JPS61130652A - 変速シヨツク軽減装置付自動変速機のライン圧制御装置 - Google Patents
変速シヨツク軽減装置付自動変速機のライン圧制御装置Info
- Publication number
- JPS61130652A JPS61130652A JP25116884A JP25116884A JPS61130652A JP S61130652 A JPS61130652 A JP S61130652A JP 25116884 A JP25116884 A JP 25116884A JP 25116884 A JP25116884 A JP 25116884A JP S61130652 A JPS61130652 A JP S61130652A
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- line pressure
- line
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
不発明に変蓮ショック軽減装ff11を具えた自動変速
機のライン圧制御装置に関するものである。
機のライン圧制御装置に関するものである。
(従来の技術)
自動変速機は各種摩擦要素を選択的に油圧作動させるこ
とにより所定の変速段を得ることができ、油圧作動され
る摩擦要素の変更によ応動力伝達経路を切換えて他の変
速段への変速が可能である。
とにより所定の変速段を得ることができ、油圧作動され
る摩擦要素の変更によ応動力伝達経路を切換えて他の変
速段への変速が可能である。
ところで当該変速時、自動変速機の出力回転数が車速に
対応している念め大きく変化しないのに対し、自動変速
機の入力回転数が変速段の切換えにともなって大きく変
化するため、入出力回転数差の回転イナー7ヤで変速シ
ョックが発生するのを免れない。
対応している念め大きく変化しないのに対し、自動変速
機の入力回転数が変速段の切換えにともなって大きく変
化するため、入出力回転数差の回転イナー7ヤで変速シ
ョックが発生するのを免れない。
この変速ショックを軽減するための装置としては従来例
えば、三菱自動車工業(株〕発行「三菱オートマチック
トランスミッション整備解説書」第10305202号
に記載され、同社製KM 17 S型オートマチックト
ランスミッションに実用されている第2図の如きものが
知られている。
えば、三菱自動車工業(株〕発行「三菱オートマチック
トランスミッション整備解説書」第10305202号
に記載され、同社製KM 17 S型オートマチックト
ランスミッションに実用されている第2図の如きものが
知られている。
第2図において、1はオイルポンプ、2はレギュレータ
バルブ、8は変速時該摩擦要素、4は走行用摩擦要素、
5はマニュアルバルブ、6はシフト弁、7はコントロー
ルバルブ、8は減圧弁、9はデユーチインレノイド、1
0はコントローラを夫々示す。レギュレータバルブ2に
はね2aにより図中左半部位置に弾支されたスプール2
bを具え、オイルポンプ1から回路11を経て供給され
るオイルをドレンボート20 より排除しない次め、回
路11内にライン圧PLを発生させる。このライン圧は
回路12よpスプール受圧面2d K達し、スプール2
bを押下げる。そして、ライン圧力かばね2aのばね力
で決まる一定値になると、スプール2bは図中右半部位
置とな9、ライン圧の一層の上昇でスプール2b゛が更
に下降する時回路11はドレンボート2Cに通じてライ
ン圧を低下し、逆にライン圧の低下でスプール2bが上
昇する時回路11はドレンボート20から遮断されてラ
イン圧を上昇させる。従って、レギュレータバルブ2は
2イン圧P、全上記一定値に保ち、これを回路18を経
てiニュアルバルプ5に供Mfる。
バルブ、8は変速時該摩擦要素、4は走行用摩擦要素、
5はマニュアルバルブ、6はシフト弁、7はコントロー
ルバルブ、8は減圧弁、9はデユーチインレノイド、1
0はコントローラを夫々示す。レギュレータバルブ2に
はね2aにより図中左半部位置に弾支されたスプール2
bを具え、オイルポンプ1から回路11を経て供給され
るオイルをドレンボート20 より排除しない次め、回
路11内にライン圧PLを発生させる。このライン圧は
回路12よpスプール受圧面2d K達し、スプール2
bを押下げる。そして、ライン圧力かばね2aのばね力
で決まる一定値になると、スプール2bは図中右半部位
置とな9、ライン圧の一層の上昇でスプール2b゛が更
に下降する時回路11はドレンボート2Cに通じてライ
ン圧を低下し、逆にライン圧の低下でスプール2bが上
昇する時回路11はドレンボート20から遮断されてラ
イン圧を上昇させる。従って、レギュレータバルブ2は
2イン圧P、全上記一定値に保ち、これを回路18を経
てiニュアルバルプ5に供Mfる。
マニュアルパル7’5flマニユアルレバー5aにより
