JPH11339874A - 雌端子金具 - Google Patents
雌端子金具Info
- Publication number
- JPH11339874A JPH11339874A JP10141525A JP14152598A JPH11339874A JP H11339874 A JPH11339874 A JP H11339874A JP 10141525 A JP10141525 A JP 10141525A JP 14152598 A JP14152598 A JP 14152598A JP H11339874 A JPH11339874 A JP H11339874A
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- Japan
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- tab
- contact
- contact piece
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- elastic contact
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タブと弾性接触片が横ずれしても所定の接触
圧を確保する。 【解決手段】 弾性接触片１６におけるタブＴとの接触
領域には、幅方向に一定高さで連なる接触用突部２０を
形成した。したがって、タブＴにおける弾性接触片１６
との接触面Ｔａが湾曲していてそのタブＴが弾性接触片
１６に対して幅方向へ相対的に位置ずれしても、弾性接
触片１６の弾性撓み量は一定量に保たれ、タブＴと弾性
接触片１６との間には正規の接触圧が確保される。
圧を確保する。 【解決手段】 弾性接触片１６におけるタブＴとの接触
領域には、幅方向に一定高さで連なる接触用突部２０を
形成した。したがって、タブＴにおける弾性接触片１６
との接触面Ｔａが湾曲していてそのタブＴが弾性接触片
１６に対して幅方向へ相対的に位置ずれしても、弾性接
触片１６の弾性撓み量は一定量に保たれ、タブＴと弾性
接触片１６との間には正規の接触圧が確保される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌端子金具に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】雌端子金具としては特開平１０−４０９
８８号に開示されているものがある。この雌端子金具
は、前面開放の箱形をなす嵌合部と、この嵌合部の前端
下縁から後方へ折り返された弾性撓み可能な弾性接触片
とを有し、弾性接触片には、正面から視て弧状に盛り上
がったエンボス部が形成されている。かかる雌端子金具
の嵌合部には雄端子金具のタブが嵌入され、そのタブが
弾性接触片を弾性撓みさせつつエンボス部に対して所定
の接触圧で線接触し、もって雄雌両端子金具が導通可能
となる。
８８号に開示されているものがある。この雌端子金具
は、前面開放の箱形をなす嵌合部と、この嵌合部の前端
下縁から後方へ折り返された弾性撓み可能な弾性接触片
とを有し、弾性接触片には、正面から視て弧状に盛り上
がったエンボス部が形成されている。かかる雌端子金具
の嵌合部には雄端子金具のタブが嵌入され、そのタブが
弾性接触片を弾性撓みさせつつエンボス部に対して所定
の接触圧で線接触し、もって雄雌両端子金具が導通可能
となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、端子金具の小型
化が要望されているが、雄端子金具のタブがその両側縁
を内側へ折り返した形態のものである場合にそのタブの
小型化を図ると、図５に示すように、タブ１の折り返し
と反対側の下面１ａが全体的に湾曲した形状となり、タ
ブ１の下面１ａの最下端点１ｐとエンボス部２の最上端
点２ｐとが整合した状態で線接触（正面から視ると点接
触）するようになる。ところが、タブ１とエンボス部２
とは曲面同士の接触なので、タブ１が弾性接触片３に対
して幅方向へずれ易い。横ずれが生じると、図６に示す
ように、タブ１とエンボス部２が斜面同士で接触するこ
とになるが、この状態では弾性接触片３の弾性撓み量が
正規の撓み量よりも少ないため、所定の接触圧が確保さ
れなくなる。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、タ
ブと弾性接触片が横ずれしても所定の接触圧が確保され
るようにすることを目的としている。
化が要望されているが、雄端子金具のタブがその両側縁
を内側へ折り返した形態のものである場合にそのタブの
小型化を図ると、図５に示すように、タブ１の折り返し
