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JPH1053748A - マスキングテープまたはシート - Google Patents

マスキングテープまたはシート

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Publication number
JPH1053748A
JPH1053748A JP8210885A JP21088596A JPH1053748A JP H1053748 A JPH1053748 A JP H1053748A JP 8210885 A JP8210885 A JP 8210885A JP 21088596 A JP21088596 A JP 21088596A JP H1053748 A JPH1053748 A JP H1053748A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
masking tape
polypropylene
component
tape
Prior art date
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Pending
Application number
JP8210885A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoki Kono
直樹 河野
Kazuhisa Maeda
和久 前田
Michio Kawanishi
道朗 川西
Kazuto Okumura
和人 奥村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Priority to JP8210885A priority Critical patent/JPH1053748A/ja
Priority to DE69727629T priority patent/DE69727629T2/de
Priority to TW086102646A priority patent/TW474980B/zh
Priority to KR1019970007161A priority patent/KR19980018041A/ko
Priority to EP97103603A priority patent/EP0823467B1/en
Priority to US08/812,036 priority patent/US5958580A/en
Publication of JPH1053748A publication Critical patent/JPH1053748A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 マスキングテープを被着体へ貼り付ける際の
圧着性と、マスキングテープをカッターナイフ等で切断
する際の切れ性を改良することができる、ポリオレフィ
ン系フィルムを基材としたマスキングテープを提供す
る。 【解決手段】 以下に示すａ）成分からなる樹脂とｂ）
成分からなる樹脂を必須成分として含有する基材の一方
の面に、粘着剤層を設けてマスキングテープを構成す
る。ａ）ポリプロピレンからなるハードセグメントと、
(1)プロピレンとエチレンとのコポリマー、 (2)プロピ
レンと式ＣＨ2 ＝ＣＨＲ（ただし、Ｒは炭素数２〜８の
脂肪族基または芳香族基を示す）で表されるα−オレフ
ィンとのコポリマーおよび、 (3)プロピレンとジエン化
合物とのコポリマーより選ばれる１種または２種以上よ
りなるソフトセグメント、とから構成される樹脂 ｂ）ポリプロピレン樹脂

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マスキングテープ
またシートに関し、さらに詳しくは、基材にポリオレフ
ィン系のフィルムを使用したマスキングテープまたはシ
ートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等の塗装の際に色の境目に
は線出し用マスキングテープが使用されており、特に自