手動操作され、走行レンジで回路13を回路14に通じ
、この回路にフィン圧PLを供給する。
手動操作され、走行レンジで回路13を回路14に通じ
、この回路にフィン圧PLを供給する。
回路14からライン圧PLは走行用摩擦要素4に供給さ
れてこれを作動し続け、自動変速機は動力伝達可能状態
に保たれて車両を走行させることができる。
れてこれを作動し続け、自動変速機は動力伝達可能状態
に保たれて車両を走行させることができる。
この走行中、シフト弁6は回路15からの変速信号圧P
。に応動じ、図中右半部状態の時回路16?回路17か
ら遮断すると共にドレンボー)8iLに通じて変速時該
摩擦要素8を非作動にし、自動変速機を上記の動力伝達
状態に保つ。シフト弁6が図中左半部状態の時回路16
t−回路17に通じて摩擦要素3を油圧作動し、対応す
る変速を行なう0摩擦喪累3の作動油圧P。に回路14
からのライン圧PL1に:元圧とするが、上記変速時こ
のライン圧をそのtま摩擦要素3の作動油圧とせず、以
下の如く当該作動油圧を制御することで変速ショックを
軽減する。
。に応動じ、図中右半部状態の時回路16?回路17か
ら遮断すると共にドレンボー)8iLに通じて変速時該
摩擦要素8を非作動にし、自動変速機を上記の動力伝達
状態に保つ。シフト弁6が図中左半部状態の時回路16
t−回路17に通じて摩擦要素3を油圧作動し、対応す
る変速を行なう0摩擦喪累3の作動油圧P。に回路14
からのライン圧PL1に:元圧とするが、上記変速時こ
のライン圧をそのtま摩擦要素3の作動油圧とせず、以
下の如く当該作動油圧を制御することで変速ショックを
軽減する。
即ち、回路14.17間にコントロールバルブ7を介挿
すると共に、このバルブを作動制御するソレノイド9を
設け、バルブ7には減圧弁8によりライン圧を一定値に
減圧し+iの圧力P。全回路18.19を経て導ひく。
すると共に、このバルブを作動制御するソレノイド9を
設け、バルブ7には減圧弁8によりライン圧を一定値に
減圧し+iの圧力P。全回路18.19を経て導ひく。
そして、回路】9の途中をソレノイド9を経てドレンボ
ート9aに連通させ、その連通度をコントローラ1oに
よりソレノイド9を介してデユーティ制御する。
ート9aに連通させ、その連通度をコントローラ1oに
よりソレノイド9を介してデユーティ制御する。
コントローラ10扛上記変速時、ソレノイド9をエンジ
ンスロットル開度に応じ念デユー亨イ比で駆動すること
によシ上記連通度を決定して、回路19円に対応した値
のンレノイドデューティ圧pDt−発生させる。コント
ロールバルブ7はこのソレノイドデユーティ圧PDに応
動し、回路】7よシ回路16に向かう摩擦要素8の作動
油圧P。
ンスロットル開度に応じ念デユー亨イ比で駆動すること
によシ上記連通度を決定して、回路19円に対応した値
のンレノイドデューティ圧pDt−発生させる。コント
ロールバルブ7はこのソレノイドデユーティ圧PDに応
動し、回路】7よシ回路16に向かう摩擦要素8の作動
油圧P。
を例えば第3図中1点鎖線の如くスロットル開度に応じ
異表らせる。ところでエンジンの出力トルクはスロット
ル開度に概ね比例し、従って作動油圧Poがエンジン出
力トルクに対応したものとなり、油圧Poにより作動さ
れる摩擦要素3の締結容量もエンジン出力トルクに対応
して変速ショックを軽減することができる。
異表らせる。ところでエンジンの出力トルクはスロット
ル開度に概ね比例し、従って作動油圧Poがエンジン出
力トルクに対応したものとなり、油圧Poにより作動さ
れる摩擦要素3の締結容量もエンジン出力トルクに対応
して変速ショックを軽減することができる。
(発明が解決しようとする問題点り
しかし、かかる変速ショック軽減装置を具えた自動変速
機において、レギュレータバルブ2は前記し九通りライ
ン圧PLをばね2aのばね力で決−まる値に保つため、
そのライン圧制御特ah第3図中実線で示す如くスロッ
トル開度に関係なくライン圧PLが一定に保たれるもの
であった。そして、一定ライン圧に、摩擦要素3.4の
完全締結時における締結容量を保障するために十分高く
する必要があシ、例えば第3図中実線の如くに定めてあ
った。
機において、レギュレータバルブ2は前記し九通りライ
ン圧PLをばね2aのばね力で決−まる値に保つため、
そのライン圧制御特ah第3図中実線で示す如くスロッ
トル開度に関係なくライン圧PLが一定に保たれるもの
であった。そして、一定ライン圧に、摩擦要素3.4の
完全締結時における締結容量を保障するために十分高く
する必要があシ、例えば第3図中実線の如くに定めてあ
った。
これが九め、第8図中斜線部分でライン圧PLが不要に
高いことになり、このことは当該領域でオイルポンプ1
の駆動負荷が余分に大きくなることを意味する。従って
、従来はオイルボンダ1t−駆動するエンジンに余分な
負荷がかかり、その動力損失が大きくなって、動カ注能
及び燃費を悪化させる問題を生じてい良。
