JPH10201168A - 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ - Google Patents
水中ポンプ用制御装置内蔵形モータInfo
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- JPH10201168A JPH10201168A JP9003478A JP347897A JPH10201168A JP H10201168 A JPH10201168 A JP H10201168A JP 9003478 A JP9003478 A JP 9003478A JP 347897 A JP347897 A JP 347897A JP H10201168 A JPH10201168 A JP H10201168A
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポンプ用モータに取付けられた制御装置を振
動、衝撃、結露などから保護すること。 【解決手段】 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータを負
荷側にポンプ９を具備したモータと、このモータを速度
制御する制御回路１２と、この制御回路１２を内側に装
備しモータの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバ
ー８とにより構成し、この制御回路収納カバー８の内側
一部を樹脂１４にてモールドすることにより制御回路１
２を固定したことを特徴とする。
動、衝撃、結露などから保護すること。 【解決手段】 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータを負
荷側にポンプ９を具備したモータと、このモータを速度
制御する制御回路１２と、この制御回路１２を内側に装
備しモータの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバ
ー８とにより構成し、この制御回路収納カバー８の内側
一部を樹脂１４にてモールドすることにより制御回路１
２を固定したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水中ポンプ用制御
装置内蔵形モータに関する。
装置内蔵形モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】制御装置内蔵形モータの一例として、Ｄ
Ｃブラシレスモータとロータ磁石の磁束をホール素子等
の位置検出素子によって固定子巻線への通電制御を行う
制御装置を一体としたものなどがある。
Ｃブラシレスモータとロータ磁石の磁束をホール素子等
の位置検出素子によって固定子巻線への通電制御を行う
制御装置を一体としたものなどがある。
【０００３】また、従来より、制御回路を内蔵した水中
ポンプは開発されているが、実際の使用条件下での湿度
や作業場における衝撃などから制御回路の損傷を破るこ
とから、回路の信頼性の低下が危惧され、期待されるほ
どの機能を得ていない。
ポンプは開発されているが、実際の使用条件下での湿度
や作業場における衝撃などから制御回路の損傷を破るこ
とから、回路の信頼性の低下が危惧され、期待されるほ
どの機能を得ていない。
【０００４】しかも、水中ポンプは、実際、機器を水中
あるいは半水中状態の地面に高所から投げ込むなどの使
用が日常的で、水中ポンプ用モータとしても耐衝撃性が
強く望まれている。さらに、水中ポンプ機器本体の一部
に制御回路が配置されることから、モータの駆動・停止
により結露等が発生し、制御回路の短絡などに結びつく
ケースの発生する機会も多い。また、制御回路を構成す
る部品の中で熱等の影響から劣化し使用できなくなる主
要な部分としてコンデンサがある。従来、コンデンサが
劣化し制御回路が動作しなくなったケースでは、制御回
路全体を取り替える、あるいは、コンデンサを取り替え
るために制御回路を含むケース全体を分解・コンデンサ
変更・再組立てが必要であった。
あるいは半水中状態の地面に高所から投げ込むなどの使
用が日常的で、水中ポンプ用モータとしても耐衝撃性が
強く望まれている。さらに、水中ポンプ機器本体の一部
に制御回路が配置されることから、モータの駆動・停止
により結露等が発生し、制御回路の短絡などに結びつく
ケースの発生する機会も多い。また、制御回路を構成す
る部品の中で熱等の影響から劣化し使用できなくなる主
要な部分としてコンデンサがある。従来、コンデンサが
劣化し制御回路が動作しなくなったケースでは、制御回
路全体を取り替える、あるいは、コンデンサを取り替え
るために制御回路を含むケース全体を分解・コンデンサ
変更・再組立てが必要であった。
【０００５】以上のようなケースでは、まず、損傷を受
けた機器を運転することにより水中ポンプの運転が不可
能になるおそれがあり、また、その取り替えは、モータ
の引き上げ等の時間がかかることから時間的損失が大き
かった。モータの引き上げ後、主要部品であるコンデン
サの取り替えですむ場合も、制御装置全体の取り替えを
行う必要があることから、交換する機器の費用を含め損
失が大きかった。また、制御回路は、自冷によってお
り、制御回路の温度上昇が規制されることから、モータ
の大きさに比して裕度の高い大きな制御回路を配置する
ことに至るケースが多く、安価な制御回路を使用できな
かった。
けた機器を運転することにより水中ポンプの運転が不可
能になるおそれがあり、また、その取り替えは、モータ
の引き上げ等の時間がかかることから時間的損失が大き
かった。モータの引き上げ後、主要部品であるコンデン
サの取り替えですむ場合も、制御装置全体の取り替えを
行う必要があることから、交換する機器の費用を含め損
失が大きかった。また、制御回路は、自冷によってお
り、制御回路の温度上昇が規制されることから、モータ
の大きさに比して裕度の高い大きな制御回路を配置する
ことに至るケースが多く、安価な制御回路を使用できな
かった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように制御回路をモータに組み込んだ場合、モータの振
動・衝撃から制御回路が損傷する可能性が高く、モータ
温度上昇が制御回路の温度上昇を引き起こして制御回路
の寿命低下を招いていた。
ように制御回路をモータに組み込んだ場合、モータの振
動・衝撃から制御回路が損傷する可能性が高く、モータ
温度上昇が制御回路の温度上昇を引き起こして制御回路
の寿命低下を招いていた。
【０００７】本発明の目的は、モータ端部に取付けた制
御装置を振動や衝撃さらに結露などから防ぐ、さらに、
制御回路の温度上昇を抑制することにより、モータに取
付けた制御装置の信頼性を向上させることを可能とし、
さらに、制御回路の主要部品交換をスムーズに行えるこ
とにより故障時の修理の簡単な水中ポンプ用制御装置内
蔵形モータを提供することである。
御装置を振動や衝撃さらに結露などから防ぐ、さらに、
制御回路の温度上昇を抑制することにより、モータに取
付けた制御装置の信頼性を向上させることを可能とし、
さらに、制御回路の主要部品交換をスムーズに行えるこ
とにより故障時の修理の簡単な水中ポンプ用制御装置内
蔵形モータを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の水中ポン
プ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを具備し
たモータと、このモータを速度制御する制御回路と、こ
の制御回路を内側に装備し前記モータの反負荷側に取付
けられた制御回路収納カバーとを有し、この制御回路収
納カバーの内側一部を樹脂にてモールドすることにより
制御回路を固定したことに特徴を有する。
プ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを具備し
たモータと、このモータを速度制御する制御回路と、こ
の制御回路を内側に装備し前記モータの反負荷側に取付
けられた制御回路収納カバーとを有し、この制御回路収