と反対側の下面１ａが全体的に湾曲した形状となり、タ
ブ１の下面１ａの最下端点１ｐとエンボス部２の最上端
点２ｐとが整合した状態で線接触（正面から視ると点接
触）するようになる。ところが、タブ１とエンボス部２
とは曲面同士の接触なので、タブ１が弾性接触片３に対
して幅方向へずれ易い。横ずれが生じると、図６に示す
ように、タブ１とエンボス部２が斜面同士で接触するこ
とになるが、この状態では弾性接触片３の弾性撓み量が
正規の撓み量よりも少ないため、所定の接触圧が確保さ
れなくなる。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、タ
ブと弾性接触片が横ずれしても所定の接触圧が確保され
るようにすることを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、雄端
子金具のタブに対して弾性撓みしつつ接触する弾性接触
片が設けられている雌端子金具において、前記弾性接触
片における前記タブとの接触領域には、幅方向に一定高
さで連なる接触用突部が形成されている構成とした。請
求項２の発明は、請求項１の発明において、前記接触用
突部における前記タブとの接触部分が、側方視において
そのタブと点接触可能な山形形状とされているところに
特徴を有する。
子金具のタブに対して弾性撓みしつつ接触する弾性接触
片が設けられている雌端子金具において、前記弾性接触
片における前記タブとの接触領域には、幅方向に一定高
さで連なる接触用突部が形成されている構成とした。請
求項２の発明は、請求項１の発明において、前記接触用
突部における前記タブとの接触部分が、側方視において
そのタブと点接触可能な山形形状とされているところに
特徴を有する。
【０００５】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の発明ににおいて、前記接触用突部が、前記弾性接触片
を部分的に叩き出すことによって形成されているところ
に特徴を有する。
の発明ににおいて、前記接触用突部が、前記弾性接触片
を部分的に叩き出すことによって形成されているところ
に特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞弾性接触片
には一定高さの接触用突部が形成されているので、タブ
における弾性接触片との接触面が湾曲していてそのタブ
が弾性接触片に対して幅方向へ相対的に位置ずれして
も、弾性接触片の弾性撓み量は一定量に保たれ、タブと
弾性接触片との間には正規の接触圧が確保される。
には一定高さの接触用突部が形成されているので、タブ
における弾性接触片との接触面が湾曲していてそのタブ
が弾性接触片に対して幅方向へ相対的に位置ずれして
も、弾性接触片の弾性撓み量は一定量に保たれ、タブと
弾性接触片との間には正規の接触圧が確保される。
【０００７】＜請求項２の発明＞弾性接触片は、側方か
ら視たときにその頂縁部においてタブと点接触するよう
になっているので、タブとの接触形態は点接触又は線接
触となり、面接触する場合に比べて、高い接触圧を確保
することができる。 ＜請求項３の発明＞接触用突部が部分的な叩き出しによ
って形成されているので、弾性接触片の変形が生じ難
い。よって、弾性接触片の変形に起因する接触圧の狂い
を防止することができる。
ら視たときにその頂縁部においてタブと点接触するよう
になっているので、タブとの接触形態は点接触又は線接
触となり、面接触する場合に比べて、高い接触圧を確保
することができる。 ＜請求項３の発明＞接触用突部が部分的な叩き出しによ
って形成されているので、弾性接触片の変形が生じ難
い。よって、弾性接触片の変形に起因する接触圧の狂い
を防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】＜実施形態１＞以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図４を参照して説明す
る。本実施形態の雌端子金具１０は、後端部に電線（図
示せず）を圧着するためのバレル部１１が形成されてい
るとともに、前端部に角筒状の嵌合部１２が形成されて
いる。この嵌合部１２は前方に開放されており、この開
放部から雄端子金具のタブＴが前方（図２における左
方）より嵌合部１２内に挿入される。嵌合部１２は、底
板部１３と、この底板部１３の左右両側縁から立ち上げ
た側壁部１４と、双方の側壁部１４の上端縁を水平に曲
げて密着重ねした上面板部１５とからなる。
体化した実施形態１を図１乃至図４を参照して説明す
る。本実施形態の雌端子金具１０は、後端部に電線（図
示せず）を圧着するためのバレル部１１が形成されてい
るとともに、前端部に角筒状の嵌合部１２が形成されて
