JPS62176556A - 竪型粉砕機の粉粒体分級装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、竪型粉砕機における粉粒体の分級装置に関
する。

（従来の技術） 従来、竪型粉砕機の粉粒体分級装置には、粉砕された粉
粒体を粗粒と細粒とに分級し、細粒を粉砕機の外部へ排
出させるようにしたものがあり、これには次のようなも
のがある。

即ち、被粉砕物の粉砕室を形成するケーシングが設けら
れると共に、このケーシング上部に粉砕された粉粒体を
気流に伴って粉砕室外に排出させる排出孔が形成される
。また、上記粉砕室の上部で同上排出孔の下方には、縦
軸回りに回転する周方向複数の分級羽根が設けられる。

そして、粉粒体は粉砕室内を上昇する気流に伴って上昇
させられ、この粉粒体は分級羽根の回転する遠心力と気
流の流体抵抗のバランスにより粗粒と細粒とに分級され
る。即ち、分級羽根の回転で排出孔に向おうとする粗粒
が粉砕室下部に降下させられ、細粒は分級羽根間を通し
気流と共に上記排出孔から粉砕室外へ排出させられる（
例えば、特開昭６０−１１０３４６号公報、特開昭６０
−１１０３４７号公報、及びこの出願人の出願に係る実
開昭５９−４８７４６号公報）。

（９：明が解決しようとする問題点） ところで、例えばクリンカやスラグを竪型粉砕機で粉砕
して細粒を得ようとする場合、粒径がある程度広い範囲
に分布するような粉粒体、即ち、粒度分４ｊ範囲の広い
粉粒体を得たいことがある。

しかし、第６図の実線で示すように上記従来構成による
分級機では、粒度分布範囲の狭い粉粒体しか得ることが
できないのであり、また、仮に、分級羽根の回転数を増
減調整しただけでは、得られる細ｔａの平均粒度を変更
する調整しかできず（第６図中二点鎖線図示）、よって
、上記従来構成では、粒度分１（ｉ範囲の広い粉粒体を
得ることはできない。

（発明の目的） この発明は、上記のような事情に注目してなされたもの
で、被粉砕物を竪型粉砕機により粉砕する場合、粒度分
布範囲の広い粉粒体が得られるようにすることを目的と
する。

（発明の構成） 上記目的を達成するためのこの発明の特徴とするところ
は、竪型粉砕機における粉粒体分級装置の分級羽根の上
部と下部とで、その分級羽根の枚数と形状の少なくとも
いずれか一方を相違させた点にある。

（実施例） 以下、この発明の実施例を第１図から第５図により説明
する。

：５２図において、ｌは竪型粉砕機の一例たるローラミ
ルで、その基台２上には架台３が設けられ、この架台３
上に軸心が縦向きの円筒状ミルケーシング４が支持され
る。また、上記基台２上で同上ミルケーシング４の下部
には、このミルケーシング４とほぼ同軸上で縦軸回り回
動自在に粉砕テーブル５が支持され、この粉砕テーブル
５は電動モータ７により回転駆動される。

また、上記ミルケーシング４の内面と粉砕テーブル５の
上面とで囲まれた空間が粉砕室８とされ、この粉砕テー
ブル５はその上面に粉砕室８内の被粉砕物と接触するテ
ーブルライナ９を有している。このテーブルライナ９は
粉砕テーブル５の周方向に沿って配置され、かつ図示し
ないが周方向等間隔に分割されたものである。

一方、上記テーブルライナ９上の被粉砕物を加圧して粉
砕する複数の粉砕ローラ１０が設けられる。これら粉砕
ローラｌＯは上記粉砕テーブル５に対して周方向等間隔
に配置され、各粉砕ローラ１０は架台３側に支持される
枢支軸１２により上下回動自在に枢支されるローラ軸１
４と、このローラ軸１４の回動端に遊転自在に支持され
るローラ本体１５とで構成される。また、上記ローラ軸
１４に連動リンク１６の一端が連結され、この連動リン
ク１６の他端は油圧シリンダ１１のシリンダロンドに連
結される。

そして、電動モータ７により粉砕テーブル５を回動駆動
させ、かつ、油圧シリンダ１１を短縮動作させると、ロ
ーラ軸１４は下方回動させられ、これに伴ってローラ本
体１５が下方回動させられる。すると、テーブルライナ
９上の被粉砕物は、この回転するテーブルライナ９と上
記ローラ本体１５とにより挟みつけられ、その加圧によ
り押し摺りつぶされて粉粒体Ｇとされる。

一方、前記ミルケーシング４上部には排気筒１８が設け
られ、この排気筒１８内は上記粉砕室８と、このミルケ
ーシング４外とを連通させる排出孔１７とされ、この排
出孔１７はミルケーシング４とほぼ同軸上に位置してい
る。また、粉砕室８の下部には図示しないファンにより
生じる空気の気流Ａを粉砕テーブル５の下方側から粉砕
室８内へ導くノズル１９がこの粉砕テーブル５とミルケ
ーシング４内周面との間に設けられる。そして、粉砕さ
れた粉粒体Ｇはノズル１９から噴出する気流Ａにより粉
砕室８内を旋回しながら粉砕テーブル５上に吹き上げら
れ、排出孔１７を通って粉砕室８の外部に排出される。

