JPS59126501A - ハ−ドコ−ト層を有する高屈折率合成樹脂レンズ - Google Patents
ハ−ドコ−ト層を有する高屈折率合成樹脂レンズInfo
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- JPS59126501A JPS59126501A JP58002078A JP207883A JPS59126501A JP S59126501 A JPS59126501 A JP S59126501A JP 58002078 A JP58002078 A JP 58002078A JP 207883 A JP207883 A JP 207883A JP S59126501 A JPS59126501 A JP S59126501A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、高屈折率合成樹脂レンズ表面に高硬度のコー
ティング被膜を施すことによジ、耐擦傷・註,耐光性,
耐薬品性,染色性などのすぐれた、レンズ厚みの薄いコ
ーティング層を有するj%屈折率合成樹脂レンズに関す
るものである。 1972年の米国のFDA規格の制定により、眼視レン
ズの安全性が見直され、レンズ材料としてより安全性の
高い合成樹脂が無機ガラスに代って使用されるようにな
ってきlζ。無機ガラスレンズカラ合成樹脂レンズへの
移行は、世界的な傾向であり、年々合成樹脂レンズのン
エアが拡大している。又、合成樹脂レンズは、安全性の
向上に加え、無機ガラスに比較して軽い、加工性が良い
。 着色が容易である等の多くの利点を有している。 一方、合成樹脂で眼鏡レンズ材料の主流として使用され
ているジエチレングリコールビスアリルカーボネート(
以下0R−39と略す)樹脂は、屈折率が1.50と低
く、又、変形し−やすいため、同じ度数を示すレンズで
も無機ガラスレンズに比べ中心厚を厚くしなければなら
ない。このため、特にマイナスレンズにおいては、レン
ズのコバ厚ミが著しく厚くなり、薄く体裁感の艮いレン
ズへの消費者の潜在的要求は非常に強い。又、比較的屈
折率の高い合成樹脂であるポリスチレン、ポリカーボネ
ート等は、耐熱性、耐溶剤性、玉搦加工性に問題点を有
している。又、一般的に0R−39樹脂も含ぬ合成樹脂
材料は傷つきゃすぐ、満足できるものではない。 本発明は上記の点に鑑み、より屈折率が高く、レンズと
して要求される緒特性を十分満足する合成樹脂レンズを
実現する大めに成されkものである。 更に詳しく述べるなら、眼鏡レンズに要求される優ね、
た透明性を有し、眼鏡装用者の潜在的要求であるレンズ
の厚みを薄くするために、約1,6の屈折率を有し、耐
摩耗性、耐久性、染色性、耐熱性、稚燃性に優れたレン
ズを提供することにある。 すなわち本発明は、一般式が〔I〕 で表わされる1種
以上の単量体を9から8o重量部と、一般式が〔■〕で
示される1種以上の単量体i20から80重量部とを主
成分としてなる高屈折率合成樹脂レンズ表面にハードコ
ート層を設けたことを特徴とするハードコート層全有す
る高屈折率合成位3J]旨レンズに関するものでるる。 R。 0%CjHz C!H2o−400= OH2(n )
1 (式中% xl”1フツ素を除くハロゲン、R′は水
素又はメチル基、mは0から5の整数、nは0から2の
整数を表わす) 本発明の直属折率合成樹脂レンズは、一般式が〔■〕
で示す力、る単量体と、一般式が[I[] で示される
単量体を、ラジカル重合開始剤の存在下、キャスティン
グにより共重合することによシ得られる。単量体〔I〕
の組成比が9叱童部未満の場合に(徒、レンズの耐衝撃
強度が低下し、80重量部を越え丁と、耐薬品性、耐熱
性、耐擦傷性、玉摺加工性が著しく低下する。単量体〔
■〕の組成比が20重量部未満の場合には、単量体CI
]の場合と逆で、耐薬品性、耐熱性、耐擦傷性、玉摺加
工性が低下し、80重量部を越えると耐衝撃性が低下し
、レンズに要求される特性を満足できない。 本発明の高屈折率合成樹脂レンズをキャスティングによ
り得るための重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキ
シド、ジイソブロピルパーオキンジカーボネート、ラウ
ロイルパーオキンド、1−ブチルインブチレート、t−
プチルバーオキンピパレート、シ−プチルパーオキンネ
オデカネート。 アゾビスイソブチロニトリル等がある。重合開始剤の種
類と濃度は、単量体[:I:]l[In の混合液の
組成9反応性2反応速度制御等を考慮して決められ、そ
の濃度は0.06から6.0重量部が適当である。 又、共重合体の耐光性を同上させるために、べ、ンゾフ
ェノン系、ベンゾトリアゾール系、1亘換アクリロニト
リル系、或はサリチレート系の紫外線吸収剤や、立体障
害(hinaθred)アミンタイプの光安定剤金加え
ることが好ましく、その濃度は001から2.0重量部
が好適である。 本発明に言うハードフート層を大別すると、下記の(1
)〜(′vOとなる。 (1)1種以上のケイ累化合物の力日水分解物、エボキ
ン化合物或は、ポリアルキレングリコールから選ばれる
1種以上の化合物、硬化触媒を主成分とする染色可能な
有機ノ・−ドコート層。 (lり 1137以上のケイ素化合物の加水分解物、
1種以上の金・:1アルコキ7ドの加水分解物、エホキ
ン化合!吻或はポリアルキレングリコールから選ばれる
1棟以−ヒの化合物、硬化触媒のうち力・ら選はノ′し
る2種以上の組合せよシなる染色可能な有機・・−ドコ
ート層。 (iii) (i)t(it)の有機・・−ドコート
層上に真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーテ
ィング法寺で無機物より成る反射防止層を栴こしたハー
ドコート層。 (iV) (i)、(ii)の有機ハードコート層上
に真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティン
グ法等で敢化硅素、酸化アルミニウム等の無機ハードコ
ート層を楕こし、その上に同様の方法で無機物より成る
反射防止層を姉こしたハードコート層。 (v)(ii)の有機ハードコート層上に有機反射防止
層全捲こした染色可能なハードコート層。 (vi) (ii)の有機ハードコート層上に、反射
防止効果を高めるために真空蒸着法、スパッタリン層ケ
癩こし、その上に同様の方法で無機物よりなるハードコ
ート層1反射防止層の順に施こしたハードコート層。 本発明による共重合体は、サリチル酸エステル系+安息
香酸エステル系、クロルベンゼン系、フェノール系等の
一般に知られるキャリヤーを用いなければ、通常に用い
られる分iグ染、砦でに染色が不可能である。本発明に
お(ける有機ハードコート層に、耐擦傷性、耐薬品性の
向上のみならず、キャリヤー七尾いない通常の浸漬性で
レンズの染色をも可能にする利点を合せ持っている。無
機物を有機・・−ドコート層に施こす場合にid、染色
はその前に有機ハードコート層、に成されなければなら
ない。 次に、有機ハードコート層について説明する。 有機ハードコート層、有機反射防止層の目的は、高屈折
率合成樹脂レンズの耐捺偏性、耐久性、染色性を向上さ
せ、反射率の低いレンズ分得ることである、1 表わされるケイ素化合物の具体例としては、ビニルトリ
メトキ77ラン、ビニルトリエトキ7ンラン、エチレン
ジアミノプロピルトリメトキ7シラン、γ−アミノプロ
ピルトリメトキンシラン、γ−グリンドキンプロビルト
リメトキシシラン、γ−グリンドキ/プロピルトリエト
キシシラン、γ−グリ/ドキシプロピルメチルジメトキ
ンシランβ−グリンドキシエチルトリメトキンンラン、
β(3+4−エホキンンクロヘキンル)エチルトリメト
キンソラン、γ−(3,4−エボキゾシクロヘキンル)
プロビルトリトリメトキソシラン。 γ−メククリ口キシプ口ビルトリメトキン7ラン。 γ−メタクリロキンプロピルメチルジメトキシンラン、
フェニルトリメトキ77ラン、γ−メルカプトプロピル
トリメトキシンラン、テトラメトキ77ラン、テトラエ
トキンシラン、テトラブロボキ//ラン、テトラブトキ
ンンラン、メチルトリメトキンンラン、メチルトリエト
キンンラン、メチルトリプロポキンシラン、メチルトリ
プトキシンラン、エチルトリエトキンンラン、プロビル
