량 증대를 이룰 수 있도록 개선된 효과가 얻어지는 것이다.According to the present invention as described above, when the cutting tongue is formed in the cutting portion of the trailing thin plate (S2) by the cutter 200, the trailing thin plate (S2) by the reverse rotation of the lower drum (232b) of the cutter (200) The cutting tongue can be removed quickly by allowing it to be safely moved and recut. Therefore, an improved effect can be obtained to prevent online interruption due to welding delay, and to facilitate seam welding of the preliminary and trailing thin plates S1 and S2 to achieve an increase in production.

Claims

In the rotary cutter for cutting the thin plates (S1) (S2) by the cutting blades (235) mounted on a plurality of rotating upper and lower drums (232a, 232b),

The cam surface 10 is provided on the shaft 5 of the lower drum 232b, and is formed to gradually enlarge the diameter on the outer surface of the shaft 5, the cam surface 10 formed opposite to the center of the shaft (5) ;

A casing (17) having a cylindrical structure surrounding the cam surface (10) and having cutting blade through holes (20) formed so as to face each other about the shaft (5);

A spring 22 having cutting blades 235 fitted into the cutting blade through-holes 20 of the casing 17, and elastically supporting the lower ends of the cutting blades 235 to contact the cam surface 10; Cutting blade adjustment unit 30 provided with;

A connecting rod 42 extending from one side of the casing 17 and movable at the end thereof in a circumferential direction along the guide track 37 of the lower drum shaft 5 and penetrating the connecting rod 42. A casing connection portion 40 having a fixing bolt 45 screwed to the lower drum shaft 5 so that the casing 17 rotates in association with the lower drum shaft 5; and

And a casing fixing part 50 having a lifting platform 52 detachable at the other end of the connecting table 42 and an actuator 55 for moving the lifting platform 52 up and down. Thin plate take-out device of the rotary cutter, characterized in that the cutting blades (235) to cut out the thin plates (S1) (S2), or to reverse the thin plates (S1) (S2).

2. The cam surface (10) according to claim 1, wherein the cam surface (10) is formed to gradually expand in diameter on the axis (5) of the lower drum (232b), and is formed to face 180 ° with respect to the center of the axis (5), and A plurality of apex portions 12a having an enlarged diameter and a plurality of apex portions 12b having the smallest diameter are formed, while the apex portions 12a protrude outward of the casing 17 with the cutting edges 235. The bottom portion 12b is a rotary cutter, characterized in that the cutting blades 235 are held in the casing 17 to retreat the thin plate S2 through the lower drum 232b. Sheet taking-off device.

According to claim 1, wherein the actuator 55 is made of a hydraulic or pneumatic cylinder, is arranged horizontally on the floor, and coupled to the slide table 57 of the triangular cross-section to the forward and backward rods of the actuator 55, respectively And a head section 67 of a triangular cross section that slides, and the head section 67 is inclined surfaces in contact with each other when the inclined surface is in contact with the inclined surface of the slide table 57 and the rod of the actuator 55 is advanced. Due to this, the head portion 67 raises the platform 52, and when the rod retreats, the platform 52 descends on the head portion 67 by its own weight, and the platform 52 descends. Thin plate taking out device of the rotary cutter, characterized in that it will be.