JPS63115845A - 塩基性媒体中でβ―オキシ酪酸のオリゴマーの加水分解によるβ―オキシ酪酸及びその塩の製法 - Google Patents
塩基性媒体中でβ―オキシ酪酸のオリゴマーの加水分解によるβ―オキシ酪酸及びその塩の製法Info
- Publication number
- JPS63115845A JPS63115845A JP62265187A JP26518787A JPS63115845A JP S63115845 A JPS63115845 A JP S63115845A JP 62265187 A JP62265187 A JP 62265187A JP 26518787 A JP26518787 A JP 26518787A JP S63115845 A JPS63115845 A JP S63115845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxybutyric acid
- beta
- oligomer
- hydrolysis
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 32
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 title claims description 12
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 15
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutyric acid Chemical compound CC(O)CC(O)=O WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001397 Poly-beta-hydroxybutyrate Polymers 0.000 description 6
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 6
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 6
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-M 4-hydroxybutyrate Chemical compound OCCCC([O-])=O SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 244000292604 Salvia columbariae Species 0.000 description 1
- 235000012377 Salvia columbariae var. columbariae Nutrition 0.000 description 1
- 235000001498 Salvia hispanica Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 235000014167 chia Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003205 diastolic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/09—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from carboxylic acid esters or lactones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はβ−オキシwIl!のオリゴマーまたはポリ−
β−ヒドロキシブチレートと称されるものから、このオ
リゴマーの塩基性加水分解の工程を含む、β−オキシ酪
酸及びその塩の製法に関する。
β−ヒドロキシブチレートと称されるものから、このオ
リゴマーの塩基性加水分解の工程を含む、β−オキシ酪
酸及びその塩の製法に関する。
多くの微生物はβ−オキシWAM=4合体(ポリーβ−
ヒトlコキシブチレ−1・)を合成することができ、そ
して抽出のような種々の方法がバイオマスからポリ−β
−ヒドロキシブチレートを分離するため公知である。
ヒトlコキシブチレ−1・)を合成することができ、そ
して抽出のような種々の方法がバイオマスからポリ−β
−ヒドロキシブチレートを分離するため公知である。
β−オキシ酪酸はファインケミカル工業で関心のある中
間生成物であるので、生合成で得られるこれらの重合体
からこれを得ることで種々の試みがなされている。
間生成物であるので、生合成で得られるこれらの重合体
からこれを得ることで種々の試みがなされている。
一つの公知法はβ−オキシ酪酸のアルカリ金属塩を形成
