KR100890008B1 - 자가 점착 필름 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자가 점착 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존의 점착 코팅 제품보다 점착력이 매우 뛰어나며, 피착제에 점착제가 남지 않는 자가 점착 필름에 관한 것으로서, 본 발명의 자가 점착 필름은, 표면으로부터 제1 깊이 만큼 점착제가 분포된 점착 표층을 가지는 것을 특징으로 한다.

점착, 필름, 접착제, 이형제

Description

자가 점착 필름{ADHESIVE FILM}

본 발명은 자가 점착 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 점착력의 강도가 기존의 점착 코팅(coating) 방식의 점착 테이프(tape)보다도 뛰어나며, 특히 미착제에서 필름을 분리할 때에 점착제가 분리되지 않으며, 제조시에 환경 유해물질(예를 들어 솔벤트, 톨루엔 등)이 사용되지 않는 점착 필름에 관한 것이다.

일반적으로 자가 점착 필름은 다수번 부착 및 탈착을 반복할 수 있는 필름이다. 이러한 자가 점착 필름으로는 PE 자가 점착 필름, PP 자가 점착 필름, EVA 자가 점착 필름, PET 자가 점착 필름, 랩 등이 있으며, 다양한 기재의 점착 필름이 개시되어 있다.

그런데 종래의 자가 점착 필름은 필름 자체의 분자량에 따른 점착력의 극대화가 어려운 관계로 3g/inch 이하의 저잠착력을 보유하고 있어서 그 적용분야가 일부분에 한정되어 있다. 또한 일부 저점착력을 가진 필름도 수입에 의존하고 있는 상황이며, 중점착력과 고점착력을 가지는 필름은 세계적으로 개발이 안된 상태이므로 중점착력과 고점착력을 가지는 필름에 대한 개발이 절실한 상황이다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 피착재에 반복하여 부착할 수 있으면서도 탈착과정에서 피착재에 점착제 잔사가 전혀 남기지 않고 점착 강도를 저, 중, 고 등으로 다양하게 조절할 수 있는 자가 점착 필름을 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 점착 필름은, 표면으로부터 제1 깊이 만큼 점착제가 분포된 점착 표층을 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 점착제가 분포되는 상기 제1 깊이는 상기 점착 필름 전체 두께의 5 % ~ 50 % 인 것이, 점착 필름의 점착 성능을 가장 효율적으로 발생시킬 수 있어서 바람직하다.

그리고 본 발명에서 사용하는 점착제는 고무(rubber) 또는 아크릴의 변형전 점착제를 혼합한 것으로 구성될 수 있다.

또한 본 발명에 따른 점착 필름의 점착 강도는 3g/inch ~ 800g/inch 로 될 수 있으며, 이 점착 강도는 매우 용이하게 정확한 값으로 조절될 수 있다.

한편 본 발명에 따른 점착 필름에서 상기 점착제는 아래의 그래프 1과 같은 농도 분포를 가지는 것을 특징으로 한다.

< 그래프 1 >

그리고 본 발명에 따른 점착 필름에서 상기 점착 필름은 PP, PE, PET 다양한 필름 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지거나 그 들의 혼합물(Poly Olefin)로 이루어질 수 있다.

한편 본 발명에 따른 점착 필름에 있어서, 상기 점착 표층을 구성하는 필름과 상기 점착 표층을 제외한 나머지 부분을 구성하는 필름이 상이한 것으로 구성될 수도 있다.

그리고 본 발명에 따른 점착 필름은, 상기 점착 표층의 반대면에 표면으로부터 제2 깊이 만큼 이형제가 분포되는 이형 표층이 더 구비되는 것이, 점착 필름의 사용 과정에서 점착 필름 간 또는 다른 물질 사이에 용이하게 분리할 수 있어서 바 람직하다.

본 발명에서 상기 이형제가 분포되는 상기 제2 깊이는 상기 점착 필름 전체 두께의 5 % ~ 40 % 인 것이, 점착 필름의 이형 성능을 효과적으로 발휘할 수 있으므로 바람직하다.

본 발명에서는 상기 이형제는 고무(rubber)를 기본으로 구성될 수 있다.

이때, 상기 이형제는 아래의 그래프 2와 같은 농도 분포를 가지는 것을 특징으로 한다.

< 그래프 2 >

그리고 본 발명에 따른 점착 필름에서 상기 이형 표층을 구성하는 필름과 상기 이형 표층을 제외한 나머지 부분의 필름이 상이한 것으로 구성될 수도 있다.

