JPS62282578A - さらさらした冷凍粒状イ−ストおよび冷凍ドウにおけるこれら新規イ−ストの使用法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生イーストと乾燥イーストとの利点を結合し
た、ベーカー用イーストの新規な形状に関する。本発明
は、ドウ（ｄｏｕｇｈｓ）に直接混入することのできる
、さらさらした粒子状で、乾燥物質含有量が３０〜８５
％、好ましくは少くとも７０％、より好ましくは７２〜
８０％である冷凍イーストに関する。本発明は、またそ
の新規なイーストを得る方法および冷凍ドウの製造にお
けるその使用法に関する。

〔従来の技術および問題点〕

ベーカー用イーストは、本質的には２つの形状で売られ
ている。

その一つは５００ｉ！−またはｌ　ｋｇのブロックとな
っている、乾燥物質含有量２７〜３５％の生イーストの
形状、または１１〜２５１Ｃ９０袋詰になっている粉状
（ｄｉｖｉｄｅｄ　ｆｏｒｒｎ）（ハ／Ｉ／クイ−スト
または粉イースト）で市販されている。そこで生イース
トがばらばらのままであって再凝集することのないよう
に、英国特許第１，５３０，８６６号および第１，５６
０，４７８号または欧州特許出願第０１５３１１７号に
記載されているようなある数の添加剤をそれに添加する
ことがしばしば必要である。４℃で貯蔵したこの生イー
ストは、遅くとも１ケ月以内、好ましくは２週間以内に
使用しなければならない。実際には、生イーストの貯蔵
条件は、理想的なのは稀であって、４℃というこの基準
温度は、はとんど守られていない。

４℃で貯蔵しなければならない生イーストの他に、冷凍
状態で、５００ｙ−または１　ｋｇのブロックとして生
イーストが僅かに商品化されている。

冷凍すると、イーストのブロックの生成を必然的にもた
らし、バルク状粉状イーストは添加剤を含有していても
、冷凍に際して凝集してブロックとなる。このイースト
は解凍してドウに混入し、解凍した後速かに使用しなけ
ればならない。冷凍−解凍処理は、イーストにとって僅
かではあるが不利であシ、ブロック状態の冷凍イースト
の使用は不便である。

他の一つは少くとも９２％の乾燥物質を有する乾燥イー
ストの形である。活性乾燥イーストは、乾燥中そのガス
発生力の１部が失われ′るという欠点を有し、イースト
セルの膜は多少変化している。上記活性乾燥イーストは
、長期貯蔵の利点を有し、真空または中性ガス入シ包装
された最もよく作用するインスタント乾燥イーストは、
２０℃において１ケ月当り１部程度の発酵活性またはガ
ス発生力の損失がある。これらの乾燥イーストは、少く
とも１６℃において、ドウまたは液体中で常に再水和さ
れなけれ゛ばならない。

米国特許第３，０８９，７７４号によって開示されてい
る先行技術は、中間水分含有率を有するイーストを製造
しようとするものであるが、この中間湿分含有イースト
は、少くとも西欧諸国では製造されていない（Ｙｅａｓ
ｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　１９７３゜貯蔵性は、＋４
℃で貯蔵された乾燥物質含有量約３０％の生イーストの
それよりも充分すぐれているものではない。加えて、中
間水分含有イーストは、温度上昇に非常に敏感である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、流動によって、粉状のベーカー用イーストを
冷凍して、５分ないし数時間、例えば７〜１２０分また
は１０〜４０分で、０℃以上の温度から、−５℃〜−３
０℃１好ましくは一１８℃または一２０℃の温度に、イ
ースト粒子を冷凍するようにすることにある。

−１０℃〜−４０℃１好ましくは一２０℃〜−４０℃１
なおより好ましくは一１８℃〜−３０℃における空気ま
たは中性ガスの流れにおける流動による冷凍は、一方に
おいて、イーストを破壊するような非常に低い温度にと
どめることなく、ガスと固体（流動床中のイースト粒子
）との間における速かな熱移動を可能にし、他方におい
て、再凝集することない粒子の個別化を７牝Ｉｆ　ａ−
７夙遣％吐郡ｈｉＬ１片　塙翻イレ小？の後者の特性で
ある。なぜならば、イーストは、温度のゆるやかな低下
には容易に耐えるものでちゃ、冷凍することが速すぎな
いことが好ましいからである。