するようにアルカリ性溶液によってポリ−β−ヒドロキ
シブチレートをケン化することからなる。塩基性媒体中
の加水分解のこの方法は多量の望ましくない副生物、例
えばクロトン酸の生成を導く欠点を含む(H,Lemo
ignc、 C,R,^cad。
するようにアルカリ性溶液によってポリ−β−ヒドロキ
シブチレートをケン化することからなる。塩基性媒体中
の加水分解のこの方法は多量の望ましくない副生物、例
えばクロトン酸の生成を導く欠点を含む(H,Lemo
ignc、 C,R,^cad。
Sci、パリ、1924.178、第1093−109
5頁/C,A、18.1940 ; H,Lemoig
ne、 Bull。
5頁/C,A、18.1940 ; H,Lemoig
ne、 Bull。
Soc、Chia、Riot、 1926 8、第77
0−782頁)。
0−782頁)。
有機WJIli中の酸性加水分解からなる別の方法(フ
ランス国特許第2,486.072号)は純度と得られ
た生成物の収量の見地から良好な結果を生ずるが、より
複雑な工業的設備と比較的高いエネルギーコストを要す
る。
ランス国特許第2,486.072号)は純度と得られ
た生成物の収量の見地から良好な結果を生ずるが、より
複雑な工業的設備と比較的高いエネルギーコストを要す
る。
ここに公知の方法の欠点がもはやなく、かつ大きな反応
容積と水蒸発のエネルギーコストを避けることができる
方法が見出された。この方法は更に迅速であり、二岱体
含聞が低く、そしてクロトン酸及び/又は不飽和オリゴ
マーの続いた生成を引起こさないβ−オキシ酪酸の溶液
が得られる。
容積と水蒸発のエネルギーコストを避けることができる
方法が見出された。この方法は更に迅速であり、二岱体
含聞が低く、そしてクロトン酸及び/又は不飽和オリゴ
マーの続いた生成を引起こさないβ−オキシ酪酸の溶液
が得られる。
更に、この方法は高純度のそして直接に結晶化し得る形
でβ−オキシ酪酸を得ることを可能にする。
でβ−オキシ酪酸を得ることを可能にする。
この目的のために、本発明は塩基及び使用したこの塩基
に対して化学的に安定である溶媒を含む液体反応混合物
中でβ−オキシ酪酸のオリゴマーに加水分解を受けさせ
る、このオリゴマーからβ−オキシ酪酸及びその塩の製
法に関する。
に対して化学的に安定である溶媒を含む液体反応混合物
中でβ−オキシ酪酸のオリゴマーに加水分解を受けさせ
る、このオリゴマーからβ−オキシ酪酸及びその塩の製
法に関する。
このオリゴマーは何れの手段によっても得られる。一般
に、これは分離の任意の公知の手段によりバイオマスか
ら得られるポリ−β−ヒドロキシブチレートの酸性加水
分解から得られる。
に、これは分離の任意の公知の手段によりバイオマスか
ら得られるポリ−β−ヒドロキシブチレートの酸性加水
分解から得られる。
このバイオマスの供給源は本発明による方法にとって重
要ではない。このバイオマスは種々の微生物、そして特
に5chleoelとGottschalkがAnge
wandte Ches+ie 、 1962.74年
度、第10号、第342頁から第346頁に記載したよ
うなバクテリアに由来する。
要ではない。このバイオマスは種々の微生物、そして特
に5chleoelとGottschalkがAnge
wandte Ches+ie 、 1962.74年
度、第10号、第342頁から第346頁に記載したよ
うなバクテリアに由来する。
本発明による方法で使用されるオリゴマーは好ましくは
500ドルトン以下の数平均分子量(Mn)を有する。
500ドルトン以下の数平均分子量(Mn)を有する。
特に最適であるオリゴマーは250ドルトン以下の平均
分子量を有し、そして酸性型又は塩型で溶媒に可溶性で
ある。
分子量を有し、そして酸性型又は塩型で溶媒に可溶性で
ある。
5olvay & Cie名義で1980.3.7.フ
ァイルされたフランス国特許第2,486.072号に
記載されるようなポリ−β−ヒドロキシブチレートの酸
性加水分解から由来するオリゴマー・を使用することが
好ましい。酸性触媒と有機溶媒の存在で起こるこの加水
分解は前記に特定したようなオリゴマーが得られた後に
、本発明による方法を続ける目的で何時でも停止できる
。一般に、この酸性加水分解が水性液体相中で続行でき
そして溶媒を一部蒸留により除去した時にこのポリ−β
−ヒドロキシブチレートの酸性加水分解が停止する。
ァイルされたフランス国特許第2,486.072号に
記載されるようなポリ−β−ヒドロキシブチレートの酸
性加水分解から由来するオリゴマー・を使用することが
好ましい。酸性触媒と有機溶媒の存在で起こるこの加水
分解は前記に特定したようなオリゴマーが得られた後に
、本発明による方法を続ける目的で何時でも停止できる
。一般に、この酸性加水分解が水性液体相中で続行でき
そして溶媒を一部蒸留により除去した時にこのポリ−β
−ヒドロキシブチレートの酸性加水分解が停止する。
