KR100447315B1 - 백화제거 기능을 갖는 방수제 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수명이 오래된 건축물의 내/외장재로 쓰이고 있는 벽돌의 방수처리 및 내마모성 증대와, 백화를 제거할 수 있는 백화제거기능을 갖는 방수제 및 제조방법에 관한 것으로, 아크릴수지(Acrylic Resin)와, 크실렌(Xylene)과, 솔벤트나프타(Solvent Naphtha)와, 산화티탄(Titanium Oxide)와 같이 도포시 방수기능을 갖는 성분을 제 1용제그룹으로 생성하고, ISO부틸(ISO-Butyl)과, 부틸셀로솔브(Butyl Cello Solve)와, 아세트산부틸(N-Butyl Acetate)과, 크실렌(Xylene)과, 톨루엔(Toluene)과 같이 도포시 백화제거기능을 갖는 제 2용제그룹을 생성한 뒤, 각 용제그룹을 약 6 : 4 내지 8 : 2로 교반하여 백화제거기능을 갖는 방수제를 제조할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

백화제거 기능을 갖는 방수제 및 제조방법{A Waterproof Agent Of Whitening Eliminate Funtional And Manufacturing Method thereof}

본 발명은 건축물의 내/외장재로 쓰이고 있는 적벽돌의 백화를 제거하고, 내마모성 및 방수성을 향상시키기 위한 방수제의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아크릴 레진(Acrylic Resin)와, 크실렌(Xylene)과, 솔벤트나프타(Solvent Naphtha)와, 산화티탄(Titanium Oxide)를 혼합하여 방수기능을 갖는 용제를 생성하고, 아이소-부틸(ISO-Butyl)과, 부틸 셀로솔브(Butyl Cello Solve)와, 아세트산 부틸(N-Butyl Acetate)과, 크실렌(Xylene)과, 톨루엔(Toluene)을 혼합하여 백화제거 기능을 갖는 용제를 혼합한 뒤, 각 용제를 6 : 4의 용적비율로 최종 혼합하는 과정을 거쳐 백화제거 기능을 갖는 방수제를 제조하는 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 방수제는 모르타르 또는 콘크리트 제품의 표면, 벽돌을 조적한 벽의 표면, 천이나 종이 및 섬유제품의 표면에 도포하여 발수성(撥水性)을 갖게 하여 방수성 및 수밀성을 증대시키는 용제이다.

이러한 방수제는 모르타르, 콘크리트 또는 벽돌 등의 표면에 형성된 미세한 공극부(空隙部)에 소수성피막(疎水性皮膜)을 생성시켜 방수성 또는 수밀성을 부여하게 된다.

그런데 상기 종래 방수제는 방수처리 이후 형성된 소수성피막의 유효기간이 고작 2달 내지 3달 정도이기 때문에, 주기적으로 방수처리를 해야하는 문제점이 있다.

이는 종래 소수성피막의 형성두께가 비교적 얇은 것에 기인하며, 이에 따라 방수처리비용에 소요되는 비용이 방수처리의 성능에 비해 상대적으로 높은 문제점이 있다.

또한 노후된 건물에는 전반적으로 많은 균열이 생성되고, 그 균열이 더 발전하여 육안으로 식별할 수 있을 정도로 갈라져 있으며, 부식현상의 진행 또한 상당하여 내구성이 현저하게 저하되는데, 이와 같이 방수처리의 대상이 많을 경우에는 아스팔트를 방수제로서 사용하게 된다.

이러한 아스팔트를 이용한 방수처리에서는 처리된 아스팔트가 태양광을 그대로 흡수하여 발열정도가 상당히 높기 때문에, 발열시 내포된 수분성분이 기포발생으로 이어지는 문제점이 있다.

상기와 같은 기포발생은 처리된 아스팔트 전체를 벽면으로부터 들뜨게 함으로써, 기존 아스팔트를 제거하고 새로운 아스팔트로 재시공해야 하는 문제점이 있다.

