JPS6192748A - ステツプ・テーパを有するタツピンねじを製造するためのダイス - Google Patents
ステツプ・テーパを有するタツピンねじを製造するためのダイスInfo
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- JPS6192748A JPS6192748A JP60222913A JP22291385A JPS6192748A JP S6192748 A JPS6192748 A JP S6192748A JP 60222913 A JP60222913 A JP 60222913A JP 22291385 A JP22291385 A JP 22291385A JP S6192748 A JPS6192748 A JP S6192748A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/027—Rolling of self-tapping screws
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタッピンねじ(thread−forming
screw)を転造するダイスにおける改良に関係し
、特に、ワークピースにおけるねじ中成形動作を開始す
るために必要な先端圧力が実質的に減少され、不必要な
長さのねじを形成する必要がない様なねじを転造するダ
イスに関係している。
screw)を転造するダイスにおける改良に関係し
、特に、ワークピースにおけるねじ中成形動作を開始す
るために必要な先端圧力が実質的に減少され、不必要な
長さのねじを形成する必要がない様なねじを転造するダ
イスに関係している。
タッピンねしにおいて、急峻な挿入角或いは先端角は、
ワークピースの穴におけるねじ中成形動作を開始する事
に対して抵抗する傾向がある事が知られている。それ故
に、ねじ中成形動作を行うためにねじに充分な先端圧力
をかけることが必要で、即ち、ワークピースに穴に挿入
する為にねし山における抵抗に打ち勝つのに充分な先端
圧力が要求される。
ワークピースの穴におけるねじ中成形動作を開始する事
に対して抵抗する傾向がある事が知られている。それ故
に、ねじ中成形動作を行うためにねじに充分な先端圧力
をかけることが必要で、即ち、ワークピースに穴に挿入
する為にねし山における抵抗に打ち勝つのに充分な先端
圧力が要求される。
最近巻先タフピンねじが金属における様々な適用につい
て、機械ねじのねし山として利用されるようになったが
、ここでねじの先端はワークビースの穴を設定するのに
役立つ、この種のねじにおいては、しかしながら、ねじ
切りの先端圧力はいくぶん高めとする事が必要である。
て、機械ねじのねし山として利用されるようになったが
、ここでねじの先端はワークビースの穴を設定するのに
役立つ、この種のねじにおいては、しかしながら、ねじ
切りの先端圧力はいくぶん高めとする事が必要である。
もちろん、非常にゆるやかな、充分な長さのテーパを与
えることによって挿入角を減少することは可能である。
えることによって挿入角を減少することは可能である。
しかしながら、この種の充分に長いテーパ先端は非常に
多くのねし山を消費し、そしてねじの長さを過度且つ非
実際的なものとする。
多くのねし山を消費し、そしてねじの長さを過度且つ非
実際的なものとする。
本発明の目的はねし山の2〜3巻に亘って延びている、
小さく、あるいは浅い挿入角を有するテーパ部分を組み
込むタッピンねじを製造するダイスを与えることであっ
て、この結果ねじ切りに対する抵抗は減少し、これに対
応してねし山の成形を行うために必要な先端圧力は減少
させられる。
小さく、あるいは浅い挿入角を有するテーパ部分を組み
込むタッピンねじを製造するダイスを与えることであっ
て、この結果ねじ切りに対する抵抗は減少し、これに対
応してねし山の成形を行うために必要な先端圧力は減少
させられる。
本発明のダイスにより転造されるタッピンねしは、ワー
クと−スの穴にねじが差し込まれる入口端を構成する部
分であるシャンク(軸部) (shank)、を含み、
該部分は先端部と螺旋形のねし山をもち、ねじ山の頂部
は該先端部に向けてテーパがついており、咳ねし山はワ
ークピースにねし山を成形するための手段を画定してい
