JPS62279279A

JPS62279279A - 液圧ポンプ装置

Info

Publication number: JPS62279279A
Application number: JP61122550A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Handa; 半田　毅; Masataka Inuzuka; 犬塚　雅隆
Original assignee: Toyooki Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toyooki Kogyo Co Ltd
Priority date: 1986-05-28
Filing date: 1986-05-28
Publication date: 1987-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明〔産業上の利用分野〕本発明は、各種の液圧シリンダ、液圧モータ等液圧アク
チュエータに圧液を供給するための液圧ポンプ装置に関
し、特に、一つの可変容量型液圧ポンプと制御弁と切換
弁を具備して液圧アクチュエータに必要な大容量の吐出
と小容量の吐出が行なえる液圧ポンプ装置に関する。

〔従来技術〕

この種の液圧ポンプ装置は、従来、特公昭６０−５３１
９４号公報Ｇこて提案されている。同公報にて提案され
ている液圧ポンプ装置は、吐出量を最大、中間又は零と
し得る可変容量型液圧ポンプと、低圧にて作動して可変
容量型液圧ポンプにその吐出量を最大から中間に切換え
るに必要な液圧を与える第１制御弁と、高圧にて作動し
て可変容量型液圧ポンプにその吐出量を零に切換えるに
必要な液圧を与える第２制御弁と、可変容量型液圧ポン
プの吐出流路から分岐したパイロット流路を第１制御弁
又は第１と第２制御弁に切換接続する切換弁を備えてい
る。このため、当該液圧ポンプ装置においては、切換弁
にてパイロット流路を第１制御弁のみに接続すれば、第
１制御弁が作動するまでの低圧領域にて吐出量は最大と
され、また第１制御弁が作動した後の高圧領域にて吐出
量は中間とされる。一方、切換弁にてパイロット流路を
第１と第２制御弁に接続すれば、第１制御弁が作動する
までの低圧領域にて吐出量は最大とされ、また第１制御
弁が作動した後第２制御弁が作動するまでの高圧領域に
て吐出量は中間とされ、更に第２制御弁が作動した後の
高圧領域にて吐出量は零とされる。（第４図の特性線図
参照）（発明が解決しようとする問題点〕上記した従来の液圧ポンプ装置は、一つの可変容量型液
圧ポンプに第１と第２制御弁及び切換弁を組合せて構成
したコンパクトなものであり、低圧大容量と高圧小容量
の吐出が安定して得られるといった利点を有しているも
のの、第３図ｆａ＋、　（ｂｌ。

（Ｃ１にて示したような各特性は得ることができない。

なお、第３図（ａｌ、　（ｂｌ、　（Ｃ１の各特性は、
吐出量の大なる液圧ポンプとこれに設けたリリーフ弁、
及び吐出量の小なる液圧ポンプとこれに設けたリリーフ
弁を備えた装置によって得ることができるものの、同装
置は大型で高価な液圧ポンプを二つ必要とするため装置
の大型化やコスト高は避けられない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、第３図（ａ）、　（ｂｌ、　ｔｃ＋の各特性
を得ることができる小型で安価な液圧ポンプ装置を堤供
すべくなされたもので、当該液圧ポンプ装置を、吐出量
を規定する可変制御要素と、この可変制御要素の背部に
設けられて同可変制御要素を最大位置に向けて押圧する
押圧体と、前記可変制御要素の前部に前記押圧体に対向
して移動可能に設けられて先端にて前記可変制御要素に
当接し背部に形成した作用室に付与される液圧によって
押動されるプランジャと、このプランジャの背部に同プ
ランジャと同一方向へ移動可能に設けられて先端にて前
記プランジャに当接可能で後端に液室を形成するピスト
ンを一体的に有するプッシュロッドと・このプッシュロ
ッドが前記液室に供給される圧液によって前記プランジ
ャに向けて押動されたときその一部と当接可能なストッ
パ部を一体的に有して前記プッシュロッドの前記プラン
ジャに向かう移動量を調整可能な調整体とを備えて、前
記可変制御要素の位置の変化により吐出量が変化するよ
うにした可変容量型液圧ポンプと、第１流出路の液圧を
一側に受けまた他側に第１ばね手段からのばね力を受け
る弁体を有して、前記第１流出路の液圧が前記第１ばね
手段によって設定される第１圧力未満のとき、前記作用
室に連通ずる連通流路を排出流路に接続させ、また前記
第１流出路の液圧が前記第１圧力以上のとき、前記連通
流路を排出流路から遮断して前記第１流出路に接続させ
る第１弁と、前記液室に接続される第２流出路の液圧を
一側に受けまた他側に第２ばね手段からのばね力を受け
る弁体を有して、前記第２流出路の液圧が前記第２ばね
手段によって設定される第２圧力未満のとき、前記連通
流路を前記第２流出路から遮断して排出流路に接続させ
、また前記第２流出路の液圧が前記第２圧力以上のとき
、前記連通流路を排出流路から遮断して前記第２流出路
に接続させる第２弁を備える制御弁と、前記液圧ポンプ
の吐出流路から分岐したパイロット流路を前記第１流出
路又は第２流出路に接続するとともに前記第２流出路又
は第１流出路を排出流路に接続する切換弁を具備する構成としたことに特徴がある。