トリエトキンンラ/、ブチルトリエトキン7ランなどを
上ることができる。 上記シラン化合物の加水分解を行なうには、周知のよう
にアルb−ル等の浴剤の存在下、または非存在下、水成
(は塩酸、硫酸、iil!l酸、酢酸、リン酸等の水浴
液を用いることにより、容易に得ることができる。又、
〔■〕のシラン化合物は、1種又は2種以−ヒの混合物
を用いても良く、又、予め該当するアルコキシ基金加水
分解しFもの、または一部が脱水縮合したものも本質的
には同等であり、こFL寺を含んでいても、同等の効果
が得られる。 成分[■)のエポキシ化合物としては、(ポリ)エチレ
ングリコール、(ポリ)プロピレングリコール、グリセ
ロール、ネオペンチルクリコール。 1.6−ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール、ジグリセロール。 ソルビトール、ビスフェノールAなどの多価アルコール
のモノ、ジオトリ、テトラグリ7ジルエーチル(OH基
は残存していても良い)およびオIフィン酸などの不飽
和脂肪−酸の二重結合の−η15′また(1全部をエポ
キノ化したものが用いられ、ポリアルキレングリコール
とはポリエチレンオキサイド(ま7(Idポリエチレン
グリコ、−ル)、ポリエチレンオキサイド(tymu;
gリプロピレンクリコール)などの−(CmH2m)n
−0−(m≦4)で示される、くり返し単位を持つポリ
マーである。分子量範囲は、200〜2000のものが
特に有効である。 成分〔■〕の硬化触奴としては、ルイスr」2或(まブ
レーンステズ酸(Bril!tnated aeid)
が用いら、t]7、例えば、BF3 、5nOR2
、S’nCf14 、 FeCf13 。 アルミニウムキレート化合物、ジルコニウム化合物、及
びHC!A、HBv、HNO3,I(2804,H3P
O4゜カルボン酸、スルフォン酸などがある。 成分〔■〕の金殖キレート化合物、金萬アルコラード、
酸素化ハロゲンイビ合物、金属エステル化合物の金属と
しては、アルミニウム(q=3)、チタニウム(q=4
)、タンタル(q=5 )、 ジルコニウム((1=
4)、 ランタン(q = 6) + ハフニウム(
q = ’ ) + 鉛(q = 2) +バナジウム
(q−4)、トリウム(q=4)、 クロム(q=3
)。 モリブデン(q−5)、1クラン(q−4)、マンガン
(q−2)、レニウム(q=3)、鉄(q”2+3)+
セリウム(q=4)、スズ(q=2)+ (qは当該
金属の原子筒を表わす)等がめり、官能基としては、メ
タノール、エタノール、n−プロパツール、160−プ
ロパツール、n−ブタノール。 コS○−ブタノール+ se C−ブタノール、 te
rt −ブタノール、2−エチルへ−I′アノール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコール、ベンジルア
ルコール、エチルセロソルフ、メチルでロソルフ。 ンノj/\キサノール、アリルアルコール、グリコール
類や、al−酸、プロピオン酸、酪酸、ラウリル酸、ス
テアリル酸等の有機酸等の残基、了セチルアセトン等の
有機配位化合物等が挙げられる。1ycd素化ハロゲン
化金属も加水分解することにより使用可能でるる。コー
ティング組成物(D)に〔■〕 の有機金属化合物或
は酸素化ハロゲン化物を用いる目的は、高硬度の塗膜を
得ることの他に、金属化合物の種類と添加量をコントロ
ールすることにより希望する屈折率を有するハードコー
ト層を得るだめである。 金属アルコキシド〔■〕の加水分解は、溶媒の存在下、
非存在下、水あるいは稀酸によりケイ素化合物〔■〕と
同様の方法によシ加水分解される。 又、ケイ素化合物〔■〕、金属アルコキシド〔■〕のア
ルコキシ基は、加水分解することにより、本特許の目的
が達成されるものであるため、アルコキン基のかわりに
、クロル基、ブロム基等の加水分解可能な基であれば、
本質的に同等である。 コーティング組成物(A)(D)に含ませてもよい溶剤
としては、アルコール類、ケトン類、エステル類、エー
テル類、セロソルフ類、ハロゲン化物、カルボン酸類、
芳香族化合物等をあげることができ、これ等のうち1種
又は2種以上の混合溶剤として用いることができる。ま
た必要に応じて、これ等と相溶性の良い有機ポリマーや
紫外線吸収剤、界面活性剤を加えて、塗料として必要な
レベリング性、粘性、耐光性などを賦与することができ
る。 次にハードコート層(iii )〜(■1)で最上層に
反射防止層を施す目的は、レンズの透過率を高くし、光
のちらつきをなくした体裁感の良いレンズを得ることで
ある。本発明による共重合体、或はハードコート層(i
)、(ii)k設けたレンズの可視域の平均透過率が8
8〜93%であるのに対し、(1ii)、 (iV’)
t (Vi)のハードコート層全権こしたレンズの可視
域の平均透過率は98.5%であり、(V)ノハードコ
ート)fjを設けたレンズのそれば96〜98%となる
。 次に(iv)、(vi)で有機ハードコート層上に、真
空蒸着法、イオンブレーティング法、スパッタリング法
等により無機のノ・−ドコート層を設けることにより、
更に耐摩耗性の良いレンズを得ることができる。 ハードコート(Vi>において、有機ハードコート層と
無機ハードコート層の境界に反射防止Mを設ける目的は
、反射防止効果を高めるためである。 つ1す、有機ハードコート層の屈折率が高く、無(−!
′ソハードコート層の屈折率が低い場合、両者の界面で
の反射が太きくなり、リップルが生じる。両者の界面に
反射防止層を設けることにより、このリップルを無くず
ことかでき、反射防止効果が高まる。 本発明の無機物よりなる反射防止膜に用いる高屈折率物
質としては、Ti○2+ Ti2O3,Ta205゜Z
r 02 + Hf 02 、 Y b203+ Y
203 + S 13 N41 A”203があり、低
屈折率物質としてはS i 02 、 MgF2がある
。反射防止膜の基本構成は、三層の反射防止λ λ λ
λ λ λ 膜の場合、−一一一一か、7−、−、(λに設計4
2 4 e、長である)を用いるのが好捷しい。・無機物よりな
るハードコート層に、真空蒸着法。 イオンブレーティング法、スパッタリング法等に。 より、S i02 、 Afi203全0.5μ〜5μ
施すことにより得られる。膜厚が05μ未満の場合には
ノ・−ドコートとしての効果金持ち得す、5μより厚い
場合には、それ以ト厚くすることの効果が期待できず、
コストが増すだけである。 ハードコート(V)U、レンズ用共重合体よりも0.0
4低い屈折上よりも大きい屈折率を有する有機ハードコ
ート層(D)上に、約15の屈折率を有するコーティン
グ組成物(A)よりなる反射防止層を施すことにより得
らねる。得られるレンズの透過率(は、コーティング組
成物(A)、(D)の屈折率、及びJA厚により定まる
。 コーティング糸q成!1勿(A)、(D)や溶謀、その
他の添加物より成るコーテイング液の塗布方法は、浸漬
法、スプレー法、スピンコーティング法、フローコーテ
ィング法等の一般に行なわれている方法で積層され、加
熱乾燥することによυ硬化被膜となる。加熱温1度、加
熱時間(−1:、基材レンズ及び塗液の特性により決定
°さり、る。得らね、る硬化被膜の朕厚ぽ、1〜30μ
であることが好捷しく、1μ以下の場合には、満足でき
る耐摩耗性が得られず、被、佼の性能を充分発揮するこ
とが困蛯であり、60μ以下の膜厚にしても、膜厚を厚
くしたことによる効果が期待できない。 このようにして得られるハードコート層を有する高屈折
率合成耐脂レンズは、従来の技術では得られなかったレ
ンズ厚みの薄(八、耐溶剤性、耐熱性金有り゛る熱硬化
性高屈折率レンズであり、耐摩耗性、耐光性、染色性の
すぐれた合成位↑脂レンズである。 以下、実61餞例により本発明を更に詳しく説明するが
、不発明はこれらに限定されるものではない。 なお、実姉例中の部はいずれも重量部を示ア。 実施例1゜ jl) ’(6屈折率合成樹脂レンズの重合スチレン
55喧紮部、2,2−ビス〔3,5−ジブロモ−4−(
2−メタクリロイルオキンエトキン)フェニル〕プロパ
ン45重量J 2 (2’−ヒドロキン−5′−メ
チルフェニル)ベンゾトリフ ソー /L、 0.2
重量部、t−プチルパーオキンピパレート1.5屯量部
