JPH11293551A - Stretch fabric using polylactic acid fiber - Google Patents
Stretch fabric using polylactic acid fiberInfo
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- JPH11293551A JPH11293551A JP9743698A JP9743698A JPH11293551A JP H11293551 A JPH11293551 A JP H11293551A JP 9743698 A JP9743698 A JP 9743698A JP 9743698 A JP9743698 A JP 9743698A JP H11293551 A JPH11293551 A JP H11293551A
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- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はポリ乳酸繊維使いのスト
レッチファブリックに関するものであり、詳しくはセッ
ト性を有するスパンデックスとの混用による、ストレッ
チ性のみならず風合い、収縮、染色堅牢度等の消費性能
に優れたポリ乳酸繊維使いのストレッチファブリックに
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stretch fabric using polylactic acid fibers, and more particularly, to a stretch fabric as well as a consumption performance such as a texture, a shrinkage and a color fastness by being mixed with a spandex having a set property. The present invention relates to a stretch fabric using polylactic acid fiber which is excellent in quality.
【0002】[0002]
【従来の技術】20世紀後半は合成繊維の時代であっ
た。ナイロン、ポリエステル、アクリルは3大合繊とし
て大量に生産かつ消費されてきた。これらは石油を原料
として合成された高分子であり強度を中心とした優れた
消費性能により衣料、産業用途等に広く使用されている
が、反面、廃棄の際のそれらの非自然分解性、燃焼時の
排ガスなどによる環境負荷が近年急速に懸念されつつあ
る。2. Description of the Related Art The latter half of the 20th century was the age of synthetic fibers. Nylon, polyester, and acrylic have been produced and consumed in large quantities as three large synthetic fibers. These are polymers synthesized from petroleum, and are widely used in clothing and industrial applications due to their excellent consumption performance with a focus on strength.On the other hand, their non-natural decomposition properties during disposal and combustion In recent years, environmental load due to exhaust gas and the like has been rapidly concerned.
【0003】本発明において使用するポリ乳酸繊維は、
植物由来の乳酸を原料として重合・繊維化されるもので
あり、土中、水中での加水分解を経て、あるいは直接的
に微生物分解されて水と炭酸ガスになる。このような微
生物分解性を持つ繊維は他に、脂肪族ポリエステル、ポ
リカプロラクトン、デンプン、PVA系等があるが、衣
料やインテリアおよび産業資材用途への使用に耐える物
性を有するものはほとんどない。ポリ乳酸繊維はその融
点が170℃前後であり、100℃において分散染料で
染色が可能であることからこうした用途へ使用できる。[0003] The polylactic acid fibers used in the present invention are:
It is polymerized and fiberized using plant-derived lactic acid as a raw material, and is hydrolyzed in soil or water, or directly decomposed into microorganisms to form water and carbon dioxide. Other fibers having such microbial degradability include aliphatic polyester, polycaprolactone, starch, PVA, and the like, but few have physical properties that can withstand use in clothing, interiors, and industrial materials. Polylactic acid fibers have a melting point of around 170 ° C. and can be dyed with a disperse dye at 100 ° C., so that they can be used for such applications.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリ乳酸繊維
からなる織編物は、従来の種々の加工を施された合成繊
維からなる織編物に比べると、風合いにおいて劣後であ
ることは否めない。ポリ乳酸繊維と従来の他の合成繊維
(ナイロン、ポリエステルおよびアクリル)を組み合わ
せることによって風合いを改良することは出来るが、そ
のために使用する当該他の合成繊維の混用率は10%か
ら50%といったかなりの量を必要とし、そのようなフ
ァブリックは生分解性という本来の目的を逸脱する。However, woven or knitted fabrics made of polylactic acid fibers are inferior in texture compared to conventional woven or knitted fabrics made of synthetic fibers subjected to various processes. The texture can be improved by combining polylactic acid fibers with other conventional synthetic fibers (nylon, polyester and acrylic), but the mixing ratio of the other synthetic fibers used for this purpose is quite large, such as 10% to 50%. And such fabrics deviate from their original purpose of being biodegradable.
