KR100908551B1 - Sheet forming machine - Google Patents
Sheet forming machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR100908551B1 KR100908551B1 KR1020070127336A KR20070127336A KR100908551B1 KR 100908551 B1 KR100908551 B1 KR 100908551B1 KR 1020070127336 A KR1020070127336 A KR 1020070127336A KR 20070127336 A KR20070127336 A KR 20070127336A KR 100908551 B1 KR100908551 B1 KR 100908551B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mixing tank
- base frame
- moving
- roller unit
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/24—Calendering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
- B29C2043/3405—Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
본 발명은 원료의 혼련 이송, 시트 성형 및 토출을 자동으로 구성하여 안전 작업성과 품질의 균일성을 높이고, 기능 별로 분리가 가능하여 청소 및 유지 관리보수가 용이토록 한 시트 성형기를 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 구체적인 수단은, 시트 성형기에 있어서, 베이스 프레임과; 베이스 프레임의 상면에 직선 이동가능하도록 탑재된 이동대차와; 이동대차의 상면 일측에 설치되고, 회전 구동하는 한쌍의 성형롤러를 갖는 롤러유닛과; 이동대차의 상면 타측에 설치되어 반죽물을 공급받는 혼합조와; 혼합조에 접하여 상기 베이스 프레임측에 고정 설치된 기어박스와; 기어박스의 출력단에 연결되어 혼합조에 공급된 반죽물을 혼련시키는 한쌍의 이송스크류를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention is to provide a sheet molding machine that automatically configures the kneading transfer, sheet forming and discharging of raw materials to increase safety workability and uniformity of quality, and can be separated by function to facilitate cleaning and maintenance. Specific means of the present invention, the sheet molding machine, the base frame; A moving trolley mounted on the upper surface of the base frame to be linearly movable; A roller unit installed on one side of an upper surface of the moving trolley and having a pair of forming rollers for rotationally driving; A mixing tank installed on the other side of the upper surface of the moving cart to receive dough; A gear box fixed to the base frame in contact with a mixing tank; It is characterized in that it comprises a pair of transfer screw for kneading the dough supplied to the mixing tank is connected to the output end of the gearbox.
시트 성형기, 성형롤러, 혼련, 기어박스, 혼합조 Sheet Forming Machine, Forming Roller, Kneading, Gear Box, Mixing Tank
Description
본 발명은 시트 성형기에 관한 것으로, 특히 원료의 이송 및 토출을 자동으로 구성하고, 기능 별로 분리가 가능하여 청소 및 유지 보수가 용이토록 한 시트 성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet molding machine, and more particularly, to a sheet molding machine that automatically configures the transfer and discharge of raw materials, and is separable by function to facilitate cleaning and maintenance.
일반적으로 시트 성형기는 한쌍의 성형 롤러에 의해 혼련된 반죽물을 시트로 제작한다. 여기서 혼련이란 분체와 액상 물질과를 혼합하여 가소성을 얻는 조작을 일컫는다. 즉 합성수지, 고무와 같은 고분자 재료에 화학 재료를 넣고 열과 기계를 이용하여 고르게 섞어 이기는 작업을 말한다.Generally, a sheet molding machine produces sheets of dough kneaded by a pair of forming rollers. Here, kneading refers to an operation of mixing plastic powder with a liquid substance to obtain plasticity. In other words, it refers to the process of putting chemical materials into high-molecular materials such as synthetic resin and rubber and mixing them evenly using heat and machines.
종래 시트 성형 시스템은 원료를 혼합하여 혼련물을 제조하는 혼련기와, 혼련기에서 생산된 혼련물을 한쌍의 성형롤러를 이용하여 시트화시키는 시트 성형기로 구성된다.Conventional sheet forming system is composed of a kneader for mixing the raw materials to produce a kneaded material, and a sheet molding machine for sheet-forming the kneaded product produced in the kneader using a pair of forming rollers.
