Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR100551885B1 - 리튬 이온 2차 전지 - Google Patents

리튬 이온 2차 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR100551885B1
KR100551885B1 KR1020030072928A KR20030072928A KR100551885B1 KR 100551885 B1 KR100551885 B1 KR 100551885B1 KR 1020030072928 A KR1020030072928 A KR 1020030072928A KR 20030072928 A KR20030072928 A KR 20030072928A KR 100551885 B1 KR100551885 B1 KR 100551885B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
safety vent
lithium ion
secondary battery
ion secondary
plate
Prior art date
Application number
KR1020030072928A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050037691A (ko
Inventor
김준호
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020030072928A priority Critical patent/KR100551885B1/ko
Priority to CNA200410056956XA priority patent/CN1610175A/zh
Priority to US10/965,734 priority patent/US7517607B2/en
Priority to JP2004303867A priority patent/JP5137291B2/ja
Publication of KR20050037691A publication Critical patent/KR20050037691A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100551885B1 publication Critical patent/KR100551885B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
    • H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

본 발명은 리튬 이온 2차 전지에 관한 것으로서, 낮은 압력에서 안전벤트가 용이하게 파괴되도록, 양극 전극판, 음극 전극판 및 분리막이 다수회 권취되어 형성된 전극 조립체와, 서로 일정 거리 이격되어 판 형태로 형성되고, 상기 전극 조립체가 접촉되는 내면에는 적어도 하나 이상의 안전벤트가 형성된 한쌍의 제1면, 상기 제1면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 한쌍의 제1면 양측 둘레를 연결하는 동시에 판 형태를 하는 한쌍의 제2면, 상기 제2면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제1면과 제2면에 동시 연결된 판 형태의 제3면 및 상기 제3면과 대향되는 반대 방향에 전극 조립체가 결합되도록 하는 개구로 이루어진 캔과, 상기 캔의 개구를 막도록 캔의 제1면 및 제2면에 용접되어, 상기 전극 조립체가 외부로 이탈되지 않도록 하는 캡 조립체와, 상기 캔에 주입된 전해액으로 이루어진 구성을 특징으로 하여, 2차 전지의 안전성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
2차 전지, 캔, 안전벤트, 보조 안전벤트