【0005】またポリ乳酸繊維の融点が170℃前後で
あるため、織編物をプレセット(染色での過度の縮みを
抑制し、仕上げ製品のディメンジョン設定を容易ならし
めるために行う乾熱処理)する場合ならびに仕上げセッ
トする際の温度は165℃前後が好ましいが、上記の従
来の他の合繊を使用した場合、このような温度ではこれ
ら繊維へのセットは殆ど効かないために、収縮(縫製時
のプレス収縮、アイロン収縮)が不良となり、商品価値
がない。いっぽう、セット温度を上げた場合は、ポリ乳
酸繊維の熱硬化が生じファブリックの風合いが粗硬にな
る。[0005] Further, since the melting point of the polylactic acid fiber is around 170 ° C, the woven or knitted fabric is subjected to presetting (dry heat treatment for suppressing excessive shrinkage during dyeing and facilitating the setting of dimensions of the finished product). Also, the temperature at the time of finishing setting is preferably around 165 ° C., but when using the above-mentioned other conventional synthetic fibers, setting at these temperatures is hardly effective at such a temperature. (Shrinkage and iron shrinkage) are poor and have no commercial value. On the other hand, when the set temperature is increased, the thermosetting of the polylactic acid fiber occurs, and the texture of the fabric becomes coarse and hard.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決すべく検討した結果、スパンデックスであっ
てなおかつ、100%伸長下における160℃×1分の
処理において60%以上であるセット性を有するものと
の交繊、交編による織編物が、風合いが好ましくかつ、
収縮、染色堅牢度等に優れ、衣料およびインテリア、資
材用途に使用しうるものであることを見出した。The inventors of the present invention have studied to solve the above-mentioned problems, and as a result, it has been found that the spandex is not reduced to 60% or more in a treatment at 160 ° C. for 1 minute under 100% elongation. Interwoven with those having a certain set property, woven and knitted fabric by cross knitting, texture is preferable,
It has been found that it is excellent in shrinkage, color fastness and the like, and can be used for clothing, interior, and material applications.
【0007】また、スパンデックスとの混用は、比較的
低いスパンデックス混率で足りる(通常は、高々20%
以下、多くの場合5%以下)ために、ポリ乳酸繊維製品
の生分解性への負の影響はすくない。さらに、後述する
ようにスパンデックスがポリエステル系のものであれ
ば、土中のポリエステル分解黴によって分解されるため
ポリ乳酸繊維の本来の目的を損なわない。なお、さらに
該スパンデックスが溶融紡糸によるものであれば、セッ
ト性が得やすい。For mixing with spandex, a relatively low spandex mixing ratio is sufficient (usually at most 20%).
Therefore, the negative influence on the biodegradability of polylactic acid fiber products is small. Further, if the spandex is of a polyester type as described later, it is decomposed by the polyester decomposing fungi in the soil, so that the original purpose of the polylactic acid fiber is not impaired. In addition, if the spandex is formed by melt spinning, setting properties are easily obtained.
【0008】ポリ乳酸繊維は、分散染料を用いて染色さ
れるが、染色温度は100℃ないし110℃である。分
散染料は繊維高分子の非晶領域に物理的に吸着されてい
るため、繊維の加熱により非晶領域が熱運動をおこなう
と、染料分子は非晶領域の網目から飛び出して繊維表面
へ移動する(染料の熱昇華)。こうした現象は、繊維の
染色後における仕上げセットで生じる。ポリ乳酸繊維を
分散染色したものは、乾熱温度170℃前後で染料の熱
昇華が発生し、温度が高くなればなるほど多くの染料が
繊維表面に移動し、その結果堅牢度(洗濯堅牢度、汗堅
牢度、摩擦堅牢度等)が低下する。[0008] Polylactic acid fibers are dyed using a disperse dye, and the dyeing temperature is 100 ° C to 110 ° C. Since the disperse dye is physically adsorbed to the amorphous region of the fiber polymer, when the amorphous region undergoes thermal motion due to heating of the fiber, the dye molecules jump out of the network of the amorphous region and move to the fiber surface. (Thermal sublimation of the dye). These phenomena occur in the finishing set after dyeing the fibers. In the dispersion dyeing of polylactic acid fibers, thermal sublimation of the dye occurs at a dry heat temperature of about 170 ° C., and the higher the temperature, the more the dye moves to the fiber surface, and as a result, the fastness (washing fastness, Sweat fastness, friction fastness, etc.).
