KR100581863B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 장치가 개시된다. 상기 플라즈마 디스플레이 장치는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 복수의 회로소자를 구비하고, 그 외관을 형성하는 캐비넷을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 회로소자 및 캐비넷 사이에 회로소자와 접촉된 방열수단이 삽입되는 것을 특징으로 한다. 개시된 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 회로소자의 방열이 촉진될 수 있어, 회로소자의 열화가 방지되고, 플라즈마 디스플레이 장치의 안정적인 구동이 가능하다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {Plasma display device}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도,

도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도,

도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도,

도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 채용될 수 있는 방열구조의 패턴을 모식적으로 도시한 도면들,

도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도,

도 6 내지 도8은 본 발명의 각각 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 일부 사시도들,

도 9 내지 도 10은 본 발명의 각각 다른 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도들이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10...프론트 캐비넷 11...테두리부

12...필터부 20...전면패널

21...제 1 기판 22...방전유지전극

23...버스전극 24...제 1 유전체층

25...보호층 30...배면패널

31...제 2 기판 32...어드레스전극

33...제 2 유전체층 34...격벽

35...형광층 40...플라즈마 디스플레이 패널

50...샤시베이스 60...회로부

61...회로소자 61a...구동소자

62...배선 63...회로기판

70...방열수단 71...제 1 열전달 매체

72...제 2 열전달 매체 73...제 3 열전달 매체

75...열전도성 접착제 76...체결수단

80...백커버 80a...통기공

80b...돌출공 90...캐비넷

100...플라즈마 디스플레이 장치

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회로소자의 방열이 촉진되도록 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 표시장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하다. 또한, 박형이면서, 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세대 평판표시장치로서 각광을 받고 있다.

플라즈마 디스플레이 장치는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 회로부가 배면에 설치되는 샤시베이스를 포함하고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스를 수용하는 캐비넷을 구비한다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널은 서로 대향되어 방전공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비되는 복수 쌍의 방전유지전극과, 상기 제 2 기판에 구비되는 복수 개의 어드레스 전극과, 상기 방전공간을 복수 개의 방전 셀 로 구획하는 격벽을 구비한다.

상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 장치는 방전 셀에 선택적으로 방전을 실행시킴으로써, 계조 표현이 가능하며, 따라서, 다양한 컬러의 구현이 가능해진다. 이를 위해, 구동소자를 실장하고, 이를 어드레스전극에 전기 접속시킴으로써, 복수의 어드레스전극에 순차로 제어된 신호가 인가되도록 한다.

그런데, 구동소자는 다량의 열이 발생하는 발열소자이므로, 적절한 방법에 의해 구동소자에서 발생되는 열을 신속히 제거하지 않으면, 플라즈마 디스플레이 장치의 원활한 구동을 기대하기 어렵다.

특히, 최근 방전 셀이 고정세화 되는 경향이 있으므로, 구동소자는 더 조밀 하게 실장되어야 하는바, 이러한 회로소자의 방열문제는 더욱 그 해결의 필요성이 증대된다.

상기 구동소자의 방열문제를 해결하기 위해 일본 특허공개 2000-268735에 개시된 기술에 따르면, 유리 기판에 방열용 도체 패턴을 형성하고, 구동소자를 상기 도체패턴 상에 실장한다. 또한, 금속제 클립을 통하여, 상기 도체 패턴과 샤시베이스를 연결한다. 개시된 기술에 의하면, 구동소자에서 발생한 열은 도체 패턴을 경유하여 샤시베이스로 전달된다.

그런데, 샤시베이스는 플라즈마 디스플레이 패널 및 회로부의 방열을 촉진하는 히트싱크의 기능을 하므로, 이들 발열체에서 발생되는 열은 샤시베이스로 집중된다. 이렇게 샤시베이스로 집중된 열은 장치 내부의 밀폐된 공기로 대류 열전달되는데, 이 때, 낮은 열전달 효율로 인해 샤시베이스에는 많은 열이 축적되고, 고온상태로 유지된다.

따라서, 상기 종래 기술에 의하면, 구동소자의 방열이 효과적으로 이루어지지 못하여, 소자의 열화로 인한 작동이상이나 심한 경우에는 열적 스트레스로 인한 열적파괴 등으로 플라즈마 디스플레이 장치의 원활한 구동이 어렵게 되는 문제가 발생된다.