得られたオリゴマーが水に可溶性となった時にこの酸性
加水分解を停止することが好ましい。この段階で、侍ら
れたオリゴマーの平均分子fi(Mn)は110から2
00ドルトンの間である。
加水分解を停止することが好ましい。この段階で、侍ら
れたオリゴマーの平均分子fi(Mn)は110から2
00ドルトンの間である。
本発明による方法で使用される溶媒はこの方法の塩基性
条件下でβ−オキシl!I酸のオリゴマーが少なくとも
一部分散されかつ溶解されることができる任意の物質で
よい。通常にはこの溶媒は極性でありかつ大気圧で16
0℃以下の沸点を有する。
条件下でβ−オキシl!I酸のオリゴマーが少なくとも
一部分散されかつ溶解されることができる任意の物質で
よい。通常にはこの溶媒は極性でありかつ大気圧で16
0℃以下の沸点を有する。
アルコール、アミド、エーテル又は水が好ましくは使用
され、水、ジオキサン、エタノール、メタノール及びテ
トラヒドロフランが特に好適である。
され、水、ジオキサン、エタノール、メタノール及びテ
トラヒドロフランが特に好適である。
特に最適な溶媒は水である。
本発明による方法に使用される塩基は任意の無機又は有
機の塩基でよい。一般に使用されるr!A基は、使用し
たβ−オキシ酪酸のオリゴマーのための溶媒に可溶性で
ある酸化物又は水酸化物である。
機の塩基でよい。一般に使用されるr!A基は、使用し
たβ−オキシ酪酸のオリゴマーのための溶媒に可溶性で
ある酸化物又は水酸化物である。
アルカリ金屈又はアルカリ土類金属水酸化物のような強
塩基を通常には使用する。これらの中で好ましく使用さ
れるものは水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム又は水
酸化カリウムである。
塩基を通常には使用する。これらの中で好ましく使用さ
れるものは水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム又は水
酸化カリウムである。
塩基の添加は連続又は不連続である。第一の段階では、
添加した塩基を使用して存在する酸性度を中和し、そし
て第二段階でケン化を行なう。このケン化を調節する一
つの方法は例えば一定のpHに保つこと(7と14の間
、好ましくは9から12の圓)で、10から11の間の
pH値が塩基の調節された添加により良好な結果を生じ
た。pHが塩基の添加なしに安定となった時にこの反応
は完了したと考えられる。
添加した塩基を使用して存在する酸性度を中和し、そし
て第二段階でケン化を行なう。このケン化を調節する一
つの方法は例えば一定のpHに保つこと(7と14の間
、好ましくは9から12の圓)で、10から11の間の
pH値が塩基の調節された添加により良好な結果を生じ
た。pHが塩基の添加なしに安定となった時にこの反応
は完了したと考えられる。
通常はこの操作を25℃以上の温度で行なう。
一般に、便宜上そしてβ−オキシ酪酸のオリゴマー又は
β−オキシ酪M塩の熱安定性の故に、150℃以上の温
度で操作しない。40か6100℃の問、好ましくは5
0から80℃の間に設置した温度で良好な結果が得られ
ている。
β−オキシ酪M塩の熱安定性の故に、150℃以上の温
度で操作しない。40か6100℃の問、好ましくは5
0から80℃の間に設置した温度で良好な結果が得られ
ている。
この工程中適用される圧力は一般に0.1から10バー
ルであり、好ましくは、大気圧に等しい。
ルであり、好ましくは、大気圧に等しい。
本発明による方法において、反応混合物は単一の相又は
多くの異なる相からなる。しかしながら、オリゴマー、
塩基及び水が単一で均質な液相を形成する反応混合物で
操作することが好ましい。それ故にβ−オキシ酪酸の未
溶解オリゴマーを含有する第二の液相又は固相を存在さ
せないで操作することが好ましい。
多くの異なる相からなる。しかしながら、オリゴマー、
塩基及び水が単一で均質な液相を形成する反応混合物で
操作することが好ましい。それ故にβ−オキシ酪酸の未
溶解オリゴマーを含有する第二の液相又は固相を存在さ
せないで操作することが好ましい。
加水分解時間は各々の場合で決定され、これは出発オリ
ゴマーの重合の度合の関数である。
ゴマーの重合の度合の関数である。
加水分解工程の最後には、β−オキシ酪酸と反応混合物
に使用された塩基の塩を含有する溶液が得られる。
に使用された塩基の塩を含有する溶液が得られる。
この塩を得ることが望ましい場合には、結晶化のような
公知の手段によって精製できる。
公知の手段によって精製できる。
β−オキシMRを得ることが望ましい場合には、塩基性
加水分解の末期に水性反応媒体に酸を加える。この目的
のため、にβ−オキシ1mより強い任意の酸が好適であ
る。通常は、実用的精製の目的でJ!!?IIを使用す
る。次に得られたこのβ−オキシ酪酸を公知の任意の手
段により媒体から分離できる。例えば、水を蒸発により