を混@攪拌する。次にこの混合液の不溶物ケフィルター
で除去し、濾液を軟質ポリ塩化ビニルで成形きれたガス
ケットと2枚のガラスモールドで作られる空間に注入し
た。次に、60℃で4時間、30℃から50℃壕で直線
的に10時間、se℃から70’C壕で直線的に2時間
。 70℃で2時間、80℃で2時間熱サイクルをかけた後
、ガスケットとガラスモールドからレンズを分離した。 更に得られたレンズ全110℃で2時間ポストキュアし
、レンズ内部の歪音とった。 このようにして製造されたレンズ(は、無色で愕明感の
優れたものでうつ食。レンズの屈折率は1.60であっ
た。この隅屈折率レンズをレンズS1と呼ぶ。 (2)塗料の調整 撹拌装装置および冷却管を寛え7辷反応容器中に、γ−
グリント2キンプロピルトリノドキン7ラン110i3
.テトラメトキンンラン80部、1ノプロピルアルコー
ル230都全仕込み、激しく侃什しながら室温下0.0
1 N塩酸水(容赦76部を添加し、更に室温で1時間
攪拌を継続し、加水分解を行なった。その後、攪拌全停
止し、室温で一昼夜熟成した。このようにして得られた
液に、エチレングリコールジグリンジルエーテル8”f
J51塩化第−スズ12部、7リコン系界面活性剤0,
2部を加え室温で60分間攪拌し、塗料とした。この塗
料を、塗料A1と呼ぶ。 (3)塗布およびキュア 塗料A1(・てレンズ81を浸漬し、引上げ速度20
crn/順で塗布し、80℃の熱゛風乾燥器で30分、
更に120℃で9部分加熱硬化させた。 硬化後の′4i膜に無色透明であり、膜厚I/′i4μ
であった。このハードコート層を有する高屈折率□゛レ
ンズ、レンズL1と呼ぶ。 (4)試1験結果 得られたレンズに次の試1験を行ない、結果を表1に示
した。 a)耐摩耗性:1ooooスチールウールでI Kgの
荷重をかけ、10往復2表面を摩擦し、傷のついた度合
を下の段階に分けて評価した A:1crn×30の範囲に全く傷がつがない。 B:上記範囲内に1〜10本の傷がつく。 C:上記範囲内に1D〜ioo本の傷がつく。 D:無数の傷がついているが、平滑な表面が残っている
。 E:表面についた傷のため平滑な表面(ζ残うていない
。 b)耐薬品性:95%エタノールに48時間浸漬し、コ
ート膜の状態音調べた。 C)耐光性:キセノンランプによるフェードメーターに
4−005時間暴露した後のコート膜の状態を調べた。 d)分散染料による染色性:テランルブラックB(チバ
ガイギー社製)2pを85℃の温水に分散させ、この液
にレンズを5分間浸漬し、可視域の平均減元軍が 25パ一セント以上のものを良とした。 実施例2゜ (1)高屈折率レンズのキュア 0−クロルスチレン50重1部、2.2−ビス(3,,
5−ジブロモ−4−(2−メタクリロイルオキンエトキ
シ)フェニル〕プロパン50 重(4,N +ジエチレ
ングリコールビスアリルカーボネート5部、2−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゾフェノン0.4部、t−プチ
ルパーオキンネオデヵネート1.2部を混合攪拌し、実
施例1と同様の手順でレンズを注形重合した。得られた
高屈折率レンズは無色透明であり、屈折率に1.61で
あった。このレンズを82と呼ぶ。 (2)塗液の調整 攪拌装置および冷却管全部えた反応茶器中に、γ−グリ
ンド千シプロピルトリメトキ77ラン1.20部、メチ
ルトリメトキシシラン203゜エチルセロソルブ、20
0部、ポリエチレングリコール(分子量600)10部
、シリコン系界面活性剤0・1部を仕込み・激しく攪拌
しながら0.05N酊酸水饅液60部を添加し、更に室
温で2時間攪拌し、加水分解を行なった。その後攪拌を
停止し、−昼夜熟成した。この液に過塩素酸アンモニウ
ム1,0部を加え1時間攪拌し、塗液としfc。この塗
液をA2と呼ぶ。 (3)塗布およびキュア 塗液A2にレンズRを浸漬
ティング被膜を施すことによジ、耐擦傷・註,耐光性,
耐薬品性,染色性などのすぐれた、レンズ厚みの薄いコ
ーティング層を有するj%屈折率合成樹脂レンズに関す
るものである。 1972年の米国のFDA規格の制定により、眼視レン
ズの安全性が見直され、レンズ材料としてより安全性の
高い合成樹脂が無機ガラスに代って使用されるようにな
ってきlζ。無機ガラスレンズカラ合成樹脂レンズへの
移行は、世界的な傾向であり、年々合成樹脂レンズのン
エアが拡大している。又、合成樹脂レンズは、安全性の
向上に加え、無機ガラスに比較して軽い、加工性が良い
。 着色が容易である等の多くの利点を有している。 一方、合成樹脂で眼鏡レンズ材料の主流として使用され
ているジエチレングリコールビスアリルカーボネート(
以下0R−39と略す)樹脂は、屈折率が1.50と低
く、又、変形し−やすいため、同じ度数を示すレンズで
も無機ガラスレンズに比べ中心厚を厚くしなければなら
ない。このため、特にマイナスレンズにおいては、レン
ズのコバ厚ミが著しく厚くなり、薄く体裁感の艮いレン
ズへの消費者の潜在的要求は非常に強い。又、比較的屈
折率の高い合成樹脂であるポリスチレン、ポリカーボネ
ート等は、耐熱性、耐溶剤性、玉搦加工性に問題点を有
している。又、一般的に0R−39樹脂も含ぬ合成樹脂
材料は傷つきゃすぐ、満足できるものではない。 本発明は上記の点に鑑み、より屈折率が高く、レンズと
して要求される緒特性を十分満足する合成樹脂レンズを
実現する大めに成されkものである。 更に詳しく述べるなら、眼鏡レンズに要求される優ね、
た透明性を有し、眼鏡装用者の潜在的要求であるレンズ
の厚みを薄くするために、約1,6の屈折率を有し、耐
摩耗性、耐久性、染色性、耐熱性、稚燃性に優れたレン
ズを提供することにある。 すなわち本発明は、一般式が〔I〕 で表わされる1種
以上の単量体を9から8o重量部と、一般式が〔■〕で
示される1種以上の単量体i20から80重量部とを主
成分としてなる高屈折率合成樹脂レンズ表面にハードコ
ート層を設けたことを特徴とするハードコート層全有す
る高屈折率合成位3J]旨レンズに関するものでるる。 R。 0%CjHz C!H2o−400= OH2(n )
1 (式中% xl”1フツ素を除くハロゲン、R′は水
素又はメチル基、mは0から5の整数、nは0から2の
整数を表わす) 本発明の直属折率合成樹脂レンズは、一般式が〔■〕
で示す力、る単量体と、一般式が[I[] で示される
単量体を、ラジカル重合開始剤の存在下、キャスティン
グにより共重合することによシ得られる。単量体〔I〕
の組成比が9叱童部未満の場合に(徒、レンズの耐衝撃
強度が低下し、80重量部を越え丁と、耐薬品性、耐熱
性、耐擦傷性、玉摺加工性が著しく低下する。単量体〔
■〕の組成比が20重量部未満の場合には、単量体CI
]の場合と逆で、耐薬品性、耐熱性、耐擦傷性、玉摺加
工性が低下し、80重量部を越えると耐衝撃性が低下し
、レンズに要求される特性を満足できない。 本発明の高屈折率合成樹脂レンズをキャスティングによ
り得るための重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキ
シド、ジイソブロピルパーオキンジカーボネート、ラウ
ロイルパーオキンド、1−ブチルインブチレート、t−
プチルバーオキンピパレート、シ−プチルパーオキンネ
オデカネート。 アゾビスイソブチロニトリル等がある。重合開始剤の種
類と濃度は、単量体[:I:]l[In の混合液の
組成9反応性2反応速度制御等を考慮して決められ、そ
の濃度は0.06から6.0重量部が適当である。 又、共重合体の耐光性を同上させるために、べ、ンゾフ
ェノン系、ベンゾトリアゾール系、1亘換アクリロニト
リル系、或はサリチレート系の紫外線吸収剤や、立体障
害(hinaθred)アミンタイプの光安定剤金加え
ることが好ましく、その濃度は001から2.0重量部
が好適である。 本発明に言うハードフート層を大別すると、下記の(1
)〜(′vOとなる。 (1)1種以上のケイ累化合物の力日水分解物、エボキ
ン化合物或は、ポリアルキレングリコールから選ばれる
1種以上の化合物、硬化触媒を主成分とする染色可能な
有機ノ・−ドコート層。 (lり 1137以上のケイ素化合物の加水分解物、
1種以上の金・:1アルコキ7ドの加水分解物、エホキ
ン化合!吻或はポリアルキレングリコールから選ばれる