動車のバンパーやオートバイのタンクなどのように表面
が湾曲していたり、凹凸がある被着体に対してマスキン
グを行う場合には、基材として柔軟性に優れた軟質塩化
ビニルを使用したマスキングテープが使用されていた。
しかし、基材に軟質塩化ビニルを用いたマスキングテー
プは、使用後に廃棄する際、焼却すると塩素ガスが発生
するため、そのままでは焼却することができず、焼却炉
に塩素ガス除去用の装置を設ける必要があるといった問
題がある。一方、軟質塩化ビニルフィルムを使用した場
合の上記問題点を解決するために、本発明の出願人は先
に、軟質塩化ビニル代替材料として、ポリプロピレンか
らなるハードセグメントとエチレン−プロピレン共重合
体等からなるソフトセグメントから構成されるポリオレ
フィン系の樹脂からなるフィルムを基材として使用した
表面保護用接着フィルムを提案している。（特願平７−
２２８６４号）かかるポリオレフィン系樹脂からなるフ
ィルムを基材として使用した表面保護用接着フィルム
は、柔軟性に優れ、被着体に貼り付ける際の、被着体へ
の追従性も優れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
様なハードセグメントとソフトセグメントから構成され
るポリオレフィン系の樹脂からなるフィルムをマスキン
グ用途の粘着テープ基材として使用した場合、マスキン
グテープ貼り付け時に指でテープを圧着する際、テープ
背面において指が滑りにくいために貼り付けにくいとい
う問題があり、さらに、マスキングテープをカッターナ
イフ等で切断する際に、切断しにくいといった問題があ
り、マスキング用途の粘着テープ基材としては、特性上
十分なものではなかった。
【０００４】本発明は、上記従来の事情に鑑み、マスキ
ングテープ貼り付け時の圧着性とカッターナイフ等での
切れ性を向上させた、ポリオレフィン系樹脂からなるフ
ィルムを基材としたマスキングテープまたはシートを提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決するために鋭意研究した結果、ハードセグメン
トとソフトセグメントから構成されるポリオレフィン系
の樹脂にさらにポリプロピレン樹脂を必須成分として配
合し、製膜したフィルムをマスキングテープの基材とし
て使用することによって、上記の問題点が解決された極
めて実用性の高いマスキングテープまたはシートが得ら
れることを知り本発明を完成するに至ったものである。
【０００６】即ち本発明は、基材の一方の面に粘着剤層
を有してなり、該基材が以下に示すａ）成分からなる樹
脂と、ｂ）成分からなる樹脂を必須成分として含有して
いるマスキングテープまたはシートである。 ａ）ポリプロピレンからなるハードセグメントと、
（１）プロピレンとエチレンとのコポリマー、（２）プ
ロピレンと式ＣＨ2 ＝ＣＨＲ（ただし、Ｒは炭素数２〜
８の脂肪族基または芳香族基を示す）で表されるα−オ
レフィンとのコポリマーおよび、（３）プロピレンとジ
エン化合物とのコポリマーより選ばれる１種または２種
以上よりなるソフトセグメント、とから構成される樹脂 ｂ）ポリプロピレン樹脂
【０００７】また、本発明は、上記基材を構成するｂ）
成分のポリプロピレン樹脂が、ホモポリプロピレン及び
／又はランダムポリプロピレンであり、ｂ）成分のポリ
プロピレン樹脂が、ハードセグメントとソフトセグメン
トから構成されるａ）成分の樹脂１００重量部に対し
て、１〜３００重量部配合されたマスキングテープまた
はシートである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において、基材を構成する
ａ）成分からなる樹脂は、ハードセグメントとソフトセ
グメントを有するものであり、該ハードセグメントがポ
リプロピレンを、該ソフトセグメントが (1)プロピレン
とエチレンとのコポリマー、 (2)プロピレンと式ＣＨ2
＝ＣＨＲ（ただし、Ｒは炭素数２〜８の脂肪族基または
芳香族基を示す）で表されるα−オレフィンとのコポリ
マーおよび、 (3)プロピレンとジエン化合物とのコポリ
マーより選ばれる１種または２種以上より構成される樹