除去できそして形成された塩を取除くために濾過できる
。またβ−オキシ酪酸のための溶媒、例えばエーテル又
はエチルアセテートを使用して抽出によりこの分離を行
なうこともでき、この溶媒は蒸発により引続いて除去す
る。
加水分解の末期に水性反応媒体に酸を加える。この目的
のため、にβ−オキシ1mより強い任意の酸が好適であ
る。通常は、実用的精製の目的でJ!!?IIを使用す
る。次に得られたこのβ−オキシ酪酸を公知の任意の手
段により媒体から分離できる。例えば、水を蒸発により
除去できそして形成された塩を取除くために濾過できる
。またβ−オキシ酪酸のための溶媒、例えばエーテル又
はエチルアセテートを使用して抽出によりこの分離を行
なうこともでき、この溶媒は蒸発により引続いて除去す
る。
このβ−オキシ酪酸は無色の結晶性塊りの形で生じ、こ
れは所望に応じて、次に任意の公知の手段、例えば再結
晶又は帯域融解により精製できる。
れは所望に応じて、次に任意の公知の手段、例えば再結
晶又は帯域融解により精製できる。
本発明の方法により得られるβ−オキシ酪酸及びその塩
はこれらの生成物のための任意の公知の適用、即ち、特
に医薬、ファインケミカル工業の中間生成物、又は動物
飼料の添加剤、として使用できる。
はこれらの生成物のための任意の公知の適用、即ち、特
に医薬、ファインケミカル工業の中間生成物、又は動物
飼料の添加剤、として使用できる。
下記の例は本発明を例示するために用いられるが、その
範囲を限定するものではない。
範囲を限定するものではない。
[(対比)
かきまぜ機、温度計、pl+プローブ、冷却器及び滴下
漏斗脅備えた5 00 cm ”丸底フラスコに数平均
分子ffi(Mn)がo、 23x1o6j等しいポリ
−β−ヒドロキシブチレート10びを、このポリ−β−
ヒドロキシブチ−−1・を溶解するための水10−とジ
オキサン90dと共に装入する。
漏斗脅備えた5 00 cm ”丸底フラスコに数平均
分子ffi(Mn)がo、 23x1o6j等しいポリ
−β−ヒドロキシブチレート10びを、このポリ−β−
ヒドロキシブチ−−1・を溶解するための水10−とジ
オキサン90dと共に装入する。
すべてのポリ−β−ヒドロ4ニジ1チレ−1・が溶解す
るまでこの反応混合物をかぎまぜながら85℃に加熱し
そして次に温度を70℃に下げる。
るまでこの反応混合物をかぎまぜながら85℃に加熱し
そして次に温度を70℃に下げる。
次に10.5から11の間のpHが)!1られるまでこ
の反応U合物に水酸化ナトリウムの1N溶液を徐々に加
えそして水酸化ナトリウムの調節した添加によりこれを
保つ。
の反応U合物に水酸化ナトリウムの1N溶液を徐々に加
えそして水酸化ナトリウムの調節した添加によりこれを
保つ。
水酸化ナトリウムの添加なしにpHが安定になる3、5
時開後(加えた容fl1120mlりに反応を停止しそ
して反応混合物を冷却する。
時開後(加えた容fl1120mlりに反応を停止しそ
して反応混合物を冷却する。
この混合物を分析するとβ−オキシv/IMが用いたポ
リ−β−ヒドロキシブチレートに基づいて46%の収量
で形成されることが判る。また反応混合物はクロトン酸
を含む(45%)。それ故にクロトン酸はβ−オキシ酪
酸+クロトン酸を組合わせたものの50モル%を表わす
。
リ−β−ヒドロキシブチレートに基づいて46%の収量
で形成されることが判る。また反応混合物はクロトン酸
を含む(45%)。それ故にクロトン酸はβ−オキシ酪
酸+クロトン酸を組合わせたものの50モル%を表わす
。
例2(本発明による)
反応器にフランス国特許第2,486,072号の例6
により得られた、数平均分子ffi(Mn)が270に
等しいβ−オキシ酪酸のオリゴマー68gを含有する有
n1.2−ジクロロエタン(1,2−DCEa)溶液2
60m!を入れる。
により得られた、数平均分子ffi(Mn)が270に
等しいβ−オキシ酪酸のオリゴマー68gを含有する有
n1.2−ジクロロエタン(1,2−DCEa)溶液2
60m!を入れる。
水を徐々に入れる問は有機溶媒を除去できるように反応
器は装備されている。すべての有機溶媒が除去された時
に、120−130に等しいMnのポリ−β−オキシ酪
酸のオリゴマーの水溶液(17!M)が得られる。
器は装備されている。すべての有機溶媒が除去された時
に、120−130に等しいMnのポリ−β−オキシ酪
酸のオリゴマーの水溶液(17!M)が得られる。
括性炭で処理してこの溶液を脱色し、そして前にβ−ヒ
ドロキシブチレート型に調質したアニオン交換カラムを
通してp−トルエンスルホン酸を除去する。
ドロキシブチレート型に調質したアニオン交換カラムを
通してp−トルエンスルホン酸を除去する。
機械的かきまぜ機、温度計、水凝縮器、I)Hプローブ
及び水酸化カルシウムの水性懸濁液(1当りCa (O
H)2185g)を容れる滴下漏斗を備えた500υ3
丸底フラスコに、この得られた溶液を装入する。