또한, 회로소자에서 발생된 열이 샤시베이스로 전달될 경우, 샤시베이스를 통해 방열이 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널 및 다른 회로부에도 악영향을 미치게 되는 문제가 발생된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 회로소자의 방열이 촉진되는 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 플라즈마 디스플레이 패널 및 회로부가 보다 효율적으로 보호되는 개선된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적 및 기타 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 복수의 회로소자를 구비하고, 그 외관을 형성하는 캐비넷을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 회로소자 및 캐비넷 사이에 상기 회로소자와 접촉된 방열수단이 삽입되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 방열수단은 열전도성을 가진 방열재로 구비될 수 있다. 이러한 방열재로는 알루미늄, 구리, 은, 니켈로 이루어진 판재가 이용될 수 있다.

또한, 상기 방열재는 외력에 용이하게 변형되는 성질을 구비할 수 있는데, 이러한 방열재는 열전도성 소재로 구비된 용기에 액상의 방열물질이 충진되어 구비될 수 있다. 여기서, 상기 액상의 방열물질로는 방열 그리스가 이용될 수 있다.

상기 유연성을 가진 방열재는 열전도성 소재로 구비된 용기에 열전도성 분말이 충진되어 구비될 수도 있는데, 여기서, 열전도성 분말로는 알루미늄, 흑연, 구리, 은, 니켈 분말 등이 이용될 수 있다.

상술한 경우들에 있어서, 열전도성 소재로 구비된 용기는 알루미늄 박판으로 구비될 수 있다.

상기 유연성을 가진 방열재는 매트릭스 수지에 열전달 필러가 함유되어 구비될 수 있는데, 여기서, 상기 열전달 필러로는 알루미늄, 흑연, 구리, 은, 니켈 분말 등이 이용될 수 있다.

또한, 상기 유연성의 방열재는 탄소섬유가 엮어져 이루어진 직포로 구비될 수도 있다.

한편, 상기 방열수단은 상술한 유연성의 방열재를 포함하는 적어도 두 개의 서로 다른 방열재가 적층되어 구비될 수 있다.

또한, 상기 방열수단은 히트파이프로 구비될 수도 있다.

상술한 경우들에 있어서, 상기 회로소자는 구동소자가 될 수 있다.

상기 캐비넷은 프론트 캐비넷 및 백커버로 이루어질 수 있는데, 이 경우, 상기 회로소자는 상기 샤시베이스의 상기 백커버를 향한 면에 탑재되고, 상기 방열수단은 상기 회로소자 및 백커버 사이에 삽입될 수 있다.

또한, 상기 회로소자는 상기 샤시베이스의 상기 프론트 캐비넷을 향한 면에 탑재되고, 상기 방열수단은 상기 회로소자 및 프론트 캐비넷 사이에 삽입될 수도 있다.

뿐만 아니라, 상기 샤시베이스는 절곡부를 구비하고, 상기 회로소자는 상기 샤시베이스의 절곡부에 탑재되며, 상기 방열수단은 회로소자 및 백커버 사이에 삽입될 수도 있다.

상기 캐비넷의 적어도 일부는 열전도성 소재로 구비될 수 있다.

상기 캐비넷에는 외기가 유입되는 통기공이 형성될 수 있는데, 이 경우, 상기 방열수단에는 방열휜이 형성될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 복수의 회로소자를 구비하고, 그 외관을 형성하는 캐비넷을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 회로소자와 접하는 방열수단이 더 구비되고, 상기 캐비넷에는 돌출공이 형성되어, 상기 방열수단의 적어도 일부가 상기 돌출공을 통하여 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 외부로 돌출되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 방열수단은 체결공 및 체결수단에 의해 상기 샤시베이스에 결합될 수 있다.

상기 방열수단은 열전도성을 가진 방열재로 구비될 수 있고, 상기 방열재는 알루미늄, 구리, 은, 니켈 등의 소재로 구비될 수 있다.

상기 방열수단은 외력에 용이하게 변형되는 방열재를 포함하는 적어도 두 개의 서로 다른 방열재가 적층되어 구비될 수 있다. 이 때, 상기 유연성을 구비한 방열재는 열전도성 소재로 구비된 용기에 액상의 방열물질이 충진되어 구비될 수 있다. 여기서, 상기 액상의 방열물질로는 방열 그리스가 이용될 수 있다.