【0009】スパンデックス繊維としては、エーテル系
乾式紡糸によるものが主流であるが、この種のスパンデ
ックスは乾熱セット性が劣り、ディメンジョンの設定お
よび収縮性能を許容範囲以下にコントロールするには高
温での乾熱セットを必須とする。即ち、この種のスパン
デックスを使用した織編物にあってはプレセットおよび
仕上げセットを180℃から200℃においておこなわ
ねばならない。そのため、ポリ乳酸繊維との交繊・交編
織編物においても180℃から200℃が避けられない
が、かく高温で乾熱セットをおこなえば、ポリ乳酸繊維
の風合いが著しく硬化して衣料としてほとんど使用に共
しえないものとなる。さらに、上述したごとく分散染色
された分散染料が、かくのごとき高温においては多量に
昇華するため、該織編物の堅牢度を著しく低下させる。
したがって、エーテル系乾式紡糸によるスパンデックス
を使用することはほとんど不可能である。[0009] Spandex fibers are mainly formed by ether-based dry spinning. However, this type of spandex is inferior in dry heat setting property. A dry heat set is required. That is, in the case of a woven or knitted fabric using this kind of spandex, the presetting and finishing setting must be performed at 180 ° C to 200 ° C. Therefore, 180 ° C to 200 ° C is unavoidable even in the case of interlacing and knitting and knitting with polylactic acid fibers. Will not be compatible with Further, since the disperse dye which has been dispersed and dyed as described above sublimates in a large amount at such a high temperature, the fastness of the woven or knitted fabric is significantly reduced.
Therefore, it is almost impossible to use spandex by ether-based dry spinning.
【0010】したがって、ポリ乳酸繊維とスパンデック
スを使用した織編物においては、170℃以下で織編物
のデイメンジョンをコントロールしうる、低温セット性
を有するスパンデックスの使用が不可欠である。低温セ
ット性を有するスパンデックスを使用すれば、染色堅牢
度を低下させることなく、ディメンジョン設定ができ、
収縮物性も良好となる。このばあい、低温のためポリ乳
酸繊維の風合いが損なわれないのみならず、しなやか
で、ドレープ性のよい優れた風合いが得られる。このこ
とは、一般にエステル系の溶融紡糸のスパンデックスを
使用した織編物に言えることであるが、ポリ乳酸繊維と
の組合わせにあっては、ポリ乳酸繊維の融点が175℃
付近にあるといった特殊性により、とくに際立っている
と言える。Therefore, in a woven or knitted fabric using polylactic acid fiber and spandex, it is essential to use a spandex having a low temperature setting property capable of controlling the dimension of the woven or knitted fabric at 170 ° C. or lower. If you use spandex with low temperature setting, you can set the dimensions without lowering the color fastness,
Good shrinkage properties are also obtained. In this case, because of the low temperature, not only the texture of the polylactic acid fiber is not impaired, but also a supple and excellent texture with good drapability can be obtained. This is generally true for woven or knitted fabrics using ester-based melt-spun spandex, but when combined with polylactic acid fibers, the melting point of the polylactic acid fibers is 175 ° C.
It can be said that it is particularly prominent due to its uniqueness, such as being nearby.
【0011】スパンデックスのセット性を表現する定型
的な方法はないが、本発明者らの方法は次のごとくであ
る。すなわち、スパンデックス100mmを200mm
に伸ばした(100%伸長)状態で、乾熱セット(雰囲
気温度が160℃で処理時間が1分)をおこなったあ
と、スパンデックスをフリーにしたときに、伸長された
100mmのうちxmmが固定されて元に戻らない{す
なわち、(100+x)mmになった}場合に、そのセ
ット率がx%であるとするものである。この測定方法に
よれば、市場において主流であるエーテル系乾式紡糸に
よるスパンデックスのセット率は、30%ないし45%
である。いっぽうエステル系溶融紡糸によるスパンデッ
クスのセット率は、60%ないし70%を示す。Although there is no standard method for expressing the set property of the spandex, the method of the present inventors is as follows. That is, 100 mm of spandex is converted to 200 mm.
After performing a dry heat set (atmospheric temperature of 160 ° C. and processing time of 1 minute) in a state of being stretched (100% stretch), when the spandex was made free, xmm of the stretched 100 mm was fixed. If it does not return to the original state (that is, it becomes (100 + x) mm), it is assumed that the set rate is x%. According to this measuring method, the setting ratio of spandex by ether-based dry spinning which is mainstream in the market is 30% to 45%.
It is. On the other hand, the set ratio of spandex by ester-based melt spinning is 60% to 70%.
【0012】本発明者らは、160℃×1分の乾熱セッ
ト率が60%以上のスパンデックスを使用した場合に、
ディメンジョンが安定し、収縮性能も良好でかつ風合い
と堅牢度が良好なポリ乳酸繊維のストレッチファブリッ
クを初めて製造しうることを見出した。The present inventors have found that when using a spandex having a dry heat setting rate of 60% or more at 160 ° C. × 1 minute,
It has been found that for the first time, a stretch fabric of polylactic acid fiber having stable dimensions, good shrinkage performance, and good texture and fastness can be produced.