及び水酸化カルシウムの水性懸濁液(1当りCa (O
H)2185g)を容れる滴下漏斗を備えた500υ3
丸底フラスコに、この得られた溶液を装入する。
この水酸化カルシウム懸濁液を室温で徐々に加える。
pHが10.5に等しい時に、反応混合物の温度は自然
に45℃に達する。温度は加熱により70℃に上昇し、
I)Hは水酸化カルシウム懸濁液の調節された添加によ
り10.5に保たれる。
に45℃に達する。温度は加熱により70℃に上昇し、
I)Hは水酸化カルシウム懸濁液の調節された添加によ
り10.5に保たれる。
加水分解中この丸底フラスコを僅かの窒素圧の下に保つ
。加水分解は約2.5時間起こる。
。加水分解は約2.5時間起こる。
水酸化カルシウム懸濁液の添加なしでpHが10.5に
とどまった時に加水分解を停止する。
とどまった時に加水分解を停止する。
次に、反応混合物を室温に冷却しそして次に1ON塩酸
溶液の添加によりplllに酸性化する。
溶液の添加によりplllに酸性化する。
全含水量が60%に等しくなるまで得られた溶液を50
℃台の温度と25mバールの圧力で蒸発により濃縮する
。
℃台の温度と25mバールの圧力で蒸発により濃縮する
。
次に得られた水溶液をエチルアセテートで繰返し抽出を
行なう。次に溶媒を蒸発させる。
行なう。次に溶媒を蒸発させる。
かくしてβ−オキシ酪酸が用いたポリ−β−ヒドロキシ
ブチレートに基づいて87%に等しいモル収率で得られ
る。
ブチレートに基づいて87%に等しいモル収率で得られ
る。
この方式で分離された生成物中のり0トン酸の比率はβ
−オキシ酪酸+クロトン酸を組合せたものの1.6%で
ある。
−オキシ酪酸+クロトン酸を組合せたものの1.6%で
ある。
Claims (11)
- (1)β−オキシ酪酸のオリゴマーが塩基及び使用した
塩基に対して化学的に不活性である、β−オキシ酪酸の
オリゴマーのための溶媒を含有する液体反応混合物中で
加水分解を受けることを特徴とする、β−オキシ酪酸の
オリゴマーからβ−オキシ酪酸及びその塩の製法。 - (2)使用したオリゴマーが500ドルトン以下の分子
量を有することを特徴とする、特許請求の範囲第1項に
よる方法。 - (3)使用したオリゴマーが塩型又は酸性型で溶媒に可
溶性であることを特徴とする、特許請求の範囲第1項又
は第2項による方法。 - (4)塩基が可溶性である溶媒が使用されることを特徴
とする、特許請求の範囲第1項から第3項の何れかによ
る方法。 - (5)使用した溶媒が水であることを特徴とする、特許
請求の範囲第1項から第4項の何れかによる方法。 - (6)強塩基が使用されることを特徴とする、特許請求
の範囲第1項から第5項の何れかによる方法。 - (7)アルカリ金属又はアルカリ土類金属水酸化物が使
用されることを特徴とする、特許請求の範囲第6項によ
る方法。 - (8)水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム又は水酸化
カリウムから選択された塩基が使用されることを特徴と
する、特許請求の範囲第7項による方法。 - (9)反応混合物が9から12の間のpHに保たれるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項から第8項の何
れかによる方法。 - (10)反応混合物が50から80℃の間の温度に保た
れることを特徴とする、特許請求の範囲第1項から第9
項の何れかによる方法。 - (11)オリゴマーが有機溶媒、β−オキシ酪酸の重合
体、酸性触媒及び水を含有する液体反応混合物中でβ−
オキシ酪酸の重合体の加水分解により得られることを特
徴とする、特許請求の範囲第1項から第10項の何れか
による方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8614627A FR2605314B1 (fr) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Procede pour la fabrication de l'acide beta-hydroxybutyrique et de ses sels par hydrolyse d'oligomeres de l'acide beta-hydroxybutyrique en milieu basique. |
FR8614627 | 1986-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63115845A true JPS63115845A (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=9340046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62265187A Pending JPS63115845A (ja) | 1986-10-20 | 1987-10-20 | 塩基性媒体中でβ―オキシ酪酸のオリゴマーの加水分解によるβ―オキシ酪酸及びその塩の製法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0266815B1 (ja) |