또한, 상기 유연성의 방열재는 열전도성 소재로 구비된 용기에 열전도성 분말이 충진되어 구비될 수도 있는데, 여기서, 상기 열전도성 분말로는 알루미늄, 흑 연, 구리, 은, 니켈 분말이 이용될 수 있다.

상술한 경우들에 있어서, 상기 열전도성 소재로 구비된 용기는 알루미늄 박판으로 구비될 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 유연성 방열재는 매트릭스 수지에 열전달 필러가 함유되어 구비될 수 있는데, 이 때, 상기 열전달 필러는 알루미늄, 흑연, 구리, 은, 니켈분말로 구비될 수 있다.

더욱이, 상기 유연성을 구비한 방열재는 탄소섬유가 엮어져 이루어진 직포로 구비될 수도 있다.

상기 방열수단은 히트파이프로 구비될 수 있다.

한편, 상기 방열수단에는 공랭을 촉진하기 위해 방열휜이 형성될 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도이다. 또한, 도 3은 도 1의 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단면도이다.

도 1을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(100)는 플라즈마 디스플레이 패널(40)과, 샤시베이스(50)와, 회로부(60) 및 캐비넷(90)을 구비한다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(40)은, 도 2를 참조하면, 전면패널(20)과 배면패널(30)이 접합되어 구비된다.

화상의 표시부가 되는 전면패널(20)은 제 1 기판(21)과, 방전유지전극(22) 과, 버스전극(23)과, 제 1 유전체층(24) 및 보호층(25)을 구비한다.

제 1 기판(21) 상에는 방전유지전극(22)이 소정의 패턴, 예를 들어 스트라이프 패턴으로 복수 쌍 형성될 수 있다.

상기 방전유지전극(22)은 형광층(35)에서 방사된 가시광을 투과시키기 위해 투명한 재질 예컨대, ITO(Indium Tin Oxide)로 제조될 수 있다. 상기 ITO에 의해 이루어지는 방전유지전극(22)은 전기전도도가 충분하지 않기 때문에 상기 버스전극(23)을 형성하여, 전체 임피던스를 저하시킨다.

상기 버스전극(23)은 방전유지전극(22)과 접하도록 형성되며, 소정의 패턴 예컨대, 스트라이프 패턴으로 형성될 수 있다.

상기 버스전극(23)은 전기전도도가 우수한 소재인, 알루미늄, 구리, 은 등의 단일 금속층이나 크롬-구리-크롬의 3중 금속층 등이 적층되어 구비될 수 있다.

도 2에서 볼 수 있듯이, 상기 방전유지전극(22) 및 버스전극(23)을 매립하도록 제 1 기판(21) 상에는 제 1 유전체층(24)이 형성된다.

상기 제 1 유전체층(24) 상에는 보호층(25)이 구비되는데, 상기 보호층(25)은 이온이나 전자로부터 제 1 유전체층(24)을 보호하고, 방전시 음극으로서의 기능을 겸비한다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 배면패널(30)은 제 2 기판(31)과, 어드레스전극(32)과, 제 2 유전체층(33)과, 격벽(34) 및 형광층(35)을 구비한다.

상기 제 2 기판(31)은 제 1 기판(21)과 같이 유리재질로 이루어질 수 있다.

어드레스전극(32)은 제 2 기판(31) 상에 소정의 패턴 예컨대, 스트라이프 패 턴으로 복수 개 형성된다. 어드레스전극(32)의 길이방향은 상기 방전유지전극(22)의 길이방향과 대략 직교되도록 형성된다.

상기 제 2 유전체층(33)은 상기 어드레스전극(32)을 덮도록 제 2 기판(31) 상에 형성된다.

상기 제 2 유전체층(33) 상에는 상기 어드레스 전극(32)과 대략 평행하게 격벽(34)이 형성된다. 상기 격벽(34)은 방전이 실행되는 복수 개의 방전 셀을 구획한다.

상기 형광층(35)은 제 2 유전체층(33)에서 격벽(34)의 측면 상에 걸쳐 형성될 수 있고, 적색 형광층, 녹색 형광층, 및 청색 형광층으로 구성되어 있다.

제 1 패널(20)과 제 2 패널(30)은 예컨대, 프릿 유리를 사용하여 접합될 수 있고, 상기 셀 공간에는 방전가스가 주입된다.