【0013】すなわち、本発明のストレッチファブリッ
クのディメンジョンが安定するということは、例えば織
編物を種々の前提条件を考慮して最適な仕上げ幅150
cmにしあげようとする場合に、仕上げセット機械(テ
ンターと言う)の機械幅を155cm前後として処理す
れば、機械を出たあとの幅が150から155cmの間
にあり、しかも経時によってその幅が狭くなるようなこ
とがない。That is, the fact that the dimension of the stretch fabric of the present invention is stabilized means that, for example, the woven or knitted fabric is subjected to an optimum finishing width 150 in consideration of various preconditions.
cm, when the width of the finishing set machine (called tenter) is processed to be around 155 cm, the width after leaving the machine is between 150 and 155 cm, and the width is changed over time. There is no narrowing.
【0014】これに反して、セット率が40%前後のス
パンデックスを使用して織編物を作り、160℃ないし
は170℃でセットした場合、仕上げ幅150cmに仕
上げようとする場合に、テンターの機械幅を170cm
前後として処理しなければ、機械を出たあとの幅が15
0以上を保持することが困難である。この場合機械幅と
目標幅の乖離が大きいために、仕上がり幅が安定せずば
らつきが大きい。なおかつ、経時により生地の幅が15
0cmを割り込むのが通常である。またこのような生地
はアイロン処理によって5%以上収縮するため、まとも
な縫製品をつくることができない。その一方で、セット
温度を180℃以上としてセットすれば、幅の安定と収
縮の安定は得られるが、ポリ乳酸繊維の風合いが大きく
損なわれるために商品価値は全く無いものとなる。On the other hand, when a woven or knitted fabric is made using spandex having a setting ratio of about 40%, and set at 160 ° C. or 170 ° C., when finishing to a finishing width of 150 cm, the mechanical width of the tenter is reduced. 170cm
If not processed before and after, the width after leaving the machine is 15
It is difficult to hold 0 or more. In this case, since the difference between the machine width and the target width is large, the finished width is not stable and the variation is large. In addition, the width of the dough becomes 15
It is normal to break below 0 cm. In addition, since such cloth shrinks by 5% or more by ironing, it is not possible to produce a proper sewing product. On the other hand, if the setting temperature is set to 180 ° C. or more, the width stability and the shrinkage stability can be obtained, but the texture of the polylactic acid fiber is greatly impaired, so that there is no commercial value.
【0015】さて、本発明におけるセット性の良好なス
パンデックス繊維は溶融紡糸方式によって製造されるも
のにあっては比較的作りやすいが、本発明者らはさらに
それがエステル系であることがポリ乳酸繊維との混用に
おいては適していることを見出した。すなわちエステル
系のスパンデックスは土中のある種の黴(エステル基を
代謝分解できる黴)によって分解性を示すので、生分解
性を目的としたポリ乳酸繊維製品に応用するに最適であ
る。The spandex fiber of the present invention having good setting properties is relatively easy to produce when produced by a melt spinning method. However, the present inventors further found that it is an ester-based polylactic acid. It has been found that it is suitable for mixing with fibers. In other words, ester-based spandex is degradable by certain molds in the soil (molds capable of metabolizing and decomposing ester groups), and is therefore most suitable for application to polylactic acid fiber products intended for biodegradability.
【0016】一方、エーテル系スパンデックスは、この
種の黴に抵抗を示すほか、他の黴に対しても抵抗を示
す。たとえば、次のような耐黴試験でそれが示される。On the other hand, the ether-based spandex exhibits resistance to this kind of mold and also to other molds. For example, it is shown by the following mold resistance test.
【0017】すなわち、耐黴試験とは、栄養源含有培地
に黴胞子を加え、30℃で7日間培養し、分解酵素を誘
導し、各種スパンデックスを加え、30℃で振盪培養し
14日後の重量変化を測定するものであり、黴には、ア
ルテナリア黴を使用した。That is, the mold resistance test is to add a fungal spore to a nutrient-containing medium, culture at 30 ° C. for 7 days, induce a degrading enzyme, add various spandex, shake culture at 30 ° C. and weigh after 14 days. The change was measured, and Artenaria mold was used as the mold.