이같이 혼련기와 시트 성형기가 서로 분리되어 설치될 경우 전체 작업을 자동화시키기가 어렵고 이로 인해 작업 효율이 떨어진다.As such, when the kneader and the sheet molding machine are installed separately from each other, it is difficult to automate the whole work, and thus the work efficiency is reduced.
또한, 혼련물의 공급이 연속적이지 못하므로 제품의 치수가 균일하지 못하여 불량 발생률이 높아진다.In addition, since the supply of the kneaded material is not continuous, the dimension of the product is not uniform, resulting in a high incidence of defects.
또한, 수작업시 작업자의 실수나 비숙련으로 인해 산업재해가 발생되기 쉬운 문제를 가지고 있다.In addition, there is a problem that industrial accidents are likely to occur due to mistakes or unskilled workers during manual operation.
따라서 혼련기와 시트 성형기가 일체로 구성될 필요가 요구된다. 또한 각 주요 기능의 청소 및 유지 보수를 위해 서로 간에 분할 및 재결합이 가능해야 함이 요구된다.Therefore, there is a need for a kneader and a sheet molding machine to be integrally formed. It is also required to be able to divide and recombine each other for cleaning and maintenance of each major function.
따라서 본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창출된 것으로, 원료의 혼련 이송, 시트 성형 및 토출을 자동으로 구성하여 안전 작업성과 품질의 균일성을 높이고, 기능 별로 분리가 가능하여 청소 및 유지 관리보수가 용이토록 한 시트 성형기를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was created in view of the above circumstances, and automatically configures the kneading transfer, sheet forming, and discharging of raw materials to increase safety workability and uniformity of quality, and can be separated by function for cleaning and maintenance. The object is to provide a sheet molding machine that is easy to use.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은,Specific means of the present invention for achieving the above object,
시트 성형기에 있어서,In sheet forming machine,
베이스 프레임과;A base frame;
베이스 프레임의 상면에 직선 이동가능하도록 탑재된 이동대차와;A moving trolley mounted on the upper surface of the base frame to be linearly movable;
이동대차의 상면 일측에 설치되고, 회전 구동하는 한쌍의 성형롤러를 갖는 롤러유닛과;A roller unit installed on one side of an upper surface of the moving trolley and having a pair of forming rollers for rotationally driving;
이동대차의 상면 타측에 설치되어 반죽물을 공급받는 혼합조와;A mixing tank installed on the other side of the upper surface of the moving cart to receive dough;
혼합조에 접하여 상기 베이스 프레임측에 고정 설치된 기어박스와;A gear box fixed to the base frame in contact with a mixing tank;
기어박스의 출력단에 연결되어 혼합조에 공급된 반죽물을 혼련시키는 한쌍의 이송스크류를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a pair of transfer screw for kneading the dough supplied to the mixing tank is connected to the output end of the gearbox.
또한 본 발명에 따르면,Also according to the invention,
이동대차에는 이동대차를 베이스 프레임에 고정시키기 위해 이동대차 고정용 실린더가 더 구비되고;The moving cart further includes a moving cart fixing cylinder to fix the moving cart to the base frame;
이동대차는 일단이 베이스 프레임에 고정되고 타단이 이동대차에 연결된 이동대차 이동용 실린더에 의해 혼합조와 분리되어 이동하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The moving trolley is characterized in that one end is fixed to the base frame and the other end is configured to move separately from the mixing tank by the moving bogie moving cylinder connected to the moving bogie.
또한 본 발명에 따르면,Also according to the invention,
혼합조를 상기 기어박스로부터 분리 및 결합시키기 위한 수단으로,Means for separating and coupling the mixing tank from the gearbox,
기어박스에 회동 가능한 웨지 링크가 설치되고;Rotatable wedge links are installed on the gearbox;
웨지 링크의 일단이 기어박스에 힌지 연결된 혼합조 착탈용 실린더의 작동로드에 연결되고;One end of the wedge link is connected to the operating rod of the mixing tank detachable cylinder hinged to the gearbox;
혼합조에는 웨지 링크에 테이퍼로 결합되는 웨지 블록이 설치된 것을 특징으로 한다.The mixing tank is characterized in that the wedge block is tapered to the wedge link is installed.