상기 어드레스전극(32)의 단자에는 구동소자(61a; 도 1 참조)가 전기 접속되며, 상기 구동소자(61a)는 각 어드레스전극(32)에 순차로 주사신호를 인가한다. 이와 같이, 각 전극(32)에 제어된 신호를 인가함으로써, 상기 방전 셀에 선택적으로 방전을 실행시킬 수 있고, 따라서, 계조 표현에 의한 다양한 컬러의 구현이 가능하다.

도 1을 참조하면, 상기 샤시베이스(50)는 플라즈마 디스플레이 패널(40) 및 회로부(60)의 방열을 촉진하는 방열판의 역할을 하며, 이를 위해 열전도 특성이 우수한 예컨대, 알루미늄과 같은 소재로 구비된다. 상기 샤시베이스(50)는 다이캐스팅으로 제조될 수 있다.

상기 샤시베이스(50)의 배면에는 플라즈마 디스플레이 패널(40)을 구동시키는 회로부(60)가 설치된다.

상기 회로부(60)는 디스플레이 패널(40)의 전극(32; 도 2 참조)에 제어된 신호를 인가하는 구동소자(61a) 등의 회로소자(61)와, 다수의 회로소자(61)가 탑재된 회로기판(63) 및 각종 배선(62) 등을 포함한다. 여기서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(40)의 전극(32)과 구동소자(61a)를 연결하는 배선(62)으로, FPC(Flexible Printed Circuit)가 이용될 수 있고, 상기 구동소자(61a)는 FPC를 구성하는 필름 상에 COF(Chip On Film)실장될 수 있다.

도 1에서 볼 수 있듯이, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(40) 및 회로부(60)가 설치된 샤시베이스(50)는 캐비넷(90)에 의해 제공되는 공간부내에 수용되며, 상기 캐비넷(90)은 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)로 구비될 수 있다. 여기서, 상기 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)는 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 외관을 형성하며, 그 부품들을 보호하는 쉴딩 기능을 수행한다.

상기 프론트 캐비넷(10)은 테두리부(11) 및 필터부(12)를 포함한다. 상기 필터부(12)는 상기 테두리부(11)에 고정 장착되는 강화 글라스(미도시) 및 EMI(Electro-Magnetic Interference) 차폐 기능을 수행하는 전자파 차폐층(미도시)을 포함할 수 있다.

상기 프론트 캐비넷(10)의 테두리부(11) 및 백커버(80)는 알루미늄 등의 열전도성 소재로 구비될 수 있다.

상술한 바와 같이 구성되는 플라즈마 디스플레이 장치(100)에 있어서, 본 발 명의 일 특징에 의하면, 구동소자(61a) 및 캐비넷(90) 사이에는 방열수단(70)이 삽입된다.

상기 방열수단(70)은 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 열전달 매체(71) 및 제 2 열전달 매체(72)가 접합되어 구비될 수 있고, 상기 방열수단(70)은 제 1 열전달 매체(71)가 구동소자(61a)와 접하고, 제 2 열전달 매체(72)가 백커버(80)와 접하도록 삽입된다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 방열수단(70)은 열전도성 접착제(75)에 의해 구동소자(61a)에 부착될 수 있고, 방열수단(70)을 구성하는 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)는 열전도성 접착제(75)로 접합될 수 있다.

제 1 열전달 매체(71)는 열전도성을 구비하고, 외력에 용이하게 변형하는 유연성을 구비한다. 여기서, 열전도 효율을 높이기 위해 열전도도가 대략 0.1W/mK 이상이 되는 것이 바람직하다.

제 1 열전달 매체(71)는 다양한 형태로 구비될 수 있는데, 예를 들어, 열전달 필러를 함유한 매트릭스 수지로 구비될 수 있다. 상기 매트릭스 수지로는 에폭시 수지가 이용될 수 있고, 열전달 필러로는 열전도성이 우수한 알루미늄, 흑연, 구리분말 등이 이용될 수 있다.

또한, 상기 제 1 열전달 매체(71)는 열전도성이 우수한 알루미늄 박판을 수지재의 전면에 부착한 형태로 구비될 수도 있다.

