JPH11348719A - エアベルト - Google Patents
エアベルトInfo
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- JPH11348719A JPH11348719A JP10159295A JP15929598A JPH11348719A JP H11348719 A JPH11348719 A JP H11348719A JP 10159295 A JP10159295 A JP 10159295A JP 15929598 A JP15929598 A JP 15929598A JP H11348719 A JPH11348719 A JP H11348719A
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- bag
- air
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/18—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags the inflatable member formed as a belt or harness or combined with a belt or harness arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
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- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/231—Inflatable members characterised by their shape, construction or spatial configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Abstract
る。袋状ベルトの縫製部を少なくし、コストの低減、生
産性の向上を図ると共に、ガスリークを防止したエアベ
ルトを提供する。 【解決手段】 エアベルトは、細長い帯状に折り畳まれ
た袋状ベルトと、該袋状ベルトを覆うカバーとを備えて
なる。袋状ベルト20は、1枚の略長方形の基布21を
ベルトの長手方向の折り返し線に沿って折り返し、縫製
22して袋状としたもの。
Description
時等に保護するためのシートベルトに関するものであ
り、特にガスによって膨張するエアベルトに関するもの
である。
平5−85301号公報等にみられる通り公知となって
いる。図6(a)は同号公報のエアベルト装置の全体斜
視図、同(b)は同(a)のB−B線に沿う断面の拡大
図である。
左側へ斜めに延設されるショルダーベルト2と、乗員の
右側から左側へ延設されるラップベルト3と、車体床部
等に配設されたバックル装置4と、ベルト装着時にバッ
クル装置4に挿入係止されるタング5と、ショルダーベ
ルト2を案内する中間ガイド6とを備えている。
ートベルトと同様のノーマルベルト2aと、このノーマ
ルベルト2aの一端に連結されたエアベルト2bとから
構成されている。ノーマルベルト2aは中間ガイド6に
摺動自在に案内掛通されている。ノーマルベルト2aの
他端は、車体に固定された緊急時ロック機構付きシート
ベルトリトラクタ(ELR)7に連結されている。この
シートベルトリトラクタ7にノーマルベルト2aは巻き
取り可能とされている。
置するようになっており、ノーマルベルト2aとの連結
端部と反対側の端部がタング5に連結されている。
と同様のノーマルベルトにより形成され、その一端がタ
ング5に連結されているとともに、他端が車体に固定さ
れたシートベルトリトラクタ(ELR)8に連結されて
いる。更にバックル装置4には、車両衝突時等の緊急必
要時に作動して高圧のガスを発生するガス発生装置9が
連結されている。
生装置9からのガスをエアベルト2bに導くための通路
が設けられている。
図6(b)に実線で示すように袋状ベルト2cを折り畳
んでカバー2dにより覆うと共にこのカバー2dの両端
を縫製2eすることにより、通常時には帯状に保形され
ている。このカバー2dは、ガス発生装置9の作動時に
は縫製部2eがショルダーベルト2の膨張力で簡単に外
れ、エアベルト2bは二点鎖線で示すように膨張展開す
る。
ングされた布などよりなり、カバー2dは伸縮性に富む
軟質なニット(編物)よりなる。
製造手順を示す斜視図であり、従来においては、まず、
製造する袋状ベルトの形状に倣って裁断した2枚の基布
11,12を重ね合わせ(図5(a))、その縁部に沿
って縫製して袋体14とし(図5(b)。13は縫製部
を示す。)、その後、これを長手方向に折り畳んで帯状
とし(図5(c))、この帯状の袋体14をニットより
なるカバー15内に収納してエアベルト16とする。
は、次のような欠点があった。
した異形形状の基布11,12を重ね合わせて縫製した
袋体14は、その長さ方向の領域A,B,C毎に基布量
(基布11,12の幅)が異なるため、これを長手方向
に折り畳んだ折り畳み体は全体的に均等な厚さとなら
ず、長手方向両端側で薄く、中央側で厚いものとなる。
従って、このような折り畳み体をカバー15に収納した
エアベルト16も、全体的に均等な厚さとならない。
運転中に胸部から腹部にかけて当っていると、乗員にと
っては感触が悪い。
重ね合わせてそのほぼ全周を縫製するため、縫製部位が
多く、コスト高であると共に、生産性も悪い。
び生産性のみならず、エアベルトの膨張、展開時の縫製
部のガスリークの問題からも好ましいことではない。
が均一で感触の良いエアベルトを提供することを目的と
する。
くし、コストの低減、生産性の向上を図ると共に、ガス
リークを防止したエアベルトを提供することを目的とす
る。