脂が好適に使用される。
【０００９】上記α−オレフィンとしては、ブテン−
１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１、スチレン等が好適なものとして例
示される。
【００１０】また、ジエン化合物としては、ブタジエ
ン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、エ
チリデン、ノルボネンジエン等が好適なものとして例示
される。
【００１１】かかるａ）成分からなる樹脂は、樹脂中の
ハードセグメントとソフトセグメントとは相溶性が良好
な状態で存在していることが好ましく、これによればフ
ィルムの裂け性や応力緩和性が良好となり、マスキング
テープとしての被着体への追従性や剥離性の点で好まし
い。上記のような相溶性が良好な状態としては、ハード
セグメントとソフトセグメントとがブロック共重合体で
結合して同一分子中に存在している状態や、ＩＰＮ（相
互侵入網目：interpenetrating polymer network）のよ
うな構造をなして相溶性が良好な状態で存在している状
態等が例示される。
【００１２】ソフトセグメントの含有量はハードセグメ
ント１００重量部に対して３０〜３００重量部、好まし
くは４０〜２００重量部が好適である。ソフトセグメン
トの含有量が３０重量部未満であると柔軟性が低下する
と共に、基材が裂け易くなる傾向がある。一方、ソフト
セグメントの含有量が３００重量部を越えると、ゴム弾
性の影響が過大となり、マスキングテープ剥離時の作業
性が悪くなる傾向がある。
【００１３】上記ハードセグメントまたはソフトセグメ
ントを構成するポリマーは、ホモ、ブロックまたはラン
ダムのものが例示される。
【００１４】本発明のマスキングテープの基材には、上
記ａ）成分からなる樹脂に、さらにｂ）成分であるポリ
プロピレン樹脂が必須成分として配合される。本発明に
おいて使用されるｂ）成分のポリプロピレン樹脂は、
ａ）成分からなる樹脂中に含有されているポリプロピレ
ン成分とは異なるものであり、上記ａ）成分からなる樹
脂とは別に、新たに配合されるポリプロピレン単独から
なる樹脂のことをいう。
【００１５】本発明においては、上記ａ）成分からなる
樹脂にｂ）成分であるポリプロピレン樹脂を必須成分と
して配合し、製膜したフィルムをマスキングテープの基
材として使用することにより、ａ）成分からなる樹脂を
単独で製膜したフィルムを使用してマスキングテープと
したときの、マスキングテープ貼り付け時の圧着性や、
マスキングテープをカッターナイフ等で切断する際の切
れ性に関する問題点を解消することができる。
【００１６】ｂ）成分であるポリプロピレン樹脂の配合
量は、ａ）成分からなる樹脂１００重量部に対して、１
〜３００重量部、好ましくは１０〜２００重量部である
ことが望ましい。ポリプロピレン樹脂の配合量が１重量
部未満であると、マスキングテープ貼り付け時におい
て、テープを指で圧着する際の圧着のし易さが損なわれ
たり、カッターによる切れ性が悪くなる傾向がある。一
方、ポリプロピレン樹脂の配合量が３００重量部を越え
ると、基材の柔軟性が低下し、湾曲面や凹凸面を有する
被着体にマスキングテープを貼り付ける際の、マスキン
グテープの追従性が低下する傾向がある。
【００１７】上記、ｂ）成分のポリプロピレン樹脂は、
ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレンのいずれ
でも良く、あるいは両者を混合して使用しても良い。
【００１８】本発明のマスキングテープまたはシートに
使用される基材は、上記ａ）成分からなる樹脂とｂ）成
分からなる樹脂を必須成分として配合し、必要に応じて
酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム等の無機質充填
剤、アミン系、キノリン系、ヒドロキノン系、フェノー
ル系、亜リン酸エステル系等の老化防止剤や酸化防止
剤、サリチル酸誘導体、ベンゾフェノン系、ベンゾトリ
アゾール系、ヒンダードアミン系等の紫外線吸収剤、滑
剤、可塑剤等のうちの１種または２種以上を本発明の主