納カバーの内側一部を樹脂にてモールドすることにより
制御回路を固定したことに特徴を有する。
【０００９】上記手段によれば、制御回路を振動や衝撃
から保護でき、さらに、水中ポンプ運転・停止時に、制
御回路収納カバー内に発生する結露が、直接制御回路に
結露しないようになり、回路の短絡を防止できる。
から保護でき、さらに、水中ポンプ運転・停止時に、制
御回路収納カバー内に発生する結露が、直接制御回路に
結露しないようになり、回路の短絡を防止できる。
【００１０】請求項２記載の水中ポンプ用制御装置内蔵
形モータは、負荷側にポンプを具備したモータと、この
モータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内側
に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回路
収納カバーとを有し、この制御回路収納カバーの内側に
前記制御回路を覆う不燃性カバーを設けたことに特徴を
有する。
形モータは、負荷側にポンプを具備したモータと、この
モータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内側
に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回路
収納カバーとを有し、この制御回路収納カバーの内側に
前記制御回路を覆う不燃性カバーを設けたことに特徴を
有する。
【００１１】上記手段によれば、モータ本体からの発生
熱の影響を低減できる。請求項３記載の水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを具備したモー
タと、このモータを速度制御する制御回路と、この制御
回路を内側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられ
た制御回路収納カバーとを有し、この制御回路収納カバ
ーの内側一部を樹脂にてモールドしさらに不燃性カバー
にて前記樹脂を覆ったことに特徴を有する。
熱の影響を低減できる。請求項３記載の水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを具備したモー
タと、このモータを速度制御する制御回路と、この制御
回路を内側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられ
た制御回路収納カバーとを有し、この制御回路収納カバ
ーの内側一部を樹脂にてモールドしさらに不燃性カバー
にて前記樹脂を覆ったことに特徴を有する。
【００１２】上記手段によれば、制御回路収納カバー内
に発生する結露の影響を低減し、かつ、モータ部分から
の発熱の影響の低減もあわせて得られる。請求項４記載
の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポン
プを具備したモータと、このモータを速度制御する制御
回路と、この制御回路を内側に装備し前記モータの反負
荷側に取付けられた制御回路収納カバーと、前記制御回
路と前記制御回路収納カバーとの間に設けられた熱伝導
性の弾性体とを設けたことに特徴を有する。
に発生する結露の影響を低減し、かつ、モータ部分から
の発熱の影響の低減もあわせて得られる。請求項４記載
の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポン
プを具備したモータと、このモータを速度制御する制御
回路と、この制御回路を内側に装備し前記モータの反負
荷側に取付けられた制御回路収納カバーと、前記制御回
路と前記制御回路収納カバーとの間に設けられた熱伝導
性の弾性体とを設けたことに特徴を有する。
【００１３】上記手段によれば、水中ポンプの一般的な
使用方法である水中への投げ込み時などに発生する衝撃
や運転中の振動の制御回路への影響を緩和できる。請求
項５記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷
側にポンプを具備したモータと、このモータを速度制御
する制御回路と、この制御回路を樹脂にてモールドして
なる制御回路ユニットとを有し、前記制御回路ユニット
を前記モータの反負荷側に取付けたことに特徴を有す
る。
使用方法である水中への投げ込み時などに発生する衝撃
や運転中の振動の制御回路への影響を緩和できる。請求
項５記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷
側にポンプを具備したモータと、このモータを速度制御
する制御回路と、この制御回路を樹脂にてモールドして
なる制御回路ユニットとを有し、前記制御回路ユニット
を前記モータの反負荷側に取付けたことに特徴を有す
る。
【００１４】上記手段により、制御回路への結露の防
止、制御回路の耐衝撃性・耐振動性を向上できる。請求
項６記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷
側にポンプを具備したモータと、このモータを速度制御
する制御回路と、この制御回路を内側に装備し前記モー
タの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバーとを有
し、前記制御回路収納カバーが前記モータに装着された
際に前記制御回路を固定する支持部材を設けたことに特
徴を有する。
止、制御回路の耐衝撃性・耐振動性を向上できる。請求
項６記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷
側にポンプを具備したモータと、このモータを速度制御
する制御回路と、この制御回路を内側に装備し前記モー
タの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバーとを有
し、前記制御回路収納カバーが前記モータに装着された
際に前記制御回路を固定する支持部材を設けたことに特
徴を有する。
【００１５】上記手段によれば、制御回路の耐振動性・
耐衝撃性を向上させることができる。請求項７記載の水
中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを
具備したモータと、このモータを速度制御する制御回路
と、この制御回路を内側に装備し前記モータの反負荷側
に取付けられた制御回路収納カバーと、前記制御回路に
設けられた負荷側端子と、前記モータの反負荷側に設け
られ前記制御回路収納カバーが前記モータに装着する際
に前記負荷側端子と電気的に接続する配線用コネクタと
を設けたことに特徴を有する。
耐衝撃性を向上させることができる。請求項７記載の水
中ポンプ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを
具備したモータと、このモータを速度制御する制御回路
と、この制御回路を内側に装備し前記モータの反負荷側
に取付けられた制御回路収納カバーと、前記制御回路に
設けられた負荷側端子と、前記モータの反負荷側に設け
られ前記制御回路収納カバーが前記モータに装着する際
に前記負荷側端子と電気的に接続する配線用コネクタと
を設けたことに特徴を有する。
【００１６】上記手段によれば、制御回路を有した制御
回路収納カバーをモータ本体に取付ける際に制御回路と
モータの巻線との電気的接続が容易に行うことができ
る。請求項８記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ
は、負荷側にポンプを具備したモータと、このモータを
速度制御する制御回路と、この制御回路を内側に装備し
前記モータの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバ
ーと、前記制御回路に設けられた負荷側接点端子と、前
記モータの反負荷側に設けられ前記制御回路収納カバー
が前記モータに装着する際に前記負荷側端子と電気的に
接続するモータ側接点とを設けたことに特徴を有する。
回路収納カバーをモータ本体に取付ける際に制御回路と
モータの巻線との電気的接続が容易に行うことができ