그리고, 제거된 상기 아스팔트는 현재 기술로는 재활용이 불가능하여 소각처리해야 하는데, 이 때 상당한 공기오염물질이 발생되는 문제점이 있다.

그렇지 않고 아스팔트를 매립하게 되면, 지하의 토양을 오염시키게 되는 문제점이 있다.

한편, 적벽돌을 조적하여 벽을 시공한 경우 일정기간이 경과되면, 적벽돌 표면이 백색으로 변화되는데, 이를 백화현상이라 한다.

이러한 백화현상은 대기중의 수분과의 화학반응으로 발생되는 것으로, 백화현상이 발생한 벽면은 외관상 좋지 못하고, 적벽돌 자체의 내구성 또한 저하시킨다.

이를 제거하기 위해 백화제거용 용제를 도포하여 적벽돌의 표면이 공기중의수분과 접촉하지 못하도록 하는데, 종래 백화제거용 용제는 약 15% 내지 20% 정도의 비교적 낮은 백화제거율을 갖는 문제점 있다.

그리고 앞에서 언급되었듯이 상기 방수처리는 2달 내지 3달 간격으로 재처리기간이 비교적 짧은데, 상기 백화제거제 또한 그 유효기간이 비교적 짧아서 적벽돌 조적 벽면의 전반적인 관리시에는 방수제의 주기적 처리와, 백화제거용 용제의 주기적 처리를 1년에 6회 이상 빈번하게 병행해야 하는 문제점이 있다.

따라서 방수처리시 백화제거 또한 가능하고 한번 시공하면 장기간 그 성능이 유지될 수 있는 방수제의 개발이 요구되고 있는 실정이다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 감안하여 안출된 것으로써, 본 발명의 제 1목적은 적벽돌로 조적된 벽면에 대한 장기간의 방수처리 성능을 유지할 수 있는 동시에 백화 제거 기능을 갖는 처리용제를 제조할 수 있는 백화처리기능을 갖는 방수제의 제조방법을 제공하는 것이다.

그리고 본 발명의 제 2목적은 방수처리기능을 갖는 용제에 백화처리기능을 갖는 용제를 일정한 용적 비율로 교반 및 혼합하여 백화처리기능을 갖는 방수제를 제조할 수 있는 백화처리기능을 갖는 방수제의 제조방법을 제공하는 것이다.

이러한 본 발명의 목적들은

5용적% ∼ 6용적%를 점유하는 산화티탄과,

20용적% ∼ 21용적%를 점유하는 솔벤트나프타와,

32용적% ∼ 33용적%를 점유하는 크실렌과,

41용적% ∼ 42용적%를 점유하는 아크릴 레진을 포함하는 제 1용제그룹; 및

6용적% ∼ 7용적%를 점유하는 아이소-부틸(ISO-Butyl)과,

8용적% ∼ 9용적%를 점유하는 톨루엔과,

12용적% ∼ 13용적%를 점유하는 아세트산부틸과,

32용적% ∼ 33용적%를 점유하는 부틸셀로솔브와,

41용적% ∼ 42용적%를 점유하는 크실렌을 포함하는 제 2용제그룹;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 백화제거 기능을 갖는 방수제에 의하여 달성된다.

여기서, 상기 제 1용제그룹과 상기 제 2용제그룹의 혼합비율은 6 : 4 내지 8 : 2인 것이 바람직하다.