Description

리튬 이온 2차 전지{Lithium ion secondary battery}
도 1a는 본 발명의 일실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지를 도시한 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 분해 사시도이며, 도 1c는 도 1a의 1-1선 단면도이고, 도 1d는 캔의 파괴 상태를 도시한 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지를 도시한 사시도이고, 도 2b는 도2a의 2-2선을 도시한 단면도이며, 도2c는 캔의 파괴 상태를 도시한 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지를 도시한 사시도이고, 도 3b는 도3a의 3-3선을 도시한 단면도이며, 도 3c는 캔의 파괴 상태를 도시한 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100,200,300; 본 발명에 의한 리튬 이온 2차 전지
110; 전극 조립체 111; 양극 전극판
112; 음극 전극판 113; 분리막
114; 양극리드 115; 음극리드
120; 캔 121; 제1면
121_1; 내면 121_2; 제2면
122; 제2면 123; 제3면
124; 상부 개구 125; 안전벤트
125_1; 제1경사면 125_2; 제2경사면
131; 절연 케이스 132; 단자 플레이트
133; 절연 플레이트 140; 캡 조립체
141; 캡 플레이트 142; 절연 가스켓
143; 전해액 주입 플러그 150; 음극 단자
본 발명은 리튬 이온 2차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 낮은 압력에서 안전벤트가 용이하게 파괴되도록 함으로써, 전지의 안전성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 각형 리튬 리온 2차 전지에 관한 것이다.
일반적으로 각형 리튬 이온 2차 전지는 양극 활물질이 부착된 양극 전극판, 음극 활물질이 부착된 음극 전극판 및 양극 전극판과 음극 전극판 사이에 위치되어 쇼트를 방지하고 리튬 이온의 이동만 가능하게 하는 분리막이 젤리 롤(jelly roll) 형태로 권취된 전극 조립체와, 상기 전극 조립체가 결합되는 캔, 상기 캔을 막아 상기 전극 조립체의 이탈을 억제하는 캡 조립체 및 상기 캔 내측에 주입되어 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 전해액 등으로 이루어져 있다.
이러한 리튬 이온 2차 전지는 양극 활물질이 부착된 양극 전극판, 음극 활물 질이 부착된 음극 전극판 및 분리막을 적층한 후, 이를 젤리 롤(jelly roll) 형태로 권취하고, 이를 각형의 캔에 넣은 후 상부에 캡 조립체를 용접하여 밀봉한다. 이후, 전해액을 주입한 후, 충전 및 검사를 수행하여 베어 셀(bare cell)을 완성하며, 이어서 상기 베어 셀에 각종 안전 소자를 부착한 후 조립 및 검사하여 통상의 배터리팩을 완성한다.
한편, 이러한 리튬 이온 2차 전지는 정전압/정전류 충전법을 사용하기 때문에 충전기에서 충전 전압이 정확하게 제어되면 과충전 현상은 없다. 그러나, 충전기가 파손되거나 오동작하여 이상 충전을 하는 경우가 있으며, 이러한 경우에는 양극 활물질 예를 들면, 코발트산리튬(LiCoO2)의 전위가 지속적으로 올라가는 특성으로 인해 전지 전압이 계속 상승하고, 또한 이상 발열 현상이 발생한다.
이러한 현상에 대한 안전대책으로는 PTC(Positive Temperature Coefficiency) 소자의 내장, 셧다운(shut down) 기능이 있는 분리막 채택 등이 있고, 이것 외에 가스 발생에 의해 작동하는 안전벤트(safety vent)가 있다. 여기서, 각형 리튬 이온 2차 전지의 안전벤트는 통상 캔의 바닥면 또는 캡 조립체의 외부 표면에 형성된 좀더 얇은 영역을 지칭하며, 이는 가스 발생으로 스웰링이 심할 경우 파괴되어 그 가스를 배출하는 역할을 한다.
더불어, 상기 가스 발생은 코발트산리튬(LiCoO2)과 같은 양극 활물질의 형성을 위해 탄산리튬(Li2CO3)을 사용하는데, 이것을 화학량론보다도 과승으로 첨가하기 때문에 일어나는 현상이다. 즉, 이 과승으로 첨가된 탄산리튬은 미반응 상태로 양극 활물질인 코발트산리튬(LiCoO2)중에 잔류하고 있다가, 이상 충전에 의해 전지 전압이 높게 되고 발열하면 탄산리튬(Li2CO3)이 분해되어 탄산가스를 발생한다. 이러한 탄산가스의 발생에 의해 통상 캔이 과도하게 부풀어오르는 스웰링 현상이 발생하며, 이 스웰링 현상이 심하면 안전벤트가 작동하게 된다.
이러한 스웰링 현상은 상기 탄산리튬을 적게 넣으면 해결되지만, 이렇게 되면 양극 활물질에 산화코발트(CoO2)가 잔존하여, 양극을 부식시키기 때문에 충전시 전해액중으로 용출되고, 이것이 음극으로의 코발트 석출 현상을 일으켜 내부쇼트를 일으키는 더 큰 위험을 유발하게 됨으로써, 어쩔 수 없이 탄산리튬을 과승으로 넣게 된다.
한편, 이러한 스웰링 현상은 통상 각형 캔의 넓은 면이 바깥 방향으로 팽창된 형태를 하고, 나머지 네개의 좁은 면은 양단이 바깥으로 휘어지고 중심 부근은 안쪽으로 수축된 형태를 한다.
종래에는 이러한 스웰링 현상에 의해 안전벤트가 작동하도록 각형 캔의 넓은면 또는 바닥면이나 캡 조립체의 바깥면에 프레싱 공법으로 안전벤트를 형성하였는데, 이는 인장 응력이 작용되는 부분의 반대면에 형성됨으로써, 고체 역학적으로 원하는 압력에서 잘 파괴되지 않고 매우 고압의 상태에서 파괴되기 때문에, 전지의 안전성이 크게 저하되는 문제점이 있다.
