JPS5923858Y2 - タツピンねじ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ゆるみ防止を図ったタッピンねしに関するも
のである。

従来、特に、熱可塑性樹脂のような粘弾性材に設けられ
た下孔にタッピンねじを締付けると、締付は後、経時的
に弾性復元するとともに、締付は力が低下して、タッピ
ンねじが抜は易くなり、振動や衝撃で容易に脱落するこ
とが多かった。

粘弾性材にタッピンねじを締付ける場合に起こる、この
ような経時的な締付力の低下は、防ぐことはできないも
のである。

本考案の目的は、前述の熱可塑性樹脂等の弾性復元性を
利用して、たとえ締付力を喪失しても抜は止め効果を生
じ、振動や衝撃で脱落しないタッピンねじを提供するに
ある。

さらに、本考案の他の目的は、粘弾性材に限らず、ダイ
キャストなどに締付ける場合においても、ゆるみ防止効
果を奏するタッピンねじを提供するにある。

以下、本考案を実施例である図面にしたがって説明する
。

第１図は本考案によるタッピンねじ１０の第１実施例を
示し、主杆部１１の一端に駆動工具係合手段、図では十
字穴１２を備えた頭部１３を、他端に導入部１４を設け
、主杆部１１と導入部１４に亘って連続する２条ねし山
１５および１６を形成し、これら２条ねし山１５および
１６に共通な谷径は、少くとも主杆部１１上においては
実質的に均一であり、かつ、これら２条ねし山１５およ
び１６の外径は、導入部１４上では共通のテーパ円錐面
上にあるが、主杆部１１上においては、導入部１４との
接合部分１７付近を起点として、第１のねし山１５が正
の角度αに、第２のねし山１６が負の角度βにテーパ状
に変化している。

つまり、第１のねし山１５は頭部１３に近ずく程、その
外径を増し、第２のねし山１６は、逆に、頭部１３に近
づく程、外径を減するように構成されている。

本考案によるタッピンねじ１０は、前記のように構成さ
れるため、第３図に示すように、粘弾性材で作られた相
手部材２０に被締付部材３０を締結するために、相手部
材２０に設けられた下孔２１にタッピンねじ１０をねじ
込むと、まず、最初は、第４図ニ示すように、従来のタ
ッピンねじと同様導入部１４で下孔２１の入口に雌ねじ
を形成する。

そして、これら導入部１４上の２条ねし山１５および１
６の外径は、同一円錐面上にあるので、これら２条ねし
山は最終的に同じ深さの雌ねじを成形することになる。

さらに、ねじ込みを続けると、導入部１４と主杆部１１
との接合部１７を過ぎて、第５図に示すように、第１の
ねし山１５はさらに雌ねじを深く成形し続けるが、第２
のねし山１６は徐々にその径が小さくなって行くので、
先に成形された雌ねじとの間に隙間２２を生じることに
なる。

ところで、第１のねし山１５が、雌ねじを深く成形し続
けるためには、相手部材２０の材料を排除することにな
り、この排除される材料は前記隙間２２を埋めるように
移動する。

また、粘弾性材はその特性である経時的な弾性復元によ
り、この隙間２２を埋めるように作用する（第６図参照
）。

したがって、相手部材２０の材質に応じて、下孔２１の
径、タッピンねじ１０とのねじ部嵌合長さ、タッピンわ
に１０のねし山のピッチＰ、ねじ山角度θ、主杆部１１
上における谷径、主杆部１１上における第１のねし山１
５のテーパ角度αおよび゛第２のねし山１６のテーパ角
度βなどの諸元を適宜選定することにより、はぼ完全に
隙間２２を埋めることができる。

一般に、タッピンねしは締付力によって発生する摩擦力
により回転を阻止されているので、何らかの原因で、こ
の締付力を喪失すると、これと同時に摩擦力も無くなっ
てフリーとなり、振動や衝撃で容易に回軒して脱落する
ことになる。

しかしながら、本考案によるタッピンねヒ１０は、相手
部材２０と前述のように隙間２２がほとんどない状態に
嵌合している。

したがって、たとえ相手部材２０の締付力が喪失しても
、タッピンねじがゆるむためには、相手部材２０に形成
されている雌ねじを再加工して、先太のねじ山１６を通
過させなければならず、タッピンねしは、振動や衝撃で
自然に回転して脱落することはあり得ない。

本考案によるタッピンねしは、以上のような作用効果を
有するので、熱可塑性樹脂のように弾性復元性があり、
締付力を喪失しやすい相手部材に対して特に好適である
が、ダイキャストなどの弾性復元性の無い材料でも、前
記の諸元を適切に選定して、ねじ込み時の材料の移動を
利用すれば、同様の効果が得られるので、振動や衝撃の
激しい使用条件に対して応用できる。

以上、本考案の実施例として、平光のタッピンねしにつ
いて説明したが、第７図に示すように、導入部がとがり
先となったタッピンねしについても全く同様である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案に
よるタッピンねじの正面図、第２図は平面図、第３図は
その使用態様を示す一部切欠正面図、第４図はねじ込み
初期におけるねじの嵌合状態を示す部分拡大図、第５図
はねじ込み中におけるねじの嵌合状態を示す部分拡大図
、第６図はねじ込完了後におけるねじの嵌合状態を示す
部分拡大図、第７図は本考案によるタッピンねじの他の
実施例を示す正面図である。 １０・・・・・・タッピンねし、１１・・・・・・主杆
部、１４・・・・・・導入部、１５．１６・・・・・・
２条ねし山、２０・・・・・・相手部材、２１・・・・
・・下孔、３０・・・・・・被締付部材。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）主杆部の一端に駆動工具係合手段を備えた頭部を
   、他端に導入部を設け、主杆部と導入部とに亘って連続
   する２条ねじを形威し、主杆部上における前記２条ねじ
   の谷径は実質的に均一であり、主杆部上のねし山の外径
   が、導入部と主杆部との接合部付近を起点として、頭部
   側に向って第１のねし山が正の角度に、第２のねし山が
   負の角度にテーパ状に変化していることを特徴とするタ
   ッピンねし。
2. （２）前記導入部に設けた２条ねじが先端に向ってその
   ねし山の斗径が徐々に減少していることを特徴とする前
   記実用新案登録請求の範囲第１項に記載のタッピンねし
   。
3. （３）前記導入部がとがり先形状となっていることを特
   徴とする前記実用新案登録請求の範囲第１項に記載のタ
   ッピンねし。