【0018】この耐黴試験でエーテル系乾式紡糸(PT
MG系)のスパンデックスは重量減少率が1%未満であ
った。一方、エステル系溶融紡糸(PMAZ系)のスパ
ンデックスにおいては、4%の重量減少を見た。次に、
同様にしてJIS黴を使用して試験した結果、両スパン
デックス共に1%未満の重量減少であった。In this mold resistance test, ether-based dry spinning (PT
MG series) had a weight loss of less than 1%. On the other hand, in the case of spandex of the ester-based melt spinning (PMAZ-based), a weight reduction of 4% was observed. next,
As a result of a test using JIS mold in the same manner, the weight loss of both spandex was less than 1%.
【0019】また、本発明に使用されるスパンデックス
繊維の耐熱性については、ポリ乳酸繊維の染色温度は通
常100℃から110℃、場合によっては130℃まで
であるが、この温度に充分耐えうるものでなくてはなら
ない。Regarding the heat resistance of the spandex fiber used in the present invention, the dyeing temperature of the polylactic acid fiber is usually from 100 ° C. to 110 ° C., and in some cases up to 130 ° C. Must be.
【0020】また、ポリ乳酸繊維自体は、たとえば、衣
料としての通常の使用条件下では5ないし6年あるいは
それ以上の耐久性を持ち得るものであることに鑑みて、
スパンデックス繊維の耐久性もそれに匹敵していること
が望ましい。Also, in view of the fact that the polylactic acid fiber itself can have a durability of 5 to 6 years or more under normal use conditions for clothing, for example.
Desirably, the durability of the spandex fibers is comparable.
【0021】スパンデックスの耐久性は、いわゆるジャ
ングルテストと呼ばれる高温多湿の環境下での一定の期
間の強度保持性をもって表現される。たとへば、70℃
×95RH%の条件下、5週間後の強度保持率が50%
程度以上であれば一般衣料用途としては問題ない。この
ような耐久性を持つスパンデックス繊維は、公知のエス
テル系溶融紡糸方式において充分製造可能である。The durability of spandex is expressed by a so-called jungle test, which is a strength retention property for a certain period of time in a high-temperature and high-humidity environment. 70 ℃
× 95RH%, the strength retention after 5 weeks is 50%
There is no problem if it is more than about for general clothing use. A spandex fiber having such durability can be sufficiently produced by a known ester-based melt spinning method.
【0022】本発明ファブリックスにおいては、ポリ乳
酸繊維に混用するスパンデックスの混用率は20%以下
でよく、通常5%以下である。スパンデックスの混用率
が多くなると、当該スパンデックスの生分解性がポリ乳
酸繊維のそれより悪いので、ファブリック全体としての
生分解性に阻害となる悪影響を及ぼすこととなるが、本
発明においてはスパンデックスの混用率が上記のように
少ないので、その生分解性が非常に良好である。In the fabrics of the present invention, the mixing ratio of spandex to be mixed with the polylactic acid fiber may be 20% or less, and usually 5% or less. When the mixing ratio of the spandex increases, the biodegradability of the spandex is worse than that of the polylactic acid fiber, which has an adverse effect on the biodegradability of the entire fabric, but in the present invention, the mixing of the spandex is performed. The biodegradability is very good since the rate is small as described above.
【0023】[0023]
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく説明す
る。The present invention will be described below in detail with reference to examples.
【0024】[セット率の測定]以下のピンテンター及
びベーキングマシンは、大栄科学社製を使用した。[Measurement of Set Ratio] The following pin tenter and baking machine were manufactured by Daiei Kagaku Co., Ltd.
【0025】エーテル系乾式紡糸スパンデックスとして
は、オペロンT−153C(東レ・デュポン株式会社製
商品名)、ロイカC−804(旭化成工業株式会社製商
品名)、エスパT−665(東洋紡績株式会社製商品
名)を使用した。エステル系溶融紡糸スパンデックスと
しては、スパンテル(株式会社クラレ製商品名)を使用
した。Examples of the ether-based dry spinning spandex include Operon T-153C (trade name, manufactured by Du Pont-Toray Co., Ltd.), Leica C-804 (trade name, manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.), and Espa T-665 (trade name, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Product name). Spantel (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was used as the ester-based melt-spun spandex.
