JPS6088806A - 内燃機関の廃熱回収装置 - Google Patents
内燃機関の廃熱回収装置Info
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- JPS6088806A JPS6088806A JP58196200A JP19620083A JPS6088806A JP S6088806 A JPS6088806 A JP S6088806A JP 58196200 A JP58196200 A JP 58196200A JP 19620083 A JP19620083 A JP 19620083A JP S6088806 A JPS6088806 A JP S6088806A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は舶用ディーゼル機関等の廃熱を回収して利用す
る内燃機関の廃熱回収装置に関するものである。
る内燃機関の廃熱回収装置に関するものである。
上記のごとき内燃機関の排ガスの熱を回収して利用する
ために従来最も一般的に採用されている排エコターボ発
電システムの一例を第1図にて示すと、予熱部11、蒸
発部12及び過熱部16の各伝熱部を有する排ガスエコ
ノマイザ1と、主蒸気分離ドラム2とから構成されてお
り、内燃機関の排ガスEからの廃熱を吸収し、蒸気ター
ビン4を駆動して発電機5により電力を取り出し有効利
用するものである。
ために従来最も一般的に採用されている排エコターボ発
電システムの一例を第1図にて示すと、予熱部11、蒸
発部12及び過熱部16の各伝熱部を有する排ガスエコ
ノマイザ1と、主蒸気分離ドラム2とから構成されてお
り、内燃機関の排ガスEからの廃熱を吸収し、蒸気ター
ビン4を駆動して発電機5により電力を取り出し有効利
用するものである。
なお、図中6は給水ポンプ、7は復水器、8は復水ポン
プ、そして10はドレンタンクである。
プ、そして10はドレンタンクである。
上記第1図に代表される排エコターボ発電システムでは
、第2図の温度変化図にて実線で示すように排ガスエコ
ノマイザ1の予熱部11のボイラ循環水入口温度tiを
一定温度に設定した場合、予熱部11の循環水出口側(
ピンチポイント)におけるターミナル温度差Δt1によ
って排ガス出口温度T。が制限され、排ガスEからの充
分な熱回収が得られない。
、第2図の温度変化図にて実線で示すように排ガスエコ
ノマイザ1の予熱部11のボイラ循環水入口温度tiを
一定温度に設定した場合、予熱部11の循環水出口側(
ピンチポイント)におけるターミナル温度差Δt1によ
って排ガス出口温度T。が制限され、排ガスEからの充
分な熱回収が得られない。
そこで、排ガスエコノマイザ1の予熱部11に平行温度
差の新しい概念を導入したのが第3図及び第4図に示す
排エコターボ発電システムであり、図中第1図と同じ部
品は同じ部品番号で示している。
差の新しい概念を導入したのが第3図及び第4図に示す
排エコターボ発電システムであり、図中第1図と同じ部
品は同じ部品番号で示している。
第3図及び第4図のシステムではボイラ循環水ポンプ1
8の飽和循環水の一部を熱源として低圧蒸気発生器24
にて低圧蒸気を発生させることによって、この循環水の
温度を下げ、排ガスエコノマイザ1の予熱部11の循環
水入口温度を制御しているが、低圧蒸気発生器24にお
けるターミナル温度差のために予熱部11の循環水人口
の温度を下げて内燃機関25の排ガスEからの廃熱回収
率を向上させるには限度があるという問題があった。
8の飽和循環水の一部を熱源として低圧蒸気発生器24
にて低圧蒸気を発生させることによって、この循環水の
温度を下げ、排ガスエコノマイザ1の予熱部11の循環
水入口温度を制御しているが、低圧蒸気発生器24にお
けるターミナル温度差のために予熱部11の循環水人口
の温度を下げて内燃機関25の排ガスEからの廃熱回収
率を向上させるには限度があるという問題があった。
そこで本発明は前記従来のシステムにおける問題点を解
消し、排ガスからの廃熱回収率をより高めうる内燃機関
の廃熱回収装置を提供することを目的としたものである
