JPS6052098B2 - 圧電磁器組成物 - Google Patents
圧電磁器組成物Info
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- JPS6052098B2 JPS6052098B2 JP55170489A JP17048980A JPS6052098B2 JP S6052098 B2 JPS6052098 B2 JP S6052098B2 JP 55170489 A JP55170489 A JP 55170489A JP 17048980 A JP17048980 A JP 17048980A JP S6052098 B2 JPS6052098 B2 JP S6052098B2
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えは超音波探傷器の超音波探触子用振動子
として用いられる圧電磁器組成物に関するものてある。
として用いられる圧電磁器組成物に関するものてある。
従来のこの種の組成物は、（ＮａＬｉ）Ｎｂ０。を基本
組成とし、この基本組成物にはより大きな焼結密度と機
械的強度を保持させるための酸化アルミニウムカ唱１成
分として添加されている。かかる組成を有する従来の圧
電磁器組成物は振動子として分極された後反りが発生す
るので、振動子と種々の部品との接着強度が弱く、この
ため超音波探触子の感度特性が低下してしまう欠点があ
つた。
組成とし、この基本組成物にはより大きな焼結密度と機
械的強度を保持させるための酸化アルミニウムカ唱１成
分として添加されている。かかる組成を有する従来の圧
電磁器組成物は振動子として分極された後反りが発生す
るので、振動子と種々の部品との接着強度が弱く、この
ため超音波探触子の感度特性が低下してしまう欠点があ
つた。
ここに発明者等はこのような従来の欠点を解消すべく鋭
意検討を行つたところ、（ＮａＬｉ）Ｎｂ０。
意検討を行つたところ、（ＮａＬｉ）Ｎｂ０。
から成る固溶体に、酸化アルミニウムと酸化鉄とを添加
した場合に振動子として用いても反りが小さく、かつ圧
電特性が良好な圧電磁器組成物を得ることができること
を見出し、この発明を完成するに至つたものである。即
ち、本発明は、一般式Ｎａ、−、Ｌ１ｘＮｂ００（０．
０２≦Ｘ≦０．３０）を基本組成とする固溶体に、副成
分として酸化アルミニウムを全量に対して０．０２〜２
、腫量％添加すると共に酸化鉄を全量に対して０．００
１〜０．０１９重量％添加せしめてなる圧電磁器組成物
である。
した場合に振動子として用いても反りが小さく、かつ圧
電特性が良好な圧電磁器組成物を得ることができること
を見出し、この発明を完成するに至つたものである。即
ち、本発明は、一般式Ｎａ、−、Ｌ１ｘＮｂ００（０．
０２≦Ｘ≦０．３０）を基本組成とする固溶体に、副成
分として酸化アルミニウムを全量に対して０．０２〜２
、腫量％添加すると共に酸化鉄を全量に対して０．００
１〜０．０１９重量％添加せしめてなる圧電磁器組成物
である。
そして、本発明によれば、添加した酸化鉄により焼結を
促進させることができるので、高密度で機械的強度が大
きい圧電磁器組成物を得ることかでき、従つて振動子と
して用いた場合にも反りが非常に小さい上に圧電特性が
優れ、しかも品質も安定するのでその製造が極めて容易
になる利点を・有する。
促進させることができるので、高密度で機械的強度が大
きい圧電磁器組成物を得ることかでき、従つて振動子と
して用いた場合にも反りが非常に小さい上に圧電特性が
優れ、しかも品質も安定するのでその製造が極めて容易
になる利点を・有する。
本発明において、酸化鉄の添加量を０．００１〜０．０
１喧量％の範囲に限定したのは、０．００１重量％未満
の場合には焼結促進の効果がなく、また０．０１１日％
を超える場合には密度が小さくなりフかつ圧電特性が劣
化することによる。
１喧量％の範囲に限定したのは、０．００１重量％未満
の場合には焼結促進の効果がなく、また０．０１１日％
を超える場合には密度が小さくなりフかつ圧電特性が劣
化することによる。
以下、本発明に係る実験例を詳細に説明する。
先す、９９．５％以上の純度を有する五酸化ニオブ、炭
酸ナトリウム、炭酸リチウム、酸化アルミニウム及び酸
化鉄の各原料粉末を、所定の割合に秤量して２喝類の試
料原料を得た。即ち、主成分のニオブ酸ナトリウムＮａ
ＮｂＯ３とニオブ酸リチウムＬｉＮｌＯ３が次表に示す