【0026】それぞれのスパンデックス40デニールを
200mmサンプリングし、両端を、それぞれ約20c
mの長さの、50番三子のエステル綿ミシン糸に強固に
むすぶ。この時、結び目の間隔が100mmないし12
0mmとなるように調整する。ピンテンターの両側にミ
シン糸を強固にくくり付け、ハンドルを回してレール間
隔を広げ、結び目の間隔が200mmとなるように調整
する。ピンテンターの温度を160℃に上げ、風量を最
大として1分の滞留時間で運転する。処理後、糸を平面
に静置し、結び目の間隔を測定する。これが、Lmmで
あったとすれば、L−100がセット率を示す。Each spandex 40 denier was sampled at 200 mm, and both ends were each
It is firmly attached to a 50th Mitsuko ester cotton sewing thread with a length of m. At this time, the knot interval should be between 100mm and 12mm.
Adjust so as to be 0 mm. Attach the sewing thread to both sides of the pin tenter, tighten the handle, turn the handle to widen the rail interval, and adjust the knot interval to 200 mm. The temperature of the pin tenter is increased to 160 ° C., and the operation is performed with a residence time of 1 minute at a maximum air volume. After treatment, the yarn is allowed to rest on a flat surface and the knot spacing is measured. If this is Lmm, L-100 indicates the set ratio.
【0027】つぎに、あらかじめ作った木枠に結び目の
間隔が200mmとなるようにミシン糸を強固にくくり
付け、160℃に調整したベーキングマシンに挿入す
る。風量は最大とする。滞留時間は1分とする。1分後
に取り出し、前記と同様に測定する。これらの結果を表
1に示す。Next, a sewing thread is attached to the pre-made wooden frame so that the knot interval is 200 mm, and inserted into a baking machine adjusted to 160 ° C. The air volume is maximum. The residence time is one minute. After one minute, remove and measure as above. Table 1 shows the results.
【0028】[0028]
【表1】 [Table 1]
【0029】実施例1;乳酸から乳酸オリゴマー、環状
二量体を経て開環重合によってポリ乳酸繊維75デニー
ル・24フィラメントを得た。この繊維の物性は、融点
173℃、強度4.6g/d、伸度32%であった。Example 1 75 denier / 24 filaments of polylactic acid fibers were obtained by ring-opening polymerization of lactic acid via lactic acid oligomer and cyclic dimer. The physical properties of this fiber were a melting point of 173 ° C., a strength of 4.6 g / d, and an elongation of 32%.
【0030】このポリ乳酸繊維75デニール・24フィ
ラメントと各種スパンデックス40デニールを使用し
て、20ゲージ、30インチ、1.5mmパイルのパイ
ル編み地を作成した。ポリ乳酸繊維は、グランド部分と
パイル部分に使用した。スパンデックスは、ドラフト
2.5倍でグランド部にポリ乳酸繊維と引き揃えて挿入
した。編み下ろし生地のディメンジョンを表2に示す。Using 75 denier / 24 filaments of polylactic acid fiber and 40 denier of various spandex, a pile knitted fabric of 20 gauge, 30 inches and 1.5 mm pile was prepared. The polylactic acid fiber was used for the ground portion and the pile portion. The spandex was inserted into the gland at a draft of 2.5 times while being aligned with the polylactic acid fiber. Table 2 shows the dimensions of the knitted fabric.
【0031】[0031]
【表2】 [Table 2]
【0032】これらの生地を、リラックス、プレセッ
ト、染色、ファイナルセットの順に加工を行った。各々
の加工条件並びに範囲は、以下の表3のごとくである。These fabrics were processed in the order of relaxation, pre-setting, dyeing, and final setting. The respective processing conditions and ranges are as shown in Table 3 below.
【0033】[0033]
【表3】 [Table 3]
【0034】また、それぞれの生地に対する各プレセッ
トおよびファイナルセットの条件を以下の表4に示し、
それぞれにNoを、(1)から(16)まで付した。さ
らに、仕上がり生地の幅および目付(g/m)を示し
た。Table 4 shows the conditions of each preset and final set for each dough.
No was assigned to each from (1) to (16). Furthermore, the width and basis weight (g / m) of the finished dough are shown.
【0035】[0035]
【表4】 [Table 4]
【0036】これらの生地の、風合い、収縮、堅牢度を
評価し、その結果を以下の表5に一覧で示す。同時にこ
れらに基づいて、衣料用途としての評価を総合評価とし
て示した。The texture, shrinkage and fastness of these fabrics were evaluated, and the results are listed in Table 5 below. At the same time, based on these, the evaluation for clothing use was shown as a comprehensive evaluation.