もし必要ならば、この方法は、非固結性であって凝集す
ることなく流動化しうる、乾燥物質含有量３０〜４０％
、好ましくは少くとも３５チのベーカー用の圧縮生イー
ストにも適用することができる。流動床冷凍装置の設計
およびこれらの生イーストの流動化操作にあたっては、
よく個別化された粒子が得られるように、充分注意しな
ければならない。冷凍速度は速すぎてはならず、０℃よ
り低い場合、温度低下は゛毎分１℃以下でなければなら
ない。得られた製品は、なお合着して固まりまたは塊と
なり、また完全に凝集し易い傾向があり、このことが大
きな欠点である。

この方法は、流動化に際し何ら困難性のない予備乾燥し
たイーストに適用するのが好ましい。

予備乾燥は、その重量低下のために、その冷凍イースト
の貯蔵および輸送コストを低減する利点をも有する。乾
燥物質が少くとも７２％、好ましくは７４％までの予備
乾燥は、ノぐツケーノ状態で合着して固まりとなるすべ
ての危険性のないことを保証し、イースト粒子を完全に
さらさらした状態に保つ。

この予備乾燥は、イーストセルからの内部水の除去によ
るセル膜の崩壊が現れるまで行なうことができる。乾燥
物質８５％を決して超えてはならず、好ましくは乾燥物
質約７７％まで、すなわち乾燥物質７４〜８０％を得る
ために、予備菟燥が続けられる。

乾燥物質含有量７０〜８５％の、予備乾燥されたベーカ
ー用イーストは、−１℃〜＋４℃の温度となるまで、で
きるだけ速かに冷却されなければならない。なぜならば
、これらの乾燥物質含有量を有するイーストは非常に速
かに加熱され易く、１５℃より高い温度に放置してはな
らないからである。さらに、イーストの冷凍速度は、そ
れが速すぎない限り、決定的な・ぐラメ−ターではない
。換言すれば、その速度が５〜１０分よシ長い限シ、た
とえＯ″Ｃから一２０℃への温度低下が１０分あるいは
１２時間かかったとしても、得られるイーストの性質に
何ら変りはない。

乾燥物質含有量７０〜８５％、好ましくは７２〜８０％
ま゛で予備乾燥されたイースト、シたがってもはや外部
水または弱く結合した水を含有しないイーストの流動床
における冷凍は、セルの本質に影響を及ぼすことがらシ
うる結晶化の危険性を大幅に低下させる。

乾燥物質含有量７０〜８５％、好ましくは７２〜８０％
、なおよシ好ましくは７４〜８０゛チの、好ましい形状
におけるベーカー用粒状冷凍イーストは、取扱いが容易
であること、前もって解凍することなくドウ中罠直接混
入または分散させることが容易であること、および生産
された当初の生イーストの性質を実質上無期限に保存す
ることの諸利点を有する。

太を日月の飴、ｌ＋冷：市イーストＨｈケ目間杵跡され
、次いで解凍され、発酵して焼かれることを目的とする
冷凍ドウの製造に特に有利である。

出願人の実−験室でなされた研究の結果、これらの冷凍
ドウの製造は、均一かつ再現性よく所望の展開（ｄｅｖ
ｅｌｏｐｍｅｎｔ）を有する・やン製品を得るためには
、貯蔵物質、特にトレハロースに富み、本来の膜を有す
るイーストの使用を必要とすることがわかった。実際に
は、流通経路を考慮すると、生イーストは工場を出てか
ら数日後にならなければ使用できず、しばしば４　’Ｃ
に充分保たれておらず、むしろ１０℃程度の温度に保た
れている。したがって、そのドウを解凍後書られる結果
は、不均一であって不良なパン製品が得られることとな
る。製造してすぐに、流動化によって冷凍された粒状イ
ーストを使用すると、何らの変化もなく、これらのすべ
ての性質を保持したイーストの使用が可能となり、これ
らの欠点が解消される。この粒状冷凍イーストを冷凍ド
ウに用いると、満足すべき・ぐン製品をもたらす、より
よくかつより一様な結果が得られる。