。
消し、排ガスからの廃熱回収率をより高めうる内燃機関
の廃熱回収装置を提供することを目的としたものである
。
即ち、本発明の内燃機関の廃熱回収装置は、予熱部、蒸
発部及び過熱部の各伝熱部を有する排ガスエコノマイザ
と主蒸気分離ドラムとからなる内燃機関の廃熱回収装置
において、該主蒸気分離ドラムにて分離された蒸気を上
記過熱部経由混圧式蒸気タービンに供給する糸路と、該
主蒸気分離ドラムに蓄えられた飽和熱水を熱水フラッシ
ュタービンに供給し、更にそこで分離された蒸気を混圧
式蒸気タービンの低圧段に供給する糸路と、上記熱水フ
ラッシュタービンの分離液を直接または7ラツシヤを経
由してドレンタンクに導き、そこから給水ポンプによっ
てその予熱部に導く系統とを装備することにより構成さ
れ、更に、熱水フラッシュタービンで分離された蒸気を
混圧式蒸気タービンの低圧段に(11する糸路の熱水フ
ラッシュタービンの排気側に、排ガスエコノマイザの予
熱器の給水入口温度を一定に保持可能とする制御弁が設
けられ、かつ主蒸気分離ドラムに蓄えられた飽和熱水を
熱水フラッシュタービンに供給する糸路の熱水フラッシ
ュタービンの熱水入口側に、ドレンタンクのレベルによ
ってその飽和熱水の流量制御を可能とする制御弁が設け
られていることが好ましい構成である。
発部及び過熱部の各伝熱部を有する排ガスエコノマイザ
と主蒸気分離ドラムとからなる内燃機関の廃熱回収装置
において、該主蒸気分離ドラムにて分離された蒸気を上
記過熱部経由混圧式蒸気タービンに供給する糸路と、該
主蒸気分離ドラムに蓄えられた飽和熱水を熱水フラッシ
ュタービンに供給し、更にそこで分離された蒸気を混圧
式蒸気タービンの低圧段に供給する糸路と、上記熱水フ
ラッシュタービンの分離液を直接または7ラツシヤを経
由してドレンタンクに導き、そこから給水ポンプによっ
てその予熱部に導く系統とを装備することにより構成さ
れ、更に、熱水フラッシュタービンで分離された蒸気を
混圧式蒸気タービンの低圧段に(11する糸路の熱水フ
ラッシュタービンの排気側に、排ガスエコノマイザの予
熱器の給水入口温度を一定に保持可能とする制御弁が設
けられ、かつ主蒸気分離ドラムに蓄えられた飽和熱水を
熱水フラッシュタービンに供給する糸路の熱水フラッシ
ュタービンの熱水入口側に、ドレンタンクのレベルによ
ってその飽和熱水の流量制御を可能とする制御弁が設け
られていることが好ましい構成である。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第1図
、第3図及び第4図の従来例と各実施例においてそれぞ
れ同じ部品は同じ部品番号で示している。
、第3図及び第4図の従来例と各実施例においてそれぞ
れ同じ部品は同じ部品番号で示している。
まず、第5図は本発明の実施例1における廃熱回収装置
の系統図であり、前記従来例と同様な構成からなる排ガ
スエコノマイザ1にて、内燃機関25の排ガスEより回
収された熱量を気水混合の循環水の形態で主蒸気分離ド
ラム2に導き、そこで分離された蒸気の大部分は排ガス
エコノマイザ1の過熱部16を経由して過熱された後、
混圧式蒸気タービン4の高圧側に供給される配管系路が
装備されている。
の系統図であり、前記従来例と同様な構成からなる排ガ
スエコノマイザ1にて、内燃機関25の排ガスEより回
収された熱量を気水混合の循環水の形態で主蒸気分離ド
ラム2に導き、そこで分離された蒸気の大部分は排ガス
エコノマイザ1の過熱部16を経由して過熱された後、
混圧式蒸気タービン4の高圧側に供給される配管系路が
装備されている。
次に、主蒸気分離ドラム2に蓄えられた飽和熱水を熱水
フラッシュタービン乙に供給する配管系路が装備されて
おり、その熱水フランシュタービン6で分離された低圧
蒸気は混圧式蒸気タービン4の低圧側に供給されて各々
発電機5に直結または変速装置を経由して連結された熱
水フラッシュタービン6及び混圧式蒸気タービン4を駆
動する。
フラッシュタービン乙に供給する配管系路が装備されて
おり、その熱水フランシュタービン6で分離された低圧
蒸気は混圧式蒸気タービン4の低圧側に供給されて各々