モル分率になり、また酸化アルミニウムが最適添加量で
ある０．５重量％と一定で、かつ酸化鉄が５段階（０，
０．００１，０．０１０，０．０１９重量％）に変化す
るように上記各原料粉末を秤量し組合わせ２遍類の試料
原料を得た。この得られた各試料原料を、ナイロンポッ
ト及びジルコニアボールを使用したボールミルを用いて
アルコールを入れた状態でｌ（転）間混合した後乾燥し
、約５００ｋｇ１ｃ１ｔの圧力にて加圧し、更に高純度
のアルミナ磁器中で９００ｔＣ〜１０００℃の温度にて
３時間仮焼した。次に、各仮焼体をらいかい機にて粗粉
砕し、上記した同一のボールミルにて更に２（ト）間粉
砕し、再びらいかい機にて１時間混合した後２．５％Ｐ
Ｎ．Ａ溶液を１０％加えて更に３０分間混合し、標準ブ
ルーにて課粒した。次に、各課粒を７００ｋｇＩｄの圧
力にてブレス成型して径が２４順、厚さが３．５Ｔｆｎ
の円盤状成型体を得た後各成型体に、その成型体と同一
組成を有し１１５０℃にて仮焼しかつらいかい機で粗粉
砕して得た混合粉をまぶし、この各成形体を高純度のア
ルミナ磁器に入れ１１８０℃〜１２４０℃にて３時間焼
成した。そして、焼成して得られた各焼成品の両面を研
磨し厚さ０．４２ｍに成形した後該両面に銀電極を焼付
け、然る後各焼成品に１００℃のシリコーンオイル中で
５４ＫＶ１ｃｒｎの直流電圧を印加して１時間分極を行
い、次表に示す２噂類の試料を得た。このようにして得
た各試料の密度、反り、その他の特性を調べたところ、
次表の如き結果が得られた。
酸ナトリウム、炭酸リチウム、酸化アルミニウム及び酸
化鉄の各原料粉末を、所定の割合に秤量して２喝類の試
料原料を得た。即ち、主成分のニオブ酸ナトリウムＮａ
ＮｂＯ３とニオブ酸リチウムＬｉＮｌＯ３が次表に示す
モル分率になり、また酸化アルミニウムが最適添加量で
ある０．５重量％と一定で、かつ酸化鉄が５段階（０，
０．００１，０．０１０，０．０１９重量％）に変化す
るように上記各原料粉末を秤量し組合わせ２遍類の試料
原料を得た。この得られた各試料原料を、ナイロンポッ
ト及びジルコニアボールを使用したボールミルを用いて
アルコールを入れた状態でｌ（転）間混合した後乾燥し
、約５００ｋｇ１ｃ１ｔの圧力にて加圧し、更に高純度
のアルミナ磁器中で９００ｔＣ〜１０００℃の温度にて
３時間仮焼した。次に、各仮焼体をらいかい機にて粗粉
砕し、上記した同一のボールミルにて更に２（ト）間粉
砕し、再びらいかい機にて１時間混合した後２．５％Ｐ
Ｎ．Ａ溶液を１０％加えて更に３０分間混合し、標準ブ
ルーにて課粒した。次に、各課粒を７００ｋｇＩｄの圧
力にてブレス成型して径が２４順、厚さが３．５Ｔｆｎ
の円盤状成型体を得た後各成型体に、その成型体と同一
組成を有し１１５０℃にて仮焼しかつらいかい機で粗粉
砕して得た混合粉をまぶし、この各成形体を高純度のア
ルミナ磁器に入れ１１８０℃〜１２４０℃にて３時間焼
成した。そして、焼成して得られた各焼成品の両面を研
磨し厚さ０．４２ｍに成形した後該両面に銀電極を焼付
け、然る後各焼成品に１００℃のシリコーンオイル中で
５４ＫＶ１ｃｒｎの直流電圧を印加して１時間分極を行
い、次表に示す２噂類の試料を得た。このようにして得
た各試料の密度、反り、その他の特性を調べたところ、
次表の如き結果が得られた。
上表から明らかなように、試料２〜４の如き酸化鉄をそ
れぞれ０．００１，０．０１０，０．０１踵量％添加し
たものは、試料１の如き酸化鉄を添加していないものに
比べ密度が高く、又反りが小さくなつているのが判る。
れぞれ０．００１，０．０１０，０．０１踵量％添加し
たものは、試料１の如き酸化鉄を添加していないものに
比べ密度が高く、又反りが小さくなつているのが判る。
尚、他の５〜２８の試料についても全く同様の結果にな
つた。上記実施例において、酸化アルミニウムの添加量
を全て０．５重量％にしたが、この添加量は０．０２〜
２．鍾量％の範囲であれば上記したと同様な効果を得る
ことができる。
つた。上記実施例において、酸化アルミニウムの添加量
を全て０．５重量％にしたが、この添加量は０．０２〜
２．鍾量％の範囲であれば上記したと同様な効果を得る
ことができる。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、高密度
て機械的強度が大きい圧電磁器組成物を得ることができ
、従つて振動子として用いても反りが小さい上に圧電特
性が優れており、高周波用圧電材料としての利用価値が
大きい。