또한, 이를 해결하기 위해 안전벤트의 프레싱 깊이를 깊게 하는 공법도 개발되고 있으나, 이는 다양한 압력하에서 파괴되어 재현성이 부족하고, 따라서 전지의 신뢰성을 떨어뜨리는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 원하는 낮은 압력에서 안전벤트가 쉽게 파괴되도록 함으로써, 안전성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 각형 리튬 리온 2차 전지를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 리튬 이온 2차 전지는 양극 전극판, 음극 전극판 및 분리막이 다수회 권취되어 형성된 전극 조립체와, 서로 일정 거리 이격되어 판 형태로 형성되고, 상기 전극 조립체가 접촉되는 내면에는 적어도 하나 이상의 안전벤트가 형성된 한쌍의 제1면, 상기 제1면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 한쌍의 제1면 양측 둘레를 연결하는 동시에 판 형태를 하는 한쌍의 제2면, 상기 제2면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제1면과 제2면에 동시 연결된 판 형태의 제3면 및 상기 제3면과 대향되는 반대 방향에 전극 조립체가 결합되도록 하는 개구로 이루어진 캔과, 상기 캔의 개구를 막도록 캔의 제1면 및 제2면에 용접되어, 상기 전극 조립체가 외부로 이탈되지 않도록 하는 캡 조립체와, 상기 캔에 주입된 전해액을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 캔의 제1면은 상기 내면에 형성된 안전벤트와 대향되는 외면에 일정 깊이의 보조 안전벤트가 더 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 제1면의 내면이 프레싱(pressing)되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 보조 안전벤트는 제1면의 외면이 프레싱(pressing)되어 일정 깊 이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 보조 안전벤트의 깊이보다 더 작은 깊이로 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 직선 형태로서, 상기 캔의 제3면이 갖는 길이 방향과 수평하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 제3면이 갖는 길이의 50~90% 사이의 길이로 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 직선 형태로서, 상기 캔의 제2면이 갖는 길이 방향과 수평하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 제2면이 갖는 길이의 50~90% 사이의 길이로 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 제2면의 길이 방향 및 제3면의 길이 방향을 따라 적어도 한번 이상 절곡된 직선 형태일 수 있다.
더불어, 상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 리튬 이온 2차 전지는 양극 전극판, 음극 전극판 및 분리막이 다수회 권취되어 형성된 전극 조립체와, 서로 일정 거리 이격되어 판 형태로 형성된 한쌍의 제1면, 상기 제1면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 한쌍의 제1면 양측 둘레를 연결하는 동시에 판 형태를 하는 한쌍의 제2면, 상기 제2면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제1면과 제2면에 동시 연결된 판 형태의 제3면 및 상기 제3면과 대향되는 반대 방향에 전극 조립체 가 결합되도록 하는 개구로 이루어진 캔과, 상기 캔의 개구를 막도록 캔의 제1면 및 제2면에 용접되어, 상기 전극 조립체가 외부로 이탈되지 않도록 하는 동시에, 내면에 원형의 안전벤트가 형성된 캡 플레이트와, 상기 캔에 주입된 전해액을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 캡 플레이트는 상기 내면에 형성된 안전벤트와 대응되는 외면에 보조 안전벤트가 더 형성될 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 캡 플레이트의 내면이 프레싱(pressing)되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 보조 안전벤트는 외면이 프레싱되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 안전벤트는 보조 안전벤트의 깊이보다 더 작은 깊이로 형성될 수 있다.
상기와 같이 하여 본 발명에 의한 리튬 이온 2차 전지에 의하면, 스웰링 발생시 바깥 방향으로 부풀어오르는 제1면중 내면에 안전벤트를 형성함으로써, 낮은 압력에서도 안전벤트가 쉽게 파괴된다. 즉, 인장 응력이 작용하는 가장 먼 위치가 가장 얇은 영역이 되도록 안전벤트를 형성함으로써, 이 부분이 고체 역학적으로 가장 잘 파괴되기 때문이다. 다른 말로 하면, 고체 역학적으로 인장 응력이 작용하는 가장 먼 위치가 가장 파괴되기 쉬운데, 이 부분에 안전벤트를 직접 형성함으로써, 가장 먼 위치가 가장 얇게 되어, 낮은 압력에서도 쉽게 안전벤트가 파괴되는 것이 다.
더불어, 내면에 형성된 안전벤트 외에 외면에 보조 안전벤트를 더 형성함으로써, 낮은 압력에서 안전벤트가 더욱 쉽게 작동된다. 즉, 내면에 안전벤트가 형성되어 이미 낮은 압력에서 안전벤트가 쉽게 파괴되는 조건인데, 그 안전벤트와 대향되는 위치에 보조 안전벤트가 더 형성됨으로써, 더욱 쉽게 안전벤트가 파괴된다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1a를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지(100)의 사시도가 도시되어 있고, 도 1b를 참조하면, 도 1a의 분해 사시도가 도시되어 있으며, 도 1c를 참조하면, 도 1a의 1-1선 단면도가 도시되어 있고, 도 1d를 참조하면, 캔(120)의 파괴 상태가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 리튬 이온 2차 전지는 전위차를 발생시키는 전극 조립체(110)와, 상기 전극 조립체(110)가 수납되는 대략 직사각 육면체 형태의 캔(120)과, 상기 캔(120)의 상부에 조립되어 상기 전극 조립체(110)가 이탈되지 않도록 하는 캡 조립체(140)와, 상기 캔(120)에 주입되어 전극 조립체(110)간에 이온 이동이 가능하게 하는 전해액(도시되지 않음)으로 이루어져 있다.