高いことになり、このことは当該領域でオイルポンプ1
の駆動負荷が余分に大きくなることを意味する。従って
、従来はオイルボンダ1t−駆動するエンジンに余分な
負荷がかかり、その動力損失が大きくなって、動カ注能
及び燃費を悪化させる問題を生じてい良。
(問題点を解決する次めの手段)
本発明は変速ショック軽減装置の作用中摩擦要累の作動
油圧を低くする間、これにともないその元圧となるライ
ン圧も低下させて上述の問題を解決するもので、レギュ
レータパルプを作動油圧制御用のソレノイドデユーティ
圧に応動させてライン圧を調整可能に構成した点に特徴
づけられる。
油圧を低くする間、これにともないその元圧となるライ
ン圧も低下させて上述の問題を解決するもので、レギュ
レータパルプを作動油圧制御用のソレノイドデユーティ
圧に応動させてライン圧を調整可能に構成した点に特徴
づけられる。
(作用)
変速中、ソレノイドデユーティ圧はコントロールパルプ
を介し摩擦要素の作動油圧f:調圧して、変速ショック
を軽減し得る。この間ソレノイドデユーティ圧はレギュ
レータバルブをも制御する。
を介し摩擦要素の作動油圧f:調圧して、変速ショック
を軽減し得る。この間ソレノイドデユーティ圧はレギュ
レータバルブをも制御する。
かくて、レギュレータバルブはライン圧を作動油圧の上
記調圧にともなって調整し、当該変速中ライン圧が不要
に高くなってオイルポンプの駆動負荷が余分に大きくな
る問題を解消し得ることとなる0 (実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
記調圧にともなって調整し、当該変速中ライン圧が不要
に高くなってオイルポンプの駆動負荷が余分に大きくな
る問題を解消し得ることとなる0 (実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第1図は本発明ライン圧制御装置の一実施例で、図中第
2図におけると同様の部分を同一符号にて示す。
2図におけると同様の部分を同一符号にて示す。
本発明においては、第2図に示す回路にプレッシャモデ
ィファイアパルプ20を付加する0このプレッシャモデ
ィファイアパルプ20はばね20aで図中下方の限界位
置(図示せず)に弾支されるスプール20bを具え、ス
プール2obはこの限界位置でポート20Cをポー)2
0dに通じ、右半部図示の逆方向限界位置でポー)!0
Ot−ドレンボート20eに通じ、図中左半部に示す調
圧位置でポートZoo t−両ポート20d 、201
Bから丁度遮断するものとする。スプール20bの図中
上端面を室20fに、又図中下端面を室20gに夫々臨
ませ、室20fを回路21にL夛回路19に接続すると
共に、室20gt−オリフィス22付の回路23に
”ニジレギュレータパルプ20図中下端における室
2eに接続する。又、プレッシャモディファイアパルプ
20のポー) 200に回路24により@路28に接続
し、ポート20dは回路25によシ回路13に接続する
。
ィファイアパルプ20を付加する0このプレッシャモデ
ィファイアパルプ20はばね20aで図中下方の限界位
置(図示せず)に弾支されるスプール20bを具え、ス
プール2obはこの限界位置でポート20Cをポー)2
0dに通じ、右半部図示の逆方向限界位置でポー)!0
Ot−ドレンボート20eに通じ、図中左半部に示す調
圧位置でポートZoo t−両ポート20d 、201
Bから丁度遮断するものとする。スプール20bの図中
上端面を室20fに、又図中下端面を室20gに夫々臨
ませ、室20fを回路21にL夛回路19に接続すると
共に、室20gt−オリフィス22付の回路23に
”ニジレギュレータパルプ20図中下端における室
2eに接続する。又、プレッシャモディファイアパルプ
20のポー) 200に回路24により@路28に接続
し、ポート20dは回路25によシ回路13に接続する
。
上記実施例の作用を次に説明するに、変速時第2図につ
き前述したと同様の作用によシ、即ち摩擦!!素3の作
動油圧P。が第8図中1点鎖線の如きものとなるようコ
ントローラlOはソレノイド9のデユーティ制御を介し
回路19内のソレノイドデユーティ圧PDを調整して変
速ショックを軽減する。この間回路19内のソレノイド
デユーティ圧PDは回路21t−経てブレラシャモディ
ファイアバルブ200室20fにも供給され、スプール
20bfcばね20aとの共働により図中左半部位置よ
シ更に下降させる。これにより回路24.23内に回路
25からのライン圧PLを供給されてモディファイア圧
PMが発生し、このモディファイア圧PMは室29gに
おいてスプール20b t−押戻す。モディファイア圧
PMが室20f内のソレノイドデユーティ圧PDに対応
した値になると、スプール20bは図中左半部位置にな
シ、モディファイア圧PMをこの時の値に保つ。かよう
にして調整されたモディファイア圧PMは回路23から
レギュレータバルブ2の室2eに供給され、レギュレー
