JPS647597B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、感圧記録用複写シートに関する。更
に詳しくは、ほぼ無色の発色剤とこの発色剤と接
触して発色する吸着又は反応性化合物である顕色
剤との発色反応を利用した感圧記録用複写シート
に関する。 従来から、エレクトロンを供与して、或いは酸
などのプロトンを受容して発色する物質である発
色剤とエレクトロンを受容するか、プロトンを供
与する物質である顕色剤、例えば、酸性白土、活
性白土、アタパルジヤイト、ゼオライト、ベント
ナイト、カオリンの如き粘土物質、サルチル酸、
タンニン酸、没食子酸、フエノール化合物の如き
有機酸又は、これらの金属塩、フエノールホルム
アルデヒド樹脂の如き酸性重合体との着色反応を
利用した感圧記録材料はよく知られており、例え
ば、米国特許2505470号、同2505489号、同
2550471号、同2548366号、同2712507号、同
2730456号、同2730457号、同3418250号、特開昭
49−28411号、特開昭50−44009号等に記載されて
いる。 感圧複写紙の発色剤層は発色剤を溶剤に溶解
し、これをバインダー中に分散するか又はマイク
ロカプセル中に含有させた後、紙、プラスチツク
フイルム、樹脂被覆紙などのような支持体に塗布
することにより得られる。 他方顕色剤はバインダーと共に水等の媒体に溶
解又は分散され支持体に塗布され顕色剤シートが
得られる。 一般に発色剤及び顕色剤は支持体の同一面又は
反対面或いは異なる支持体面に塗布される。 そして、筆圧又は打圧によりマイクロカプセル
中の発色剤が放出され、顕色剤と接して発色し、
圧力に応じた記録が得られる。 前述した如く感圧記録材料で使用される顕色剤
としては種々のものが知られている。 しかし、現在、顕色剤として多用されている粘
土、即ち活性白土、酸性白土等を用いた場合、発
色体の耐光性あるいは耐水性が悪く、又経時安定
性が悪い等欠点を有している。 これらの欠点を有さない顕色剤として有機顕色
剤が知られている。 有機顕色剤を用いた顕色剤シートは、顕色剤を
無機顔料、バインダー、分散剤、その他の添加剤
と共に機械的に水に分散して得られる塗液を支持
体に塗布し調製するのが一般的であるが、特開昭
54−143322号には、有機顕色剤を沸点が150℃か
ら310℃の有機溶剤に溶解し、これを水に乳化せ
しめた塗液を支持体に塗布し顕色剤シートを調製
する方法が記載されている。この方法で得られた
顕色剤シートを使用した感圧記録用複写シートで
は顕色剤が発色剤と効率よく反応し、少量の顕色
剤の使用で優れた発色性を示すという利点を有し
ているが、一般に使用されているゼラチンコアセ
ルベート法で調製した発色剤含有カプセルと組合
わせて使用すると水が付着した時などかぶり発色
（水浸発色）を生じたり高湿下での保存時、自家
発色しやすい傾向にあること等の欠点を有してい
る。 従つて、本発明の目的は、少量の顕色剤の使用
で優れた発色性を示し、かつ、前記の欠点を有し
ない感圧記録用複写シートを得ることである。 本発明の目的はプロトン供与性もしくはエレク
トロン受容性の顕色剤を含有する塗布液を塗布し
たシートと、該顕色剤と反応して着色する発色剤
を含有するカプセルを塗布したシートの塗布面を
対向して組み合せた感圧記録用複写シートにおい
て、該顕色剤を含有する塗布液が、150℃から310
℃の沸点を有する有機溶剤に溶解された有機顕色
剤の水乳化物を含有し、かつ、該発色剤を含有す
るカプセルの主膜材がメラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂または尿素−ホルムアルデヒド樹脂である
事を特徴とする感圧記録用複写シートにより達成
された。 本発明に使用する有機顕色剤としては、芳香族
カルボン酸及びその金属塩、及びフエノール樹脂
類が好ましい。 これらの芳香族カルボン酸及びその金属塩の例
としては特公昭49−10856号に記載されているも
のがあげられる。 これらの芳香族カルボン酸の具体例を示せば、
安息香酸クロル安息香酸（ｏ、ｍ、ｐ）、ニトロ
安息香酸（ｏ、ｍ、ｐ）、トルイル酸（ｏ、ｍ、
ｐ）、４−メチル−３−ニトロ安息香酸、２−ク