아울러 본 발명의 상기와 같은 목적들은 5용적% ∼ 6용적%의 산화티탄과, 20용적% ∼ 21용적%의 솔벤트나프타와, 32용적% ∼ 33용적%의 크실렌과, 41용적% ∼ 42용적%의 아크릴레진을 20분 ∼ 30분 동안 교반 및 혼합하여 제 1용제그룹을 생성하는 단계(S100);

6용적% ∼ 7용적%의 아이소-부틸과, 8용적% ∼ 9용적%의 톨루엔과, 12용적% ∼ 13용적%의 아세트산부틸과, 32용적% ∼ 33용적%의 부틸셀로솔브와, 41용적% ∼ 42용적%의 크실렌을 5분 ∼ 10분 동안 교반 및 혼합하여 제 2용제그룹을 생성하는 단계(S110);

상기 제 1용제그룹과 상기 제 2용제그룹을 30분 ∼ 50분 동안 교반 및 혼합하여 백화제거 기능을 갖는 방수제를 완성하는 단계(S120);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법에 의하여 달성된다.

여기서 상기 제 1용제그룹과 상기 제 2용제그룹은 6 : 4 내지 8 : 2의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

본 발명의 그 밖에 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법을 단계별로 도시한 순서도,

도 2은 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법의 공정을 도시한 구성도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 설명 >

10: 제 1교반기 11: 제 1높이게이지

12: 제 1토출밸브 13: 제 1교반 프로펠러

20: 제 2교반기 21: 제 2높이게이지

22: 제 2토출밸브 23: 제 2교반 프로펠러

30: 제 3교반기 31: 제 3높이게이지

32: 제 3토출밸브 33: 교반 스크류

34: 타코미터

이하에서는 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제 및 제조방법에 대하여 첨부되어진 도면과 더불어 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법을 단계별로 도시한 순서도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 방수제는 혼합되어 방수처리 기능을 갖는 제 1용제그룹과, 혼합되어 백화제거 기능을 갖는 제 2용제그룹이 상호 일정한 용적비율로 혼합되어 이루어진 것이다.

상기 방수제의 제조방법은 상기 각 용제그룹을 개별적으로 혼합하는 과정과, 혼합된 각 용제그룹을 일정 용적비로 최종 혼합하는 과정으로 이루어진다.

우선 상기 제 1용제그룹을 이루고 있는 성분들은 산화티탄과, 솔벤트나프타, 크실렌, 아크릴 레진으로 벽면에 분사되어 도포될 수 있도록 모두 액체 상태를 이루고 있다.

이 때 상기 각 성분들이 갖는 용적비율은 산화티탄이 약 5용적% ∼ 6용적%정도, 솔벤트나프타가 약 20용적% ∼ 21용적% 정도, 크실렌이 약 32용적% ∼ 33용적% 정도, 아크릴 레진이 약 41용적% ∼ 42용적% 정도이다.

이러한 용적비율을 갖는 상기 각 성분들은 단일의 교반수단에 투입되어 약 20분 ∼ 30분 동안의 교반과정을 거쳐 혼합된다.(S100)

그리고, 상기 제 2용제그룹을 이루고 있는 성분들은 ISO 부틸, 톨루엔, 아세트산 부틸, 부틸셀로솔브 및 크실렌이고 상기 제 1용제그룹과 마찬가지로 모두 액체 상태이다.

상기 각 성분이 개별적으로 차지하고 있는 용적비율은 아이소-부틸이 약 6용적% ∼ 7용적% 정도, 톨루엔이 약 8용적% ∼ 9용적% 정도, 아세트산 부틸이 약 12용적% ∼ 13용적% 정도, 부틸셀로솔브가 약 32용적% ∼ 33용적% 정도, 크실렌이 약 41용적% ∼ 42용적% 정도 등이다.

이러한 각 성분들은 단일의 교반수단에 투입되어 약 5분 ∼ 10분 정도의 교반과정을 거쳐 혼합된다.(S110)

이 때 상기 각 단계(S100, S110)들은 서로 순서를 바꾸어 실시하거나, 동시에 실시되어도 무방하다.

다음으로 혼합된 상기 제 1용제그룹과 제 2용제그룹을 6 : 4 내지 8 : 2의 용적비율로 교반하여 배합한다.

