JPS62190649A - メタルハライドランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はメタルハライドランプに係り、詳しくは発光管
の動作圧力が高いランプにおいて、発光管が破壊された
ときの飛散防止手段を備えたものに関するものである。

従来の技術 メタルハライドランプは両端部に封着された一対の電極
を具備する発光管内に金部ハロゲン化物。

水銀および始動用希ガスを封入した構成より成っている
。ランプ全体の構成は発光管をマウントし、外管内のほ
ぼ中心部に位置せしめた構成を採り、口金によって電気
的接続を行う。

発明が解決しようとする問題点 かかる構成のメタルハライドランプは、従来、４００Ｗ
ランプを中心とする大型ランプが中心であったが、最近
は、１ｏｏＷ、７０Ｗ、４０Ｗといった低ワツトランプ
が商業照明を中心に利用が増大してきている。安定点灯
中の水銀蒸気圧力が発光管の動作圧力の大部分を占め、
始動用希ガスや金満・・ロゲン化物の圧力は、水銀蒸気
圧に比較して無視できる程度に小さい０かかる水銀蒸気
圧は低ワツトランプはど増大し、第２図に示すとと＜４
００Ｗランプでは約４．５気圧であるが、７０Ｗランプ
では約１７．６気圧まで増大している。このように低ワ
ツトランプを高い水銀蒸気圧で動作させる場合に、発光
管封着部のクラックがラングの寿命末期等に発生すると
、非常にまれなケースではあるが、発光管が破壊され、
発光管片と外管ガラス片が周囲に飛散することがある。

発光管の封着部に発生するクランクと発光管の破壊圧力
との関係を詳しく調べた結果を第３図に示す０第３図で
クラック小とは、直径が約４Ｈ未満の貝殻状クラックが
モリブデン箔埋設部の電極側エツジ部に発生している場
合であり、クラック大とは、直径が約４賜以上の同様の
クラックが封着部に発生していた場合であり、８３図は
これらとクラックなしとの３水準で破壊圧力を比較した
ものである。第３図において、・印は１００Ｗランプの
場合を、○印は４０ＯＮの場合をそれぞれ示す。

第３図から明らかなごとく、たとえ、クラック大が発生
しても、この実験によれば１２〜１３気圧が最低であり
、試験数を増大させたばらつきを見込んでも９気圧以上
の破壊圧力となる。したがって、９気圧未満の水銀蒸気
圧で動作するランプ、たとえば４００Ｗの約４．６気圧
では、クラック大が発生しても発光管の破壊は発生しな
いが、１００Ｗランプの場合は、安定点灯中の水銀蒸気
圧が約１４．６気圧であり、破壊圧力がこれ以下に低下
して発光管を破壊させることがある。ただし、クラック
大に至る確率は非常に少なく、クラック大に達する前に
、クランクの端部が封着部の表面に達して、発光管ｅ　
ＩＪ−りさせて、不点に至らしめるので、発光管の破壊
につながる確率は非常にわずかであるが、より高い安全
性を求めるために、たとえ、発光管の破壊が発生しても
、発光管片と外管ガラス片を周囲に飛散させない対応策
が必要である。

問題点を解決するための手段 ガラス管の飛散防止被膜として、螢光ランプではポリエ
ステル系樹脂被膜を用いたランプがすでに実用化されて
いるが、本発明に係るメタルハライドランプに使用する
には、耐熱性の点で問題がある、 発明者は耐熱性の高い飛散防止被膜について種々試験を
行った結果、熱流動性フッ素樹脂被膜が適していること
を見出した。ところで、フッ素樹脂被膜が外部からの衝
撃による外管ガラス割れの場合に飛散防止効果があるこ
とを利用して、１０００Ｗ、２０００Ｗクラスの高ワツ
トランプで、集魚灯などに用ることは公知である（昭和
６９年度（第１７回）照明学会全国大会講演論文集第３
９ページ「フッ素樹脂膜を被覆した漁業用メタルノ・ラ
イドランプ」）本発明では発光管による内部からの破壊
衝撃に対して、破壊した発光管片を外管内にとどめるよ
うにしたものである。

