JPH10169898A - 容器の肩カバー及び容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂部分と金属部分とに簡単に分解でき
る容器を提供することである。特に、容器本体からの取
り外しが容易な容器の肩カバーを提供することである。 【解決手段】 連続した第１の環状壁部と、この第１の
環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体の一部と嵌
合する第２の環状壁部とを具備してなる容器の肩カバー
であって、前記第２の環状壁部には切欠きが形成されて
なるとともに、前記第１の環状壁部と第２の環状壁部と
が、この第１の環状壁部及び第２の環状壁部の両方から
切り離し可能な帯部によって連結されてなる容器の肩カ
バー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばエアゾール
缶などに取り付けられる肩カバーに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】ＬＰガスなどの圧力で
内部に充填された剤を噴射させるよう構成されたエアゾ
ール缶には、樹脂製の肩カバーが取り付けられることが
多い。この肩カバーは、押しボタンを兼ねたノズルの上
下動をガイドするほか、製品の外観を向上させるといっ
た装飾的な役割を果している。

【０００３】ところで、現在、空になったエアゾール缶
は、そのまま不燃物として捨てられている。しかし、今
後、ゴミの分別回収は更に厳しく実施されるようにな
る。したがって、エアゾール缶を捨てる際には、それを
樹脂部分と金属部分とに分離することが、つまり樹脂製
の肩カバーを金属製のエアゾール缶から取り外した上で
廃棄することが望まれる。

【０００４】ところが、肩カバーは、エアゾール缶に対
して強固に結合されているので、その取り外しには多大
な労力を必要とする。更に詳しく言うと、肩カバーは、
その環状壁部の内周面に周方向に沿って形成した凸部を
エアゾール缶上端のリムに掛止させることで、容易には
抜け取れないようエアゾール缶に固定されている。この
ため、肩カバーを素手でエアゾール缶から取り外すこと
は不可能であり、器具を用いた手間の掛かる処理が必要
となる。

【０００５】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、樹脂部分と金属部分とに簡単に分解できる容器を
提供することである。特に、容器本体からの取り外しが
容易な容器の肩カバーを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、連続した
第１の環状壁部と、この第１の環状壁部の内側に存在
し、下端側が容器本体の一部と嵌合する第２の環状壁部
とを具備してなる容器の肩カバーであって、前記第２の
環状壁部には切欠きが形成されてなるとともに、前記第
１の環状壁部と第２の環状壁部とが、この第１の環状壁
部及び第２の環状壁部の両方から切り離し可能な帯部に
よって連結されてなることを特徴とする容器の肩カバー
によって解決される。

【０００７】特に、連続した第１の環状壁部と、この第
１の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体の一部
と嵌合する第２の環状壁部と、この第２の環状壁部の内
側に存在し、下端側が容器本体の一部に圧着する第３の
環状壁部とを具備してなる容器の肩カバーであって、前
記第２の環状壁部には切欠きが形成されてなるととも
に、前記第１の環状壁部と第２の環状壁部とが、この第
１の環状壁部及び第２の環状壁部の両方から切り離し可
能な帯部によって連結されてなることを特徴とする容器
の肩カバーによって解決される。

【０００８】また、連続した第１の環状壁部と、この第
１の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体の一部
と嵌合する第２の環状壁部と、この第２の環状壁部の内
側に存在し、下端側が容器本体の一部に圧着する第３の
環状壁部とを具備してなる容器の肩カバーであって、前
記第２の環状壁部及び第３の環状壁部において互いに対
向する位置には、それぞれ切欠きが形成されてなるとと
もに、前記第２の環状壁部と第３の環状壁部とをつなぐ
環状の天面部において、前記第２の環状壁部及び第３の
環状壁部の切欠きに挟まれた位置には、切欠きが形成さ
れてなり、前記第１の環状壁部と第２の環状壁部とが、
この第１の環状壁部及び第２の環状壁部の両方から切り
離し可能な帯部によって連結されてなることを特徴とす
る容器の肩カバーによって解決される。

【０００９】更には、上記の肩カバーが、その第２の環
状壁部を容器本体の一部に嵌合させることで前記容器本
体に取り付けられてなることを特徴とする容器によって
解決される。なお、上記肩カバーにあっては、第１の環
状壁部及び第２の環状壁部と帯部とを、所定の間隔で両
者の間に設けられた複数の枝体によって連結した構造と
することができる。この場合、枝体の径は、第１、第２
の環状壁部や天面部の肉厚よりも十分に小さく設定され
る。言い換えれば、枝体はある一定以上の力を加えるこ
とで容易に破断するよう構成される。