이를 위해 상기 각 용제그룹을 혼합한 각각의 교반수단은 각 용제그룹을 혼합하기 위한 교반수단에 연결되어 있다.

이 때 교반하는 시간은 약 30분 ∼ 50분 정도이며, 교반을 통해 배합과정이 종료되면 백화처리기능을 갖는 방수제가 완성된다.(S120)

도 2은 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법의 공정을 도시한 구성도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 방수제는 각 용제그룹을 개별적인 교반수단을 구비하여 교반 및 혼합하고, 개별적으로 혼합된 각 용제그룹을 일정용적비율로 단일의 교반수단에 투입하여 교반함으로써, 완성된다.

제 1용제그룹의 혼합을 위해 구비되는 제 1교반기(10)에는 제 1용제그룹을 이루고 있는 산화티탄과, 솔벤트나프타, 크실렌, 아크릴 레진이 액체상태로 투입된다.

이 때 상기 투입된 각 성분들의 용적비율은 산화티탄이 약 5용적% ∼ 6용적%정도, 솔벤트나프타가 약 20용적% ∼ 21용적% 정도, 크실렌이 약 32용적% ∼ 33용적% 정도, 아크릴 레진이 약 41용적% ∼ 42용적% 정도이다.

그리고 상기 제 1교반기(10)에 전원을 공급하여 제 1교반 프로펠러(13)를 약 20분 ∼ 30분 동안 회전시킴으로써, 상기 각 성분들은 연속적으로 교반 및 혼합한다.

이 때 상기 제 1교반기(10)의 외측면에는 상기 제 1용제그룹의 용적량을 눈으로 확인할 수 있도록 제 1높이게이지(11)가 장착되어 있으며, 또한 상기 제 1교반기(10)의 하부로 상기 제 1용제그룹이 제 3교반기(30)로 토출될 수 있도록 파이프라인이 제 3교반기(30)까지 길게 설치되어 있다.

아울러, 상기 제 1교반기(10)의 동작과 동시에 제 2용제그룹을 교반하기 위한 제 2교반기(20)의 동작도 실시되는데, 순서를 두고 실시될 경우 그 순서를 바꾸어 실시해도 가능하다.

상기 제 2교반기(20)에는 아이소-부틸, 톨루엔, 아세트산 부틸, 부틸셀로솔브 및 크실렌이 모두 액체 상태로 투입한 뒤, 제 2교반 프로펠러(23)를 약 5분 ∼ 10분 동안 회전시켜 교반 및 혼합한다.

이 때 투입되는 상기 각 성분의 용적비율은 아이소-부틸이 약 6용적% ∼ 7용적% 정도, 톨루엔이 약 8용적% ∼ 9용적% 정도, 아세트산 부틸이 약 12용적% ∼ 13용적% 정도, 부틸셀로솔브가 약 32용적% ∼ 33용적% 정도, 크실렌이 약 41용적% ∼ 42용적% 정도이다.

아울러, 상기 제 2교반기(20)의 외측면에는 제 2높이게이지(21)가 구비되어 있어 제 2교반기(20)내에서 교반 및 혼합된 제 2용제그룹은 제 2교반기(20)의 하부에 구비된 파이프라인을 따라 하부로 토출되어 제 3교반기(30)로 투입되어 진다.

상기와 같이 각 용제를 토출하는데 있어서, 상기 제 1교반기(10) 및 제 2교반기(20)의 상기 각 높이게이지(11, 21)의 눈금에 따라 상기 각 용제그룹의 토출량을 제어할 수 있도록 상기 제 1교반기(10) 및 제 2교반기(20) 하부에 구비된 파이프라인의 토출부위에는 제 1토출밸브(12) 및 제 2토출밸브(22)가 구비되어 있다.

이러한, 상기 제 1용제그룹과 제 2용제그룹의 투입비율을 약 6 : 4 내지 8 : 2 정도로 맞출 수 있도록 상기 각 밸브(12, 22)를 조절하여 상기 제 3교반기(30)에 투입되어 진다.