상기 전극 조립체(110)는 양극 활물질(예를 들면 코발트산리튬(LiCoO2))(도시되지 않음)이 부착된 양극 전극판(111), 음극 활물질(예를 들면 흑연)(도시되지 않음)이 부착된 음극 전극판(112) 및 양극 전극판(111)과 음극 전극판(112) 사이에 위치되어 쇼트를 방지하고 리튬 이온의 이동만 가능하게 하는 분리막(113)으로 이루어져 있으며, 위의 양극 전극판(111), 음극 전극판(112) 및 분리막(113)은 대략 젤리 롤(jelly roll) 형태로 권취되어 캔(120)에 수납되어 있다. 여기서, 상기 양극 전극판(111)은 알루미늄(Al) 포일, 상기 음극 전극판(112)은 구리(Cu) 포일, 상기 분리막(113)은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)일 수 있으나, 본 발명에서 위의 재질을 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 양극 전극판(111)에는 상부로 일정 길이 돌출된 양극 리드(114)가 용접되어 있고, 상기 음극 전극판(112)에도 상부로 일정 길이 돌출된 음극 리드(115)가 용접되어 있다. 상기 양극 리드(114)는 알루미늄(Al) 재질, 상기 음극 리드(115)는 니켈(Al) 재질일 수 있으나, 본 발명에서 위의 재질을 한정하는 것은 아니다.
상기 캔(120)은 서로 일정 거리 이격되어 판 형태로 형성되고, 상기 전극 조립체(110)가 접촉되는 내면(121_1)에는 적어도 하나 이상의 안전벤트(125)가 형성된 한쌍의 제1면(121)을 갖는다. 또한, 상기 캔(120)은 상기 제1면(121)의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 한쌍의 제1면(121) 양측 둘레를 연결하는 동시에 판 형태를 하는 한쌍의 제2면(122)을 갖는다. 또한, 상기 캔(120)은 상기 제2면(122)의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제1면(121)과 제2면(122)에 동시 연결된 판 형태의 제3면(123)과, 상기 제3면(123)과 대향되는 반대 방향에 전극 조립체(110)가 결합되도록 하는 개구(124)를 갖는다.
여기서, 상기 안전벤트(125)는 상기 제1면(121)의 내면(121_1) 즉, 전극 조 립체(110)가 접촉되는 내면(121_1)이 외면(121_2)쪽으로 일정 깊이 프레싱(pressing)되어 형성되어 있다. 따라서, 상기 캔(120)의 제1면(121)은 가장 얇은 두께가 제1면(121)의 외면(121_2)에 근접하여 형성되어 있다. 또한, 상기 안전벤트(125)는 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면(125_1)과 제2경사면(125_2)으로 이루어져 있으며, 상기 제1경사면(125_1)과 제2경사면(15_2)은 단면상 대략 삼각 형태를 한다.
또한, 상기 안전벤트(125)는 대략 직선 형태로서, 상기 캔(120)의 제3면(123)이 갖는 길이 방향과 대략 수평하게 형성되어 있다. 이러한 안전벤트(125)는 상기 제3면(123)이 갖는 길이의 대략 50~90% 사이로 형성함이 바람직하지만, 이러한 수치로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 도시되어 있지는 않지만 상기 안전벤트(125)는 대략 직선 형태로서, 상기 캔(120)의 제2면(122)이 갖는 길이 방향과 대략 수평하게 형성될 수도 있다. 이러한 안전벤트(125)는 상기 제2면(122)이 갖는 길이의 대략 50~90% 사이로 형성함이 바람직하지만, 이러한 수치로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 더불어, 상기 안전벤트(125)는 상기 제2면(122) 및 제3면(123)과 수평 방향으로 적어도 1회 이상 절곡된 직선 형태 예를 들면 "ㄱ"자 또는 "ㄴ"자 형태일 수도 있다. 그러나, 본 발명은 상기 안전벤트(125)의 형태를 직선 형태 또는 절곡된 직선 형태로 한정하는 것은 아니며, 다양한 절곡 및 곡선 형태도 가능하다.
한편, 상기 캔(120)은 통상 알루미늄(Al), 철(Fe), 합금 또는 이의 등가물로 형성 가능하며, 여기서 그 재질을 한정하는 것은 아니다. 더불어, 상기 캔(120)에 는 상기 양극 리드(114)가 용접됨으로써, 캔(120) 자체가 양극 역할을 한다.
상기 전극 조립체(110)의 상부로서 상기 캔(120)의 상부에는 순차적으로 절연 케이스(131), 단자 플레이트(132), 절연 플레이트(133)가 더 결합될 수 있으나, 본 발명에서 이러한 구성 요소를 반듯이 필요로 하는 것은 아니다. 물론, 상기 절연 케이스(131), 단자 플레이트(132) 및 절연 플레이트(133)는 상기 음극 단자(150)가 상부로 연장되어 관통될 수 있도록 통공(131a,132a,133a)이 각각 형성되어 있다.
상기 캡 조립체(140)는 상기 캔(120)에 레이저 용접되어 있으며, 이는 대략 판상의 캡 플레이트(141)가 구비되고, 상기 캡 플레이트(141)의 중앙에는 일정 크기의 통공(141a)이 형성되어 있고, 그 측부에는 전해액 주입을 위한 전해액 주입구(141b)가 형성되어 있다. 또한, 상기 캡 플레이트(141)의 통공(141a)에는 절연 가스켓(142)이 결합되고, 상기 절연 가스켓(142)에는 음극 단자(150)가 결합되어 있다. 물론, 상기 음극 단자(150)는 상기 음극 리드(115)와 용접되어 방전 또는 충전시 음극 역할을 할 수 있도록 되어 있다. 더불어, 상기 캡 플레이트(141)의 전해액 주입구(141b)에도 전해액 주입후, 그 전해액이 외부로 유출되지 않도록 플러그(143)가 결합되어 있다.
한편, 도시되지 않은 전해액은 충방전시 전지 내부의 양극 및 음극에서 전기화학적 반응에 의해 생성되는 리튬 이온의 이동 매체 역할을 하며, 이는 리튬염과 고순도 유기 용매류의 혼합물인 비수질계 유기 전해액일 수 있다. 더불어, 상기 전해액은 고분자 전해질을 이용한 폴리머일 수도 있다.