る輪郭をもつ、ねし山テーバは第1テーバを伴う第1の
セクションと、第2テーパを伴う第2のセクションとを
有し、第1のセクションは先端部と第2のセクションと
の中1.1にあり、第2のセクションのテーノイは第1
のセクションのテーパよりも小さく、そして第2のセク
ションは実質的に、ねじの入口端がワークピースの穴に
挿入される場合にねし山成形動作が開始される箇所とな
る。
クと−スの穴にねじが差し込まれる入口端を構成する部
分であるシャンク(軸部) (shank)、を含み、
該部分は先端部と螺旋形のねし山をもち、ねじ山の頂部
は該先端部に向けてテーパがついており、咳ねし山はワ
ークピースにねし山を成形するための手段を画定してい
る輪郭をもつ、ねし山テーバは第1テーバを伴う第1の
セクションと、第2テーパを伴う第2のセクションとを
有し、第1のセクションは先端部と第2のセクションと
の中1.1にあり、第2のセクションのテーノイは第1
のセクションのテーパよりも小さく、そして第2のセク
ションは実質的に、ねじの入口端がワークピースの穴に
挿入される場合にねし山成形動作が開始される箇所とな
る。
もっと具体的に述べると、前記の第2のセクションは、
先端におけるねし山の最初の幾巻かと該ねじの保持セク
ションとの間のいわゆる“ステップ・テーパとして考□
えられうる。このステップ・テーパはねし山ピッチの約
2〜3倍の長さにわたって軸方向に延びる。ステップ・
テーノ寸はねし山の谷径のテーパのラインを与える。こ
のテーノイは、ねじの軸線と平行な線と共に挿入角を形
成し、該挿入角においてワークピースの穴のねじ切りが
開始される。ステップ・テーパねし山は又、ねじ切り作
業中の軸方向移動あるいは内送りを決める捩れ角をもっ
ている。挿入角が、ワークピースとのねし山かみ合いの
領域における涙れ角の約3倍よりも小さいかあるいは等
しい場合に、ワークピースにおける材料の半径方向の変
位とねし山の螺旋によってつくられる軸方向の送りとの
間で平衡した作用示起こる事が見い出されている。
先端におけるねし山の最初の幾巻かと該ねじの保持セク
ションとの間のいわゆる“ステップ・テーパとして考□
えられうる。このステップ・テーパはねし山ピッチの約
2〜3倍の長さにわたって軸方向に延びる。ステップ・
テーノ寸はねし山の谷径のテーパのラインを与える。こ
のテーノイは、ねじの軸線と平行な線と共に挿入角を形
成し、該挿入角においてワークピースの穴のねじ切りが
開始される。ステップ・テーパねし山は又、ねじ切り作
業中の軸方向移動あるいは内送りを決める捩れ角をもっ
ている。挿入角が、ワークピースとのねし山かみ合いの
領域における涙れ角の約3倍よりも小さいかあるいは等
しい場合に、ワークピースにおける材料の半径方向の変
位とねし山の螺旋によってつくられる軸方向の送りとの
間で平衡した作用示起こる事が見い出されている。
別の観点から考察すると、ねじの保持セクションからの
ステップ・テーパのステップは近似的にねし山深さの2
5%であり、あるいはねし山ピッチの16%である。端
部から2〜3ピンチの所でステップのテーパはねし山深
さの約50%あるいはピッチの32%に減少した。典型
的には、これは約56〜8°のステップ・テーパ挿入角
となる。
ステップ・テーパのステップは近似的にねし山深さの2
5%であり、あるいはねし山ピッチの16%である。端
部から2〜3ピンチの所でステップのテーパはねし山深
さの約50%あるいはピッチの32%に減少した。典型
的には、これは約56〜8°のステップ・テーパ挿入角
となる。
本発明は、ねし素材にねじのねし山を作るための転造ね
し切りダイスを考えているが、このねじのねし山は前に
述べたステップ・テーパを具体化する。このダイスは一
様な深さをもつ第1の谷を伴う隆起(ridge)の第
1シリーズと、変化する深さの第2の谷を伴う隆起の第
2シリーズとを含み、この第2の谷の深さは第1シリー
ズの谷の深さよりも小さく、さらに該ダイスは、第1の
谷の基部によって形成され且つ第1の角を決めるために
第2の谷の基部によって決められる第2平面に交差する
第1平面と、少なくとも1つの谷を伴う隆起の第3シリ
ーズとを含み、該最後に掲げた谷の基部及び第2シリー
ズの谷の最近接の基部は第3平面を画定し、該第3平面