또한 본 발명에 따르면,Also according to the invention,
롤러유닛측에는 혼합조와 롤러유닛과의 분리 및 결합을 수행하는 롤러유닛 착탈용 실린더가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The roller unit side is characterized in that the roller unit detachable cylinder for separating and combining the mixing tank and the roller unit is further installed.
또한 본 발명에 따르면,Also according to the invention,
혼합조는 이동대차에 설치된 리니어 베어링을 통하여 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.The mixing tank is installed to be movable through a linear bearing installed in the moving cart.
또한 본 발명에 따르면,Also according to the invention,
이동대차는 하부에 회전 가능한 휠이 설치되고, 휠은 베이스 프레임 상면에 설치된 레일을 따라 구름운동 가능하도록 구성한 것을 특징으로 한다.The moving cart is provided with a rotatable wheel at the bottom, and the wheel is configured to enable rolling motion along the rail installed on the upper surface of the base frame.
또한 본 발명에 따르면,Also according to the invention,
베이스 프레임에는 이동대차 고정용 실린더의 로드 단부와 경사면으로 결합되는 고정홈을 갖는 이동대차 고정블록이 설치된 것을 특징으로 한다.The base frame is characterized in that the mobile bogie fixing block having a fixing groove coupled to the rod end and the inclined surface of the mobile bogie fixing cylinder.
본 발명의 시트 성형기에 따르면, 원료의 혼련 이송, 시트 성형 및 토출을 자동으로 구성하여 안전 작업성이 뛰어나다. 또한 연속적으로 혼련물이 이송스크류에 의해 공급되어 시트 품질의 균일성이 높아진다. 또한 시트 성형부와 혼련 공급부간의 분리, 혼련 공급부와 기어박스부간의 분리 및 결합이 가능하여 청소 및 유지 관리 보수가 용이한 이점을 갖는다.According to the sheet forming machine of the present invention, the kneading conveyance, sheet forming and discharging of raw materials are automatically configured to be excellent in safety workability. In addition, the kneaded material is continuously supplied by the transfer screw to increase the uniformity of the sheet quality. In addition, the separation between the sheet forming portion and the kneading supply portion, the separation and kneading between the kneading supply portion and the gearbox portion can have the advantage of easy cleaning and maintenance.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 시트 성형기(10)의 정면도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 시트 성형기(10)의 일측면도를 도시한 것이고, 도 3은 본 발명에 따른 시트 성형기(10)의 평면도를 도시한 것이다.1 shows a front view of a
도 1 내지 도 3에서와 같이 시트 성형기(10)는 베이스 프레임(20)이 구비된다. As shown in FIGS. 1 to 3, the