JP (1) | JPS63115845A (ja) |
AT (1) | ATE61330T1 (ja) |
CA (1) | CA1298857C (ja) |
DE (1) | DE3768422D1 (ja) |
DK (1) | DK544887A (ja) |
ES (1) | ES2023184B3 (ja) |
FI (1) | FI88028C (ja) |
FR (1) | FR2605314B1 (ja) |
GR (1) | GR3001567T3 (ja) |
NO (1) | NO166441C (ja) |
PT (1) | PT85937B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5780704A (en) * | 1992-06-04 | 1998-07-14 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for treating plastic product |
WO2016039618A1 (en) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Universiti Putra Malaysia | Bio-based crotonic acid production |
CN112062666A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-11 | 青岛科技大学 | 一种6-羟基己酸的生产工艺 |
CN112062667A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 青岛科技大学 | 一种6-羟基己酸的制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3044942A (en) * | 1960-09-27 | 1962-07-17 | Grace W R & Co | Process for preparing poly-beta-hydroxybutyric acid |
-
1986
- 1986-10-20 FR FR8614627A patent/FR2605314B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-10-09 AT AT87201935T patent/ATE61330T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-09 DE DE8787201935T patent/DE3768422D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-09 EP EP87201935A patent/EP0266815B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-09 ES ES87201935T patent/ES2023184B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 PT PT85937A patent/PT85937B/pt unknown
- 1987-10-19 NO NO874346A patent/NO166441C/no unknown
- 1987-10-19 CA CA000549643A patent/CA1298857C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-19 DK DK544887A patent/DK544887A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-10-20 FI FI874612A patent/FI88028C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-20 JP JP62265187A patent/JPS63115845A/ja active Pending
-
1991
- 1991-03-07 GR GR90401148T patent/GR3001567T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1298857C (fr) | 1992-04-14 |
EP0266815B1 (fr) | 1991-03-06 |
