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JPS6131328A - 光フアイバ - Google Patents

光フアイバ

Info

Publication number
JPS6131328A
JPS6131328A JP59152620A JP15262084A JPS6131328A JP S6131328 A JPS6131328 A JP S6131328A JP 59152620 A JP59152620 A JP 59152620A JP 15262084 A JP15262084 A JP 15262084A JP S6131328 A JPS6131328 A JP S6131328A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
core
cladding
sio2
refractive index
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59152620A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Iino
顕 飯野
Katsumi Orimo
折茂 勝巳
Mikio Kokayu
小粥 幹夫
Kazuaki Yoshida
和昭 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP59152620A priority Critical patent/JPS6131328A/ja
Publication of JPS6131328A publication Critical patent/JPS6131328A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/04Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • C03C13/045Silica-containing oxide glass compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は主として通信伝送に用いられる光ファイバに関
する。
(従来の技術) VAD法によるGl型光ファイバは、そのコアを石英系
多孔質ガラスからつくり、クラッドを天然石英管(ジャ
ケットパイプ)からつくるのが一般である。
かかる光ファイバを10ozの水素気流中、200°C
で4時間加熱すると、波長1.4μ腸におけるロス増が
生じ、この結果から、当該光ファイバの実用に際して無
視できない長波長ロス増が起きると予想されている。
これを改善するため、コアにフッ素をドープしたり、ク
ラッド用天然石英管に代えて合成石英管を用いることが
すでに提案されている。
コアにフッ素をドープする方法は、コスト面で問題ない
としても長波長ロス増を大幅に改善することができず、
逆に合成石英管を用いる方法は、伝送特性の改善が十分
であるがその材料コストが300円/gにもなり、これ
によるコストアップが実、用土のネックになっている。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は光ファイバのコア等にフッ素をドープするだけ
でなく、光フアイバ外部からの水素拡散によるコア付近
でのOH基影形成阻止効果大であること、波長1.3 
p鳳以上における赤外吸収損失の影響がなく、伝送損失
が低いこと、長期にわたって水素のOH基影形成影響が
ないこと、低コストであることなどの諸効果を有するク
ラッド用ガラスとして、SiO2−8203ガラスが有
効であることを発見し、このガラスをクラッドの一部と
して用い、これとともに光フアイバ各部を適切に設定す
ることにより、長波長ロス増の小さい、低コストの光フ
ァイバを提供しようとするものである。
(問題を解決するための手段) 本発明光ファイバはコアの組成がS+02−GeO2−
Fからなり、コアに近接したクラッド内層部の組成がS
+02−F、クラッド外層部がSiO2−B203から
なることを特徴としている。
(作用) 本発明光ファイバの場合、つぎのようなことが推定でき
る。
一般に、光ファイバの長波長ロス増はそのガラス部分(
光コアイノりの周囲で発生した水素分子がクラッドやコ
アに拡散し、これが溶解あるいはガラス中の構造欠陥と
反応して5i−OHやGe−OHが生成されることによ
り起こる。
上記における5i−OHは1.39μmの吸収ピークを
もち、Ge−OHは1.411L脂の吸収ピークをもつ
といわれている。
本発明に係る光ファイバの場合、そのコアおよびクラッ
ドの内層部がいずれもフッ素を含んでいるため長波長ロ
ス増の原因となる構造欠陥濃度が下記の反応により減少
する。
(上記式中、○は構造欠陥を示す、) つぎに天然石英製のクラッドについて、これは上述した
構造欠陥濃度が高く、水素分子が天然石英を通過する際
の活性種、例えばH+または)I−の発生も多いため、