본 발명에 따르면 점착제 성분이 점착 필름 내부에 분포되므로 점착 필름의 반복적인 사용 과정에서도 피착재에 점착제 성분을 비롯한 일체의 점착 잔사가 남지 않는 장점이 있다.

또한 본 발명에 따른 점착 필름은 점착제 성분의 농도 및 종류를 조절하여 점착 필름의 점착 강도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 특히 점착 강도를 매우 강하게 구현할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명에 따른 점착 필름은 점착제 성분 및 이형제 성분이 점착 필름 내에 분포되어 있으므로 사용이 완료된 점착 필름을 다양하게 재활용할 수 있는 장점도 가진다.

또한 제조 상에 환경 유해물질(솔벤트(solvent), 톨루엔, 가소제 등)을 사용하지 않으므로 친환경적인 장점이 있으며, 환경 및 인체의 건강에 좋은 영향을 미치는 효과도 있다.

또한 기존의 점착 테이프의 자외선 및 열 변화에 따른 점착제가 변이되는 약점을 보완함으로써, 그 동안 적용이 어려웠던 모든 산업분야에 활용이 가능한 장점도 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 자가 점착 필름(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 점착 표층(10)과 이형 표층(20)을 가질 수 있다. 여기에서 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 점착 필름의 단면 형상을 모식적으로 도시한 도면이다.

본 실시예에서 점착 표층(10)은 점착 필름(1)의 일 표면으로부터 소정의 깊이, 예를 들어 그래프 1에서 제1 깊이(d1) 정도로 형성될 수 있다. 이 제1 깊이(d1)은 점착 필름의 점착 성능 구현에 있어서 매우 중요한 요소이므로, 정밀하게 조절될 필요가 있다. 따라서 본 실시예에 따른 점착 필름(1)에서 이 제1 깊이(d1)는 전체 점착 필름 두께의 5 % ~ 50 % 정도로 조절되는 것이 바람직하다. 여기에서 제1 깊이(d1)가 5% 이하인 경우에는 점착 성능이 너무 낮고, 50 % 이상인 경우에는 점착 필름의 물리적인 특성이 떨어지는 문제점이 있다.

그리고 점착 표층에 분포되는 상기 점착제(12)는 다양한 물질이 사용될 수 있으며, 예를 들어 고무(rubber) 등이 사용될 수 있다. 또한 이들 점착제가 단독으로 사용될 수 있을 뿐만아니라, 2개 이상의 혼합물이 사용될 수도 있다.

한편 본 실시예에 따른 점착 필름의 점착 강도는 다양하게 조절될 수 있으며, 예를 들어 3g/inch ~ 800g/inch 사이로 조절되는 것이 바람직하다. 점착 강도가 3g/inch 이하인 경우에는 점착 성능이 너무 약한 문제점이 있고, 점착 강도가 800/inch 이상인 경우에는 필름의 이형에 문제점이 있다.

그리고 본 실시예에 따른 점착 필름에서 상기 점착제(12)는 아래의 그래프 1 과 같은 농도 분포를 가지는 것이 바람직하다.

< 그래프 1 >

즉, 점착 필름의 일 표면에서 중간 부분으로 갈수록 일정한 깊이 즉, 제1 깊이(d1)까지는 점착제(12) 성분의 농도가 일정한 값을 유지하다가, 상기 제1 깊이(d1)을 지나면서부터는 점착제 성분의 농도가 급격하게 감소되어 종국에는 점착제 성분이 사라지는 분포를 가지는 것이다. 여기에서 점착제 성분의 농도가 일정한 값을 가지는 제1 깊이(d1) 까지의 부분을 점착 표층이라고 정의하는 것이다.

한편 본 실시예에 따른 점착 필름에서, 이 점착 필름 자체는 다양한 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어 PP, PE, PET 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지거나, 이들의 혼합물로 이루어질 수 있다.

여기에서 점착 필름 전체가 하나의 수지로 이루어질 수도 있지만, 점착 표층을 구성하는 부분과 나머지 부분을 구성하는 수지가 상이하게 구성될 수도 있다. 예를 들어 점착 표층(10)을 구성하는 부분은 PP(Poly Propylene) 수지로 이루어지고, 나머지 부분은 PE(Poly Ethylene) 수지로 이루어질 수 있는 것이다. 이렇게 잠착 필름의 각 부분에 따라 다르게 수지를 구성하는 것은, 점착제 성분을 균일하게 블랜딩하면서도 성형을 용이하게 할 수 있는 장점 등이 있기 때문이다.