【００１０】また、帯部は略Ｃ字状のものであって、一
方側の端部に摘みを立設させてなることが好ましい。こ
れは帯部を肩カバー本体部分から切り離す際に、その端
部に力を掛け易くするためであり、このように構成する
ことで、肩カバーを容器本体から分離させる際の取り扱
いが一層容易なものとなる。更に、第２の環状壁部及び
／または第３の環状壁部の切欠きは、複数の位置に形成
されてなることが好ましい。このように構成すれば、帯
部を切り離すことで第２の環状壁部（または第２の環状
壁部と第３の環状壁部との連結体）が二つ以上に分割さ
れる。よって、力を加えて変形させなくとも、第２の環
状壁部と容器本体との嵌合状態を簡単に解くことができ
る。

【００１１】本発明の肩カバーは、上記のごとく構成さ
れているので、それを容器本体から取り外す際には、第
１の環状壁部と第２の環状壁部との間にあって両者を連
結している帯部を切り離せばよい。こうすることで、第
１の環状壁部が容器本体から外れるが、この第１の環状
壁部は切欠きが形成された第２の環状壁部に剛性を付与
する役割を果している。したがって、第１の環状壁部を
取り除いた状態では、第２の環状壁部を容易に変形させ
ることが可能となる。つまり、第２の環状壁部と容器本
体との嵌合状態を小さな力で解除でき、肩カバーを容器
本体から素手で簡単に取り外すことが可能となる。ゆえ
に、器具を用いた手間の掛かる作業は不要である。そし
て、この肩カバーが容器本体に取り付けられてなる容器
は、樹脂部分と金属部分とに簡単に分解できるから、分
別回収を一層効果的に行え、リサイクル効率の向上が図
れる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下で本発明の第１実施形態とし
て説明する容器の肩カバーは、連続した第１の環状壁部
と、この第１の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器
本体の一部と嵌合する第２の環状壁部と、この第２の環
状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体の一部に圧着
する第３の環状壁部とを具備してなり、前記第２の環状
壁部及び第３の環状壁部において互いに対向する位置に
は、それぞれ切欠きが形成されてなるとともに、前記第
２の環状壁部と第３の環状壁部とをつなぐ環状の天面部
において、前記第２の環状壁部及び第３の環状壁部の切
欠きに挟まれた位置にも切欠きが形成されてなり、前記
第１の環状壁部と第２の環状壁部とが、この第１の環状
壁部及び第２の環状壁部の両方から切り離し可能な帯部
によって連結されてなるものである。特に、第１の環状
壁部及び第２の環状壁部と、帯部とは、所定の間隔で両
者の間に設けられた複数の枝体によって連結されてい
る。更に、帯部は略Ｃ字状のものであって、一方側の端
部に摘みが立設させられている。

【００１３】また、以下で本発明の一実施形態として説
明する容器は、上記の肩カバーが、その第２の環状壁部
を容器本体の一部、例えば上端部に嵌合させることで前
記容器本体に取り付けられてなるものである。図１〜図
１０を用いて、上記本発明の第１実施形態を更に詳しく
説明する。なお、図１は容器の斜視立体図、図２は容器
の要部断面図、図３は肩カバーの斜視立体図、図４は一
部破断状態での肩カバーの正面図、図５は肩カバーの底
面図、図６は肩カバーの一部分を示す平面図、図７は帯
部を肩カバー本体部分から切り離す途中の状態を示す斜
視立体図、図８は第１の環状壁部を取り除いた状態を示
す斜視立体図、図９は肩カバーの残りの部分を取り外す
際に第２の環状壁部に加えられる力の向きを示す平面
図、図１０は肩カバーを容器本体から完全に取り外した
状態を示す斜視立体図である。

【００１４】本発明に係る容器は、図１に示すごとく、
金属製の容器本体（エアゾール缶）１と、この容器本体
１の上端部に取り付けられた樹脂（特に、硬質あるいは
比較的硬質な樹脂）製の肩カバー２とを備える。肩カバ
ー２は一体成形によって得られたもので、後述するごと
く、容器本体１から簡単に取り外せるよう三体に分解可
能となっている。

