JPH11314088A - 膜分離式排水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 膜モジュール等の小型化を図るとともに、余
剰汚泥の引き抜きや、薬液による膜モジュールの洗浄も
容易に行う。 【解決手段】 処理槽１内に隔壁２を設けて浸漬型膜分
離装置３を収容する膜分離部４を区画形成し、隔壁２の
上部と下部とに通水部５，６をそれぞれ設けるととも
に、両通水部５，６の少なくともいずれか一方を開閉可
能に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、膜分離式排水処理
装置に関し、詳しくは、浸漬型膜分離装置により嫌気好
気運転を行うことによって排水処理を行う膜分離式排水
処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】処理槽
内に膜モジュールを直接浸漬した浸漬型膜分離装置で
は、膜モジュールの下方に散気装置を設置し、この散気
装置から膜モジュールに向けて洗浄用空気を噴出させる
ことにより膜モジュールを洗浄するようにしている。

【０００３】したがって、膜モジュールの洗浄中は処理
槽内が好気状態になるため、嫌気好気排水処理法におけ
る嫌気運転を行う場合には、散気装置の運転を止めて処
理槽内を嫌気状態にする必要があった。しかし、散気運
転を停止すると、膜モジュールの洗浄が行われなくな
り、短時間で目詰まりが発生するため、浸漬型膜分離装
置の運転も停止しなければならなかった。したがって、
好気運転時に所定量の膜処理を行わなければならないた
め、膜面積が必然的に大きくなり、これに伴って散気装
置も大型化するので、処理設備全体の設備コストや運転
コストが増大するだけでなく、設置面積も大きくなって
いた。

【０００４】そこで本発明は、浸漬型膜分離装置で嫌気
好気運転を行う際の膜モジュールの洗浄を効率よく行う
ことができ、膜モジュール等の小型化が図れるととも
に、余剰汚泥の引き抜きや、薬液による膜モジュールの
洗浄も容易に行うことができる膜分離式排水処理装置を
提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の膜分離式排水処理装置は、処理槽内に隔壁
を設けて浸漬型膜分離装置を収容する膜分離部を区画形
成し、前記隔壁の上部と下部とに、前記処理槽内と前記
膜分離部とを連通させる通水部をそれぞれ設けるととも
に、両通水部の少なくともいずれか一方を開閉可能に形
成したことを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１乃至図４は、本発明の膜分離
式排水処理装置の一形態例を示す概略断面図である。こ
の膜分離式排水処理装置は、処理槽１の一側に隔壁２を
設けて浸漬型膜分離装置（以下、膜ユニットという）３
を収容する膜分離部４を区画形成したものである。前記
隔壁２の上部と下部とには、処理槽１の主処理部１ａ内
と膜分離部４とを連通させる通水部５，６がそれぞれ設
けられており，両通水部５，６には、該通水部５，６を
それぞれ開閉するためのゲート５ａ，６ａが設けられて
いる。

【０００７】また、前記主処理部１ａには、原水流入部
７が設けられ、前記膜ユニット３には、処理水排出管８
が設けられるとともに、膜ユニット３の下方には、膜モ
ジュールを洗浄するためとともに、膜分離部４内を好気
状態とするための散気装置９が設けられている。なお、
各ゲート５ａ，６ａには開閉駆動するためのモーターＭ
（一方は図示せず）が、処理水排出管８にポンプＰが、
散気装置９にはブロワーＢが、それぞれ設けられてい
る。

【０００８】上記膜分離式排水処理装置は、通常は、膜
ユニット３を連続運転するとともに、散気装置９を常時
運転して膜モジュールの洗浄を行いながら、両通水部
５，６を開閉することによって嫌気好気運転を行う。す
なわち、図１に示すように、下部通水部６を開き、上部
通水部５を閉じた状態あるいは絞った状態とすることに
より、主処理部１ａ内で嫌気運転を行うことができ、窒
素やリンの除去を効率よく行うことができる。また、図
２に示すように、両通水部５，６を開いた状態とするこ
とにより、膜分離部４内の好気状態の処理水を主処理部
１ａに循環させることができ、処理槽１の全体で好気運
転を行うことができる。

【０００９】したがって、嫌気運転を行っているときで
も散気装置９を運転して膜モジュールを洗浄することが
できるので、膜ユニット３を連続運転しても膜モジュー
ルが目詰まりすることがなくなるため、単位時間当たり
の処理量を減少させることができ、膜ユニット３の膜面
積を小さくすることが可能となる。これにより、膜ユニ
ット３や散気装置９の小型化が図れ、これらを収容する
膜分離部４の容積も小さくすることができるので、膜分
離式排水処理装置の全体の設備費や運転費を大幅に削減
することができる。