旨に反しない範囲で配合し、インフレーション法やＴダ
イ法のような押出成形等の公知の製膜方法で製膜化され
る。
【００１９】マスキングテープは、塗料の塗工後、乾燥
塔にて数十℃〜２００℃の温度で加温される。従って、
この基材は熱履歴を受けても収縮・膨張等の寸法変化の
少ないものが望ましい。具体的には、基材を１５０℃で
１時間加温した後の、基材の流れ方向（以下、ＭＤ方向
という）、および幅方向（以下、ＴＤ方向という）の少
なくとも一方の寸法変化率が２０％以下のものが好まし
く用いられ、特に好ましくは、０〜１０％のものが望ま
しい。寸法変化率が２０％を超えると、基材の収縮によ
る端末の浮きや、見切り不良等の不都合が生じる傾向に
ある。
【００２０】上記寸法変化率とは、あらかじめ、ＭＤ方
向およびＴＤ方向の寸法を測定した基材を、１５０℃オ
ーブン中に１時間放置・加温し、加温後と加温前との寸
法の差を、加温前の寸法で除した値である。
【００２１】また、上記基材は、曲面貼り付け性と寸法
安定性という観点から、２３℃×６５％ＲＨ（相対湿
度；relative humidity ）での、１０％モジュラス（引
張速度３００mm／min ）が通常０．３〜４．０ kgf／mm
2 、特に好ましくは０．８〜２．３ kgf／mm2 のものが
望ましく用いられる。１０％モジュラスが０．３ kgf／
mm2 未満では、柔軟すぎて、貼り付けの際の張力による
テープ幅の寸法安定性に乏しく、貼り付け作業性が悪く
なる傾向にあり、４．０ kgf／mm2 を超えると必要な柔
軟性がえられず、湾曲部や凹凸部に応じて貼付しにくく
なる傾向がある。
【００２２】当該１０％モジュラスは、２３℃×６５％
ＲＨの条件下で、ＪＩＳＺ−０２３７の引張強さ、およ
び伸びの試験方法に準じて行い、１０％伸びの時の値を
測定したものである。
【００２３】該基材はさらに、切れ性、テープの巻き戻
し性、および寸法安定性の改良のため、その他の熱可塑
性樹脂がさらに積層されているものでも良い。かかる積
層基材は、上記ａ）成分からなる樹脂とｂ）成分からな
る樹脂より作製される本発明の基材の片面または両面に
熱可塑性樹脂からなる層が積層される。
【００２４】上記熱可塑性樹脂として、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エチル等のポリオレフィン系、ポリエ
ステル系、ナイロン系等が挙げられる。中でも、当該基
材との密着性の点からポリプロピレンを３０重量部以上
含有してなるポリオレフィンが好適に使用される。
【００２５】本発明のマスキングテープまたはシートに
おいて、粘着剤層を構成する粘着剤としては、例えば、
アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、ＳＩＳ（スチレ
ン・イソプレンブロック共重合体）、ＳＢＲ（スチレン
ブタジエンゴム）、またはＩＲ（イソプレンゴム）、Ｐ
ＩＢ（ポリイソブチレン）、ＩＩＲ（ブチルゴム）等の
合成ゴム系粘着剤、または天然ゴム系と合成ゴム系の混
合系等が挙げられる。中でも、高凝集性の性質を有する
という点から、天然ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤が
好適に使用される。
【００２６】尚、上記基材の厚さは通常６０〜２００μ
ｍ程度、上記粘着剤層の膜厚は通常５〜１００μｍ、好
ましくは１０〜５０μｍが好適である。粘着剤層の膜厚
が５μｍ未満であれば、目標とする粘着力が得られず、
該テープまたはシートにおいて「浮き」や「剥がれ」が
生じ易くなる傾向にあり、一方１００μｍを超えると、
粘着力が強すぎて、再剥離性が悪くなる傾向にあって良
くない。
【００２７】粘着剤を基材に塗布する方法としては、従
来一般に使用されている方法が使用でき、例えば、流エ
ン法、ロールコーター法、リバースコーター法、ドクタ
ーブレード法等が使用できる。
【００２８】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【００２９】（実施例１）ポリプロピレンよりなるハー
ドセグメント５０重量部と、エチレン−プロピレン共重