【００１５】また、肩カバー２は、押しボタンを兼ねた
ノズル３の上下動をガイドする機能を発揮するほか、製
品の外観を良好なものとする役割を担っている。これに
加えて、肩カバー２は、キャップ４を容器本体１に対し
て取り外し可能に固定するための台座としても機能す
る。図１では詳しく図示していないが、肩カバー２の台
座としての機能は、キャップ４の内周面下端に形成され
た環状の凸部（図示せず）が、肩カバー外周面の環状凹
部５と嵌合することで発揮される。これによって、キャ
ップ４は、容器を逆さにした程度では外れないよう肩カ
バー２に固定される。

【００１６】容器本体１には弁が内蔵されており、ノズ
ル３を押し下げることで、この弁が開き、容器本体１の
内部に充填された剤がノズル３の内部に設けられた剤誘
導路に送り込まれる。そして、ノズル３の開口３ａから
泡状あるいは霧状のものとなって吐出する。続いて、肩
カバー２の構造を詳しく説明する。

【００１７】肩カバー２は、図２に示すごとく、三重の
環状壁部を有している。すなわち、最も外側にあって、
肩カバー２の外周面を形成しているのが第１の環状壁部
６であり、その内側には第２の環状壁部７が存在する。
更に、この第２の環状壁部７の内側には、第３の環状壁
部８が設けられている。これら三つの環状壁部のうち、
第１の環状壁部６は、切欠きが形成されていない連続し
たものであって、その下端側は、容器本体１の形状に合
わせるためにテーパー状になっている。

【００１８】第２の環状壁部７の内周面下端には、周方
向に沿った凸部９を設けている。この凸部９は容器本体
１の上端に存在するリム１０を掛止しており、これによ
って第２の環状壁部７は容器本体１の上端部に嵌合した
状態となっている。なお、凸部９は連続したものであっ
てもよいが、本実施形態では不連続体とした。第３の環
状壁部８は第２の環状壁部７よりも高さ寸法が小さく、
その下端部はリム１０の縁部に圧着している。このた
め、肩カバー２のガタつきが起きない。

【００１９】第１の環状壁部６と第２の環状壁部７と
は、図３に示すごとく、その両方から切り離し可能な帯
部１１によって連結されている。帯部１１は略Ｃ字状の
不連続体であって、一方側の端部には摘み１２が立設さ
せられている。なお、帯部１１と、第１の環状壁部６及
び第２の環状壁部７との連結部分の構造については、後
に詳述する。

【００２０】第２の環状壁部７には、図４から判るよう
に、切欠き１３が形成されている。また、第３の環状壁
部８において、第２の環状壁部７の切欠き１３に対向す
る位置にも、同図から判るように、切欠き１４が形成さ
れている。更に、第２の環状壁部７と第３の環状壁部８
とをつなぐ環状の天面部１５において、切欠き１３，１
４に挟まれた位置には、切欠き１６が形成されている。
つまり、第２の環状壁部７及び第３の環状壁部８と、天
面部１５とからなる部分（以下、嵌合部分と呼ぶ）は、
完全な不連続体であって、第１の環状壁部６を取り除い
た状態では、ある一定以上の力を加えることで、切欠き
部分が開拡するよう容易に変形させることができる。但
し、この嵌合部分は、第１の環状壁部６が周囲に存在す
る状態では、この第１の環状壁部６によって必要な剛性
が付与されている。

【００２１】第２の環状壁部７と第３の環状壁部８との
間には、図５から判るように、ほぼ６０°間隔で計６個
のリブ１７が設けられている。肩カバー２の中心から放
射状に、すなわち半径方向に延びるこれらのリブ１７
は、第２の環状壁部７及び第３の環状壁部８と一体のも
のであって、肩カバー２の強度を高める役割を果たす。
第１の環状壁部６及び第２の環状壁部７と、帯部１１と
の連結部分を図６に示す。同図から判るように、第１の
環状壁部６と帯部１１との間には複数の枝体１８ａが設
けられている。また、第２の環状壁部７と帯部１１との
間にも複数の枝体１８ｂが設けられている。すなわち、
第１の環状壁部６及び第２の環状壁部７と、帯部１１と
は、所定の間隔で両者の間に設けられた複数の枝体１８
ａ，１８ｂによって一体的に連結されている。なお、枝
体１８ａ，１８ｂの径は、第１の環状壁部６及び第２の
環状壁部７や天面部１５の肉厚よりも十分に小さい。し
たがって、ある一定以上の力を加えることで容易に破断
する。枝体１８ａ，１８ｂは、その断面が円形でない場
合も同様に破断しやすく構成される。