〔発明の作用〕

本発明による液体ポンプ装置においては、切換弁にてバ
イロフト流路を第１流出路に接続させるとともに第２流
出路を排出流路に接続させた状態にて可変容量型液圧ポ
ンプを作動させると、同液圧ポンプの吐出流路から吐出
液体の一部がパイロット流路を通して第１流出路に導入
される。しかして、第１流出路の液圧が第１ばね手段に
よって設定される第１圧力Ｐ１未満であるときには、制
御弁の第１弁が作用室に連通ずる連通流路を排出流路に
接続させているため、作用室には吐出液体が供給されず
、液圧ポンプの可変制御要素は押圧体により最大位置に
保持され、液圧ポンプの吐出量は最大吐出量Ｑ１に保持
される。ところで、第１流出路の液圧が第１圧力Ｐ１以
上になると、制御弁の第１弁が作用室に連通ずる連通流
路を排出流路から遮断して第１流出路に接続させるため
、第１流出路に導入されている吐出液体が作用室に供給
され、プランジャが押圧体に抗して可変制御要素を押動
する。したがって、液圧ポンプの吐出量は減少し最小と
なる。

また、切換弁にてパイロ・ノド流路を第２流出路に接続
させるとともに第１流出路を排出流路に接続させた状態
にて可変容量型液圧ポンプを作動させると、同液圧ポン
プの吐出流路から吐出液体の一部がバイロフト流路を通
して第２流出路に導入され、同第２流出路から液室に流
入してプッシュロッドを調整体のストツバ部に当接する
までプランジャに向けて所定量押動する。このため、プ
ランジャと可変制御要素がプッシュロッドにより押圧体
に抗して所定量押動され、液圧ポンプの吐出量は最大吐
出量Ｑ１から所定量減少した中間吐出量Ｑ２とされる。

しかして、第２流出路の液圧が第２ばね手段によって設
定される第２圧力Ｐ２未満であるときには、制御弁の第
２弁が作用室に連通ずる連通流路を第２流出路から遮断
して排出流路に接続させているため、作用室には吐出液
体が供給されず、液圧ポンプの可変制御要素は押圧体と
プッシュロッドの協働作用により中間位置に保持され、
液圧ポンプの吐出量は中間吐出ＩＱ２に保持される。と
ころで、第２流出路の液圧が第２圧力Ｐ２以上になると
、制御弁の第２弁が作用室に連通ずる連通流路を排出流
路から遮断して第２流出路に接続させるため、第２流出
路に導入されている吐出液体が作用室に供給され、プラ
ンジャが押圧体に抗して可変制御要素を押動する。した
がって、液圧ポンプの吐出量は減少し最小となる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明による液圧ポン
プ装置においては、第１ばね手段によって設定される第
１圧力Ｐ１を第２ばね手段によって設定される第２圧力
Ｐ２より低（することにより、第３図ｆａ）にて示した
各特性１．ＩＩを得ることができ、また第１圧力Ｐ１と
第２圧力Ｐ２を同一とすることにより第３図（ｂｌにて
示した各特性！ａ。