ロル−４−ニトロ安息香酸、２，３−ジクロロ安
息香酸、２，４−ジクロロ安息香酸、ｐ−イソプ
ロピル安息香酸、２，５−ジニトロ安息香酸、ｐ
−tert−ブチル安息香酸、Ｎ−フエニルアントラ
ニル酸、４−メチル−３−ニトロ安息香酸、サリ
チル酸、ｍ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸、３，５−ジニトロサリチル酸、５−
tert−ブチルサリチル酸、３−フエニルサリチル
酸、３−メチル−５−tert−ブチルサリチル酸、
３，５−ジ−tert−ブチルサリチル酸、３，５−
ジ−tert−アミルサリチル酸、３−シクロヘキシ
ルサリチル酸、５−シクロヘキシルサリチル酸、
３−メチル−５−イソアミルサリチル酸、５−イ
ソアミルサリチル酸、３，５−ジ−sec−ブチル
サリチル酸、５−ノニルサリチル酸、２−ヒドロ
キシ−３−メチル安息香酸、２−ヒドロキシ−５
−tert−ブチル安息香酸、２，４−クレソチン
酸、５，５−メチレンジサリチル酸、アセトアミ
ノ安息香酸（ｏ、ｍ、ｐ）、２，４−ジヒドロキ
シ安息香酸、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、ア
ナカルド酸、１−ナフトエ酸、３，５−ジ−α，
α−ジメチルベンジルサリチル酸、３，５−ジ−
α−メチルベンジルサリチル酸、２−ナフトエ
酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、２−ヒド
ロキシ−３−ナフトエ酸、２−ヒドロキシ−１−
ナフトエ酸、チオサリチル酸、２−カルボキシベ
ンズアルデヒド等をあげることができる。 また上記芳香族カルボン酸と金属塩を作る金属
として、銅、鉛、マグネシウム、カルシウム、亜
鉛、アルミニウム、スズ、ニツケル等があげられ
る。 さらにフエノール樹脂類としては特公昭42−
20144号に示されているいわゆるノボラツク型フ
エノール樹脂として知られているものでフエノー
ルホルムアルデヒド樹脂、フエノールアセトアル
デヒド樹脂、フエノールアセチレン樹脂が用いら
れる。例えばｐ−クレゾール、ｐ−エチルフエノ
ール、ｐ−ブチルフエノール、ｐ−シクロヘキシ
ルフエノール、ｐ−オクチルフエノール、ｐ−ノ
ニルフエノールのようなｐ−アルキルフエノール
類、ｐ−フエニルフエノールのようなアリルフエ
ノール類、α−ナフチルフエノール、β−ナフチ
ルフエノール、クミルフエノール、ベンジルフエ
ノールなどのアラルキルフエノール類、ｐ−クロ
ルフエノールのようなハロゲン化フエノール類な
どとホルムアルデヒド又はアセトアルデヒドとの
重縮合樹脂及びそれらを亜鉛、マンガンなどで変
性したいわゆる金属塩変性フエノール樹脂などが
あげられる。 これらの顕色剤は、二種以上用いる事も出来
る。 本発明に使用する溶剤は、沸点が150℃から310
℃のもので好ましくは、更に有機顕色剤を10％以
上溶解する有機溶剤である。例えば、脂肪族又
は、芳香族エステル類、ビフエニール誘導体、ナ
フタレン誘導体、ビフエニールアルカン類、等を
あげることができる。具体的には、メチルアミル
アセテート（１，３−ジメチルブチルアセテー
ト）、２−エチルブチルアセテート、２−エチル
ヘキシルアセテート、アミルプロピオネート、ｎ
−ブチルブチレート、iso−ブチル−iso−ブチレ
ート、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタ
ンジオールモノイソブチレート、２，２，４−ト
リメチル−１，３−ペンタンジオールジイソブチ
レート、２，４−ジメチル−２，４−ペンタンジ
オールジアセテート、２，２−ジメチル−１，３
−ブタンジオールジイソブチレート、２−メチル
−２，４−ペンタンジオールジプロピオネート、
２，３，３，４−テトラメチル−２，４−ペンタ
ンジオールモノアセテート、アミルラクテート、
２−メチルビフエニール、３−メチルビフエニー
ル、３，３−ジメチルビフエニール、２，４−ジ
メチルビフエニール、２，６−ジメチルビフエニ
ール、２，４，６−トリメチルビフエニール、シ
クロヘキシルベンゼン、ビシクロヘキシルベンゼ
ン、モノイソプロピルビフエニール、モノイソプ