상기 베이스 프레임(20)의 상면에는 직선 이동가능하도록 이동대차(30)가 탑재되어 있다.The moving
상기 이동대차(30)는 그 하부측 휠축(32)에 회전 가능한 휠(31)이 설치되고, 상기 휠(31)은 베이스 프레임(20) 상면에 설치된 레일(21)을 따라 구름 운동 가능하도록 설치되어 있다. 본 실시예에서 휠(31)은 모두 4개가 설치되어 있다.The moving
상기 이동대차(30)의 상면 일측에는 회전 구동하는 한쌍의 성형롤러(41,42)를 갖는 롤러유닛(40)이 설치되어 있다. 상기 성형롤러(41,42)는 상,하 수평방향으로 서로 나란하게 배치되고 각기 모터(M1,M2)에 의해 서로 반대 방향으로 회전 구동하게 된다.On one side of the upper surface of the moving
상기 이동대차(30)의 상면 타측에는 반죽물(고무 또는 합성수지 원료와 화학재료가 혼합 반죽된 상태)을 공급받는 혼합조(50)가 배치된다. 혼합조(50)는 상기 이동대차(30)에 설치된 리니어 베어링(38)을 통하여 이동가능하게 설치된다. 따라서 혼합조(50)는 롤러유닛(40)으로부터 도 8과 같이 멀어지도록 이동될 수 있다.On the other side of the upper surface of the
상기 혼합조(50)에 접하여 상기 베이스 프레임(20)측에 기어박스(60)가 고정 설치된다. 상기 기어박스(60)는 도 3과 같이 구동모터(M3)에 의해 회전 구동되는 감속기어들을 가지고 있다.The
상기 기어박스(60)의 출력단에는 상기 혼합조(50)에 공급된 반죽물을 혼련 이송시키면서 상기 성형롤러(41,42)로 투입시키는 한쌍의 이송 스크류(71,72)가 연결되어 있다. 이때 이송스크류(71,72)는 테이퍼 구조를 갖는다.The output end of the
이와 같이 구성된 시트 성형기(10)는 혼련물이 화살표 방향(A)을 따라 혼합 조(50)로 공급된다. 혼합조(50)에 공급된 혼련물은 서로 반대 방향으로 회전 구동하는 한쌍의 이송스크류(71,72)에 의해 이송되어 롤러유닛(40)측 성형롤러(41,42)에 투입된다.In the
이때 혼련물은 한쌍의 이송스크류(71,72)에 의해 더욱 분산되어 양질의 혼련물이 된다.At this time, the kneaded material is further dispersed by a pair of
이때 한쌍의 이송스크류(71,72)는 구동모터(M3)에 의해 구동되는 기어박스(60)내의 출력단에서 발생된 구동력에 의해 회전 구동한다.At this time, the pair of
성형롤러(41,42)의 일측방으로 투입된 반죽물은 시트화되어 타측방인 화살표(B)방향으로 배출된다.The dough put into one side of the forming
이같이 본 발명에 따르면 혼련물이 혼련조(50)에서 일정량씩 이송스크류(71,72)에 의해 연속적으로 이송되어져 성형롤러(41,42)에 공급됨으로써 균일한 시트를 성형하게 된다.As described above, according to the present invention, the kneaded product is continuously fed by the
또한, 이송스크류(71,72)에 의해 재 혼련을 받아 분산력이 좋아져 양질의 시트를 얻게 된다.In addition, the feed screw (71, 72) is re-kneaded to improve the dispersion force to obtain a good sheet.
또한, 이송스크류(71,72)에 필요한 혼련물을 수동이 아닌 이송스크류(71,72)에 의해 자동 공급함으로써 작업자의 안전을 도모할 수 있다.In addition, the safety of the operator can be secured by automatically supplying the kneaded material required for the conveying
한편, 본 발명의 시트 성형기(10)는 각 주요 기능부의 청소 및 유지 관리보수를 위해 분리 결합 가능한 수단을 구비한다.On the other hand, the
상기 이동대차(30)에는 상기 이동대차(30)를 상기 베이스 프레임(20)에 고정시키기 위해 이동대차 고정용 실린더(80)가 설치되고, 상기 이동대차(30)는 일단이 베이스 프레임(20)에 고정되고 타단이 이동대차(30)에 연결된 이동대차 이동용 실린더(90)에 의해 도 6과 같이 상기 혼합조(50)와 분리되어 C방향으로 이동하도록 구성되어 있다.The