뿐만 아니라, 열전도성 용기에 액상의 방열물질, 예컨대, 방열 그리스를 밀봉함으로써, 상기 제 1 열전달 매체(71)가 구비될 수도 있다. 여기서, 상기 열전도 성 용기는, 예를 들어, 알루미늄 박판으로 성형될 수 있다. 이러한 열전도성 용기에 액상의 방열물질 대신 적당히 응집된 형태의 고 열전도성 분말이 충진되어 방열재의 역할을 할 수도 있다.

유연성을 가진 탄소섬유가 종횡으로 짜여져 구비된 탄소섬유 직포 또는 이들의 적층체도 우수한 열전도 특성 및 유연성을 구비하므로, 상기 제 1 열전달 매체(71)로 이용될 수 있다.

제 1 열전달 매체(71)는 유연성을 구비하므로, 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)를 조립하는 과정에서 발생할 수 있는 압축력을 효과적으로 흡수 및 완충하여 구동소자(61a)를 보호하는 역할을 하고, 상기 제 1 열전달 매체(71)가 변형함으로써, 플라즈마 디스플레이 장치(100)를 이루는 구성부품들의 가공 공차에 불구하고, 장치(100)의 조립이 가능하게 된다.

상기 제 2 열전달 매체(72)는 열전도성이 우수한 소재, 예를 들어 알루미늄, 구리, 은, 니켈 등의 고 열전도성 판재로 구비될 수 있다. 열전도성이 우수한 제 2 열전달 매체(72)를 개재함으로써, 구동소자(61a)에서 발생한 열이 효과적으로 상기 백커버(80)로 전달되고, 제 2 열전달 매체(72)의 평면 방향으로 확산되도록 하는바, 구동소자(61a)의 방열효율이 향상될 수 있다.

구동소자(61a)에서 발생된 열은 상기 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)를 통해 백커버(80)로 이송된 후, 대류 및 복사에 의해 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 외부로 방출된다.

한편, 상기 구동소자(61a)는 횡방향으로 복수 개 구비되어 다수의 어드레스 전극(32; 도 2 참조)에 전압을 인가하는데, 복수 개로 구비되는 구동소자(61a)의 방열구조는 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같은 다양한 형태로 구비될 수 있다.

즉, 상기 방열수단(70)이 일체로 구비되어, 횡방향으로 배열된 모든 구동소자(61a)의 방열을 담당하는 일체형(도 4a)과, 방열수단(70)이 수 개로 구비되어, 각각 일정 개수의 구동소자(61a)의 방열을 담당하는 그룹형(도 4b) 및 구분된 하나의 방열수단(70)이 각각 하나의 구동소자(61a)의 방열을 담당하는 개별형(도 4c)으로 구비될 수 있다.

일체형은 방열구조 전체를 하나로 연결시키므로, 구동소자(61a)에서 발생된 열을 보다 신속히 넓은 면적으로 확산시킬 수 있다. 개별형은 개별적인 탈부착이 가능하여 보수시에 작업성이 향상되고, 보수비가 절감되는 효과가 있다. 그룹형은 일체형과 개별형 양자의 절충으로, 상기 장점을 공유한다.

도 5에는 본 발명의 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 방열수단(70)으로 제 1 열전달 매체(71)와 제 2 열전달 매체(72) 및 제 3 열전달 매체(73)가 구비되고, 상기 방열수단(70)은 구동소자(61a) 및 백커버(80)의 사이에 삽입된다. 여기서, 상기 제 1 및 제 3 열전달 매체(71,73)는 유연성 및 열전도성을 겸비한 방열재로 이루어지고, 상기 제 2 열전달 매체(72)는 열전도 특성이 우수한 방열재로 이루어진다.

유연성 및 열전도성을 가진 방열재로는 상술한 바와 같은 다양한 형태가 모두 고려될 수 있다. 즉, 상기 방열재로는 열전달 필러가 함유된 매트릭스 수지나, 열전도성 용기에 액상의 방열물질이나 열전도성 분말이 충진된 형태, 또는 탄소섬 유의 적층체 등이 이용될 수 있다.

열전도 특성이 우수한 방열재는 알루미늄, 구리, 은, 니켈 등의 고 열전도성 판재 등으로 구비될 수 있다.