이와 같이 하여 본 발명은, 도 1d에 도시된 바와 같이, 스웰링 발생시 낮은 압력에서 안전벤트(125)가 바깥 방향으로 쉽게 파괴된다. 즉, 캔(120)의 제1면(121)중 내면(121_1)에 안전벤트(125)를 직접 형성할 경우, 인장 응력이 작용하는 가장 먼 위치가 가장 얇은 두께가 됨으로써, 이 부분이 고체 역학적으로 가장 파괴되기 쉽기 때문이다. 다른 말로 하면, 고체 역학적으로 인장 응력이 작용하는 가장 먼 위치가 가장 파괴되기 쉬운데, 이 부분에 두께가 얇은 안전벤트(125)를 직접 형성함으로써, 낮은 압력에서도 쉽게 안전벤트(125)가 파괴되는 것이다. 따라서, 본 발명은 리튬 이온 2차 전지(100)의 안전성 및 신뢰성을 극대화하게 된다.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지(200)의 사시도가 도시되어 있고, 도 2b를 참조하면, 도2a의 2-2선 단면도가 도시되어 있으며, 도2c를 참조하면, 캔(220)의 파괴 상태가 도시되어 있다. 여기서, 본 발명의 다른 리튬 이온 2차 전지(200)는 상술한 리튬 이온 2차 전지(100)와 유사한 구성을 하므로 그 차이점을 중심으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지(200)는 캔(220)의 제1면(221)중 내면(221_1)에 형성된 안전벤트(225)와 대향되는 외면(221_2)에 일정 깊이의 보조 안전벤트(226)가 더 형성되어 있다. 이러한 보조 안전벤트(226)는 서로 일정 각도를 이루는 제1경사면(226_1)과 제2경사면(226_2)으로 이루어져 있다. 또한, 상기 제1면(221)의 외면(221_2)에 형성된 보조 안전벤트(226)는 그 깊이가 상기 제1면(221)의 내면(221_1)에 형성된 안전벤트(225)의 깊이보다 더 깊게 형성되어 있다. 물론, 상기 안전벤트(225)의 깊이가 보조 안전벤트(226)의 깊이보다 더 깊거나 또는 같게 형성될 수 있으며, 본 발명이 이를 한정하는 것은 아니다.
또한, 상기 안전벤트(225) 및 보조 안전벤트(226)는 대략 직선 형태로서, 상기 캔(220)의 제3면(223)이 갖는 길이 방향과 대략 수평하게 형성되어 있다. 또한, 도시되어 있지는 않지만 상기 안전벤트(225) 및 보조 안전벤트(226)는 대략 직선 형태로서, 상기 캔(220)의 제2면(222)이 갖는 길이 방향과 대략 수평하게 형성될 수도 있다. 더불어, 상기 안전벤트(225) 및 보조 안전벤트(226)는 상기 제2면(222) 및 제3면(223)과 수평 방향으로 적어도 1회 이상 절곡된 직선 형태 예를 들면'ㄱ"자 또는 "ㄴ"자 형태로 형성될 수도 있다. 그러나, 본 발명은 상기 안전벤트(225)의 형태를 직선 형태 또는 절곡된 직선 형태로 한정하는 것은 아니며, 다양한 절곡 및 곡선 형태도 가능하다.
이와 같이 하여, 본 발명은 캔(220)의 제1면(221)중 내면(221_1)에 형성된 안전벤트(225)외에 외면(221_2)에 이와 대응되는 보조 안전벤트(226)를 더 형성함으로써, 낮은 압력에서 쉽게 캔(220)이 파괴된다. 즉, 내면(221_1)에 안전벤트(225)가 형성되어 이미 낮은 압력에서 안전벤트(225)가 쉽게 파괴되는 조건인데, 그 안전벤트(225)와 대향되는 위치의 외면(221_2)에 보조 안전벤트(226)가 더 형성됨으로써, 더더욱 쉽게 안전벤트(225) 및 보조 안전벤트(226)가 파괴된다. 따라서, 전지(200)의 안전성 및 신뢰성이 더욱 향상된다.
도 3a를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 리튬 이온 2차 전지(300)의 사시도가 도시되어 있고, 도 3b를 참조하면, 도3a의 3-3선 단면도가 도시되어 있으며, 도 3c를 참조하면, 캡 플레이트(341)의 파괴 상태가 도시되어 있다. 여기서, 본 발명의 다른 리튬 이온 2차 전지(300)는 상술한 리튬 이온 2차 전지(100)와 유사한 구성을 하므로 그 차이점을 중심으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명의 다른 리튬 이온 2차 전지(300)는 안전벤트(344)가 캔(320)이 아닌 캡 조립체중 캡 플레이트(341)의 내면(341_1)에 형성되어 있다. 또한, 상기 안전벤트(344)와 대응되는 외면(341_2)에도 보조 안전벤트(345)가 더 형성되어 있다. 상기 안전벤트(344)는 캡 플레이트(341)의 내면(341_1)이 프레싱되어 일정 깊이를 갖고 또한 일정 각도를 갖는 제1경사면(344_1)과 제2경사면(344_2)으로 이루어져 있다. 더불어, 상기 보조 안전벤트(345)도 외면(341_2)이 프레싱되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면(345_1)과 제2경사면(345_2)으로 이루어져 있다. 더불어, 상기 안전벤트(344)는 상기 보조 안전벤트(345)의 깊이보다 더 작은 깊이로 형성되어 있으나, 이것으로 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 상기 안전벤트(344)의 깊이가 보조 안전벤트(345)의 깊이보다 더 크거나 또는 같을 수도 있다. 또한, 도면중 상기 안전벤트(344) 및 보조 안전벤트(345)는 평면상 대략 원형으로 형성되어 있으나, 이러한 형태로 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 평면상 대략 타원형, 삼각형, 사각형 또는 오각형 등 매우 다양한 형태로 형성될 수 있다.
한편, 전지(300)에 스웰링이 발생한 경우에는 상기 안전벤트(344) 및 보조 안전벤트(345) 사이의 캡 플레이트(341)가 파괴됨으로서, 캔(320) 내부의 가스를 외측으로 배출한다. 여기서, 스웰링 발생시 캔(320)의 제1면(320)은 바깥 방향으로 볼록하게 팽창하지만, 캔(320)의 제2면(322), 제3면(323) 및 상기 캡 플레이트(341)는 양단 영역이 외측으로 휘어지고 중심 부근은 안쪽으로 수축된다. 따라서, 도 3c에 도시된 바와 같이 캡 플레이트(341)는 일측이 상부를 향하고, 타측은 하부를 향하며 약간 기울어진 형태에서 상기 안전벤트(345) 및 보조 안전벤트(345)가 파괴된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 리튬 이온 2차 전지는 스웰링 발생시 바깥 방향으로 부풀어오르는 제1면중 내면에 안전벤트를 형성함으로써, 낮은 압력에서도 안전벤트가 쉽게 파괴되는 효과가 있다. 즉, 내면에 안전벤트를 형성할 경우, 인장 응력이 작용하는 가장 먼 위치가 가장 얇은 두께가 됨으로써, 이 부분이 고체 역학적으로 가장 잘 파괴된다.
더불어, 내면에 형성된 안전벤트외에 외면에 보조 안전벤트를 더 형성함으로써, 낮은 압력에서 안전벤트가 더욱 쉽게 파괴되는 효과가 있다. 즉, 내면에 안전벤트가 형성되어 이미 낮은 압력에서 안전벤트가 쉽게 파괴되는 조건인데, 그 안전벤트와 대향되는 위치에 보조 안전벤트가 더 형성됨으로써, 더더욱 쉽게 안전벤트가 파괴된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 리튬 이온 2차 전지를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이 하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (15)