【００２２】上記構成の肩カバー２は、次のような手順
で容器本体１から取り外される。まず、肩カバー２の取
り外しに先行して、ノズル３を容器本体１から分離させ
る。これはノズル３の頭部を指で摘んで上方に引っ張る
だけでよく、この操作によってノズル３は簡単に容器本
体１から外れる。ノズル３を容器本体１から取り外した
ならば、続いて帯部１１を肩カバー本体部分から切り離
す。この作業は、図７に示すように、帯部１１の摘み１
２を用いて行うことができ、すなわち摘み１２を上方に
引っ張ることで、帯部１１は肩カバー本体部分から切り
離される。そして、これによって、肩カバー２は、第１
の環状壁部６、帯部１１、そして第２の環状壁部７及び
第３の環状壁部８並びに天面部１５からなる部分（嵌合
部分）の三体に分割される。

【００２３】第１の環状壁部６及び帯部１１を取り除い
て、図８に示すごとく、嵌合部分だけが残った状態とな
ったならば、続いて、この嵌合部分を容器本体１から分
離させるのであるが、これには、嵌合部分の二つの端部
に、図９に示すごとく、互いに逆向きの力を加えればよ
い。こうすることで、嵌合部分は、その切欠きが開拡す
るように変形し、第２の環状壁部７と容器本体１のリブ
１０との嵌合状態が解かれる。その結果、図１０に示す
ごとく、嵌合部分を容器本体１から分離させることがで
きる。

【００２４】このように本実施形態の肩カバーは、器具
を用いずに、素手で簡単に容器本体から取り外すことが
可能であり、容器を樹脂部分と金属部分とに容易に分解
できる。したがって、分別回収を一層効果的に行え、リ
サイクル効率が向上する。続いて、本発明の第２実施形
態を説明する。この第２実施形態の肩カバーも、第１実
施形態と同様、連続した第１の環状壁部と、この第１の
環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体の一部と嵌
合する第２の環状壁部と、この第２の環状壁部の内側に
存在し、下端側が容器本体の一部に圧着する第３の環状
壁部とを具備してなり、前記第２の環状壁部及び第３の
環状壁部において互いに対向する位置には、それぞれ切
欠きが形成されてなるとともに、前記第２の環状壁部と
第３の環状壁部とをつなぐ環状の天面部において前記第
２の環状壁部及び第３の環状壁部の切欠きに挟まれた位
置にも、切欠きが形成されてなり、更に前記第１の環状
壁部と第２の環状壁部とが、この第１の環状壁部及び第
２の環状壁部の両方から切り離し可能な帯部によって連
結されてなるものである。但し、第２の環状壁部及び第
３の環状壁部の切欠きは、複数の位置、例えば２か所に
形成されていることを特徴とする。

【００２５】以下、図１１を用い、第２実施形態の肩カ
バーの構造を更に詳しく説明する。なお、本実施形態の
肩カバーでも、その基本構造は、要部を除いて第１実施
形態とほぼ同じであり、また、第１実施形態と同様にし
て容器本体に取り付けられている。したがって、こうし
た点についての説明は省略し、以下では、肩カバーの底
面を示す図１１のみを用いて、第１実施形態との相違点
を中心に説明する。

【００２６】第２実施形態の肩カバーも、第１実施形態
のものと同様、三重の環状壁部を有する。すなわち、最
も外側に存在する第１の環状壁部２１と、この第１の環
状壁部２１の内側にあって、容器本体のリムと嵌合する
第２の環状壁部２２と、この第２の環状壁部２２の内側
にあって、リムの縁部に圧着する第３の環状壁部２３と
を備える。

【００２７】第２の環状壁部２２と第３の環状壁部２３
との間には、ほぼ６０°間隔で計６個のリブ２４が設け
られている。第１の環状壁部２１と第２の環状壁部２２
とは、その両方から切り離し可能な帯部２５によって連
結されている。この連結部分の構造は第１実施形態と同
じであり、すなわち第１の環状壁部２１と帯部２５との
間、及び第２の環状壁部２２と帯部２５との間には、あ
る一定以上の力を加えることで容易に破断する枝体が複
数介在させられている。

【００２８】第２の環状壁部２２には、切欠き２６が２
か所に形成されている。また、第３の環状壁部２３おい
て、第２の環状壁部２２の切欠き２６に対向する位置に
も、切欠き２７が形成されている。更に、第２の環状壁
部２２と第３の環状壁部２３とをつなぐ環状の天面部２
８において、切欠き２６，２７に挟まれた位置には、切
欠き２９が形成されている。つまり、第２の環状壁部２
２及び第３の環状壁部２３と、天面部２８とからなる部
分は、第１の環状壁部２１を取り除くことで、二つに分
割できるようになっている。