は第1平面に対して第2角を形成し、該第2の角は第1
の角よりも実質的に大きい、第1の角は約56〜86で
あり、ステップ・テーパを形成するダイスの構成を与え
る。
し切りダイスを考えているが、このねじのねし山は前に
述べたステップ・テーパを具体化する。このダイスは一
様な深さをもつ第1の谷を伴う隆起(ridge)の第
1シリーズと、変化する深さの第2の谷を伴う隆起の第
2シリーズとを含み、この第2の谷の深さは第1シリー
ズの谷の深さよりも小さく、さらに該ダイスは、第1の
谷の基部によって形成され且つ第1の角を決めるために
第2の谷の基部によって決められる第2平面に交差する
第1平面と、少なくとも1つの谷を伴う隆起の第3シリ
ーズとを含み、該最後に掲げた谷の基部及び第2シリー
ズの谷の最近接の基部は第3平面を画定し、該第3平面
は第1平面に対して第2角を形成し、該第2の角は第1
の角よりも実質的に大きい、第1の角は約56〜86で
あり、ステップ・テーパを形成するダイスの構成を与え
る。
隆起と谷の数は2〜3ピツチのテーパを形成するような
ものである。このダイスは、その面上に約20〜306
の角度の傾斜を伴って構成され、該傾斜面は先端輪郭を
鍛造するためにデザインされている。@先きねじが作ら
れる場合は、傾斜の露出端(exposed edge
of the ramp)は既知のテクニックに従っ
て余分な材料を切り捨てる。
ものである。このダイスは、その面上に約20〜306
の角度の傾斜を伴って構成され、該傾斜面は先端輪郭を
鍛造するためにデザインされている。@先きねじが作ら
れる場合は、傾斜の露出端(exposed edge
of the ramp)は既知のテクニックに従っ
て余分な材料を切り捨てる。
次に添付図が参照される。さて、第1図と第2図におい
ては、ワークピース8の六6に差し込まれるねじの人口
端を構成する区分4をもつシャンり(軸部)3を有する
タッピンねじ2が示されており、該タフピンねしは本発
明のダイスにより製造される0区分4は先端lOと螺旋
ねし山12を有し、ねじ山12の頂部は先端10に向か
って先細りになっている。螺旋ねし山部分12は第1区
分14と、軸方向長さがねし山ピッチの約2〜3倍であ
る第2セクシヨン16と、そして第3セクシツン18と
を有する。第1セクシ目ンは先端10と第2セクシヨン
16との中間にあるが、第2セクシツン16は第1セク
シツン14と第3セクシヨン18との中間である。
ては、ワークピース8の六6に差し込まれるねじの人口
端を構成する区分4をもつシャンり(軸部)3を有する
タッピンねじ2が示されており、該タフピンねしは本発
明のダイスにより製造される0区分4は先端lOと螺旋
ねし山12を有し、ねじ山12の頂部は先端10に向か
って先細りになっている。螺旋ねし山部分12は第1区
分14と、軸方向長さがねし山ピッチの約2〜3倍であ
る第2セクシヨン16と、そして第3セクシツン18と
を有する。第1セクシ目ンは先端10と第2セクシヨン
16との中間にあるが、第2セクシツン16は第1セク
シツン14と第3セクシヨン18との中間である。
第1セクシ四ン14は点線20によって表わされる様に
先端10に向かうねじ山の頂部のテーパを有する。&1
20はねじ2の長手軸22と、約206〜30″の角を
形成する様に交差する。この様な状態は巻先きねじにお
いては典型的なものである。もしも比較的急峻な、約2
06〜30゜のテーパが第1セクシテン14と第2セク
シツン16との両方のセクションにわたって形成された
ならば、ワークピースの六6についてねし山の成形を始
めるために、矢印26の方向に比較的高い先端圧力が必
要であるという状態となる。
先端10に向かうねじ山の頂部のテーパを有する。&1
20はねじ2の長手軸22と、約206〜30″の角を
形成する様に交差する。この様な状態は巻先きねじにお
いては典型的なものである。もしも比較的急峻な、約2
06〜30゜のテーパが第1セクシテン14と第2セク
シツン16との両方のセクションにわたって形成された
ならば、ワークピースの六6についてねし山の成形を始
めるために、矢印26の方向に比較的高い先端圧力が必
要であるという状態となる。
しかしながら、前述の困難を避けるために、第2セクシ
ヨン16のテーパが第1セクシヨン14のテーパよりも