고 열전도성의 제 2 열전달 매체(72) 양측으로 유연성을 구비한 제 1 및 제 3 열전달 매체(71,73)를 개재함으로써, 유연성을 보충하여 구동소자(61a)를 더욱 효과적으로 보호할 수 있고, 플라즈마 디스플레이 장치(100)를 이루는 구성부품들의 공차 여유를 증가시킬 수 있다.

도 6에는 본 발명의 또 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 구동소자(61a)의 방열수단(70)으로, 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)가 구비되는데, 열전도성 및 유연성을 구비한 제 1 열전달 매체(71)는 구동소자(61a)와 접하고, 우수한 열전도성을 구비한 소재로 구비되는 제 2 열전달 매체(72)는 백커버(80)와 접하도록 삽입된다.

또한, 상기 방열수단(70)은 열전도성 접착제(75)에 의해 샤시베이스(50)에 부착될 수 있다.

여기서, 도 6에서 볼 수 있듯이, 상기 백커버(80)에는 외기의 유입이 가능하도록 통기공(80a)이 형성되어 있다.

상기 통기공(80a)을 통하여 플라즈마 디스플레이 장치(100) 내부로 저온의 외기가 유입되면, 구동소자(61a)로부터 열을 이송받은 방열수단(70) 및 상기 구동소자(61a)와 접하는 샤시베이스(50)의 온도가 저하되므로, 구동소자(61a)에서 발생된 열은 보다 신속히 방열수단(70) 및 샤시베이스(50)로 방출될 수 있다. 특히, 제 2 열전달 매체(72)는 통기공(80a)이 형성된 백커버(80)와 접하므로, 상기 통기공(80a)을 통해 직접 외기와 접하여, 공랭될 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제 2 열전달 매체(72)의 공랭효율을 향상시키기 위해, 그 배면에는 다수의 방열휜(72a)이 구비될 수 있다. 방열휜(72a)을 구비하면, 통기공(80a)을 통해 유입된 외기와 상기 제 2 열전달 매체(72)의 접촉면적이 증대되어, 결국 구동소자(61a)의 방열성능이 개선된다.

또한, 상기 방열수단(70)은 도시된 바와 같이, 체결공(미도시) 및 이를 관통하여 샤시베이스(50)에 결합되는 체결수단(76)에 의해 고정될 수 있다.

상기 통기공(80a)이 충분히 형성되면 상기 통기공(80a)을 통해 유입된 외기에 의해 구동소자(61a)의 방열이 충분히 이루어질 수 있는바, 제 2 열전달 매체(72)와 백커버(80)가 이격되도록 구비될 수도 있다.

한편, 본 발명의 다른 일 특징에 의하면, 방열수단(70)이 캐비넷(90)에 형성된 돌출공(80b)을 통하여 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 외부로 돌출된다.

도 8을 참조하면, 구동소자(61a)의 방열수단(70)으로 제 1 열전달 매체(71) 및 제 2 열전달매체(72)가 구비된다. 또한, 유연성을 구비한 제 1 열전달 매체(71)는 구동소자(61a)와 접하고, 상기 제 1 열전달 매체(71)와 접하는 제 2 열전달 매체(72)의 배면에는 다수의 방열휜(72a)이 형성된다.

여기서, 상기 백커버(80)에는 돌출공(80b)이 형성되고, 상기 제 2 열전달 매체(72)에 형성된 방열휜(72a)이 상기 돌출공(80b)을 통해 플라즈마 디스플레이 장치(100) 외부로 돌출된다.

상기 방열수단(70)은 방열수단(70)에 형성된 체결공(미도시) 및 이를 관통하여 샤시베이스(50)와 결합하는 체결수단(76)을 통해 샤시베이스(50)의 배면에 고정될 수 있다.

상술한 바와 같이, 제 2 열전달 매체(72)에 형성된 방열휜(72a)이 돌출공(80b)을 통해 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 외부로 돌출되도록 함으로써, 구동소자(61a)에서 발생된 열은 상기 방열휜(72a)을 통해 직접 외기로 대류 전달될 수 있고, 따라서, 구동소자(61a)의 방열이 촉진된다.

또한 상대적으로 저온의 외기가 상기 돌출공(80b)을 통해 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 내부로 유입될 수 있는바, 샤시베이스(50)가 저온의 외기에 의해 냉각되므로, 구동소자(61a)에서 발생된 열이 샤시베이스(50)를 통해 보다 효과적으로 제거될 수 있다.