微粒状でさらさらした冷凍イーストは、冷凍を目的とす
る低温ドウ中に直接混入するか、または分散することの
できる利点を有しておシ、その結果イーストはその冷凍
前にドウ中でますます活性が低下し、冷凍前のイースト
の零または非常に低い活性は非常に望ましい。

この目的のために、乾燥物質を約７７％含むさらさらし
た冷凍イーストを混線の終期に、ドウ中に全体に分散す
るのに充分な時間をとって加えるとよい。乾燥物質を約
７７％含む粒状イーストをおそく加えることは乾燥物質
を３０％含む生の圧縮イーストをおそ〈加えることとは
逆にドウの展開に支障を与えるものではな゛い。

実際には生の圧縮イースト中に含まれ、ドウの展開に必
要な水はさらさらした粒子状冷凍イーストは部分的に脱
水和されているから混練の始めに直接ドウに加えること
ができる。

乾燥物質７０％〜８５％、好ましくは７２〜８０％の好
ましい状態における、微粒状冷凍イーストは、生産直後
のものであって、同じ媒質に分散された乾燥物質約３２
％の生イーストよシも、低温における再水和において特
に多い排出物または漏れを示すことはなく、このことは
その膜が生来のものであることを示し、冷凍ドウの製造
における前記微粒状冷凍イーストの利点を形成するもの
である。

本発明による流動床中で冷凍されたイーストは、３　ｇ
ｍ・未満の粒状で存在する。好ましくは、乾燥物質含有
量７０〜８５％の本発明の冷凍イーストは、経１龍未満
のパーミセリの状態で存在する。

本発明の冷凍イーストは、もし必要ならば、英国特許第
１，５３０，８６６号および同第ｔ、ｓ　６　ｏ、４７
８号または米国特許第４，２３２，０４５号、または欧
州特許出願第１５３，１１７号（これらを参照されたい
）に開示されている添加剤を含有することが可能であシ
、これらの添加剤は、例えばシリカおよびその誘導体で
もよい。本発明の冷凍イーストは、また必要ならば、米
国特許第４，３２８，２５０号、同第４，３７０，４２
０号および同第４，３９６，６３２号（これらを参照さ
れたい）に開示されているような一般に乾燥に用いられ
る添加剤をも含有することが可能であシ、これらの添加
剤は、例えば、ソルビタンモノステアレート、モノ−お
よびノグリセリドのポリグリセロールエステルまたはく
えん酸エステルおよび／またはアルギン酸塩、ガム、お
よびセルロース誘導体である。

本発明の冷凍イーストは、またラクトース、ラクトセラ
ムまたはスキムミルク、ソルビトール、クリセロール、
ゼラチン、すなわち低温保護特性を有するものとして知
られる物質を含有することも可能である。これらの添加
剤の添加は本発明の修飾された実質態様を示すものでは
あるが、決して不可欠のものではない。

本発明の、粒径３間未満の粒子としたベーカー用冷凍イ
ーストは、空気中または中性ガス中で包装され、中性ガ
ス中での包装は、もしイーストが使用される前に３ケ月
を超えて貯蔵されなければならない場に関係するものに
すぎない。

冷屡粒飲イーストは、冷１食品、例冴は冷凍野菜の包装
に通常用いられる、ビニルアセテートを含有するポリエ
チレンのような物質からなる１〜２５１Ｃ９のバッグで
包装され、この包装材料は、粒状冷凍イーストが中性ガ
ス中で包装される場合にはアルミニウムシートである。

〔実施例〕

実施例１ ベーカー用生イーストは、欧州特許出願公開第８，５５
４号、第５頁第１４行から記載されているようにして、
または米国特許第４，３７０，４２０号実施例に記載さ
れているように、または米国特許第４，３９６，６３２
号の実施例に記載されているように製造される（これら
の特許を参照されたい）。