ロピルナフタレン、ジイソプロピルナフタレン、
メチルフエニルキシリールメタン等である。 これら溶剤は、沸点が150℃ないし310℃の石油
留分等貧溶剤を希釈剤として併用することもでき
る。 本発明において沸点が150℃以下の溶剤を使用
すると、塗布又は抄紙工程で蒸散が著るしく、作
業性は不良となる。他方沸点が310℃以上の溶剤
は塗布又は抄紙後の乾燥工程で蒸散し難く有利で
はない。即ち塗布液紙中に溶剤が残留すると顕色
能、発色体の耐性等が不良となる。 有機顕色剤は、上記溶剤中に５〜70％、好まし
くは、10〜50％溶解される。この有機溶剤溶液
は、撹拌機等にて水中に乳化され塗液となる。 有機溶剤溶液は、水に対して５〜100％好まし
くは、30〜80％程度添加し、乳化される。この場
合、イオン系又は非イオン系の界面活性剤水溶性
高分子を添加すると、安定した乳化液が短時間で
調製出来る利点がある。 更に塗布液の調製にあたり、無機顔料例えば酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、酸化カルシウ
ム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、カオ
リン、タルク、硫酸バリウム等を併用すると塗布
適性及び隠ぺい力の向上、顕色能の向上等望まし
い効果が得られる望ましい併用量は、油溶性の酸
性物質に対して１〜1000部であり更に望ましく
は、２〜50部である。 この様にして得られた塗液は、バインダーを添
加して、支持体に塗布される。 これらのバインダーとしては、一般に当業界で
知られたもの例えばスチレン−ブタジエン共重合
体ラテツクスの如きラテツクス類、ポリビニルア
ルコール、無水マレイン酸−スチレン共重合体、
デンプン、カゼイン、アラビアゴム、ゼラチン、
カルボキシメチルセルローズ、メチルセルローズ
等の合成又は天然高分子物質を用いる事が出来
る。 支持体に塗布される有機顕色剤の最終的な量は
0.1ｇ／m²〜3.0ｇ／m²好ましくは、0.2ｇ／m²、
1.0ｇ／m²が適当である。 本発明の記録用複写シートに用いられる顕色剤
と反応する発色剤は、とくに限定されないが、こ
れらの発色剤の具体的化合物を示せば、(1)トリア
リールメタン系化合物として３，３−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフエニル）−６−ジメチルアミノ
フタリド（即ち、クリスタルバイオレツトラクト
ン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフエニ
ル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフエニ
ル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イ
ル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフエニ
ル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フ
タリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフエニル）−３
−（２−フエニルインドール−３−イル）フタリ
ド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール
−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，
３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イ
ル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビ
ス（９−エチルカルバゾール−３−イル）−５−
ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フ
エニルインドール−３−イル）−５−ジメチルア
ミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフエニル
−３−（１−メチルピロール−２−イル）−６−ジ