いる。この嵌合部１２は前方に開放されており、この開
放部から雄端子金具のタブＴが前方（図２における左
方）より嵌合部１２内に挿入される。嵌合部１２は、底
板部１３と、この底板部１３の左右両側縁から立ち上げ
た側壁部１４と、双方の側壁部１４の上端縁を水平に曲
げて密着重ねした上面板部１５とからなる。
【０００９】底板部１３の前端縁からは、嵌合部１２内
へ後方に折り返された形態の弾性接触片１６が連成され
ている。この弾性接触片１６は側方から視て山形に屈曲
され、その延出端（折り返し端）は底板部１３に上面に
弾接されている。かかる弾性接触片１６は、その山の頂
上部を拡開変形させつつ押し潰されるように弾性撓みす
るようになっている。また、弾性接触片１６の頂上部よ
りも少し前方の位置には、底板部１３の一部を上方へ切
り起こして折り曲げることにより過度撓み規制突起１７
が形成されており、弾性接触片１６が過度撓み規制突起
１７に上から突き当たると、弾性接触片１６はその弾性
限度を超えた過度の撓みを規制される。尚、過度撓み規
制突起１７の形成によって形成された底板部１３の開口
部分は、雌端子金具１０を図示しないハウジングに挿入
したときにそのハウジングに設けた抜止め用のランス
（図示せず）が係合される抜止め孔１８となっている。
さらに、二枚重ねの上面板部１５のうちの下側の板部に
は、その一部を下方へ叩き出すことにより、弾性接触片
１６と対向する平坦な押え部１９が形成されており、両
者の間でタブＴが弾性的に挟圧される。
へ後方に折り返された形態の弾性接触片１６が連成され
ている。この弾性接触片１６は側方から視て山形に屈曲
され、その延出端（折り返し端）は底板部１３に上面に
弾接されている。かかる弾性接触片１６は、その山の頂
上部を拡開変形させつつ押し潰されるように弾性撓みす
るようになっている。また、弾性接触片１６の頂上部よ
りも少し前方の位置には、底板部１３の一部を上方へ切
り起こして折り曲げることにより過度撓み規制突起１７
が形成されており、弾性接触片１６が過度撓み規制突起
１７に上から突き当たると、弾性接触片１６はその弾性
限度を超えた過度の撓みを規制される。尚、過度撓み規
制突起１７の形成によって形成された底板部１３の開口
部分は、雌端子金具１０を図示しないハウジングに挿入
したときにそのハウジングに設けた抜止め用のランス
（図示せず）が係合される抜止め孔１８となっている。
さらに、二枚重ねの上面板部１５のうちの下側の板部に
は、その一部を下方へ叩き出すことにより、弾性接触片
１６と対向する平坦な押え部１９が形成されており、両
者の間でタブＴが弾性的に挟圧される。
【００１０】さて、上記弾性接触片１６には、その頂上
部からその前方にかけて部分的な叩き出しにより接触用
突部２０が形成されている。この接触用突部２０は正面
側から視ると台形をなし、また、接触用突部２０の上面
は前下がりに傾いた平坦斜面状をなしている。そして、
この接触用突部２０を側方から視たときのその後端部に
おける山形部分の頂上部（弾性接触片１６の頂上部に相
当する部分）は、正面から視ると幅方向において一定の
高さで連なっており、これが、幅方向（図１及び図４の
左右方向）に直線状に延びる山形断面の頂縁部２０Ａと
されている。この頂縁部２０Ａの最上部は、側方から視
たときに、タブＴの下面Ｔａに対して点接触するように
なる。タブＴが嵌合されていない状態における頂縁部２
０Ａと押え部１９との間隔は、タブＴの厚さ寸法に対し
て所定寸法だけ小さく設定されている。この間隔を適正
に設定することで、タブＴが嵌合されたときの弾性接触
片１６の弾性撓み量が適正量になり、ひいては弾性接触
片１６（接触用突部２０）とタブＴとの接触圧が適正と
なる。
部からその前方にかけて部分的な叩き出しにより接触用
突部２０が形成されている。この接触用突部２０は正面
側から視ると台形をなし、また、接触用突部２０の上面
は前下がりに傾いた平坦斜面状をなしている。そして、
この接触用突部２０を側方から視たときのその後端部に
おける山形部分の頂上部（弾性接触片１６の頂上部に相
当する部分）は、正面から視ると幅方向において一定の
高さで連なっており、これが、幅方向（図１及び図４の
左右方向）に直線状に延びる山形断面の頂縁部２０Ａと
されている。この頂縁部２０Ａの最上部は、側方から視
たときに、タブＴの下面Ｔａに対して点接触するように
なる。タブＴが嵌合されていない状態における頂縁部２
０Ａと押え部１９との間隔は、タブＴの厚さ寸法に対し
て所定寸法だけ小さく設定されている。この間隔を適正
に設定することで、タブＴが嵌合されたときの弾性接触
片１６の弾性撓み量が適正量になり、ひいては弾性接触
片１６（接触用突部２０）とタブＴとの接触圧が適正と
なる。
【００１１】タブＴは、細長い板材をその両側縁部を対