이때 베이스 프레임(20)에는 상기 이동대차 고정용 실린더(80)의 로드 단부(81)와 경사면으로 결합되는 고정홈(22a)을 갖는 이동대차 고정블록(22)이 설치된다.At this time, the
또한 상기 롤러유닛(40)측에는 도 7과 같이 상기 혼합조(50)와 롤러유닛(40)과의 분리 및 결합을 수행하는 롤러유닛 착탈용 실린더(130)가 설치된다. 롤러유닛 착탈용 실린더(130)는 도 7의 평면도에서 나타난 바와 같이 양쪽으로 각기 설치된다.In addition, a roller unit
롤러유닛 착탈용 실린더(130)의 작동로드에는 혼합조(50)의 배출구 단부와 롤러유닛(40)의 혼련물 공급구 단부를 동시에 결합할 수 있는 테이퍼 홈(132a)을 갖는 웨지블록(132)이 설치되어 있다.A
따라서 롤러유닛(40)을 혼합조(50)로부터 분리시키고자 할 경우에는 다음과 같은 동작이 일어난다.Therefore, when the
먼저, 이동대차 고정용 실린더(80)의 작동로드가 상방으로 이동 작동하여 베이스 프레임(20)과 이동대차(30)의 고정 연결이 해제된다.First, the operation rod of the moving
다음, 롤러유닛 착탈용 실린더(130)가 도 7과 같이 후퇴 작동하여 롤러유닛(130)과 혼합조(50)간의 결합을 해제시켜 놓는다.Next, the roller unit
그 다음, 이동대차 이동용 실린더(90)가 전진 작동하면 이동대차(30)와 함게 롤러유닛(40)이 도 6에서 좌측의 C방향으로 이동한다. 이때 이동대차(30)는 레일(21)을 따라 이동 완료한다. 따라서 도 6과 같이 롤러유닛(40)의 혼련물 투입구와 혼합조(50)의 혼련물 배출구가 개방되어 청소가 용이하게 된다.Then, when the moving
한편, 상기 혼합조(50)를 상기 기어박스(60)로부터 분리 및 결합시키기 위한 수단으로, 도 4 및 도 5에서와 같이 상기 기어박스(60)에 회동 가능한 웨지 링크(100)가 설치되고, 상기 웨지 링크(100)의 일단이 상기 기어박스(60)에 힌지(66) 연결된 혼합조 착탈용 실린더(110)의 작동로드에 연결되고, 상기 혼합조(50)에는 상기 웨지 링크(100)의 타단과 테이퍼로 결합되는 웨지 블록(120)이 설치되어 있다.On the other hand, as a means for separating and coupling the
따라서 롤러유닛(40)이 혼합조(50)로부터 분리 이동된 상태에서 혼합조 착탈용 실린더(110)를 작동시켜 웨지링크(100)가 화살표 방향(X)으로 회전되면, 웨지 링크(100)와 웨지 블록(120)의 결합이 해제된다.Therefore, when the
이 상태에서 혼합조(50)를 도 8과 같이 좌측으로 밀게 되면 혼합조(50)는 리니어 베어링(38)에 안내되어 화살표(E)방향으로 이동하여 기어박스(60)로부터 분리된다.In this state, when the mixing
따라서 혼합조(50)와 이송스크류(71,72)가 분리되어 각 부품의 청소 및 유지 관리보수를 쉽게 할 수 있다.Therefore, the mixing
이같이 서로 분리된 혼합조(50) 및 롤러유닛(40)은 상기의 반대 동작에 의해 서로 간단히 결합된다.The mixing
이와 같이 본 발명은 시트 성형부가 되는 롤러유닛(40)과 혼합조(50)간의 분 리, 혼합조(50)와 기어박스(60)간의 분리 및 결합이 가능하여 청소 및 유지 관리보수가 용이한 이점을 갖는다.As such, the present invention enables separation between the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited to.
도 1은 본 발명에 따른 시트 성형기의 정면도.1 is a front view of a sheet molding machine according to the present invention.
도 2는 도 1의 일측면도.Figure 2 is a side view of Figure 1;
도 3은 도 1의 평면도.3 is a plan view of FIG.
도 4는 본 발명에 적용되는 혼합조와 기어박스의 분리 결합장치의 구성도.Figure 4 is a block diagram of a separation coupling device of the mixing tank and the gearbox applied to the present invention.
도 5는 도 4의 평면에서 본 구성도.5 is a configuration view seen from the plane of FIG.