メチル−アミノフタリド等；(2)ジフエニルメタン
系化合物として、４，4′−ビス−ジメチルアミノ
ベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフエ
ニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリク
ロロフエニルロイコオーラミン等；(3)キサンテン
系化合物として、ローダミンＢ−アニリノラクタ
ム、ローダミンＢ−ｐニトロアニリノラクタム、
ローダミンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、２
−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラン、２
−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、２−
ジエチルアミン−３−クロロ−７−メチルフルオ
ラン、７−ジエチルアミノ−２，２−ジメチルフ
ルオラン、７−ジエチルアミノ−３−アセチルメ
チルアミノフルオラン、７−ジエチルアミノ−
3′−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３，
７−ジエチルアミノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−メチルベンジルアミノ−フル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロエチル
メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−ジエチルアミノフルオラン等；(4)チアジン系
化合物として、ベンゾイルロイコメチレンブル
ー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー
等；(5)スピロ系化合物として、３−メチル−スピ
ロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナ
フトピラン、３，3′−ジクロロ−スピロ−ジナフ
トピラン、３−ベンジルスピロ−ジナフトピラ
ン、３−メチル−ナフト−（３−メトキシ−ベン
ゾ）−スピロ−ピラン、３−プロピル−スピロ−
ジベンゾピラン等、或いはこれらの混合物を挙げ
ることができる。 発色剤は常法に従つて溶媒に溶解してカプセル
化し支持体に塗布される。 溶媒としては天然又は合成油を単独又は併用し
て用いることができる。溶媒の例として、綿実
油、灯油、パラフイン、ナフテン油、アルキル化
ビフエニル、アルキル化ターフエル、アルキル化
ナフタレン、ジアリールエタン、トリアリールメ
タン、塩素化ベラフインなどを挙げることができ
る。 カプセルの主膜材としては、メラミン−ホルム
アルデヒド樹脂または尿素−ホルムアルデヒド樹
脂を用いる。 本発明を実施する場合において、発色剤含有カ
プセルを含む塗液を調製するにあたり一般に水溶
性バインダー、ラテツクス系バインダーが使用さ
れる。 さらに従来より、感圧記録用複写シートの製造
にあたり使用されているカプセル保護剤例えば、
セルロース粉末、デンプン粒子タルクなども使用
される。さらに分散剤、消泡剤を添加しても良
い。 本発明の感圧記録用複写シートは、従来の感圧
記録用複写シートに比べて、著しく優れた発色性
を与え、しかも、水付着時、及び高湿下でのかぶ
りが著しく改善される。 本発明の感圧記録用シートは、同一支持体の反
対面に顕色剤含有塗布液及び発色剤含有カプセル
塗布液を塗布した中葉シートとしても得ることが
出来る。 以下実施例を示し、本発明の感圧記録用複写シ
ートについて、具体的に説明するが、本実施例の
みに限定されるものではない。 実施例 (1) 顕色剤シート（試料No.１）の調製 ３−５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸
亜鉛10部を２，２，４−トリメチル−１，３−
ペンタンジオールジイソブチレート20部に加え
90℃で加熱溶解した。これを２％ポリビニルア
ルコール（PVA−205 クラレ製）水溶液50部