発電機5に直結または変速装置を経由して連結された熱
水フラッシュタービン6及び混圧式蒸気タービン4を駆
動する。
また、主蒸気分離ドラム2にて分離された飽和蒸気の一
部は比較的高温加熱が要求される油加熱器14に、また
比較的低温加熱を要する油タンク加熱コイルや雑用機器
15には、熱水フラッシュタービン6で分離された低圧
蒸気の一部が導かれ、それらのドレンはドレンタンク1
0に導かれる。
部は比較的高温加熱が要求される油加熱器14に、また
比較的低温加熱を要する油タンク加熱コイルや雑用機器
15には、熱水フラッシュタービン6で分離された低圧
蒸気の一部が導かれ、それらのドレンはドレンタンク1
0に導かれる。
混圧式蒸気タービン4を駆動したあとの排気は復水器7
にて復水後、復水ポンプ8にて吸引し、内燃機関25の
潤滑油冷却器16、清水冷却器17、内燃機関掃気冷却
器9等の廃熱を回収したあとドレンタンク10に導びか
れる。
にて復水後、復水ポンプ8にて吸引し、内燃機関25の
潤滑油冷却器16、清水冷却器17、内燃機関掃気冷却
器9等の廃熱を回収したあとドレンタンク10に導びか
れる。
更に、熱水フランシュタービン3にて分離された分離液
もドレンタンク10に導びき、そこから給水ポンプ6に
よって予熱部11に導く糸路も装備されている。
もドレンタンク10に導びき、そこから給水ポンプ6に
よって予熱部11に導く糸路も装備されている。
なお、ドレンタンク10は密閉式として空気分離機能を
有する構造とする。
有する構造とする。
また、給水ポンプ6は、第2図の温度変化図において排
ガスエコノマイザ1の予熱部11の温度差が定常運転状
態にて平行になるようにあらかじめ決められた容量のポ
ンプで、ドレンタンク10より給水を吸引し、排ガスエ
コノマイザ1の予熱部11及び蒸発部12にて内燃機関
25の排ガスEより廃熱回収を行い、主蒸気分離ドラム
2に導かれるが、この主蒸気分離ドラム2は通常補助ボ
イラの蒸気ドラムと兼用される。
ガスエコノマイザ1の予熱部11の温度差が定常運転状
態にて平行になるようにあらかじめ決められた容量のポ
ンプで、ドレンタンク10より給水を吸引し、排ガスエ
コノマイザ1の予熱部11及び蒸発部12にて内燃機関
25の排ガスEより廃熱回収を行い、主蒸気分離ドラム
2に導かれるが、この主蒸気分離ドラム2は通常補助ボ
イラの蒸気ドラムと兼用される。
また、本発明において、排ガスエコノマイザ1の予熱部
11の給水入口温度tiを一定値に保持すること及び予
熱部11の出入口ターミナル温度差を同じにすること(
即ち平行温度差)は、本廃熱回収装置の廃熱回収率を向
上させるためのキーポイントであり、そのために熱水タ
ービン乙の排気側の配管系路に、給水入口温度tiを一
定に保持するための制御弁26及びドレンタンク10の
レベルによって熱水タービン6の飽和熱水の流量を制御
するための制御弁21を設けている。
11の給水入口温度tiを一定値に保持すること及び予
熱部11の出入口ターミナル温度差を同じにすること(
即ち平行温度差)は、本廃熱回収装置の廃熱回収率を向
上させるためのキーポイントであり、そのために熱水タ
ービン乙の排気側の配管系路に、給水入口温度tiを一
定に保持するための制御弁26及びドレンタンク10の
レベルによって熱水タービン6の飽和熱水の流量を制御
するための制御弁21を設けている。
なお、ドレンタンク10から給水ポンプ6経由、予熱部
11への配管系路には制御弁22が設けられている。
11への配管系路には制御弁22が設けられている。
次に、第6図は本発明の実施例2における廃熱回収装置
の系統図であり、実施例1と同様な!置(7)排ガスエ
コノマイザ1の蒸発部12を独立の循環系路とするため
にボイラ循環水ポンプ18を設けたものであり、更に第
7図の実施例3の装置では、実施例1において熱水フラ
ッシュタービン6の液水吐出側に7ラツシヤ20を設け
、そこで分離された低圧蒸気を混圧式蒸気タービン4に
供給すると共に、熱水フラッシュタービン6の分離液を
7ラツシユ20を経由して移送ポンプ19によって導く
ようにしたものである。
の系統図であり、実施例1と同様な!置(7)排ガスエ