は、車両の座席乗員を保護するためのベルトであって、
内部にガスが導入されることにより膨張するエアベルト
において、該エアベルトは、内部にガスが導入される袋
状ベルトと、該袋状ベルトを覆っているカバーとを有し
てなり、該袋状ベルトは、1枚の略長方形の布をベルト
の長手方向の折り返し線に沿って折り返して結合したも
のであることを特徴とする。
を保護するためのベルトであって、内部にガスが導入さ
れることにより膨張するエアベルトにおいて、該エアベ
ルトは、内部にガスが導入される袋状ベルトと、該袋状
ベルトを覆っているカバーとを有してなり、該袋状ベル
トは、2枚の略長方形の布を重ね合わせて結合したもの
であることを特徴とする。
袋状ベルトを製造するため、これを折り畳んだ際に、長
手方向に均一な厚さの袋状ベルトとすることができる。
1枚の略長方形の布を折り返して用いるため、この折り
返し部分の縫製を省略することができ、縫製部を少なく
して製造コストの低減、生産性の向上を図ることができ
る。また、折り返し部は、縫製部に比べてガスリークの
恐れが少ないため、折り返し部を利用することで気密性
を高めて、ガスリークを防止することができる。
施の形態を詳細に説明する。
れる袋状ベルトの実施の形態を示す製造手順の斜視図で
ある。
と同様に細長い帯状に折り畳まれた袋状ベルトと、該袋
状ベルトを覆うカバー(ニットカバー)とを備えてな
り、この袋状ベルトを製造するための基布として、略長
方形の基布を用いた点が従来のエアベルトと異なる。
の基布21(図1(a))をベルトの長手方向の折り返
し線(図1(a)の一点鎖線)に沿って2つ折りにし
(図1(b))、折り返しの輪の部分Rを利用して、そ
の他の部分を縫製したものである(図1(c)。図中、
22は縫製部を示す。)。
輪の部分Rを袋体の長手方向の一辺とするため、この部
分の縫製を省略でき、縫製部を従来の袋状ベルトに比べ
て大幅に少なくすることができる。
3は、長方形状の基布21を折り畳んだものであるた
め、その厚さは均一である。
Bは、基布21A,21Bの一端又は両端に耳部21
a,21bが設けられている略長方形状の基布21A,
21Bを用いた点が図1に示す袋状ベルト20と異な
り、その他は同様の構成とされている。
も、折り畳み体の主要部分の厚さは均一であり、また、
折り返しの輪の部分Rを長手方向の一辺とするため、縫
製部を大幅に少なくすることができる。
形状の基布31A,31Bを重ね合わせて(図4
(a))、その周囲を縫製32することにより袋状とし
たものであり、この袋状ベルト30では、縫製部の長さ
は従来の袋状ベルトと同等であるが、折り畳み体33
は、2枚の長方形状の基布31A、31Bを重ねて折り
畳んだものであるため、均一な厚さとなる。
て縫製する場合においても、基布は略長方形状であれば
良く、その両端又は一端に耳部を有するものであっても
良い。
さが均一で感触が良く、これを装着したときの乗員の快
適さに優れる。
状ベルトの縫製部を少なくすることができ、コストの低
減、生産性の向上を図ると共に、気密性を高めて、エア
ベルトの膨張、展開時のガスリークを防止することがで
きる。
ルトの製造手順を示す斜視図である。
造手順を示す斜視図である。
造手順を示す斜視図である。
製造手順を示す斜視図である。
る。
す図であって、(a)図は全体斜視図、(b)図は
(a)図のB−B線に沿う断面の拡大図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 車両の座席乗員を保護するためのベルト
であって、内部にガスが導入されることにより膨張する
エアベルトにおいて、 該エアベルトは、内部にガスが導入される袋状ベルト
と、該袋状ベルトを覆っているカバーとを有してなり、 該袋状ベルトは、1枚の略長方形の布をベルトの長手方
向の折り返し線に沿って折り返して結合したものである
ことを特徴とするエアベルト。 - 【請求項2】 車両の座席乗員を保護するためのベルト
であって、内部にガスが導入されることにより膨張する
エアベルトにおいて、 該エアベルトは、内部にガスが導入される袋状ベルト
と、該袋状ベルトを覆っているカバーとを有してなり、
該袋状ベルトは、2枚の略長方形の布を重ね合わせて結
合したものであることを特徴とするエアベルト。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP10159295A JPH11348719A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | エアベルト |
EP99111131A EP0963883B1 (en) | 1998-06-08 | 1999-06-08 | Inflatable safety belt for motor vehicles |
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US09/327,547 US6135563A (en) | 1998-06-08 | 1999-06-08 | Inflatable belt |
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JP10159295A JPH11348719A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | エアベルト |
Publications (1)
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JP10159295A Pending JPH11348719A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | エアベルト |
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