１１ａを得ることができ、更に第１圧力Ｐ１を第２圧力
Ｐ２により高くすることにより第３図ｔｃ＋にて示した
各特性Ｉｂ、ｎｂを得ることができる。

また、本発明による液圧ポンプ装置は、一つの可変容量
型液圧ポンプと制御弁と切換弁によって構成されていて
、大型で高価な液圧ポンプを一つしか必要としないため
、同様の特性を得ることができる装置、すなわち吐出量
の大なる液圧ポンプとこれに設けたリリーフ弁、及び吐
出量の小なる液圧ポンプとこれに設けたリリーフ弁を備
えた装置に比して、装置の小型、軽量化を図ることがで
きるとともに、大巾なコスト低減を図ることができる。

〔実施例〕

以下に本発明の一実施例を図面の簡単な説明する。

第１図及び第２図は本発明による液圧ポンプ装置を示し
ていて、同液圧ポンプ装置は可変容量型液圧ポンプＡと
同液体ポンプＡに組付けた制御弁Ｂと切換弁Ｃによって
構成されている。

可変容量型液圧ポンプＡば、斜板式のピストンポンプで
あり、中空のハウジング本体１１の一側面には側板１２
が固定されている。ハウジング本体１１の内部には軸受
１３，１４を介して主軸１５が回転可能に支持されてお
り、主軸１５には中間部に形成したスプライン部１６を
介してシリンダブロック１７が一体回転可能に支持され
ている。

シリンダブロック１７には、多数のピストン１８が所定
のストロークで往復動可能に設けられており、ピストン
１８の球状先端にはリテーナ２１により支持されたシュ
ー２２がそれぞれ取付けられ、同シュー２２を介してピ
ストン１８が斜板２３に接続されている。また、シリン
ダブロック１７の側Ｆｉ１２側にはバルブプレート２４
が設けられていて、同バルブプレート２４は側板１２に
一体的に組付けられている。また、バルブプレート２４
には吸入ボート２５と吐出ボート２６が設けられていて
、吸入ボート２５には吸入流路２７が連通し、吐出ボー
ト２６には吐出流路２８が連通しており、吐出流路２８
からはパイロット流路２９が分岐して設けられている。

一方、斜板２３はトラニオン軸３１を支点として一定の
傾斜角度の範囲内で揺動可能となっていて、シュー２２
が接触する側の背部とハウジング本体１１の内側面間に
介装したばね３２により常にその傾斜角度が最大になる
位置（図示位置）に向けて押圧されており、その前部に
はプランジャ３３が設けられている。プランジャ３３は
、側板１２よりハウジング本体１１内に吐出して設けた
ガイド３４上にばね３２に対向して移動可能（軸方向へ
移動可能）に組付けられていて、先端にて斜板２３に当
接しており、背部に作用室ＲＯを形成している。このプ
ランジャ３３は、作用室ＲＯに連通流路３６を通して付
与される液圧によって押動されるとともに、同プランジ
ャ３３の背部に設けたプッシュロッド３７により押動さ
れるようになっている。

プッシュロッド３７は、側板１２にプランジャ３３と同
軸的に組付けられていて、プランジャ３３と同一方向へ
移動可能であり、先端にてプランジャ３３に当接可能で
ある。このプッシュロッド３７は後端にピストン３８を
一体的に有していて、同ピストン３８のプランジャ３３
側には流路４１に連通ずる第１室Ｒ１が形成され、他側
には流路４２に連通ずる第２室Ｒ２が形成されている。

またプッシュロッド３７は、側板１２に進退可能に組付
けた調整ボルト４３によりプランジャ３３側への移動量
りが調整できるようになっている。調整ポルト４３は内
端にピストン３８と当接可能なストッパ部４４を一体的
に有していて、外部から進退調整可能となっており、プ
ッシュロッド３７を介してプランジャ３３や斜板２３を
ばね３２に抗して押動することも可能であり、斜板２３
の最大１頃斜角度もｆＩｌｉＩ整可能である。