合体よりなるソフトセグメント５０重量部とを有する樹
脂（商品名：キャタロイＫＳ−２２１Ｐ、ハイモント社
製 ＭＦＲ（メルトフローレート）２．５ｇ／10min ）
１００重量部に、ホモポリプロピレン５０重量部を混合
したものを押し出し成形して、厚さ１００μｍの基材を
作製した。この基材の１０％モジュラスは、ＭＤ方向で
１．３ kgf／mm2 であり、１５０℃・１時間後の寸法変
化率は、ＭＤ方向において３％であった。次いで、この
基材の両面にコロナ放電処理を施し、この処理面の片側
に厚さ１５μｍのアクリル粘着剤を塗布し、もう片面に
長鎖アルキル系の背面処理剤を形成し、マスキングテー
プを作製した。
【００３０】（実施例２）基材を構成する樹脂として、
ＫＳ−２２１Ｐが１００重量部、ランダムポリプロピレ
ンが１００重量部からなる樹脂に変える以外は、全て実
施例１と同様にしてマスキングテープを作製した。な
お、この基材の１０％モジュラスは、ＭＤ方向で１．１
kgf／mm2 であり、１５０℃・１時間後の寸法変化率
は、ＭＤ方向において４％であった。
【００３１】（実施例３）基材を構成する樹脂を、上記
実施例１の樹脂組成からなる厚さが８０μｍのＡ層と、
カルボキシル基を含有する変性ポリエチレン（ハイミラ
ン１６０５ ＭＦＲ ２．８ｇ／10min ）からなる厚さ
２０μｍのＢ層との２層構造を有する以外は、全て実施
例１と同様にしてマスキングテープを作製した。なお、
この基材の１０％モジュラスは１．１ kgf／mm2 であ
り、１５０℃・１時間後の寸法変化率は、ＭＤ方向にお
いて４％であった。
【００３２】（比較例１）基材を構成する樹脂として、
ＫＳ−２２１Ｐのみとする以外は、全て実施例１と同様
にしてマスキングテープを作製した。なお、この基材の
１０％モジュラスは０．９ kgf／mm2 であり、１５０℃
・１時間後の寸法変化率は、ＭＤ方向において５％であ
った。
【００３３】（比較例２）基材を構成する樹脂として、
ＫＳ−２２１Ｐが１００重量部、ホモポリプロピレン
（ＭＦＲ ３．０ｇ／10min 、密度０．９ｇ／cm3 ）３
５０重量部からなる樹脂に変える以外は、全て実施例１
と同様にしてマスキングテープを作製した。なお、この
基材の１０％モジュラスは４．５ kgf／mm2 であり、１
５０℃・１時間後の寸法変化率は、ＭＤ方向において１
％であった。
【００３４】（比較例３）基材を構成する樹脂として、
ホモポリプロピレン（ＭＦＲ ３．０ｇ／10min、密度
０．９ｇ／cm3 ）のみとする以外は、全て実施例１と同
様にしてマスキングテープを作製した。なお、この基材
の１０％モジュラスは、ＭＤ方向で４．９ kgf／mm2 で
あり、１５０℃・１時間後の寸法変化率は、ＭＤ方向、
ＴＤ方向いずれも１％であった。
【００３５】上記実施例１〜３、および比較例１〜３に
おいて作製したマスキングテープについて、粘着力、カ
ッター切れ性、圧着し易さ（テープ背面での指の滑り易
さ）、１００Ｒ曲面貼り付け性、見切り性を以下の測定
方法で測定した。
【００３６】〔粘着力〕ＪＩＳＣ−２１０７の試験方法
に従い、温度２３℃、湿度６５％ＲＨ、圧着荷重２kgゴ
ムローラー１往復、引張速度３００mm／min にて、剥離
力を測定した。
【００３７】〔カッター切れ性〕テープの一端を被着体
に貼り付け、反対側の端部を浮かせた状態で保持し、テ
ープの中央部をカッターで切断した。このとき、テープ
を容易に切断することができた場合を○、切断はできる
が切りにくかった場合を△、切断が極めて困難であった
場合を×とした。
【００３８】〔圧着し易さ（テープ背面での指の滑り易
さ）〕テープ背面にて指を滑らせつつ、テープを被着体
へ圧着させた。このとき、テープ背面において指がスム
ーズに滑り、圧着し易かった場合を○、指をテープ背面
上で滑らせることが困難で、圧着させにくかった場合を
×とした。
【００３９】〔１００Ｒ曲面貼り付け性〕メラミン塗装
板に１００φの円を描き、テープを円周に沿って貼り付
けていった。このとき、テープを円周に沿って貼り付け
ることが可能で、テープにシワ、浮きが発生しなかった
場合を○、若干シワ、浮きが発生するものを△、円周に
沿って貼り付けが困難であったものを×とした。
