JPS5949226A - Photopolymerizable composition - Google Patents
Photopolymerizable compositionInfo
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- JPS5949226A JPS5949226A JP15888882A JP15888882A JPS5949226A JP S5949226 A JPS5949226 A JP S5949226A JP 15888882 A JP15888882 A JP 15888882A JP 15888882 A JP15888882 A JP 15888882A JP S5949226 A JPS5949226 A JP S5949226A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は新規な光重合組成物に関し、更に詳しくは、電
気機器用の絶縁材料及びレジスト拐料等として使用する
のに適した電気的特性を有1−る硬化物を与える光重合
組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a novel photopolymerizable composition, and more particularly, the present invention relates to a novel photopolymerizable composition, and more particularly, it has electrical properties suitable for use as an insulating material for electrical equipment, a resist stripping agent, etc. The present invention relates to a photopolymerizable composition that provides a cured product.
近年、省エネルギーや作業性に関連して、先によって樹
脂を硬化させるプロセスに関心がもたれている。その中
でも、エポキシ樹脂を光硬化させるプロセスは応用範囲
が広く、rlj′要である。現在エポキシ樹脂を光硬化
させるためし川に1られているプロセスとしては、2f
Ili類ある。In recent years, there has been interest in the process of curing resins first in relation to energy savings and workability. Among these, the process of photocuring epoxy resin has a wide range of applications and is essential for rlj'. Currently, the most popular process for photo-curing epoxy resin is 2F.
There are Ili species.
その一つは、エポキシ樹11F1tr、光jjQ台性を
有するアクリルなどのビニル基含有化合物で度成し、こ
のビニル基を介して光重合させるものである。One of them is one that is made of a vinyl group-containing compound such as an epoxy tree 11F1tr or an acrylic resin having optical jj and Q properties, and is photopolymerized via this vinyl group.
しかし、このエポキシ樹脂の既成物はエポキシ樹脂自体
よりも耐熱性がかなり劣る。However, this ready-made epoxy resin has considerably lower heat resistance than the epoxy resin itself.
他の一つは、エポキシ樹脂自イ・:・を光分解型の触媒
で硬化させるものである。このときに用いる触媒とし又
は、次式:
%式%
(式中、Arはフェニル基等を表わし;Xは、ヨウ素原
子、イオウ原子、ジアゾ基等を表わし;Yは、BF4
、 PF6 、 AsF6 e 8bF6等を表わす。The other method is to cure epoxy resin with a photodecomposition type catalyst. The catalyst used at this time is the following formula: % formula % (wherein, Ar represents a phenyl group, etc.; X represents an iodine atom, a sulfur atom, a diazo group, etc.; Y is a BF4
, PF6, AsF6 e 8bF6, etc.
)で示される錯体を挙げることができる〔マクロモレキ
ュールス、第10巻、 1307頁、 1977年
(Macromolecules 、 10 p 13
07 (1977) ) :ジャーナル・オブ・ラジエ
ーション・キユアリング
第5巻、2頁、 1978年(Journal of
Radiation Curing 。) [Macromolecules, Vol. 10, p. 1307, 1977 (Macromolecules, 10 p. 13)
07 (1977) ): Journal of Radiation Curing Vol. 5, p. 2, 1978 (Journal of Radiation Curing)
Radiation Curing.
5 、2 (1978) ) ; ジャーナル・オブ・
ポリマー・サイエンス・ポリマー・ケミストリイ・エデ
ィジョン、第17巻、 2877頁、 1979年(J
ou、rnal ofPolymer 5cience
Polymer Cbemiatry Edltlo
n 、 17 、2877(1979) ) ;同上、
第17巻、 1047頁、 1979年(同上、 17
.1047 (1979) );ジャーナル・オブ・ポ
リマー・サイエンス・ポリマー・レターズ・エテイショ
ン、第17巻、759頁、 1979年(Journa
l ofPolymer 5cience Polym
er Letters Edition 、 17 、
759(1979));特開昭55−65219号明細
書;米国特許第4069054号明和1書;英国特許第
1516511号明緬書;英国特許第1518141号
明細書等参照〕。5, 2 (1978)); Journal of
Polymer Science Polymer Chemistry Edition, Volume 17, Page 2877, 1979 (J
ou, rnal of Polymer 5science
Polymer Cbemitry Edltlo
n, 17, 2877 (1979));
Volume 17, page 1047, 1979 (ibid., 17
.. 1047 (1979); Journal of Polymer Science Polymer Letters Edition, Vol. 17, p. 759, 1979 (Journa
l of Polymer 5science Polym
er Letters Edition, 17,
759 (1979)); JP-A-55-65219; US Pat. No. 4,069,054 Meiwa 1; British Patent No. 1,516,511; British Patent No. 1,518,141, etc.].