著しく小さく作られる。この減少したテーパの効果は、
ねじ中成形作用が第2セクシヲンにおいてワークピース
の六6にねじを差し込んだ後に開始されるという理由の
ために、ワークピース8においてねじ山を動かしやすい
ということである。第2セクシヨン16におけるねし山
の頂部のテーパは約5°〜8°の挿入角Eを形成する様
なテーパである。5″〜8″の挿入角Eがワークピース
の穴を通る切断面線に関連して第1図に示される。第2
セクシツン16のねし山のテーパ28の線は角Eを形成
する様に軸22と交差するであろう。
ヨン16のテーパが第1セクシヨン14のテーパよりも
著しく小さく作られる。この減少したテーパの効果は、
ねじ中成形作用が第2セクシヲンにおいてワークピース
の六6にねじを差し込んだ後に開始されるという理由の
ために、ワークピース8においてねじ山を動かしやすい
ということである。第2セクシヨン16におけるねし山
の頂部のテーパは約5°〜8°の挿入角Eを形成する様
なテーパである。5″〜8″の挿入角Eがワークピース
の穴を通る切断面線に関連して第1図に示される。第2
セクシツン16のねし山のテーパ28の線は角Eを形成
する様に軸22と交差するであろう。
本発明において、ねじ切りの間におけるワークピース材
料の半径方向の変位とワークピース内へのねじの軸方向
送りとの間でバランスのとれた動きを有する事が望まし
い、この軸方向の送りは捩れ角Hによって制御される。
料の半径方向の変位とワークピース内へのねじの軸方向
送りとの間でバランスのとれた動きを有する事が望まし
い、この軸方向の送りは捩れ角Hによって制御される。
この捩れ角Hは一般的に第3セクシヨンにおいては略々
一定であるが、第2セクシツン16から第1セクシヨン
14を遣って先410に至る連続したねし山については
増大している。とにかく本発明のダイスにより転造され
るタフピンねじは、ワークピースの六6とねし山のかみ
合いのポイントで捩れ角Hと関連しており、そして挿入
角E1即ちセクション16における進行ねし山谷径のテ
ーパあるいはねじ山頂部の直径のテーパに関連している
。この挿入角Eは第2セクシツン゛16におけるねし山
の捩れ角Hの約3倍以上になるべきではない事が見出さ
・れている。
一定であるが、第2セクシツン16から第1セクシヨン
14を遣って先410に至る連続したねし山については
増大している。とにかく本発明のダイスにより転造され
るタフピンねじは、ワークピースの六6とねし山のかみ
合いのポイントで捩れ角Hと関連しており、そして挿入
角E1即ちセクション16における進行ねし山谷径のテ
ーパあるいはねじ山頂部の直径のテーパに関連している
。この挿入角Eは第2セクシツン゛16におけるねし山
の捩れ角Hの約3倍以上になるべきではない事が見出さ
・れている。
第3セクシツン18はねじ山を形成する事が完成される
セクションで、そして該第3セクシツンでは更にねじが
ワークピースの穴6内に形成されるねし山と保持関係で
維持される。しかしながら、ステップ・テーパが第3セ
クシヨンと第2セクシツンとの間で有効に設けられ、該
ステップテーパは半径方向の寸法あるいはステップS1
によって表示されている様な状態で与えられる。このス
テップS1は好ましくは、第3セクシ四ンの隣接部にお
ける山の頂部から谷までのねじ山深さの約0.25倍で
ある。第2セクシツン16はねじ山ピンチの約2〜3倍
の軸方向の広がりをもつから、ステップ・テーパの最終
ステップS2は第3セクシツン18の山の頂部から谷ま
でのねじ山深さの約0.5倍である。ステップ・テーパ
を構成している前述の関係は比較的低い先端圧力をもつ
ねじ山進行作用を生ずる。
セクションで、そして該第3セクシツンでは更にねじが
ワークピースの穴6内に形成されるねし山と保持関係で
維持される。しかしながら、ステップ・テーパが第3セ
クシヨンと第2セクシツンとの間で有効に設けられ、該
ステップテーパは半径方向の寸法あるいはステップS1
によって表示されている様な状態で与えられる。このス
テップS1は好ましくは、第3セクシ四ンの隣接部にお
ける山の頂部から谷までのねじ山深さの約0.25倍で
ある。第2セクシツン16はねじ山ピンチの約2〜3倍
の軸方向の広がりをもつから、ステップ・テーパの最終
ステップS2は第3セクシツン18の山の頂部から谷ま