称に上面側へ内側に折り曲げて成形したものである。板
厚さに対して幅寸法が十分大きくした場合には、成形後
のタブＴの下面には平坦な領域が確保されるのである
が、本実施形態のタブＴは小型化が図られており、その
ため、板厚に対して幅寸法が比較的小さく設定され、そ
の結果、図４に示すように、成形後のタブＴの下面Ｔａ
は湾曲した形状となっている。尚、上記した頂縁部２０
Ａと押え部１９との間隔は、この湾曲形状を考慮して設
定されている。即ち、タブＴの湾曲した下面Ｔａの最下
位置からタブＴの折り返し端Ｔｂの最上位置までの高さ
をタブＴの厚さ寸法とし、この寸法よりも小さい間隔が
頂縁部２０Ａと押え部１９との間隔寸法とされている。
称に上面側へ内側に折り曲げて成形したものである。板
厚さに対して幅寸法が十分大きくした場合には、成形後
のタブＴの下面には平坦な領域が確保されるのである
が、本実施形態のタブＴは小型化が図られており、その
ため、板厚に対して幅寸法が比較的小さく設定され、そ
の結果、図４に示すように、成形後のタブＴの下面Ｔａ
は湾曲した形状となっている。尚、上記した頂縁部２０
Ａと押え部１９との間隔は、この湾曲形状を考慮して設
定されている。即ち、タブＴの湾曲した下面Ｔａの最下
位置からタブＴの折り返し端Ｔｂの最上位置までの高さ
をタブＴの厚さ寸法とし、この寸法よりも小さい間隔が
頂縁部２０Ａと押え部１９との間隔寸法とされている。
【００１２】タブＴの幅寸法と嵌合部１２の内幅寸法に
ついては、タブＴと嵌合部１２の側壁部１４が接触する
と嵌合抵抗が大きくなることから、タブＴの幅寸法を嵌
合部１２の内幅よりも小さくして両者の間に幅方向の隙
間が空くようにしている。また、部品の共用化を図るた
め、タブＴに適合するサイズの雌端子金具を用いずに、
適合サイズよりもワンサイズ大きい雌端子金具を組み合
わせることもあり、このような場合にはタブＴの嵌合部
１２との幅方向の間隙が更に大きくなる。
ついては、タブＴと嵌合部１２の側壁部１４が接触する
と嵌合抵抗が大きくなることから、タブＴの幅寸法を嵌
合部１２の内幅よりも小さくして両者の間に幅方向の隙
間が空くようにしている。また、部品の共用化を図るた
め、タブＴに適合するサイズの雌端子金具を用いずに、
適合サイズよりもワンサイズ大きい雌端子金具を組み合
わせることもあり、このような場合にはタブＴの嵌合部
１２との幅方向の間隙が更に大きくなる。
【００１３】このような場合、端子金具とハウジングと
の組付け誤差等のために、タブＴが嵌合部１２（弾性接
触片１６）に対して正規の接触位置である中央位置から
幅方向にずれる虞がある。しかし、本実施形態では、タ
ブＴが接触する頂縁部２０Ａは幅方向において一定の高
さであるので、頂縁部２０Ａと押え部１９との間隔が幅
方向において一定である。したがって、タブＴが横ずれ
したときの弾性接触片１６の弾性撓み量は、タブＴが正
規の中央位置で頂縁部２０Ａに接触しているときと同じ
撓み量のままである。このように本実施形態によれば、
弾性接触片１６におけるタブＴの接触領域が幅方向にお
いて一定高さの頂縁部２０Ａとされているので、タブＴ
が幅方向に変動しても弾性接触片１６の弾性撓み量が変
動せず、ひいては、弾性接触片１６とタブＴとの接触圧
が一定に保たれる。また、弾性接触片１６は、その側方
から視て最も高い一点の頂縁部２０ＡにおいてタブＴと
接触するようになっているので、タブＴとの接触形態は
点接触又は線接触となり、面接触する場合に比べると、
高い接触圧を確保することができる。さらに、本実施形
態では、接触用突部２０を弾性接触片１６を部分的に叩
き出すことによって形成しているので、弾性接触片１６
の変形が生じ難くなっており、これにより、弾性接触片
１６の変形に起因する接触圧の狂いを防止することがで
きる。
の組付け誤差等のために、タブＴが嵌合部１２（弾性接
触片１６）に対して正規の接触位置である中央位置から
幅方向にずれる虞がある。しかし、本実施形態では、タ
ブＴが接触する頂縁部２０Ａは幅方向において一定の高
さであるので、頂縁部２０Ａと押え部１９との間隔が幅
方向において一定である。したがって、タブＴが横ずれ
したときの弾性接触片１６の弾性撓み量は、タブＴが正
規の中央位置で頂縁部２０Ａに接触しているときと同じ
撓み量のままである。このように本実施形態によれば、
弾性接触片１６におけるタブＴの接触領域が幅方向にお
いて一定高さの頂縁部２０Ａとされているので、タブＴ
が幅方向に変動しても弾性接触片１６の弾性撓み量が変
動せず、ひいては、弾性接触片１６とタブＴとの接触圧
が一定に保たれる。また、弾性接触片１６は、その側方
から視て最も高い一点の頂縁部２０ＡにおいてタブＴと
接触するようになっているので、タブＴとの接触形態は