る。請求項８記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ
は、負荷側にポンプを具備したモータと、このモータを
速度制御する制御回路と、この制御回路を内側に装備し
前記モータの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバ
ーと、前記制御回路に設けられた負荷側接点端子と、前
記モータの反負荷側に設けられ前記制御回路収納カバー
が前記モータに装着する際に前記負荷側端子と電気的に
接続するモータ側接点とを設けたことに特徴を有する。
【００１７】上記手段によれば、制御回路を有した制御
回路収納カバーをモータ本体に取付ける際に制御回路と
モータの巻線との電気的接続が容易に行うことができ
る。請求項９記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ
は、負荷側にポンプを具備したモータと、このモータを
速度制御する制御回路と、この制御回路を内側に装備し
前記モータの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバ
ーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付けられた回転
位置検出用磁石と、前記制御回路側に取付けられ前記回
転位置検出用磁石の磁束を検出するホール素子とを有
し、前記ホール素子の出力に基づいて前記制御回路によ
って前記モータを制御することに特徴を有する。
回路収納カバーをモータ本体に取付ける際に制御回路と
モータの巻線との電気的接続が容易に行うことができ
る。請求項９記載の水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ
は、負荷側にポンプを具備したモータと、このモータを
速度制御する制御回路と、この制御回路を内側に装備し
前記モータの反負荷側に取付けられた制御回路収納カバ
ーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付けられた回転
位置検出用磁石と、前記制御回路側に取付けられ前記回
転位置検出用磁石の磁束を検出するホール素子とを有
し、前記ホール素子の出力に基づいて前記制御回路によ
って前記モータを制御することに特徴を有する。
【００１８】上記手段によれば、モータの軸端に回転位
置検出用磁石を取付けることにより、センサー取付け基
板を別途設ける必要がない。請求項１０記載の水中ポン
プ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを具備し
たモータと、このモータを速度制御する制御回路と、こ
の制御回路を内側に装備し前記モータの反負荷側に取付
けられた制御回路収納カバーと、前記モータの反負荷側
の軸端に取付けられた回転位置検出用磁石円盤と、この
回転位置検出用磁石円盤の外周に設けられたファンとを
有し、前記ホール素子の出力に基づいて前記制御回路に
よって前記モータを制御することに特徴を有する。
置検出用磁石を取付けることにより、センサー取付け基
板を別途設ける必要がない。請求項１０記載の水中ポン
プ用制御装置内蔵形モータは、負荷側にポンプを具備し
たモータと、このモータを速度制御する制御回路と、こ
の制御回路を内側に装備し前記モータの反負荷側に取付
けられた制御回路収納カバーと、前記モータの反負荷側
の軸端に取付けられた回転位置検出用磁石円盤と、この
回転位置検出用磁石円盤の外周に設けられたファンとを
有し、前記ホール素子の出力に基づいて前記制御回路に
よって前記モータを制御することに特徴を有する。
【００１９】上記手段によれば、モータの軸端に回転位
置検出用磁石を取付けることにより、センサー取付け基
板を別途設ける必要がないだけでなく、モータ軸受の冷
却性向上をはかることができる。
置検出用磁石を取付けることにより、センサー取付け基
板を別途設ける必要がないだけでなく、モータ軸受の冷
却性向上をはかることができる。
【００２０】請求項１１記載の水中ポンプ用制御装置内
蔵形モータは、負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付け
られファン形状の回転位置検出用磁石円盤と、前記制御
回路側に取付けられ前記回転位置検出用磁石円盤の磁束
を検出するホール素子とを有し、前記ホール素子の出力
に基づいて前記制御回路によって前記モータを制御する
ことに特徴を有する。
蔵形モータは、負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付け
られファン形状の回転位置検出用磁石円盤と、前記制御
回路側に取付けられ前記回転位置検出用磁石円盤の磁束
を検出するホール素子とを有し、前記ホール素子の出力
に基づいて前記制御回路によって前記モータを制御する
ことに特徴を有する。
【００２１】上記手段によれば、モータの軸端に回転位
置検出用磁石を取付けることにより、センサー取付け基
板を別途設ける必要がないだけでなく、モータ軸受の冷
却性向上をはかることができる。
置検出用磁石を取付けることにより、センサー取付け基
板を別途設ける必要がないだけでなく、モータ軸受の冷
却性向上をはかることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明に基づく第１の実施例につ
いて説明する。図１は、本実施例における水中ポンプ用
モータの全体構造図であり、図２（Ａ）、（Ｂ）はそれ
ぞれ制御装置収納カバーの平面図及びそのＢ−Ｂ断面図
である。
いて説明する。図１は、本実施例における水中ポンプ用
モータの全体構造図であり、図２（Ａ）、（Ｂ）はそれ
ぞれ制御装置収納カバーの平面図及びそのＢ−Ｂ断面図
である。
【００２３】フレーム１に固定配置された固定子３には
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。樹脂１４は、収納用カバー８の内側に注入され、制
御装置１３を完全におおうように成形し、かつ、ベアリ
ングブラケット２との間に断熱用空間１５が形成されて
いる。
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。樹脂１４は、収納用カバー８の内側に注入され、制
御装置１３を完全におおうように成形し、かつ、ベアリ
ングブラケット２との間に断熱用空間１５が形成されて
いる。
【００２４】以下、本実施例の作用について説明する。
モータの回転数を制御するインバータ等の制御装置１３
をモータと一体化した水中ポンプ用モータにおいて、制
御カバー８の上部内側に、半導体スイッチング素子１
０、コンデンサ１１、制御回路基板１２から構成される
制御装置１３を取付け、さらに、樹脂１４を、収納用カ
バー８の内側に注入し、制御装置１３を完全におおうよ
うに成形し、かつ、ベアリングブラケット２との間に断
熱用空間１５を形成することにより、制御装置１３が樹
脂１４により完全に固着され、モータの起動・停止に伴
う振動・水中ポンプの投げ込みに伴って発生する衝撃か
ら、制御装置１３を保護できる。さらに、樹脂１４によ
り制御装置１３が隠蔽保護されることから、モータの停
止時に発生する結露状態から制御装置を保護する効果も
あわせて得ることができる。
モータの回転数を制御するインバータ等の制御装置１３
をモータと一体化した水中ポンプ用モータにおいて、制
御カバー８の上部内側に、半導体スイッチング素子１
０、コンデンサ１１、制御回路基板１２から構成される
制御装置１３を取付け、さらに、樹脂１４を、収納用カ
バー８の内側に注入し、制御装置１３を完全におおうよ
うに成形し、かつ、ベアリングブラケット２との間に断
熱用空間１５を形成することにより、制御装置１３が樹
脂１４により完全に固着され、モータの起動・停止に伴
う振動・水中ポンプの投げ込みに伴って発生する衝撃か
ら、制御装置１３を保護できる。さらに、樹脂１４によ
り制御装置１３が隠蔽保護されることから、モータの停
止時に発生する結露状態から制御装置を保護する効果も
あわせて得ることができる。
【００２５】次に第２の実施例について説明する。図３