制御弁Ｂは、上記した液圧ポンプＡの作動室Ｒ０、第１
゛室Ｒ１，第２室Ｒ２への圧液の給排を制御する弁であ
り、その弁本体４６には両側に大径孔４７．４８を有し
弁体５０を軸方向へ摺動可能に収容する挿通孔４９が設
けられるとともに、リザーバに連通しているハウジング
本体１１内に接続されている排出流路５１に接続された
流路５２と、連通流路３６に接続された流路５３・５４
と、流路４１と流路４２にそれぞれ接続された流路５５
・５６が挿通孔４９の中央部より順次両側に軸方向の間
隔を有して設けられている。

弁体５０は、中央部に流路５２と流路５３・５４間を連
通遮断するランド部５７を有するとともに、ランド部５
７の両側に流路５３と流路５２・５５間をそれぞれ連通
遮断するランド部５８と、流路５４と流路５２，５６間
をそれぞれ連通遮断するランド部５９を有していて、左
端には流路５５と連通孔６１　（弁体５０に設けた孔）
を通して付与される圧力が作用する第１作用面６２が形
成され、右端には流路５６と通孔６３　（弁体５０に設
けた孔）を通して付与される圧力が作用する第２作用面
６４が形成されている。また弁体５０は、大径孔４８内
に収容した第１ばね６５にばね受け６６を介して当接す
るとともに、大径孔４７内に収容した第２ばね６７にば
ね受け６８を介して当接していて、図示位置において流
路５３と流路５５間を遮断するとともに流路５４と流路
５６間を遮断し、かつ両流路５３，５４を流路５２に連
通させている。第１ばね６５は弁体５０の右動による啓
開圧力（流路５３が流路５２との連通を遮断されかつ流
路５５と連通する第１圧力ＰＬ）を設定するためのもの
であり、弁本体４６に螺合したプラグ７１の進退により
啓開圧力を任意に調整できるようになっている。第２ば
ね６７は弁体５０の左動による啓開圧力（流路５４が流
路５２との連通を遮断されかつ流路５６と連通する第２
圧力Ｐ２）を設定するためのものであり、弁本体４６に
螺合したプラグ７２の進退により啓開圧力を任意に調整
できるようになっている。なお、本実施例においては、
第２ばね６７による啓開圧力Ｐ２が第１ばね６５による
啓開圧力Ｐ１よりも高く設定されている。

切換弁Ｃは、４ボ一ト２位置電磁切換弁であり、その弁
本体７３には弁体７４を軸方向へ摺動可能に収容する挿
通孔７５が設けられるとともに、制御弁Ｂの弁本体４６
に設けた貫通流路７６を通して液圧ポンプＡのパイロッ
ト流路２９に連通ずる流入路７７と、制御弁Ｂの流路５
５・５６にそれぞれ接続された第１及び第２の流出路７
８・７９と、制御弁Ｂの流路５２に接続された流路８１
・８２が挿通孔７５の中央部より順次両側に軸方・向の
間隔を有して設けられている。

弁体７４は、流出路７８と流入路７７・流路８１間をそ
れぞれ連通遮断するランド部８３を有するとともに、流
出路７９と流入路７７・流路８２間をそれぞれ連通遮断
するランド部８４を有していて、左端にてばね受け８５
を介してばね８６に当接しまた右端にてばね受け８７を
介してばね８８に当接しており、図示位置において流入
路７７を流出路７８に連通させかつ流出路７９を流路８
２に連通させている。また弁体７４は、弁本体７３の一
側面に配設した電磁気装置８９への通電により図示位置
より右方へ押動されるようになっていて、右方へ移動し
た状態にては流入路７７を流出路７９に連通させかつ流
出路７８を流路８１に連通させる。なお、弁体７４の右
方への移動時には、両流出路７８・７９が流入路７７と
両流路８１・８２から一時的に遮断されるようになって
いる。