1棟以−ヒの化合物、硬化触媒のうち力・ら選はノ′し
る2種以上の組合せよシなる染色可能な有機・・−ドコ
ート層。 (iii) (i)t(it)の有機・・−ドコート
層上に真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーテ
ィング法寺で無機物より成る反射防止層を栴こしたハー
ドコート層。 (iV) (i)、(ii)の有機ハードコート層上
に真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティン
グ法等で敢化硅素、酸化アルミニウム等の無機ハードコ
ート層を楕こし、その上に同様の方法で無機物より成る
反射防止層を姉こしたハードコート層。 (v)(ii)の有機ハードコート層上に有機反射防止
層全捲こした染色可能なハードコート層。 (vi) (ii)の有機ハードコート層上に、反射
防止効果を高めるために真空蒸着法、スパッタリン層ケ
癩こし、その上に同様の方法で無機物よりなるハードコ
ート層1反射防止層の順に施こしたハードコート層。 本発明による共重合体は、サリチル酸エステル系+安息
香酸エステル系、クロルベンゼン系、フェノール系等の
一般に知られるキャリヤーを用いなければ、通常に用い
られる分iグ染、砦でに染色が不可能である。本発明に
お(ける有機ハードコート層に、耐擦傷性、耐薬品性の
向上のみならず、キャリヤー七尾いない通常の浸漬性で
レンズの染色をも可能にする利点を合せ持っている。無
機物を有機・・−ドコート層に施こす場合にid、染色
はその前に有機ハードコート層、に成されなければなら
ない。 次に、有機ハードコート層について説明する。 有機ハードコート層、有機反射防止層の目的は、高屈折
率合成樹脂レンズの耐捺偏性、耐久性、染色性を向上さ
せ、反射率の低いレンズ分得ることである、1 表わされるケイ素化合物の具体例としては、ビニルトリ
メトキ77ラン、ビニルトリエトキ7ンラン、エチレン
ジアミノプロピルトリメトキ7シラン、γ−アミノプロ
ピルトリメトキンシラン、γ−グリンドキンプロビルト
リメトキシシラン、γ−グリンドキ/プロピルトリエト
キシシラン、γ−グリ/ドキシプロピルメチルジメトキ
ンシランβ−グリンドキシエチルトリメトキンンラン、
β(3+4−エホキンンクロヘキンル)エチルトリメト
キンソラン、γ−(3,4−エボキゾシクロヘキンル)
プロビルトリトリメトキソシラン。 γ−メククリ口キシプ口ビルトリメトキン7ラン。 γ−メタクリロキンプロピルメチルジメトキシンラン、
フェニルトリメトキ77ラン、γ−メルカプトプロピル
トリメトキシンラン、テトラメトキ77ラン、テトラエ
トキンシラン、テトラブロボキ//ラン、テトラブトキ
ンンラン、メチルトリメトキンンラン、メチルトリエト
キンンラン、メチルトリプロポキンシラン、メチルトリ
プトキシンラン、エチルトリエトキンンラン、プロビル
トリエトキンンラ/、ブチルトリエトキン7ランなどを
上ることができる。 上記シラン化合物の加水分解を行なうには、周知のよう
にアルb−ル等の浴剤の存在下、または非存在下、水成
(は塩酸、硫酸、iil!l酸、酢酸、リン酸等の水浴
液を用いることにより、容易に得ることができる。又、
〔■〕のシラン化合物は、1種又は2種以−ヒの混合物
を用いても良く、又、予め該当するアルコキシ基金加水
分解しFもの、または一部が脱水縮合したものも本質的
には同等であり、こFL寺を含んでいても、同等の効果
が得られる。 成分[■)のエポキシ化合物としては、(ポリ)エチレ
ングリコール、(ポリ)プロピレングリコール、グリセ
ロール、ネオペンチルクリコール。 1.6−ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール、ジグリセロール。 ソルビトール、ビスフェノールAなどの多価アルコール
のモノ、ジオトリ、テトラグリ7ジルエーチル(OH基
は残存していても良い)およびオIフィン酸などの不飽
和脂肪−酸の二重結合の−η15′また(1全部をエポ
キノ化したものが用いられ、ポリアルキレングリコール
とはポリエチレンオキサイド(ま7(Idポリエチレン
グリコ、−ル)、ポリエチレンオキサイド(tymu;
gリプロピレンクリコール)などの−(CmH2m)n
−0−(m≦4)で示される、くり返し単位を持つポリ
マーである。分子量範囲は、200〜2000のものが
特に有効である。 成分〔■〕の硬化触奴としては、ルイスr」2或(まブ
レーンステズ酸(Bril!tnated aeid)
が用いら、t]7、例えば、BF3 、5nOR2
、S’nCf14 、 FeCf13 。 アルミニウムキレート化合物、ジルコニウム化合物、及
びHC!A、HBv、HNO3,I(2804,H3P
O4゜カルボン酸、スルフォン酸などがある。 成分〔■〕の金殖キレート化合物、金萬アルコラード、
酸素化ハロゲンイビ合物、金属エステル化合物の金属と
しては、アルミニウム(q=3)、チタニウム(q=4
)、タンタル(q=5 )、 ジルコニウム((1=
4)、 ランタン(q = 6) + ハフニウム(
q = ’ ) + 鉛(q = 2) +バナジウム
(q−4)、トリウム(q=4)、 クロム(q=3
)。 モリブデン(q−5)、1クラン(q−4)、マンガン
(q−2)、レニウム(q=3)、鉄(q”2+3)+
セリウム(q=4)、スズ(q=2)+ (qは当該
金属の原子筒を表わす)等がめり、官能基としては、メ
タノール、エタノール、n−プロパツール、160−プ
ロパツール、n−ブタノール。 コS○−ブタノール+ se C−ブタノール、 te
rt −ブタノール、2−エチルへ−I′アノール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコール、ベンジルア
ルコール、エチルセロソルフ、メチルでロソルフ。 ンノj/\キサノール、アリルアルコール、グリコール
類や、al−酸、プロピオン酸、酪酸、ラウリル酸、ス
テアリル酸等の有機酸等の残基、了セチルアセトン等の
有機配位化合物等が挙げられる。1ycd素化ハロゲン
化金属も加水分解することにより使用可能でるる。コー
ティング組成物(D)に〔■〕 の有機金属化合物或
は酸素化ハロゲン化物を用いる目的は、高硬度の塗膜を
得ることの他に、金属化合物の種類と添加量をコントロ
ールすることにより希望する屈折率を有するハードコー
ト層を得るだめである。 金属アルコキシド〔■〕の加水分解は、溶媒の存在下、
非存在下、水あるいは稀酸によりケイ素化合物〔■〕と
同様の方法によシ加水分解される。 又、ケイ素化合物〔■〕、金属アルコキシド〔■〕のア
ルコキシ基は、加水分解することにより、本特許の目的
が達成されるものであるため、アルコキン基のかわりに
、クロル基、ブロム基等の加水分解可能な基であれば、
本質的に同等である。 コーティング組成物(A)(D)に含ませてもよい溶剤
としては、アルコール類、ケトン類、エステル類、エー
テル類、セロソルフ類、ハロゲン化物、カルボン酸類、
芳香族化合物等をあげることができ、これ等のうち1種
又は2種以上の混合溶剤として用いることができる。ま
た必要に応じて、これ等と相溶性の良い有機ポリマーや
紫外線吸収剤、界面活性剤を加えて、塗料として必要な
レベリング性、粘性、耐光性などを賦与することができ
る。 次にハードコート層(iii )〜(■1)で最上層に
反射防止層を施す目的は、レンズの透過率を高くし、光
のちらつきをなくした体裁感の良いレンズを得ることで
ある。本発明による共重合体、或はハードコート層(i
)、(ii)k設けたレンズの可視域の平均透過率が8
8〜93%であるのに対し、(1ii)、 (iV’)
t (Vi)のハードコート層全権こしたレンズの可視
域の平均透過率は98.5%であり、(V)ノハードコ
ート)fjを設けたレンズのそれば96〜98%となる
。 次に(iv)、(vi)で有機ハードコート層上に、真
空蒸着法、イオンブレーティング法、スパッタリング法
等により無機のノ・−ドコート層を設けることにより、
更に耐摩耗性の良いレンズを得ることができる。 ハードコート(Vi>において、有機ハードコート層と
無機ハードコート層の境界に反射防止Mを設ける目的は
、反射防止効果を高めるためである。 つ1す、有機ハードコート層の屈折率が高く、無(−!