タバルブ2はライン圧PLヲモデイファイア圧PMに対
応した値だけ上昇する。
き前述したと同様の作用によシ、即ち摩擦!!素3の作
動油圧P。が第8図中1点鎖線の如きものとなるようコ
ントローラlOはソレノイド9のデユーティ制御を介し
回路19内のソレノイドデユーティ圧PDを調整して変
速ショックを軽減する。この間回路19内のソレノイド
デユーティ圧PDは回路21t−経てブレラシャモディ
ファイアバルブ200室20fにも供給され、スプール
20bfcばね20aとの共働により図中左半部位置よ
シ更に下降させる。これにより回路24.23内に回路
25からのライン圧PLを供給されてモディファイア圧
PMが発生し、このモディファイア圧PMは室29gに
おいてスプール20b t−押戻す。モディファイア圧
PMが室20f内のソレノイドデユーティ圧PDに対応
した値になると、スプール20bは図中左半部位置にな
シ、モディファイア圧PMをこの時の値に保つ。かよう
にして調整されたモディファイア圧PMは回路23から
レギュレータバルブ2の室2eに供給され、レギュレー
タバルブ2はライン圧PLヲモデイファイア圧PMに対
応した値だけ上昇する。
ところで、第3図中1点鎖線で示す作動油圧P。
の特注を得る念めに、コントローラ1Gはソレノイド9
をスロットル開度増につれソレノイドデユーティ圧PD
が上昇するようデユーティ制御しておシ、スロットル開
度増(つれ上昇するデユーティソレノイド圧PDはプレ
ッシャモディファイアパルプ20t−してモディファイ
ア圧PMがスロットル開度増につれ上昇するより作動さ
せ、結果としてレギュレータバルブ2はスロットル開度
増につれライン圧PLを上昇させ、第8図に点線で示す
よりな特注に沿ってライン圧PLを調整することができ
る。
をスロットル開度増につれソレノイドデユーティ圧PD
が上昇するようデユーティ制御しておシ、スロットル開
度増(つれ上昇するデユーティソレノイド圧PDはプレ
ッシャモディファイアパルプ20t−してモディファイ
ア圧PMがスロットル開度増につれ上昇するより作動さ
せ、結果としてレギュレータバルブ2はスロットル開度
増につれライン圧PLを上昇させ、第8図に点線で示す
よりな特注に沿ってライン圧PLを調整することができ
る。
なお、変速後ソレノイドデユーティ圧PDは、コントロ
ールパルプ7を図示の限界状態に保って作動\油圧P。
ールパルプ7を図示の限界状態に保って作動\油圧P。
をライン圧PLと同じ値にする必要があることから、減
圧弁8の出力一定圧P。と同じ最高値にされるが、この
時のソレノイドデユーティ圧PDに対応してプレッシャ
モディファイアパルプ20が出力する最高のモディファ
イア圧PMKよってもライン圧PLが従来の設定値(第
8図中実線の値ンを越えないようにする九めに、又同様
に第8図中点線で示すライン圧特注の調圧上限値が当該
設定値を越えないようにするために、レギュレータパル
プ2のばね2aを従来の場合よりばね刀の小さなものと
する必要があること勿論である0 (発明の効果り かくして本発明ライン圧制御装置は上述の如く、変速シ
ョック軽減装置の作用により摩擦gI素3の作動油圧P
of:低下させる間、ライン圧P、もそれに厄じて低下
させる構成としたから、オイルポンプの駆動負荷が余分
に大きくなるのを防げ、これを駆動するエンジンの動力
性能が低下したり、燃費が悪くなる問題を解消すること
ができる。
圧弁8の出力一定圧P。と同じ最高値にされるが、この
時のソレノイドデユーティ圧PDに対応してプレッシャ
モディファイアパルプ20が出力する最高のモディファ
イア圧PMKよってもライン圧PLが従来の設定値(第
8図中実線の値ンを越えないようにする九めに、又同様
に第8図中点線で示すライン圧特注の調圧上限値が当該
設定値を越えないようにするために、レギュレータパル
プ2のばね2aを従来の場合よりばね刀の小さなものと
する必要があること勿論である0 (発明の効果り かくして本発明ライン圧制御装置は上述の如く、変速シ
ョック軽減装置の作用により摩擦gI素3の作動油圧P
of:低下させる間、ライン圧P、もそれに厄じて低下
させる構成としたから、オイルポンプの駆動負荷が余分
に大きくなるのを防げ、これを駆動するエンジンの動力
性能が低下したり、燃費が悪くなる問題を解消すること
ができる。
第1図な本発明ライン圧制御装置を具えた変速ショック
軽減装置付自動変速機の要部回路図、第2図は従来のラ
イン圧制御装置を示す第1図と同様の要部回路図、 第3図は本発明装置によるライン圧%注を従来装置によ
るライン圧特注と比較して示す4ei−性菌である。 1・・・オイルポンプ 2・・レギュレータバルブ
3・・・変速時該摩擦要素 4・・・走行用摩擦要素
5・・マニュアルパルプ 6・・・シフト弁7・・・コ
ントロールバルブ 8・・・減圧弁 9・・・ソレノイド1G・
・・コントローラ 20・・・ブレラシャモディファイアバルブ2ト・・オ