도 6은 본 발명에 따른 시트 성형기에서 롤러유닛의 분리상태도.Figure 6 is a separated state of the roller unit in the sheet molding machine according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 시트 성형기에서 롤러유닛과 혼합조간의 분리상태도.Figure 7 is a separation state between the roller unit and the mixing tank in the sheet molding machine according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 시트 성형기에서 혼합조와 기어박스의 분리상태도.8 is a separated state of the mixing tank and the gear box in the sheet molding machine according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
20: 베이스 프레임20: base frame
22: 고정블록22: fixed block
30: 이동대차30: moving cart
40: 롤러유닛40: roller unit
50: 혼합조50: mixing tank
60: 기어박스60: gearbox
71,72: 이송스크류71,72 transfer screw
80: 이동대차 고정용 실린더80: cylinder for fixing the moving cart
90: 이동대차 이동용 실린더90: cylinder for moving bogie
100: 웨지링크100: wedge link
110: 혼합조 착탈용 실린더110: mixing tank detachable cylinder
130: 롤러유닛 착탈용 실린더130: roller unit detachable cylinder
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070127336A KR100908551B1 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Sheet forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070127336A KR100908551B1 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Sheet forming machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090060503A KR20090060503A (en) | 2009-06-15 |
KR100908551B1 true KR100908551B1 (en) | 2009-07-20 |
Family
ID=40990235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070127336A KR100908551B1 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Sheet forming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100908551B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102003666B1 (en) * | 2019-04-01 | 2019-07-25 | 주식회사 폴리쉘 | Forming roller for manufacturing panel |
KR102615777B1 (en) * | 2022-10-20 | 2023-12-19 | 주식회사 에스티영원 | Machine direction orientation of stretching apparatus for manufacturing secondary battery separator |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100298071B1 (en) * | 1999-06-07 | 2001-09-22 | 구승회 | Kneading product sheet forming device |
KR100756059B1 (en) * | 2007-04-30 | 2007-09-07 | 한국이엠 주식회사 | An extruder for cellular sheet and method for manufacturing of it |
-
2007
- 2007-12-10 KR KR1020070127336A patent/KR100908551B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100298071B1 (en) * | 1999-06-07 | 2001-09-22 | 구승회 | Kneading product sheet forming device |
KR100756059B1 (en) * | 2007-04-30 | 2007-09-07 | 한국이엠 주식회사 | An extruder for cellular sheet and method for manufacturing of it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090060503A (en) | 2009-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100583590B1 (en) | Rubber kneader | |
CN105415849A (en) | Automatic blade coating and gridding cloth coating device for surface processing of plates | |
CN110653982A (en) | Production process of light environment-friendly PVC artificial leather | |
CN116351843B (en) | Building residual waste recycling treatment and regeneration device | |
KR100908551B1 (en) | Sheet forming machine | |
WO2021051644A1 (en) | Crawler-type mixing apparatus for long fiber reinforced thermoplastic composite material | |
CN117261011B (en) | Multi-component special-shaped material mixing device for injection molding | |
KR20120008588A (en) | Coal molding machine | |
CN112893230A (en) | Panel cleaning equipment | |
CN102602004A (en) | Ultra-wide 8M geomembrane production line equipment | |
CN214638453U (en) | Panel cleaning equipment | |
CN217196853U (en) | High-efficient extrusion equipment | |
CN214716924U (en) | Rubber milling machine | |
CN108098977A (en) | A kind of plate-extruding machine | |
CN202464655U (en) | Swinging belt conveyor | |
CN201317066Y (en) | Digital-display turning device capable of fast cooling rubber for mixing mills | |
CN220313832U (en) | A compounding device for synthetic rubber processing | |
CN211440743U (en) | Plastic melting device | |
CN211800512U (en) | Automatic production equipment for double-color quartz plate | |
CN204566641U (en) | A kind of extruder device with revolving sleeve | |
CN212860440U (en) | Feeding device for 3D printer | |
CN115301598B (en) | Engineering plastic alloy plate production process and fixed-point cleaning device for production | |
CN212124243U (en) | Production line for producing artificial stone | |
CN214915293U (en) | Raw materials premixing agitating unit is used in detergent production | |
CN214725175U (en) | Four-axis reamer distributing vehicle of block building machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130503 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140429 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150430 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160519 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170427 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180702 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190704 Year of fee payment: 11 |