でのねじ山深さの約0.5倍である。ステップ・テーパ
を構成している前述の関係は比較的低い先端圧力をもつ
ねじ山進行作用を生ずる。
核ねじ2は更に、ワークピースの穴においてねじ山を成
形するために、適切なねじ山輪郭をもつ。
形するために、適切なねじ山輪郭をもつ。
例示的に、第1と、第2と、そして第3セクシヨンの各
々におけるねじ山12は、第2図で示されている様に、
よく知られた小葉のような断面をもつ、この断面はねじ
山の頂部断面ばかりでなく、各底部とピンチ(root
and pitch)断面も更に表わす様に意図され
ている。この断面は、ねじ成形作用を行う耳たぶ30,
30.30によって決められる。耳たぶ30,30.3
0の中間に、各耳たぶ30,30.30の曲率半径より
も大きい曲率半径を持つ弓形縁32,32.32が組み
込まれている。これら各弓形縁と耳たぶは、総て中心あ
るいは軸22のまわりに対称的に配置されている。第2
図に示す断面の、軸22を通って測定された幅は360
℃全体にわたって一様である。しかしながら、第2図に
おいて示される断面は、ねじ2のねじ中成形部分におい
てのみ適用できることが必要であるということが注目さ
れるべきである。ワークピースで組み立てられた小片部
分を保持するねじ2のねし山部は、第2図で示される小
葉のような断面である必要はなくて、実際には円形断面
、あるいはねじ山把持作用を高めるためにわずかな大き
さの耳たぶ部分だけをもつ断面でよい、さらに本発明は
第2図で示されるねし中成形構造の特定の種類に限定さ
れず、このねじは小葉以外の他の形を存する事ができ、
或いは、第2セクシツン16及び/又は第3セクシツン
18のねじ中成形領域において他の構造をもつことがで
きる。
々におけるねじ山12は、第2図で示されている様に、
よく知られた小葉のような断面をもつ、この断面はねじ
山の頂部断面ばかりでなく、各底部とピンチ(root
and pitch)断面も更に表わす様に意図され
ている。この断面は、ねじ成形作用を行う耳たぶ30,
30.30によって決められる。耳たぶ30,30.3
0の中間に、各耳たぶ30,30.30の曲率半径より
も大きい曲率半径を持つ弓形縁32,32.32が組み
込まれている。これら各弓形縁と耳たぶは、総て中心あ
るいは軸22のまわりに対称的に配置されている。第2
図に示す断面の、軸22を通って測定された幅は360
℃全体にわたって一様である。しかしながら、第2図に
おいて示される断面は、ねじ2のねじ中成形部分におい
てのみ適用できることが必要であるということが注目さ
れるべきである。ワークピースで組み立てられた小片部
分を保持するねじ2のねし山部は、第2図で示される小
葉のような断面である必要はなくて、実際には円形断面
、あるいはねじ山把持作用を高めるためにわずかな大き
さの耳たぶ部分だけをもつ断面でよい、さらに本発明は
第2図で示されるねし中成形構造の特定の種類に限定さ
れず、このねじは小葉以外の他の形を存する事ができ、
或いは、第2セクシツン16及び/又は第3セクシツン
18のねじ中成形領域において他の構造をもつことがで
きる。
本発明のダイスにより転造されるタッピンねじは、更に
第3図に示される種類の、先端部に刃先がないねじ2a
にも適用でき、ここで第1図及び第2図と比較して同じ
部品はサフィックス“a9がつけられて第3図において
も同様に示されている。そして断面が小葉状であり得る
ねじ2aは3つの部分14a、16a、18aをもつ軸
部3aを有し、ここに部分16aは、ワークピース8a
において穴6aのねじ切りが開始されるステップ・テー
パ領域を構成する。第3図に示されるタフビンねしにお
いて、頂部テーパ線20Mと軸22aによって形成され
る角は約12@でありうる。しかしながら、近似的に5
6〜7″の挿入角Eは、最小径(ピッチ径)の案内穴6
aへのねじの挿入を保証する。もちろん正確な挿入角は
、最初のステップS1の大きさや所望のねし山深さの増
大及び挿入テーパの長さに依存する捩れ角のおよそ3倍
の範囲内で変えることができる。
第3図に示される種類の、先端部に刃先がないねじ2a
にも適用でき、ここで第1図及び第2図と比較して同じ
部品はサフィックス“a9がつけられて第3図において
も同様に示されている。そして断面が小葉状であり得る