′ソハードコート層の屈折率が低い場合、両者の界面で
の反射が太きくなり、リップルが生じる。両者の界面に
反射防止層を設けることにより、このリップルを無くず
ことかでき、反射防止効果が高まる。 本発明の無機物よりなる反射防止膜に用いる高屈折率物
質としては、Ti○2+ Ti2O3,Ta205゜Z
r 02 + Hf 02 、 Y b203+ Y
203 + S 13 N41 A”203があり、低
屈折率物質としてはS i 02 、 MgF2がある
。反射防止膜の基本構成は、三層の反射防止λ λ λ
λ λ λ 膜の場合、−一一一一か、7−、−、(λに設計4
2 4 e、長である)を用いるのが好捷しい。・無機物よりな
るハードコート層に、真空蒸着法。 イオンブレーティング法、スパッタリング法等に。 より、S i02 、 Afi203全0.5μ〜5μ
施すことにより得られる。膜厚が05μ未満の場合には
ノ・−ドコートとしての効果金持ち得す、5μより厚い
場合には、それ以ト厚くすることの効果が期待できず、
コストが増すだけである。 ハードコート(V)U、レンズ用共重合体よりも0.0
4低い屈折上よりも大きい屈折率を有する有機ハードコ
ート層(D)上に、約15の屈折率を有するコーティン
グ組成物(A)よりなる反射防止層を施すことにより得
らねる。得られるレンズの透過率(は、コーティング組
成物(A)、(D)の屈折率、及びJA厚により定まる
。 コーティング糸q成!1勿(A)、(D)や溶謀、その
他の添加物より成るコーテイング液の塗布方法は、浸漬
法、スプレー法、スピンコーティング法、フローコーテ
ィング法等の一般に行なわれている方法で積層され、加
熱乾燥することによυ硬化被膜となる。加熱温1度、加
熱時間(−1:、基材レンズ及び塗液の特性により決定
°さり、る。得らね、る硬化被膜の朕厚ぽ、1〜30μ
であることが好捷しく、1μ以下の場合には、満足でき
る耐摩耗性が得られず、被、佼の性能を充分発揮するこ
とが困蛯であり、60μ以下の膜厚にしても、膜厚を厚
くしたことによる効果が期待できない。 このようにして得られるハードコート層を有する高屈折
率合成耐脂レンズは、従来の技術では得られなかったレ
ンズ厚みの薄(八、耐溶剤性、耐熱性金有り゛る熱硬化
性高屈折率レンズであり、耐摩耗性、耐光性、染色性の
すぐれた合成位↑脂レンズである。 以下、実61餞例により本発明を更に詳しく説明するが
、不発明はこれらに限定されるものではない。 なお、実姉例中の部はいずれも重量部を示ア。 実施例1゜ jl) ’(6屈折率合成樹脂レンズの重合スチレン
55喧紮部、2,2−ビス〔3,5−ジブロモ−4−(
2−メタクリロイルオキンエトキン)フェニル〕プロパ
ン45重量J 2 (2’−ヒドロキン−5′−メ
チルフェニル)ベンゾトリフ ソー /L、 0.2
重量部、t−プチルパーオキンピパレート1.5屯量部
を混@攪拌する。次にこの混合液の不溶物ケフィルター
で除去し、濾液を軟質ポリ塩化ビニルで成形きれたガス
ケットと2枚のガラスモールドで作られる空間に注入し
た。次に、60℃で4時間、30℃から50℃壕で直線
的に10時間、se℃から70’C壕で直線的に2時間
。 70℃で2時間、80℃で2時間熱サイクルをかけた後
、ガスケットとガラスモールドからレンズを分離した。 更に得られたレンズ全110℃で2時間ポストキュアし
、レンズ内部の歪音とった。 このようにして製造されたレンズ(は、無色で愕明感の
優れたものでうつ食。レンズの屈折率は1.60であっ
た。この隅屈折率レンズをレンズS1と呼ぶ。 (2)塗料の調整 撹拌装装置および冷却管を寛え7辷反応容器中に、γ−
グリント2キンプロピルトリノドキン7ラン110i3
.テトラメトキンンラン80部、1ノプロピルアルコー
ル230都全仕込み、激しく侃什しながら室温下0.0
1 N塩酸水(容赦76部を添加し、更に室温で1時間
攪拌を継続し、加水分解を行なった。その後、攪拌全停
止し、室温で一昼夜熟成した。このようにして得られた
液に、エチレングリコールジグリンジルエーテル8”f
J51塩化第−スズ12部、7リコン系界面活性剤0,
2部を加え室温で60分間攪拌し、塗料とした。この塗
料を、塗料A1と呼ぶ。 (3)塗布およびキュア 塗料A1(・てレンズ81を浸漬し、引上げ速度20
crn/順で塗布し、80℃の熱゛風乾燥器で30分、
更に120℃で9部分加熱硬化させた。 硬化後の′4i膜に無色透明であり、膜厚I/′i4μ
であった。このハードコート層を有する高屈折率□゛レ
ンズ、レンズL1と呼ぶ。 (4)試1験結果 得られたレンズに次の試1験を行ない、結果を表1に示
した。 a)耐摩耗性:1ooooスチールウールでI Kgの
荷重をかけ、10往復2表面を摩擦し、傷のついた度合
を下の段階に分けて評価した A:1crn×30の範囲に全く傷がつがない。 B:上記範囲内に1〜10本の傷がつく。 C:上記範囲内に1D〜ioo本の傷がつく。 D:無数の傷がついているが、平滑な表面が残っている
。 E:表面についた傷のため平滑な表面(ζ残うていない
。 b)耐薬品性:95%エタノールに48時間浸漬し、コ
ート膜の状態音調べた。 C)耐光性:キセノンランプによるフェードメーターに
4−005時間暴露した後のコート膜の状態を調べた。 d)分散染料による染色性:テランルブラックB(チバ
ガイギー社製)2pを85℃の温水に分散させ、この液
にレンズを5分間浸漬し、可視域の平均減元軍が 25パ一セント以上のものを良とした。 実施例2゜ (1)高屈折率レンズのキュア 0−クロルスチレン50重1部、2.2−ビス(3,,
5−ジブロモ−4−(2−メタクリロイルオキンエトキ
シ)フェニル〕プロパン50 重(4,N +ジエチレ
ングリコールビスアリルカーボネート5部、2−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゾフェノン0.4部、t−プチ
ルパーオキンネオデヵネート1.2部を混合攪拌し、実
施例1と同様の手順でレンズを注形重合した。得られた
高屈折率レンズは無色透明であり、屈折率に1.61で
あった。このレンズを82と呼ぶ。 (2)塗液の調整 攪拌装置および冷却管全部えた反応茶器中に、γ−グリ
ンド千シプロピルトリメトキ77ラン1.20部、メチ
ルトリメトキシシラン203゜エチルセロソルブ、20
0部、ポリエチレングリコール(分子量600)10部
、シリコン系界面活性剤0・1部を仕込み・激しく攪拌
しながら0.05N酊酸水饅液60部を添加し、更に室
温で2時間攪拌し、加水分解を行なった。その後攪拌を
停止し、−昼夜熟成した。この液に過塩素酸アンモニウ
ム1,0部を加え1時間攪拌し、塗液としfc。この塗
液をA2と呼ぶ。 (3)塗布およびキュア 塗液A2にレンズRを浸漬
【7、引上げ速度5 Cm/
amで塗布し、実施例1と同様の方法で1加熱硬化し
た。得られた被膜は無色透明であり、膜厚は4.5μで
あった。このレンズ−112と呼ぶ。 (4)試験結果 得ら′i″したレンズに実施例1と同様の試験を行がい
、結果を表1に示した。 実施例6゜ 実施例1のレンズL1の両面に、第1図に示すようにス
パッタリング法により、レンズ基鈑側より順次Yb2O
311,Ta205 12. Eii0215からなる
三層構成の反射防止層B1を設けた。各ス。 層の光学的膜厚は、いずれも7(、λ。=s1onm)
でちる。このレンズf I、 3と呼ぶ。反射防止層B
1と有機のハードコート層A1との密着性は良好で、実
施例1と同様の試験を行なつ1こところ・表1に示す結
果が得られた。 このレンズのハードコートHの構成は、第1図のとお9
であり、一つの面の分光反射率特性は、第2図に示すと
おりであった。 実施例 実施例2のレンズL20両面に真空蒸着法で、第3図に
示すような膜構成の無機ハードコート層C1と反射防止
層B2とを設けた。C1は、8102の膜%−2lt
tルの層であり、B2ば、011則から順にZrO25
1,AR20332、ZrO233,5i0264から
なる四j−の反射防止層であυ、最初の次のZr0・6
3がち、最上層の5i0234が仏で4 4りる0なお− λOば510nmでめる。 このレンズ(1、実施例6のレンズとほぼ等しい光学特
性を示し、すぐれた面す裸湯性を示した。実施例1と同
様の試験を行なつ/ζ結果を、表1に示す。 実施例5 (1)塗料の調整 攪拌装置および冷却管を筒えた反応容器中に、γ−グリ
ンド叱ンプロビルトリメトキンンラン55部、テトラメ
トキシンラン16部、インプロピルアルコール46部全
仕込み、激しく攪拌しながら室温下、0.05N塩酸水
浴液12.6部を60分間にわたって添加し、続いて6
0℃で2時間加熱攪拌を行ない充分反応させたのち、約
100CCiのモレ斤ニラ−7−ブ4Aを用い、 −昼
夜、脱水を行なつ7こ。このようにして得られた液に、
エチレングリコールジグリンジルエーテルa6部。 テトラブトキンゲルマニウム56部’z、Nz雰囲気、
下、攪拌しながら約1時間で滴下し、塩化第−スズ0.