그리고 본 실시예에서 점착 표층(10)과 나머지 부분은 도 1 상에서 구분되는 것으로 도시하였지만, 실제로는 그 경계면이 불확실하여 명확하게 구분되지 않을 수 있다. 즉, 점착제 성분이 계속하여 감소하다가 어느 정도 깊이 이상에서는 전혀 나타나지 않겠지만, 그 깊이는 점착 필름의 위치에 따라 달라질 수 있다는 것이다. 또한 점착 표층과 나머지 부분이 서로 다른 수지로 이루어지는 경우에는 그 경계면이 명확하게 구분되는 것이 아니라, 그 경계면에서는 서로 다른 수지가 혼합되어 경계면이 불명확한 상태를 가질 수 있는 것이다.

다음으로 이형 표층(20)은, 상기 점착 표층(10)의 반대면에 표면으로부터 제2 깊이(d2) 만큼 이형제(22)가 분포되는 부분을 말한다. 이 이형 표층(20)은 경우에 따라 구비되지 않을 수도 있지만, 점착 필름의 점착 강도가 강해질 수록 점착 필름 자체의 부착을 방지하기 위해서도 구비될 필요가 있다.

본 실시예에서는 이 이형 표층(20)도 전술한 점착 표층과 마찬가지로 이형제 성분을 점착 필름(1) 내부에 분포시킨 구조를 가진다. 따라서 사용과정에서 점착 필름으로부터 이형제 성분이 전혀 노출 또는 유출되지 않는 장점이 있다.

여기에서 이형제(22) 성분이 분포되는 상기 제2 깊이(d2)는 상기 점착 필 름(1) 전체 두께의 5 % ~ 40 % 인 것이 바람직하다. 제2 깊이(d2)가 3% 이하인 경우에는 이형 성능이 제대로 구현되지 않는 문제점이 있으며, 40% 이상인 경우에는 점착 필름의 성형이 어려워지는 문제점이 있다.

그리고 본 실시예에서는 상기 이형제(22)로 다양한 성분을 사용할 수 있으며, 예를 들어 실리콘 계열 중의 하나를 단독으로 사용하거나, 이들의 혼합물을 사용할 수도 있을 것이다.

한편 본 실시예에서 상기 이형제(22)는 아래의 그래프 2와 같은 농도 분포를 가지는 것을 특징으로 한다.

< 그래프 2 >

즉, 전술한 점착 표층(10)과 마찬가지로, 이형 표층(20)도 일정한 깊이까지는 이형제(22) 성분이 일정한 농도로 유지되다가 일정한 깊이(d2)를 지나면 이형제 성분의 농도가 급격하게 감소되어 종국에는 사라지는 그래프를 가지는 것이다. 이때, 이형제 성분이 일정하게 유지되는 제2 깊이(d2)는 매우 중요한 의미를 가지는데, 본 실시예에서는 이 제2 깊이(d2)가 전체 점착 필름 두께의 5 ~ 40 % 정도를 가지도록 하는 것이 바람직하다.

그리고 이 이형 표층(20) 역시도 전술한 점착 표층(10)과 마찬가지로, 이를 구성하는 수지 성분이 다른 나머지 부분을 구성하는 수지 성분과 동일한 수지로 구성될 수도 있지만, 서로 상이한 수지 성분으로 구성될 수도 있다. 따라서 점착 표층(10)을 구성하는 수지와, 이형 표층(20)을 구성하는 수지 그리고 나머지 부분을 구성하는 수지 성분이 각각 상이한 3층 형상을 가지는 것도 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 점착 필름의 구조를 도시하는 모식 단면도이다.

Claims (12)

1. 표면으로부터 제1 깊이 만큼 점착제가 분포된 점착 표층과, 상기 점착 표층의 반대면에 표면으로부터 제2 깊이 만큼 이형제가 분포되는 이형 표층을 가지는 것을 특징으로 하는 자가 점착 필름.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1 깊이는 상기 점착 필름 전체 두께의 5 % ~ 50 % 인 것을 특징으로 하는 자가 점착 필름.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,

   상기 점착 표층의 점착 강도는 5g/inch ~ 800g/inch 인 것을 특징으로 하는 자가 점착 필름.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,

   상기 점착 필름은 PP, PE, PET 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 자가 점착 필름.
7. 삭제
8. 삭제
9. 제1항에 있어서,

   상기 제2 깊이는 상기 점착 필름 전체 두께의 5 % ~ 40 % 인 것을 특징으로 하는 자가 점착 필름.
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제

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