ねじ2aは3つの部分14a、16a、18aをもつ軸
部3aを有し、ここに部分16aは、ワークピース8a
において穴6aのねじ切りが開始されるステップ・テー
パ領域を構成する。第3図に示されるタフビンねしにお
いて、頂部テーパ線20Mと軸22aによって形成され
る角は約12@でありうる。しかしながら、近似的に5
6〜7″の挿入角Eは、最小径(ピッチ径)の案内穴6
aへのねじの挿入を保証する。もちろん正確な挿入角は
、最初のステップS1の大きさや所望のねし山深さの増
大及び挿入テーパの長さに依存する捩れ角のおよそ3倍
の範囲内で変えることができる。
第4図、第5図、そして第6図は本発明、即ち第1図で
示される巻先きねしを製造するために協働するダイス4
0.41を例示する。ダイス40゜41は矢印43−4
3によって示されるように相対的に反対方向に動くこと
ができ、それによりねじ素材42にねし山を形成する0
例示された巻先 ・ねじに於いてねし山は、素材がダイ
スの間を動くにつれて素材の先端セ久シッン42aに形
成される。伝統的なプラクティスに従い、ダイスは45
における様なナイフ・エツジを露出する為に、減少した
傾斜を伴って形成され、その結果ねじ山を転造して作り
出している最中、ポイント或いは先端10が形成され、
余分の材料が切離される。
示される巻先きねしを製造するために協働するダイス4
0.41を例示する。ダイス40゜41は矢印43−4
3によって示されるように相対的に反対方向に動くこと
ができ、それによりねじ素材42にねし山を形成する0
例示された巻先 ・ねじに於いてねし山は、素材がダイ
スの間を動くにつれて素材の先端セ久シッン42aに形
成される。伝統的なプラクティスに従い、ダイスは45
における様なナイフ・エツジを露出する為に、減少した
傾斜を伴って形成され、その結果ねじ山を転造して作り
出している最中、ポイント或いは先端10が形成され、
余分の材料が切離される。
このダイス41は第5図と第6図にもっと詳細に示され
ているが、ここで第5図はダイスの後縁@44の所のダ
イス41の拡大断面を示し、一方、第6図は後縁端44
の所での仰視図を示す。
ているが、ここで第5図はダイスの後縁@44の所のダ
イス41の拡大断面を示し、一方、第6図は後縁端44
の所での仰視図を示す。
ダイス41はその間に第1の谷48をもつ隆起46の第
1シリーズをもち、第1の谷は本質的に一様な深さのも
のである。この深さdは近似的に0、6 S Pであり
、ここにPはねしピッチを表わす。
1シリーズをもち、第1の谷は本質的に一様な深さのも
のである。この深さdは近似的に0、6 S Pであり
、ここにPはねしピッチを表わす。
隆起46や谷48の第1シリーズは第1図におけるねじ
のセフシラン1Bを作り出す。
のセフシラン1Bを作り出す。
ダイス41は又、間に入る谷52をもつ隆起50の第2
シリーズを有する。捩れ角はHで示されている。隆起5
0はその先端が切られ、谷52はダイス傾斜53に向か
う方向でより浅い深さとなる様にその深さを変えるもの
である。谷52の深さに関する減少は前に記述された寸
法S1やS2に従って変化する。こうして、Slは近似
的にo、 t s pであるステップを構成し、一方S
1は近似的に0.32 Pであるステップを構成する。
シリーズを有する。捩れ角はHで示されている。隆起5
0はその先端が切られ、谷52はダイス傾斜53に向か
う方向でより浅い深さとなる様にその深さを変えるもの
である。谷52の深さに関する減少は前に記述された寸
法S1やS2に従って変化する。こうして、Slは近似
的にo、 t s pであるステップを構成し、一方S
1は近似的に0.32 Pであるステップを構成する。
第5gJに於いて、谷52の深さは、近(以内に谷48
(寸法d/2)の深さの1/2から谷4日(寸法d/4
)の深さのおよそ3/4まで変わる。約2〜3ピツチ長
のステップ・テーパはねじの上に形成され、これは第1
図のねし山セクシ四ン16に対応する。
(寸法d/2)の深さの1/2から谷4日(寸法d/4
)の深さのおよそ3/4まで変わる。約2〜3ピツチ長
のステップ・テーパはねじの上に形成され、これは第1
図のねし山セクシ四ン16に対応する。
ダイス41は更に、介在する谷56をもつ隆起54の第
3シリーズを有し、該第3シリーズはねしセクション1