ES2023184B3 (es) | 1992-01-01 |
DK544887D0 (da) | 1987-10-19 |
FR2605314A1 (fr) | 1988-04-22 |
PT85937B (pt) | 1990-07-31 |
GR3001567T3 (en) | 1992-11-23 |
NO166441B (no) | 1991-04-15 |
ATE61330T1 (de) | 1991-03-15 |
FI874612A (fi) | 1988-04-21 |
DK544887A (da) | 1988-04-21 |
FR2605314B1 (fr) | 1989-04-14 |
FI874612A0 (fi) | 1987-10-20 |
NO166441C (no) | 1991-07-24 |
NO874346D0 (no) | 1987-10-19 |
PT85937A (fr) | 1987-11-01 |
DE3768422D1 (de) | 1991-04-11 |
NO874346L (no) | 1988-04-21 |
FI88028C (fi) | 1993-03-25 |
FI88028B (fi) | 1992-12-15 |
EP0266815A1 (fr) | 1988-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2751385B2 (ja) | エリスロマイシンaオキシム及びその塩の製造方法 | |
JP2921927B2 (ja) | アスコルビン酸の製法 | |
US4966982A (en) | Process for the production of lactide | |
JPH02225440A (ja) | β―ヒドロキシ酪酸エステルの製造方法 | |
JPH051776B2 (ja) | ||
JPS63115845A (ja) | 塩基性媒体中でβ―オキシ酪酸のオリゴマーの加水分解によるβ―オキシ酪酸及びその塩の製法 | |
US3988365A (en) | Resolution of 2-(6-methoxy-2-napthyl)propionic acid | |
US4314071A (en) | Method of preparing monoesters | |
GB2345060A (en) | A Method for Producing Alkali Metal and Alkaline Earth Metal pyruvates | |
JPS62164672A (ja) | 1,2−ジメチルイミダゾ−ルの製造法 | |
CN115557928A (zh) | 一种2-氯噻吩-5-甲酸的合成方法 | |
US6278014B1 (en) | Synthetic procedure for the manufacture of aspirin | |
US3403170A (en) | Process for the preparation of hexahydrophthalic acid and anhydride | |
US3312683A (en) | Process for producing derivatives of d-glucose | |
JP2863269B2 (ja) | 環状ラクトンの製造方法 | |
JPH04112848A (ja) | 結晶性バルプロン酸マグネシウムの製造方法 | |
JPH0610252B2 (ja) | 重合体の製造法 | |
US4061668A (en) | Process for the preparation of 2-(4-isobutylphenyl)-propiohydroxamic acid | |
JPH03153652A (ja) | ビニル―gabaの製法 | |
US4375543A (en) | N-[3-(1'-3"-Oxapentamethylene-amino-ethylideneamino)-2,4,6-triiodobenzoyl]-β-amino-α- methylpropionitrile in process to make corresponding acid | |
JPH0710805A (ja) | ヒドロキシカルボン酸エステルの製造方法 | |
JP2002525344A (ja) | α,α−ジメチルベンジルシアナイドからの常圧下でのα,α−ジメチルフェニル酢酸の製造法 | |
SU438182A1 (ru) | Способ получени (5)-пиррилсалициловой кислоты | |
SU408946A1 (ru) | Способ получения 5-(n-hиtpoфehил)-фуpи.п-2 карбоновой кислоты | |
JPS61118348A (ja) | ヒドロキシメチレンアルコキシ酢酸エステルの製造方法 |