点接触又は線接触となり、面接触する場合に比べると、
高い接触圧を確保することができる。さらに、本実施形
態では、接触用突部２０を弾性接触片１６を部分的に叩
き出すことによって形成しているので、弾性接触片１６
の変形が生じ難くなっており、これにより、弾性接触片
１６の変形に起因する接触圧の狂いを防止することがで
きる。
【００１４】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。
【図１】実施形態１の雌端子金具の部分縦断面図
【図２】実施形態１の雌端子金具の部分水平断面図
【図３】実施形態１の雌端子金具の正面図
【図４】実施形態１の雌端子金具にタブを嵌合した状態
を示す一部切欠正面図
を示す一部切欠正面図
【図５】従来例の正面図
【図６】従来例においてタブが横ずれした状態を示す正
面図
面図
１０…雌端子金具 １６…弾性接触片 ２０…接触用突部 ２０Ａ…頂縁部 Ｔ…タブ
Claims (3)
- 【請求項１】 雄端子金具のタブに対して弾性撓みしつ
つ接触する弾性接触片が設けられている雌端子金具にお
いて、 前記弾性接触片における前記タブとの接触領域には、幅
方向に一定高さで連なる接触用突部が形成されているこ
とを特徴とする雌端子金具。 - 【請求項２】 前記接触用突部における前記タブとの接
触部分が、側方視においてそのタブと点接触可能な山形
形状とされていることを特徴とする請求項１記載の雌端
子金具。 - 【請求項３】 前記接触用突部が、前記弾性接触片を部
分的に叩き出すことによって形成されていることを特徴
とする請求項１又は請求項２記載の雌端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14152598A JP3433670B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 雌端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14152598A JP3433670B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 雌端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11339874A true JPH11339874A (ja) | 1999-12-10 |
| JP3433670B2 JP3433670B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=15294005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14152598A Expired - Lifetime JP3433670B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 雌端子金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3433670B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002063961A (ja) * | 2000-06-07 | 2002-02-28 | Yazaki Corp | 雌端子、及び、雌端子と雄端子との接続構造 |
| JP2008117554A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-05-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具 |
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| JPS62500694A (ja) * | 1984-09-28 | 1987-03-19 | ノ−ス アメリカン スペシヤリテイ−ズ コ−ポレ−シヨン | 電気用コネクタ |
| JPH0837052A (ja) * | 1994-07-21 | 1996-02-06 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌形端子金具 |
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-
1998
- 1998-05-22 JP JP14152598A patent/JP3433670B2/ja not_active Expired - Lifetime
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