は、第２の実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図で
あり、図４はそれぞれ制御装置収納カバーに配置する不
燃性カバーの斜視図である。
は、第２の実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図で
あり、図４はそれぞれ制御装置収納カバーに配置する不
燃性カバーの斜視図である。
【００２６】フレーム１に固定配置された固定子３には
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。図４に示す形状の不燃性カバー１６を、収納用カバ
ー８の内側に嵌合し、断熱用空気層１７を形成してい
る。
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。図４に示す形状の不燃性カバー１６を、収納用カバ
ー８の内側に嵌合し、断熱用空気層１７を形成してい
る。
【００２７】以下、本実施例の作用について説明する。
モータの回転数を制御するインバータ等の制御装置１３
をモータと一体化した水中ポンプ用モータにおいて、制
御カバー８の上部内側に、半導体スイッチング素子１
０、コンデンサ１１、制御回路基板１２から構成される
制御装置１３が配置されている。そして、図４に示す形
状の不燃性カバー１６を、収納用カバー８の内側に嵌合
し、断熱用空気層１７を形成し、この断熱用空気層１７
により、モータの巻線４、固定子３、ロータ５で発生す
る損失での加熱状態での温度上昇がベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８内に配置した制御
装置１３への伝熱を抑制することで、制御回路の温度上
昇を低減する効果を有し、その結果、制御装置１３の寿
命を延ばすことができる。
モータの回転数を制御するインバータ等の制御装置１３
をモータと一体化した水中ポンプ用モータにおいて、制
御カバー８の上部内側に、半導体スイッチング素子１
０、コンデンサ１１、制御回路基板１２から構成される
制御装置１３が配置されている。そして、図４に示す形
状の不燃性カバー１６を、収納用カバー８の内側に嵌合
し、断熱用空気層１７を形成し、この断熱用空気層１７
により、モータの巻線４、固定子３、ロータ５で発生す
る損失での加熱状態での温度上昇がベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８内に配置した制御
装置１３への伝熱を抑制することで、制御回路の温度上
昇を低減する効果を有し、その結果、制御装置１３の寿
命を延ばすことができる。
【００２８】次に第３の実施例について説明する。図５
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が
巻装されており、フレーム１の両端にはベアリングブラ
ケット２が取付けられている。ベアリングブラケット２
のベアリング７を介して回転軸６は回転するようになっ
ており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆
動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロー
タ５が取付けられている。ベアリングブラケット２を介
して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取付けられ
ている。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体ス
イッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１
２から構成される制御装置１３が配置されている。樹脂
１４は、収納用カバー８の内側に注入され、制御装置１
３を完全におおうように成形し、かつ、ベアリングブラ
ケット２との間に、図４に示す形状の不燃性カバー１６
を、収納用カバー８の内側に嵌合し、断熱用空気層１７
を形成している。
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が
巻装されており、フレーム１の両端にはベアリングブラ
ケット２が取付けられている。ベアリングブラケット２
のベアリング７を介して回転軸６は回転するようになっ
ており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆
動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロー
タ５が取付けられている。ベアリングブラケット２を介
して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取付けられ
ている。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体ス
イッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１
２から構成される制御装置１３が配置されている。樹脂
１４は、収納用カバー８の内側に注入され、制御装置１
３を完全におおうように成形し、かつ、ベアリングブラ
ケット２との間に、図４に示す形状の不燃性カバー１６
を、収納用カバー８の内側に嵌合し、断熱用空気層１７
を形成している。
【００２９】以下、本実施例の作用について説明する。
モータの回転数を制御するインバータ等の制御装置１３
をモータと一体化した水中ポンプ用モータにおいて、制
御カバー８の上部内側に、半導体スイッチング素子１
０、コンデンサ１１、制御回路基板１２から構成される
制御装置１３を取付け、さらに、樹脂１４を、収納用カ
バー８の内側に注入し、制御装置１３を完全に覆うよう
に成形し、かつ、ベアリングブラケット２との間に断熱
用空間１５を形成することにより、制御装置１３が樹脂
１４により完全に固着され、モータの起動・停止に伴う
振動・水中ポンプの投げ込みに伴って発生する衝撃か
ら、制御装置１３を保護できる。さらに、樹脂１４によ
り制御装置１３が隠蔽保護されていることから、モータ
の停止時に発生する結露状態から制御装置を保護する効
果もあわせて得ることができる。さらに、図４に示す形
状の不燃性カバー１６を、収納用カバー８の内側に嵌合
し、断熱用空気層１７を形成し、この断熱用空気層１７
により、モータの巻線４、固定子３、ロータ５で発生す
る損失での加熱状態での温度上昇がベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８内に配置した制御
装置１３への伝熱を抑制することで、制御回路の温度上
昇を低減する効果を有し、その結果、制御装置１３の寿
命をのばすことができるとともに制御装置の信頼性を高
めることができる。
モータの回転数を制御するインバータ等の制御装置１３
をモータと一体化した水中ポンプ用モータにおいて、制
御カバー８の上部内側に、半導体スイッチング素子１
０、コンデンサ１１、制御回路基板１２から構成される
制御装置１３を取付け、さらに、樹脂１４を、収納用カ
バー８の内側に注入し、制御装置１３を完全に覆うよう
に成形し、かつ、ベアリングブラケット２との間に断熱
用空間１５を形成することにより、制御装置１３が樹脂
１４により完全に固着され、モータの起動・停止に伴う
振動・水中ポンプの投げ込みに伴って発生する衝撃か
ら、制御装置１３を保護できる。さらに、樹脂１４によ
り制御装置１３が隠蔽保護されていることから、モータ
の停止時に発生する結露状態から制御装置を保護する効
果もあわせて得ることができる。さらに、図４に示す形
状の不燃性カバー１６を、収納用カバー８の内側に嵌合
し、断熱用空気層１７を形成し、この断熱用空気層１７
により、モータの巻線４、固定子３、ロータ５で発生す
る損失での加熱状態での温度上昇がベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８内に配置した制御
装置１３への伝熱を抑制することで、制御回路の温度上
昇を低減する効果を有し、その結果、制御装置１３の寿