05部、ンリコン系界面活性剤11.04部を加え、更
に60分攪押して、塗料とした。この塗料を、塗料D1
と呼ぶ。 (2)塗布およびキュア 塗料A1のかわりに塗料D1i用いること以外は、実施
例1の(3)と同様にして、ノーードコート層を有する
高屈折率レンズを得/と。この時の膜厚(・ゴ、6.8
μであった。また、偏)0解析法により1ii1定して
求めたコーティング被膜の屈折率は1.58であった。 このレンズを、レンズL5と呼ぶ。 (3)試験結果 得ろ’Mたレンズは、実施例1と同様の試験を行ない、
結果全表1に示した。 実施例6 (1)塗料の調整 1党拌装置および還流冷却管を備え穴ガラス製反応容器
中に、メタクリロイルオキシプロピル(メチル)ジメト
キン7ラン70部、 メチルトリメトキ/ンラン36
部+’ tert−ブタノール80部、ポリエチレング
リコールジグリンジルエーテル(n = 4 ) 8部
を加え、室温下、攪拌しながら005N塩酸水全約10
分間かけて滴下した。更に80℃で2時間強1党拌し、
加水分解反応を行なった。続いて、約100CI−のモ
レキュラーンーブ4Aを用い、−昼夜間、脱水を行なっ
た。このようにして得らワ、り液に、攪拌下、テトラオ
クチレングリコールチタネート20部、ペンタnブトキ
ンタンタル40部、および、ジ=eaプロポキン・ビス
(アセチルアセトン)チタネート20部、シリコン系界
面活性剤0.04部合加え、約30分攪拌し塗料とした
。この塗料を、塗料D2と呼ぶ。 (2)塗布お」二びキュア 塗料D2にレンズS1を浸漬し、約20−/剛で引き一
辷げて塗布し、実施例1と同様の方法で加熱硬化した。 得られたコーチ・fング被膜の膜厚は4.0μであり、
屈折率(、ま156であつ1c0このレンズをL6と呼
ぶ。 (3)献験結果 得られたレンズげ、実施W1]1と同様の試験を行ない
、結果を表1に示した。 実施例Z 実施例5のレンズL5の両面に、第4図に示すよつに反
射防止層E1を冥空蒸逝法で設は左。 有機ハードコート層D1側から順次、S工0241゜Y
b 20342 + Z r O2a、 3r S
l○244 ノJ(jj テあり、λ 各層の膜厚は7(λ=510nm)である。このレンズ
の一つの面の分光反射率特性は、第5図に示すとおって
あった。 有機ハードコート層D1と反射防止層E1との界面の密
着性は良好であった。実施例1と同様の試験を行なった
結果を表1に示す。 有機のハードコート層D1の屈折率が1.58とレンズ
S1の屈折率に近いため、反射防止の分光反射率特性の
リップルは小さく、良好な反射防止効果が得られる。 実施例 (1)塗布およびキュア 実施例1で得られた塗料AI、10部を、メタノール1
50都に溶解させ、充分に攪拌し塗料N′とした。この
塗料N′の粘度は、B型粘度計で1CPS″′cあつた
。この塗料Nを、実施列5で得られたレンズL5に浸漬
法にて塗布し、実施例1と同様に加熱硬化を行ない、反
射防止バートコ−、ト層を有する高屈折率レンズを得た
。浸漬コーティング時、室温(25℃)無風状態で、引
き上げ速度10 cm / I+I11のものが、96
係の透過率を示し、】つ良であった。同、この時の最上
層のコーティング被膜の膜厚(は0035μであった。 (2)試験結果 得らfしたレンズに、実施例1と同様の試験全行ない、
結果2表1に示した。 実施例9 実施例5のレンズL5の両面に、第6図に示すように無
機のノ・−ドコート層01と反射防止層E2とを設けた
。G1に、A X2o3 のQ、5μmの層で、真空蒸
着法で設けた。E2ば、G1側のTi0261の層と、
大気側のMgF262の層とかλ λ らなり、それぞれの膜厚は、iとT(λ−510rz、
m)であり、アルゴンガスを用いたイオンビームスパッ
タリング法で設けた。AM203 G1 、−T10
261 、 MgF262とも膜は強固で、有機ノ・−
ドコート層D1と無機のノ・−ドコート層G1との密着
性は良好であった。実姉例1と同様の試験全行なった時
の結果を、表1に示す。また、このレンズの一つの面の
分光反射率特性は、第7図に示すとおりであった。 無機のハードコート層G1.有機のノ・−ドコート層D
1とも、屈折率が1.60から1.58とレンズS1の
屈折率に近いため、反射防止の分光反射率特性のリップ
ルは小さく、良好な反射防止効果が得られた、 実施例10 実jr旧!’d 6のレンズL60両面に、第8図に示
すよう(Cハードコート層G2と反射防止層E3と金高
周波イオンブレーティング法で設けt。G2は、AR2
o3 とεi02とを7:3の割合になるよう同時蒸発
させ、A ’rガスの高周波プラズマ雰囲気中で、1μ
η1の厚みにつけて作った。E2は、。 G2側から順次、Y2O381、S i3N482 、
5i0285の三ノー肘成であジ、その膜厚は、それぞ
れ、λ λ λ 4 4121 、 (X =510 n m )である、
Y2O381と5i0282とは、Arガスの高周波
プラズマ雰囲気中で蒸着し、5i3N485i’:j、
Arとli H4の比が8:2の鴇周波プラズマ雰囲気
中で蒸着した。このレンズの一つの面の分光反射率特性
を、第9図に示す。 実施例1と同様の試験を行なった結果を表1に示す。 有機のハードコート層D2と無機のハードコート層G2
の屈折率が、1.56と比較的レンズS1の屈折率に近
いため、反射防止の分光反射率特性のリップル(・マ小
さく、良好な反射防止効果が得らtまた。 実施例11゜ 実施例5のレンズL5の両面に、第9図に示すように無
X9の八−ドコートY舒G3と無機の反射防止層E4と
を真空蒸着法で設けた。G3を設けるに先立ち、G3と
有機のハードコート層D1との崩折羊の差による界面の
反射をなくすために、界面の反射防止層H1’;(i″
設けた。H1の目的は、反射防止特性のリップル金低減
することである。 G3(−j、5102の膜層3 μmの鳩であり、Hl
は、D1側が5i02101で[1,096λ、G 3
’dllがAfi203102で0,08λ(λ二5
10nm)の膜厚の二層でできている。E4は、G 3
@lから順103とTiO2104とは真空蒸着法で
付け、MgF21 [15(d、放心ガスを用いない高
周波イオンブレーティング伝で付けた。このレンズの一
つの面の分光反射率特性は第10図に示すとお9であり
、G3の5i02の屈折率が1.44とDlの屈折率1
.58との差が太きいにもがかわらず、リップルは小さ
い。 実砲例1と同様の試験を行なった時の結果を、表1に示
す。 表 1゜ B4に2いて、MgF2105とTi02104との層
間に、Ti02104側にA氾203の、MgF210
5側にOrのごく薄い層を設けると、耐久性を一段と同
上させることができる。
amで塗布し、実施例1と同様の方法で1加熱硬化し
た。得られた被膜は無色透明であり、膜厚は4.5μで
あった。このレンズ−112と呼ぶ。 (4)試験結果 得ら′i″したレンズに実施例1と同様の試験を行がい
、結果を表1に示した。 実施例6゜ 実施例1のレンズL1の両面に、第1図に示すようにス
パッタリング法により、レンズ基鈑側より順次Yb2O
311,Ta205 12. Eii0215からなる
三層構成の反射防止層B1を設けた。各ス。 層の光学的膜厚は、いずれも7(、λ。=s1onm)
でちる。このレンズf I、 3と呼ぶ。反射防止層B
1と有機のハードコート層A1との密着性は良好で、実
施例1と同様の試験を行なつ1こところ・表1に示す結
果が得られた。 このレンズのハードコートHの構成は、第1図のとお9
であり、一つの面の分光反射率特性は、第2図に示すと
おりであった。 実施例 実施例2のレンズL20両面に真空蒸着法で、第3図に
示すような膜構成の無機ハードコート層C1と反射防止
層B2とを設けた。C1は、8102の膜%−2lt
tルの層であり、B2ば、011則から順にZrO25
1,AR20332、ZrO233,5i0264から
なる四j−の反射防止層であυ、最初の次のZr0・6
3がち、最上層の5i0234が仏で4 4りる0なお− λOば510nmでめる。 このレンズ(1、実施例6のレンズとほぼ等しい光学特
性を示し、すぐれた面す裸湯性を示した。実施例1と同
様の試験を行なつ/ζ結果を、表1に示す。 実施例5 (1)塗料の調整 攪拌装置および冷却管を筒えた反応容器中に、γ−グリ
ンド叱ンプロビルトリメトキンンラン55部、テトラメ
トキシンラン16部、インプロピルアルコール46部全
仕込み、激しく攪拌しながら室温下、0.05N塩酸水
浴液12.6部を60分間にわたって添加し、続いて6
0℃で2時間加熱攪拌を行ない充分反応させたのち、約
100CCiのモレ斤ニラ−7−ブ4Aを用い、 −昼
夜、脱水を行なつ7こ。このようにして得られた液に、
エチレングリコールジグリンジルエーテルa6部。 テトラブトキンゲルマニウム56部’z、Nz雰囲気、
下、攪拌しながら約1時間で滴下し、塩化第−スズ0.