水素分子に分解のエネルギを与えてこれらをコアへ拡散
させ、容易に5i−OHやGe−OHを生成させる。
本発明係る光ファイバの場合、コアの外周をとり囲んで
いるクラッドの内層部が合成石英からなるため、上記活
性種の発生がほとんどなく、したがって長波長ロス増が
小さくなる。
さらにクラッドの外層部を天然石英とするのでなく、バ
イコールガラス(S102−B203)としているので
、これも長波長ロス増を抑制するのに貢献できる。
低コスト化について、本発明ではクラッドに高価な合成
石英(約300円/g)を用いるといえどもこれはその
内層部のみにとどめ、クラッドの外層部を安価なへイコ
ールガラス(約42円/g)としているから、クラッド
全体を合成石英製とするものと比べ、光ファイバのコス
トが低減できる。
(実 施 例) 以下本発明に係る光ファイバの実施例につき、図面を参
照して説明する。
第1図は本発明に係る光ファイバlの断面図、第2図は
その光ファイバlの屈折率分布(Gl型)を示したもの
で、当該光ファイバlはコア2とクラッド3からなり、
クラッド3は内層部3aと外層部3bとで構成されてい
る。
上記コア2の組成は5iO2−GeO2−F 、クラッ
ド内層部3aの組成はS + 02− F 、クラッド
外層部3bの組成はSiO2−8203.さらにコア2
におけるG e 02濃度は3〜20腸oH、クラッド
外層部3bにおけるB2o3濃度は0.05〜e鵬o1
% 、コ乙りラッド内層部3aにおけるF濃度は0.0
5〜1mol$であり、これら各組成濃度は第2図に例
示した屈折率分布を得るため設定されたものである。
この場合、F濃度は長波長ロス増を改善する上で0.0
5mol$以上が必要であるが、1mol$を越えるF
をドープしてもその効果は上がらず、したがってF1a
度は、前記(7)m ’J O,05mol$” ls
+oH(7)範囲内で設定するのが合理的である。
コア2の場合、屈折率低下効果のあるFを含有している
が、これ粁は前記の範囲内でG e02を含有している
のでクラッド3に対する所定の高屈折率が得られる。
クラッド3の内層部3aでも、Fを含有したことにより
その分だけ屈折率が下るが、その外層部3bにおけるB
2O3も屈折率低下効果を有し、これが前記の範囲内で
含有されているので、内層部3aと外層部3bの屈折率
がほぼ一致する。
第2図において、同図点線は石英の屈折率、Δは光ファ
イバlの比屈折率差、Δ+はコア2の比屈折率、Δ−は
クラッド3における内層部3a、外層部3bの比屈折率
であり、これらの具体的数値を例示すると、Δは1.8
.Δ+は1.53$ 、心−は0.07%である。
なお、内層部3a、外層部3bのΔ−は互いに一致して
いるのがより望ましいといえるが、これら両部3a、3
bはコア最外周の屈折率を越えず、その差異が−0,0
4%以内にあれば満足できる。
つぎに本発明光ファイバlの具体例をその製造手段とと
もに説明する。
VAD法によりGl型のプロファイルを多孔質母材をつ
くるとき、第1流路(中心流路)〜第4流路(最外周流
路)が同心状に形成されている4重管バーナを用い、そ
の第4波路には7.5交l■inの02を、その第3流
路にはり、S l/■inのArを、その第2流路には
40℃の5ICI4を0.2 IL/minのAtによ
り担持したガラス原料ガスと3IL1層inのH2とを
、その第1流路には35℃のGeCl4を0.l l 
/sinのAtにより担持したドープ原料ガスと0.5
Il/厘inのH2とを供給し、これら各ガスの火炎加
水分解反応により所定の多孔質母材を作製した。
この多孔質母材を1450℃の電気炉内に入れて熱処理
し、透明ガラス化するとき、該電気炉の炉心管内には1
5fL/riinノHe、  IJIノminノ)le
によりバブリングして担持した塩化チオニル、0.44
1/腸inのSF6をそれぞれ供給し、その炉心管内に
挿入した多孔質母材を180m層/Hrの引上速度で引
き上げて出該母材を透明ガラス化し、プリフォームロッ
ドとした。
これにより得られたプリフォームロッドはそのコアとな
る内部にフッ素が均一ドープされ、その外周部にはクラ
ッド内層部となる層が125 gmになお、クラッド内
層部となる層には、クラッド外層部となるバイコールガ
ラス管とΔ−が一致するよう、フッ素がドープされてい
る。
その後、上記プリフォームロッドの外周にはクラッドの
外層部となるバイコールガラス管をジャケットし、これ
を既知の紡糸手段により紡糸してコア径/クラツド径=
80/125 (ルm)の光ファイバを作製するととも
にその光ファイバの外周にはシリコーン樹脂による外径
(直径> 380 g膳のコーティング層を形成した。
この光ファイバは前記第2図に示すGl型の屈折率分布
を有していた。
つぎに上記コーティング光ファイバの外周にナイロン被
覆を施し、これを加熱試験した結果について述べる。
Gl型の屈折率分布を有する光ファイバlにおいて、そ
のコア2にフッ素をドープした場合、200℃、4時間
の水素雰囲気中における長波長ロス増(吸収ピーク1.