命をのばすことができるとともに制御装置の信頼性を高
めることができる。
【００３０】次に第４の実施例について説明する。図６
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。図７は制御装置収納カバーと制御装置底面との間に
配置する熱伝導性を有する弾性体の斜視図である。
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。図７は制御装置収納カバーと制御装置底面との間に
配置する熱伝導性を有する弾性体の斜視図である。
【００３１】フレーム１に固定配置された固定子３には
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。制御装置１３の半導体スイッチング素子１０は、熱
伝導性を有する弾性体１８を介して収納用カバー８の上
部に取付けられている。
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。制御装置１３の半導体スイッチング素子１０は、熱
伝導性を有する弾性体１８を介して収納用カバー８の上
部に取付けられている。
【００３２】以下、本実施例の作用について説明する。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバーがフレーム１に取付けられてい
る。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイッ
チング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２か
ら構成される制御装置１３が配置されている。制御装置
１３の半導体スイッチング素子１０は、熱伝導性を有す
る弾性体１８を介して収納用カバー８の上部に取付ける
構成としている。本構成により、モータの起動・停止に
伴う振動・水中ポンプの投げ込みに伴って発生する衝撃
が発生した場合、熱伝導性を有する弾性体１８を介して
伝達されることから、その振動・衝撃の程度が緩和され
る効果を有し、制御装置の損傷低減を実現できる。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバーがフレーム１に取付けられてい
る。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイッ
チング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２か
ら構成される制御装置１３が配置されている。制御装置
１３の半導体スイッチング素子１０は、熱伝導性を有す
る弾性体１８を介して収納用カバー８の上部に取付ける
構成としている。本構成により、モータの起動・停止に
伴う振動・水中ポンプの投げ込みに伴って発生する衝撃
が発生した場合、熱伝導性を有する弾性体１８を介して
伝達されることから、その振動・衝撃の程度が緩和され
る効果を有し、制御装置の損傷低減を実現できる。
【００３３】次に第５の実施例について説明する。図８
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が
巻装されており、フレーム１の両端にはベアリングブラ
ケット２が取付けられている。ベアリングブラケット２
のベアリング７を介して回転軸６は回転するようになっ
ており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆
動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロー
タ５が取付けられている。ベアリングブラット２を介し
て、制御装置収納ユニット２１がフレーム１に取付けら
れている。
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が
巻装されており、フレーム１の両端にはベアリングブラ
ケット２が取付けられている。ベアリングブラケット２
のベアリング７を介して回転軸６は回転するようになっ
ており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆
動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロー
タ５が取付けられている。ベアリングブラット２を介し
て、制御装置収納ユニット２１がフレーム１に取付けら
れている。
【００３４】この制御装置収納ユニット２１は、半導体
スイッチング素子１０を取付ける金属製のベース１９、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３を上述の実施例
の収納用カバー８と同一形状になるように、モールド樹
脂２０によりモールド形成されている。
スイッチング素子１０を取付ける金属製のベース１９、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３を上述の実施例
の収納用カバー８と同一形状になるように、モールド樹
脂２０によりモールド形成されている。
【００３５】以下、本実施例の作用について説明する。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分６を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御装置収納ユニット２１がフレーム１に取付けら
れている。この制御装置収納ユニット２１は、半導体ス
イッチング素子１０を取付ける金属製のベース１９、半
導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路
基板１２から構成される制御装置１３を上述の実施例の
収納用カバー８と同一形状になるように、モールド樹脂
２０によりモールド形成し、本構成によれば、モータの
起動・停止に伴う振動・水中ポンプの投げ込みに伴って
発生する衝撃が発生した場合、前記熱伝導性を有するモ
ールド樹脂２０により固定された前記制御装置１３は、
外部からの振動・衝撃の程度が緩和される効果を有し、
前記制御装置１３の損傷を著しく低減できる効果を有す
る。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分６を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御装置収納ユニット２１がフレーム１に取付けら
れている。この制御装置収納ユニット２１は、半導体ス
イッチング素子１０を取付ける金属製のベース１９、半
導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路
基板１２から構成される制御装置１３を上述の実施例の
収納用カバー８と同一形状になるように、モールド樹脂
２０によりモールド形成し、本構成によれば、モータの
起動・停止に伴う振動・水中ポンプの投げ込みに伴って
発生する衝撃が発生した場合、前記熱伝導性を有するモ
ールド樹脂２０により固定された前記制御装置１３は、
外部からの振動・衝撃の程度が緩和される効果を有し、
前記制御装置１３の損傷を著しく低減できる効果を有す
る。
【００３６】次に第６の実施例について説明する。図９
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。図１０は制御装置を支持固定する支持部材の斜視図
である。
は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。図１０は制御装置を支持固定する支持部材の斜視図
である。
【００３７】フレーム１に固定配置された固定子３には
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６に
は、ロータ５が取付けられている。ベアリングブラケッ
ト２を介して、制御回路収納カバー８がフレーム１に取
付けられている。この制御装置収納カバー８の上部に、
半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回