中に添加し、更に界面活性剤として10％スルホ
コハク酸ソーダ水溶液を0.1部加えホモジアイ
ザーにて乳化物の平均粒径が3μになるように
乳化液を調製した。 次に、水酸化アルミニウム80部、酸化亜鉛20
部、ヘキサメタレン酸ナトリウム１部と水200
部をケデイーミルを用い分散液を調製し、上記
乳化液を混合した後更に、バインダーとして、
10％PVA−110（クラレ製）水溶液100部とカル
ボキシ変性SBRラテツクス（SN−304、住友
ノーガタツクス製）10部（固形分として）を添
加し固形分濃度が20％になるように加水し調整
した。 この塗布液を50ｇ／m²の原紙に5.5ｇ／m²の
固形分が塗布されるようにエアーナイフコータ
ーにて塗布、乾燥し本発明に使用する顕色剤シ
ート（以下試料No.１と記す。）を得た。 (2) 顕色剤シート（試料No.２）の調製 ３，５−ジ−α−メチルベンジルサルチル酸
亜鉛の代わりにＰ，Ｐ，Ｐレジン、（住友デユ
レス製 パラ−フエニルフエノール、ホルムア
ルデヒド樹脂）を用い、他は、実施例１と同様
にして本発明に使用する顕色剤シート（以下試
料No.２と記す）を得た。 (3) 比較用顕色剤シート（試料No.３）の調製 ３，５−ジ−α−メチルベンジルサルチル酸
亜鉛10部、水酸化アルミニウム80部、酸化亜鉛
20部、ヘキサメタリン酸ナトリウム１部と水
200部を用い、アトライターにて均一に分散し
た。 得られた分散液に10％PVA−110（クラレ製）
水溶液100部とカルボキシ変性SBRラテツクス
（SN−304 住友ノーガタツクス製）10部（固
形分として）を添加し、固形分濃度が20％にな
るように加水調整したこの塗布液を50ｇ／m²の
原紙に5.5ｇ／m²の固形分が塗布されるように
エアーナイフエーターにて塗布乾燥し比較用と
して使用する顕色剤シート（以下試料No.３と記
す）を得た。 (4) 発色剤含有カプセルシート（試料）の調製 ポリビニルベンゼンスルホン酸の一部ナトリ
ウム塩（ナシヨナルスターチ社製、VERSA、
TL500、平均分子量500000）５部を約80℃の熱
水95部に撹拌しながら添加し溶解した。約30分
間で溶解した後冷却する。水溶液のPHは２〜３
であり、これに20重量％水酸化ナトリウム水溶
液を加えてPH4.0とした。一方2.5％のクリスタ
ルバイオレツトラクトン及び1.0％のベンゾイ
ルロイコメチレンブルーを溶解したジイソプロ
ピルナフタレン100部を前記ポリビニルベンゼ
ンスルホン酸の一部ナトリウム塩の５％水溶液
100部に乳化分散して平均直径4.5μの粒子サイ
ズをもつ乳化液を得た。別に、メラミン６部、
37重量％ホルムアルデヒド水溶液11部、水30部
を60℃に加熱撹拌して30分後に透明なメラミン
とホルムアルデヒドおよびメラミンホルムアル
デヒド初期縮合物の混合水溶液を得た。この混
合水溶液のPHは６〜８であつた。以下このメラ
ミンとホルムアルデヒドおよびメラミン−ホル
ムアルデヒド初期縮合物の混合水溶液を初期縮
合物溶液と称する。上記の方法で得た初期縮合
物溶液を上記乳化液に添加混合し、撹拌しなが
ら3.6重量％の塩酸溶液にてPHを6.0に調節し、
液温を65℃に上げ360分撹拌し続けた。このカ
プセル液を室温まで冷却し20重量％の水酸化ナ
トリウムでPH9.0に調節した。 このカプセル分散液に対して10重量％ポリビ
ニルアルコール水溶液200部及びデンプン粒子
50部添加し水を加えて固径分濃度20％に調整し
マイクロカプセル分散液の塗液を調整した。 この塗布液を50ｇ／m²の原紙に５ｇ／m²の固
形分が塗布されるようにエアナイフコーターに
て塗布、乾燥し本発明に使用する発色剤含有カ
プセルシート（以下試料と記す。）を得た。 (5) 発色剤含有カプセルシート（試料）の調製 イソバン−10（分子量16〜17万、イソブチレ
ンと無水マレイン酸の１：１モル比共重合物ク
ラレ製）を中和度0.8になるように水酸化ナト
リウムを用いて加熱溶解し、10％水溶液を調製
した。このイソバン−10の10％水溶液とアラビ
アゴムの10％水溶液１：１の混合水溶液100部
に尿素10部とレゾルシン１部と水55部を添加し
撹拌しながら溶解した。その後5N塩酸を用い
て系のPHを3.5に調節した。 2.5％のクリスタルバイオレツトラクトン及