上記のように構成した本実施例においては、切換弁Ｃの
電磁気装置８９が非通電であれば、液圧ポンプＡの作用
室ＲＯが流路３６．流路５３・５４・５２を通して排出
流路５１に連通し、第１室Ｒ１が流路４１．流路５５．
流出路７８．流入路７７、貫通流路７６を通してパイロ
ット流路２９に連通し、第２室Ｒ２が流路４２．流路５
６．流出路７９．流路８２・８１．流路５２を通して排
出流路５１に連通している。このため、この状態で主軸
１５を駆動し、ピストン１８を往復動させてポンプ作動
させると、吐出流路２８の吐出液体の一部はパイロット
流路２９から第１室Ｒ１に流れてプッシュロッド３７を
調整ボルト４３のストッパ部４４に当接するまで後退さ
せるとともに、流路５５内の圧力（吐出圧力）が通孔６
１を通って弁体５０の第１作用面６２に作用する。しか
して、第１作用面６２に作用する吐出流路２８の吐出圧
力が第１ばね６５による啓開圧力２１未満のときには、
弁体５０のランド部５８が流路５５と流路５３の連通を
遮断し続けるため、作用室Ｒ。

には吐出液体が供給されず、斜板２３はばね３２のばね
力により傾斜角度を図示のごとく最大に保持され、液圧
ポンプＡの吐出量は最大吐出ＮＱ１に維持される。とこ
ろで、吐出流路２８の吐出圧力が第１ばね６５による啓
開圧力２１以上になると、制御弁Ｂにおいて弁体５０が
第１ばね６５のばね力に抗して右方向へ移動し、ランド
部５８が流路５３を流路５２と遮断して流路５５に連通
させるとともに、ランド部５７が流路５４を流路５２と
遮断するため、流路５５に導入されている吐出液体が流
路５３と連通流路３６を通して作用室ＲＯに供給され、
プランジャ３３がばね３２のばね力に抗して斜板２３を
傾斜角度を減少する方向に押動する。したがって、液圧
ポンプＡの吐出量は減少し最小すなわち零となる。

なお、吐出量の減少により吐出流路２８の吐出圧力が第
１ばね６５による啓開圧力２１未満になると、制御弁Ｂ
が図示状態に復帰し、作用室Ｒ。

内の液体は連通流路３６．流路５３・５４・５２゜排出
流路５１を通して排出されるため、斜板２３やプランジ
ャ３３はばね３２のばね力により図示状態に復帰し、液
圧ポンプＡの吐出量が再び最大吐出量Ｑ１になる。（第
３図（ａｌの特性線■参照）また、図示状態より電磁気
装置８９に通電して切換弁Ｃを切換操作すると、切換弁
Ｃにおいて弁体７４が右方向へ移動し流出路７８を流入
路７７と遮断して流路８１に連通させかつ流出路７９を
流路８２と遮断して流入路７７に連通させる。このため
、液圧ポンプＡの作用室ＲＯが排出流路５１に連通ずる
ことは変わらないものの、第１室Ｒ１が流路４１．流路
５５．流出路７８．流路８１゜流路５２を通して排出流
路５１に連通し、第２室Ｒ２が流路４２．流路５６．流
出路７９．流入路７７、貫通流路７６を通してパイロッ
ト流路２９に連通ずることになる。したがって、吐出流
路２８の吐出液体の一部はバイロフト流路２９から第２
室Ｒ２に流れてプッシュロッド３７を調整ボルト４３の
ストッパ部４４に当接するまで前進させるとともに、流
路５６内の圧力（吐出圧力）が通孔６３を通って弁体５
０の第２作用面６４に作用する。プッシュロッド３７の
前進時には、プッシュロッド３７によりプランジャ３３
と斜板２３がばね３２のばね力に抗して所定量押動され
るため、液圧ポンプＡの吐出量は最大吐出量Ｑ１より所
定量減少した中間吐出量Ｑ２とされる。しかして、第２
作用面６４に作用する吐出流路２８の吐出圧力が第２ば
ね６７による啓開圧力２２未満のときには、弁体５０の
ランド部５９が流路５６と流路５４の連通を遮断し続け
るため、作用室Ｒｏには吐出液体が供給されず、斜板２
３はばね３２のばね力とプッシュロッド３７の協働作用
により傾斜角度を最大位置から所定量減少された中間位
置に保持され、液圧ポンプＡの吐出量は中間吐出量Ｑ２
に維持される。ところで、吐出流路２８の吐出圧力が第
２ばね６７による啓開圧力２２以上になると、制御弁Ｂ
において弁体５０が第２ばね６７のばね力に抗して左方
向へ移動し、ランド部５９が流路５４を流路５２と遮断
して流路５６に連通させるとともに、ランド部５７が流
路５３を流路５２と遮断するため、流路５６に導入され
ている吐出液体が流路５４と連通流路３６を通して作用
室Ｒｏに供給され、プランジャ３３がばね３２のばね力
に抗して斜板２３を傾斜角度を減少する方向に押動する
。したがって、液圧ポンプＡの吐出量は減少し最小すな
わち零となる。（第３図（ａｌの特性線ｎ参照）なお、
電磁気装置８９を非通電状態にすると、切換弁Ｃは図示
状態に切換操作される。