도 9에는 본 발명의 또 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도 9에서 볼 수 있듯이, 샤시베이스(50)의 양측에는 절곡부가 구비되며, 상기 절곡부에는 구동소자(61a)가 탑재된다. 또한, 상기 구동소자(61a)와 백커버(80)의 상면 사이에는 방열수단(70)이 삽입되는데, 상기 방열수단(70)은 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)로 구비된다.

열전도성 및 유연성을 가지는 제 1 열전달 매체(71)는 구동소자(61a)와 접하고, 고 열전도성의 제 2 열전달 매체(72)는 백커버(80)의 상면과 접하도록 구비된다. 여기서, 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)는 서로 접하도록 조립되며, 상기 프론트 캐비넷(10)의 테두리부(11)와 백커버(80)는 열전도성이 우수한 알루미늄으로 구비될 수 있다.

상기 구동소자(61a)에서 발생된 열은 열전도 특성이 우수한 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)에 의해 백커버(80)로 전도되고, 상기 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)에서 대류 및 복사에 의해 외기로 방출된다.

상기 구동소자(61a)가 샤시베이스(50)의 절곡부에 배치됨으로써, 각종 회로소자(61)들이 장착되는 샤시베이스(50) 배면의 공간활용도를 향상시킬 수 있다. 특히, 방열수단(70)과 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)가 모두 접촉됨으로써, 열용량이 증가될 수 있으며, 상기 프론트 캐비넷(10) 및 백커버(80)가 모두 방열면으로 활용될 수 있어, 그 만큼 구동소자(61a)의 방열성능이 개선될 수 있다.

도 10에는 본 발명의 또 다른 일 실시예가 도시되어 있다. 도면을 참조하면, 샤시베이스(50)는 플라즈마 디스플레이 패널(40) 보다 넓은 면적으로 확장되어 구비되고, 상기 확장된 면에는 구동소자(61a)가 장착된다. 상기 구동소자(61a)의 방열수단(70)으로, 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)가 구비되고, 프론트 캐비넷(10)의 테두리부(11)는 열전도성이 우수한 알루미늄 등으로 구비될 수 있다.

상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 장치(100)에 있어서, 구동소자(61a)에서 발생된 열은 제 1 및 제 2 열전달 매체(71,72)를 통하여 프론트 캐비넷(10)으로 전도되고, 이는 다시 대류 및 복사에 의해 장치의 외기로 전달된다.

상술한 바와 같이, 구동소자(61a)에서 발생된 열이 프론트 캐비넷(10)을 통해 외부로 방출되도록 함으로써, 프론트 캐비넷(10)을 방열면으로 활용할 수 있는 바, 구동소자(61a)의 방열성능이 개선되고, 샤시베이스(50) 및 각종 회로소자(61) 등의 백커버(80)를 통한 방열이 보다 효율적으로 이루어질 수 있다.

또한, 구동소자(61a)를 샤시베이스(50)의 전면에 장착함으로써, 다수의 회로소자(61)가 탑재되는 샤시베이스(50)의 공간활용도를 높일 수 있다.

구동소자(61a)의 방열수단(70)으로는 히트파이프(미도시)가 이용될 수도 있다. 상기 히트파이프는 고밀도 전자회로나 전자 칩의 냉각에 많이 사용되고 있는데, 이는 작동유체가 흡열부에서 증발하고, 방열부에서 응축하는 사이클을 반복하면서 열을 수송하는 열전달 기구이다.

히트파이프가 구동소자(61a)의 방열수단(70)으로 이용될 경우, 히트파이프의 흡열부는 구동소자(61a)와 접하고, 히트파이프의 방열부는 방열면, 예를 들어 백커버(80)와 접하도록 구비되는 것이 바람직하다. 상기 히트 파이프의 방열부가 캐비넷(90)에 형성된 돌출공(80b)을 통하여, 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 외부에 노출되면 저온의 외기에 의해 더욱 효과적으로 구동소자(61a)가 냉각될 수 있다.

한편, 본 명세서에 첨부된 도면들에서는 설명의 편의를 위하여 구동소자(61a)의 방열을 일례로 도시하고 있으나, 상술한 본 발명의 실질적인 특징들은 구동소자(61a)의 방열에 한정되지 않고, FET( Field Effect Transistor) 등 각종 회로소자(61)의 방열에 대해서도 동일하게 적용될 수 있다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 회로소자 및 캐비넷 사이에 방열수단이 삽입되어, 상기 회로소자에서 발생된 열은 캐비넷으로 전도되고, 캐비넷의 표면에서 대류 및 복사에 의해 플라즈마 디스플레이 장치의 외부로 방출되도록 한다.