本発明は安定点灯中の水銀蒸気圧が９気圧以上で動作す
る石英製発光管を内蔵する外管の外面に、熱流動性フッ
素樹脂を主成分とする被膜を被着させたものである。

作　　用 かかる構成により、動程中の寿命末期等に発生する発光
管封着部のクラックが成長して発光管の耐圧（破壊圧力
）が低下し、発光管の破壊が発生した場合、発光管ガラ
ス片が外管内面罠射突し、び 外管ガラスにひ伊割れが生じるが、外管は元の形状をと
どめており、破壊された発光管片は外管−傘享内に完全
にとどまり、周囲への飛散を防止することができる。点
灯中の発光管は赤熱した電極や石英ガラスを含んでいる
ので、もしこれらが被膜に直接接触すると、被膜は溶融
してしまう。しかし、本発明によると、電極や石英ガラ
スが被膜に直接接触することなく、すなわち外管ガラス
内面に射突するために、熱容量の小さい電極や石英ガラ
ス片は急速に冷却される結果、被膜が溶融したり、一部
離されたりするという不都合の発生を防止することがで
き、飛散防止効果を完全なも゛のとすることができる。

実施例 第１図において、一端に口金１を取り付けた外管２内の
ほぼ中央部に最大内径１３Ｂ、電極間距離１５．６ｍｌ
のだ円形状発光管３がステム４およびステム線６によっ
て保持されている。外管２内にはネオン−３０％窒素ガ
スが約６７ＫＰａ封入されている。外管２の最大径は約
Ｙｏｕ、ランプ全長は約１７５Ｂであり、ガラス肉厚は
０．７〜１．５鵡である。発光管３の両端部には電極が
封着されて封着部９が形成され、内部にはナトリウム−
タリウム−インジウムのよう化物、約２３勺の水銀およ
びネオン−０，５係アルゴンのペニングガスが約５．３
ＫＰａ封入されている。発光管３の近傍のステム線６は
光電効果防止用のアルミナセラミック管６で被覆されて
いる。まだ、発光管３の上部にはゲッタ７が取り付けら
れている。

外管２の外面には熱流動性フッ素樹脂被膜８を被着させ
ている。この被着の方法は、まず外管ガラスと同被膜と
の接着強度を増大させるために、下地塗装を行い、その
上に粉体静電塗装法で塗布した熱流動性フッ素樹脂パウ
ダーを約３５０’（：、で焼付けることにより、パウダ
ーを熱流動させて、６０〜１００μ厚に造膜するもので
ある。弗善ｉ・。

かかるランプは定格入力１００Ｗで動作するよう設計さ
れており、例えばランプ電圧１０５Ｖ　。

ランプ電流１．０３Ａ、ランプ電力１０２Ｗで安定し、
全光束６８００ルーメンが得られた。このような特性の
ランプ６本の寿命テスト結果は、最大温度２４０℃の器
具的点灯状態で５ｏｏｏ時間点灯後、ランプ電圧１１７
Ｖ　、ランプ電流０．９８Ａ、ランプ電力１ｏ１ｖｖ、
全光束４６０ｏルーメンの特性であって、外管外面に被
着した熱流動性フッ素樹脂被膜の変色および剥離等は全
く発生せず良好な被膜状態を保持していた。

発明の詳細 な説明したように、本発明は安定点灯中の水銀蒸気圧が
９気圧以上である石英製発光管を内蔵した外管の外面に
熱流動性フッ素樹脂を主成分とする被膜を被着すること
により、発光管封着部に発生した貝殻状クラックが進展
し、発光管の耐圧が低下して動作圧以下になって発光管
が破壊されても、破壊された発光管片と外管内に確実に
とどめることができる。この場合、発光管片の射突によ
り外管にひび割れが生じるが、はぼ元の形状をとどめて
おり、発光管片と外管ガラスの両者を周囲に飛散させな
い新規な効果を有するもので、安全性のレベルを著しく
向上させたメタルハライドランプを提供することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である低ワツトメタルハライ
ドランプの一部切欠正面図、第２図はランプワットと水
銀蒸気圧の関係を示す図、第３図は発光管封着部のクラ
ック発生の大きさと発光管の破壊圧力との関係を１００
Ｗランプと４００Ｗランプについて試験した結果をプロ
ットした図である。 １・・・・・口金、２・・・・・外管、３・・・・・・
発光管、４・・・・ステム、６・・・・・・ステム線、
６・・・・・・アルミナセラミック管、７・・・・・・
ゲッタ、８・・・・・・熱流動性フッ素樹脂被膜、９・
・・・・・封着部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両端部に電極を封着し内部に金属ハロゲン化物、水銀お
   よび希ガスを封入し、安定点灯中の水銀蒸気圧が９気圧
   以上である石英製発光管を内蔵した外管の外面に熱流動
   性フッ素樹脂を主成分とする被膜を被着したことを特徴
   とするメタルハライドランプ。