リアイス PL・・・ライン圧PD・・・ソレノ
イドデユーティ圧 P・・・モディファイア圧PO・・・摩擦要素作動油圧
入
軽減装置付自動変速機の要部回路図、第2図は従来のラ
イン圧制御装置を示す第1図と同様の要部回路図、 第3図は本発明装置によるライン圧%注を従来装置によ
るライン圧特注と比較して示す4ei−性菌である。 1・・・オイルポンプ 2・・レギュレータバルブ
3・・・変速時該摩擦要素 4・・・走行用摩擦要素
5・・マニュアルパルプ 6・・・シフト弁7・・・コ
ントロールバルブ 8・・・減圧弁 9・・・ソレノイド1G・
・・コントローラ 20・・・ブレラシャモディファイアバルブ2ト・・オ
リアイス PL・・・ライン圧PD・・・ソレノ
イドデユーティ圧 P・・・モディファイア圧PO・・・摩擦要素作動油圧
入
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、レギユレータバルブからのライン圧により油圧作動
されて変速を行なう摩擦要素を具え、変速時該摩擦要素
の作動油圧を、ソレノイドデユーテイ圧に応動するコン
トロールバルブにより調圧して変速シヨツクを軽減する
変速シヨツク軽減装置を設けた自動変速機において、 前記レギユレータバルブを前記ソレノイド デユーテイ圧に応動させて前記ライン圧を調整可能とし
たことを特徴とする変速シヨツク軽減装置付自動変速機
のライン圧制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25116884A JPS61130652A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 変速シヨツク軽減装置付自動変速機のライン圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25116884A JPS61130652A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 変速シヨツク軽減装置付自動変速機のライン圧制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61130652A true JPS61130652A (ja) | 1986-06-18 |
JPH0559289B2 JPH0559289B2 (ja) | 1993-08-30 |
Family
ID=17218685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25116884A Granted JPS61130652A (ja) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | 変速シヨツク軽減装置付自動変速機のライン圧制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61130652A (ja) |
Cited By (6)
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---|---|---|---|---|
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US4987982A (en) * | 1987-10-16 | 1991-01-29 | Nissan Motor Company, Limited | System for alleviating select shock in automatic transmission |
US5111718A (en) * | 1990-06-22 | 1992-05-12 | Jatco Corporation | Line pressure control for automatic transmission |
WO1992012364A1 (en) * | 1990-12-29 | 1992-07-23 | Kia Motors Corporation | Hydraulic control device of automatic transmission |
US5303615A (en) * | 1990-06-08 | 1994-04-19 | Jatco Corporation | Line pressure control of automatic transmission |
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-
1984
- 1984-11-28 JP JP25116884A patent/JPS61130652A/ja active Granted
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