【００１０】また、図３に示すように、上部通水部５の
ゲート５ａを全閉状態として所定時間膜処理を行うと、
膜分離部４内の汚泥が濃縮された状態になるため、この
とき汚泥抜取り管１０からポンプＰによって余剰汚泥を
引抜くことにより、余剰汚泥の減容化を図ることができ
る。

【００１１】さらに、図４に示すように、上下のゲート
５ａ，６ａを全閉状態とし、膜分離部４内の汚泥を汚泥
貯留槽１１内に移して膜分離部４内を空にした後、膜分
離部４内に薬液を注入することにより、膜ユニット３を
膜分離部４内に設置したままの状態で膜モジュールの薬
液洗浄を行うことができる。したがって、従来のような
膜ユニット引上げ用の設備や面倒な作業を行う必要がな
くなり、膜モジュールの薬液洗浄を容易に行うことがで
きる。

【００１２】なお、上記膜モジュールの薬液洗浄を、従
来と同様に膜ユニットを引上げて行う場合は、両通水部
５，６のゲート５ａ，６ａはいずれか一方を省略するこ
とができるが、汚泥の流れを考慮すると、下部通水部６
のゲート６ａを省略することが好ましい。

【００１３】図５は、本発明を素掘池に適用した一形態
例を示すものである。本形態例では、素掘池２１の中央
部に筒状の隔壁２２を設け、該隔壁２２内を前記同様の
膜分離部４とし、その外周部を前記同様の主処理部１ａ
とするとともに、膜分離部４内に膜ユニット３を収容
し、隔壁２２の上下には、ゲート５ａを有する上部通水
部５と、ゲートを持たない下部通水部６とを設けてい
る。

【００１４】本形態例においても、前記同様に、散気装
置９を連続的に運転しながら上部通水部５のゲート５ａ
を開閉することにより、主処理部１ａでの嫌気好気運転
を行うことができる。

【００１５】なお、隔壁に設ける通水部の構造は任意で
あり、弁を有する配管を用いてもよい。また、通水部の
位置も任意であるが、好気運転時の撹拌等を考慮する
と、下部通水部はできるだけ処理槽底部の近くに設ける
ことが好ましく、上部通水部は、水面近くにすることが
好ましい。さらに、上部通水部は、原水量の変動に対応
するため、上下複数段に設けることもできる。加えて、
浸漬型膜分離装置における膜ユニットを複数個並列に設
ける場合は、各膜ユニット毎に隔壁を設けて複数の区画
（膜分離部）を形成することもできる。また、浸漬型膜
分離装置等は、従来から周知のものを使用できるので、
その詳細な説明は省略する。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の膜分離式
排水処理装置によれば、浸漬型膜分離装置で嫌気好気運
転を行う際の膜モジュールの洗浄を効率よく行うことが
でき、膜モジュール等の小型化が図れ、排水処理装置全
体の小型化、低コスト化が図れる。さらに、余剰汚泥の
引き抜きや薬液による膜モジュールの洗浄も容易に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一形態例を示すもので、嫌気運転中
の状態を示す概略断面図である。

【図２】 同じく好気運転中の状態を示す概略断面図で
ある。

【図３】 同じく余剰汚泥被抜き中の状態を示す概略断
面図である。

【図４】 同じく薬液洗浄中の状態を示す概略断面図で
ある。

【図５】 本発明を素掘池に適用した一形態例を示す概
略断面図である。

【符号の説明】

１…処理槽、２…隔壁、３…浸漬型膜分離装置（膜ユニ
ット）、４…膜分離部、５…上部通水部、６…下部通水
部、５ａ，６ａ…ゲート、７…原水流入部、８…処理水
排出管、９…散気装置、１０…汚泥抜取り管、１１…汚
泥貯留槽、２１…素掘池、２２…隔壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 数井 徹 東京都中央区京橋１丁目３番３号 前澤工 業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理槽内に隔壁を設けて浸漬型膜分離装
   置を収容する膜分離部を区画形成し、前記隔壁の上部と
   下部とに、前記処理槽内と前記膜分離部とを連通させる
   通水部をそれぞれ設けるとともに、両通水部の少なくと
   もいずれか一方を開閉可能に形成したことを特徴とする
   膜分離式排水処理装置。