【００４０】〔見切り性〕メラミン塗装板に、上記で作
製したマスキングテープを貼り付け、シンナーで希釈し
たウレタン系塗料（ハイウレタンＮo.５０００、日本油
脂株式会社製）をスプレーガンで、乾燥後の厚さが３０
μｍとなるように吹き付け、７０℃で３０分乾燥後、常
温にまで冷却してからテープを剥離した。見切り線の明
瞭さ、および見切り線の直線性を目視にて調べた。この
とき、明瞭な見切り線が得られたものを○、テープ貼り
付け部への塗料の入り込みが若干見られ見切り線があま
り明瞭でなかったものを△、塗料の入り込みが激しく、
見切り線が不明瞭であったものを×とした。
【００４１】評価結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】表１からも明らかなように、本発明におい
て規定する構成を有する実施例１〜３のマスキングテー
プは、マスキングテープとして要求される実用特性をい
ずれも満足していることがわかる。一方、ポリプロピレ
ンを含有するハードセグメントとソフトセグメントから
構成される樹脂のみからなるフィルムを使用した比較例
１のマスキングテープは、テープ貼り付け時の圧着し易
さとカッターによる切れ性に問題があり、本発明の目的
を達成することができない。
【００４４】
【発明の効果】本発明のマスキングテープまたはシート
は、上記の如き構成を有することにより、従来のポリオ
レフィン系樹脂からなるフィルムを基材としたマスキン
グテープでは成し得なかった、マスキングテープ貼り付
け時の圧着性とカッターナイフでの切れ性を改良するこ
とができるようになる。従って、本発明のマスキングテ
ープを使用すると、被着体への貼り付け作業（特に、手
張り作業）の効率を向上させることができるようにな
る。また、基材に塩化ビニルを使用していないので、使
用後のマスキングテープを焼却しても塩素ガス等の有害
なガスを発生させることがない。
フロントページの続き (72)発明者 奥村 和人 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材の一方の面に粘着剤層を有してな
    り、該基材が以下に示すａ）成分からなる樹脂と、ｂ）
    成分からなる樹脂を必須成分として含有していることを
    特徴とするマスキングテープまたはシート。 ａ）ポリプロピレンからなるハードセグメントと、
    （１）プロピレンとエチレンとのコポリマー、（２）プ
    ロピレンと式ＣＨ2 ＝ＣＨＲ（ただし、Ｒは炭素数２〜
    ８の脂肪族基または芳香族基を示す）で表されるα−オ
    レフィンとのコポリマーおよび、（３）プロピレンとジ
    エン化合物とのコポリマーより選ばれる１種または２種
    以上よりなるソフトセグメント、とから構成される樹脂 ｂ）ポリプロピレン樹脂
  2. 【請求項２】 基材を構成するｂ）成分のポリプロピレ
    ン樹脂が、ホモポリプロピレン及び／又はランダムポリ
    プロピレンであり、ｂ）成分のポリプロピレン樹脂が、
    ハードセグメントとソフトセグメントから構成される
    ａ）成分の樹脂１００重量部に対して、１〜３００重量
    部配合されていることを特徴とする請求項１記載のマス
    キングテープまたはシート。
  3. 【請求項３】 １５０℃で１時間加熱した後の基材の寸
    法変化率が、基材の流れ方向および幅方向の少なくとも
    一方で２０％以下であることを特徴とする請求項１また
    は２記載のマスキングテープまたはシート。
  4. 【請求項４】 基材の１０％モジュラスが、０．３〜
    ４．０kgf/mm2 であることを特徴とする請求項１〜３の
    いずれかに記載のマスキングテープまたはシート。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４記載の基材に、さらに熱可
    塑性樹脂を積層されてなるものである請求項１〜４のい
    ずれかに記載のマスキングテープまたはシート。
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