乾燥物質含有量３３％であって、乾燥物質について窒素
７．３％を含有するイーストを得た。

このイーストに、該イーストの乾燥物質に対して約１．
５％の比率でソルビトールエステルまたはポリグリセロ
ールエステルよりなる微細エマルジョ／を添加した。こ
のイーストを、幅０５〜３ｍｍ、好ましくは０５〜１韮
の孔を有するグリッドを通して押し出し、特におだやか
な乾燥、すなわちイーストの温度が３５℃１好ましくは
３０℃を超えない条件下での乾燥によって、乾燥物質含
有量約７４〜７５％まで乾燥した。

乾燥物質含有量約７５〜７８％のイーストバーミセリを
、冷凍機ユニットによシー２５℃の空気が供給されてい
る振動流動化装置に送り込み、全体を注意深く断熱する
か、またはサーモスタットを備えた閉鎖容器に入れた。

一般に、流動化によるイーストの乾燥て通常用いられる
ものと同じ型の流動化装置を用いることが可能であシ、
本質的な相違点はマイナス温度での空気の供給にある。

使用される原理は同じであって、固体製品（粒状イース
ト）の間を、流体（マイナス温度、例えば−２５゛Ｃの
空気）の上昇流が通過するが、その上昇流の速度が固体
製品の重量と釣り合い、個別化され流動性の固体粒子の
層を膨張させて流動床を形成する。

流動床における冷凍の際、０〜１％のイースト粒子の乾
燥物質含有量の増大が認められた。

イーストバーミセリを、−１８℃〜−２０℃で、約２０
〜３０分間冷凍し、冷凍後一方では空、気中で、他方で
は中性ガス中で包装した。

これらのバッグを一２０゛Ｃに保ち、乾燥および冷凍前
の生イースト、および得られたままの乾燥物質含有量約
７７％の粒状冷凍イーストのガス発生力を、−２０℃に
おける貯蔵１ケ月後、２ケ月後および３ケ月後に測定し
た。

ここに先行技術として引用した米国特許第４．３７０，
４２０号または同第４，３９６，６３２号に記載された
テストＡ工によるビュローズ・アンド・ハリンン骨ファ
ーメントメーター（ｔｈｅ　１３ｕｒｒｏｗｓ　ａｎｄ
）（ａｒｒｉｓｏｎ　ｆｅｒｍｅｎｔｏｍｅｔｅｒ）で
測定し、得られた発酵活性またはがス発生力は、乾燥物
質含有量約７７％の粒状冷凍イーストについて、該粒状
冷凍イー　ストを得るのに用いられた乾燥物質含有量３
３％の生イーストの、同量の乾燥物質含有量について得
られた値の９７％〜１０１％の範囲内に、貯蔵に際し維
持されたままであった。

発酵活性の有意な損失は全く認められなかった。

乾燥物質含有量約７７％であって、パーミセリの形で存
在する冷凍イーストは、流動体のままであり、すなわち
、短いバーミセリの粒状物は、非常に解塊し易く、シた
がって取９扱い易く、使用し易い。短いバーミセリ粒状
物は、良好な、さらさらした流動性を有する。

実施例２ 乾燥物質含有量約７７％であって、径０．５〜１間の短
いバーミセリ状のベーカー用冷凍イーストを、実施例１
におけると同様にして製造した。出発物質は、乾燥物質
て対して窒素含有量約７％で、乾燥物質に対してトレノ
・ローズ含有量が１５％を超える生イーストである。得
られた冷凍粒状イーストを一２０℃で１１週間保持した
。

上記粒状冷凍イースト製造中、冷凍前乾燥物質含有量約
７７％のイーストの試料を採取し、この試料を１１週間
＋４℃に保った。

１ポンドブロツクの形で市販されている、アメリカの市
販生イーストを、その製造後間もなく試料として採取し
、＋４゛Ｃの試験場所まで空輸した。この生イーストは
、以下に開示される冷凍ドウの製造試験の時点で、３０
％の乾燥物質含有量および９．１％の、乾燥物質に対す
る窒素含有量を有した。