路基板１２から構成される制御装置１３が配置されてい
る。
【００３８】ベアリングブラケット２に少なくとも１個
以上の図１０に示す形状の支持部材２２を固定し、支持
部材２２により制御装置１３の一部と接触固定すること
で支持する。
以上の図１０に示す形状の支持部材２２を固定し、支持
部材２２により制御装置１３の一部と接触固定すること
で支持する。
【００３９】以下、本実施例の作用について説明する。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバー８がフレーム１に取付けられて
いる。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイ
ッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２
から構成される制御装置１３が配置されている。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバー８がフレーム１に取付けられて
いる。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイ
ッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２
から構成される制御装置１３が配置されている。
【００４０】ベアリングブラケット２に少なくとも１個
以上の図１０に示す形状の支持部材２２を固定し、支持
部材２２により制御装置１３の一部と接触固定すること
で支持する。モータの起動・停止に伴う振動・水中ポン
プの投げ込みに伴って発生する衝撃から、制御装置１３
を保護できる。
以上の図１０に示す形状の支持部材２２を固定し、支持
部材２２により制御装置１３の一部と接触固定すること
で支持する。モータの起動・停止に伴う振動・水中ポン
プの投げ込みに伴って発生する衝撃から、制御装置１３
を保護できる。
【００４１】次に第７の実施例について説明する。図１
１は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が
巻装されており、フレーム１の両端にはベアリングブラ
ケット２が取付けられている。ベアリングブラケット２
のベアリング７を介して回転軸６は回転するようになっ
ており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆
動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロー
タが取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバー８がフレーム１に取付けられて
いる。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイ
ッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２
から構成される制御装置１３が配置されている。
１は、本実施例の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が
巻装されており、フレーム１の両端にはベアリングブラ
ケット２が取付けられている。ベアリングブラケット２
のベアリング７を介して回転軸６は回転するようになっ
ており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆
動させ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロー
タが取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバー８がフレーム１に取付けられて
いる。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイ
ッチング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２
から構成される制御装置１３が配置されている。
【００４２】制御回路基板１２には、複数の負荷側端子
２３が取付けられ、ベアリングブラケット２には、モー
タ巻線４からの配線を配置した配線用コネクタ２４が取
付けられている。
２３が取付けられ、ベアリングブラケット２には、モー
タ巻線４からの配線を配置した配線用コネクタ２４が取
付けられている。
【００４３】以下、本実施例の作用について説明する。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバーがフレーム１に取付けられてい
る。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイッ
チング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２か
ら構成される制御装置１３が配置されている。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。回転軸６には、ロータ５
が取付けられている。ベアリングブラケット２を介し
て、制御回路収納カバーがフレーム１に取付けられてい
る。この制御装置収納カバー８の上部に、半導体スイッ
チング素子１０、コンデンサ１１、制御回路基板１２か
ら構成される制御装置１３が配置されている。
【００４４】制御回路基板１２には、複数の負荷側端子
２３が取付けられ、ベアリングブラケット２には、モー
タ巻線４からの配線を配置した配線用コネクタ２４が取
付けられている。制御装置１３を取付けた収納用カバー
８をフレーム１、ベアリングブラケット２に取付けるこ
とによって、制御回路基板１２に取付けられた複数の負
荷側端子２３が、自動的に配線用コネクタ２４と結線さ
れ、収納用カバー８を取外す場合には、自動的に、結線
が外れることになり、制御装置１３とモータ側の組立て
・分解が簡便になる。さらに、制御装置１３とモータ側
の配線間違い等を防止できる効果も有する。
２３が取付けられ、ベアリングブラケット２には、モー
タ巻線４からの配線を配置した配線用コネクタ２４が取
付けられている。制御装置１３を取付けた収納用カバー
８をフレーム１、ベアリングブラケット２に取付けるこ
とによって、制御回路基板１２に取付けられた複数の負
荷側端子２３が、自動的に配線用コネクタ２４と結線さ
れ、収納用カバー８を取外す場合には、自動的に、結線
が外れることになり、制御装置１３とモータ側の組立て
・分解が簡便になる。さらに、制御装置１３とモータ側
の配線間違い等を防止できる効果も有する。
【００４５】また、図１２に示す水中ポンプ用モータの
全体構造図のように、制御回路基板１２には、薄板２５
から構成される負荷側接点端子２６が、ベアリングブラ
ケット２には、モータ巻線４からの配線を配置した薄板
から構成されるモータ側接点２７を取付けた構成にする
ことによっても同様の効果が得られる。
全体構造図のように、制御回路基板１２には、薄板２５
から構成される負荷側接点端子２６が、ベアリングブラ
ケット２には、モータ巻線４からの配線を配置した薄板
から構成されるモータ側接点２７を取付けた構成にする
ことによっても同様の効果が得られる。
【００４６】次に、第８の実施例について説明する。図
１３は、本発明の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。また、図１４（Ａ）（Ｂ）には、検出用磁石の斜視
図である。
１３は、本発明の水中ポンプ用モータの全体構造図であ
る。また、図１４（Ａ）（Ｂ）には、検出用磁石の斜視
図である。
【００４７】フレーム１に固定配置された固定子３には
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。制御装置収
納カバー８の上部に、半導体スイッチング素子１０、コ
ンデンサ１１、制御回路基板１２、さらに、ホール素子
３０を取付けたホール素子取付け基板３１、前記ホール
素子取付け基板３１は、スペーサ３２によって、制御装
置１３に取付けられ、軸６の後端部分には、図１４