  1. 양극 전극판, 음극 전극판 및 분리막이 다수회 권취되어 형성된 전극 조립체와,
    서로 일정 거리 이격되어 판 형태로 형성되고, 상기 전극 조립체가 접촉되는 내면에는 적어도 하나 이상의 안전벤트가 형성된 한쌍의 제1면, 상기 제1면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 한쌍의 제1면 양측 둘레를 연결하는 동시에 판 형태를 하는 한쌍의 제2면, 상기 제2면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제1면과 제2면에 동시 연결된 판 형태의 제3면 및 상기 제3면과 대향되는 반대 방향에 전극 조립체가 결합되도록 하는 개구로 이루어진 캔과,
    상기 캔의 개구를 막도록 캔의 제1면 및 제2면에 용접되어, 상기 전극 조립체가 외부로 이탈되지 않도록 하는 캡 조립체와,
    상기 캔에 주입된 전해액을 포함하고,
    상기 캔의 제1면은 상기 내면에 형성된 안전벤트와 대응되는 외면에 일정 깊이의 보조 안전벤트가 더 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 안전벤트는 제1면의 내면이 프레싱(pressing)되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이 루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 보조 안전벤트는 제1면의 외면이 프레싱(pressing)되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 안전벤트는 보조 안전벤트의 깊이보다 더 작은 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 안전벤트 및 보조 안전벤트는 직선 형태로서, 상기 캔의 제3면이 갖는 길이 방향과 수평하게 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 안전벤트 및 보조 안전벤트는 제3면이 갖는 길이의 50~90% 사이의 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 안전벤트 및 보조 안전벤트는 직선 형태로서, 상기 캔의 제2면이 갖는 길이 방향과 수평하게 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 안전벤트 및 보조 안전벤트는 제2면이 갖는 길이의 50~90% 사이의 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 안전벤트 및 보조 안전벤트는 제2면의 길이 방향 및 제3면의 길이 방향을 따라 적어도 한번 이상 절곡된 직선 형태인 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  11. 양극 전극판, 음극 전극판 및 분리막이 다수회 권취되어 형성된 전극 조립체와,
    서로 일정 거리 이격되어 판 형태로 형성된 한쌍의 제1면, 상기 제1면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 한쌍의 제1면 양측 둘레를 연결하는 동시에 판 형태를 하는 한쌍의 제2면, 상기 제2면의 면적보다 작은 면적을 가지며 상기 제1면과 제2면에 동시 연결된 판 형태의 제3면 및 상기 제3면과 대향되는 반대 방향에 전극 조립체가 결합되도록 하는 개구로 이루어진 캔과,
    상기 캔의 개구를 막도록 캔의 제1면 및 제2면에 용접되어, 상기 전극 조립체가 외부로 이탈되지 않도록 하는 동시에, 내면에 원형의 안전벤트가 형성된 캡 플레이트와,
    상기 캔에 주입된 전해액을 포함하고,
    상기 캡 플레이트는 상기 내면에 형성된 안전벤트와 대응되는 외면에 보조 안전벤트가 더 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  12. 삭제
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 안전벤트는 캡 플레이트의 내면이 프레싱(pressing)되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 보조 안전벤트는 외면이 프레싱되어 일정 깊이를 갖는 동시에, 상호 일정 각도를 이루는 제1경사면과 제2경사면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
  15. 제 11 항에 있어서, 상기 안전벤트는 보조 안전벤트의 깊이보다 더 작은 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리튬 이온 2차 전지.
KR1020030072928A 2003-10-20 2003-10-20 리튬 이온 2차 전지 KR100551885B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030072928A KR100551885B1 (ko) 2003-10-20 2003-10-20 리튬 이온 2차 전지
CNA200410056956XA CN1610175A (zh) 2003-10-20 2004-08-23 锂离子二次电池
US10/965,734 US7517607B2 (en) 2003-10-20 2004-10-18 Lithium ion secondary battery
JP2004303867A JP5137291B2 (ja) 2003-10-20 2004-10-19 リチウムイオン２次電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030072928A KR100551885B1 (ko) 2003-10-20 2003-10-20 리튬 이온 2차 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050037691A KR20050037691A (ko) 2005-04-25
KR100551885B1 true KR100551885B1 (ko) 2006-02-10