【表5】 [Table 5]
【0037】注)評価方法 [風合い]:ハンドリングによった。生地によって、目
付の差が手持ち感の差をもたらしているが、それ自体は
衣料用途としての可否に影響をもたらすものでは無かっ
た。風合いは生地の粗硬感を主に評価した。 [収縮]:JIS,L1042,プレス収縮、H−2法
によった。 [堅牢度]:JIS,L0844,洗濯A−2法によ
り、添付白布は、綿およびナイロンとして評価した。総
合評価の基準は、風合いに関しては、×の無いこと、収
縮は、4%未満であること、堅牢度は3級以上であるこ
ととし、すべてを満たしているものを○とし、その他は
×とした。Note) Evaluation method [Hand]: Depends on handling. Depending on the fabric, the difference in the basis weight causes a difference in the feeling of holding, but it did not itself affect the applicability of the clothing. The texture was mainly evaluated for the coarseness of the dough. [Shrinkage]: According to JIS, L1042, press shrinkage, H-2 method. [Fastness]: The attached white cloth was evaluated as cotton and nylon according to JIS, L0844, Washing A-2 method. The criteria for the comprehensive evaluation were as follows: Regarding the texture, there was no x, shrinkage was less than 4%, and the robustness was grade 3 or higher. did.
【0038】上記評価の結果、表5で示されるように、
総合評価○となるものは、(1)の例のみであった。す
なわち、低温のプレセットおよびファイナルセットが、
風合いおよび堅牢度を満足する必要条件であり、低温セ
ット性のあるスパンデックス(スパンテル)が、収縮を
抑えていることがわかる。As a result of the above evaluation, as shown in Table 5,
Only the example of (1) gave a comprehensive evaluation of ○. That is, the low temperature preset and final set
It is a necessary condition that satisfies the texture and the fastness, and it is understood that spandex (spantel) having a low-temperature setting property suppresses shrinkage.
【0039】実施例2;実施例1のスパンテル(株式会
社クラレ製商品名)およびオペロン(東レ・デュポン株
式会社製商品名)を使用したパイル編み地を使用して、
プレセットおよびファイナルセツト温度のより詳細な条
件を検討した。その加工条件並びに範囲を以下の表6に
示す。Example 2 Using a pile knitted fabric using the spantel (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and the operon (trade name, manufactured by Dupont Toray Co., Ltd.) of Example 1,
More detailed conditions of preset and final set temperature were studied. The processing conditions and ranges are shown in Table 6 below.
【0040】[0040]
【表6】 [Table 6]
【0041】各プレセットおよびファイナルセット条件
の組合わせを、以下の表7に示す。Table 7 below shows combinations of the preset and final set conditions.
【0042】[0042]
【表7】 各々の生地の、風合い、収縮、堅牢度、総合評価を以下
の表8に一覧とした。[Table 7] The texture, shrinkage, fastness and overall evaluation of each fabric are listed in Table 8 below.
【0043】[0043]
【表8】 [Table 8]
【0044】表8の結果から、風合いと堅牢度を考慮し
てセット温度を下げ過ぎると収縮が不良になること、及
び、風合いを許容するセット温度の上限が狭い範囲にあ
ることがわかる。すなわち、プレセットおよびファイナ
ルセットにおけるヒートセット温度は165℃〜170
℃の範囲内で実施することが好ましい。From the results in Table 8, it can be seen that if the set temperature is excessively lowered in consideration of the texture and the fastness, the shrinkage becomes poor, and the upper limit of the set temperature allowing the texture is in a narrow range. That is, the heat setting temperature in the preset and final sets is from 165 ° C to 170 ° C.
It is preferably carried out within the range of ° C.
【0045】実施例3;実施例1で作成した生地
(1)、(5)、(9)および(13)を土中に埋め込み、
常温環境下での生分解性試験を実施した。その結果を以
下の表9に示す。Example 3 The fabrics (1), (5), (9) and (13) prepared in Example 1 were embedded in the soil,
A biodegradability test under normal temperature environment was performed. The results are shown in Table 9 below.