（Ａ）に示す複数極に着磁された検出用磁石２９を取付
け、前記ホール素子３０と対向させるように配置されて
おり、軸６の回転に伴い検出した磁束に従って制御回路
１３が通電制御するモータを構成している。
巻線４が巻装されており、フレーム１の両端にはベアリ
ングブラケット２が取付けられている。ベアリングブラ
ケット２のベアリング７を介して回転軸６は回転するよ
うになっており、回転軸６の回転にともない、ポンプ部
分９を駆動させ水をくみ上げる構造とする。制御装置収
納カバー８の上部に、半導体スイッチング素子１０、コ
ンデンサ１１、制御回路基板１２、さらに、ホール素子
３０を取付けたホール素子取付け基板３１、前記ホール
素子取付け基板３１は、スペーサ３２によって、制御装
置１３に取付けられ、軸６の後端部分には、図１４
（Ａ）に示す複数極に着磁された検出用磁石２９を取付
け、前記ホール素子３０と対向させるように配置されて
おり、軸６の回転に伴い検出した磁束に従って制御回路
１３が通電制御するモータを構成している。
【００４８】以下、本実施例の作用について説明する。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。制御装置収納カバー８の
上部に、半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１
１、制御回路基板１２、さらに、ホール素子３０を取付
けたホール素子取付け基板３１、前記ホール素子取付け
基板３１は、スペーサ３２によって、制御装置１３に取
付けられ、軸６の後端部分には、図１４（Ａ）に示す複
数極に着磁された検出用磁石２９を取付け、前記ホール
素子３０と対向させるように配置されており、軸６の回
転に伴い、検出した磁束に従って制御回路１３が通電制
御することで、軸６の回転を制御する。ここで、ホール
素子３０を取付けたホール素子取付け基板３１が、直
に、スペーサ３２を介して制御装置１３に取付けられて
おり、制御装置収納用カバーをフレーム１、ベアリング
ブラケット２に取付けることにより、ホールセンサ３０
と検出用磁石２９の位置関係が一義的に決定し、かつ、
制御回路１１とも近接しており、この間でのノイズ等の
影響を低減でき、モータ駆動の信頼性を向上できる。
フレーム１に固定配置された固定子３には巻線４が巻装
されており、フレーム１の両端にはベアリングブラケッ
ト２が取付けられている。ベアリングブラケット２のベ
アリング７を介して回転軸６は回転するようになってお
り、回転軸６の回転にともない、ポンプ部分９を駆動さ
せ水をくみ上げる構造とする。制御装置収納カバー８の
上部に、半導体スイッチング素子１０、コンデンサ１
１、制御回路基板１２、さらに、ホール素子３０を取付
けたホール素子取付け基板３１、前記ホール素子取付け
基板３１は、スペーサ３２によって、制御装置１３に取
付けられ、軸６の後端部分には、図１４（Ａ）に示す複
数極に着磁された検出用磁石２９を取付け、前記ホール
素子３０と対向させるように配置されており、軸６の回
転に伴い、検出した磁束に従って制御回路１３が通電制
御することで、軸６の回転を制御する。ここで、ホール
素子３０を取付けたホール素子取付け基板３１が、直
に、スペーサ３２を介して制御装置１３に取付けられて
おり、制御装置収納用カバーをフレーム１、ベアリング
ブラケット２に取付けることにより、ホールセンサ３０
と検出用磁石２９の位置関係が一義的に決定し、かつ、
制御回路１１とも近接しており、この間でのノイズ等の
影響を低減でき、モータ駆動の信頼性を向上できる。
【００４９】また、検出用磁石２９への塵埃付着低減の
ため、図１４（Ｂ）に示されるようなフランジ部３３を
有する検出用磁石３４を軸後端に配置することもある。
次に第９の実施例について説明する。
ため、図１４（Ｂ）に示されるようなフランジ部３３を
有する検出用磁石３４を軸後端に配置することもある。
次に第９の実施例について説明する。
【００５０】図１５に、検出用磁石２９への取付けファ
ン３５の斜視図を、図１６にファン型検出用磁石３６の
斜視図を示す。本実施例では図１３に示される永久磁石
２９の周囲に図１５に示すように複数のハネを有するフ
ァン３５を固定する構成とする。また、ファン形状を永
久磁石により形成したファン３６を軸６の後端に取付け
た構成とすることもできる。
ン３５の斜視図を、図１６にファン型検出用磁石３６の
斜視図を示す。本実施例では図１３に示される永久磁石
２９の周囲に図１５に示すように複数のハネを有するフ
ァン３５を固定する構成とする。また、ファン形状を永
久磁石により形成したファン３６を軸６の後端に取付け
た構成とすることもできる。
【００５１】以下、本実施例の作用について説明する。
本実施例によれば、上記実施例の効果に加えて、ファン
ないしは、ファン形状をした永久磁石により制御装置収
納カバー８内の内気を撹拌し冷却をはかれる。この冷却
効果から、制御回路の寿命を拡大させる効果を有する。
本実施例によれば、上記実施例の効果に加えて、ファン
ないしは、ファン形状をした永久磁石により制御装置収
納カバー８内の内気を撹拌し冷却をはかれる。この冷却
効果から、制御回路の寿命を拡大させる効果を有する。
【００５２】
【発明の効果】本発明によれば、モータ端部に取付けた
制御回路の固定支持、あるいは、伝熱抑制、あるいは、
冷却性向上をはかることにより、モータ端部に取付けた
制御装置を振動や衝撃さらに結露などから防ぐ、さら
に、制御回路の温度上昇を抑制することにより、モータ
に取付けた制御装置の信頼性を向上させることを可能と
する水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ、および、制御
回路の主要部品交換をスムーズに行えることにより故障
時の修理の簡単な水中ポンプ用制御装置内蔵形モータを
得ることができる。
制御回路の固定支持、あるいは、伝熱抑制、あるいは、
冷却性向上をはかることにより、モータ端部に取付けた
制御装置を振動や衝撃さらに結露などから防ぐ、さら
に、制御回路の温度上昇を抑制することにより、モータ
に取付けた制御装置の信頼性を向上させることを可能と
する水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ、および、制御
回路の主要部品交換をスムーズに行えることにより故障
時の修理の簡単な水中ポンプ用制御装置内蔵形モータを
得ることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図（水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータの断面図）
御装置内蔵形モータの断面図）
【図２】図１に記載の制御装置収納カバーの平面図およ
びその断面図
びその断面図
【図３】本発明の第２実施例を示す図（水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータの断面図）
御装置内蔵形モータの断面図）
【図４】第２実施例に用いられる不燃性カバーの斜視図
【図５】本発明の第３実施例を示す図（水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータの断面図）
御装置内蔵形モータの断面図）
【図６】本発明の第４実施例を示す図（水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータの断面図）
御装置内蔵形モータの断面図）
【図７】第４実施例に用いられる熱伝導性を有する弾性
体の斜視図
体の斜視図
【図８】本発明の第５実施例を示す図（水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータの断面図）
御装置内蔵形モータの断面図）
【図９】本発明の第６実施例を示す図（水中ポンプ用制
御装置内蔵形モータの断面図）
御装置内蔵形モータの断面図）
【図１０】第６実施例に用いられる支持部材の側面図
【図１１】本発明の第７実施例を示す図（水中ポンプ用
制御装置内蔵形モータの断面図）
制御装置内蔵形モータの断面図）