Family

ID=34651235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030072928A KR100551885B1 (ko) 2003-10-20 2003-10-20 리튬 이온 2차 전지

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7517607B2 (ko)
JP (1) JP5137291B2 (ko)
KR (1) KR100551885B1 (ko)
CN (1) CN1610175A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12125986B2 (en) 2021-02-19 2024-10-22 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the same
US12132227B2 (en) 2021-01-19 2024-10-29 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle comprising the same
US12136706B2 (en) 2021-01-19 2024-11-05 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle including the same

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060028183A (ko) * 2004-09-24 2006-03-29 삼성에스디아이 주식회사 캡 조립체 및 이를 구비하는 리튬 이차 전지
KR100579377B1 (ko) * 2004-10-28 2006-05-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
CN2757343Y (zh) * 2004-11-16 2006-02-08 比亚迪股份有限公司 一种防爆安全电池
KR100731426B1 (ko) * 2005-11-02 2007-06-21 삼성에스디아이 주식회사 캔형 이차 전지
KR100788554B1 (ko) * 2006-02-27 2007-12-26 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR100947977B1 (ko) * 2006-03-28 2010-03-15 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US20110020674A1 (en) * 2006-08-10 2011-01-27 Hideaki Fujita Enclosed battery
KR100922470B1 (ko) * 2007-09-14 2009-10-21 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR101023919B1 (ko) * 2008-06-09 2011-03-22 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차전지
KR101192090B1 (ko) * 2008-06-09 2013-11-27 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차전지
KR101169205B1 (ko) * 2008-06-25 2012-07-26 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 중대형 전지팩
DE102008002665A1 (de) * 2008-06-26 2009-12-31 Robert Bosch Gmbh Batteriepack und Handwerkzeugmaschine mit einem Batteriepack
DE102009010146A1 (de) * 2009-02-23 2010-08-26 Li-Tec Battery Gmbh Galvanische Zelle mit mehrteiligem Gehäuse
KR101147791B1 (ko) * 2009-12-29 2012-05-18 주식회사 루트제이드 벤트홀을 구비하는 이차전지
US8920964B2 (en) * 2010-05-03 2014-12-30 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery
CN102959785B (zh) * 2010-06-30 2015-11-25 株式会社杰士汤浅国际 二次电池的制造方法、二次电池及电池组
JP5601253B2 (ja) * 2011-03-15 2014-10-08 株式会社デンソー 電池の内圧状態検出装置
WO2012153675A1 (ja) * 2011-05-09 2012-11-15 新日本製鐵株式会社 二次電池用電池缶
KR101307369B1 (ko) * 2011-05-23 2013-09-11 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 전지팩
US9196920B2 (en) 2011-10-18 2015-11-24 Johnson Controls Technology Llc Electrochemical cell having a safety device
KR20140015769A (ko) * 2012-07-24 2014-02-07 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP6011635B2 (ja) * 2012-11-06 2016-10-19 株式会社豊田自動織機 蓄電装置
KR101440891B1 (ko) * 2013-01-30 2014-09-17 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102195732B1 (ko) * 2014-02-12 2020-12-28 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US10128486B2 (en) 2015-03-13 2018-11-13 Purdue Research Foundation Current interrupt devices, methods thereof, and battery assemblies manufactured therewith
KR102629177B1 (ko) * 2016-07-12 2024-01-26 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
DE102016219010A1 (de) * 2016-09-30 2018-04-05 Robert Bosch Gmbh Isolationsformteil für eine Batteriezelle
DE102020207110A1 (de) 2020-06-05 2021-12-09 Elringklinger Ag Berstvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Berstvorrichtung
CN213692271U (zh) * 2020-11-20 2021-07-13 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池单体、电池及用电装置
CN115210950A (zh) * 2021-02-09 2022-10-18 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池、用电装置、制备电池的方法和装置
DE102023105267A1 (de) 2023-03-03 2024-09-05 Elringklinger Ag Berstvorrichtung, Wandung, Gehäuse, elektrochemische Zelle, elektrochemisches System und Verfahren zur Herstellung einer Berstvorrichtung