05部、ンリコン系界面活性剤11.04部を加え、更
に60分攪押して、塗料とした。この塗料を、塗料D1
と呼ぶ。 (2)塗布およびキュア 塗料A1のかわりに塗料D1i用いること以外は、実施
例1の(3)と同様にして、ノーードコート層を有する
高屈折率レンズを得/と。この時の膜厚(・ゴ、6.8
μであった。また、偏)0解析法により1ii1定して
求めたコーティング被膜の屈折率は1.58であった。 このレンズを、レンズL5と呼ぶ。 (3)試験結果 得ろ’Mたレンズは、実施例1と同様の試験を行ない、
結果全表1に示した。 実施例6 (1)塗料の調整 1党拌装置および還流冷却管を備え穴ガラス製反応容器
中に、メタクリロイルオキシプロピル(メチル)ジメト
キン7ラン70部、 メチルトリメトキ/ンラン36
部+’ tert−ブタノール80部、ポリエチレング
リコールジグリンジルエーテル(n = 4 ) 8部
を加え、室温下、攪拌しながら005N塩酸水全約10
分間かけて滴下した。更に80℃で2時間強1党拌し、
加水分解反応を行なった。続いて、約100CI−のモ
レキュラーンーブ4Aを用い、−昼夜間、脱水を行なっ
た。このようにして得らワ、り液に、攪拌下、テトラオ
クチレングリコールチタネート20部、ペンタnブトキ
ンタンタル40部、および、ジ=eaプロポキン・ビス
(アセチルアセトン)チタネート20部、シリコン系界
面活性剤0.04部合加え、約30分攪拌し塗料とした
。この塗料を、塗料D2と呼ぶ。 (2)塗布お」二びキュア 塗料D2にレンズS1を浸漬し、約20−/剛で引き一
辷げて塗布し、実施例1と同様の方法で加熱硬化した。 得られたコーチ・fング被膜の膜厚は4.0μであり、
屈折率(、ま156であつ1c0このレンズをL6と呼
ぶ。 (3)献験結果 得られたレンズげ、実施W1]1と同様の試験を行ない
、結果を表1に示した。 実施例Z 実施例5のレンズL5の両面に、第4図に示すよつに反
射防止層E1を冥空蒸逝法で設は左。 有機ハードコート層D1側から順次、S工0241゜Y
b 20342 + Z r O2a、 3r S
l○244 ノJ(jj テあり、λ 各層の膜厚は7(λ=510nm)である。このレンズ
の一つの面の分光反射率特性は、第5図に示すとおって
あった。 有機ハードコート層D1と反射防止層E1との界面の密
着性は良好であった。実施例1と同様の試験を行なった
結果を表1に示す。 有機のハードコート層D1の屈折率が1.58とレンズ
S1の屈折率に近いため、反射防止の分光反射率特性の
リップルは小さく、良好な反射防止効果が得られる。 実施例 (1)塗布およびキュア 実施例1で得られた塗料AI、10部を、メタノール1
50都に溶解させ、充分に攪拌し塗料N′とした。この
塗料N′の粘度は、B型粘度計で1CPS″′cあつた
。この塗料Nを、実施列5で得られたレンズL5に浸漬
法にて塗布し、実施例1と同様に加熱硬化を行ない、反
射防止バートコ−、ト層を有する高屈折率レンズを得た
。浸漬コーティング時、室温(25℃)無風状態で、引
き上げ速度10 cm / I+I11のものが、96
係の透過率を示し、】つ良であった。同、この時の最上
層のコーティング被膜の膜厚(は0035μであった。 (2)試験結果 得らfしたレンズに、実施例1と同様の試験全行ない、
結果2表1に示した。 実施例9 実施例5のレンズL5の両面に、第6図に示すように無
機のノ・−ドコート層01と反射防止層E2とを設けた
。G1に、A X2o3 のQ、5μmの層で、真空蒸
着法で設けた。E2ば、G1側のTi0261の層と、
大気側のMgF262の層とかλ λ らなり、それぞれの膜厚は、iとT(λ−510rz、
m)であり、アルゴンガスを用いたイオンビームスパッ
タリング法で設けた。AM203 G1 、−T10
261 、 MgF262とも膜は強固で、有機ノ・−
ドコート層D1と無機のノ・−ドコート層G1との密着
性は良好であった。実姉例1と同様の試験全行なった時
の結果を、表1に示す。また、このレンズの一つの面の
分光反射率特性は、第7図に示すとおりであった。 無機のハードコート層G1.有機のノ・−ドコート層D
1とも、屈折率が1.60から1.58とレンズS1の
屈折率に近いため、反射防止の分光反射率特性のリップ
ルは小さく、良好な反射防止効果が得られた、 実施例10 実jr旧!’d 6のレンズL60両面に、第8図に示
すよう(Cハードコート層G2と反射防止層E3と金高
周波イオンブレーティング法で設けt。G2は、AR2
o3 とεi02とを7:3の割合になるよう同時蒸発
させ、A ’rガスの高周波プラズマ雰囲気中で、1μ
η1の厚みにつけて作った。E2は、。 G2側から順次、Y2O381、S i3N482 、
5i0285の三ノー肘成であジ、その膜厚は、それぞ
れ、λ λ λ 4 4121 、 (X =510 n m )である、
Y2O381と5i0282とは、Arガスの高周波
プラズマ雰囲気中で蒸着し、5i3N485i’:j、
Arとli H4の比が8:2の鴇周波プラズマ雰囲気
中で蒸着した。このレンズの一つの面の分光反射率特性
を、第9図に示す。 実施例1と同様の試験を行なった結果を表1に示す。 有機のハードコート層D2と無機のハードコート層G2
の屈折率が、1.56と比較的レンズS1の屈折率に近
いため、反射防止の分光反射率特性のリップル(・マ小
さく、良好な反射防止効果が得らtまた。 実施例11゜ 実施例5のレンズL5の両面に、第9図に示すように無
X9の八−ドコートY舒G3と無機の反射防止層E4と
を真空蒸着法で設けた。G3を設けるに先立ち、G3と
有機のハードコート層D1との崩折羊の差による界面の
反射をなくすために、界面の反射防止層H1’;(i″
設けた。H1の目的は、反射防止特性のリップル金低減
することである。 G3(−j、5102の膜層3 μmの鳩であり、Hl
は、D1側が5i02101で[1,096λ、G 3
’dllがAfi203102で0,08λ(λ二5
10nm)の膜厚の二層でできている。E4は、G 3
@lから順103とTiO2104とは真空蒸着法で
付け、MgF21 [15(d、放心ガスを用いない高
周波イオンブレーティング伝で付けた。このレンズの一
つの面の分光反射率特性は第10図に示すとお9であり
、G3の5i02の屈折率が1.44とDlの屈折率1
.58との差が太きいにもがかわらず、リップルは小さ
い。 実砲例1と同様の試験を行なった時の結果を、表1に示
す。 表 1゜ B4に2いて、MgF2105とTi02104との層
間に、Ti02104側にA氾203の、MgF210
5側にOrのごく薄い層を設けると、耐久性を一段と同
上させることができる。
第1図(1、実施例5におけるレンズの膜構成を示す。
Slば、夾弛ザu1の高屈折率樹脂レンズ、A1は有機
のハードコート肖、B 1jは反射防上)音テメ9、!
’EU 1−1Vよyb2o’3、層12 i”j T
G205、jA16はS x O2である。 第2図は、実6tm1列3におけるレンズの分光反射率
特性であり、横動に巻の波長、縦!Illは一つの而の
光の反射率である。 第6図は5実施例4におけるレンズの膜構成、を示す。 B2は実砲例2の高屈折率樹脂レンズであり、A2は有
機のハードコート層、C1はSiO2のハードコート層
、B2は反射防止層で、層31はZ r O’2、層3
2 (4A j2203.1音63は、ZrO2,1−
34は5i02である′。 第4図は、実姉例7におけるレンズの膜構成を示し、第
5図はその分光反射率特注を示す。Slは実施例1の高
屈折率レンズ、Dlは実施例5の有機のハードコート層
、Elは反射防止層で、層41は5i02、層42 f
i Y B203 、層46はZrO2゜j音44は5
i02である、 第6図(は、実J准例9におけるレンズの膜構成を示す
。Slに高屈折率レンズ、Dlは実施例5の有機のハー
ドコート層、G1はAflzo3 のハードコート層、
B2は反射防止層で、層61ばT i 02 。 層62(はMgF2である。 第7図は、実施例9におけるレンズの分光反射率特性を
示す。 第8図は、実施例10におけるレンズの膜構成を示す。 81は高屈折率レンズ、B2は実施例6の有機のハード
コート層、B5は反射防止層で、層81はy、、 C3
、層82はSi3N4、層83ば5i02である。 第9図は、実姉例10におけるレンズの分光反射率特性
を示す。 第10図は、実施例11におけるレンズの膜構成を示す
。Slは高屈折率レンズ、Dlば、有機の′ハードコー
ト層、Hlは、Dlと03の界面の反射防止層で、層1
01は5i02、J音102はA x203 である。 ()3IriSi02のハードコート層であり、B4は
反射防止層で、層106はA庵03゜層104(仁Ti
O2、層105はM gF 2である。 第11区1(1、実施例11におけるレンズの分光反射
率特性を示す。 以 上 出願人 株式会社 諏訪IF”fi工舎゛蕃1虐
T3図 シ友 長 しilm) j輩1凪 管!図 流 L (hす 15図 +i6凪 ill L (、、) v 、] 区 ヌ ¥ 凪 液 t (情) i cI 唄
のハードコート肖、B 1jは反射防上)音テメ9、!
