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JPS59205591A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

Info

Publication number
JPS59205591A
JPS59205591A JP8136783A JP8136783A JPS59205591A JP S59205591 A JPS59205591 A JP S59205591A JP 8136783 A JP8136783 A JP 8136783A JP 8136783 A JP8136783 A JP 8136783A JP S59205591 A JPS59205591 A JP S59205591A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
partition wall
refrigerant
porous
refrigerant pipe
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8136783A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigenobu Fukumi
重信 福見
Toshio Ohara
敏夫 大原
Yoshiyuki Yamauchi
芳幸 山内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NipponDenso Co Ltd filed Critical NipponDenso Co Ltd
Priority to JP8136783A priority Critical patent/JPS59205591A/ja
Publication of JPS59205591A publication Critical patent/JPS59205591A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷房冷凍装置に用いられる、多孔冷媒管を有
する熱交換器に開する。
一般に、冷凍冷房装置の熱交換器は、例えは第１図に示
す凝縮器１のように、蛇行状に曲げ加工された冷媒管２
と、この冷媒管２の間に接合されたｈ９．熱用のコルゲ
ートフィン３とから構成されている。この凝縮器１は、
周知のように、冷媒管２内邪の高温高圧のカス冷媒を冷
媒管２およびコルケートフィン３によって放りハさせ、
液冷媒にするようになっている。したがって、従来の冷
媒管２では熱交換率を向上させるために、第２図に示す
ように冷媒管２の内部に仕切壁４を設け、複数の並列冷
媒通路５を形成して、多孔冷媒管とし、冷媒の伝熱面積
を増加させている。すなわち、冷媒通路５の本数が増加
すれば、多孔冷媒管２での熱交換率は大きくなり、結果
として凝縮器１の性能は向上する。また、凝縮器１は軽
量化して材質費の低減が要求される。この性能向上、お
よび軽量化のために、多孔冷媒管２の仕切壁４の厚さｔ
を薄くする必要がある。一方、多孔冷媒雀２は、第１図
に示すように蛇行状に曲げ加工しなければならず、仕切
壁４の厚さｔｌを薄くするに従い、強度も小さくなり、
曲げ加工時に仕切壁４が座屈してしまうという問題が生
ずる。
本発明は、上記諸点に鑑みてなされたもので、冷凍冷房
装置に用いられる凝縮器等の熱交換器において、上記熱
交換器を構成する多孔冷媒管２の強度を低下させること
なく、多孔冷媒管２の内部仕切壁４を薄肉化することを
目的とする。
以下図に示す実施例によって本発明を説明する。
第３図は、本発明の多孔冷媒管２の断面形状を示すもの
で、多孔冷媒管２は、図示のごとき断面偏平形状に、ア
ルミを押し出し加コニして形成したものである。多孔冷
媒管２内には、格子状の内部仕切壁（４ａ、　　４　ｂ
）と、この仕切壁（４ａ、４ｂ）によって多数の冷媒通
路５とが形成されている。
上記の本実施例の仕切壁（４ａ、４ｂ）は、従来の縦方
向の仕切壁４ａに加えて、この仕切壁４ａを直角２等分
するような横方向の仕切壁４ｂを設けることにより格子
状に形成されていることを特徴としている。
従って、本実施例の多孔冷媒管２は、第２図に示すよう
な多孔冷媒管２に比べて冷媒通路５の数は２倍となり、
冷媒の伝熱面積は倍に増加し、また内部仕切壁（４ａ、
４ｂ）（ＩＪ厚さくｔｌ、ｔ２）は、下記の如き強度を
低下させることなく薄くできるため、冷媒通路５の断面
積が減少することもない。従って、第１図に示すような
凝縮器１に本実施例の多孔冷媒管２を適用ずれば凝縮器
１の冷却性能は向上することになる。
また、仕切壁（４ａ、　　４　ｂ）の厚さくｔｌ、ｔ２
）は、現在の押し出し加工技術では、０．２〜０．４　
＋ｕ程度まで薄くできるが、仕切壁（４ａ、４ｂ）の厚
さくＬｌ、ｔ２）が薄くなれば、それに伴なって仕切壁
（４ａ、　　４　ｂ）の耐座屈強度も小さくなるから、
多孔冷媒管２を第１図に示すように蛇行状に曲げ加工す
る際、仕切壁（４ａ、４．ｂ）に加わる応力が耐座屈強
度より大き（なると、仕切壁（４ａ、４ｂ）は座屈する
。
ここで、多孔冷媒管２を曲げ加工する際に、多孔冷媒管