상기 제 1용제그룹과 제 2용제그룹의 투입된 제 3교반기(30)에서는 외부의전원을 공급하여 상기 제 3교반기(30)의 교반 스크류(33)를 약 30분 ∼ 50분 동안 회전시키는데, 혼합 진행율에 따라 회전속도를 확인할 수 있도록 제 3교반기(30)에는 타코미터(34)가 구비되어 RPM 단위로 회전속도가 표시된다.

상기 교반 스크류(33)의 회전이 모두 종료되면, 상기 제 1용제그룹과 제 2용제그룹으로 이루어진 백화기능을 갖는 방수제가 완성된다.

이와 같이 완성된 방수제는 상기 제 3교반기(30)의 외측면에 구비된 제 3높이게이지(31)를 눈으로 확인한 후 하부에 구비된 제 3밸브(32)를 열어 규정된 용적량씩 외부로 배출시켜 사용하게 된다.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제 및 제조방법에서 제 1용제그룹 및 제 2용제그룹의 각 교반과정은 그 순서에 무관하게 진행하여도 된다.

아울러 각 용제그룹의 제조조건(혼합시간, 교반속도)등을 달리하여 다양한 형태의 제품을 제조할 수 있음은 물론이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 백화제거 기능을 갖는 방수제 및 제조방법에 의하면, 방수제의 도포로 백화제거까지 동시에 이룰 수 있는 특징이 있다.

아울러 벽돌표면의 백화를 약 85% ∼ 90% 정도까지 제거할 수 있으며, 주기적인 재처리를 요하는 기존의 방수제에 비해 약 60배 정도의 유효기간을 갖는 효과가 있다.

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로 부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.

Claims (4)

1. 5용적% ∼ 6용적%를 점유하는 산화티탄과,

   20용적% ∼ 21용적%를 점유하는 솔벤트나프타와,

   32용적% ∼ 33용적%를 점유하는 크실렌과,

   41용적% ∼ 42용적%를 점유하는 아크릴 레진을 포함하는 제 1용제그룹; 및

   6용적% ∼ 7용적%를 점유하는 아이소-부틸과,

   8용적% ∼ 9용적%를 점유하는 톨루엔과,

   12용적% ∼ 13용적%를 점유하는 아세트산부틸과,

   32용적% ∼ 33용적%를 점유하는 부틸셀로솔브와,

   41용적% ∼ 42용적%를 점유하는 크실렌을 포함하는 제 2용제그룹;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 백화제거 기능을 갖는 방수제.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1용제그룹과 상기 제 2용제그룹의 혼합비율은 6 : 4 내지 8 : 2인 것을 특징으로 하는 백화제거 기능을 갖는 방수제.
3. 5용적% ∼ 6용적%의 산화티탄과, 20용적% ∼ 21용적%의 솔벤트나프타와, 32용적% ∼ 33용적%의 크실렌과, 41용적% ∼ 42용적%의 아크릴레진을 20분 ∼ 30분 동안 교반 및 혼합하여 제 1용제그룹을 생성하는 단계(S100);

   6용적% ∼ 7용적%의 아이소-부틸과, 8용적% ∼ 9용적%의 톨루엔과, 12용적% ∼ 13용적%의 아세트산부틸과, 32용적% ∼ 33용적%의 부틸셀로솔브와, 41용적% ∼ 42용적%의 크실렌을 5분 ∼ 10분 동안 교반 및 혼합하여 제 2용제그룹을 생성하는 단계(S110);

   상기 제 1용제그룹과 상기 제 2용제그룹을 30분 ∼ 50분 동안 교반 및 혼합하여 백화제거 기능을 갖는 방수제를 완성하는 단계(S120);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 제 1용제그룹과 상기 제 2용제그룹은 6 : 4 내지 8 : 2의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 백화제거 기능을 갖는 방수제의 제조방법.