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4175166A (en) * 1978-05-02 1979-11-20 Power Conversion, Inc. Sealed container construction capable of safely venting internal pressure
JPS5941867A (ja) * 1982-03-31 1984-03-08 Anritsu Corp 貫通穴を有するセラミックス部品の製造方法
US4803136A (en) * 1985-09-30 1989-02-07 Emerson Electric Co. Method of manufacturing a safety vented container and product
US4789608A (en) * 1987-03-26 1988-12-06 Saft America, Inc. Pressure venting device
JPS63304568A (ja) * 1987-06-05 1988-12-12 Toshiba Battery Co Ltd 電池
JPH06260161A (ja) * 1993-03-04 1994-09-16 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質二次電池用安全弁
JPH09167605A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Mitsubishi Cable Ind Ltd 密閉型電池の安全構造
JPH10156443A (ja) * 1996-11-27 1998-06-16 Konno Kogyosho:Kk 金属容器の安全弁
JPH10247483A (ja) * 1997-03-04 1998-09-14 Mitsubishi Cable Ind Ltd 密閉型電池の安全構造
JPH10261391A (ja) 1997-03-17 1998-09-29 Sony Corp 非水電解液二次電池
JP3849733B2 (ja) 1997-10-08 2006-11-22 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 非水電解質二次電池
KR19990041760A (ko) * 1997-11-24 1999-06-15 손욱 이차전지의 캡 어셈블리
JPH11185714A (ja) * 1997-12-25 1999-07-09 At Battery:Kk 非水電解液二次電池
US6159631A (en) * 1998-08-27 2000-12-12 Polystor Corporation Overcharge safety vents on prismatic cells
JP4355865B2 (ja) * 1998-11-10 2009-11-04 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 電池
JP2001023595A (ja) 1999-07-08 2001-01-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 密閉型電池の防爆安全弁とその製造方法
JP2001126693A (ja) 1999-10-25 2001-05-11 Nec Mobile Energy Kk 密閉型電池
JP2001143664A (ja) * 1999-11-16 2001-05-25 Gs-Melcotec Co Ltd 電 池
JP3863351B2 (ja) * 2000-02-18 2006-12-27 松下電器産業株式会社 角形電池および角形電池の安全機構の製造方法
JP3727225B2 (ja) * 2000-06-09 2005-12-14 Ｆｄｋ株式会社 貫通型封口端子および電池
JP2002175789A (ja) 2000-12-06 2002-06-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 偏平形電池とその製造方法
CN2529389Y (zh) 2002-03-07 2003-01-01 武汉力兴(火炬)电源有限公司 全密封防爆锂电池
JP2004095457A (ja) * 2002-09-03 2004-03-25 Alps Electric Co Ltd 電池の安全装置
JP4219661B2 (ja) * 2002-11-22 2009-02-04 パナソニック株式会社 電池用封口板
WO2004079204A2 (en) * 2003-02-28 2004-09-16 Bs & B Safety Systems L.L.C. Pressure relief device
JP4404300B2 (ja) * 2003-09-30 2010-01-27 日立マクセル株式会社 密閉角形電池
FR2881580B1 (fr) * 2005-02-01 2010-11-19 Accumulateurs Fixes Accumulateur etanche muni d'un dispositif de securite
JP4346637B2 (ja) * 2006-11-24 2009-10-21 日立ビークルエナジー株式会社 円筒型二次電池

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12132227B2 (en) 2021-01-19 2024-10-29 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle comprising the same
US12136706B2 (en) 2021-01-19 2024-11-05 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle including the same
US12142734B2 (en) 2021-01-19 2024-11-12 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle including the same
US12125986B2 (en) 2021-02-19 2024-10-22 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the same
US12125985B2 (en) 2021-02-19 2024-10-22 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
US12132175B2 (en) 2021-02-19 2024-10-29 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
US12136707B2 (en) 2021-02-19 2024-11-05 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the battery
US12199247B2 (en) 2021-02-19 2025-01-14 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1610175A (zh) 2005-04-27
JP5137291B2 (ja) 2013-02-06
KR20050037691A (ko) 2005-04-25
JP2005129524A (ja) 2005-05-19
US7517607B2 (en) 2009-04-14
US20050181272A1 (en) 2005-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100551885B1 (ko) 리튬 이온 2차 전지
KR101279994B1 (ko) 전극리드에 안전부재가 위치한 구조의 캡 어셈블리 및 이를 포함하고 있는 원통형 전지
KR100995764B1 (ko) 용량이 증가된 원통형 전지
KR20140020481A (ko) 이차 전지
US20180219209A1 (en) Lithium storage battery with integrated circuit-breaker for improved operating safety
KR100914115B1 (ko) 이차전지
KR100601508B1 (ko) 종압축에 대한 안전성이 향상된 이차 전지
KR100795680B1 (ko) 이차전지
KR20080036443A (ko) 우수한 안전성을 발휘하는 전기화학소자
US20120208075A1 (en) Secondary Battery
KR20150086797A (ko) 이차 전지
KR100542683B1 (ko) 캔측면 안전변세트를 갖는 이차전지
KR100542680B1 (ko) 리튬 이온 2차 전지
KR100624941B1 (ko) 원통형 리튬 이차 전지
KR100646541B1 (ko) 캔형 이차 전지
KR100731426B1 (ko) 캔형 이차 전지
KR200244258Y1 (ko) 이차전지의 안전판
KR100601499B1 (ko) 원통형 리튬 이차 전지
KR20130019976A (ko) 이차 전지 제조 방법
KR100731465B1 (ko) 리튬 이온 이차 전지
KR100686811B1 (ko) 원통형 리튬 이차 전지
KR101274932B1 (ko) 이차 전지
KR101084919B1 (ko) 이차전지
KR100788555B1 (ko) 이차전지
KR100696790B1 (ko) 원통형 리튬 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20031020

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20050728

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20060127

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20060206

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20060203

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20090128

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100126

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110128

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120126

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130122

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130122

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140123

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140123

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150120

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150120

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160119

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160119

Start annual number: 11

End annual number: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20171117