【００２９】したがって、本実施形態の肩カバーでは、
力を加えて変形させなくとも、第２の環状壁部２２と容
器本体との嵌合状態を簡単に解くことができ、容器を分
解する際の取り扱いが一層容易である。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、肩カバーを容器本体か
ら容易に取り外すことができ、容器を簡単に樹脂部分と
金属部分とに分解できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る容器の斜視立体図

【図２】本発明に係る容器の要部断面図

【図３】本発明に係る肩カバー（第１実施形態）の斜視
立体図

【図４】一部破断状態での肩カバー（第１実施形態）の
正面図

【図５】肩カバー（第１実施形態）の底面図

【図６】肩カバー（第１実施形態）の一部分を示す平面
図

【図７】帯部を肩カバー本体部分から切り離す途中の状
態を示す斜視立体図

【図８】第１の環状壁部を取り除いた状態を示す斜視立
体図

【図９】肩カバーの残りの部分を取り外す際に第２の環
状壁部に加えられる力の向きを示す平面図

【図１０】肩カバーを容器本体から完全に取り外した状
態を示す斜視立体図

【図１１】肩カバー（第２実施形態）の底面図

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 肩カバー ６ 第１の環状壁部 ７ 第２の環状壁部 ８ 第３の環状壁部 １１ 帯部 １２ 摘み １３，１４，１６ 切欠き １５ 天面部 １７ リブ １８ａ，１８ｂ 枝体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続した第１の環状壁部と、 この第１の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体
   の一部と嵌合する第２の環状壁部とを具備してなる容器
   の肩カバーであって、 前記第２の環状壁部には切欠きが形成されてなるととも
   に、 前記第１の環状壁部と第２の環状壁部とが、この第１の
   環状壁部及び第２の環状壁部の両方から切り離し可能な
   帯部によって連結されてなることを特徴とする容器の肩
   カバー。
2. 【請求項２】 連続した第１の環状壁部と、 この第１の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体
   の一部と嵌合する第２の環状壁部と、 この第２の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体
   の一部に圧着する第３の環状壁部とを具備してなる容器
   の肩カバーであって、 前記第２の環状壁部には切欠きが形成されてなるととも
   に、 前記第１の環状壁部と第２の環状壁部とが、この第１の
   環状壁部及び第２の環状壁部の両方から切り離し可能な
   帯部によって連結されてなることを特徴とする容器の肩
   カバー。
3. 【請求項３】 連続した第１の環状壁部と、 この第１の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体
   の一部と嵌合する第２の環状壁部と、 この第２の環状壁部の内側に存在し、下端側が容器本体
   の一部に圧着する第３の環状壁部とを具備してなる容器
   の肩カバーであって、 前記第２の環状壁部及び第３の環状壁部において互いに
   対向する位置には、それぞれ切欠きが形成されてなると
   ともに、 前記第２の環状壁部と第３の環状壁部とをつなぐ環状の
   天面部において、前記第２の環状壁部及び第３の環状壁
   部の切欠きに挟まれた位置には、切欠きが形成されてな
   り、 前記第１の環状壁部と第２の環状壁部とが、この第１の
   環状壁部及び第２の環状壁部の両方から切り離し可能な
   帯部によって連結されてなることを特徴とする容器の肩
   カバー。
4. 【請求項４】 第１の環状壁部及び第２の環状壁部と帯
   部とは、所定の間隔で両者の間に設けられた複数の枝体
   によって連結されてなることを特徴とする請求項１〜請
   求項３いずれかに記載の容器の肩カバー。
5. 【請求項５】 帯部は略Ｃ字状のものであって、一方側
   の端部に摘みを立設させたことを特徴とする請求項１〜
   請求項４いずれかに記載の容器の肩カバー。
6. 【請求項６】 第２の環状壁部及び／または第３の環状
   壁部の切欠きは、複数の位置に形成されてなることを特
   徴とする請求項２〜請求項５いずれかに記載の容器の肩
   カバー。
7. 【請求項７】 上記請求項１〜請求項６いずれかに記載
   の肩カバーが、その第２の環状壁部を容器本体の一部に
   嵌合させることで前記容器本体に取り付けられてなるこ
   とを特徴とする容器。