しかし、エポキシ樹脂を、これらの触媒成分によって硬
化させた場合、得られた硬化物は、良好な機械的特性及
び耐熱性を有する反面、触媒成分がイオン性不純物とな
るため、この硬化物を電気機器に用いた場合、電気絶縁
性が劣〒するといつた電気的特性の劣下及び腐食現象を
生ずるおそれがある。However, when epoxy resins are cured using these catalyst components, the resulting cured product has good mechanical properties and heat resistance, but the catalyst components become ionic impurities, so this cured product cannot be used with electricity. When used in equipment, there is a risk of deterioration of electrical properties such as poor electrical insulation and corrosion phenomena.
本発明は、光硬化性がR1で、I7かも得られた硬化物
が電気的特性に優れた;lエポキシ47p1脂系の光重
合組成物を提供することを目的と1′るものである。The object of the present invention is to provide an epoxy 47p1 resin-based photopolymerizable composition having a photocurability of R1 and a cured product of I7 having excellent electrical properties.
本発明の光重合組成物t、l1、エポキV I”・、1
脂、ブータン化合物及びO−ニトロペンジルオギi57
基を有するケイ素化合物から成ることを9°ν徴とする
ものである。Photopolymerizable compositions of the present invention t, l1, epoxy VI"・,1
fat, butane compound and O-nitropenziol i57
The 9°v sign indicates that it is made of a silicon compound having a group.
本発明において用いられる−1.ボキシ4r’r1脂は
、通常、エポキシ樹脂組成物とし2で用いられるもので
あればいかなるものでも」;<、具体例とL2ては、例
えば、ビスフェノールA y、(gエポキシ樹脂;ビス
フェノールF型エボ片シ樹脂;フェノールノボラック型
エポキシ4”MA脂;脂環式エポキシ樹脂;トリグリシ
ジルイソシアネートや[−ダントインエボキシの如き食
後素環エポキシ4’l j+t′t+水添ビスフェノー
ルAQエポキシ樹脂;プロピレングリコール−ジグリシ
ジルエーテルや→ンタエリスリトールーボリグリシジル
エーテルなどの脂肪族系エポキシ樹脂;芳香族、脂肪族
もしくは脂環式のカルボン酸とエピクロルヒドリンとの
反応によって待1られるエポキシ樹脂;ヌビロ環含有エ
ポキシ樹脂;〇−アリルフェノールノボラック化合物と
エピクロルヒドリンとの反応生成物であるグリシジルエ
ーテル型エポキシ樹脂;ビスフェノールへのそれぞれの
水酸基のオルト位にアリル基を有−J−るジアリルビス
フェノール化合物とエピクロルヒドリンとの反応生成物
であるグリシジルエーテル型エポキシ樹脂などが挙げら
れる。-1 used in the present invention. The boxy 4r'r1 resin is usually any resin used in epoxy resin compositions, such as bisphenol A y, (g epoxy resin; bisphenol F type). Evo resin; phenol novolak type epoxy 4"MA resin; alicyclic epoxy resin; triglycidyl isocyanate and [-dantoine epoxy etc. Aliphatic epoxy resins such as diglycidyl ether and polyglycidyl ether; epoxy resins prepared by the reaction of aromatic, aliphatic or alicyclic carboxylic acids with epichlorohydrin; epoxy resins containing nuviro rings; 〇-A glycidyl ether type epoxy resin which is a reaction product of an allylphenol novolak compound and epichlorohydrin; A reaction product of a diallylbisphenol compound having an allyl group at the ortho position of each hydroxyl group to bisphenol and epichlorohydrin. Examples include certain glycidyl ether type epoxy resins.