て機械的強度が大きい圧電磁器組成物を得ることができ
、従つて振動子として用いても反りが小さい上に圧電特
性が優れており、高周波用圧電材料としての利用価値が
大きい。
Claims (1)
- １ 一般式Ｎａ＿１＿−＿ｘＬｉ＿ｘＮｂＯ＿３（０．
０２≦ｘ≦０．３０）を基本組成とする固溶体に、副成
分として酸化アルミニウムを全量に対して０．０２〜２
．０重量％添加すると共に酸化鉄を全量に対して０．０
０１〜０．０１９重量％添加してなることを特徴とする
圧電磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55170489A JPS6052098B2 (ja) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | 圧電磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55170489A JPS6052098B2 (ja) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | 圧電磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5795869A JPS5795869A (en) | 1982-06-14 |
| JPS6052098B2 true JPS6052098B2 (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=15905899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55170489A Expired JPS6052098B2 (ja) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | 圧電磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052098B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010116975A1 (ja) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | 堺化学工業株式会社 | ニオブ酸アルカリ金属塩粒子の製造方法、およびニオブ酸アルカリ金属塩粒子 |
| WO2010116972A1 (ja) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | 堺化学工業株式会社 | ニオブ酸アルカリ金属塩粒子の製造方法、およびニオブ酸アルカリ金属塩粒子 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004244300A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-09-02 | Denso Corp | 圧電磁器組成物及びその製造方法，並びに圧電素子及び誘電素子 |
| US7708174B1 (en) | 2006-05-12 | 2010-05-04 | The Build-Up Plastic & Metal Co., Ltd. | Top sizer for garment hanger |
-
1980
- 1980-12-03 JP JP55170489A patent/JPS6052098B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010116975A1 (ja) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | 堺化学工業株式会社 | ニオブ酸アルカリ金属塩粒子の製造方法、およびニオブ酸アルカリ金属塩粒子 |
| WO2010116972A1 (ja) | 2009-04-09 | 2010-10-14 | 堺化学工業株式会社 | ニオブ酸アルカリ金属塩粒子の製造方法、およびニオブ酸アルカリ金属塩粒子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5795869A (en) | 1982-06-14 |
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