【0046】[0046]
【表9】 [Table 9]
【0047】[結果1]:ポリ乳酸繊維に相当の強度低
下が認められるが生地の形態は維持している。スパンデ
ックスの強度低下は僅かである。 [結果2]:ポリ乳酸繊維は、ほとんど強度を失ってい
る。スパンテルは強度低下が認められる。生地は、スパ
ンテルによって、かろうじて形態を維持している。 [結果3]:ポリ乳酸繊維は、ほとんど強度を失ってお
り、スパンテルも断糸が生じ、すこし鋤込むと生地はば
らばらになった。 [結果4]:ポリ乳酸繊維は、ほとんど強度を失ってい
る。スパンデックスは強度低下が僅かに認められるが、
生地は、形態を維持している。 [結果5]:ポリ乳酸繊維は、ほとんど強度を失ってい
る。スパンデックスは強度低下が認められるが、生地
は、形態を維持している。鋤込むことは不可能である。[Result 1]: A considerable decrease in strength was observed in the polylactic acid fiber, but the shape of the dough was maintained. The decrease in strength of the spandex is slight. [Result 2]: The polylactic acid fiber has almost lost its strength. In spuntell, a decrease in strength is observed. The fabric is barely maintaining its form due to the spuntel. [Result 3]: The polylactic acid fiber had almost lost its strength, the spuntel also had thread breakage, and the fabric was broken apart when plowed slightly. [Result 4]: The polylactic acid fiber has almost lost its strength. Spandex has a slight decrease in strength,
The dough maintains its form. [Result 5]: The polylactic acid fiber has almost lost its strength. Spandex shows a decrease in strength, but the fabric maintains its shape. It is impossible to plow.
【0048】このように、ポリエステル系のスパンデッ
クスであるスパンテルは、エーテル系よりも速い生分解
性を示し、ポリ乳酸繊維の分解にやや遅れはするが、良
好な分解性を示す。As described above, spuntel, which is a polyester-based spandex, exhibits faster biodegradability than ether-based, and exhibits good degradability although the decomposition of polylactic acid fibers is slightly delayed.
【0049】[0049]
【発明の効果】生分解性に優れたポリ乳酸繊維を使用し
たストレッチファブリックを、衣料用途等の風合い、収
縮、堅牢度の要求物性を維持しつつ、また、ポリ乳酸繊
維の生分解性を損なうこともなく実現できる。EFFECTS OF THE INVENTION Stretch fabrics using polylactic acid fibers having excellent biodegradability maintain the physical properties required for texture, shrinkage, and robustness for use in clothing, and also impair the biodegradability of polylactic acid fibers. It can be realized without any problem.
Claims (4)
編物であって、当該スパンデックスの乾熱セット性が1
00%伸長下における160℃×1分の処理において6
0%以上であるセット性を有するものであるポリ乳酸繊
維使いのストレッチファブリック。1. A woven or knitted fabric comprising polylactic acid fibers and spandex, wherein the spandex has a dry heat setting property of 1%.
6% at 160 ° C for 1 minute under 00% elongation
Stretch fabric using polylactic acid fiber, which has a setting property of 0% or more.
て、当該スパンデックスがエステル系でありかつ溶融紡
糸によって製造されるものであることを特徴とするポリ
乳酸繊維使いのストレッチファブリック。2. The stretch fabric according to claim 1, wherein said spandex is an ester-based material and is produced by melt spinning.
であって、当該ストレッチファブリックはそのヒートセ
ット温度が165℃〜170℃の温度範囲でなされたも
のであることを特徴とするポリ乳酸繊維使いのストレッ
チファブリック。3. The stretch fabric according to claim 2, wherein the stretch fabric has a heat setting temperature in a range of 165 ° C. to 170 ° C. Stretch fabric.
チファブリックであって、該ストレッチファブリック
は、当該スパンデックスの混率が20%以下であること
を特徴とするポリ乳酸繊維使いのストレッチファブリッ
ク。4. The stretch fabric according to claim 1, wherein the blend ratio of the spandex is 20% or less. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9743698A JPH11293551A (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Stretch fabric using polylactic acid fiber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9743698A JPH11293551A (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Stretch fabric using polylactic acid fiber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11293551A true JPH11293551A (en) | 1999-10-26 |
Family
ID=14192325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9743698A Pending JPH11293551A (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Stretch fabric using polylactic acid fiber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11293551A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912545A (en) * | 2012-11-22 | 2013-02-06 | 吴江市虹凯纺织有限公司 | Cashmere-like fabric |
CN108754804A (en) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 安徽工程大学 | A kind of clothes perspired that dehumidify |
CN112962195A (en) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 安徽好波国际内衣有限公司 | Warm-keeping polylactic acid fiber fabric with far infrared function and preparation method thereof |
CN113512841A (en) * | 2021-04-29 | 2021-10-19 | 汕头市鼎泰丰实业有限公司 | Dyeing and finishing setting method for polylactic acid fiber and spandex blended fabric |
-
1998
- 1998-04-09 JP JP9743698A patent/JPH11293551A/en active Pending
Cited By (4)
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