本発明の一成分であるアタン化合物は、アルコキシ基、
フェノキシ基、アシルオキシ基、β−ジケトナト基、0
−カルボニルフェノラド基などの群から迎択された有機
基を結合して成る化合物である。The atane compound, which is a component of the present invention, has an alkoxy group,
Phenoxy group, acyloxy group, β-diketonato group, 0
It is a compound formed by bonding an organic group selected from the group such as -carbonylphenorad group.
上記有機基中、アルコキシ基としては、例えば、メトキ
シ、エトキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、ペントオキ
シが挙げられ;ノエノキシノ古としては、例えば、フェ
ノキシ基、0−メチルフェノギシ基、0−メトキシフェ
ノキシ基、p−ニトロフェノキシ基、2,6−シメチル
フエノキシ基が挙げられニアシルオキシ基としては、例
え1:Il、アセタト、プロピオナト、インブロピオノ
′ト、ブブーラト、ステアラド、エチルアセドア士タト
、プロピルアセドアセクト、プテルアセトアセタト、ジ
ェテルマラト、ジピバロイルメタナトが挙けられ;β−
ジケトナト基としては、例えば、アセブールアセトナト
、トリフルオロアセチルアセトナト、ヘキザフルオロア
セブールアセトナト、
0−カルボニルフェノラド基とし°Cは、例えば、サリ
チルアルデヒダトが挙げられる。Among the above organic groups, examples of alkoxy groups include methoxy, ethoxy, isopropoxy, butoxy, and pentoxy; examples of noenoxy group include phenoxy group, 0-methylphenoxy group, 0-methoxyphenoxy group, p-nitro Phenoxy group and 2,6-dimethylphenoxy group are mentioned, and examples of the niacyloxy group include 1: Il, acetate, propionate, imbropionate, buburato, stearado, ethyl acedoacetate, propylacedoacetate, and pter. Examples include acetoacetate, jetermalat, dipivaloylmethanat; β-
Examples of the diketonato group include acebulacetonato, trifluoroacetylacetonato, hexafluoroacetylacetonato, and 0-carbonylphenolado group.
チタン化合物の具体例どしては、
これらのチタン化合物は、1f111もしくは2種以上
の混合系で用いてもよく、そのtj\加配合桓は、エポ
キシ樹脂に対し重量比で、0.001〜10%、好まし
くは1〜5%の範囲であく)。配合−Fllが0.00
1重量%に満たない場合は、十分な硬化特性が得られず
、また、10重重量を超えると、コスト高や電気的特性
悪化の原因となる。Specific examples of titanium compounds include: These titanium compounds may be used in a mixed system of 1f111 or two or more types, and the weight ratio of the titanium compounds to the epoxy resin is 0.001 to 1. 10%, preferably in the range of 1 to 5%). Formulation-Fll is 0.00
If it is less than 1% by weight, sufficient curing properties cannot be obtained, and if it exceeds 10% by weight, it will cause increased costs and deterioration of electrical properties.
本発明の一成分である0−ニトロベンジルオキシ基を有
するケイ素化合物は、次式:
(式中、R’は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜
5のアルキル基又はアリール基を表わし;R2は、ハロ
ゲン原子、炭素数1〜5のアルキル基を表わし:mはO
〜4の整数を表わし;nは0〜3の差数を表わす。複数
個の0−ニトロベンジルオキシ基、R1及びR2は、そ
れぞれ同一でも箕なっていてもよい。尚、mが3以下の
整数のとき、上記0−ニトロベンジルオキシ基のベンゼ
ン環には、水素原子が結合している。)
上記式中、炭素数1〜5のアルキル基としては、例えば
、メチル基、エチル基、イソプロピル基、n−プロピル
基、n−ブチル基、t−ブブ・ル基、5ec−ブチル基
、n−ベンツ”ル基、メトキシ基、エトキシ基、クロル
メチルノ1(が挙げられ;アリール基としては、例えは
、ノコ、ニルノ1(、ノーブチル基、7y)ラニル基、
ベンジル基が)4Sけられ;炭素数1〜5のアルキル基
及びアリール〃、は、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ
基、メトキシ基等の置挾基を有していてもよい。The silicon compound having an 0-nitrobenzyloxy group, which is a component of the present invention, has the following formula: (wherein R' is a hydrogen atom, a halogen atom, or
5 represents an alkyl group or an aryl group; R2 represents a halogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms; m is O
Represents an integer of ~4; n represents a difference number of 0~3. The plurality of 0-nitrobenzyloxy groups, R1 and R2, may be the same or different. When m is an integer of 3 or less, a hydrogen atom is bonded to the benzene ring of the 0-nitrobenzyloxy group. ) In the above formula, examples of the alkyl group having 1 to 5 carbon atoms include methyl group, ethyl group, isopropyl group, n-propyl group, n-butyl group, t-butyl group, 5ec-butyl group, n Examples of the aryl group include a benzyl group, a methoxy group, an ethoxy group, and a chloromethyl group;
The alkyl group and aryl group having 1 to 5 carbon atoms may have a pendant group such as a halogen atom, a nitro group, a cyano group, or a methoxy group.