コノマイザ1の蒸発部12を独立の循環系路とするため
にボイラ循環水ポンプ18を設けたものであり、更に第
7図の実施例3の装置では、実施例1において熱水フラ
ッシュタービン6の液水吐出側に7ラツシヤ20を設け
、そこで分離された低圧蒸気を混圧式蒸気タービン4に
供給すると共に、熱水フラッシュタービン6の分離液を
7ラツシユ20を経由して移送ポンプ19によって導く
ようにしたものである。
なお、第5図、第6図および第7図に示す実m例1,2
.3において熱水フラッシュタービン6のかわりに7ラ
ツシヤーを設けるシステムも可能である。
.3において熱水フラッシュタービン6のかわりに7ラ
ツシヤーを設けるシステムも可能である。
上記の構成からなる本発明の内燃機関の廃熱回収装置は
、排ガスエコノマイザの過熱部から導ひかれた過熱蒸気
を混圧式蒸気タービン高圧側に供給し、主蒸気分離ドラ
ムからの飽和熱水を熱水フランシュタービンに供給し、
そこで分離された低圧蒸気を混圧式蒸気タービンの低圧
側に供給して熱水フラッシュタービンと混圧式蒸気ター
ビンとを駆動して廃熱回収を有効に行なうことを特徴と
したものである。
、排ガスエコノマイザの過熱部から導ひかれた過熱蒸気
を混圧式蒸気タービン高圧側に供給し、主蒸気分離ドラ
ムからの飽和熱水を熱水フランシュタービンに供給し、
そこで分離された低圧蒸気を混圧式蒸気タービンの低圧
側に供給して熱水フラッシュタービンと混圧式蒸気ター
ビンとを駆動して廃熱回収を有効に行なうことを特徴と
したものである。
従って、本発明の廃熱回収装置を採用すれば、排ガス出
口温度を低く取ることができ、更に冷却水、潤滑油及び
掃気空気からの低温廃熱を熱水として回収できるので廃
熱回収率を高くできるという効果がある。
口温度を低く取ることができ、更に冷却水、潤滑油及び
掃気空気からの低温廃熱を熱水として回収できるので廃
熱回収率を高くできるという効果がある。
また、熱水フラッシュタービンにより高圧熱水を動力と
して回収し、その排気は混圧式蒸気タービンに利用でき
るので、ランキンサイクル効率が高く、発生電力を大き
く取れるという効果もある。
して回収し、その排気は混圧式蒸気タービンに利用でき
るので、ランキンサイクル効率が高く、発生電力を大き
く取れるという効果もある。
第1図は従来の排エコターボ発電システムの系統図、第
2図は第1図の排エコターボ発電システムの温度変化図
、第3図及び第4図はそれぞれ異る他の従来例の排エコ
ターボ発電システムの系統図、第5図、第6図及び第7
図は本発明の各実施例における廃熱回収装置の系統図で
あり、第5図はその実施例1を、第6図はその実施例2
を、そして第7図はその実施例3の要部を示している。 1・・・排ガスエコ/マイ42・・・主蒸気分離ドラム
3・・・熱水フラッシュタービン 4・・・混圧式蒸
気タービン 6・・・給水ポンプ 10・・・ドレンタ
ンク 11・・・予熱部 12・・・蒸発部 16・・
・過熱部 20・・・フラッシャ 21 、23・・・
制御弁 25・・・内燃機関。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士 斎 下 和 彦
2図は第1図の排エコターボ発電システムの温度変化図
、第3図及び第4図はそれぞれ異る他の従来例の排エコ
ターボ発電システムの系統図、第5図、第6図及び第7
図は本発明の各実施例における廃熱回収装置の系統図で
あり、第5図はその実施例1を、第6図はその実施例2
を、そして第7図はその実施例3の要部を示している。 1・・・排ガスエコ/マイ42・・・主蒸気分離ドラム
3・・・熱水フラッシュタービン 4・・・混圧式蒸
気タービン 6・・・給水ポンプ 10・・・ドレンタ
ンク 11・・・予熱部 12・・・蒸発部 16・・
・過熱部 20・・・フラッシャ 21 、23・・・
制御弁 25・・・内燃機関。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士 斎 下 和 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、予熱部、蒸発部及び過熱部の各伝熱部を有する排ガ