【図１２】本発明の第７実施例を示す図（水中ポンプ用
制御装置内蔵形モータの断面図）
制御装置内蔵形モータの断面図）
【図１３】本発明の第８実施例を示す図（水中ポンプ用
制御装置内蔵形モータの断面図）
制御装置内蔵形モータの断面図）
【図１４】第８実施例に用いられる検出用磁石円盤の斜
視図
視図
【図１５】本発明の第９実施例で用いわれる検出用磁石
取付け用ファンの斜視図
取付け用ファンの斜視図
【図１６】本発明の第９実施例で用いわれる検出用ファ
ン形状型磁石の斜視図
ン形状型磁石の斜視図
８は制御装置収納カバー、９はポンプ、１２は制御回路
基板、１３は制御装置、１４は樹脂、１６は不燃性カバ
ー、１８は熱伝導性の弾性体、２１は制御装置収納ユニ
ット、２２は支持部材、２３は負荷側端子、２４は配線
用コネクタ、２６は負荷側接点端子、２９は検出用磁
石、３０はホール素子、３５は取付け用ファンである。
基板、１３は制御装置、１４は樹脂、１６は不燃性カバ
ー、１８は熱伝導性の弾性体、２１は制御装置収納ユニ
ット、２２は支持部材、２３は負荷側端子、２４は配線
用コネクタ、２６は負荷側接点端子、２９は検出用磁
石、３０はホール素子、３５は取付け用ファンである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｋ 11/00 Ｈ０２Ｋ 11/00 Ｘ (72)発明者 中村 嘉伸 三重県三重郡朝日町大字繩生2121番地 株 式会社東芝三重工場内
Claims (11)
- 【請求項１】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーとを有し、この制御回路収納カバーの内側
一部を樹脂にてモールドすることにより前記制御回路を
固定したことを特徴とする水中ポンプ用制御装置内蔵形
モータ。 - 【請求項２】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーとを有し、この制御回路収納カバーの内側
に前記制御回路を覆う不燃性カバーを設けたことを特徴
とする水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ。 - 【請求項３】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーとを有し、この制御回路収納カバーの内側
一部を樹脂にてモールドしさらに不燃性カバーにて前記
樹脂を覆ったことを特徴とする水中ポンプ用制御装置内
蔵形モータ。 - 【請求項４】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーと、前記制御回路と前記制御回路収納カバ
ーとの間に設けられた熱伝導性の弾性体とを有すること
を特徴とする水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ。 - 【請求項５】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を樹
脂にてモールドしてなる制御回路ユニットとを有し、前
記制御回路ユニットを前記モータの反負荷側に取付けた
ことを特徴とする水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ。 - 【請求項６】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーとを有し、前記制御回路収納カバーが前記
モータに装着された際に前記制御回路を固定する支持部
材を設けたことを特徴とする水中ポンプ用制御装置内蔵
形モータ。 - 【請求項７】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーと、前記制御回路に設けられた負荷側端子
と、前記モータの反負荷側に設けられ前記制御回路収納
カバーが前記モータに装着する際に前記負荷側端子と電
気的に接続する配線用コネクタとを設けたことを特徴と
する水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ。 - 【請求項８】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーと、前記制御回路に設けられた負荷側接点
端子と、前記モータの反負荷側に設けられ前記制御回路
収納カバーが前記モータに装着する際に前記負荷側端子
と電気的に接続するモータ側接点とを設けたことを特徴
とする水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ。 - 【請求項９】 負荷側にポンプを具備したモータと、こ
のモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を内
側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御回
路収納カバーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付け
られた回転位置検出用磁石と、前記制御回路側に取付け
られ前記回転位置検出用磁石の磁束を検出するホール素
子とを有し、前記ホール素子の出力に基づいて前記制御
回路によって前記モータを制御することを特徴とする水
中ポンプ用制御装置内蔵形モータ。 - 【請求項１０】 負荷側にポンプを具備したモータと、
このモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を
内側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御
回路収納カバーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付
けられた回転位置検出用磁石円盤と、この回転位置検出
用磁石円盤の外周に設けられたファンとを有し、前記ホ
ール素子の出力に基づいて前記制御回路によって前記モ
ータを制御することを特徴とする水中ポンプ用制御装置
内蔵形モータ。 - 【請求項１１】 負荷側にポンプを具備したモータと、
このモータを速度制御する制御回路と、この制御回路を
内側に装備し前記モータの反負荷側に取付けられた制御
回路収納カバーと、前記モータの反負荷側の軸端に取付
けられファン形状の回転位置検出用磁石円盤と、前記制
御回路側に取付けられ前記回転位置検出用磁石円盤の磁
束を検出するホール素子とを有し、前記ホール素子の出
力に基づいて前記制御回路によって前記モータを制御す
ることを特徴とする水中ポンプ用制御装置内蔵形モー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9003478A JPH10201168A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9003478A JPH10201168A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10201168A true JPH10201168A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11558456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9003478A Pending JPH10201168A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 水中ポンプ用制御装置内蔵形モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10201168A (ja) |
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1997
- 1997-01-13 JP JP9003478A patent/JPH10201168A/ja active Pending
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