0−ニトロベンジルオキシ基を有するケイ素化合物の具
体例としては、次式:
で示される化合物等が挙げられる。Specific examples of silicon compounds having an 0-nitrobenzyloxy group include compounds represented by the following formula:
これらのケイ素化合物の添加配合量は、エポキシ樹脂に
対し、0.1〜20重量%、好ましくは1〜10重景%
重量囲である。配合■11が01重量るに満たない場合
には、十分な硬化特性が宿られず、また、20重量%を
超えて用いること目rrJ fi13であるが、コスト
高や触媒成分の分がf イ1.i i+3−物が問題に
なる場合がある。The amount of these silicon compounds added is 0.1 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight, based on the epoxy resin.
Weight range. If the weight of Formulation 11 is less than 01, sufficient curing properties cannot be obtained, and it is recommended to use more than 20% by weight. 1. i i+3- objects may be a problem.
本発明の光重合組成物は、’7+’+ i’a光1ii
1!化、加熱光硬化、光硬化後アフターキュアー冷、ど
fバカ法ににす、硬化させて実用に供される。)’l′
J 硬化(−必要な波長は、組成物の成分によってyI
Hなるが、通常180〜600 nm 、好ましくは3
00〜40011m ;光照射時間は、エボキンオも1
脂の組成、および触媒の種類によって異なるが、通常1
〜180分、好ましくは1〜60分:加熱光硬化するt
l)合の加熱温度は、エポキシ樹脂の組成および触媒の
親類によって異なるが、通常20〜200“C1好まし
くは60〜100℃である。光源としては、高圧水鎮ラ
ンプ、力゛−ボンアークランプ、キセノンランプ、アル
ゴングロー放電管等を使用できる。光硬化後アフターキ
ュアーは、エポキシ樹脂の組成およびj!l!b !!
にの沖類によって異なるが、通常50〜200℃、好ま
しくは100〜180℃にて、通常1〜10時間、好ま
しくは2〜5時間行なう。The photopolymerizable composition of the present invention is '7+'+ i'a light 1ii
1! It is then put into practical use after being cured by heating, photocuring, after-curing by cooling, and by drying. )'l'
J Curing (- the required wavelength depends on the components of the composition)
H, usually 180 to 600 nm, preferably 3
00~40011m; Light irradiation time is 1
It varies depending on the composition of the fat and the type of catalyst, but usually 1
~180 minutes, preferably 1 to 60 minutes: curing with heating light
The heating temperature in the case of l) varies depending on the composition of the epoxy resin and the relatives of the catalyst, but is usually 20 to 200°C, preferably 60 to 100°C.As a light source, a high-pressure water lamp, a carbon arc lamp, etc. , a xenon lamp, an argon glow discharge tube, etc. can be used. After curing after photocuring, the composition of the epoxy resin and j!l!b!!
Although it varies depending on the type of fish, it is usually carried out at 50 to 200°C, preferably 100 to 180°C, for 1 to 10 hours, preferably 2 to 5 hours.
得られた硬化物は、極めて優れた電気的特性を有するも
のである。The obtained cured product has extremely excellent electrical properties.