び1.0％のベンゾイルロイコメチレンブルーを
溶解したジイソプロピルナフタレン100部を上
記水溶液中に激しく撹拌しながら加えて乳化
し、ｏ／ｗ型エマルジヨンを生成させ、油滴サ
イズが平均4.5μになつたところで撹拌をとめ
た。 この乳化物に塩化アンモニウム10重量％水溶
液６部を加えた。撹拌を続けながら37％ホルム
アルデヒド水溶液27部を加え系の温度を65℃に
調節した。その後撹拌を続けながら２時間その
温度に保持し、次いで25℃に下げて20％水酸化
ナトリウム水溶液を用いて系のPHを9.0に調節
し、発色剤オイル含有カプセル分散液を得た。 このカプセル分散液に対して10重量％ポリビ
ニルアルコール水溶液200部及びデンプン粒子
50部添加し水を加えて固型分濃度20％に調整し
マイクロカプセル分散液の塗液を調整した。 この塗布液を50ｇ／m²原紙に５ｇ／m²の固形
分が塗布されるようにエアーナイフコーターに
て塗布、乾燥し本発明に使用する発色剤含有カ
プセルシート（以下試料と記す。）を得た。 (6) 比較用発色剤含有カプセルシート（試料）
の調製 等電点8.0を有する酸処理ゼラチン20部及び
アラビアゴム20部を40℃の水120部に溶解し乳
化剤としてアルキルベンゼンスルフオン酸ナト
リウム0.4部を添加しこれに2.5％のクリスタル
バイオレツトラクトン及び1.0％のベンゾイル
ロイコメチレンブルーを溶解したジイソプロピ
ルナフタレン200部を激しく撹拌しながら加え
乳化し4.5μになつたところで40℃の水200部を
加えて乳化の進行を抑えた。 撹拌を続けながら更に30℃の水420部を加え、
20％塩酸を添加して系のPHを4.4に調整した。
更に撹拌を続けながら液を８℃迄冷却し、次い
で20％グルタルアルデヒド1.5部を添加した。 続いて、10％カルボキシメチルセルロース水
溶液60部を注ぎ次に25％水酸化ナトリウム溶液
を滴下してPHを8.5に調整後液温を30℃に加温
して硬化壁を有するマイクロカプセルを得た。
このカプセル分散液に対して10％ポリビニルア
ルコール水溶液200部及びデンプン粒子50部添
加し、固形分濃度が20％になるように加水調整
し、マイクロカプセル分散液の塗液を調製し
た。 この塗布液を50ｇ／m²原紙に５ｇ／m²の固形
分が塗布されるようにエアナイフコーターにて
塗布乾燥し、比較用として使用する発色剤含有
カプセルシート（以下試料と記す。）を得た。 (7) 性能比較 上記のようにして得た顕色剤シートおよび発
色剤含有カプセルシートを第１表に記したよう
に組合わせて感圧記録用複写シートを作り、各
組合わせについてその性能を比較した。 各顕色剤シート及び発色剤含有カプセルシー
トを対向させ、発色性及び、かぶり（水浸発
色、耐湿かぶり性）を下記の項目について比較
し、結果を第１表に示した。 (イ) 発色性 顕色剤シートに発色剤含有カプセルシート
を重ね150Kg／m²の静圧で発色させ１時間後
の発色濃度をBeckman DB型分光光度計
（610ｍμ）にて測定した。 (ロ) 水浸発色 水に浸した顕色剤シートと発色剤含有カプ
セルシートを重ねた後風乾し、発色剤含有カ
プセル面のかぶり濃度をBeckman DB型分
光光度計で測定した。 (ハ) 耐湿かぶり 顕色剤シートと発色剤含有カプセルシート
を重ね100ｇ／cm²の圧力をかけ50℃相対湿度
90％の高湿下に24時間放置後の顕色剤シート
のかぶりを目視で評価した。

【表】 以上の結果から本発明により著しい効果が得ら
れる事がわかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プロトン供与性もしくはエレクトロン受容性
   の顕色剤を含有する塗布液を塗布したシートと、
   該顕色剤と反応して着色する発色剤を含有するカ
   プセルを塗布したシートの塗布面を対向して組み
   合せた感圧記録用複写シートにおいて、該顕色剤
   を含有する塗布液が、150℃から310℃の沸点を有
   する有機溶剤に溶解された有機顕色剤の水乳化物
   を含有し、かつ、該発色剤を含有するカプセルの
   主膜材がメラミン−ホルムアルデヒド樹脂または
   尿素−ホルムアルデヒド樹脂である事を特徴とす
   る感圧記録用複写シート。