２に加わる応力は、第２図の矢印入方向カラノ応力であ
り、特に強度が問題となるのは、縦方向の仕切壁４ａで
ある。一般に、仕切壁４ａの厚さｔｌが一定のときに、
仕切壁４ａの入方向からの応力に対する耐座屈強度は、
仕切壁４ａの長さｈｌの２乗に反比例する。すなわち、
仕切壁４ａの厚さ１．が同し場合に、仕切壁４ａの長さ
が短かくなればなる程仕切壁４ａの耐座屈強度は向上す
る。
そこで、本実施例では、上記のように縦方向の仕切壁４
ａを２分するように横方向の仕切壁４ｂを設けているた
め、従来、縦方向の仕切壁４ａの長さがｈｌであったも
のが、ｈ２　（ｈ２＝ｈ＋／２）に短かくなっている。
従って、仕切壁４ａの厚さｔｌが同しならば、耐座屈強
度は第２図に示す従来のものに比べて、４倍に向上する
。換言すれば、仕切壁４ａの厚さ１．が従来より薄くな
っても、従来と同程度の強度が維持できる。
次に本発明の他の実施例について説明する。第４図は、
第２図の実施例の多孔冷媒管２の断面形状を示すもので
、第１の実施例で記述した横方向の仕切壁４ｂを２つに
増加することを特徴としている。従って、第２図に示す
従来の多孔冷媒管２と社較した場合、冷媒通路５の本数
、すなわち冷媒の伝熱面積は３倍となる。また、縦方向
の仕切壁４ａの長さｈ３は、１／３となるため、仕切壁
４ａの耐座屈強度は９倍に向上する。すなわち、仕切壁
４ａの厚さを薄くしても、十分な耐座屈強度が得られる
。
なお、上記横方向の仕切壁４ｂは、２つであるが、さら
に数を増加すれば、当然冷媒の伝熱面積および縦方向の
仕切壁４ａの耐座屈強度は増加する。
第５図は、第３の実施例の多孔冷媒管２の断面形状を示
しており、縦方向の仕切壁４δは、横方向の仕切壁４ｂ
をはさんで、図示のごとく横方向にβだけずれている。
この第３実施例の仕切壁（４ａ、４ｂ）の断面形状は、
本発明で言及している格子状という形状に含まれるもの
とする。この場合、第３実施例の多孔冷媒％−２は、第
１実施例と同様に、冷媒の伝熱面積は、負′３１図に示
す従来のもののほぼ２倍となり、ｉｈ力方向仕切壁の耐
座屈強度は４倍となる。
また、第２実施例と同様に、横方向の仕切壁４ｂを増加
せば、冷媒の伝熱面積および縦方向の仕切壁の強度が向
上することは言うまでもない。
また、上記の実施例は、冷房冷凍装置の凝縮器１に本発
明を適用したものであるか、凝縮器と同様に蒸発器にも
適用できる。
以上述べたように、本発明は、多孔冷媒管内部の仕切壁
を格子状にしているため、従来に比べて仕切壁の耐座屈
強度が向上するので、特に多孔冷媒管を蛇行状に曲げ加
工するさいに、内部仕切壁が座屈することな（仕切壁の
薄肉化が可能となるという効果がある。
また、多孔冷媒管内部−の仕切壁を格子状にすることに
より、並列冷媒通路の数が増加し、冷媒の伝熱面積が増
える。しかも内部仕切壁の肉厚を薄くすることが可能と
なるため、仕切壁が増加しても冷媒通路の断面積を減少
させることがない。その結果、熱交換器の性能も向上す
るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の多孔冷媒管を適用する凝縮器の斜視
図、第２図は、従来の多孔冷媒管の内部構造を示す断面
図、第３図は、本発明の多孔冷媒管の内部構造を示す断
面図、第４図は、本発明の多孔冷媒管の第２の実施例を
示す断面図、第５図は、本発明の多孔冷媒管の第３の実
施例を示す断面図である。 ■・・・凝縮器、２・・・多孔冷媒管、３・・・コｌレ
ゲートフィン、４ａ、４ｂ・・・内部仕切壁。 代理人弁理士　岡　部　　　隆

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断面偏平状であって、かつ蛇行状に曲げ囲うされた多孔
    冷媒管と、この多ｆＬ冷媒管に接合されたコルゲートフ
    ィンとを組み合わせた熱交換器において、ｊ）１１記多
    孔冷媒管内部に多数の並列冷媒通路を形成するように格
    子状の仕切壁を設けることを特徴とする熱交換器。
JP8136783A 1983-05-09 1983-05-09 熱交換器 Pending JPS59205591A (ja)

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JP8136783A JPS59205591A (ja) 1983-05-09 1983-05-09 熱交換器

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JPS59205591A true JPS59205591A (ja) 1984-11-21

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JP8136783A Pending JPS59205591A (ja) 1983-05-09 1983-05-09 熱交換器

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JP (1) JPS59205591A (ja)

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