実施例1
石英重合管に、ERL4221 (商品名、tJCC社
製;下式(1)の化合物、エポキシ当量130、分F量
260 ) 109、ジサリテルアルデヒダトジターシ
ャリーブトキシテタン0.2g及びジ(0−ニトロベン
ジルオキシ)ジフェニルシラン0.59を入れ、40℃
において、高圧水銀ランプ(400W )を用い10分
間、光を照射したところ、反応糸はすてにゲル化してい
た。また、光を照射しなかった場合は、ゲル化しなかっ
た。Example 1 In a quartz polymerization tube, ERL4221 (trade name, manufactured by tJCC; compound of the following formula (1), epoxy equivalent: 130, min. Add 0.59% of 0-nitrobenzyloxy)diphenylsilane and heat at 40°C.
When light was irradiated for 10 minutes using a high-pressure mercury lamp (400 W), the reaction thread had completely gelled. Moreover, when no light was irradiated, gelation did not occur.
I
実施例2
テラ人ノックス206 (商品名、チッソ(作製;下式
(2)の化合物、エポキシ当j、t 70、分子JN1
39)10g、エビコー) 828 (商品名、シェル
化学社製;ビスフェノールA型、エポキシ当1.119
0〜21O1分子量380)49.7ジザリチルアルデ
ヒダトジフエノキシテタン0.3g及びトリフェニル0
−ニトロベンジルオキシシラン07gを用いて、実施例
1と同様に操作し7.1()分間、光を照射したところ
、反応系はずで1−ゲル化し−しいた。I Example 2 Terrajin Nox 206 (trade name, Chisso (preparation: compound of the following formula (2), epoxy compound j, t 70, molecule JN1
39) 10g, Ebiko) 828 (trade name, manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.; bisphenol A type, epoxy 1.119)
0 to 21 O1 molecular weight 380) 49.7 dizalytyl aldehyda diphenoxytethane 0.3 g and triphenyl 0
- Using 07 g of nitrobenzyloxysilane, the same procedure as in Example 1 was carried out and the reaction system was irradiated with light for 7.1 minutes, resulting in 1-gelation of the reaction system.
実施例3
RRL 4221 : 100 y、エビコーl−15
4C間品名、シェル化学社;フェノールノボラック型、
エポキシ当量172〜180)30g、エピコート82
8 : 309、テトラフェノキシチタン2g及び、)
(2,6−シニトロペンジルオキシ)ジフェニルシラン
4gを混合し、この混合物をアルミニウム板上に流した
。Example 3 RRL 4221: 100 y, Ebicor l-15
4C product name, Shell Chemical Co., Ltd.; phenol novolac type,
Epoxy equivalent 172-180) 30g, Epicote 82
8: 309, 2g of tetraphenoxy titanium and)
4 g of (2,6-sinitropenzyloxy)diphenylsilane was mixed and the mixture was poured onto an aluminum plate.
次に、この板上に水銀ランプ(400W )のUv光を
60℃にて30分間照射したところ、良好な硬化樹脂面
が得られた。この硬化樹脂面の誘電正接値(tanδ)
を測定すると、100℃において、3.0%であった。Next, when this plate was irradiated with UV light from a mercury lamp (400 W) at 60° C. for 30 minutes, a good cured resin surface was obtained. Dielectric loss tangent value (tanδ) of this cured resin surface
When measured, it was 3.0% at 100°C.
ついで、この硬化樹脂面を150℃にて5時間アフター
キュアした後に、再びtanδを測定すると、180℃
において、3.5%であった。Next, after curing this cured resin surface at 150°C for 5 hours, tan δ was measured again, and it was found to be 180°C.
It was 3.5%.
実施例4
エピコート828 : 100 Q 、エピコート15
2(商品名、シェル化学社製;フェノールノボラック型
、エポキシ当量172 A−179)50g、ビスフェ
ノールF20Q、酸化チタンジアセチルアセトネート5
g及びジ(0−二トロペンジルオキシ)ジフェニルシラ
ン6gを用いて、実施例3と同様に操作し、1時間、光
を胆射し、硬化樹脂面を得た。ついで、この硬化樹脂面
を150℃にて5時間アフターキュアした後に、tan
δを測定すると、180℃において、5.0%であった
。Example 4 Epicote 828: 100 Q, Epicote 15
2 (trade name, manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.; phenol novolac type, epoxy equivalent: 172 A-179) 50 g, bisphenol F20Q, titanium oxide diacetylacetonate 5
The same procedure as in Example 3 was carried out using g and 6 g of di(0-nitropenzyloxy)diphenylsilane, and light was irradiated for 1 hour to obtain a cured resin surface. Next, after curing the cured resin surface at 150°C for 5 hours, tan
When δ was measured, it was 5.0% at 180°C.