上記構成において、気流に伴って上昇させられた粉粒体
Ｇを粗粒りと細粒Ｓとに分級する分級装置２０が設けら
れる。

第１図、第３図および第４図により上記分級装置２０に
ついて詳しく説明する。

上記ミルケーシング４の上部には排出孔１７と同軸上で
回転軸２１が回転自在に支承され、この回転軸２１には
上下に三枚の上、中間、下部支持板２２〜２４が支持さ
れる。これら支持板２２〜２４に回転軸２１の軸心回り
に周方向等間隔に複数の分級羽根２５が支持される。こ
の分級羽根２５は上記上部支持板２２と中間部支持板２
３間に支持される上部羽根２５Ｕと、中間部支持板２３
と下部支持板２４間に支持される下部羽根２５Ｌとで構
成される。これら上部羽根２５Ｕと下部羽根２５Ｌとは
互いに同寸法であるが、上部羽根２５Ｕの方が下部羽根
２５Ｌよりも多く設けられている。また、上記上部支持
板２２と中間部支持板２３には各羽根２５Ｕ、２５Ｌよ
りも径方向内方位買で周方向等間隔にそれぞれ３つの通
気孔２７．２８が形成されている。そして、上記回転軸
２１は第２図で示すように電動モータ２９に連動連結さ
れ、この電動モータ２９の駆動で分級羽根２５が回転し
、粉粒体Ｇの分級が行われる。

即ち、気流Ａに伴って上昇させられた粉粒体Ｇの各粒子
に分級羽根２５により遠心力が付与される。すると、気
流Ａにより各粒子に付与される流体抵抗と上記遠心力と
がバランスし、これによって粗粒りは粉砕室８内の下部
へ降下させられ、粉砕テーブル５上で粉砕ローラ１０に
より再び粉砕される。一方、細粒Ｓは分級羽根２５間か
ら気流に伴って分級羽根２５の内部側へ流入し、排出孔
１７を通って粉砕室８の外部へ排出される。

この場合、上部羽根２５Ｕは下部羽根２５Ｌよりも羽根
の枚数が多いため、細粒Ｓが−Ｌ部羽根２５Ｕ間を通過
するときにこの上部羽根２５Ｕに衝突する機会は、下部
羽根２５Ｌを通過するときよりも多くなる。よって、細
粒Ｓのうち細かいものＳａは上部羽根２５Ｕ間や下部羽
根２５Ｌ間を通過して補集され、細粒Ｓのうち粗いもの
ｓｂは主に下部羽根２５Ｌ間のみを通過して補集される
。

従゛って、上記細かいものＳａと粗いものｓｂを混合し
た細粒Ｓの粒度分布範囲は広くなる（第５図中実線Ｓ図
示）。

なお、上記分級羽根２５の回転数を変化させると、粉粒
体Ｇの各粒子に付与される遠心力も変化する。このため
、上記分級羽根２５の回転数を増加させると、上記遠心
力も大きくなり、これによって全体として粒径の小さい
細粒Ｓ′が多く補集される。

上記実施例では、上部羽根２５Ｕと下部羽根２５Ｌとで
羽根の枚数を相違させているが、この代りに上部羽根２
５Ｕと下部羽根２５Ｌとで羽根の形状を相違させても良
い。また、上記分級羽根２５は上部羽根２５Ｕと下部羽
根２５Ｌで上下２段とされているが、これを３段以上と
しても良い。

（発明の効果） この発明によれば、分級羽根の上部と下部とでその分級
羽根の枚数と形状の少なくともいずれか一方を相違させ
たため１分級羽根を回転させた場合、気流に伴って上昇
させられた粉粒体の粒子が分級羽根に衝突する機会は、
この分級羽根の上、下部でそれぞれ相違することになる
。このため、上記分級羽根の上、下部でそれぞれ補集さ
れる細粒は互いに異なる粒度分布を有することとなる。

よって、上記分級羽根の上、下部で補集される粉粒体を
混合することによって、広い粒度分布範囲の細粒を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図はこの発明の実施例を示し、第１図は
第２図の部分拡大断面図、第２図・はローラミルの全体
側面部分断面図、第３図は第１図の■−ｍ線矢視平面断
面図、第４図は同上第１図のｒＶ−ＩＴ線矢視平面断面
図、第５図は分級装置により補集された粉粒体の粒度分
布を示すグラフ図、第６図は従来例で第５図に相当する
図である。 ｌ・・ローラミル（竪型粉砕機）４φ命ミルケーシング
、８・・粉砕室、１７・φ排出孔、２０・・分級装置、
２５・・分級羽根、２５Ｕ・・上部羽根、２５Ｌ・・下
部羽根、Ｇ・・粉粒体。 Ｌ一番粗粒、Ｓ・・細粒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、被粉砕物の粉砕室を形成するケーシングを設けると
   共に、このケーシング上部に粉砕された粉粒体を気流に
   伴って粉砕室外に排出させる排出孔を形成し、上記粉砕
   室の上部で同上排出孔の下方に縦軸回りに回転する周方
   向複数の分級羽根を設け、この分級羽根の回転で排出孔
   に向おうとする粗粒を粉砕室下部に降下させる一方、細
   粒は分級羽根間を通し気流と共に上記排出孔から粉砕室
   外へ排出させるようにした竪型粉砕機の粉粒体分級装置
   において、上記分級羽根の上部と下部とで、その分級羽
   根の枚数と形状の少なくともいずれか一方を相違させた
   ことを特徴とする竪型粉砕機の粉粒体分級装置。