’EU 1−1Vよyb2o’3、層12 i”j T
G205、jA16はS x O2である。 第2図は、実6tm1列3におけるレンズの分光反射率
特性であり、横動に巻の波長、縦!Illは一つの而の
光の反射率である。 第6図は5実施例4におけるレンズの膜構成、を示す。 B2は実砲例2の高屈折率樹脂レンズであり、A2は有
機のハードコート層、C1はSiO2のハードコート層
、B2は反射防止層で、層31はZ r O’2、層3
2 (4A j2203.1音63は、ZrO2,1−
34は5i02である′。 第4図は、実姉例7におけるレンズの膜構成を示し、第
5図はその分光反射率特注を示す。Slは実施例1の高
屈折率レンズ、Dlは実施例5の有機のハードコート層
、Elは反射防止層で、層41は5i02、層42 f
i Y B203 、層46はZrO2゜j音44は5
i02である、 第6図(は、実J准例9におけるレンズの膜構成を示す
。Slに高屈折率レンズ、Dlは実施例5の有機のハー
ドコート層、G1はAflzo3 のハードコート層、
B2は反射防止層で、層61ばT i 02 。 層62(はMgF2である。 第7図は、実施例9におけるレンズの分光反射率特性を
示す。 第8図は、実施例10におけるレンズの膜構成を示す。 81は高屈折率レンズ、B2は実施例6の有機のハード
コート層、B5は反射防止層で、層81はy、、 C3
、層82はSi3N4、層83ば5i02である。 第9図は、実姉例10におけるレンズの分光反射率特性
を示す。 第10図は、実施例11におけるレンズの膜構成を示す
。Slは高屈折率レンズ、Dlば、有機の′ハードコー
ト層、Hlは、Dlと03の界面の反射防止層で、層1
01は5i02、J音102はA x203 である。 ()3IriSi02のハードコート層であり、B4は
反射防止層で、層106はA庵03゜層104(仁Ti
O2、層105はM gF 2である。 第11区1(1、実施例11におけるレンズの分光反射
率特性を示す。 以 上 出願人 株式会社 諏訪IF”fi工舎゛蕃1虐
T3図 シ友 長 しilm) j輩1凪 管!図 流 L (hす 15図 +i6凪 ill L (、、) v 、] 区 ヌ ¥ 凪 液 t (情) i cI 唄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 屈折率が1.55〜1.65の熱硬化性樹脂
レンズ表面にハードコート層を設けた事を特徴とする、
ハードコート層を有する高屈折率合成樹脂レンズ。 j2) 前記屈折率が1,55〜1.65の熱硬化性
樹脂レンズが、一般式〔I〕で表わされる1種以上の単
量体を9から80重量部と、一般式〔■〕で示される1
種以上の単量体を20から80重量部とを主成分として
なる高屈折率合成ml脂レンズである特許請求の範囲第
1項記載のハードコート層を有する高屈折率合成樹脂レ
ンズ。 、(式中、Xはフッ素を除くハロゲン、R1は水素又は
メチル基、mは0がら5の整数、n(は0から2の整数
を表わす) (3) 前記ハードコート層が下記の〔ll、I:r
/]。 〔v〕 を1成分として成るコーティング組成物(A)
である特許請求の範囲第1項に記載のハードコート1偕
を有する高屈折率合成樹脂レンズ。 R2はビニル、アミン、イミノ、エポキシ、メタクリロ
キシ、フェニルおよびSH基から選ばれる少なくとも1
種を含む有磯基、R3は水素、炭素数1〜乙の炭化水素
基、又はビニル基 R4は炭素数1〜5の炭化水素基、
アルコキンアルキル基、ま失は炭素数1〜4のアシル基
、aは0または1壕だ(は2、bは0また(グ1であっ
て、a −1−’o≦2)で示されるケイ素化合物の1
種又(”:12 種以上の加水分解物。 〔■〕 エポキン化合物、ポリアルキレングリコール
から選ばれる少なくとも1種。 〔■〕 硬化触媒 (4)前記ハードコート層がコニティング組成物(A)
上に無イ幾物よりなる反射防止層(B)を設けた特許請
求の範囲第1項に記載のハードコート層を有する高屈折
率合成樹脂レンズ。 (5)前記反射防止層CB)がTlO2,TiO3゜T
aO5、Zr0z 、 HfO2、Yb2O3,Y2O
315i3N41A必203.MgF2の群より選ばれ
る1種り、上の組合せである特許請求の範囲第4項記載
のノ・−ドコート層1f有する高屈折率合成樹脂レンズ
。 (6) 前記ハードコート層がコーティング組成物(
A)上に、無機・・−ドコート層(C)、無機反射防止
層(B)の順に施こしたコート層である特許請求の範囲
第1項記載のハードコート層を有する高屈折率合成樹脂
レンズ。 S i 02の1種以上の組合せである特許請求の範囲
第6項記載のハードコート層を有する高屈折率合成樹脂
レンズ。 (8) 前記ハードコート層がCm〕+ 〔■〕、[
v〕。 〔■〕より選ばれ鴇2種以上の組合せより成るコーティ
ング組成物(D)である4許請求の範囲第1項記載のハ
ードコート層を有する高屈折率合成樹脂、レンズ。 〔■〕 ケイ素を除く金属原子の金属キレート化合物、
金属アルコラード、酸素化ハロゲン化物。 金属エステル化合物、或はその加水分解物から選ばれる
1種以上の化合物。 (9) 前記ハードコート層が、コーティング組成物
(D)上に無機物よ、!Slなる反射防止層(B)を設
けたコート層である特許請求の範囲第1項に記載のハー
ドコート層を有する高屈折率合成樹脂旨レンズ。 QO前記反射防止層(E)が、TiO2,TiO3,′
Ta205.Zr○2 +’、 Hf 02 、 Si
C2、Y b2031 Y2O3gS 13)J4 、
Au203 、 iAgFzの群よシ選ばれる1種以
上の組合せである特許請求の範囲第9項記載のノ・−ド
コート層を有する。漸屈折率合成樹脂レンズ。 0υ 前記ハードコート層がコーティング組成物(D)
上に有機物よりなる反射防止7% (F)を設けたコー
ト層である特許請求の範囲第1項記載のノ・−ドコート
属を有する高屈折率合成樹脂レンズ。 0う 前記反射防止層(F)がCLり〔■)[、V)を
主成分とするコーティング層である特許請求の範囲 折率合成儒,拵レンズ。 α■ 前さ己ハードコート層がコーティング組成物(D
)上に無機・・−ドコート層(G)、無機反射防止層(
E)の順に餡こ(7たコート層である特許請求の範囲第
1項に記載の/〕ードコート層を有する高屈折率合成、
叫脂レンズ。 (ロ) 前記無機ノ・−ドコート層(G)がAl2o3
。 Si02の1棟以上の組合せである特許請求の範囲第1
3項記載のハードコート層を有する合成樹脂高屈折率レ
ンズ。 αQ 前記無機ハードコート層とコーティング組成物(
D)との間に、Si02, Y2O3, Yb20a。 Ti02, Si3B+4, Ti203, Ta20
s 、 Zr02 、 HfO2。 A E2o3 の群より選ばれる2種以上の組み今わ
せからなる反射防止層(H)全有する特許請求の範囲第
13.14項記載の・・−ドコート71話全有する高屈
折率合成樹脂レンズ,1
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58002078A JPS59126501A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | ハ−ドコ−ト層を有する高屈折率合成樹脂レンズ |
FR8314779A FR2539234A1 (fr) | 1983-01-10 | 1983-09-16 | Lentille en resine synthetique a indice de refraction eleve ayant une couche de revetement dure |
DE19833335557 DE3335557A1 (de) | 1983-01-10 | 1983-09-30 | Mit einer harten ueberzugsschicht versehene kunstharzlinse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58002078A JPS59126501A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | ハ−ドコ−ト層を有する高屈折率合成樹脂レンズ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59126501A true JPS59126501A (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=11519306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58002078A Pending JPS59126501A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | ハ−ドコ−ト層を有する高屈折率合成樹脂レンズ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59126501A (ja) |
DE (1) | DE3335557A1 (ja) |
FR (1) | FR2539234A1 (ja) |
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DE3513683A1 (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Brandenstein, Erwin, 8000 München | Vorsatzoptik fuer ein bildschirmgeraet, z.b. fernsehgeraet, datensichtgeraet-monitor oder dergleichen |
JP3196780B2 (ja) * | 1989-06-20 | 2001-08-06 | 日本板硝子株式会社 | プラスチックレンズの製造法 |
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US8830141B2 (en) | 2009-04-02 | 2014-09-09 | GM Global Technology Operations LLC | Full-windshield head-up display enhancement: anti-reflective glass hard coat |
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-
1983
- 1983-01-10 JP JP58002078A patent/JPS59126501A/ja active Pending
- 1983-09-16 FR FR8314779A patent/FR2539234A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-09-30 DE DE19833335557 patent/DE3335557A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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