ところで、上記した本実施例においては、第１ばね６５
のばね力をプラグ７１によって調整して第２ばね６７に
よるばね力と同じにすれば、制御弁Ｂにおける第１ばね
６５による啓開圧力Ｐ１と第２ばね６７による啓開圧力
Ｐ２を同一にすることができ、切換弁Ｃの切換操作によ
って第３図（ｂｌの特性線１ａ又はＩｌａにて示したよ
うな吐出量の制御が可能となる。更に、第１ばね６５の
ばね力をプラグ７１によって調整するとともに第２ばね
６７によるばね力をプラグ７２によって調整して第１ば
ね６５のばね力を第２ばね６７のばね力より大きくすれ
ば、制御弁Ｂにおける第１ばね６５による啓開圧力Ｐ１
を第２ばね６７による啓開圧力Ｐ２よりも高くすること
ができ、切換弁Ｃの切換操作によって第３図（Ｃ）の特
性線ｒｂ又は■ｂにて示したような吐出量の制御が可能
となる。

また、上記した本実施例においては、第３図の（ａｌ、
　（ｂｌ、　＋０１にてそれぞれ示した異なる二種類の
吐出圧−吐出量特性（１，ｎ又はＩａ、Ｉｌａ或いはＩ
ｂ、ｎｂ）を、一つの可変容量型液圧ポンプＡと同液圧
ポンプＡと同液圧ポンプＡの作用室Ｒｏ。

第１室Ｒ１，第２室Ｒ２の圧液給排を制御する制御弁Ｂ
及び切換弁Ｃとによって構成される液圧ポンプ装置によ
って得るようにしたため、同様の特性を得ることができ
る装置、すなわち吐出量の大なる液圧ポンプ（吐出ｉＱ
１の液圧ポンプ）とこれに設けたリリーフ弁（リリーフ
圧Ｐ１の弁）及び吐出量の小なる液圧ポンプ（吐出量Ｑ
２の液圧ポンプ）とこれに設けたリリーフ弁（リリーフ
圧Ｐ２の弁）からなる装置に比して、装置の小型・軽量
化を図ることができるとともに、大巾なコスト低減を図
ることができる。

〔変形例〕

上記実施例においては、液圧ポンプＡの第１．室Ｒ１に
連通する流路４１を制御弁Ｂの流路５５に接続して本発
明を実施したが、流路４１を流路５５に接続する代りに
、第５図にて示したように、直接ハウジング本体１１内
に接続しても上記実施例と実質的に同じ作動を得ること
ができる。しかして、第５図にて示したように、流路４
２と流路５６間に流路５６内圧力が第３圧力Ｐ３（通宜
開整可能）以上であるとき動作して両流路４２・５６を
連通させる切換弁りを介装すれば、第６図（ａ）。

（ｂｌ、　（Ｃ１にて示した各特性を得ることができる
。

また、上記実施例においては、制御弁として、弁体５０
の一端及び他端に第１作用面６２及び第２作用面６４を
形成するとともに第１ばね６５及び第２ばね６７を配設
してなる比較的簡単な構成の制御弁Ｂ（第１弁の弁体と
第２弁の弁体を弁体５０が兼ねるもの）を採用したが、
同制御弁として第１弁の弁体と第２弁の弁体を別個に備
える制御弁を採用することも可能である。