넓은 면적을 구비한 캐비넷을 방열면으로 적극 활용함으로써, 방열효율의 향상과 열용량의 증가를 기대할 수 있다. 또한, 회로소자에서 샤시베이스로 전달되는 열량을 감소시킴으로써, 상기 샤시베이스를 통해 방열을 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널 및 기타 회로부가 보다 효과적으로 보호될 수 있다.

또한, 상기 캐비넷은 상대적으로 저온의 외기와 접하고 있으므로, 회로소자의 배면에 방열판을 설치하여 회로소자에서 발생하는 열을 상대적으로 고온인 장치 내부의 내기로 전달하게 하는 방열구조에 비해, 방열효율이 대폭 개선된다.

그러므로, 본 발명에 따르면, 회로소자의 과열 및 열화가 방지되어 플라즈마 디스플레이 장치의 안정적인 구동이 가능하다. 또한, 회로소자의 방열문제가 해소됨으로써, 복수 개로 구비되는 회로소자의 조밀 실장이 가능하여, 고 해상도의 정밀한 플라즈마 디스플레이 장치가 제공될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 회로소자와 접하는 방열수단이 캐비넷에 형성된 돌출공을 통하여 디스플레이 장치의 외부로 돌출되므로, 회로소자에서 발생된 열은 상기 방열수단으로부터 직접 저온의 외기로 대류 열전달될 수 있다. 이 경우, 방열경로가 단축되어 회로소자의 방열성능이 개선됨은 물론 상기 돌출공을 통하여 저온의 외기가 장치 내부로 유입될 수 있어, 플라즈마 디스플레이 패널 및 기타 회로부가 보다 효과적으로 보호될 수 있다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (37)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제
15. 삭제
16. 삭제
17. 삭제
18. 삭제
19. 삭제
20. 삭제
21. 삭제
22. 삭제
23. 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 대향되게 배치되는 샤시베이스 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 복수의 회로소자를 구비하고, 그 외관을 형성하는 캐비넷을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,

    상기 회로소자와 접하는 방열수단이 더 구비되고, 상기 캐비넷에는 돌출공이 형성되어, 상기 방열수단의 적어도 일부가 상기 돌출공을 통하여 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 외부로 돌출되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
24. 제23항에 있어서, 상기 방열수단은 체결공 및 체결수단에 의해 상기 샤시베이스에 결합되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
25. 제23항에 있어서, 상기 방열수단은 열전도성을 가진 방열재로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
26. 제25항에 있어서, 상기 방열재는 알루미늄, 구리, 은, 니켈로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 소재로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
27. 제23항에 있어서, 상기 방열수단은 외력에 용이하게 변형되는 방열재를 포함하는 적어도 두 개의 서로 다른 방열재가 적층되어 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
28. 제27항에 있어서, 상기 용이하게 변형되는 방열재는 열전도성 소재로 구비된 용기에 액상의 방열물질이 충진되어 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
29. 제28항에 있어서, 상기 액상의 방열물질은 방열 그리스인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
30. 제27항에 있어서, 상기 용이하게 변형되는 방열재는 열전도성 소재로 구비된 용기에 열전도성 분말이 충진되어 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
31. 제30항에 있어서, 상기 열전도성 분말은 알루미늄, 흑연, 구리, 은, 니켈로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 분말인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
32. 제28항 또는 제30항에 있어서, 상기 열전도성 소재로 구비된 용기는 알루미늄 박판으로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
33. 제27항에 있어서, 상기 용이하게 변형되는 방열재는 매트릭스 수지에 열전달 필러가 함유되어 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
34. 제33항에 있어서, 상기 열전달 필러는 알루미늄, 흑연, 구리, 은, 니켈로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 분말인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
35. 제27항에 있어서, 상기 용이하게 변형되는 방열재는 탄소섬유가 엮어져 이루어진 직포로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
36. 제23항에 있어서, 상기 방열수단은 히트파이프로 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
37. 제23항에 있어서, 상기 방열수단에는 방열휜이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

Images