比較例I
ERL4221 : 10 y及びジ(0−二トロベン
ジルオキシ)ジフェニルシランを用いて、実施例1と同
様に操作したが、ゲル化し、なかった。Comparative Example I ERL4221: The same procedure as in Example 1 was carried out using 10y and di(0-nitrobenzyloxy)diphenylsilane, but no gelation occurred.
比較例2
FiRL4221 : 100 Q 、 エ
ビ :I −ト 154 : 30 g、
エピコート828:30g、及ヒジソエニルヨードニウ
ムテトラフルオロホウ酸塩0.39を用いて、実施例3
と同様に操作した。アフターキュア後に得られた硬化樹
脂面のtanδは、180℃において測に不能であった
。Comparative example 2 FiRL4221: 100 Q, shrimp: I-to 154: 30 g,
Example 3 using 30 g of Epicote 828 and 0.39 g of hydisoenyl iodonium tetrafluoroborate.
operated in the same way. The tan δ of the cured resin surface obtained after after-curing was immeasurable at 180°C.
以上の結果から、明らかなように本発明の組成物は、光
照射によって速やか)1硬化[7、得られた硬化物の電
気絶縁特性が極めで優れている。From the above results, it is clear that the composition of the present invention is rapidly cured by light irradiation [7], and the electrical insulation properties of the obtained cured product are extremely excellent.
本発明の光重合組成物は、触媒成分としてチタン化合物
及び0−ニトロベンジルオキシ基を有するケイ素化合物
を用いているため、光照射によって短時間に硬化する。Since the photopolymerizable composition of the present invention uses a titanium compound and a silicon compound having an 0-nitrobenzyloxy group as catalyst components, it is cured in a short time by light irradiation.
また、(1tられた硬化物は、イオン性不純物を含まな
いため(二、誘電正接値等の電気的特性が極めて飢れて
おり、しかも、この硬化物が電気機器に用いられた場合
に電気機器を腐食させるおそれはス(い。そのためも史
化物は、L/シスト材料、電気機器、とく(ニコイルの
絶縁物等の幅広い用途に適用1−ることかでき、その工
業的価値は極めて大なるものである。In addition, since the cured product does not contain ionic impurities (2), it has extremely poor electrical properties such as dielectric loss tangent value, and moreover, when this cured product is used in electrical equipment, it There is no risk of corroding equipment.For this reason, historic materials can be applied to a wide range of applications such as L/cyst materials, electrical equipment, and especially Nikoil insulators, and their industrial value is extremely high. It is what it is.
代理人 弁理士 則 近 憲 侑 (ばか1名)−19
:Agent Patent Attorney Noriyuki Chika (1 idiot) -19
:
Claims (1)
成ることを特徴とする光重合組成物(2) アルミニ
ウム化合物及び0−ニトロベンジルオキシ基を有するケ
イ素化合物の配合工d、が、それぞれ、エポキシ樹脂に
対して、0001〜10重量5及び0.1〜20重量鴨
である特許請求の範囲第1項記載の光重合組成物。(1) A photopolymerizable composition comprising an epoxy resin; a titanium compound; and a silicon compound having an O-nitrobenzyloxy group (2) A compounding process of an aluminum compound and a silicon compound having an O-nitrobenzyloxy group 2. The photopolymerizable composition according to claim 1, wherein d and are respectively 0001 to 10% by weight and 0.1 to 20% by weight based on the epoxy resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15888882A JPS5949226A (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Photopolymerizable composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15888882A JPS5949226A (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Photopolymerizable composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5949226A true JPS5949226A (en) | 1984-03-21 |
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ID=15681569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15888882A Pending JPS5949226A (en) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Photopolymerizable composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5949226A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61218624A (en) * | 1985-03-26 | 1986-09-29 | Toshiba Corp | Epoxy resin composition |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP15888882A patent/JPS5949226A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61218624A (en) * | 1985-03-26 | 1986-09-29 | Toshiba Corp | Epoxy resin composition |
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