乾燥物質９９％の良品質の、市販インスタントドライイ
ーストも用いた。

これら４種のイーストを、米国ホヮイソト・ブレンド型
の・ぐン製造実験、冷凍ドウからのスキム−ノータイム
−ドウ（ｓｃｈｅｍｅ　Ｎｏ−ｔｉｍｅｄｏｕｇｈ）に
おいてテストした。この４種のイーストを、小麦粉とブ
レンドすることにより直接混入したが、該粉（は３℃の
水および非常に低温のドウと接触することになる　イン
スタントドライイーストに対して有害である。少くとも
３０”Ｃにおいて良好な条件下に再水和され、そのセル
膜を再構成できたインスタントドライイーストは、少く
とも対照アメリカン生イーストに等しい性能を示す。−
２０℃で１１週間貯蔵され、乾燥物質含有量約７７チの
粒状吟声イーストを、前もって解凍することなく直接混
入した。

使用した米国ホワイットブレッドの配合処方は下記の通
り： 米国小麦粉　　　　　　　　　１００重量部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　５７１食塩　　　
　　　　　　　　　２．２５　　／Ｆイースト乾燥物質
　　　　　　　１．６〃砂糖　　　　　　　　　　　　
　８　〃ショート二／グ　　　　　　　５　〃 ノぐノダン９０〔グラインドステッド （ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ）製モノグリセライドのノアセチ
ル酒石酸エステル）　　　　　　０．３　　　ｐアスコ
ルビン酸　　　　　　　　ｉ　ｏ　ｏ　ｐｐｍブロメー
ト５０１５０　　　　　　　２０ｐｐｍ（純ブロメー）
　：　１０ｐｐｍ） 混練の終点におけるドウの温度は１５℃で、得られたド
ウを、成型後直ちに一４０″Ｃの容器に入れてコアで一
２０℃まで冷凍するようにした。混練の終点と成型終点
、したがって冷凍開始との間隔を一定に保ち２５分とし
た。得られた冷凍ドウ片を一２０℃に保った。該ドウ片
を、１週間後、４週間後、８週間後、１２週間後および
１６週間後に解凍したが、その場合ドウ片を＋２６℃の
容器中で１３５分間でコアにおいて４℃とした。次いで
、４３℃で相対湿度９４チの培７養器中で、一定容量に
おけるドウ展開（ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ）すなわちテ
ングレート（ｔｅｍｐｌａｔｅ）に対する保証時間を測
定した。

得られた結果は下記の通り： 分単位で表わした保証時間 対照ＵＳ生対照ドライ４℃に１１週間−２０℃で１１イ
ースト　イースト　貯蔵された、乾週間貯蔵された、燥
物質７７％の乾燥物質７７％ 粒状イースト　の粒状冷凍イー スト １週間後　１０５　　１４５　　　　１１０　　　　　
９５４週間後　１１５　　１５８　　　　１２５　　　
　１００８週間後　１２４　　１６８　　　　１３１　
　　　１０２１２週間後　１３６　　１７５　　　　　
１３８　　　　１１０１６週間後　１４５　　１８２　
　　　１５０　　　　１１８冷凍ドウの、−２０℃にお
ける貯蔵の１週間当りの分単位で表わした保証時間の増
大が、数回にわたるテストの平均として以下の通シ認め
られた。

対照ＵＳ生イースト・・・・・・・・・・−＋　２．６
分／週対照ドライイースト・・・・・・・・・・・・＋
２．４分／週−２０’Ｃで１１週間貯蔵された、乾燥物
質約７７％の、微粉状でさらさらし た冷凍イースト　　　　　　　・・・・・・・・・＋１
．６分／週実施例３ 乾燥物質含有１約７７％であって径０．５〜１朋の短い
パーミセリ状の冷凍ベーカー用イーストを、実施例１と
同様にして調製した。

このストレインの培養は比較的高い窒素含有ｌすなわち
８％以上の生イーストを得るように行われた。

生イーストには、イーストの乾物１当り０，３チのンル
ビタンモノステアレートを乳化剤として加えた。

得られたさらさらした粒状冷凍イーストの分析は次の通
りである。（８点の結果） 平均 乾燥物質　　　　　　　７４〜８０％　７７％乾燥物質
当シの窒素　　７．９〜８．６％　８．２％ＵＳＰ４，
３９６，６３２に開示されたテストＡ１ ２時間によるビュローズ・アンド・ ハリソン・ファーメンタ−により１５９〜１７Ｑａｔｊ
　　１６２ａ＋を測定された発酵活性　　　　　　（Ｃ
０２ガス）（ＣＯ２カス）得られたさらさらした冷凍粒
状イーストは非常に活性のある生の圧縮イーストと同じ
範囲の発酵活性またはガス発生力と、最もよい乾燥イー
ストと少くとも同等の貯蔵性とこれら乾燥イーストより
２５％のオーダーですぐれた活性を持っている。