4のねし山を転造する。谷56は図示されている様に潔
さが変わっている。第1想像面ば第1の谷48の基部に
よって形成されるが、この様な面ば線58によって表わ
されるものである。第2想像面は谷52の基部によって
形成され、そして線60によって表わされる。&161
は線58に平行で、こうして谷48の基部によって形成
される面と谷52の基部によって形成される面は角Eを
画定し、この角は前に述べた約5e〜8゜の挿入角であ
る。
3シリーズを有し、該第3シリーズはねしセクション1
4のねし山を転造する。谷56は図示されている様に潔
さが変わっている。第1想像面ば第1の谷48の基部に
よって形成されるが、この様な面ば線58によって表わ
されるものである。第2想像面は谷52の基部によって
形成され、そして線60によって表わされる。&161
は線58に平行で、こうして谷48の基部によって形成
される面と谷52の基部によって形成される面は角Eを
画定し、この角は前に述べた約5e〜8゜の挿入角であ
る。
谷56の基部は線62によって表わされる想像面を決め
る。この面は線61によって表わされる面と交差し、2
0’〜30°までの傾斜角である角Rを形成する。ダイ
スの傾斜部はこうして、ねじ軸22に関して約20°〜
30″の角を形成するねし山の頂部テーバをもつセクシ
ョン14(第1図)を作り出す。
る。この面は線61によって表わされる面と交差し、2
0’〜30°までの傾斜角である角Rを形成する。ダイ
スの傾斜部はこうして、ねじ軸22に関して約20°〜
30″の角を形成するねし山の頂部テーバをもつセクシ
ョン14(第1図)を作り出す。
本発明のダイスによってねじ山を作り出す事の具体例は
通常の60°のねし山プロフィール(輪郭)に適用され
るものとして記述された。しかしながら本発明の原理は
、同じ様に他のねじ山プロフィールを存するねじを転造
する事にも通用でき
通常の60°のねし山プロフィール(輪郭)に適用され
るものとして記述された。しかしながら本発明の原理は
、同じ様に他のねじ山プロフィールを存するねじを転造
する事にも通用でき
第1図は本発明のダイスにより転造されるタッピンねじ
の構成の部分的側面図。 第2図は第1図の線2−2に沿う断面図、第3図は本発
明のダイスにより転造される別のタッピンねしを表わす
部分的側面図。 第4図は本発明の転造ダイスを示す部分的透視図。 第5図は第4図の一部の部分的断面図。 第6図はダイスの一部の透視図。 2・・・−・・・−タッピンねし、 3−−−−−・軸部、 6 ・・・・・・−穴、 10 −一一一一先端、 12 ・・・・・・−・・螺旋形ねじ山、14・・−・
・−・−第1セクシツン、16−−−−・−第2セクシ
ヨン、 1 B −−−−−・・−第3セクシヨン、22−・・
・−・長手方向軸、 28 −−−一−−・−テーパ線、 30−・・−ローブ(耳たぶ)、 32 −−−一弓形縁、 40−・−−−一−ダイス、 41−−−−−・ダイス、 43−・−矢、 42a ・・−・・素材の端セフシラン、44−・・
−・−後!!端、 42−−−・−・・ねじ素材、 46−・・−・−・隆起、 48−・−・・−谷、 50 ・−一−−−−−隆起、 52−−−一一一一一谷、 53−−・・−ダイスの傾斜、 54 −−−−−・−隆起、 56−−−・−・−谷、
の構成の部分的側面図。 第2図は第1図の線2−2に沿う断面図、第3図は本発
明のダイスにより転造される別のタッピンねしを表わす
部分的側面図。 第4図は本発明の転造ダイスを示す部分的透視図。 第5図は第4図の一部の部分的断面図。 第6図はダイスの一部の透視図。 2・・・−・・・−タッピンねし、 3−−−−−・軸部、 6 ・・・・・・−穴、 10 −一一一一先端、 12 ・・・・・・−・・螺旋形ねじ山、14・・−・
・−・−第1セクシツン、16−−−−・−第2セクシ
ヨン、 1 B −−−−−・・−第3セクシヨン、22−・・
・−・長手方向軸、 28 −−−一−−・−テーパ線、 30−・・−ローブ(耳たぶ)、 32 −−−一弓形縁、 40−・−−−一−ダイス、 41−−−−−・ダイス、 43−・−矢、 42a ・・−・・素材の端セフシラン、44−・・