更に、上記実施例においては、切換弁として、操作方式
が電磁式の切換弁Ｃを採用したが、同切換弁Ｃに代えて
操作方式が手動式１機械式、パイロット液圧式又は電磁
液正式の切換弁を採用することも可能である。

また、上記実施例においては、・可変容量型液圧ポンプ
として、斜板式ピストンポンプＡを採用したが、同液圧
ポンプＡに代えて可変容量型ベーンポンプを採用するこ
とも可能である。可変容量型ベーンポンプの場合には、
カムリングが可変制御要素であり、このカムリングに上
記実施例のプランジャ３３と実質的に同じプランジャを
当接させればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による液圧ポンプ装置の一実施例を示す
断面図、第２図は第１図に示した装置を記号にて示した
図、第３図は本発明による液圧ポンプ装置によって得ら
れる吐出圧−吐出量特性線図、第４図は特公昭６０−５
３１９４号公報にて提案された装置によって得られる吐
出圧−吐出量特性線図、第５図は本発明による液圧ポン
プ装置の変形例を示す要部断面図、第６図は第５図に示
した装置によって得られる吐出圧−吐出量特性線図であ
る。符号の説明２３・・・斜板（可変制御要素）、２８・・・吐出流路
、２９・・・パイロット流路、３２・・・ばね（押圧体
）、３３・・・プランジャ、３６・・・連通流路、３７
・・・プッシュロッド、３８・・・ピストン、４３・・
・調整ボルト（調整体）、４４・・・ストッパ部、５０
・・・弁体、５１・・・排出流路、６５・・・第１ばね
（手段）、６７・・・第２ばね（手段）、７８・・・　
（第１）流出路、７９・・・　（第２）流出路、Ａ・・
・可変容量型液圧ポンプ、Ｂ・・・制御弁、Ｃ・・・切
換弁、ＲＯ・・・作用室、Ｒ２・・・第２室（液室）。

Claims

【特許請求の範囲】　吐出量を規定する可変制御要素と、この可変制御要素
の背部に設けられて同可変制御要素を最大位置に向けて
押圧する押圧体と、前記可変制御要素の前部に前記押圧
体に対向して移動可能に設けられて先端にて前記可変制
御要素に当接し背部に形成した作用室に付与される液圧
によって押動されるプランジャと、このプランジャの背
部に同プランジャと同一方向へ移動可能に設けられて先
端にて前記プランジャに当接可能で後端に液室を形成す
るピストンを一体的に有するプッシュロッドと、このプ
ッシュロッドが前記液室に供給される圧液によって前記
プランジャに向けて押動されたときその一部と当接可能
なストッパ部を一体的に有して前記プッシュロッドの前
記プランジャに向かう移動量を調整可能な調整体とを備
えて、前記可変制御要素の位置の変化により吐出量が変
化するようにした可変容量型液圧ポンプと、第１流出路の液圧を一側に受けまた他側に第１ばね手段
からのばね力を受ける弁体を有して、前記第１流出路の
液圧が前記第１ばね手段によって設定される第１圧力未
満のとき、前記作用室に連通する連通流路を排出流路に
接続させ、また前記第１流出路の液圧が前記第１圧力以
上のとき、前記連通流路を排出流路から遮断して前記第
１流出路に接続させる第１弁と、前記液室に接続される
第２流出路の液圧を一側に受けまた他側に第２ばね手段
からのばね力を受ける弁体を有して、前記第２流出路の
液圧が前記第２ばね手段によって設定される第２圧力未
満のとき、前記連通流路を前記第２流出路から遮断して
排出流路に接続させ、また前記第２流出路の液圧が前記
第２圧力以上のとき、前記連通流路を排出流路から遮断
して前記第２流出路に接続させる第２弁を備える制御弁
と、前記液圧ポンプの吐出流路から分岐したパイロット
流路を前記第１流出路又は第２流出路に接続するととも
に前記第２流出路又は第１流出路を排出流路に接続する
切換弁を具備してなる液圧ポンプ装置。