4 JL腫)が33dB/k11から11dB/に■の
ように約173に低減できた。
コア2の外周にクラシト内層部3aが形成されているこ
とにより、上記加熱試験での長波長ロス増(吸収ピーク
1.41Lm )が約176に低減できた。
さらに天然石英に代え、バイコールガラス管によりクラ
ッド外層部3bを形成したので、上記加熱試験での長波
長ロス増(吸収ピーク1.4 p腸)が約1/2に低減
できた。
このように本発明の具体例に係るナイロン被覆光ファイ
バは、長波長城における各種の対策が講じられているの
で、883図に示すごとく長波長ロスがきわめて小さい
ものとなった。
なお、第3図における比較例1は、コアがVAD法よる
合成石英製(Gl型)、クラッドが天然石英製、コーテ
ィング層がシリコーン樹脂製、被覆層がナイロン製であ
り、比較例2はクラッドをバイコールガラス製とした以
外、比較例1と同様にしたものである。
これら比較例1.2は本発明の具体例に比べ、上記加熱
試験における長波長ロス増がきわめて大きい。
(発明の効果) 以上説明した通り、本発明に係る光ファイバはコアの組
成がS+02−GeO2−Fかもなり、コアに近接した
クラッド内層部の組成が5102−F、クラッド外層部
がSiO2−8203からなるので、長波長ロス増の小
さい、しかも低コストの光ファイバが提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明に係る光ファイバの断面図とそ
の屈折率分布図、第3図は本発明光ファイバの長波長特
性をその比較例とともに示した図である。 l ・争・光ファイバ 2・・・コア 3・・−クラッド 3a・・争クラッドの内層部 3be1111クラツドの外層部 代理人 弁理士  斎 藤  義 雄 第 f 図        t12  図第 3r:l
:I

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コアの組成がSiO_2−GeO_2−Fからな
    り、コアに近接したクラッド内層部の組成がSiO_2
    −F、クラッド外層部がSiO_2−B_2O_3から
    なることを特徴とする光ファイバ。
  2. (2)コアのGeO_2濃度が3〜20mol%である
    特許請求の範囲第1項記載の光ファイバ。
  3. (3)コア、クラッド内層部のF濃度が0.05〜1m
    ol%である特許請求の範囲第1項、第2項いずれかに
    記載の光ファイバ。
  4. (4)クラッド外層部のB_2O_3濃度が0.05〜
    6mol%である特許請求の範囲第1項記載の光ファイ
    バ。
  5. (5)クラッドにおける内層部、外層部の比屈折率は、
    コア最外周部の比屈折率を越えず、−0.04%の差異
    内で互いに一致している特許請求の範囲第1項記載の光
    ファイバ。
JP59152620A 1984-07-23 1984-07-23 光フアイバ Pending JPS6131328A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6462603A (en) * 1987-09-02 1989-03-09 Furukawa Electric Co Ltd Optical transmission fiber
JPH02133333A (ja) * 1988-11-14 1990-05-22 Fujikura Ltd 光ファイバの製造方法
JPH03247536A (ja) * 1990-02-27 1991-11-05 Furukawa Electric Co Ltd:The 全フッ素ドープ光ファイバ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6462603A (en) * 1987-09-02 1989-03-09 Furukawa Electric Co Ltd Optical transmission fiber
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