−・−後!!端、 42−−−・−・・ねじ素材、 46−・・−・−・隆起、 48−・−・・−谷、 50 ・−一−−−−−隆起、 52−−−一一一一一谷、 53−−・・−ダイスの傾斜、 54 −−−−−・−隆起、 56−−−・−・−谷、
Claims (1)
- (1)ねじ素材にねじを造るための転造ねじ切りダイス
において、 前記ダイスは第1の隆起のシリーズを含み、該隆起はそ
れ等の間に一様な深さの第1の谷を伴っており、前記谷
の基部は或平面を画定しており、前記隆起間の間隔はね
じ山のピッチとなっており、前記ダイスは第2の隆起の
シリーズを含み、該隆起はそれ等の間に深さが変化する
谷を設けており、前記深さは前記第1の谷の深さの約3
/4倍から前記第1の谷の深さの約1/2倍まで変化し
、そして 前記ダイスは第3の隆起のシリーズを含み、該隆起はそ
れ等の間に深さが変化する谷を設けており、前記最後に
述べた谷の基部は或付加的な平面を画定しており、該付
加的な平面は前記最初に述べた平面と共に約20°から
30°の角度を形成する事を特徴とするダイス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/902,098 US4194430A (en) | 1978-05-05 | 1978-05-05 | Thread-forming screw with step taper |
US902098 | 1978-05-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6192748A true JPS6192748A (ja) | 1986-05-10 |
JPS6210738B2 JPS6210738B2 (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=25415305
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5424879A Granted JPS54149350A (en) | 1978-05-05 | 1979-05-04 | Screwwthrough screw former having step taper and die for making same |
JP60222913A Granted JPS6192748A (ja) | 1978-05-05 | 1985-10-08 | ステツプ・テーパを有するタツピンねじを製造するためのダイス |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5424879A Granted JPS54149350A (en) | 1978-05-05 | 1979-05-04 | Screwwthrough screw former having step taper and die for making same |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4194430A (ja) |
JP (2) | JPS54149350A (ja) |
AU (1) | AU522424B2 (ja) |
BE (1) | BE875964A (ja) |
BR (1) | BR7902709A (ja) |
CA (1) | CA1110474A (ja) |
CH (1) | CH632813A5 (ja) |
DE (1) | DE2917811A1 (ja) |
ES (2) | ES259602Y (ja) |
FR (1) | FR2424788A1 (ja) |
GB (1) | GB1569066A (ja) |
IT (1) | IT1116462B (ja) |
NL (1) | NL7903471A (ja) |
SE (2) | SE439960B (ja) |
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JPH055865Y2 (ja) * | 1985-08-28 | 1993-02-16 | ||
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1978
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