実施例４ 乾燥物質含有１約７７％であって径０．５〜１關の短い
パーミセリ状の冷凍ベーカー用イーストを、実施例１と
同様にして調製した。使用したストレインは、Ｕ、Ｓ、
Ｐ、ＮｌＸ４，３２８，２５０　。

４．３１８，９３０、および４，３９６，６３２に開示
されたＮＣＹＣＲ３０、ＮＣＹＣ８７８、ＮＣＹＣ９９
６またはＮＣＹＣ８９０のストレイン群に属するオスモ
トレラントである。これらのストレインは前記のＵ。

Ｓ、特許にしたがって増殖した。乳化剤としてイースト
の乾燥量当り０．３％のソルビタンモノステアレートを
加えた。

得られたさらさらしたイーストは約７７％の乾燥物質を
含有し、前述のＵ、　Ｓ、特許に記載されたテストＡ４
．１時間における値が少くとも３０ｄに等しく、好まし
くはテストＡ４．１時間におけるＣ０２値が少くとも４
Ｑｍｌに等しい発酵活性すなわちガス発生量をもつもの
である。′このさらさらした粒状イーストは、次のタイ
プの処方に従ってダニツンユ・ぐストリーラ作ルために
使われた。

小麦粉　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量
部砂糖　　　　　　　　　　　　　　１５〃シヨートニ
ング　　　　　　　　　１５〃ＵＳ生イースト、食塩、
酸化体および乳化剤　　１５　〃水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　５０重量部混線は一１８℃
の氷水を入れた二重ケーシングの横型混合機中で３段階
で行った。開始時のドウの温度はＯ″Ｃで最終のドウの
温度は最高１０℃であった。

このようなプロセスでは、少くとも２０゛Ｃでイースト
を再水和しない限シ、乾燥イーストの使用はきわめて困
難であり、１時間後に、そのイーストクリームは冷却さ
れた。

少くとも同じドウ展開を得るためには、生の圧縮イース
ト１５重量部の代わりに、３〜５重量部のさらさらした
粒状イーストを直接ドウに加えればよかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、さらさらした粒状のベーカー用冷凍イースト。 ２、乾燥物質含有量７０％〜８５％であつて、さらさら
   した粒状のベーカー用冷凍イースト。 ３、乾燥物質含有量が７４％〜８０％である特許請求の
   範囲第２項記載のベーカー用イースト。 ４、さらさらした粒状のベーカー用冷凍イーストの製造
   方法であつて、３ｍｍ未満の大きさに粒状化されたイー
   ストが、所望の乾燥物質含有量となつた後、−１０℃〜
   −４０℃のマイナス温度の空気流中、流動化によつて冷
   凍されることを特徴とする前記ベーカー用冷凍イースト
   の製造方法。 ５、乾燥物質含有量３０〜３５％のベーカー用イースト
   が、押出によつて分割されて径３ｍｍ未満の大きさとな
   り、乾燥物質含有量が７０〜８５％となるまでおだやか
   な乾燥によつて乾燥され、−１８℃〜−４０℃の温度の
   空気流中、流動化によつて冷凍される特許請求の範囲第
   ４項記載の方法。 ６、ベーカー用イーストが、押出により分割されて径１
   ｍｍ未満の大きさとなる特許請求の範囲第４項記載の方
   法。 ７、流動化によつて冷凍する前のベーカー用イーストが
   ７４％〜８０％の乾燥物質含有量を有する特許請求の範
   囲第４項記載の方法。 ８　イーストの押出前に、保護添加剤がイーストに添加
   される特許請求の範囲第４項記載の方法。 ９、特許請求の範囲第４項記載の方法によつて得られる
   製品。 １０、イーストが発酵ドウの製造に用いられる場合であ
   つて、冷凍ドウを製造する方法において、特許請求の範
   囲第１項記載のベーカー用イーストを用いることを特徴
   とする方法。