スエコノマイザと、主蒸気分離ドラムとからなる内燃機
関の廃熱回収装置において、該主蒸気分離ドラムにて分
離された蒸気を上記過熱部経由混圧式蒸気タービンに供
給する糸路と、該主蒸気分離ドラムに蓄えられた飽和熱
水を2相流タービンである熱水フラッシュタービンに供
給し、更にそこで分離された蒸気を混圧式蒸気タービン
の低圧段に供給する糸路と、上記熱水フラッシュタービ
ンの分離液を直接または7ラツシヤを経由してドレンタ
ンクに導き、そこから給水ポンプによって該予熱部に導
く糸路とを装備したことを特徴とする内燃機関の廃熱回
収装置。 2、熱水フラッシュタービンで分離された蒸気を混圧式
蒸気タービンの低圧段に供給する糸路の熱水フラッシュ
タービンの排気側に、排ガスエコノマイザの予熱器の給
水入口温度を一定に保持可能とする制御弁が設けられ、
かつ主蒸気分離ドラムに蓄えられた飽和熱水を熱水フラ
ッシュタービンに供給する糸路の熱水フラッシュタービ
ンの熱水入口側に、ドレンタンクのレベルによってその
飽和熱水の流量制御を可能とする制御弁が設けられてい
る特許請求の範囲第1項記載の内燃機関の廃熱回収装置
。 3、熱水フラッシュタービンのかわりに7ラツシヤーを
設けた特許請求の範囲第2項記載の内燃機関の廃熱回収
装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58196200A JPS6088806A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 内燃機関の廃熱回収装置 |
DK183384A DK158107C (da) | 1983-10-21 | 1984-04-09 | Indvindingsanlaeg for genvinding af spildvarme fra en forbraendingsmotor |
GB08409177A GB2148400B (en) | 1983-10-21 | 1984-04-09 | Waste heat recovery system |
US06/602,563 US4516403A (en) | 1983-10-21 | 1984-04-20 | Waste heat recovery system for an internal combustion engine |
KR1019840002492A KR920009576B1 (ko) | 1983-10-21 | 1984-05-09 | 내연 기관의 폐열 회수장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58196200A JPS6088806A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 内燃機関の廃熱回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6088806A true JPS6088806A (ja) | 1985-05-18 |
Family
ID=16353854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58196200A Pending JPS6088806A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 内燃機関の廃熱回収装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4516403A (ja) |
JP (1) | JPS6088806A (ja) |
KR (1) | KR920009576B1 (ja) |
DK (1) | DK158107C (ja) |
GB (1) | GB2148400B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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